JPH09249222A - ヒンジ開閉式の紙箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】粒状菓子類や顆粒状飲料や粉末洗剤などを収容
する、作製工程・費用などが廉価で使用後の廃棄処理に
も問題がない板紙製の、開蓋や閉蓋などが容易で確実
な、体裁が良くて使い易いヒンジ開閉式の紙箱を提供す
る。 【解決手段】本発明は、上方を開放した直方体状に製箱
した紙箱本体と、下方を開放した偏平直方体状に製箱し
た紙箱蓋体とを、紙箱本体の左右の側面板４０・６０の
後上部表面に、紙箱蓋体の左右の側面接続片２２・２２
の裏面をそれぞれ貼着して接続したヒンジ開閉式の紙箱
において、蓋面板２０の後部を区画した谷折り線ａの両
端部に、深さが１ｍｍ程度のＵ字状の開閉繋止突起１１
・１１をそれぞれ設けて、また蓋面板２０の後部を区画
した谷折り線ａの中央部に、適宜の切れ目線ｂを設けた
ヒンジ開閉式の紙箱である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粒状菓子類や顆粒
状飲料や粉末洗剤などを収容する、上方を開放した直方
体状に製箱した紙箱本体と、下方を開放した偏平直方体
状に製箱した紙箱蓋体とを、紙箱本体の左右の側面板の
後上部表面に、紙箱蓋体の左右の側面接続片の裏面をそ
れぞれ貼着して接続したヒンジ開閉式の紙箱の改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、粒状菓子類や顆粒状飲料や粉
末洗剤などを収容する、図４に示すような、前面板３０
と左右の側面板４０・６０と後面板５０と底面板群７０
・７０・７０・７０などとを、それぞれ折り目線を介し
て連設して、上方を開放した直方体状に製箱した紙箱本
体と、蓋面板２０と蓋面板２０の後部を谷折り線ａで区
画した上面板２１と左右の側面接続片２２・２２と前面
蓋板３２と左右の側面蓋板４２・６２と後面上板５２な
どとを、それぞれ折り目線を介して連設して、下方を開
放した偏平直方体状に製箱した紙箱蓋体とを、紙箱本体
の左右の側面板４０・６０の後上部表面に、紙箱蓋体の
左右の側面接続片２２・２２の裏面をそれぞれ貼着して
接続した、ヒンジ開閉式の紙箱が一般に用いられてい
る。

【０００３】また従来から、特に小型濃縮洗剤と通称さ
れる粉末洗剤などを収容する、図５に示すような、下方
を開放した偏平直方体状のプラスチック製の蓋面体８０
と、封緘紙を貼着した長方形枠状のプラスチック製の枠
状体８１と、適宜の前面板３０と左右の側面板４０・６
０と後面板５０と底面板７０などとを連設した、上方を
開放した直方体状の板紙製の容器本体８２とを、このプ
ラスチック製の蓋面体８０とプラスチック製の枠状体８
１とをヒンジ構造８３・８３を介して一体成形して、ま
たプラスチック製の枠状体８１と板紙製の容器本体８２
の上端部とを強固に接着した、ヒンジ開閉式の包装容器
が広く用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが従来の、図４
に示すヒンジ開閉式の紙箱については、紙箱蓋体の蓋面
板２０の後部を区画した谷折り線ａを介してのヒンジ構
造であるために、この谷折り線ａの元に戻ろうとする反
発力が問題であって、紙箱蓋体を開蓋した時に、谷折り
していない谷折り線ａの元に戻ろうとする反発力によっ
て、紙箱蓋体の開放状態をそのまま保持できないことが
多くて、また紙箱蓋体を閉蓋した時に、一旦谷折りした
谷折り線ａの元に戻ろうとする反発力によって、紙箱蓋
体の閉止状態をそのまま保持できないことが多くて、決
して使い易いヒンジ開閉式の紙箱ではなかった。

【０００５】また従来の、図５に示すヒンジ開閉式の包
装容器については、開蓋や閉蓋などが容易で確実な、体
裁が良くて使い易い包装容器であるものの、プラスチッ
ク製の蓋面体８０とプラスチック製の枠状体８１と板紙
製の容器本体８２とから成るヒンジ開閉式の包装容器で
あるために、作製工程・費用などに問題があって、また
使用後のプラスチック材料の廃棄処理にも問題があっ
た。

