JPH09251882A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 短絡手段の取り扱い性に優れると同時に、短
絡手段単位でボックス本体内の回路基板に対する許容電
流値を設定することができて、回路基板のコスト低減や
回路基板の高密度実装を可能にする。 【解決手段】 少なくとも２枚の回路基板３、４を離間
して収納したボックス本体２２と、前記ボックス本体２
２に被嵌可能に設けられると共に、前記回路基板３、４
の各端子部９、９を相互に導通接続する短絡手段２６を
有するカバー２４とを具備してなる電気接続箱２０にお
いて、前記短絡手段２６は導通接続時に異常電流により
溶断可能なショートピン又はヒューズからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の電気系
統の配線処理に使用される電気接続箱に関するもので、
特に、そのボックス本体内に装着された複数の回路基板
上の端子部相互を導通接続する短絡構造の改良に係るも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気接続箱として、複数の回路基
板を離間して収納するボックス本体と、該ボックス本体
に被着されボックス本体の開口を覆うカバーと、ボック
ス本体に収納した各回路基板上の端子部同士を相互接続
する短絡手段とを具備した構成のものが知られている。
また、この種の従来の電気接続箱において、メンテナン
スにおける安全性確保や回路基板の抜き差し作業性の向
上、あるいは、短絡手段の装着性向上のため、カバーを
ボックス本体から外した状態にすると、これに伴って、
短絡手段が同時に取り外されて回路基板間の導通を遮断
するものがある。

【０００３】このような電気接続箱として、例えば特開
平６−３２７１２３号公報に開示のものを図６に示して
説明すると、電気接続箱１は一端が開口した箱形に形成
され、車両に搭載される電気機器の制御等のための２枚
の回路基板３、４を離間して収納するボックス本体５
と、該ボックス本体５に被着されボックス本体５の開口
を覆うカバー７と、２枚の回路基板３、４上の端子部
（バスバー）９、９同士を相互に導通接続する短絡手段
１１とを具備し、且つ前記短絡手段１１が前記カバー７
に形成した開閉蓋１３に固定装備された構成からなる。
そして、前記開閉蓋１３を開閉操作することで、短絡手
段１１の端子部９、９に対する抜き差しが行われる。な
お、この従来例における短絡手段１１は、金属材による
一体構造物で、これらの接続端子部１５、１５を連結す
る連絡部１６とから構成とされている。

【０００４】前記の構成により、メンテナンス等の際
に、カバー７の開放と同時に短絡手段１１が取り外され
るので、例えば一方の回路基板３から他方の回路基板４
へ電源供給しているような場合の給電路を遮断して安全
性の確保を図ったり、あるいは、短絡手段１１の端子部
９、９からの抜き差し作業に際して短絡手段１１が落下
するなどの不都合の発生を良好に防止することができ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記構造を
含む従来構造では、相互接続した回路基板３、４の給電
路を回路基板上に形成した場合、その回路パターン幅
は、回路上流側に接続されるヒューズ等の保護器の容量
により決定される。このため、実用上の稼働電流が小さ
な回路基板でも、一緒に収容されている他の回路基板に
許容電流値を合わせるように、その回路パターン幅が、
通常の連続通電々流値よりも大きめに設定される。その
結果、回路パターンの導体を不要に大きくして高密度配
索を困難にしたり、基板の大型化に伴う実装空間の肥大
化によりコストアップの上昇を招いた。本発明は上記状
況に鑑みてなされたもので、短絡手段の取り扱い性に優
れると同時に、短絡手段単位で電気接続箱内の回路基板
に対する許容電流値を設定することができて、回路基板
のコスト低減や回路基板の高密度実装を可能にすること
ができる電気接続箱を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る電気接続箱は、少なくとも２枚の回路基
板を離間して収納したボックス本体と、前記ボックス本
体に被嵌可能に設けられると共に、前記回路基板の各端
子部を相互に導通接続する短絡手段を有するカバーとを
具備し、前記短絡手段は導通接続時に異常電流により溶
断可能なショートピン又はヒューズからなることを特徴
とする。あるいは、前記ショートピン又はヒューズが前
記端子部の許容電流値より小さい値に設定されているこ
とを特徴としてもよい。あるいは、前記短絡手段に対応
した前記カバーの位置に検査治具挿入用の穴が貫設され
ていることを特徴としてもよい。

