JPH09250844A - 冷凍サイクル - Google Patents
冷凍サイクルInfo
- Publication number
- JPH09250844A JPH09250844A JP8062316A JP6231696A JPH09250844A JP H09250844 A JPH09250844 A JP H09250844A JP 8062316 A JP8062316 A JP 8062316A JP 6231696 A JP6231696 A JP 6231696A JP H09250844 A JPH09250844 A JP H09250844A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- muffler
- compressor
- refrigeration cycle
- refrigerant gas
- pulsating wave
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒ガス流の脈動波を充分に吸収し消音でき
るマフラーを備えた冷凍サイクルを提供することを目的
とする。 【解決手段】 圧縮機１の吐出側に設けられ、同圧縮機
から周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその脈
動波を減衰するマフラー６を備えた冷凍サイクルにおい
て、前記マフラーの空洞部に、前記冷媒ガス流に対向し
てその脈動波を吸収する吸収手段6aまたは6bを設けた。
るマフラーを備えた冷凍サイクルを提供することを目的
とする。 【解決手段】 圧縮機１の吐出側に設けられ、同圧縮機
から周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその脈
動波を減衰するマフラー６を備えた冷凍サイクルにおい
て、前記マフラーの空洞部に、前記冷媒ガス流に対向し
てその脈動波を吸収する吸収手段6aまたは6bを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクルに係
わり、より詳細には、圧縮機の吐出側に設けられたマフ
ラーの構造に関する。
わり、より詳細には、圧縮機の吐出側に設けられたマフ
ラーの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機に使用される従来の冷凍サイ
クルは、例えば図６（Ａ）および図６（Ｂ）で示すよう
に、圧縮機１と、四方弁２と、室外側熱交換器３と、減
圧器４と、室内側熱交換器５と、マフラー６とからな
り、これらを冷媒接続管で連結して前記マフラー６を前
記圧縮機１の吐出側に設け、同圧縮機１から周期的に吐
き出される脈動冷媒ガスを前記マフラー６の空洞部で膨
張させてその脈動波を減衰させ、同脈動波が前記室内側
熱交換器５に伝わらないようにして使用者に不快感を与
えないようにしてなる構成であった。
クルは、例えば図６（Ａ）および図６（Ｂ）で示すよう
に、圧縮機１と、四方弁２と、室外側熱交換器３と、減
圧器４と、室内側熱交換器５と、マフラー６とからな
り、これらを冷媒接続管で連結して前記マフラー６を前
記圧縮機１の吐出側に設け、同圧縮機１から周期的に吐
き出される脈動冷媒ガスを前記マフラー６の空洞部で膨
張させてその脈動波を減衰させ、同脈動波が前記室内側
熱交換器５に伝わらないようにして使用者に不快感を与
えないようにしてなる構成であった。
【０００３】前記構成により、冷房運転時には、前記圧
縮機１から周期的に吐き出される脈動冷媒ガスが前記冷
凍サイクル内を実線の矢印で示すように循環し、暖房運
転時には、破線の矢印で示すように循環していた。
縮機１から周期的に吐き出される脈動冷媒ガスが前記冷
凍サイクル内を実線の矢印で示すように循環し、暖房運
転時には、破線の矢印で示すように循環していた。
【０００４】しかしながら、例えば暖房運転時に、外気
温度が高温であるため前記圧縮機１が過負荷運転状態と
なったような場合、同圧縮機１から周期的に吐き出され
る冷媒ガスの脈動波を前記マフラー６で充分に吸収でき
ず、消音が不充分となり前記室内側熱交換器５に伝わっ
て使用者に不快感を与えてしまうという問題を有してい
た。
温度が高温であるため前記圧縮機１が過負荷運転状態と
なったような場合、同圧縮機１から周期的に吐き出され
る冷媒ガスの脈動波を前記マフラー６で充分に吸収でき
ず、消音が不充分となり前記室内側熱交換器５に伝わっ