【０００６】そこで本発明の目的とするところは、粒状
菓子類や顆粒状飲料や粉末洗剤などを収容する、作製工
程・費用などが廉価で使用後の廃棄処理にも問題がない
板紙製の、開蓋や閉蓋などが容易で確実な、体裁が良く
て使い易いヒンジ開閉式の紙箱を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のヒンジ開閉式の
紙箱は、図１・図２・図３に示すように、前面板３０と
左右の側面板４０・６０と後面板５０と底面板群７０・
７０・７０・７０などとを、それぞれ折り目線（符号が
ない１点鎖線；以下同じ）を介して連設して、上方を開
放した直方体状に製箱した紙箱本体と、蓋面板２０と蓋
面板２０の後部を谷折り線ａで区画した上面板２１と左
右の側面接続片２２・２２と前面蓋板３２と左右の側面
蓋板４２・６２と後面上板５２などとを、それぞれ折り
目線を介して連設して、下方を開放した偏平直方体状に
製箱した紙箱蓋体とを、紙箱本体の左右の側面板４０・
６０の後上部表面に、紙箱蓋体の左右の側面接続片２２
・２２の裏面をそれぞれ貼着して接続したヒンジ開閉式
の紙箱において、蓋面板２０の後部を区画した谷折り線
ａの両端部に、深さが１ｍｍ程度のＵ字状（図２Ａ・図
２Ｂでは逆Ｕ字状）の開閉繋止突起１１・１１をそれぞ
れ設けたヒンジ開閉式の紙箱である。

【０００８】また、本発明のヒンジ開閉式の紙箱は、図
２Ｂに示すように、前記の蓋面板２０の後部を区画した
谷折り線ａの中央部に、適宜の切れ目線ｂを設けたヒン
ジ開閉式の紙箱である。

【０００９】加えて、本発明のヒンジ開閉式の紙箱は、
図２Ｃに示すように、前記の紙箱本体の前面板３０と左
右の側面板４０・６０と後面板５０との上辺に、折込み
片３１・４１・６１・５１をそれぞれ折り目線を介して
連設して、これらの折込み片３１・４１・６１・５１を
前面板３０と左右の側面板４０・６０と後面板５０との
内面側にそれぞれ折込んで貼着したヒンジ開閉式の紙箱
である。

【００１０】また加えて、本発明のヒンジ開閉式の紙箱
は、図２Ｂに示すように、前記の紙箱蓋体の前面蓋板３
２と左右の側面蓋板４２・６２との下辺に、折込み片３
３・４３・６３をそれぞれ折り目線を介して連設して、
これらの折込み片３３・４３・６３を前面蓋板３２と左
右の側面蓋板４２・６２との内面側にそれぞれ折込んで
貼着するなどしたヒンジ開閉式の紙箱である。

【００１１】

【作用】本発明のヒンジ開閉式の紙箱においては、前述
した従来と同様の、上方を開放した直方体状に製箱した
紙箱本体と、下方を開放した偏平直方体状に製箱した紙
箱蓋体とを、紙箱本体の左右の側面板４０・６０の後上
部表面に、紙箱蓋体の左右の側面接続片２２・２２の裏
面をそれぞれ貼着して接続したヒンジ開閉式の紙箱にお
いて、蓋面板２０の後部を区画した谷折り線ａの両端部
に、深さが１ｍｍ程度のＵ字状の開閉繋止突起１１・１
１をそれぞれ設けたことによって、図３Ａ・図３Ｂに示
すように、紙箱蓋体の蓋面板２０の後部を区画した谷折
り線ａを介してのヒンジ構造において、この谷折り線ａ
の元に戻ろうとする反発力があっても、深さが１ｍｍ程
度のＵ字状の開閉繋止突起１１・１１が左右の側面板４
０・６０の上端辺を押えて、紙箱蓋体を繋止して板バネ
のように作用するものであって、紙箱蓋体を完全に開蓋
した時に、開閉繋止突起１１・１１が開蓋方向に作用し
て、紙箱蓋体の開放状態をそのまま保持できるものであ
って、また紙箱蓋体を再び閉蓋した時に、開閉繋止突起
１１・１１が閉蓋方向に作用して、紙箱蓋体の閉止状態
をそのまま保持できるものであって、開蓋や閉蓋などが
容易で確実な、使い易いヒンジ開閉式の紙箱を提供する
ことができる。

