JPH0924584A - アモルファスポリオレフィン系積層延伸フィルム及びその製造方法 - Google Patents

アモルファスポリオレフィン系積層延伸フィルム及びその製造方法

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JPH0924584A
JPH0924584A JP17625295A JP17625295A JPH0924584A JP H0924584 A JPH0924584 A JP H0924584A JP 17625295 A JP17625295 A JP 17625295A JP 17625295 A JP17625295 A JP 17625295A JP H0924584 A JPH0924584 A JP H0924584A
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JP
Japan
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stretched film
laminated
film
laminated stretched
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Application number
JP17625295A
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English (en)
Inventor
Akihiko Sakai
昭彦 坂井
Masashi Hasegawa
雅士 長谷川
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高度な防湿性及び高度な酸素バリア性を兼ね
備え、更に、耐油性、透明性、剛性、外観等の物性バラ
ンスに優れたアモルファスポリオレフィン系積層延伸フ
ィルム及びその製造方法を提供することを目的とする。 【構成】 ガラス転移温度が70〜145℃のアモルフ
ァスポリオレフィン90〜70重量%と結晶性ポリオレ
フィン10〜30重量%との混合物よりなるA層とエチ
レンー酢酸ビニル共重合体けん化物よりなるB層とを含
み、A層が少なくとも一方の外層を形成する積層延伸フ
ィルムにおいて、A層とB層との厚さ比が95:5〜5
0:50であり、少なくとも一方向に2倍以上に延伸配
向されたことを特徴とする積層延伸フィルム、また、前
記A層とB層とを厚さ比が95:5〜50:50となる
よう共押出した積層未延伸フィルムを、少なくとも一方
向に2倍以上に延伸することを特徴とする積層延伸フィ
ルムの製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高度な防湿性及び高度
な酸素バリア性を兼ね備え、更に、耐脂肪酸トリグリセ
ライド性(以下、これを「耐油性」という。)、透明
性、剛性、外観等に優れ、水分及び酸素による内容物の
変質を嫌う食品、医薬品等の包装用フィルムに適するア
モルファスポリオレフィン系積層延伸フイルム及びその
製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、プラスチックフィルムは、様
々な包装用途に使用されている。そして、これらプラス
チックフィルムは、樹脂の違いによりそれぞれ特有の性
質を有しており、用途に応じて使用されている。近年で
は、包装用途においてもより高度な特性を有したフィル
ムが要求されている。例えば、食品及び医薬品等の品質
保持や内容物の長期間の保存等のために、より高度の酸
素バリア性及び高度の防湿性を有したフィルムが望まれ
ている。また、食品包装用の一つとして、弁当用容器に
使用される場合があり、この際、御飯等の食品には、自
動充填性、艶出し、剥離性向上等の目的で中脂肪酸トリ
グリセライドが添加されており、これがフィルムを劣化
させるためにフィルムにひびが発生するという問題があ
った。更に、ひびが発生することによりフィルム自体が
防湿性及び酸素バリア性に優れていても、これらフィル
ム自体の効果を低下させてしまうという問題もあり、耐
油性を有したフィルムも望まれていた。
【0003】そこで、防湿性に優れた樹脂として環状ポ
リオレフィンが知れており、これら未延伸及び延伸フィ
ルムについても提案されている(特開平2ー28963