て使用者に不快感を与えてしまうという問題を有してい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明においては、前
記問題点に鑑み、冷媒ガス流の脈動波を充分に吸収し消
音できるマフラーを備えた冷凍サイクルを提供すること
を目的とする。
記問題点に鑑み、冷媒ガス流の脈動波を充分に吸収し消
音できるマフラーを備えた冷凍サイクルを提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたものであり、圧縮機の吐出側に設
けられ、同圧縮機から周期的に吐き出される冷媒ガスを
膨張させてその脈動波を減衰するマフラーを備えた冷凍
サイクルにおいて、前記マフラーの空洞部に、前記冷媒
ガス流に対向してその脈動波を吸収する吸収手段を設け
た構成としている。
決するためになされたものであり、圧縮機の吐出側に設
けられ、同圧縮機から周期的に吐き出される冷媒ガスを
膨張させてその脈動波を減衰するマフラーを備えた冷凍
サイクルにおいて、前記マフラーの空洞部に、前記冷媒
ガス流に対向してその脈動波を吸収する吸収手段を設け
た構成としている。
【０００７】また、前記吸収手段が、前記マフラーの空
洞部の相対向する側壁から内方に向け、先端が重合する
よう交互に設けた複数の第一壁板からなる構成としてい
る。
洞部の相対向する側壁から内方に向け、先端が重合する
よう交互に設けた複数の第一壁板からなる構成としてい
る。
【０００８】また、前記吸収手段が、多数の透孔を有し
て前記マフラーの空洞部を上下に区画する少なくとも一
枚の第二壁板からなる構成としている。
て前記マフラーの空洞部を上下に区画する少なくとも一
枚の第二壁板からなる構成としている。
【０００９】また、圧縮機の吐出側に設けられ、同圧縮
機から周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその
脈動波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおい
て、前記マフラーの入口および、または出口に接続管を
導入し、同接続管の外周に多数の小孔を穿設した構成と
している。
機から周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその
脈動波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおい
て、前記マフラーの入口および、または出口に接続管を
導入し、同接続管の外周に多数の小孔を穿設した構成と
している。
【００１０】また、前記小孔を前記接続管の外周を貫通
する貫通孔で形成し、その合計面積を前記マフラーの入
口に比して大きくした構成としている。
する貫通孔で形成し、その合計面積を前記マフラーの入
口に比して大きくした構成としている。
【００１１】また、前記接続管の先端に、第一の絞り部
を設けた構成としている。
を設けた構成としている。
【００１２】また、圧縮機の吐出側に設けられ、同圧縮
機から周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその
脈動波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおい
て、前記マフラーの空洞部の長手方向の略中央に、第二
の絞り部を設けた構成としている。
機から周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその
脈動波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおい
て、前記マフラーの空洞部の長手方向の略中央に、第二
の絞り部を設けた構成としている。
【００１３】また、圧縮機の吐出側に設けられ、同圧縮
機から周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその
脈動波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおい
て、前記マフラーの入口および出口に接続管を導入し、
その先端をほぼ平行に折曲形成した構成としている。
機から周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその
脈動波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおい
て、前記マフラーの入口および出口に接続管を導入し、
その先端をほぼ平行に折曲形成した構成としている。