【００１２】なお、本発明のヒンジ開閉式の紙箱におけ
る、Ｕ字状の開閉繋止突起１１・１１の深さについて
は、１ｍｍ程度が適切であって、紙箱蓋体を開蓋・閉蓋
する時に、深さが０．５ｍｍ以下であると、開閉繋止突
起１１・１１が左右の側面板４０・６０の上端辺に届か
ない恐れがあって、また深さが１．５ｍｍ以上である
と、開閉繋止突起１１・１１が左右の側面板４０・６０
の上端辺に押されて曲ってしまう恐れがあって、またＵ
字状の開閉繋止突起１１・１１の幅については、左右の
側面板４０・６０の上端辺を押えるために、２〜４ｍｍ
程度が適切である。

【００１３】また、本発明のヒンジ開閉式の紙箱におい
ては、前記の蓋面板２０の後部を区画した谷折り線ａの
中央部に、適宜の切れ目線ｂを設けたことによって、前
述した谷折り線ａを介してのヒンジ構造において、この
谷折り線ａの元に戻ろうとする反発力を弱めたものであ
って、さらに開蓋や閉蓋などが容易で確実な、使い易い
ヒンジ開閉式の紙箱を提供することができる。

【００１４】加えて、本発明のヒンジ開閉式の紙箱にお
いては、前記の紙箱本体の前面板３０と左右の側面板４
０・６０と後面板５０との上辺に、折込み片３１・４１
・６１・５１をそれぞれ折り目線を介して連設して、こ
れらの折込み片３１・４１・６１・５１を前面板３０と
左右の側面板４０・６０と後面板５０との内面側にそれ
ぞれ折込んで貼着したことによって、図３Ａ・図３Ｂに
示すように、上方を開放した直方体状に製箱した紙箱本
体の、前面板３０と左右の側面板４０・６０と後面板５
０との上部を二重にして強化したものであって、紙箱本
体の保形性などが優れた、使い易いヒンジ開閉式の紙箱
を提供することができる。

【００１５】また加えて、本発明のヒンジ開閉式の紙箱
においては、前記の紙箱蓋体の前面蓋板３２と左右の側
面蓋板４２・６２との下辺に、折込み片３３・４３・６
３をそれぞれ折り目線を介して連設して、これらの折込
み片３３・４３・６３を前面蓋板３２と左右の側面蓋板
４２・６２との内面側にそれぞれ折込んで貼着するなど
したことによって、図３Ａ・図３Ｂに示すように、下方
を開放した偏平直方体状に製箱した紙箱蓋体の、前面蓋
板３２と左右の側面蓋板４２・６２とを二重にして強化
したものであって、紙箱蓋体の保形性などが優れた、使
い易いヒンジ開閉式の紙箱を提供することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明のヒンジ開閉式の紙箱にお
いては、後述する実施例に示すように、通常の印刷をし
た適宜のコートボール紙などの板紙を用いて、打抜型を
用いた通常の打抜工程で、無駄がない長方形状の紙箱本
体のブランクと紙箱蓋体のブランクとを作製して、次に
従来の機械的な製箱工程で、上方を開放した直方体状に
製箱した紙箱本体と下方を開放した偏平直方体状に製箱
した紙箱蓋体とを作製して、続いて従来と同様の機械的
な充填工程で、内容物を収容した後に、同時に紙箱本体
の左右の側面板４０・６０の後上部表面に、紙箱蓋体の
左右の側面接続片２２・２２の裏面をそれぞれ貼着して
接続できる、作製工程・費用などが廉価であって、使用
後の廃棄処理にも問題がない板紙製のヒンジ開閉式の紙
箱を提供することができる。

【００１７】

【実施例】

＜実施例１＞図１は、本発明の実施例１における、ヒン
ジ開閉式の紙箱の斜視図である。また図２Ａは、実施例
１のヒンジ開閉式の紙箱における、紙箱蓋体のブランク
の平面図であって、図２Ｃは、紙箱本体のブランクの平
面図である。