【０００７】本発明の上記構成によれば、ボックス本体
に収納された回路基板上の端子部を相互に導通接続する
短絡手段がカバーに装備されていて、ボックス本体に対
してカバーを着脱すれば、自動的に、対応する回路基板
上の端子部相互に対する短絡手段の抜き差しを実現する
ことができる。また、短絡手段が過大な電流等の異常電
流によって溶断する保護機能を合わせ有するので、短絡
手段によって接続される各端子部側の回路に対する許容
電流値は、短絡手段単位で個別に設定することができ、
従って、導体を必要以上に余裕を持たせた従来の回路設
計による問題を回避することができる。また、短絡手段
に対応したカバーの位置に、カバーを貫通する検査治具
挿入用の穴が設けられていれば、前記穴に検査治具を挿
入することにより、カバーをボックス本体から取り外さ
ないで短絡手段の溶断を検出できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電気接続箱の
好適な実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。図１
乃至図４は本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示し
たもので、図１は電気接続箱の分解斜視図、図２は電気
接続箱の組み立て状態での斜視図、図３はカバーの内部
構造を示す斜視図、図４は電気接続箱の要部縦断面図で
ある。この電気接続箱２０は、車載された電気機器の制
御等に必要な回路を形成し、且つ所定電子部品が装着さ
れるもので、一端に開口２１を有する箱形に形成されて
２枚の回路基板３、４を離間して収納するボックス本体
２２と、前記開口２１を覆うように前記ボックス本体２
２に被嵌される略箱形のカバー２４と、ボックス本体２
２に収納保持された２枚の回路基板３、４の端子部９を
相互に導通接続する短絡手段２６とを具備した構成から
なる。

【０００９】ここに、前記２枚の回路基板３、４は、ボ
ックス本体２２に収納された状態で開口２１側に位置す
るように、プリント配線基板の一端には、導体である多
数の端子部９が一定の間隔で形成されている。

【００１０】前記ボックス本体２２は絶縁性の合成樹脂
材で成形されたもので、一端の開口２１側から２枚の回
路基板３、４を抜き差し可能なように、左右の内側面に
は、回路基板３、４が係入されるリブ状のガイド溝２８
が上下２段に装備された構成を有する。また、このボッ
クス本体２２の上下の外壁面には、後述するカバー２４
の係合突起４０が係止される係止穴２９を有した係止片
３０が突設されている。

【００１１】一方、前記カバー２４は絶縁性の合成樹脂
材で成形されたもので、図３及び図４に示すように、内
底部３２に、前記端子部９の配列ピッチに応じて並設さ
れた間隔で複数個の短絡手段２６を嵌合保持する短絡手
段保持部３４を装備した構成からなる。この短絡手段保
持部３４は、隣接する端子部９の相互の接触を防止する
ための隔離壁３６を一定のピッチで配置すると共に、該
隔離壁３６間に形成されて２枚の回路基板３、４間の端
子部９同士を相互に導通接続させる短絡手段２６を挿入
可能にした短絡手段挿入溝３７を形成する係止壁３８を
装備した構成からなる。なお、係止壁３８は上端が短絡
手段２６の抜け出しを防止するように張り出した突出形
状に設けられている。

【００１２】また、図１及び図２に示すように、カバー
２４の上下の外壁面には、該カバー２４を前記ボックス
本体２２に被嵌させた際に前記係止片３０の係止穴２９
に突入することで、前記係止片３０に係止される係合突
起４０が突設されている。

【００１３】前記短絡手段２６は、金属板の打ち抜きよ
って形成されたショートピンと呼ばれる導体で、図３に
示すように、導通接続される端子部９の間隔に相応して
離間配置された一対の端子挟持部４２、４２と、これら
の一対の端子挟持部４２、４２間を連結する溶断部４４
とから構成されている。即ち、本実施形態の特長的構成
は、前記短絡手段２６が、端子部９に異常電流が流れた
とき瞬時に溶断する保護機能としての溶断部４４を備え
たことにある。端子挟持部４２は端子部９に相応する回
路基板３、４の板厚より適度に小さな挟持溝４５を一対
の弾性突片４６、４７によって形成したものである。