【００１４】また、前記接続管の両先端を重合させた構
成としている。
成としている。
【００１５】更に、前記導入管の両先端を、前記マフラ
ーの空洞部の相対向する側壁に向けた構成としている。
ーの空洞部の相対向する側壁に向けた構成としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】上記構成によれば、過負荷運転状
態の圧縮機から周期的に吐き出される冷媒ガスの脈動波
を充分に吸収し消音できるマフラーを備えた冷凍サイク
ルとなる。
態の圧縮機から周期的に吐き出される冷媒ガスの脈動波
を充分に吸収し消音できるマフラーを備えた冷凍サイク
ルとなる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明における実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１と、図２（Ａ）および図２
（Ｂ）と、図３（Ａ）および図３（Ｂ）と、図４と、図
５（Ａ）および図５（Ｂ）とにおいて、１は圧縮機、２
は四方弁、３は室外側熱交換器、４は減圧器、５は室内
側熱交換器、６は前記圧縮機１の吐出側に設けられたマ
フラーで、これらは冷媒配管で連結されて冷凍サイクル
が構成されている。
づいて詳細に説明する。図１と、図２（Ａ）および図２
（Ｂ）と、図３（Ａ）および図３（Ｂ）と、図４と、図
５（Ａ）および図５（Ｂ）とにおいて、１は圧縮機、２
は四方弁、３は室外側熱交換器、４は減圧器、５は室内
側熱交換器、６は前記圧縮機１の吐出側に設けられたマ
フラーで、これらは冷媒配管で連結されて冷凍サイクル
が構成されている。
【００１８】前記構成で、冷房運転時には、前記圧縮機
１から周期的に吐き出される脈動冷媒ガスが前記冷凍サ
イクルを実線の矢印で示すように冷媒ガスが循環し、暖
房運転時には、破線の矢印で示すように循環する。
１から周期的に吐き出される脈動冷媒ガスが前記冷凍サ
イクルを実線の矢印で示すように冷媒ガスが循環し、暖
房運転時には、破線の矢印で示すように循環する。
【００１９】前記構成において、請求項１乃至請求項３
に対応する第一の実施例を、図２（Ａ）および図２
（Ｂ）に基づいて説明する。第一の実施例は、前記圧縮
機１から周期的に吐き出された脈動冷媒ガスを膨張させ
るための空洞部を有する前記マフラー６に、冷媒ガス流
に対向してその脈動波を吸収するための吸収手段を設け
た構成となっている。
に対応する第一の実施例を、図２（Ａ）および図２
（Ｂ）に基づいて説明する。第一の実施例は、前記圧縮
機１から周期的に吐き出された脈動冷媒ガスを膨張させ
るための空洞部を有する前記マフラー６に、冷媒ガス流
に対向してその脈動波を吸収するための吸収手段を設け
た構成となっている。
【００２０】前記吸収手段は、図２（Ａ）で示すよう
に、前記マフラー６の空洞部の相対向する側壁から内方
に向け、先端が重合するように交互に設けた複数の第一
壁板6aからなり、同第一壁板6aにより、前記圧縮機１か
ら周期的に吐き出される脈動冷媒ガスは、前記マフラー
６の入口から出口に向けて蛇行状に流通するようになっ
て、脈動波が効果的に吸収されるようにした構造となっ
ている
に、前記マフラー６の空洞部の相対向する側壁から内方
に向け、先端が重合するように交互に設けた複数の第一
壁板6aからなり、同第一壁板6aにより、前記圧縮機１か
ら周期的に吐き出される脈動冷媒ガスは、前記マフラー
６の入口から出口に向けて蛇行状に流通するようになっ
て、脈動波が効果的に吸収されるようにした構造となっ
ている
【００２１】または、前記吸収手段は、図２（Ｂ）で示
すように、多数の透孔を有して前記マフラー６の空洞部
を上下に区画する少なくとも一枚の第二壁板6bからな
り、同第二壁板6bによって、前記圧縮機１から周期的に
吐き出される脈動冷媒ガスは、前記マフラー６の入口か
ら出口に向かう時、前記多数の透孔を通過することによ
り、脈動波が効果的に吸収されるようにした構造となっ
ている
すように、多数の透孔を有して前記マフラー６の空洞部
を上下に区画する少なくとも一枚の第二壁板6bからな
り、同第二壁板6bによって、前記圧縮機１から周期的に
吐き出される脈動冷媒ガスは、前記マフラー６の入口か
ら出口に向かう時、前記多数の透孔を通過することによ
り、脈動波が効果的に吸収されるようにした構造となっ
ている
【００２２】また、上記構成において、請求項４乃至請
求項６に対応する第二の実施例を図３（Ａ）および図３
（Ｂ）に基づいて説明する。第二の実施例は、前記圧縮