【００１８】すなわち、前面板３０と左右の側面板４０
・６０と後面板５０と糊代片６５と貼着式の底面板群７
０・７０・７０・７０とを、それぞれ折り目線を介して
連設して、この前面板３０と左右の側面板４０・６０と
後面板５０との上辺に、折込み片３１・４１・６１・５
１をそれぞれ折り目線を介して連設した、図２Ｃに示す
紙箱本体のブランクであって、また蓋面板２０と蓋面板
２０の後部を谷折り線ａで区画した上面板２１と左右の
側面接続片２２・２２と前面蓋板３２と製箱片３５・３
５と左右の側面蓋板４２・６２と後面上板５２と製箱片
５５・５５とを、それぞれ折り目線を介して連設して、
蓋面板２０の後部を区画した谷折り線ａの両端部に、深
さが１ｍｍで幅が３ｍｍのＵ字状（図２Ａでは逆Ｕ字
状）の開閉繋止突起１１・１１をそれぞれ設けた、図２
Ａに示す紙箱蓋体のブランクであって、中間層に３０μ
ｍのポリエチレン層を積層した４５０ｇ／ｍ² のコート
ボール紙（ポリサンド紙；大昭和製紙株式会社製）を用
いて、表面側に通常の印刷をして、打抜型を用いた通常
の打抜工程で、実施例１のヒンジ開閉式の紙箱におけ
る、紙箱本体のブランクと紙箱蓋体のブランクとを作製
した。

【００１９】次に、図２Ｃに示す紙箱本体のブランク
の、全ての符号がない１点鎖線で示す折り目線を山折り
（印刷をした表面側が山になる；以下同じ）して、従来
の機械的な製箱工程で、まず糊代片６５を後面板５０に
貼着して、また貼着式の底面板群７０・７０・７０・７
０をそれぞれ貼着して、さらに折込み片３１・４１・６
１・５１を前面板３０と左右の側面板４０・６０と後面
板５０との内面側にそれぞれ折込んで貼着して、縦・横
・高さが１３５×７８×９６ｍｍの、上方を開放した直
方体状に製箱した紙箱本体を作製した。

【００２０】また、図２Ａに示す紙箱蓋体のブランク
の、全ての符号がない１点鎖線で示す折り目線を山折り
して、同様に従来の機械的な製箱工程で、製箱片３５・
３５を左右の側面蓋板４２・６２にそれぞれ貼着して、
また製箱片５５・５５を左右の側面接続片２２・２２に
それぞれ貼着して、縦・横・高さが１３７×８０×２０
ｍｍの、下方を開放した偏平直方体状に製箱した紙箱蓋
体を作製した。

【００２１】続いて、従来と同様の機械的な充填工程
で、上方を開放した直方体状に製箱した紙箱本体に、内
容物である小型濃縮洗剤を収容して、防湿性を有する図
示しない封緘紙を貼着するなどした後に、下方を開放し
た偏平直方体状に製箱した紙箱蓋体を被せながら、紙箱
本体の左右の側面板４０・６０の後上部表面に、紙箱蓋
体の予め感熱接着剤を塗布した左右の側面接続片２２・
２２の裏面をそれぞれ熱圧着して強固に接続して、本発
明の実施例１における、図１に示すヒンジ開閉式の紙箱
を作製した。

【００２２】本実施例の、図１に示すヒンジ開閉式の紙
箱において、後述する図３Ｂに示すように、紙箱蓋体を
持上げて完全に開蓋したところ、深さが１ｍｍのＵ字状
の開閉繋止突起１１・１１が左右の側面板４０・６０の
上端辺を押えて、紙箱蓋体の重量だけで開放状態をその
まま保持できるものであって、また後述する図３Ａに示
すように、紙箱蓋体を押えつけて再び閉蓋したところ、
同様に開閉繋止突起１１・１１が左右の側面板４０・６
０の上端辺を押えて、紙箱蓋体の戻りがなく閉止状態を
そのまま保持できるものであって、開蓋や閉蓋などが容
易で確実な、体裁が良くて使い易いヒンジ開閉式の紙箱
が得られた。

【００２３】＜実施例２＞図２Ｂは、実施例２のヒンジ
開閉式の紙箱における、紙箱蓋体のブランクの平面図で
あって、図２Ｃは、紙箱本体のブランクの平面図であ
る。また図３Ａは、実施例２のヒンジ開閉式の紙箱にお
ける、紙箱蓋体を開蓋する前と再び閉蓋した時との状態
を示す断面図であって、図３Ｂは、紙箱蓋体を完全に開
蓋した時の状態を示す断面図である。

