KR102549511B1 - 인테리어 패널 및 이의 제조방법 - Google Patents

인테리어 패널 및 이의 제조방법 Download PDF

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황재혁
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Abstract

본 발명은 인테리어 패널에 관한 것으로, 바닥시트부, 상기 바닥시트부에 이격되어 부착되며 곡면이나 다각면이 형성된 패널유닛, 및 상기 패널유닛 표면 및 상기 바닥시트부의 일부와 직접 부착되는 표면시트부를 포함할 수 있다.

Description

인테리어 패널 및 이의 제조방법{INTERIOR PANEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
개시된 내용은 인테리어 패널 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 식별항목에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 식별항목에 기재된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
건축 산업의 발전과 함께 실내 인테리어에 대한 관심이 높아지면서, 건축물은 단순한 주거, 사무 공간이 아닌 문화 공간으로 탈바꿈하고 있다. 예를 들어, 빌딩의 로비(Lobby), 미술관의 갤러리(Gallery), 특정업체의 매장 내벽 등에는 해당 건물의 독창성이나 자사 판매상품을 광고하기 위한 독특하고 세련된 이미지월(Image wall), 아트월(Art wall) 등의 무수한 인테리어 패널(장식 패널 등)이 설치되고 있다.
일반적으로 인테리어란 골조로 지어진 건출물의 내부에 설치되어 건축물의 용도에 맞는 기능을 부여하거나 또는 장식미를 제공하도록 한 것이다. 건물의 용도 및 장식미를 제공하는 인테리어는 자연석을 가공한 대리석 등을 사용하거나 목재 등으로 이루어진 조형물 을 실내에 설치하여 실내의 쾌적함과 고급스러움을 연출한다.
그러나 종래 실내에 설치되는 인테리어는 자연석을 가공한 대리석 등을 이용하여 내벽에 실내 인테리어를 하는 경우에는 인테리어 비용이 증가되며, 시공 시간이 길어지는 문제가 있고, 목재를 이용하여 내벽에 인테리어를 할 때에는 습기로 인해 목재가 뒤틀리는 문제가 있다. 인테리어가 설치되는 벽면 크기에 맞게 자연석을 가공한 대리석 내지 목재를 설치하기 위해서는 대리석 및 목재를 벽면 크기에 맞게 각각 제작해야 하기 때문에 제작이 용이하지 못하였다.
일반적으로 주택이나 빌딩 등의 건축물에는 다양한 내장재와 외장재 등의 건축자재가 사용되고 있는데, 건축자재로는 목재나 합성수지 또는 금속 등과 같은 재료를 이용하여 다양한 방식으로 가공 또는 성형 제작한 것이 사용되고 있으며, 벽재나 천장재 또는 바닥재 등의 실내 마감재 및 인테리어 자재를 비롯한 문이나 붙박이 가구와 같은 각종 가구류로는 대부분 패널형(panel type) 자재가 사용되고 있다.
현재 패널형 자재의 대부분은 주로 목질계 패널이 사용되고 있는데, 주로 원목이나 중밀도섬유판(Medium Density Fiberboard : MDF), 파티클보드(Particle Board : PB), 멜라민보드, 합판, 강화목재 등이 사용되고 있다. 또한, MDF나 PB 등의 목질계 패널은 가격이 저렴하고 대량 생산이 가능하므로 가장 많이 채택되어 사용되고 있으며, 필름 등의 표면재를 붙여 마감할 경우 고급스러운 느낌을 부여할 수 있다. 최근 들어 목질계 패널의 표면에는 심미감과 방수성을 향상시키기 위해 저압 멜라민 함침지(LPM)를 부착시켜 인 테리어용 패널로 사용하고 있는 실정이다.
그러나 이러한 인테리어 패널은 표면재와 목질재의 결합이 불완전하여 박피되거나 금이가고 인테리어 패널 틈 사이가 좁게 형성되어 먼지 등이 싸여 청결에 문제가 생기는 경우가 발생하고 있다.
1. 대한민국 공개특허 제10-2021-0001504호(2021.7.2. 공개)
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 볼록부의 외면 끝단이 상측으로 곡면을 이루어 표면시트부와 바닥시트부의 결합력을 높이고, 이격부를 두어 볼록부 사이의 청결 문제를 해결하고 바닥시트부와 표면시트부의 결합력을 높여 볼록부의 배치를 안정적으로 유지하여 인테리어 패널의 내구성과 미감을 향상시키는 인테리어 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.
본 발명에 따른 인테리어 패널은 바닥시트부, 상기 바닥시트부에 이격되어 부착되며 곡면이나 다각면이 형성된 패널유닛, 및 상기 패널유닛 표면 및 상기 바닥시트부의 일부와 직접 부착되는 표면시트부를 포함할 수 있다.
상기 패널유닛은 곡면이나 다각면을 포함하는 볼록부가 연속해서 배열될 수 있다.
상기 볼록부의 외면은 상기 바닥시트부와 결합하는 부분이 곡면을 형성하여 끝단이 상측으로 향하도록 형성될 수 있다.
상기 패널유닛은 인접하는 상기 볼록부 사이에 소정의 이격거리를 형성하는 이격부를 더 포함할 수 있다.
상기 이격부는 상기 바닥시트부와 표면시트부가 결합되어 형성되며, 벤딩될 수 있다.
상기 바닥시트부와 표면시트부는 유연성을 갖는 재질을 포함하며, 상기 이격부는 소정 각도 이상으로 벤딩될 때 중앙부분이 절곡될 수 있다.