機１から周期的に吐き出された脈動冷媒ガスを膨張させ
るための前記マフラー６の空洞部の相対向する入口およ
び、または出口に接続管6cを導入し、同接続管6cの外周
に多数の小孔6dを穿設し、同小孔6dを前記接続管6cの外
周を貫通する貫通孔で形成し、その合計面積を前記マフ
ラー６の入口および、または出口に比して大きくした構
成となっており、これによって、冷媒ガスが前記マフラ
ー６の空洞部を効率よく通過できるとともに、脈動波を
効果的に吸収して消音効果を得るようにした構成となっ
ている。または、前記構成で、前記接続管6cの先端に第
一の絞り部6eを設けることによって、脈動波をより効果
的に吸収して消音効果を得るようにした構成となってい
る。
求項６に対応する第二の実施例を図３（Ａ）および図３
（Ｂ）に基づいて説明する。第二の実施例は、前記圧縮
機１から周期的に吐き出された脈動冷媒ガスを膨張させ
るための前記マフラー６の空洞部の相対向する入口およ
び、または出口に接続管6cを導入し、同接続管6cの外周
に多数の小孔6dを穿設し、同小孔6dを前記接続管6cの外
周を貫通する貫通孔で形成し、その合計面積を前記マフ
ラー６の入口および、または出口に比して大きくした構
成となっており、これによって、冷媒ガスが前記マフラ
ー６の空洞部を効率よく通過できるとともに、脈動波を
効果的に吸収して消音効果を得るようにした構成となっ
ている。または、前記構成で、前記接続管6cの先端に第
一の絞り部6eを設けることによって、脈動波をより効果
的に吸収して消音効果を得るようにした構成となってい
る。
【００２３】また、上記構成において、請求項７に対応
する第三の実施例を図４に基づいて説明する。第三の実
施例は、前記圧縮機１から周期的に吐き出された脈動冷
媒ガスを膨張させるための前記マフラー６の空洞部の長
手方向の略中央に、第二の絞り部6fを設けたことによっ
て、冷媒ガスの脈動波の反射面をより大きくして消音効
果を増すようにした構成となっている。
する第三の実施例を図４に基づいて説明する。第三の実
施例は、前記圧縮機１から周期的に吐き出された脈動冷
媒ガスを膨張させるための前記マフラー６の空洞部の長
手方向の略中央に、第二の絞り部6fを設けたことによっ
て、冷媒ガスの脈動波の反射面をより大きくして消音効
果を増すようにした構成となっている。
【００２４】また、上記構成において、請求項８乃至請
求項１０に対応する第四の実施例を、図５（Ａ）および
図５（Ｂ）に基づいて説明する。第四の実施例は、前記
圧縮機１から周期的に吐き出された脈動冷媒ガスを膨張
させるための前記マフラー６の空洞部の相対向する入口
および出口に接続管6gまたは6hを導入し、その先端をほ
ぼ平行に折曲形成した構成となっている。
求項１０に対応する第四の実施例を、図５（Ａ）および
図５（Ｂ）に基づいて説明する。第四の実施例は、前記
圧縮機１から周期的に吐き出された脈動冷媒ガスを膨張
させるための前記マフラー６の空洞部の相対向する入口
および出口に接続管6gまたは6hを導入し、その先端をほ
ぼ平行に折曲形成した構成となっている。
【００２５】前記接続管6gは、図５（Ａ）で示すよう
に、その先端を重合させた構成となっており、これによ
り、前記圧縮機１から周期的に吐き出される脈動冷媒ガ
スは、前記マフラー６の入口から出口に向けて反射しな
がら流通するようになって、脈動波が効果的に吸収され
るようにした構造となっている。
に、その先端を重合させた構成となっており、これによ
り、前記圧縮機１から周期的に吐き出される脈動冷媒ガ
スは、前記マフラー６の入口から出口に向けて反射しな
がら流通するようになって、脈動波が効果的に吸収され
るようにした構造となっている。
【００２６】または、前記接続管6hは、図５（Ｂ）で示
すように、その先端を前記マフラー６の空洞部の相対向
する側壁に向けた構成となっており、これにより、前記
圧縮機１から周期的に吐き出される脈動冷媒ガスは、前
記マフラー６の入口から出口に向けて反射しながら流通
するようになって、脈動波が効果的に吸収されるように
した構造となっている。
すように、その先端を前記マフラー６の空洞部の相対向
する側壁に向けた構成となっており、これにより、前記
圧縮機１から周期的に吐き出される脈動冷媒ガスは、前
記マフラー６の入口から出口に向けて反射しながら流通
するようになって、脈動波が効果的に吸収されるように
した構造となっている。
【００２７】以上の構成により、図１と、図２（Ａ）お
よび図２（Ｂ）と、図３（Ａ）および図３（Ｂ）と、図
４と、図５（Ａ）および図５（Ｂ）とに基づいて説明し