【００２４】すなわち、前面板３０と左右の側面板４０
・６０と後面板５０と糊代片６５と貼着式の底面板群７
０・７０・７０・７０とを、それぞれ折り目線を介して
連設して、この前面板３０と左右の側面板４０・６０と
後面板５０との上辺に、折込み片３１・４１・６１・５
１をそれぞれ折り目線を介して連設した、実施例１と同
一の、図２Ｃに示す紙箱本体のブランクであって、また
蓋面板２０と蓋面板２０の後部を谷折り線ａで区画した
上面板２１と左右の側面接続片２２・２２と前面蓋板３
２と斜めの谷折り線ｄを有する製箱片３５・３５と左右
の側面蓋板４２・６２と後面上板５２と製箱片５５・５
５とを、それぞれ折り目線を介して連設して、この前面
蓋板３２の下辺に、繋止突起ｅ・ｅを有する折込み片３
３と蓋面内板３４とを折り目線と谷折り線ｆとを介して
順に連設して、また左右の側面蓋板４２・６２の下辺
（図２Ｂでは左右辺）に、繋止切欠きｇを有する折込み
片４３・６３をそれぞれ折り目線を介して連設して、蓋
面板２０の後部を区画した谷折り線ａの両端部と中央部
とに、深さが１ｍｍで幅が３ｍｍのＵ字状（図２Ｂでは
逆Ｕ字状）の開閉繋止突起１１・１１と長さが３０ｍｍ
の切れ目線ｂとをそれぞれ設けた、図２Ｂに示す紙箱蓋
体のブランクであって、実施例１と同様に、中間層に３
０μｍのポリエチレン層を積層した４５０ｇ／ｍ² のコ
ートボール紙（ポリサンド紙；大昭和製紙株式会社製）
を用いて、表面側に通常の印刷をして、打抜型を用いた
通常の打抜工程で、実施例２のヒンジ開閉式の紙箱にお
ける、紙箱本体のブランクと紙箱蓋体のブランクとを作
製した。

【００２５】次に、図２Ｃに示す紙箱本体のブランク
の、全ての符号がない１点鎖線で示す折り目線を山折り
して、従来の機械的な製箱工程で、まず糊代片６５を後
面板５０に貼着して、また貼着式の底面板群７０・７０
・７０・７０をそれぞれ貼着して、さらに折込み片３１
・４１・６１・５１を前面板３０と左右の側面板４０・
６０と後面板５０との内面側にそれぞれ折込んで貼着し
て、縦・横・高さが１３５×７８×９６ｍｍの、実施例
１と同一の上方を開放した直方体状に製箱した紙箱本体
を作製した。

【００２６】また、図２Ｂに示す紙箱蓋体のブランク
の、全ての符号がない１点鎖線で示す折り目線を山折り
して、谷折り線ｄ・ｄと谷折り線ｆとを谷折り（印刷を
した表面側が谷になる、以下同じ）して、同様に従来の
機械的な製箱工程で、まず折込み片４３・６３を左右の
側面蓋板４２・６２の内面側にそれぞれ折込んで貼着し
て、また製箱片５５・５５を左右の側面接続片２２・２
２にそれぞれ貼着して、さらに折込み片３３を、谷折り
した製箱片３５・３５を巻込みながら、前面蓋板３２の
内面側にそれぞれ折込んで、蓋面内板３４の繋止突起ｅ
・ｅを折込み片４３・６３の繋止切欠きｇ・ｇにそれぞ
れ繋止して、縦・横・高さが１３９×８１×２０ｍｍ
の、下方を開放した偏平直方体状に製箱した紙箱蓋体を
作製した。

【００２７】続いて、従来と同様の機械的な充填工程
で、実施例１と同一の上方を開放した直方体状に製箱し
た紙箱本体に、内容物である小型濃縮洗剤を収容して、
防湿性を有する図示しない封緘紙を貼着するなどした後
に、実施例１と同様に、下方を開放した偏平直方体状に
製箱した紙箱蓋体を被せながら、紙箱本体の左右の側面
板４０・６０の後上部表面に、紙箱蓋体の予め感熱接着
剤を塗布した左右の側面接続片２２・２２の裏面をそれ
ぞれ熱圧着して強固に接続して、本発明の実施例２にお
ける、図３Ａに示すヒンジ開閉式の紙箱を作製した。

