JPH09249859A - ウインドフィルム - Google Patents

ウインドフィルム

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JPH09249859A
JPH09249859A JP8089066A JP8906696A JPH09249859A JP H09249859 A JPH09249859 A JP H09249859A JP 8089066 A JP8089066 A JP 8089066A JP 8906696 A JP8906696 A JP 8906696A JP H09249859 A JPH09249859 A JP H09249859A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 曲面ガラス窓の内側に太陽光線が当たって
も、赤外線の反射を少なくし、集光される赤外線の強度
を弱くすることができるウインドフィルムを提供する。 【解決手段】 光反射層と赤外線吸収層を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、赤外線を吸収すること
ができるウインドフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車などの窓ガラスに光反射タ
イプのウインドフィルムを貼着することが行われてい
る。この光反射タイプのウインドフィルムは、屋外から
の太陽光線、特に赤外線を反射し、室内の温度上昇を防
止することができるので有用である。ところで、最近Ｒ
Ｖ車などの窓ガラスに曲面ガラスが使用されており、そ
の曲面ガラスの内面（凹面）に光反射タイプのウインド
フィルムを貼着することが多くなっている。この曲面ガ
ラス窓付き開閉式ドアを開けたままにしていると、太陽
光線が曲面ガラス窓の内側に貼着されている光反射タイ
プのウインドフィルムに当たり、反射され、さらに集光
されて内装材を焦がすという問題が発生する。光反射タ
イプのウインドフィルムの室内側のみ光反射を防ぐに
は、マット剤の塗布や黒色系塗料などを塗布する方法が
考えられる。しかし、これらの方法は、光の透過もなく
なるので、室内から屋外の見通しが悪くなるという欠点
があり、実用に供することは難しい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、曲面ガラス
窓の内側に太陽光線が当たっても、赤外線の反射を少な
くし、集光される赤外線の強度を弱くすることができる
ウインドフィルムに関する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討を行った結果、光反射層と赤
外線吸収層を有するウインドフィルムを光反射層をガラ
ス側に、そして赤外線吸収層を表面側に配置して曲面ガ
ラス窓の内側に貼着することにより、上記課題を達成す
ることができることを見い出し、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。
【０００５】すなわち、本発明は、光反射層と赤外線吸
収層を有することを特徴とするウインドフィルムを提供
するものである。また、本発明は、光反射層の一方の表
面側に赤外線吸収層が設けられ、光反射層の他の表面側
に接着剤層が設けられていることを特徴とするウインド
フィルムを提供するものである。以下、本発明を詳細に
説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のウインドフィルムにおけ
る光反射層は、可視光線を全部反射するものではなく、
可視光線の一部乃至大部分を反射し、残りの可視光線を
透過する機能を有するものである。光反射層の可視光線
透過率は、好ましくは１０〜８０％であり、特に好まし
くは１５〜５５％である。光反射層の具体例としては、
例えば金属蒸着層、金属スパッタリング層、金属プラズ
マ層、金属粉練り込み層、金属メッキ層、化学メッキ層
などが挙げられ、好ましくは金属蒸着層である。これら
に使用される金属の種類としては、例えばアルミニウ
ム、金、銀、銅、ニッケル、コバルト、クロム、スズ、
インジウムなどが挙げられ、好ましくはアルミニウムで
ある。光反射層の厚みは、好ましくは０．００１〜０．
１μｍの範囲であり、特に好ましくは０．００５〜０．
０５μｍの範囲である。
【０００７】本発明のウインドフィルムにおける赤外線
吸収層は、赤外線を吸収することができる層であり、赤
外線の吸収率が８０％以上が好ましく、特に９０％以上
が好ましい。この赤外線吸収層は、可視光線を透過する
ものであることが必要であり、可視光線の透過率が５０
％以上であることが好ましく、特に６０％以上であるこ
とが好ましい。赤外線吸収層の具体例としては、例えば
