CN213020276U - 一种单元式空调降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单元式空调降噪结构，所述单元式空调降噪结构为在空调室内机液管分配器的主管上增加一段毛细管，毛细管的管径为2.2‑3.5mm，毛细管上还连接多段膨胀管，膨胀管的管径为2.4‑6mm，所述单元式空调降噪结构还包括在空调室外机四通阀和截止阀之间的管路上增加消音器。在液管分配器主管上加入一段毛细管，分担了支路上毛细管的部分节流作用，使各支路毛细管可选用相应较粗的毛细管，其能力损失也不会太大，同时多段膨胀构造避免冷媒进入分配器时急速膨胀带来噪声，两者结合有效解决冷媒流动音问题；室外机的消音器设计从理论计算上可消除所有频率下的传递噪声，以内外机相结合的结构，明显降低空调噪音，给用户带来更舒适的使用体验。

Description

一种单元式空调降噪结构

技术领域

本实用新型属于空调降噪技术领域，具体涉及一种单元式空调降噪结构。

背景技术

目前国内随着环保意识的的提高和相关政策的实施，在单元式空调中原广泛应用的R22冷媒逐渐由R410A取代。R410A相较于R22的工作压力高出大约50％，R410A系统在制冷、制热过程中，冷媒及压机本身产生的噪音和震动相对于R22系统有着较明显的加大。随着经济社会的发展，人们对生活品质有了更高的要求，使用者不再单纯的考虑冷暖效果，同时在静音和外观领域提出更高的要求。现有空调机的降噪方案主要注重对外机噪声的降低，如压机周围增加压机棉被等隔音材料；在压机排气口处增加消音器；节流装置处包裹隔音胶泥以起到减小冷媒相变及快速流动带来的噪声问题。现有方案能在一定程度上降低冷媒流动和机械振动带来的噪声问题，但在系统工作压力提高以及客户静音要求的提高下，降噪效果明显不足。因此，研发既能确保能力能效兼顾，又能降低内机冷媒流动音和降低外机传响的空调是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种单元式空调降噪结构，克服现有空调单纯内机节流或者外机节流造成的冷媒流动音大，空调能效、能力降低等问题。

本实用新型提供的一种单元式空调降噪结构，在空调室内机液管分配器的主管上增加一段毛细管，所述毛细管的管径为2.2-3.5mm。

优选的，所述毛细管上连接多段膨胀管，所述膨胀管的管径为2.4-6mm。

优选的，所述毛细管上包裹橡胶泥。

优选的，在空调室外机四通阀和截止阀之间的管路上增加消音器。

本实用新型的有益效果：室内机在液管分配器前主管上加入一段毛细管，分担了支路上毛细管的部分节流作用，使各支路毛细管可选用相应较粗的毛细管，由于属于室内提前节流，其能力损失也不会太大，同时多段膨胀构造避免冷媒进入分配器时急速膨胀带来噪声，两者结合可解决大部分机型的冷媒流动音问题；室外机的消音器设计从理论计算上可消除所有频率下的传递噪声，通过理论计算可快速确定出扩张室型消音器长度尺寸，再通过实际验证选出较适宜消声器；以内外机相结合的结构，明显降低空调噪音，给用户带来更舒适的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例空调系统图，

图2为毛细管安装示意图，

图3为毛细管连接膨胀管剖面图；

图4为冷媒进入管、冷媒出管插入消音器长度示意图。

附图标注：

1、室内热交，2、节流毛细管，3、压缩机，4、四通阀，5、室外热交，6、过冷盘管，7、节流组件，8、第一消音器，9、液管分配器，10、毛细管，11、第一膨胀管，12、第二膨胀管，13、截止阀，14、第二消音器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，不能理解为对本实用新型具体保护范围的限定。

实施例

本实施例以将单元式空调降噪结构应用于图1所示的单元式空调为例，详细阐述本专利单元式空调降噪结构。

如图1所示，本实施例的单元式空调包括一个室内机和一个室外机，室内机具有室内热交1和节流毛细管2，室外机具有压缩机3、四通阀4、室外热交5、过冷盘管6、节流组件7、第一消音器8等，参照图2，在室内机液管分配器9的主管上增加一段毛细管10，所述毛细管10的管径为2.2-3.5mm。实验验证毛细管10也不宜选用较细的毛细管，选用较细毛细管会导致主管部冷媒流动音明显，现有方案无法消除；其次主管强度不够，极易变形。经试验验证较适宜规格为2.2-3.5mm。

但是管径在2.2-2.8mm的毛细管10应用于部分机型还是会出现冷媒流动音，作为本实施例的一个优选实施方式，在所述毛细管10上包裹橡胶泥，可进一步消除冷媒流动音。

如果在液管分配器9主管上增加毛细管10的结构仍然达不到很好的效果，作为本实施例的一个优选实施方式，在所述毛细管10上连接多段膨胀管，本实施例图3示出了增加两端膨胀管，第一膨胀管11的管径为2.4-4mm，第二膨胀管12的管径为4-6mm，毛细管10的尾部插入第一膨胀管11头部并焊接固定，第一膨胀管11的尾部插入第二膨胀管12的头部并焊接固定，第二膨胀管12的尾部再插入分配器连接管内，这样就可以非常有效的解决室内机冷媒流动音的问题了。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述单元式空调降噪结构还包括在空调室外机四通阀4和截止阀13之间的管路上增加第二消音器14。

所述第二消音器14选型根据具体空调机型内部空间结构灵活选用即可。

消音器的消声量计算：

以消音器进出管径相同即d₁＝d₂为例，消声量公式可简化为式(1)：

式(1)中，m为面积比

(d₀为消音器直径)，L为消音器有效长度，系数k＝2πf/c，f为频率，c为声速，波长λ＝c/f。

当sin²kL＝1时，消声量最大，此时KL等于π/2的奇数倍，即当L等于1/4波长或其奇数倍时，消音量最大。当sin²kl＝0时，消声量等于零，此时kL等于π/2的偶数倍，即当L等于1/2波长或其整数倍时，消音量等于零。sin²kL是周期函数，所以消音量ΔL与频率f的关系也是周期性的。

参照图4，当L₁＝1/2L时，可以消除1/2波长奇数倍通过频率,当L₂＝1/4L时，可以消除1/2波长偶数倍通过频率，因此，二者合用，理论上整个消音器没有通过频率。

在实际应用中，要考虑到回油情况及冷媒进入消音器时带来的冲击，冷媒进入管的插入深度为1/2L，出管为1/4L深度,并需在离开消音器腔室前的2.5mm距离处开1-2个合适的回油孔。消音器的长度和直径，首先按照异常音所在频率进行计算选型(一般以100～数百Hz帯为主流)，其次再按照整机空间尺寸做相应改变和设计。

Claims (4)

1.一种单元式空调降噪结构，其特征在于：所述单元式空调降噪结构为在空调室内机液管分配器的主管上增加一段毛细管，所述毛细管的管径为2.2-3.5mm。

2.根据权利要求1所述的单元式空调降噪结构，其特征在于：所述毛细管上连接多段膨胀管，所述膨胀管的管径为2.4-6mm。

3.根据权利要求2所述的单元式空调降噪结构，其特征在于：所述毛细管上包裹橡胶泥。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的单元式空调降噪结构，其特征在于：所述单元式空调降噪结构还包括在空调室外机四通阀和截止阀之间的管路上增加消音器。

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