JPH0924505A

JPH0924505A - 竹集成材

Info

Publication number: JPH0924505A
Application number: JP7197090A
Authority: JP
Inventors: Takashi Hashimoto; 喬橋本
Original assignee: Mitsuba Corp
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 1995-07-10
Filing date: 1995-07-10
Publication date: 1997-01-28
Anticipated expiration: 2015-07-10
Also published as: JP2738520B2; CN1133233A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】竹独自の美観と風合いがあり、歪んだり、伸
縮したり、割れたりしにくく、湿度に強く、かびも生え
にくい竹集成材を提供する。【解決手段】竹を板状に形成した竹材１を横に二枚以
上並べ、その上に二枚以上の竹材１を横に並べると共に
隣接する竹材１同士の継ぎ目２を下の層の継ぎ目２から
ずらして積層し、それら継ぎ目２及び積層重合部３を加
圧接着した。またこの他にも竹材を横に二枚以上並べて
接着剤で接着して集成板を形成し、その上に他の集成板
をその継ぎ目の位置を下の集成板の継ぎ目の位置からず
らして積層して加圧接着する方法もある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は孟宗竹、真竹等の竹
を板状にして組合わせてなる竹集成材であり、一般住
宅、公共住宅、体育館等の建物の床材や壁材、或はテー
ブル、箪笥等の家具類、更には建具等の材料として使用
することができる竹集成材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より建築材、特に床材、壁材には各
種のものがあり、天然の木材、合板等がある。合板にも
各種形状、構造のものがあり、竹を利用したものもあ
る。竹は古くから物差しとして使用されていることから
も分かるように伸縮性が少なく、耐久性、強靭性に優
れ、脱臭効果も高い。

【０００３】そこで従来は孟宗竹を横挽き及び縦挽きし
て厚さ数ｍｍ、幅数ｃｍ、長さ数１０ｃｍ〜１ｍの板状
に成形した竹材Ａを図９の様に縦向きに並べ、隣接する
竹材Ａ同士を接着剤を用いて加圧接着した竹積層板Ｂが
ある。この竹積層板Ｂは表面Ｃに竹の模様が表われるの
で竹特有の美観と風合いがあり、体裁が良く、また、竹
特有の弾力性があり、反ったり、割れたりしにくく、た
わみが少なく、振動幅も小さく、耐湿性に優れていると
いった利点がある。

【０００４】また従来は図１０に示す様にベニヤ板等の
合板Ｄの上に前記の様な竹材Ａを重ねて張り付けた竹合
板Ｅもある。これも竹の模様が表面に出るので竹独自の
美観と風合いがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図９に示す竹積層板Ｂ
は竹材Ａを縦向きに並べてあるため、接着剤で接着され
ていても縦向きの力に対する接着強度は弱い。そのた
め、この竹積層板Ｂを床材として使用すると、床に加わ
る縦向きの力で竹材Ａの継ぎ目Ｆの接着が剥れたり、歪
んだりし易くなる。特に、激しい運動を行う体育館等の
床板に使用すると激しい振動が加わるのでより一層接着
が剥れたり、歪んだりし易くなり、歩きにくくなった
り、場合によっては亀裂部分から出ている竹のささくれ
が足に突き刺さったりする虞れがあり危険でもあった。

【０００６】図１０に示すものは竹材Ａが竹とは異質の
合板（例えばベニヤ板）Ｄに接着されているため、接着
された竹材Ａと合板Ｄの伸縮率や吸湿率等が異なる。こ
のため時の経過に伴って接着が剥れたり、歪んだりする
ことがあった。

【０００７】本発明の目的は節目を持った竹独自の美観
と風合いがあり、歪んだり、伸縮したり、接着が剥れた
り、割れたりしにくく、湿度に強く、かびも生えにくい
竹集成材を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１の
竹集成材は図８に示す様に、竹９を横挽き及び縦挽きし
て板状に形成した竹材１を、図１、２に示す様に二枚以
上並べ、その上に二枚以上の竹材１を横に並べると共に
隣接する竹材１同士の継ぎ目２を下の層の継ぎ目２から
ずらして積層し、その積層数を所望数とし、それら継ぎ
目２及び積層重合部３が加圧接着されてなるものであ
る。