본 발명에 따른 인테리어 패널을 제조하는 방법에 있어서, 가공하려는 판재에 상기 바닥시트부를 접착하는 바닥시트접착단계, 가공하려는 판재에 상기 볼록부를 가공하는 패널가공단계, 상기 볼록부 표면에 접착제를 도포하는 도포단계, 및 상기 볼록부와 이격부에 상기 표면시트부를 접착하는 표면시트접착단계를 포함할 수 있다.
상기 표면시트접착단계는, 진공성형프레스로 열을 가하고 압력을 가하는 열가압단계, 및 멤브레인 진공흡입으로 상기 표면시트부와 볼록부 및 바닥시트부를 결합하는 시트결합단계를 포함할 수 있다.
볼록부의 외면은 바닥시트부와 결합하는 부분이 곡면을 이루어 볼록부 외면 끝단이 상측으로 향하도록 형성되어 바닥시트부와 볼록부의 결합력이 강해지게 할 수 있다.
이격부는 볼록부 사이의 이격거리를 형성하여 볼록부 사이의 청결관리를 용이하게 하고 바닥시트부와 표면시트부의 결합력을 강화시켜 인테리어 패널의 내구성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널의 사시도.
도 2는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널의 분리 사시도.
도 3은 도 1의 AA' 단면도.
도 4는 개시된 내용의 다른 실시예에 따른 인테리어 패널의 다양한 볼록부의 단면도.
도 5는 개시된 내용의 또 다른 실시예에 따른 인테리어 패널의 사용상태도.
도 6은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널 이격부의 절곡된 상태도.
도 7은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널 제조방법의 순서도.
도 8은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널 제조방법의 바닥시트접착단계와 패널가공단계도.
도 9는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널 제조방법의 표면시트접착단계도.
도 10은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널 제조방법의 도포단계 후 시트결합단계도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 구성 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다. 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 인테리어 패널(900)에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널(900)의 사시도이고, 도 2는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널(900)의 분리 사시도이며, 도 3은 도 1의 AA' 단면도이고, 도 4는 개시된 내용의 다른 실시예에 따른 인테리어 패널(900)의 다양한 볼록부(210)의 단면도이며, 도 5는 개시된 내용의 또 다른 실시예에 따른 인테리어 패널(900)의 사용상태도이다.
본 발명은 인테리어 패널(900) 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 패널유닛(200)의 다양한 볼록부(210) 형상과 볼록부(210) 외면 하부에 곡률을 두어 바닥시트부(100)와 접착력을 높이고 볼록부(210) 사이에 이격부(220)를 두어 청결한 관리가 가능하고 굴곡이나 절곡이 있는 부분에서 벤딩가능하여 신속하고 편리하게 시공할 수 있다. 본 발명의 일례에 따른 인테리어 패널(900)은 바닥시트부(100), 패널유닛(200), 및 표면시트부(300) 등을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 인테리어 패널(900)은 바닥시트부(100), 바닥시트부(100)에 이격되어 부착되며 곡면이나 다각면이 형성된 패널유닛(200), 및 패널유닛(200) 표면 및 바닥시트부(100)의 일부와 직접 부착되는 표면시트부(300)를 포함하며, 패널유닛(200)은 곡면이나 다각면을 포함하는 볼록부(210)가 연속해서 배열되며, 볼록부(210)의 외면은 바닥시트부(100)와 결합하는 부분이 곡면을 형성하여 끝단이 상측으로 향하도록 형성될 수 있다.
도 1 내지 도 3의 예시에서 알 수 있는 바와 같이, 바닥시트부(100)는 후술하는 패널유닛(200)의 하측과 결합되어 패널유닛(200)에 유연성을 제공하여 벤딩가능하게 하는 것으로, 유연성을 갖는 재질을 포함하는 시트를 포함할 수 있다. 일례로, 바닥시트부(100)는 폴리프로필렌(polypropylene)을 포함하거나, 폴리염화비닐(PVC)에 프탈산계(phthalates, DEHP, DINP, DBP 등) 가소제나 아디핀산계(adipates, DHEA 등) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 높여 사용할 수 있다. 일례로, 바닥시트부(100)는 인테리어 패널(900)이 부착되는 벽면이나 기둥, 천장 등에 부착될 수 있다.
도 1 또는 도 2의 예시에서 알 수 있는 바와 같이, 패널유닛(200)은 하측에 바닥시트부(100)가 부착되며 곡면이나 다각면을 포함하여 인테리어 외관을 형성하는 것으로, 볼록부(210)와 이격부(220) 등을 포함할 수 있다.