7号公報、特開平5ー262898号公報、特開平6ー
80792号公報等参照)。しかしながら、これら環状
ポリオレフィンよりなる未延伸及び延伸フィルムは、防
湿性、透明性、剛性においては優れているものの、高度
な酸素バリア性においては不十分なものであった。
【0004】一方、エチレンー酢酸ビニル共重合体けん
化物よりなる延伸フィルムは、酸素バリア性に優れてい
ることが知られているが、このフィルムは水分を吸湿し
てしまう性質があり、その結果、実質的に酸素バリア性
が低下するという欠点があり、また、剛性においても不
十分なものであった。この課題を解決するために、結晶
性ポリオレフィン(ポリプロピレン、高密度ポリエチレ
ン等)とエチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物との積
層延伸フィルムが提案されている(例えば、特公平3ー
78255号公報等参照)。
【0005】しかしながら、この積層延伸フィルムにお
いても剛性は不十分であり、また、より高度な防湿性、
酸素バリア性及び耐油性が要求される包装用途において
は、まだ不十分なものであった。そのため、これら特性
をすべてバランスよく兼ね備えたフィルムが望まれてい
た。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実状に
鑑みなされたものであり、高度な防湿性及び高度な酸素
バリア性を兼ね備え、更に、耐油性、透明性、剛性、外
観等に優れたアモルファスポリオレフィン系積層延伸フ
ィルム及びその製造方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項1に記載の発明は、ガラス転移温度
が70〜145℃のアモルファスポリオレフィン90〜
70重量%と結晶性ポリオレフィン10〜30重量%と
の混合物よりなるA層とエチレンー酢酸ビニル共重合体
けん化物よりなるB層とを含み、A層が少なくとも一方
の外層を形成する積層延伸フィルムにおいて、A層とB
層との厚さ比が95:5〜50:50であり、少なくと
も一方向に2倍以上に延伸配向されたことを特徴とする
積層延伸フィルムに関するものである。
【0008】また、本発明の請求項6に記載の発明は、
ガラス転移温度が70〜145℃のアモルファスポリオ
レフィン90〜70重量%と結晶性ポリオレフィン10
〜30重量%との混合物よりなるA層とエチレンー酢酸
ビニル共重合体けん化物よりなるB層とを含み、A層が
少なくとも一方の外層となり、A層とB層との厚さ比が
95:5〜50:50となるように共押出した積層未延
伸フィルムを、少なくとも一方向に2倍以上延伸すると
いう手段を講ずるものである。
【0009】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
係る積層延伸フィルムの主要な原料は、アモルファスポ
リオレフィン、結晶性ポリオレフィン及びエチレンー酢
酸ビニル共重合体けん化物である。積層延伸フィルムの
A層を形成する1つの原料であるアモルファスポリオレ
フィンは、ガラス転移温度が70〜145℃であること
が必要である。ガラス転移温度は、JIS Kー712
1に準拠し、DSC測定装置を使用して、昇温速度10
℃/分で測定した値である。
【0010】ガラス転移温度が145℃を越える場合
は、延伸時に高い延伸温度が必要となり、エチレンー酢
酸ビニル共重合体けん化物の結晶化度が大きくなるため
に、積層フィルムとして均一な延伸が困難となり良好な
延伸フィルムが得られない。一方、ガラス転移温度が7
0℃未満の場合は、耐熱性が不十分なために、積層フィ
ルムは変形したり、皺等の外観不良が発生してしまうの
で好ましくない。上記範囲のうち、好ましいガラス転移
温度は、70〜120℃、特に好ましくは80〜100
℃である。
【0011】本発明におけるアモルファスポリオレフィ
ンとは、環状オレフィン構造を有する重合体で、X線回
折法により測定した結晶化度が10%以下、好ましくは
5%以下であり、その構造及び性質より非晶質ポリオレ
フィンと言える樹脂である。具体的なアモルファスポリ
オレフィンの例としては、例えば、次のようなものが挙
げられる。
【0012】(1)シクロペンタジエンないしその誘導
体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物