赤外線吸収剤を含む層であり、より具体的には例えば透
明基材フィルムに赤外線吸収剤が練り込まれたフィルム
層、赤外線吸収剤を含むコート層、赤外線吸収剤を含む
印刷層などが挙げられる。赤外線吸収剤を含むコート層
又は赤外線吸収剤を含む印刷層は、透明基材フィルムの
少なくとも片面に設けられていることが好ましい。赤外
線吸収剤としては、酸化スズ、酸化インジウム、酸化マ
グネシウム、酸化チタン、酸化クロム、酸化ジルコニウ
ム、酸化ニッケル、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化
鉄、酸化アンチモン、酸化鉛、酸化ビスマスなどの無機
赤外線吸収剤、フタロシアニン類、ナフタロシアニン
類、アントラキノン類などの有機赤外線吸収剤などが使
用できる。
【０００８】無機赤外線吸収剤は、微粒子状が好まし
く、平均粒径が０．００５〜１μｍの範囲であることが
好ましく、特に０．０１〜０．５μｍの範囲であること
が好ましい。また、無機赤外線吸収剤の微粒子は、可視
光線透過率をよくするため、粒径が１μｍ以下の分布が
好ましい。赤外線吸収剤は、高分散状態に分散されてい
ることが好ましい。赤外線吸収剤の使用量は、ウインド
フィルム単位面積当たりで表して、０．５〜２０ｇ／ｍ
2の範囲が好ましく、特に１〜１０ｇ／ｍ2の範囲が好ま
しい。赤外線吸収層の厚みは、特に制限ないが、赤外線
吸収剤を含むコート層又は赤外線吸収剤を含む印刷層の
場合は、通常０．５〜１５μｍの範囲であり、好ましく
は１〜１０μｍの範囲である。また、透明基材フィルム
に赤外線吸収剤が練り込まれたフィルム層の場合は、通
常５〜２００μｍの範囲であり、好ましくは１０〜１０
０μｍの範囲である。
【０００９】赤外線吸収剤が練り込まれる透明基材フイ
ルムとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレンな
どのポリオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、スチレン樹
脂、ＡＢＳ樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹
脂、アクリロニトリル−スチレン系樹脂、塩化ビニリデ
ン樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリビニルブチラール樹脂、ポリ−４−メチルペンテン
−１樹脂、ポリブテン−１樹脂、フッ化ビニリデン樹
脂、フッ化ビニル樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート
樹脂、ポリアミド樹脂、アセタール樹脂、ポリフェニレ
ンオキシド樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポリエ
チレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスル
ホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、芳香族ポリエス
テル樹脂、ポリアリレート樹脂などの各種樹脂のフイル
ム、又はこれらの積層フイルムが挙げられ、好ましくは
ポリエステル樹脂フイルム、塩化ビニル樹脂フイルム、
ポリオレフィン樹脂フイルムが挙げられ、特に好ましく
はポリエステル樹脂フイルムである。
【００１０】赤外線吸収剤を含むコート層又は赤外線吸
収剤を含む印刷層は、赤外線吸収剤とバインダーからな
る層であり、バインダーとしては、例えばアクリル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ブチラール系樹脂、ジア
リルフタレート系樹脂、シリコーン系樹脂などの熱可塑
性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの樹脂が挙げられる。好
ましいバインダーとしては、アクリル系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ブチラール系樹脂である。赤外線吸収剤を
含むコート層又は赤外線吸収剤を含む印刷層は、透明基
材フィルムの少なくとも片面に設けられていることが好
ましいが、この場合の透明基材フィルムとしては、前記
の赤外線吸収剤が練り込まれる透明基材フィルムにおい
て説明したものと同様なものが挙げられる。この場合の
透明基材フィルムの厚みは、適宜選定すればよいが、通
常５〜２００μｍの範囲であり、好ましくは１０〜１０
０μｍの範囲である。本発明のウインドフィルムにおい
ては、赤外線吸収層の表面を保護するために、保護層を
設けてもよい。保護層は、汚れや傷を防止するためのも
のであり、これらの機能を有するものであればどのよう
なものでもよいが、透明基材フィルム層、透明コート層