たように、前記圧縮機１の吐出側に設けられた前記マフ
ラー６は、外気温度が高温であるため前記圧縮機１が過
負荷運転状態となった場合でも、同圧縮機１から周期的
に吐き出される冷媒ガスの脈動波を充分に吸収して消音
できるようにした構成となるため、脈動波が前記室内側
熱交換器５に伝わらないようにして使用者に不快感を与
えてしまうことがないようにした冷凍サイクルとなる。
よび図２（Ｂ）と、図３（Ａ）および図３（Ｂ）と、図
４と、図５（Ａ）および図５（Ｂ）とに基づいて説明し
たように、前記圧縮機１の吐出側に設けられた前記マフ
ラー６は、外気温度が高温であるため前記圧縮機１が過
負荷運転状態となった場合でも、同圧縮機１から周期的
に吐き出される冷媒ガスの脈動波を充分に吸収して消音
できるようにした構成となるため、脈動波が前記室内側
熱交換器５に伝わらないようにして使用者に不快感を与
えてしまうことがないようにした冷凍サイクルとなる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、過負荷運
転状態の圧縮機から周期的に吐き出される冷媒ガスの脈
動波を充分に吸収し消音できるマフラーを備えた冷凍サ
イクルとなる。
転状態の圧縮機から周期的に吐き出される冷媒ガスの脈
動波を充分に吸収し消音できるマフラーを備えた冷凍サ
イクルとなる。
【図１】本発明による冷凍サイクルを示す図である。
【図２】本発明による冷凍サイクルの第一の実施例を示
す要部断面図で、（Ａ）はマフラーに第一壁板を設けた
例を示し、（Ｂ）は第二壁板を設けた例を示す。
す要部断面図で、（Ａ）はマフラーに第一壁板を設けた
例を示し、（Ｂ）は第二壁板を設けた例を示す。
【図３】本発明による冷凍サイクルの第二の実施例を示
す要部断面図で、（Ａ）はマフラーに接続管を導入した
状態を示し、（Ｂ）は接続管の先端に第一の絞り部を設
けた状態を示す。
す要部断面図で、（Ａ）はマフラーに接続管を導入した
状態を示し、（Ｂ）は接続管の先端に第一の絞り部を設
けた状態を示す。
【図４】本発明による冷凍サイクルの第三の実施例を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図５】本発明による冷凍サイクルの第四の実施例を示
す要部断面図で、（Ａ）はマフラーの入口および出口に
接続管を重合させて導入した例を示し、（Ｂ）はマフラ
ーの相対向する側壁に向けて接続管を導入した例を示
す。
す要部断面図で、（Ａ）はマフラーの入口および出口に
接続管を重合させて導入した例を示し、（Ｂ）はマフラ
ーの相対向する側壁に向けて接続管を導入した例を示
す。
【図６】従来例による冷凍サイクルを示す説明図で、
（Ａ）は冷凍サイクル図であり、（Ｂ）は要部断面図で
ある。
（Ａ）は冷凍サイクル図であり、（Ｂ）は要部断面図で
ある。
１ 圧縮機 ２ 四方弁 ３ 室外側熱交換器 ４ 減圧器 ５ 室内側熱交換器 ６ マフラー 6a 第一壁板 6b 第二壁板 6c，6g，6h 接続管 6d 小孔 6e 第一の絞り部 6f 第二の絞り部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中澤 克成 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内
Claims (10)
- 【請求項１】 圧縮機の吐出側に設けられ、同圧縮機か
ら周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその脈動
波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおいて、 前記マフラーの空洞部に、前記冷媒ガス流に対向してそ
の脈動波を吸収する吸収手段を設けたことを特徴とする
冷凍サイクル。 - 【請求項２】 前記吸収手段が、前記空洞部の相対向す
る側壁から内方に向け、先端が重合するよう交互に設け
た複数の第一壁板からなることを特徴とする請求項１記
載の冷凍サイクル。 - 【請求項３】 前記吸収手段が、多数の透孔を有して前
記マフラーの空洞部を上下に区画する少なくとも一枚の
第二壁板からなることを特徴とする請求項１記載の冷凍
サイクル。 - 【請求項４】 圧縮機の吐出側に設けられ、同圧縮機か
ら周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその脈動
波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおいて、 前記マフラーの入口および、または出口に接続管を導入