と、ビニル基を有する化合物との共重合体又はその水素
添加物。 ここで、ビニル基を有する化合物とは、αーオレフィ
ン、1,3ー共役ジエン、スチレン及びスチレン誘導体
から選ばれた不飽和単量体である。αーオレフィンの具
体例としては、エチレン、プロピレン、ブチレン等が、
1,3ー共役ジエンの具体例としては、ブタジエン、イ
ソプレン、ペンタジエン等が、スチレン誘導体の具体例
としては、oーメチルスチレン、mーメチルスチレン、
pーメチルスチレン、αーメチルスチレン、oークロル
スチレン、mークロルスチレン、pークロルスチレン、
oーエチルスチレン、mーエチルスチレン、pーエチル
スチレン、pーメトキシスチレン、pークロロエチルス
チレン、pーメチルーαーメチルスチレン等が挙げられ
る。なお、これらは2種類以上の混合物としても使用す
ることができる。
【0013】(2)ジシクロペンタジエンないしその誘
導体とエチレンとの付加反応物と、上記ビニル基を有す
る化合物との共重合体又はその水素添加物。 (3)極性基を有する又は有しないテトラシクロー3ー
ドデセンないしその誘導体と、極性基を有する又は有し
ないビシクロヘプトー2ーエンないしその誘導体との開
環重合体又は水素添加物。
【0014】(4)極性基を有するテトラシクロー3ー
ドデセンないしその誘導体又は極性基を有するビシクロ
ヘプトー2ーエンないしその誘導体と、他の環状オレフ
ィンとの開環重合体又は水素添加物。 例えば、(1)および(2)のアモルファスポリオレフ
ィンは、下記式1の一般式で表されるアモルファス樹脂
である。
【0015】
【化1】
【0016】(但し、式1中nは1以上の正の整数、m
は1以上の正の整数、Rは水素原子、炭化水素基又はC
6H4R1基を表し、R1は水素原子、炭化水素基、アルコキ
シ基、ハロゲン化炭化水素基又はハロゲン原子を表す。
炭化水素基は、メチル基、エチル基等が挙げられる。ま
た、Xはシクロペンタジエンないしその誘導体とノルボ
ルナジエンないしその誘導体との付加反応物もしくはそ
の水素添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘
導体とエチレンとの付加反応物を表す。) ここで、シクロペンタジエンないしその誘導体とノルボ
ルナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素添加
物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体とエチ
レンとの付加反応物は、下記式2の一般式で表されるも
のである。
【0017】
【化2】
【0018】(但し、式2中nは0または1、mは0ま
たは正の整数、qは0または1、R1〜R18ならびにRa
およびRbは、それぞれ独立に水素原子、ハロゲン原
子、及び炭化水素基よりなる群から選ばれる原子又は基
を表し、R15〜R18は、互いに結合して単環または多環
を形成していてもよく、かつ該単環または多環が二重結
合を有していてもよく、また、R15とR16とで、または
R17とR18とでアルキリデン基を形成していてもよ
い。)
【0019】これら式2の具体的な例としては、ビシク
ロ[2,2,1]ヘプトー2ーエン、テトラシクロ
[4,4,0,12,5,17,10]ー3ードデセン、ヘキサ
シクロ[6,6,1,13,6,110,13,02,7,09,14]ー
4ーヘプタデセン、オクタシクロ[8,8,0,12,9,
4,7,111,18,113,16,03,8,012,17]ー5ードコセ
ン、ペンタシクロ[6,6,1,13,6,02,7,09,14]
ー4ーヘキサデセン、ヘプタシクロ[8,8,0,1
2,9,14,7,111,18,03,8,012,17]ー5ーエイコセン、
ペンタシクロ[6,5,1,13,6,02,7,09,13]ー4
ーペンタデセン、ペンタシクロ[6,5,1,13,6,0
2,7]ー4,10ーペンタデカジエン、トリシクロ[4,
3,0,12,5]ー3ーデセン、トリシクロ[4,4,
0,12,5]ー3ーウンデセン、ペンタシクロ[7,
4,0,12,5,19,12,08,13]ー3ーペンタデセン、ヘ
プタシクロ[8,7,0,13,6,110,17,112,15,0
2,7,011,16]ー4ーエイコセン、ペンタシクロ[8,