【０００９】本発明のうち請求項２の竹集成材は図８に
示す様に、竹９を横挽き及び縦挽きして板状に形成した
竹材１を、図１、２に示す様に横に二枚以上並べて接着
剤で接着して集成板４を形成し、その上にそれと同様に
形成された他の集成板４をその継ぎ目２の位置を下の集
成板４の継ぎ目２の位置からずらして積層して加圧接着
し、その積層数を所望数としてなるものである。

【００１０】本発明のうち請求項３の竹集成材は図８に
示す様に竹９を横挽き及び縦挽きして板状に形成した竹
材１を横に二枚以上並べて接着剤で接着して集成板４を
形成し、その上にそれと同様に形成された他の集成板４
をその継ぎ目２の位置を下の集成板４の継ぎ目２の位置
からずらして積層して接着剤で接着し、その積層数を所
望数とし、図２に示すように最上層の竹材１をそれより
下層の竹材１より幅の広い一枚ものとしてなるものであ
る。

【００１１】本発明のうち請求項４の竹集成材は図１、
４に示す様に、竹集成材の任意の外周面に嵌合突部５が
形成され、他の外周面に他の竹集成材の嵌合突部５が嵌
入される嵌合凹部６が形成されてなるものである。

【００１２】本発明のうち請求項５の竹集成材は図１、
４に示す様に、最下層の竹材１のうち、竹材１を並べた
方向の中央部底面に、その両外側より一段浅くした凹溝
７を形成してなるものである。

【００１３】本発明のうち請求項６の竹集成材は図２に
示す様に、最下層の竹材１の裏面に消音材８を取付けて
なるものである。

【００１４】本発明のうち請求項７の竹集成材は、竹材
１が殺菌、かび止め処理された後、低温除湿方式で乾燥
されたものである。

【００１５】本発明のうち請求項８の竹集成材は、竹集
成材の表面を塗装仕上してなるものである。

【００１６】本発明のうち請求項９の竹集成材は、竹集
成材の表面を研磨してなるものである。

【００１７】

【作用】本発明のうち請求項１の竹集成材は、竹材１を
横に二枚以上並べ、その上に竹材１を隣接する竹材１同
士の継ぎ目２をずらして二枚以上並べて積層し、その竹
材１を加圧接着してなるので、竹材１の接合が強固にな
る。

【００１８】本発明のうち請求項２の竹集成材は、竹材
１を横に二枚以上並べて接着剤で接合して集成板４を形
成し、これと同様に形成された集成板４をその継ぎ目２
をずらして積層して加圧接着してなるので、竹集成材製
作が容易になる。また上下層の集成板４の継ぎ目２をず
らして積層するので竹材１の接合がより一層強固にな
る。

【００１９】本発明のうち請求項３の竹集成材は、最上
層の竹材１をそれより下層の竹材１より幅の広い一枚も
のとしてなるので、一枚ものの竹材１が表面に表われて
体裁が良くなり、また、一枚ものであるため接合がより
一層強固になる。

【００２０】本発明のうち請求項４の竹集成材は、竹集
成材の所定の外周面に嵌合突部５が形成され、他の外周
面に他の竹集成材の嵌合突部５が嵌入される嵌合凹部６
が形成されてなるので、嵌合突部５と嵌合凹部６とを嵌
合して竹集成材を手軽に敷設することができ、しかも敷
設後に竹集成材が位置ずれしにくくなる。また、図５に
示す様に多数枚の竹集成材の竹の模様の向きを縦横に交
互に変えて配列すれば市松模様を作り出すことができ
る。