【００２８】本実施例の、図３Ａに示すヒンジ開閉式の
紙箱において、図３Ｂに示すように、紙箱蓋体を持上げ
て完全に開蓋したところ、深さが１ｍｍのＵ字状の開閉
繋止突起１１・１１が左右の側面板４０・６０の上端辺
を押えて、紙箱蓋体の重量だけで開放状態をそのまま保
持できるものであって、また図３Ａに示すように、紙箱
蓋体を押えつけて再び閉蓋したところ、同様に開閉繋止
突起１１・１１が左右の側面板４０・６０の上端辺を押
えて、紙箱蓋体の戻りがなく閉止状態をそのまま保持で
きるものであった。

【００２９】すなわち、本実施例のヒンジ開閉式の紙箱
においては、蓋面板２０の後部を区画した谷折り線ａの
両端部に、深さが１ｍｍのＵ字状の開閉繋止突起１１・
１１をそれぞれ設けたことによって、図３Ａ・図３Ｂに
示すように、紙箱蓋体の蓋面板２０の後部を区画した谷
折り線ａを介してのヒンジ構造において、この谷折り線
ａの元に戻ろうとする反発力があっても、深さが１ｍｍ
のＵ字状の開閉繋止突起１１・１１が左右の側面板４０
・６０の上端辺を押えて、紙箱蓋体を繋止して板バネの
ように作用するものであって、図３Ｂに示す紙箱蓋体を
完全に開蓋した時に、開閉繋止突起１１・１１が開蓋方
向に作用して、紙箱蓋体の重量だけで開放状態をそのま
ま保持できるものであって、また図３Ａに示す紙箱蓋体
を再び閉蓋した時に、開閉繋止突起１１・１１が閉蓋方
向に作用して、紙箱蓋体の戻りがなく閉止状態をそのま
ま保持できるものであって、開蓋や閉蓋などが容易で確
実な、体裁が良くて使い易いヒンジ開閉式の紙箱が得ら
れた。

【００３０】また、本実施例のヒンジ開閉式の紙箱にお
いては、前記の蓋面板２０の後部を区画した谷折り線ａ
の中央部に、長さが３０ｍｍの切れ目線ｂを設けたこと
によって、前述した谷折り線ａを介してのヒンジ構造に
おいて、この谷折り線ａの元に戻ろうとする反発力を弱
めたものであって、さらに開蓋や閉蓋などが容易で確実
な、体裁が良くて使い易いヒンジ開閉式の紙箱が得られ
た。

【００３１】加えて、本実施例のヒンジ開閉式の紙箱に
おいては、折込み片３１・４１・６１・５１を前面板３
０と左右の側面板４０・６０と後面板５０との内面側に
それぞれ折込んで貼着したことによって、また折込み片
３３・４３・６３を前面蓋板３２と左右の側面蓋板４２
・６２との内面側にそれぞれ折込んで貼着するなどした
ことによって、図３Ａ・図３Ｂに示すように、実施例１
と同一の上方を開放した直方体状に製箱した紙箱本体
の、前面板３０と左右の側面板４０・６０と後面板５０
との上部を二重にして強化したものであって、また下方
を開放した偏平直方体状に製箱した紙箱蓋体の、前面蓋
板３２と左右の側面蓋板４２・６２とを二重にして強化
したものであって、紙箱本体と紙箱蓋体との保形性など
が優れた、体裁が良くて使い易いヒンジ開閉式の紙箱が
得られた。

【００３２】

【発明の効果】以上、作用及び実施例に示すとおり、本
発明のヒンジ開閉式の紙箱においては、上方を開放した
直方体状に製箱した紙箱本体と、下方を開放した偏平直
方体状に製箱した紙箱蓋体とを、紙箱本体の左右の側面
板の後上部表面に、紙箱蓋体の左右の側面接続片の裏面
をそれぞれ貼着して接続したヒンジ開閉式の紙箱におい
て、蓋面板の後部を区画した谷折り線の両端部に、深さ
が１ｍｍ程度のＵ字状の開閉繋止突起をそれぞれ設けた
ことによって、紙箱蓋体の蓋面板の後部を区画した谷折
り線を介してのヒンジ構造において、この谷折り線の元
に戻ろうとする反発力があっても、深さが１ｍｍ程度の
Ｕ字状の開閉繋止突起が左右の側面板の上端辺を押え
て、紙箱蓋体を繋止して板バネのように作用するもので
あって、紙箱蓋体を完全に開蓋した時に、紙箱蓋体の重
量だけで開放状態をそのまま保持できるものであって、
また紙箱蓋体を再び閉蓋した時に、紙箱蓋体の戻りがな
く閉止状態をそのまま保持できるものであって、粒状菓
子類や顆粒状飲料や粉末洗剤などを収容する、作製工程
・費用などが廉価で使用後の廃棄処理にも問題がない板
紙製の、開蓋や閉蓋などが容易で確実な、体裁が良くて
使い易いヒンジ開閉式の紙箱を提供することができる。