4,0,12,5,19,12,08,13]ー3ーヘキサデセン、ヘ
プタシクロ[8,8,0,14,7,111,18,113,16,0
3,8,012,1 7]ー5ーヘンエイコセン、イナシクロ[1
0,9,1,14,7,113,20,115,18,02,10,03,8,0
12,21,014,19]ー5ーペンタコセン、ノナシクロ[1
0,10,1,15,8,114,21,116,19,02,11,04,9,
13,22,015,20]ー5ーヘキサコセン等、及びこれらの
骨格に次のような置換基を有した誘導体が挙げられる。
置換基として、塩素基、臭素基、フッ素基、メチル基、
エチル基、プロピル基、フェニル基、ナフチル基、ブチ
ル基、シクロヘキシル基、エチリデン基、プロピリデン
基、ベンジル基等が挙げられる。
【0020】次に、(3)のアモルファスポリオレフィ
ンの一つの例としては、例えば、下記式3の一般式で表
されるアモルファス重合体が挙げられる。
【0021】
【化3】
【0022】(但し、式3中nは0又は1以上の正の整
数、mは0又は1以上の正の整数、また環状5員環単位
には、ハロゲン原子又は炭化水素基等の置換基を有して
いる。) 極性基を有する又は有しないテトラシクロ[4,4,
0,12,5,17,10]ー3ードデセンないし誘導体及び極
性基を有する又は有しないビシクロ[2、2、1]ヘプ
トー2ーエンないし誘導体としては、下記式4の一般式
で表されるものである。
【0023】
【化4】
【0024】(但し、式4中mは0又は1、Raはそれ
ぞれ水素原子、ハロゲン原子又は炭化水素基を表し、R
1〜R4はそれぞれカルボキシル基、アセトキシ基、シア
ノ基、ハロゲン原子、水素原子、炭化水素基等の置換基
を表す。炭化水素基とは、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、フェニル基、ナフチル基、ブチル基、シクロヘキ
シル基、エチリデン基、プロピリデン基、ベンジル基等
が挙げられる。)
【0025】(4)のアモルファスポリオレフィンと
は、前記式4と他の環状オレフィンとの開環重合体又は
その水素添加物である。ここで、他の環状オレフィンの
具体例としては、シクロペンテン、シクロオクテン、
1,5ーシクロオクテンタジエン、1,5,9ーシクル
ドデカトリエン等のシクロオレフィン、ビシクロヘプト
ー2ーエン、トリシクロー3ーデセン、トリシクロー9
ーウンデセン、テトラシクロー3ードデセン、ペンタシ
クロー4ーペンタデセン、ペンタシクロー4ーヘキサデ
セン等のポリシクロアルケンが挙げられる。
【0026】本発明におけるアモルファスポリオレフィ
ンは、1種又は2種以上の混合物を使用してもよい。積
層延伸フィルムのA層を形成するもう一つの原料である
結晶性ポリオレフィンは、エチレン、プロピレン等の単
独重合体または共重合体であり、具体例としては、高密
度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレン
ープロピレン共重合体、エチレンーブチレン共重合体、
ポリプロピレン等が挙げられる。これら結晶性ポリオレ
フィンは、X線回折法によって測定した結晶化度が30
%を超え、好ましくは40%以上、さらに好ましくは5
0%以上であり、アモルファスポリオレフィンとは区別
されるものである。アモルファスポリオレフィンとの混
合時の透明性の低下を押さえるために結晶化度が40〜
80%の高密度ポリエチレンまたは線状低密度ポリエチ
レンが好ましい。
【0027】積層延伸フィルムのA層は、前記アモルフ
ァスポリオレフィンと結晶性ポリオレフィンとをそれぞ
れ前者を90〜70重量%と後者を10〜30重量%の
割合で混合することが必要である。結晶性ポリオレフィ
ンが10重量%未満の場合は、耐油性が大幅に低下する
ので好ましくなく、一方、30重量%を超える場合は、
透明性が低下し、アモルファスポリオレフィンのもつ特
性が低下してしまうので好ましくない。
【0028】積層延伸フィルムのB層を形成するエチレ
ンー酢酸ビニル共重合体けん化物としては、公知のもの
が使用できる。好ましくは、エチレン含有量が20〜7
0モル%であり、酢酸ビニルのけん化度が95モル%以
上のもの、特に、エチレン含有量が25〜50モル%で
あり、酢酸ビニル成分のけん化度が98モル%以上のも
のが好ましい。