【００２１】本発明のうち請求項５の竹集成材は、最下
層の竹材１の中央部底面に凹溝７を形成してなるので、
それを敷く床が多少凸凹していても水平に敷き易くな
る。

【００２２】本発明のうち請求項６の竹集成材は、最下
層の竹材１の裏面に消音材８が取付けられてなるので、
建物の二階の床材、壁材等として使用すれば防音効果が
発揮される。

【００２３】本発明のうち請求項７の竹集成材は、竹材
１が殺菌、かび止め処理された後、低温除湿方式で乾燥
されてなるので、殺菌性、防かび性に優れ、湿度、水分
等の多い箇所へ敷設するのに適する。また、低温除湿方
式で乾燥したので乾燥により竹材１が歪んだり、ひび割
れしたりしにくくなり、敷設後も変形しにくい。

【００２４】本発明のうち請求項８の竹集成材は、竹集
成材の表面を塗装仕上してなるので、表面が奇麗にな
り、体裁が良い。

【００２５】本発明のうち請求項９の竹集成材は、竹集
成材の表面を研磨してなるので、表面がより一層奇麗に
なり、体裁が良い。

【００２６】

【発明の実施の形態１】本発明の竹集成材の実施の形態
の一例を図１に示す。この竹集成材１０は孟宗竹を横挽
き及び縦挽きして板状に形成した竹材１を横に二枚以上
並べ、その上に二枚以上の竹材１を横に並べる、このと
き隣接する竹材１同士の継ぎ目２を下の層の継ぎ目２か
らずらして積層し、その積層数を所望数とし、それらの
継ぎ目２及び積層重合部３を接着剤で接着してなる。こ
の実施例では竹材１の寸法、横方に並べる竹材１の枚
数、竹材１の積層数等は任意に選択することができる。
その一例としては例えば、竹材１の寸法は厚さ数ｍｍ、
幅数ｃｍ、長さ数ｃｍ〜数１０ｃｍとし、この竹材１を
組合わせて製作される竹集成材１０の寸法は縦横約２０
ｃｍ〜３０ｃｍの正方形にするとか、幅７〜９ｃｍ、長
さ約３０ｃｍ程度の細長にするとかする。使用する複数
枚の竹材１は全て同じ寸法のものでも異なる寸法のもの
でも良い。

【００２７】図１に示す竹材１の接着方法は各種ある
が、その一つとしては側面１ａに接着剤を塗布した竹材
１を横に並べながら一枚づつ接着し、その上に積層重合
部３に接着剤を塗布した竹材１を重ねながら積層重合部
３を一枚づつ接着する方法があり、他の方法としては側
面１ａに接着剤を塗布した竹材１を横に並べ、また、積
層重合部３に接着剤をつけた竹材１を横に並べ更に接着
剤をつけて積層し、その上に積層重合部３に接着剤を塗
布した竹材１を重ね、それらの竹材１をまとめて加圧接
着する方法がある。また、この他にも、側面１ａに接着
剤を塗布した竹材１を横に並べ、それを竹材１の並んだ
方向に加圧接着して一枚の集成板４を形成し、この集成
板４の上に裏面に接着剤を塗布した他の集成板４を重
ね、その上に更に、裏面に接着剤を塗布し他の集成板４
を重ね、その状態で上下に加圧して集成板４の積層方向
に接着する方法もある。

【００２８】図１の竹集成材１０はその外周面のうち、
竹材１の配列方向一方の外周面に嵌合突部５を形成し、
反対側の外周面に他の竹集成材１０の嵌合突部５を嵌入
する嵌合凹部６を形成し、更に他の一つの外周面にも嵌
合凹部６を形成してある。嵌合突部５と嵌合凹部６の数
とか形成する位置は図示したものに限らず、例えば、竹
集成材１０の２辺に嵌合突部５を、他の２辺に嵌合凹部
６を形成する等してもよい。