【００３３】また、本発明のヒンジ開閉式の紙箱におい
ては、前記の蓋面板の後部を区画した谷折り線の中央部
に、適宜の切れ目線を設けたことによって、前述した谷
折り線を介してのヒンジ構造において、この谷折り線の
元に戻ろうとする反発力を弱めたものであって、さらに
開蓋や閉蓋などが容易で確実な、使い易いヒンジ開閉式
の紙箱を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における、ヒンジ開閉式の紙
箱の斜視図である。

【図２】図２Ａは、実施例１のヒンジ開閉式の紙箱にお
ける、紙箱蓋体のブランクの平面図であって、図２Ｂ
は、実施例２のヒンジ開閉式の紙箱における、紙箱蓋体
のブランクの平面図であって、図２Ｃは、実施例１・実
施例２のヒンジ開閉式の紙箱における、紙箱本体のブラ
ンクの平面図である。

【図３】図３Ａは、実施例２のヒンジ開閉式の紙箱にお
ける、紙箱蓋体を開蓋する前と再び閉蓋した時との状態
を示す断面図であって、図３Ｂは、紙箱蓋体を完全に開
蓋した時の状態を示す断面図である。

【図４】従来の、ヒンジ開閉式の紙箱の斜視図である。

【図５】従来の、ヒンジ開閉式の包装容器の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１１ …開閉繋止突起 ２０ …蓋面板 ２１ …上面板 ２２ …左右の側面接続片 ３０ …前面板 ３１・４１・５１・６１ …折込み片 ３２ …前面蓋板 ３３・４３・６３ …折込み片 ３４ …蓋面内板 ３５・５５ …製箱片 ４０・６０ …左右の側面板 ４２・６２ …左右の側面蓋板 ５０ …後面板 ５２ …後面上板 ６５ …糊代片 ７０ …底面板群・底面板 ８０ …プラスチック製の蓋面体 ８１ …プラスチック製の枠状体 ８２ …板紙製の容器本体 ８３ …ヒンジ構造 ａ・ｄ・ｆ …谷折り線 ｂ …切れ目線 ｅ …繋止突起 ｇ …繋止切欠き

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前面板３０と左右の側面板４０・６０と後
   面板５０と底面板群７０・７０・７０・７０などとを、
   それぞれ折り目線を介して連設して、上方を開放した直
   方体状に製箱した紙箱本体と、蓋面板２０と蓋面板２０
   の後部を谷折り線ａで区画した上面板２１と左右の側面
   接続片２２・２２と前面蓋板３２と左右の側面蓋板４２
   ・６２と後面上板５２などとを、それぞれ折り目線を介
   して連設して、下方を開放した偏平直方体状に製箱した
   紙箱蓋体とを、紙箱本体の左右の側面板４０・６０の後
   上部表面に、紙箱蓋体の左右の側面接続片２２・２２の
   裏面をそれぞれ貼着して接続したヒンジ開閉式の紙箱に
   おいて、蓋面板２０の後部を区画した谷折り線ａの両端
   部に、Ｕ字状の開閉繋止突起１１・１１をそれぞれ設け
   たことを特徴とするヒンジ開閉式の紙箱。
2. 【請求項２】前記の紙箱蓋体の前面蓋板３２と左右の側
   面蓋板４２・６２との下辺に、折込み片３３・４３・６
   ３をそれぞれ折り目線を介して連設して、これらの折込
   み片３３・４３・６３を前面蓋板３２と左右の側面蓋板
   ４２・６２との内面側にそれぞれ折込んで貼着するなど
   したことを特徴とする、請求項１に記載のヒンジ開閉式
   の紙箱。