【0029】エチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物
は、エチレンと酢酸ビニルとの二元共重合体のけん化物
に限られず、エチレン、酢酸ビニルとともに共重合し得
るモノマー成分を共重合させた三元以上のエチレンー酢
酸ビニル共重合体のけん化物であってもよい。共重合し
得るモノマー成分としては、プロピレン、イソブチレン
等のαーオレフィン、アクリル酸、メタクリル酸、マレ
イン酸等の不飽和酸およびこれらのエステルまたは塩等
が挙げられる。これらの共重合モノマーは、エチレン及
び酢酸ビニルの合計量に対して、5モル%以下が好まし
い。
【0030】本発明の積層延伸フィルムは、ガラス転移
温度が70〜145℃のアモルファスポリオレフィン9
0〜70重量%と結晶性ポリオレフィン10〜30重量
%との混合物よりなるA層とエチレンー酢酸ビニル共重
合体けん化物よりなるB層からなり、A層が少なくとも
一方の外層を形成する積層延伸フィルムである。具体的
な層構成としては、A層/B層、A層/B層/A層等で
あり、3層以上の積層延伸フィルムの場合には、A層は
一方又は両方の外層を形成することが必要である。積層
延伸フィルムの使用時に、A層を高湿側にすることによ
りB層の水分吸湿を防止でき、積層延伸フィルムとして
の良好な酸素バリア性を維持することができる。一方、
3層以上の積層延伸フィルムにおいて、A層が外層を形
成しない場合は、B層が水分を吸湿するために積層延伸
フィルムとしては、酸素バリア性が低下するので好まし
くない。好ましくは、A層が両外層を形成する積層延伸
フィルムである。
【0031】本発明の積層延伸フィルムは、少なくとも
一方向に2倍以上に延伸配向されたフィルムである。延
伸倍率が一方向に2倍未満の場合及び縦横両方向ともに
2倍未満の場合は、積層延伸フィルムの酸素バリア性が
不十分であり好ましくない。好ましくは、積層延伸フィ
ルムの用途に応じて、一方向のみに2.5〜4倍に、ま
たは縦横両方向に2.5〜4倍に延伸する。
【0032】本発明の積層延伸フィルムのA層とB層と
の厚さ比は、95:5〜50:50であることが必要で
ある。A層とB層との厚さ比とは、積層延伸フィルムが
3層以上からなる場合に、A層全体の厚さの和とB層全
体の厚さの和との比である。上記厚さ比が95を越える
場合は、積層延伸フィルムの酸素バリア性が低下し、一
方、50未満である場合には、積層延伸フィルムの防湿
性が低下するので好ましくない。
【0033】本発明の積層延伸フィルムは、A層とB層
とを含むフィルムであるが、A層とB層との接着性をよ
り向上させる目的で両層の間に、接着層を介することが
できる。接着層を形成する樹脂としては、従来より公知
のポリオレフィン系樹脂、変性ポリオレフィン系樹脂、
及びこれら混合物等が挙げられる。ポリオレフィン系樹
脂の具体例としては、高密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンー酢酸
ビニル共重合体、エチレンープロピレン共重合体、エチ
レンーブテン共重合体、ポリプロピレン等が挙げられ
る。また、変性ポリオレフィン系樹脂とは、前記ポリオ
レフィン系樹脂または環状ポリオレフィン系樹脂を不飽
和カルボン酸類でグラフトした樹脂である。不飽和カル
ボン酸類の具体例としては、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、アクリル
酸カリウム、メタクリル酸カリウム等が挙げられる。
【0034】本発明の積層延伸フィルムの全体の厚さ
は、各種包装用途に応じて適宜選択して使用することが
できる。しかしながら、全体の厚さが薄い場合には、積
層延伸フィルムの剛性が劣り、一方、厚い場合には易引
裂性が劣るので、包装用途に適した厚さを選択するのが
望ましい。通常、10〜100μm、特に、15〜80
μmが好ましい。
【0035】本発明の積層延伸フィルムが接着層を介す
る場合は、この接着層の厚さはA層とB層との接着性が
向上する程度の厚さがあればよく、好ましくは積層延伸
フィルム全体の厚さの30%以下である。本発明に係る
積層延伸フィルムは、従来公知の方法により製造するこ
とができる。例えば、延伸フィルム同士を接着剤を介し
て接着するドライラミネート法、またフィルムに積層す
る樹脂を溶融押出して積層する押出ラミネート法なども
応用しうるが、好ましくは共押出法が採用される。