【００２９】図１の竹集成材１０は最下層の竹材１のう
ち幅方向中央の竹材１の肉厚をその両側の竹材１の肉厚
より薄くして、その底面に凹溝７を形成してある。この
凹溝７を形成することにより、それを敷く床が多少凸凹
していても水平に敷き易くなり、床に布設した後に通気
路となり、通気性が良くなって、竹材１にかびが生えに
くくなる。

【００３０】竹集成材１０には図４に示す様に釘孔１１
が形成されている。この釘孔１１は竹集成材１０を床に
敷設する時に釘を打ち込んで床に固定するためのもので
ある。この釘孔１１は嵌合突部から内側に向けて斜めに
開口されている。釘孔１１の数、間隔は竹集成材１０の
長さにもよるが、竹集成材１０の長さが９１０ｍｍのと
きは、２９０ｍｍ間隔で３個形成するのが作業性の面か
らも竹集成材１０の固定の安定性の面からも望ましい。
釘孔１１は釘を打ち込むときに竹材１が割れない様にす
るためのものである。釘をエアガンで打込む場合は釘孔
１１が無くとも竹材１は割れないので、この場合は釘孔
１１は必ずしも必要無い。尚、図１（ａ）の１６は竹の
節である。

【００３１】

【発明の実施の形態２】本発明の竹集成材の実施の形態
の他例を図２に示す。この竹集成材１０も竹材１を組合
わせて形成し、一番上の層の竹材１を幅の広い一枚もの
にし、更に、最下層の竹材１の裏面にシート状の消音材
８を貼り付けたものである。消音材８には種々のものが
あるが、本発明で使用される消音材８は汎用されている
どの消音材８であってもよい。この竹集成材１０は二階
の床材に使用すると階下に音が響きにくくなる。

【００３２】

【本発明の竹集成材の製造方法の説明】本発明の竹集成
材の製造方法は各種考えられるが、その一例として次の
様な方法がある。本発明の竹材１の原料としては孟宗
竹、真竹、剛竹、柱竹等種々のものが考えられるが、こ
れらのうちの孟宗竹が最も適する。以下では孟宗竹を例
として説明する。

【００３３】１．横挽き、縦挽き例えば４年産の１本の孟宗竹（内径１５ｃｍ、円周４７
ｃｍ、肉厚８ｍｍ程度の竹）を長さ約１ｍの間隔で横挽
きして数本（通常は３〜４本）にする。２．横挽きした竹を竹割り機にて幅約３．３ｃｍに縦挽
きする。これにより複数の竹材１（図８）が形成され
る。竹材１を検品して不良品を排除する。３．漂白及び殺菌、カビ止め本来、竹材はカビが発生する欠点を持ち合わせている。
そこで本発明では前記竹材１を漂白、殺菌すると共にカ
ビ止め処理も行なう。漂白は前記の竹材１を次亜塩素酸
ソーダ液に常温（３０℃〜４０℃）で５分間浸漬して行
う。漂白は過酸化水素ナトリウム内で煮沸して行うこと
もできる。漂白と同時に寄生虫の殺菌、カビ止めをす
る。次亜塩素酸ソーダ液は強い酸化作用を示すアルカリ
溶液なので、それから引き揚げた竹材１は良く水洗いし
て拭き取る。この後に選別検査を行なうと共に素材の表
面色を揃える。４．竹材の寸法選定竹材１が乾燥する前にその側面及び表面の無駄な部分を
剃り落とす。これにより竹材１の幅、厚さ等が決まる。５．表面研磨前記の様に形成された竹材１の表面を研磨する。研磨は
粗研磨した後に微研磨を行う。この研磨は必ずしも行う
必要はない。６．低温除湿乾燥前記の様に研磨処理した竹材１を低温除湿方式により乾
燥して仕上げをする。この乾燥はボイラーを併用し除湿
方式により９０℃〜１００℃に温度を維持し、竹材１の
１００％ある含水率を３８時間以内で７〜８％を限度に
乾燥する。この場合、内部から乾燥し始めて外部へと乾
燥が拡大する。これにより、竹材１が水に触れても常に
７〜８％に維持可能となる。この仕上げ後に、竹材１の
再検査を行なう。