【００１４】ここに、短絡手段２６は、前記した短絡手
段挿入溝３７内に挿入すると、外側の弾性突片４７の上
端が係止壁３８に抑え込まれて、カバー２４に抜け出し
不能に固定される。また、前記短絡手段２６は、過度の
電流等の異常電流が流れた時に前記溶断部４４が瞬時に
溶断して、導通接続していた各端子部９側の回路の破損
を防止するように、材料の選定や前記溶断部４４におけ
る導体断面積が設定されている。具体的には、前記端子
部９における導体幅をＷ、導体の厚さをＢ、該端子部９
の材料組成による電気導電率をＬとし、一方、短絡手段
２６の溶断部４４における導体幅をｗ、導体の厚さを
ｂ、溶断部４４の材料組成による電気導電率をｌとした
とき、下記の（１）式が成立するように、溶断部４４の
断面寸法の設定や、材質の選定がなされる。 Ｗ×Ｂ×Ｌ＞ｗ×ｂ×ｌ ……（１）

【００１５】以上に説明した一実施形態の電気接続箱２
０では、ボックス本体２２に収納された回路基板３、４
上の端子部９、９相互を導通接続する短絡手段２６がカ
バー２４に固定されていて、ボックス本体２２に対して
カバー２４を着脱すれば、自動的に、対応する回路基板
３、４上の端子部９、９相互に対する短絡手段２６の抜
き差しを実現することができる。従って、ボックス本体
２２内に収納した複数の回路基板３、４の端子部９、９
相互を導通接続する短絡手段２６の抜き差しに手間がか
からず、しかも、該短絡手段２６の抜き差し操作の際に
短絡手段２６を落下させるなどの不都合を防止でき、例
えば回路基板３、４のメンテナンスにおける短絡手段２
６の取り扱い性に優れる。

【００１６】また、短絡手段２６が過大な電流等の異常
電流によって溶断するため、異常電流から回路基板３、
４上の回路を保護するヒューズとして前記短絡手段２６
を機能させることができる。そして、前述したように、
前記短絡手段２６として使用されるショートピンの許容
電流値が、該短絡手段２６によって導通接続する端子部
９、９の許容電流値より小さい値となるように、各短絡
手段２６の導体断面積を設定しているため、例えば、多
数の短絡手段２６が使用される場合に、短絡手段２６に
よって接続される各端子部９側の回路に対する許容電流
値は、短絡手段２６単位で個別に設定することができ
る。従って、同一基板上の他の回路または他の基板上の
回路の端子部と許容電流値を合わせるために基板上の導
体を必要以上に余裕を持たせた従来の回路設計による問
題を解消でき、回路基板３、４のコスト低減や、電気接
続箱２０内における回路基板３、４の高密度実装を図る
ことができる。

【００１７】なお、前記実施の形態では、短絡手段とし
てショートピンを使用するものとして記載したが、勿論
ヒューズを使用したものであってもよい。また、ボック
ス本体２２における回路基板３、４の収容枚数は前記の
実施形態のものに限定されない。例えば、３枚以上の回
路基板３、４を収容する構成のものでもよい。さらに、
短絡手段２６の具体的な外観形状は、前記の実施形態の
ものに限定するものではない。公知のショートピン又は
ヒューズにおける外観形状を利用することも可能であ
る。

【００１８】次に、本発明に係る電気接続箱の他の実施
形態を図５により説明する。なお、この実施形態では、
カバーに検査治具挿入用の穴が設けられている点を除け
ば、その他の構成部分及び部位は、先の実施形態と同様
に構成されている。従って、ここでは、カバーの同一箇
所には同一符号を付すと共に、ボックス本体の説明は省
略する。図５はカバーの縦断面図を示しており、ボック
ス本体に被嵌されるカバー２４Ａは絶縁性の合成樹脂材
で成形され、その内底部３２に立設した短絡手段保持部
３４に短絡手段２６を装備して構成されている。また、
前記カバー２４Ａの内底部３２には、短絡手段２６の溶
断部４４を略中央部とする両側の位置に、各短絡手段２
６毎に一対の検査治具挿入用の穴３５が、前記カバー２
４Ａを貫通して設けられている。