【0036】共押出法では、まず、アモルファスポリオ
レフィンと結晶性ポリオレフィンとの混合物、及びエチ
レンー酢酸ビニル共重合体けん化物を原料として用い
て、実質的に無定形で配向していない積層未延伸フィル
ムを共押出して製造し、次に、上記の積層未延伸フィル
ムを、フィルムの流れ方向(縦方向)及び/又はこれと
直角な方向(横方向)に各々2倍以上の延伸倍率で延伸
する。延伸方法としては、バッチ式、テンター式、イン
フレーション式、ロール延伸式、圧延延伸式等の従来公
知の延伸方法が採用できる。
【0037】積層未延伸フィルムを延伸する際は、70
〜160℃の延伸温度で行う。延伸温度が70℃未満で
あるとA層が延伸困難であるため、良好な積層延伸フィ
ルムが得られず、一方、160℃を越えると得られた積
層延伸フィルムの酸素バリア性の良好なフィルムが得ら
れないので好ましくない。好ましくは、100〜150
℃である。
【0038】上記方法により延伸された積層延伸フィル
ムは、引き続き熱固定を施す。この際、熱固定温度は、
B層を形成するエチレンー酢酸ビニルけん化物の融点か
らー50℃までの間で適宜選択することができる。本発
明における積層延伸フィルムは、本発明の目的を考慮す
ると次のような物性、すなわち温度25℃、相対湿度7
0%の条件下における酸素透過率が20cc/m2・24h
以下で、かつ、温度40℃、相対湿度90%の条件下に
おける透湿度が15g/m2・24h以下であると高度な
酸素バリア性及び高度な防湿性を有するものである。好
ましくは、温度25℃、相対湿度70%の条件下におけ
る酸素透過率が10cc/m2・24h以下で、かつ、温度
40℃、相対湿度90%の条件下における透湿度が10
g/m2・24h以下である。
【0039】本発明の積層延伸フィルムは単独で又は他
のフィルムと積層して、各種の包装用途に使用できる。
また、単独又は他のフィルムとの積層フィルムともシー
ラント層を張り合わせて袋状製品の用途に活用すること
もできる。これら袋状製品はそれ単独で、またはこれを
内袋としてファイバードラム、紙管などの外箱と組み合
わせて使用することもできる。
【0040】
【実施例】以下、本発明の内容および効果を実施例によ
り更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を越えな
い限り以下の例に限定されるものではない。なお、以下
の例において、得られた積層延伸フィルムの評価は次の
方法によって行ったものであり、また、積層延伸フィル
ムの層構成および評価結果を表1に示した。
【0041】〈酸素透過率(cc/m2・24h)〉モダン
コントロール社製のOXYーTRAN100型酸素透過
率測定装置を使用し、温度25℃、相対湿度70%の条
件下で測定した。 〈透湿度(g/m2・24h)〉JIS Zー0208に
準拠し、温度40℃、相対湿度90%の条件下でひょう
量し、算出した。
【0042】〈耐油性〉下記に示した実施例及び比較例
により得られた積層延伸フィルムより、30mm×100
mmの短冊状に切断した試料フィルムを作製した。この試
料フィルムの長手方向の一方を固定し、反対方向の端に
600gの加重を取り付けA層表面に、中鎖脂肪酸トリ
グレセライドの原液(花王(株)製、ココナードMT)
の1%エタノール液を一様に塗布し、23℃の室内に放
置し、表面のひび発生を観察した。その結果、6時間未
満でA層にひびまたは亀裂が生じた場合を×で表し、2
4時間未満でA層にひびまたは亀裂が生じた場合を△で
表し、24時間以上経過してもひびまたは亀裂が発生し
なかった場合を○で表して、評価した。 〈透明性〉JIS Kー7105に準拠し、日本電色工
業(株)製のヘイズメーターを使用してヘイズ値を測定
した。
【0043】実施例1 A層の成分として、ガラス転移温度80℃のアモルファ
スポリオレフィン(三井石油化学工業(株)製、アペル
APL6509)85重量%と、高密度ポリエチレン
(三菱化学(株)製、三菱ポリエチHD ER010)
15重量%とを40mm押出機で混合し、ストランドダイ
スを使用してペレット化したものと、B層の成分とし
て、エチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物((株)ク
ラレ製、エバールEPF101B、エチレン含有量32
モル%、けん化度99モル%)とを、65mmφ押出機2