【００３４】７．竹はぎ機による竹材同士の接着前記の様に乾燥させた竹材１の周面に自動糊付機にて接
着剤を塗付し、その竹材を所望枚数だけ横に並べ、その
上に竹材１を重ねて図１に示す様に３層にし、その後、
６面竹はぎ機にて２０分以内に位置を設定し、圧力９Ｋ
ｇ／ｃｍ² 以上かけて竹材１同士を接着する。この接着
剤にはユリヤ樹脂にメラミン樹脂粉末を混入し、硬化材
に塩化アンモニウムを使用し、引張り強度１０ｋｇ／ｃ
ｍ² 以上にしたものを使用するのが好ましい。引張り強
度は７ｋｇ／ｃｍ² 以下では使用できない。

【００３５】８．冷圧プレス前記の様にはぎ合わせた３層の竹材１を冷圧プレスす
る。このプレスは２０分間、１０ｋｇ／ｃｍ² 、２７℃
で行う。この後、接着強度の検査及び選別を行なう。

【００３６】９．サネ切り加工前記の様に３層に接着された竹集成材１０の外周面をサ
ネ切り機によりサネ切り加工して、竹集成材１０の外周
面に嵌合突部５と嵌合凹部６とを形成する。その後に、
竹集成材１０の段差及び継ぎ目部分の点検及び選別を行
う。

【００３７】１０．研磨加工前記点検及び選別の後、竹集成材１０の表面を木地研磨
（粗研磨）し、更に、その後に塗面研磨（微研磨）を行
う。１１．前記研磨後に塗装仕上げを行なう。この塗装には
油変性一液型ポリウレタン樹脂塗料（ＵＶ塗料）を使用
する。この場合の加工色調は所望の色にすることができ
るが、竹の色調を生かすためにはホワイト又はブラウン
とするのが望ましい。いずれの色の場合も艶あり又は艶
消し仕上げとすることができる。この塗料は紫外線を照
射することにより硬化し、硬度４Ｈ程度となり、表面に
傷が付きにくくなる。塗装仕上げには油変性二液型ポリ
ウレタン樹脂塗料を使用することもできる。１２．竹集成材１０の仕上げ寸法の一例は厚さＴ＝１５
ｍｍ、幅Ｗ＝９０ｍｍ、長さＬ＝９１０ｍｍ程度とする
ことができる。長さは４５５ｍｍ、６０６ｍｍ、７５８
ｍｍ、９１０ｍｍ、１８２０ｍｍにすると用途が広が
る。勿論これ以外の寸法でも良い。

【００３８】

【本発明の竹集成材の使用例】本発明の竹集成材は床
材、壁材、建具材、家具材等あらゆる分野に使用するこ
とができる。以下に、床暖房システムと組合わせて床材
として使用する場合について図７に基づいて説明する。

【００３９】図７に示すものは厚さ１２ｍｍ程度の防炎
合板を用いた床ベース１２に、深さ４ｍｍ程度の凹部１
３を形成し、その凹部１３の上に厚さ２〜３ｍｍの断熱
材１４を敷き、その上にポリエステルフィルムに導電性
発熱塗料をコーティングした厚さ１ｍｍ程度の面状発熱
体１５を敷き、更にその上に発明の竹集成材１０を敷い
てある。面状発熱体１５は幅２５ｃｍ、長さ７０ｃｍ或
は１６０ｃｍのものが使用されており、図示されていな
いがリード線が取付けられている。この場合の竹集成材
１０には例えば縦及び横が２０ｃｍ程度の正方形のもの
を使用し、それを竹の繊維方向が縦横になる様に交互に
配列して全体で図６のように市松模様になるようにして
ある。竹集成材１０の配列はこれ以外の配列とすること
もできる。