などが好ましい。
【００１１】本発明のウインドフィルムにおいては、光
反射層の一方の表面側に赤外線吸収層が設けられ、さら
にガラス面に貼着するために、光反射層の他の表面側に
接着剤層が設けられていることが好ましい。接着剤層
は、例えば粘着剤を含む層が挙げられ、その粘着剤とし
ては、例えば天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、ア
クリル樹脂系粘着剤、ポリビニルエーテル樹脂系粘着
剤、ウレタン樹脂系粘着剤、シリコーン樹脂系粘着剤な
どが挙げられる。合成ゴム系粘着剤の具体例としては、
スチレン−ブタジエンゴム、ポリイソブチレンゴム、イ
ソブチレン−イソプレンゴム、イソプレンゴム、スチレ
ン−イソプレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエ
ンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレンブ
ロック共重合体、エチレン−酢酸ビニル熱可塑性エラス
トマーなどが挙げられる。アクリル樹脂系粘着剤の具体
例としては、アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸ブチル、アクリロニトリルなどの単独重合体
若しくは共重合体などが挙げられる。ポリビニルエーテ
ル樹脂系粘着剤の具体例としては、ポリビニルエーテ
ル、ポリビニルイソブチルエーテルなどが挙げられる。
シリコーン樹脂系粘着剤の具体例としては、ジメチルポ
リシロキサンなどが挙げられる。これらの粘着剤のう
ち、好ましいものとしては、アクリル系樹脂系粘着剤が
挙げられる。これらの粘着剤は、１種単独で又は２種以
上を組み合わせて用いることができる。
【００１２】上記粘着剤には、さらに必要に応じて粘着
付与剤、充填剤、軟化剤、熱光安定剤、酸化防止剤、架
橋剤などを配合することができる。粘着付与剤として
は、ロジン系樹脂、テルペンフェノール樹脂、テルペン
樹脂、芳香族炭化水素変性テルペン樹脂、石油樹脂、ク
マロン・インデン樹脂、スチレン系樹脂、フェノール系
樹脂、キシレン樹脂などが挙げられる。充填剤として
は、亜鉛華、酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、硫
酸バリウムなどが挙げられる。軟化剤としては、プロセ
スオイル、液状ゴム、可塑剤などが挙げられる。熱光安
定剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール
系、ヒンダードアミン系などが挙げられ、酸化防止剤と
しては、アニリド系、フェノール系、ホスファイト系、
チオエステル系などが挙げられる。
【００１３】接着剤層を設ける方法は、種々の方法によ
り行うことができるが、例えば上記の粘着剤を適当な溶
剤に溶解させて塗布する方法、適当な媒体に分散あるい
は乳化させて塗布する方法、無溶媒で塗布又はカレンダ
ーロールにより塗工する方法、剥離紙上に予め接着剤層
を塗布形成しておいて、それを貼合せる方法、粘着剤が
両面に塗布された両面テープを積層する方法などが挙げ
られる。接着剤層の厚みは、特に限定されるものではな
く、通常１０〜１００μｍの範囲にすればよく、好まし
くは２０〜５０μｍの範囲である。なお、接着剤層の表
面には、剥離紙を貼付してもよい。
【００１４】本発明のウインドフィルムにおいては、上
記接着剤層として感熱接着剤層や再湿性接着剤層を設け
てもよい。感熱接着剤層に使用される感熱接着剤は、種
々の感熱接着剤が使用でき、例えばエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、
フェノキシ樹脂、ナイロン１１、ナイロン１２、飽和ポ
リエステル、クマロン−インデン樹脂、ロジン、スチレ
ン−イソプレン−スチレン共重合ゴム、スチレン−ブタ
ジエン−スチレン共重合ゴム、ポリエチレン樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、などの単独若しくは共重合体などが挙げ
られ、好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体が挙げられる。再湿
性接着剤層に使用される再湿接着剤は、種々の再湿接着
剤が使用でき、例えば、ポリアクリルアミド、ポリアク
リル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルエーテル、セルロース誘導体、加工デン
プンなどが１種単独で、または２種以上を組合せて用い
られる。
【００１５】上記感熱接着剤層及び再湿性接着剤層に
は、さらに必要に応じて粘着付与剤、充填剤、軟化剤、
熱光安定剤、酸化防止剤、架橋剤などの添加剤を配合す