台を使用して別々に溶融させ、フィードブロック式Tダ
イ内で積層させて2層構造の積層フィルムとして共押出
して、30℃のキャストロールに密着急冷し、層構成が
A層/B層の2層、全体の厚さが180μm(A層が約
162μm、B層が約18μm)の積層未延伸フィルム
(A層とB層との厚さ比は90:10)を得た。
【0044】得られた積層未延伸フィルムを130℃の
条件下で(株)岩本製作所製の卓上二軸延伸機により縦
横両方向に3倍延伸した後、160℃で20秒間フィル
ムをワクで挟んで熱固定を行い、厚さ約20μmの積層
延伸フィルムを得た。得られた積層延伸フィルムについ
て、前記の方法によって酸素透過率、透明性を測定し、
透湿度を算出し、耐油性を評価した。その結果を、フィ
ルムの層構成等と共に、表1に示した。
【0045】実施例2 実施例1において、A層の成分をガラス転移温度140
℃のアモルファスポリオレフィン(三井石油化学工業
(株)製、アペルAPL6015)70重量%と高密度
ポリエチレン(三菱化学(株)製、三菱ポリエチHD
ER010)30重量%との混合物に代えたほかは、同
例と同様な方法で層構成がA層/B層/A層の3層、全
体の厚さが90μm(A層が約27μm/B層が約36
μm/A層が約27μm)の積層未延伸フィルム(A層
とB層との厚さ比は60:40)を得た。得られた積層
未延伸フィルムを150℃の条件下で、一方向に3倍延
伸したほかは同例におけると同様な方法で、厚さ約30
μmの積層延伸フィルムを得た。得られた積層延伸フィ
ルムについて、その結果を表1に示した。
【0046】実施例3 実施例1において、A層の成分をガラス転移温度105
℃のアモルファスポリオレフィン(三井石油化学工業
(株)製、アペルAPL6011)90重量%と線状低
密度ポリエチレン(三菱化学(株)製、三菱ポリエチL
L UF230A)10重量%との混合物に代えて、A
層とB層との間に変性ポリオレフィン(三菱化学(株)
製、ノバテックAP196P)よりなる接着層としての
C層を介したほかは、同例と同様な方法で層構成がA層
/C層/B層/C層/A層の5層、全体の厚さが270
μm(A層が約90μm/C層が約22.5μm/B層
が約45μm/C層が22.5μm/A層が約90μ
m)の積層未延伸フィルム(A層とB層との厚さ比は8
0:20)を得た。得られた積層未延伸フイルムを同例
におけると同様な方法で、厚さ約30μmの積層延伸フ
ィルムを得た。得られた積層延伸フィルムについて、そ
の結果を表1に示した。
【0047】比較例1 実施例1におけると同様な方法で、層構成がA層/B層
の2層、全体の厚さが20μm(A層が約18μm/B
層が約2μm)の積層未延伸フィルム(A層とB層との
厚さ比は90:10)を得た。得られた積層未延伸フィ
ルムについて、その結果を表1に示した。
【0048】比較例2 実施例2において、A層の成分をガラス転移温度140
℃のアモルファスポリオレフィン(三井石油化学工業
(株)製、アペルAPL6015)60重量%と高密度
ポリエチレン(三菱化学(株)製、三菱ポリエチHD
ER010)40重量%との混合物に代えたほかは、同
例と同様な方法で厚さ30μmの積層伸フィルムを得
た。得られた積層延伸フィルムについて、その結果を表
1に示した。
【0049】比較例3 実施例1において、A層の成分をガラス転移温度80℃
のアモルファスポリオレフィン(三井石油化学工業
(株)製、アペルAPL6509)100重量%に代え
たほかは、同例と同様な方法で厚さ20μmの積層延伸
フィルムを得た。得られた積層延伸フィルムについて、
その結果を表1に示した。
【0050】比較例4 実施例2において、A層の成分をガラス転移温度140
℃のアモルファスポリオレフィン(三井石油化学工業
(株)製、アペルAPL6015)80重量%と高密度
ポリエチレン(三菱化学(株)製、三菱ポリエチHD
ER010)20重量%との混合物に代えたほかは、同
例と同様な方法で、厚さ約30μmの積層延伸フィルム
を得た。得られた積層延伸フィルムについて、その結果
を表1に示した。
【0051】比較例5 実施例3におけると同様な方法で、層構成がB層/C層
/A層/C層/B層の5層、全体の厚さが270μm
(B層が約22.5μm/C層が約22.5μm/B層
が約180μm/C層が22.5μm/A層が約22.