【００４０】

【発明の効果】本発明の竹集成材は次の様な効果があ
る。．木材に比べて硬いので床材として使用しても傷が付
にくい。．ささくれが立ちにくいので床材として使用しても安
全である。．弾力性に富むので膝が保護される。このためエアロ
ビクス、バスケット等の激しい運動をする体育館等の床
材として使用するのに適する。．伸縮性が少なく、木製床材に比べて同じ温度でのた
わみが少ないため、高温多湿の地域や温度変化の激しい
地域でも、反りや割れが起きにくい。また、床暖房シス
テムと組合わせて使用するのに適する。．脱臭効果があるので、体育館の床材として使用する
のに適する。．竹独特の風合いと美観があり、床材、壁材として使
用するのに適する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の竹集成材の第１の実施形態を
示す斜視図、（ｂ）は竹集成材の端面図。

【図２】本発明の竹集成材の第２の実施形態を示す説明
図。

【図３】本発明の竹集成材の形成過程の説明図。

【図４】（ａ）は本発明の竹集成材の第３の実施形態を
示す一部切欠きの斜視図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面
図。

【図５】本発明の竹集成材の組立て説明図。

【図６】本発明の竹集成材の組立て後の一例を示す説明
図。

【図７】本発明の竹集成材を床暖房システムと組合わせ
て使用する場合の縦断説明図。

【図８】（ａ）、（ｂ）は本発明の竹集成材に使用され
る竹材を孟宗竹からの取り出す場合の説明図。

【図９】竹材を使用した従来の積層材の説明図。

【図１０】竹材をベニヤ板と組合わせて使用した従来の
竹合板の説明図。

【符号の説明】

１は竹材２は継ぎ目３は積層重合部４は集成板５は嵌合突部６は嵌合凹部７は凹溝８は消音材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０４Ｂ 2/02 Ｅ０４Ｃ 1/12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】孟宗竹等の竹を横挽き及び縦挽きして板状
に形成した竹材（１）を横に二枚以上並べ、その上に二
枚以上の竹材（１）を横に並べると共に隣接する竹材
（１）同士の継ぎ目（２）を下の層の継ぎ目（２）から
ずらして積層し、その積層数を所望数とし、それら継ぎ
目（２）及び積層重合部（３）が接着剤で接着されてな
ることを特徴とする竹集成材。
【請求項２】孟宗竹等の竹を横挽き及び縦挽きして板状
に形成した竹材（１）を横に二枚以上並べて加圧接着し
て集成板（４）を形成し、その上に他の集成板（４）を
その継ぎ目（２）を下の集成板（４）の継ぎ目（２）か
らずらして積層して接着剤で接着し、その積層数を所望
数としてなることを特徴とする竹集成材。
【請求項３】請求項１又は請求項２記載の竹集成材にお
いて、最上層の竹材（１）を下層の竹材（１）より幅の
広い一枚ものとしてなることを特徴とする竹集成材。
【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
竹集成材において、竹集成材の所定の外周面に嵌合突部
（５）を形成し、他の外周面に他の竹集成材の嵌合突部
（５）を嵌入する嵌合凹部（６）を形成してなることを
特徴とする竹集成材。
【請求項５】請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の
竹集成材において、最下層の竹材（１）の幅方向中央部
底面に、その両外側より一段浅い凹溝（７）を形成して
なることを特徴とする竹集成材。
【請求項６】請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
竹集成材において、最下層の竹材（１）の裏面に消音材
（８）を取付けてなることを特徴とする竹集成材。
【請求項７】請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の
竹集成材において、竹材（１）が殺菌、かび止め処理さ
れた後、低温除湿方式で乾燥されたものであることを特
徴とする竹集成材。
【請求項８】請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の
竹集成材において、その表面を塗装仕上してなることを
特徴とする竹集成材。
【請求項９】請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の
竹集成材において、その表面を研磨してなることを特徴
とする竹集成材。