ることができる。これらの添加剤は、前記の粘着剤のも
のと同様である。感熱接着剤は、加熱することにより接
着力が発現し、強固に接着するものである。再湿接着剤
は、水などの溶媒により接着力が発現し、強固に接着す
るものである。感熱接着剤層及び再湿性接着剤層の厚み
は、適宜選定すればよいが、通常３〜１００μｍの範囲
であり、好ましくは５〜５０μｍの範囲である。感熱接
着剤は常温では粘着力がなく、また再湿性接着剤は溶媒
を付与しなければ粘着力がないので、通常の状態では他
の部材に接しても接着することがなく、従って表面に剥
離紙を貼付する必要がない。感熱接着剤層及び再湿性接
着剤層を設ける方法は、種々の方法により行うことがで
きるが、例えば上記接着剤層を設ける方法と同様な方法
などにより、行うことができる。感熱接着剤層又は再湿
性接着剤層を設けた両面テープで積層する場合、いずれ
か一方を感熱接着剤層又は再湿性接着剤層に代えて粘着
剤層にしてもよい。
【００１６】本発明のウインドフィルムにおいては、光
反射層と接着剤層は、直接積層されていてもよいし、透
明基材フィルムを介して積層されていてもよい。透明基
材フィルムとしては、前記において説明したものと同様
のものが挙げられる。透明基材フィルムの厚みは、適宜
選定すればよいが、通常５〜２００μｍの範囲であり、
好ましくは１０〜１００μｍの範囲である。
【００１７】本発明のウインドフィルムの代表的な構成
を図１〜４に示したウインドフィルムの断面図に基づい
て説明する。図１に示された例は、光反射層１の片面に
赤外線吸収剤を含むコート層からなる赤外線吸収層２が
積層され、一方光反射層１の他の表面には透明基材フィ
ルム３が積層され、さらにその透明基材フィルム３の表
面に粘着層が接着剤層４として積層されているウインド
フィルムである。図２に示された例は、光反射層１の片
面に赤外線吸収剤が練り込まれている透明基材フィルム
から成る赤外線吸収層２が積層され、一方光反射層１の
他の表面には感熱接着剤層が接着剤層４として積層され
ているウインドフィルムである。図３に示された例は、
光反射層１の片面に赤外線吸収剤を含むコート層からな
る赤外線吸収層２が積層され、さらにその赤外線吸収層
の表面に透明基材フィルム３が積層され、一方光反射層
１の他の表面には粘着層が接着剤層４として積層されて
いるウインドフィルムである。図４に示された例は、光
反射層１の片面に透明基材フィルム３が積層され、さら
にその透明基材フィルム３の表面に赤外線吸収剤を含む
コート層からなる赤外線吸収層２が積層され、一方光反
射層１の他の表面には再湿性接着剤層が接着剤層４とし
て積層されているウインドフィルムである。なお、上記
図１〜４の例において、赤外線吸収剤を含むコート層に
代えて赤外線吸収剤を含む印刷層としたものも代表例と
して挙げることができる。
【００１８】ウインドフィルムを構成する各層は、接着
剤層を介して積層されていてもよいし、接着剤層を介し
ないで直接積層されていてもよい。上記各層と接着剤層
の投錨性が不足する場合は、上記各層の接着剤塗布予定
面にコロナ放電処理を施したり、ポリエステル樹脂、ウ
レタン樹脂、塩素化ポリオレフィンなどを主成分とし、
必要に応じて充填剤を配合したプライマーを塗布してプ
ライマー層を設けることが好ましい。充填剤としては、
シリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリ
ン、焼成クレー、ベントナイト、ゼオライト、タルク、
珪藻土などの種々の充填剤を使用することができる。本
発明のウインドフィルムは、可視光線の透過率が１０〜
８０％の範囲にあることが好ましく、特に１５〜５５％
の範囲であることが好ましい。
【００１９】本発明のウインドフィルムは、種々の用途
に使用できる。本発明のウインドフィルムの特に好まし
い用途は、自動車の開閉ドアの曲面ガラス窓用である。
自動車の開閉ドアの曲面ガラス窓に本発明が取り付けら
れたときを例として、その作用を説明すると次のようで
ある。自動車の開閉ドアを閉めている状態では、屋外の
太陽光線は、透明性の高い曲面ガラス窓に貼着されたウ
インドフィルムの光反射層によりその一部乃至大部分が
反射される。光反射層は、一部乃至大部分の可視光線が
透過するように膜厚が調整されており、光反射層を透過
した残りの太陽光線は、赤外線吸収層を透過し、室内に
達する。このことにより、室内から屋外を見ることがで
きる。一方、自動車の開閉ドアを開けている状態では、
曲面ガラス窓に貼着されたウインドフィルムの室内側の
面に太陽光線が当たり、赤外線はその赤外線吸収層によ
り吸収され、可視光線と紫外線と吸収されなかった赤外
線が光反射層により反射され、再び赤外線吸収層を透過
し室内に入る。このように、室内側から見て、赤外線吸
収層、光反射層、（ガラス）の順に構成される本発明の
ウインドフィルムによれば、太陽光線が照射され、反射
光として出るまでに、赤外線吸収層を２度通過すること
になるので、効率よく赤外線を吸収することができる。
従って、室内に達する赤外線は、殆どないかあるいは弱
いので室内の物品の温度上昇や火災を防ぐことができ
る。なお、赤外線吸収層や透明基材フィルムや接着剤層
に紫外線吸収剤を加えたり、紫外線吸収層を設けた場合
には、紫外線による物品の退色や肌の日焼けなどを防止
することもできる。
【００２０】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。なお、本発明は、これらの例によって何ら制
限されるものではない。
【００２１】実施例１ 図１は、本発明のウインドフィルムの一実施例の断面図
を示したものである。透明基材フイルム３（ポリエステ
ル樹脂フイルム、厚み：５０μｍ、東レ（株）製、ルミ
ラーＴ−６０）に、可視光線透過率が１８％になるよう
にアルミ蒸着して光反射層１（アルミ蒸着層の厚み：
０．０１８μｍ）を形成し、その光反射層１の表面に、
酸化スズ微粒子粉末（平均粒子径：０．２μｍ、粒子径
分布：０．０１〜０．５μｍ）を分散させた紫外線硬化
型アクリル樹脂（住友大阪セメント（株）製、ＳＨ−
１）を硬化時にその厚みが７μｍとなるようにメイヤー
バーによりコーティングし、紫外線を照射して硬化さ
せ、赤外線吸収層２を形成した。酸化スズ粉末の分散量
は、３．５ｇ／ｍ2であった。次に、透明基材フイルム
３の表面にサイデン化学（株）製Ｔ−７１７を１００重
量部と日本ポリウレタン工業（株）製コロネートＬを
１．０重量部を混合したアクリル系粘着剤を乾燥時にそ
の厚みが２０μｍとなるように塗布し、ウインドフィル
ムを製造した。得られたウインドフィルムを３ｍｍ厚の
透明フロートガラスに貼り付け、コーティング面の反射
率を（株）島津製作所製ＵＶ−３１００ＰＣを使用して
測定した。その結果を表１に示す。また、ウインドフィ
ルムの貼り付けが行われていない透明フロートガラス側
から光線を照射し、ウインドフィルムの光線の透過率を
測定した。その結果を表２に示した。なお、反射率及び
透過率はＪＩＳ Ｒ３１０６に準拠して測定した。
【００２２】比較例１ 実施例１において赤外線吸収層２を設けないこと以外
は、実施例１と同様にしてウインドフィルムを製造し
た。このウインドフィルムについて、実施例１と同様に
光反射率及び光透過率を測定した。これらの結果を表１
及び表２に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】表１より、本発明のウインドフィルムの光
反射率は、赤外線部で極めて減少しており、赤外線をよ
く吸収していることが分かる。また、表２より、本発明
のウインドフィルムの光透過率は、比較例１のウインド
フィルムに比べて、殆ど変わらず、可視光線の透過率は
大きく減少しないことが分かる。また、本発明のウイン
ドフィルムを目で見た透過色も、比較例１のウインドフ
ィルムに比べて、やや暗くなった程度であり、外観的に
色が大きく変化することもなく実用状良好であった。
【００２６】
【発明の効果】本発明のウインドフィルムは、曲面ガラ
ス窓の内側に貼着された場合にそのウインドフィルムの
表面に太陽光が当たったときでも、赤外線の反射を少な
くし、集光される赤外線の強度を弱くすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウインドフィルムの一実施例の断面図
である。
【図２】本発明のウインドフィルムの一実施例の断面図
である。
【図３】本発明のウインドフィルムの一実施例の断面図
である。
【図４】本発明のウインドフィルムの一実施例の断面図
である。
【符号の説明】
１ 光反射層 ２ 赤外線吸収層 ３ 透明基材フィルム ４ 接着剤層

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光反射層と赤外線吸収層を有することを
    特徴とするウインドフィルム。
  2. 【請求項２】 光反射層の一方の表面側に赤外線吸収層
    が設けられ、光反射層の他の表面側に接着剤層が設けら
    れていることを特徴とするウインドフィルム。
  3. 【請求項３】 光反射層の一方の表面側に透明基材フィ
    ルムを介し赤外線吸収層が設けられ、光反射層の他の表
    面側に接着剤層が設けられていることを特徴とするウイ
    ンドフィルム。
  4. 【請求項４】 光反射層の一方の表面側に赤外線吸収層
    が設けられ、光反射層の他の表面側に透明基材フィルム
    を介し接着剤層が設けられていることを特徴とするウイ
    ンドフィルム。
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