5μm)の積層未延伸フィルム(A層とB層との厚さ比
は80:20)を得た。得られた積層未延伸フィルムを
同例におけると同様な方法で、厚さが約30μmの積層
延伸フィルムを得た。得られた積層延伸フィルムについ
て、その結果を表1に示した。
【0052】比較例6 実施例1におけると同様な方法で、厚さが約270μm
のA層の単層フィルムを得た。得られた単層フィルムを
100℃の条件下で延伸したほかは同例におけると同様
に、厚さ約30μmの延伸フィルムを得た。得られた延
伸フィルムについて、その結果を表1に示した。
【0053】
【表1】
【0054】表1より、次のことが分かる。 (1)本発明における積層延伸フィルムは、透湿度、酸
素透過率、耐油性、透明性ともに良好なフィルムであ
る。 (2)比較例1より、延伸倍率が本発明の範囲外である
積層フィルムは、酸素透過率及び透湿度とも劣る。
【0055】(3)比較例2及び比較例3より、A層中
のアモルファスポリオレフィンの含有量が本発明の範囲
を超える積層延伸フィルムは耐油性が劣り、一方、本発
明の範囲未満の積層延伸フィルムでは透明性が劣る。 (4)比較例4より、厚み比が本願発明の範囲外である
積層延伸フィルムは、酸素透過率においては優れている
ものの、透湿度は劣る。 (5)比較例5より、A層が一方の外層を形成しない積
層延伸フィルムは、酸素透過率及び透湿度ともに劣る。
【0056】
【発明の効果】本発明に係る積層延伸フィルムは、高度
な防湿性及び高度な酸素バリヤ性を兼ね備え、耐油性、
透明性等の物性バランスのよい特別に有利な効果を奏
し、食品および医薬品等の包装用フイルムに好適であ
り、その産業上の利用価値は極めて大である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 23:00 B29L 9:00

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガラス転移温度が70〜145℃のアモ
    ルファスポリオレフィン90〜70重量%と結晶性ポリ
    オレフィン10〜30重量%との混合物よりなるA層と
    エチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物よりなるB層と
    を含み、A層が少なくとも一方の外層を形成する積層延
    伸フィルムにおいて、A層とB層との厚さ比が95:5
    〜50:50であり、少なくとも一方向に2倍以上に延
    伸配向されたことを特徴とする積層延伸フィルム。
  2. 【請求項2】 層構成がA層とB層、又は順にA層・B
    層・A層からなることを特徴とする請求項1に記載の積
    層延伸フィルム。
  3. 【請求項3】 アモルファスポリオレフィンが環状オレ
    フィン系樹脂であることを特徴とする請求項1ないし請
    求項2に記載の積層延伸フィルム。
  4. 【請求項4】 結晶性ポリオレフィンが高密度ポリエチ
    レンであることを特徴とする請求項1ないし請求項3に
    記載の積層延伸フィルム。
  5. 【請求項5】 結晶性ポリオレフィンが線状低密度ポリ
    エチレンであることを特徴とする請求項1ないし請求項
    3に記載の積層延伸フィルム。
  6. 【請求項6】 ガラス転移温度が70〜145℃のアモ
    ルファスポリオレフィン90〜70重量%と結晶性ポリ
    オレフィン10〜30重量%との混合物よりなるA層と
    エチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物よりなるB層と
    を含み、A層が少なくとも一方の外層となり、A層とB
    層との厚さ比が95:5〜50:50となるように共押
    出した積層未延伸フィルムを、少なくとも一方向に2倍
    以上延伸することを特徴とする積層延伸フィルムの製造
    方法。
  7. 【請求項7】 延伸温度が70〜160℃であり、縦横
    両方向にそれぞれ2倍以上延伸することを特徴とする請
    求項6に記載の積層延伸フィルムの製造方法。
JP17625295A 1995-07-12 1995-07-12 アモルファスポリオレフィン系積層延伸フィルム及びその製造方法 Pending JPH0924584A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010274595A (ja) * 2009-05-29 2010-12-09 C I Kasei Co Ltd 多層フィルム及び多層フィルムの製造方法
JP2017052250A (ja) * 2015-09-11 2017-03-16 日本ポリエチレン株式会社 直線易引裂性多層フィルム及び包装材

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