し、同接続管の外周に多数の小孔を穿設したことを特徴
とする冷凍サイクル。 - 【請求項５】 前記小孔を前記接続管の外周を貫通する
貫通孔で形成し、その合計面積を前記マフラーの入口に
比して大きくしたことを特徴とする請求項４記載の冷凍
サイクル。 - 【請求項６】 前記接続管の先端に、第一の絞り部を設
けたことを特徴とする請求項４または請求項５記載の冷
凍サイクル。 - 【請求項７】 圧縮機の吐出側に設けられ、同圧縮機か
ら周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその脈動
波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおいて、 前記マフラーの空洞部の長手方向の略中央に、第二の絞
り部を設けたことを特徴とする冷凍サイクル。 - 【請求項８】 圧縮機の吐出側に設けられ、同圧縮機か
ら周期的に吐き出される冷媒ガスを膨張させてその脈動
波を減衰するマフラーを備えた冷凍サイクルにおいて、 前記マフラーの入口および出口に接続管を導入し、その
先端をほぼ平行に折曲形成したことを特徴とする冷凍サ
イクル。 - 【請求項９】 前記接続管の両先端を重合させたことを
特徴とする請求項８記載の冷凍サイクル。 - 【請求項１０】 前記導入管の両先端を、前記マフラー
の空洞部の相対向する側壁に向けたことを特徴とする請
求項８記載の冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8062316A JPH09250844A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8062316A JPH09250844A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 冷凍サイクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09250844A true JPH09250844A (ja) | 1997-09-22 |
Family
ID=13196620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8062316A Pending JPH09250844A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09250844A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11325655A (ja) * | 1998-05-14 | 1999-11-26 | Matsushita Seiko Co Ltd | 消音器および空気調和機 |
| JP2006078073A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
| WO2006103886A1 (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Daikin Industries, Ltd. | 冷凍装置 |
| CN102418686A (zh) * | 2010-09-27 | 2012-04-18 | 上海富田空调冷冻设备有限公司 | 消音减振器 |
| JP2016033425A (ja) * | 2014-07-31 | 2016-03-10 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷凍装置 |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP8062316A patent/JPH09250844A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11325655A (ja) * | 1998-05-14 | 1999-11-26 | Matsushita Seiko Co Ltd | 消音器および空気調和機 |
| US6148631A (en) * | 1998-05-14 | 2000-11-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Silencer and air conditioner |
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