【００１９】前記構成により、検査治具挿入用の穴３５
に検査治具５０をカバー外部より挿入して短絡手段２６
に接触させることにより、カバー２４Ａをボックス本体
に被嵌したままで、短絡手段２６の溶断が容易に確認で
きる。従って、メンテナンスの際に、短絡手段２６の検
査試験が向上する。なお、短絡手段の溶断検出は、この
実施形態のものよりも確実性において劣るけれども、カ
バー全体、あるいは少なくともカバーの内底部を透明樹
脂材で形成して目視できるように構成することもでき
る。さらに、この透明カバーに、検査治具挿入用の穴が
併設された構造とすることもできる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の電気接続箱によれば、ボックス
本体に収納された回路基板上の端子部相互を導通接続す
る短絡手段がカバーに装備されていて、ボックス本体に
対してカバーを着脱すれば、自動的に、対応する回路基
板上の端子部相互に対する短絡手段の抜き差しを実現す
ることができる。従って、ボックス本体内に収納した複
数の回路基板の端子部相互を導通接続する短絡手段の抜
き差しに手間がかからず、しかも、該短絡手段の抜き差
し操作の際に短絡手段を落下する不都合を防止でき、短
絡手段の取り扱い性に優れる。また、短絡手段が過大な
電流等の異常電流によって溶断するため、異常電流から
回路基板上の回路を保護するヒューズとして前記短絡手
段を機能させることができる。従って、例えば、前記短
絡手段として使用されるショートピン又はヒューズの許
容電流値が、該短絡手段によって導通接続する端子部の
許容電流値より小さい値となるように、各短絡手段の導
体断面積を設定しておけば、例えば、多数の短絡手段が
使用される場合に、短絡手段によって接続される各端子
部側の回路に対する許容電流値は、短絡手段単位で個別
に設定することができて、同一基板上の他の回路または
他の基板上の回路の端子部と許容電流値を合わせるため
に基板上の導体断面積に必要以上の余裕を持たせた回路
設計が要求されていた従来の問題を回避することができ
て、回路基板のコスト低減や、電気接続箱内における回
路基板の高密度実装を図ることができる。さらに、カバ
ーに、短絡手段の溶断を検出するための検査治具挿入用
の穴が設けられていれば、カバーをボックス本体から取
り外すことなく短絡手段の状態を検査でき、検査作業能
率が向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気接続箱の一実施形態による分
解斜視図である。

【図２】図１の電気接続箱の組み立て状態での一部切欠
斜視図である。

【図３】カバーの内部構造を示す斜視図である。

【図４】本発明に係る電気接続箱の要部縦断面図であ
る。

【図５】本発明に係る電気接続箱の他の実施形態による
カバーの縦断面図である。

【図６】従来の電気接続箱の構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

３、４ 回路基板 ９ 端子部 ２０ 電気接続箱 ２１ 開口 ２２ ボックス本体 ２４、２４Ａ カバー ２６ 短絡手段 ３４ 短絡手段保持部 ３５ 検査治具挿入用の穴 ４２ 端子挟持部 ４４ 溶断部 ４５ 挟持溝 ４６、４７ 弾性突片 ５０ 検査治具

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも２枚の回路基板を離間して収
   納したボックス本体と、 前記ボックス本体に被嵌可能に設けられると共に、前記
   回路基板の各端子部を相互に導通接続する短絡手段を有
   するカバーとを具備し、 前記短絡手段は導通接続時に異常電流により溶断可能な
   ショートピン又はヒューズからなることを特徴とする電
   気接続箱。
2. 【請求項２】 前記ショートピン又はヒューズが前記端
   子部の許容電流値より小さい値に設定されていることを
   特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
3. 【請求項３】 前記短絡手段に対応した前記カバーの位
   置に検査治具挿入用の穴が貫設されていることを特徴と
   する請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱。