CN111331982A - 一种节能复合窗的保温膜的制造方法 - Google Patents

一种节能复合窗的保温膜的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种节能复合窗的保温膜的制造方法，包括以下步骤：1）将丙烯酸丁酯25‑30份、丙烯酸乙酯18‑20份、甲基丙烯酸7‑9份、苯乙烯44‑50份、丁二烯15‑20份和烷基锂6‑10份投入到反应釜中，保持温度为80‑85℃，搅拌速度为4200‑4600r/min，反应时间为10‑15分钟，备用；2）将醋酸乙酯3‑4份、二氯甲烷10‑14份和酚醛树脂33‑36份投入到胶体磨中，在6500‑6600r/min的转速下，混合5‑8分钟，备用；3）将步骤1）所得原料和步骤2）所得原料混合投入到加热釜中，保持2800‑300℃，加热5‑10分钟，挤压成型得到厚度为2mm的薄膜即可。本发明的节能复合窗具有反射功能，能够减小室内光照耗电量，保温效果好，达到节能的功能。

Description

一种节能复合窗的保温膜的制造方法
本发明专利申请是针对申请号为：2016106490018的分案申请，原申请的申请日为：2016-08-10，发明创造名称为：一种节能复合窗。
技术领域
本发明涉及一种节能复合窗的保温膜的制造方法。
背景技术
窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。事实上窗和户的本意分别指窗和门，在现代汉语中窗户则单指窗。“窗”本作“囱”（“囱”为俗字），即在墙上留个洞，框内的是窗棂，可以透光，也可以出烟，后加“穴”字头构成形声字。《说文》说：“在墙曰牅，在屋曰囱。窗，或从穴。”窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。
现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件（铰链、执手、滑轮等）三部分组成。窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。
随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高，窗的构造也日趋复杂以满足更高的热工要求。高级的建筑会采用双层甚至三层真空玻璃，双道橡胶密封条，以保证其最佳的保温隔热性能。水平天窗可以做成无框的单元，也被称为采光罩。玻璃幕墙可以被认为是一种特殊的窗，即整个建筑外墙都变成了可透光的窗。
铝合金门窗因为是金属材质，所以不会存在老化问题，而且坚固，耐撞击，强度大。但铝合金窗最容易被攻击的一个弱点就是隔热性能，因为金属是热的良导体，外界与室内的温度会随着窗的框架传递。但值得疑问的是，在一扇窗户上框架所占的比例并不很大，窗户并不是一块金属板，而是镶着框的玻璃，通过框架边条传递的热量究竟会对有着暖器、空调的室内温度产生多大的影响。但还是有备无患的好，为了防止这个问题，在有的铝合金窗户上采用了“断桥”技术，即在铝合金窗框中加一层树脂材料，彻底断绝了导热的途径。
目前现有的窗户不具有反射功能，不能够减小室内光照耗电量，保温效果不好，不能达到节能的功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有反射功能，能够减小室内光照耗电量，保温效果好，达到节能的功能的节能复合窗。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种节能复合窗的保温膜的制造方法，包括以下步骤：
1）将丙烯酸丁酯25-30份、丙烯酸乙酯18-20份、甲基丙烯酸7-9份、苯乙烯44-50份、丁二烯15-20份和烷基锂6-10份投入到反应釜中，保持温度为80-85℃，搅拌速度为4200-4600r/min，反应时间为10-15分钟，备用；
2）将醋酸乙酯3-4份、二氯甲烷10-14份和酚醛树脂33-36份投入到胶体磨中，在6500-6600r/min的转速下，混合5-8分钟，备用；
3）将步骤1）所得原料和步骤2）所得原料混合投入到加热釜中，保持2800-300℃，加热5-10分钟，挤压成型得到厚度为2mm的薄膜即可。
本发明的有益效果为：设置的有机玻璃层内设置有多片反光片，反光片呈等距分布，反光片呈15°夹角设置，保持反光效果好，能够减小室内的光照耗电量，同时能够保持透明效果好；设置的有机玻璃层和保温层使得保温效果好，达到节能的功能。
附图说明
图1为本发明中节能复合窗的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种节能复合窗，包括铝合金框1、实木护套2、有机玻璃层3和钢化玻璃层4，所述实木护套2设在铝合金框1外侧，所述实木护套2与铝合金框1胶合连接，所述实木护套2内侧镶嵌有橡胶层5，所述有机玻璃层3和钢化玻璃层4设在橡胶层5内侧，所述橡胶层5分别与有机玻璃层3和钢化玻璃层4胶合连接，所述铝合金框1呈中空设置，所述铝合金框1内设置有十字型加强筋6，所述十字型加强筋6与铝合金框1一体成型，所述有机玻璃层3内设置有多片反光片7，所述反光片7呈等距分布，所述反光片7呈15°夹角设置，所述铝合金框1内侧还安装有LED灯体8，所述钢化玻璃层3外侧依次设置有PET膜9和保温膜10。
所述保温膜10由以下重量份数配比的原料制成：丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯18份、甲基丙烯酸7份、苯乙烯44份、丁二烯15份、烷基锂6份、醋酸乙酯3份、二氯甲烷10份和酚醛树脂33份。
一种节能复合窗的保温膜10的制造方法，包括以下步骤：
1）将丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯18份、甲基丙烯酸7份、苯乙烯44份、丁二烯15份、烷基锂6份投入到反应釜中，保持温度为80-85℃，搅拌速度为4200-4600r/min，反应时间为10-15分钟，备用；
2）将醋酸乙酯3份、二氯甲烷10份和酚醛树脂33份投入到胶体磨中，在6500-6600r/min的转速下，混合5-8分钟，备用；
3）将步骤1）所得原料和步骤2）所得原料混合投入到加热釜中，保持2800-300℃，加热5-10分钟，挤压成型得到厚度为2mm的薄膜即可。
实施例2
如图1所示，一种节能复合窗，包括铝合金框1、实木护套2、有机玻璃层3和钢化玻璃层4，所述实木护套2设在铝合金框1外侧，所述实木护套2与铝合金框1胶合连接，所述实木护套2内侧镶嵌有橡胶层5，所述有机玻璃层3和钢化玻璃层4设在橡胶层5内侧，所述橡胶层5分别与有机玻璃层3和钢化玻璃层4胶合连接，所述铝合金框1呈中空设置，所述铝合金框1内设置有十字型加强筋6，所述十字型加强筋6与铝合金框1一体成型，所述有机玻璃层3内设置有多片反光片7，所述反光片7呈等距分布，所述反光片7呈15°夹角设置，所述铝合金框1内侧还安装有LED灯体8，所述钢化玻璃层3外侧依次设置有PET膜9和保温膜10。
所述保温膜10由以下重量份数配比的原料制成：丙烯酸丁酯27.5份、丙烯酸乙酯19份、甲基丙烯酸8份、苯乙烯47份、丁二烯17.5份、烷基锂8份、醋酸乙酯3.5份、二氯甲烷12份和酚醛树脂34.5份。
一种节能复合窗的保温膜10的制造方法，包括以下步骤：
1）将丙烯酸丁酯27.5份、丙烯酸乙酯19份、甲基丙烯酸8份、苯乙烯47份、丁二烯17.5份、烷基锂8份投入到反应釜中，保持温度为80-85℃，搅拌速度为4200-4600r/min，反应时间为10-15分钟，备用；
2）将醋酸乙酯3.5份、二氯甲烷12份和酚醛树脂34.5份投入到胶体磨中，在6500-6600r/min的转速下，混合5-8分钟，备用；
3）将步骤1）所得原料和步骤2）所得原料混合投入到加热釜中，保持2800-300℃，加热5-10分钟，挤压成型得到厚度为2mm的薄膜即可。
实施例3
如图1所示，一种节能复合窗，包括铝合金框1、实木护套2、有机玻璃层3和钢化玻璃层4，所述实木护套2设在铝合金框1外侧，所述实木护套2与铝合金框1胶合连接，所述实木护套2内侧镶嵌有橡胶层5，所述有机玻璃层3和钢化玻璃层4设在橡胶层5内侧，所述橡胶层5分别与有机玻璃层3和钢化玻璃层4胶合连接，所述铝合金框1呈中空设置，所述铝合金框1内设置有十字型加强筋6，所述十字型加强筋6与铝合金框1一体成型，所述有机玻璃层3内设置有多片反光片7，所述反光片7呈等距分布，所述反光片7呈15°夹角设置，所述铝合金框1内侧还安装有LED灯体8，所述钢化玻璃层3外侧依次设置有PET膜9和保温膜10。
所述保温膜10由以下重量份数配比的原料制成：丙烯酸丁酯30份、丙烯酸乙酯20份、甲基丙烯酸9份、苯乙烯50份、丁二烯20份、烷基锂10份、醋酸乙酯4份、二氯甲烷14份和酚醛树脂36份。
一种节能复合窗的保温膜10的制造方法，包括以下步骤：
1）将30份、丙烯酸乙酯20份、甲基丙烯酸9份、苯乙烯50份、丁二烯20份、烷基锂10份投入到反应釜中，保持温度为80-85℃，搅拌速度为4200-4600r/min，反应时间为10-15分钟，备用；
2）将醋酸乙酯4份、二氯甲烷14份和酚醛树脂36份投入到胶体磨中，在6500-6600r/min的转速下，混合5-8分钟，备用；
3）将步骤1）所得原料和步骤2）所得原料混合投入到加热釜中，保持2800-300℃，加热5-10分钟，挤压成型得到厚度为2mm的薄膜即可。
本发明的有益效果为：设置的有机玻璃层内设置有多片反光片，反光片呈等距分布，反光片呈15°夹角设置，保持反光效果好，能够减小室内的光照耗电量，同时能够保持透明效果好；设置的有机玻璃层和保温层使得保温效果好，达到节能的功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种节能复合窗的保温膜的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将丙烯酸丁酯25-30份、丙烯酸乙酯18-20份、甲基丙烯酸7-9份、苯乙烯44-50份、丁二烯15-20份和烷基锂6-10份投入到反应釜中，保持温度为80-85℃，搅拌速度为4200-4600r/min，反应时间为10-15分钟，备用；
2）将醋酸乙酯3-4份、二氯甲烷10-14份和酚醛树脂33-36份投入到胶体磨中，在6500-6600r/min的转速下，混合5-8分钟，备用；
3）将步骤1）所得原料和步骤2）所得原料混合投入到加热釜中，保持2800-300℃，加热5-10分钟，挤压成型得到厚度为2mm的薄膜即可。
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