도 3 또는 도 4의 예시에서 알 수 있는 바와 같이, 볼록부(210)는 반원, 반타원, 또는 곡면이나 다각형 형태를 포함하는 것으로, 인테리어 패널(900)의 외관을 형성하는 역할을 할 수 있다. 도 1 또는 도 5의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 일례로, 볼록부(210)는 동일한 형태를 갖는 복수 개의 볼록부(210)가 연속으로 배열되거나 서로 다른 형태를 갖는 볼록부(210)가 배치되어 연속으로 배열될 수 있다.
도 3 또는 도 4의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 일례로, 볼록부(210)의 외면은 바닥시트부(100)와 결합하는 부분이 곡면을 이루어 볼록부(210) 외면 끝단이 상측으로 향하도록 형성될 수 있다. 일례로, 볼록부(210)의 외면 끝단이 상측으로 향하는 경우 바닥시트부(100)와 볼록부(210)의 결합력이 강해지는 효과가 있다.
도 6은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널(900) 이격부(220)의 절곡된 상태도이다.
패널유닛(200)은 인접하는 볼록부(210) 사이에 소정의 이격거리를 형성하는 이격부(220)를 더 포함하며, 이격부(220)는 바닥시트부(100)와 표면시트부(300)가 결합되어 형성되며. 벤딩될 수 있으며, 바닥시트부(100)와 표면시트부(300)는 유연성을 갖는 재질을 포함하며, 이격부(220)는 소정 각도 이상으로 벤딩될 때 중앙부분이 절곡될 수 있다.
이격부(220)는 볼록부(210) 사이에 소정의 이격거리를 형성하는 것으로, 바닥시트부(100)와 후술하는 표면시트부(300)가 결합되어 형성될 수 있으며, 벤딩될 수 있다.
도 1 또는 도 2의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 일례로, 이격부(220)는 볼록부(210) 사이에 소정의 이격거리를 형성하여 바닥시트부(100)와 표면시트부(300)의 결합력을 강화시켜 내구성을 향상시킬 수 있다. 일례로 이격부(220)는 폭이 최소 3mm 정도는 되어야 바닥시트부(100)와 표면시트부(300)의 결합이 안정적으로 형성되어 볼록부(210)가 안정적으로 배열을 유지할 수 있다.
도 6의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 일례로, 이격부(220)는 바닥시트부(100)가 유연성 재료를 포함하고 후술하는 표면시트부(300)도 유연성 재료를 포함하여 벤딩될 수 있으며, 이격부(220)가 소정의 각도 이상으로 벤딩될 때 이격부(220)의 중앙부분이 절곡되면서 벤딩될 수 있다.
표면시트부(300)는 패널유닛(200)의 상측 표면과 바닥시트부(100)의 일부와 결합되는 것으로, 인테리어 패널(900)의 표면을 형성할 수 있다. 도 1 내지 5의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 일례로, 표면시트부(300)는 이격부(220)에서 바닥시트부(100)와 결합하여 볼록부(210)를 안정적으로 위치시킬 수 있으며, 볼록부(210) 표면에 결합하여 인테리어의 외관을 형성할 수 있다. 일례로, 표면시트부(300)는 다양한 색상이 가능하고 유연성 재료와 광택 등을 포함할 수 있다.
본 발명은 인테리어 패널(900)에 관한 것으로, 볼록부(210)의 외면 끝단이 상측으로 곡면을 이루어 표면시트부(300)와 바닥시트부(100)의 결합력을 높이고, 이격부(220)를 두어 볼록부(210) 사이의 청결 문제를 해결하고 바닥시트부(100)와 표면시트부(300)의 결합력을 높여 볼록부(210)의 배치를 안정적으로 유지하여 인테리어 패널(900)의 내구성과 미감을 향상시키는 인테리어 패널(900)에 관한 것이다.
볼록부(210)의 외면은 바닥시트부(100)와 결합하는 부분이 곡면을 이루어 볼록부(210) 외면 끝단이 상측으로 향하도록 형성되어 바닥시트부(100)와 볼록부(210)의 결합력이 강해지게 할 수 있다. 이격부(220)는 볼록부(210) 사이의 이격거리를 형성하여 볼록부(210) 사이의 청결관리를 용이하게 하고 바닥시트부(100)와 표면시트부(300)의 결합력을 강화시켜 인테리어 패널(900)의 내구성을 향상시킬 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 일실시예에 따른 인테리어 패널(900)의 제조방법에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 7은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널(900) 제조방법의 순서도이고, 도 8은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널(900) 제조방법의 바닥시트접착단계와 패널가공단계도이며, 도 9는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널(900) 제조방법의 표면시트접착단계도이고, 도 10은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 인테리어 패널(900) 제조방법의 도포단계 후 시트결합단계도이다.
본 발명의 일례에 따른 인테리어 패널(900)의 제조방법은 바닥시트부(100), 패널유닛(200), 및 표면시트부(300) 등을 포함할 수 있으며, 바닥시트부(100), 패널유닛(200), 및 표면시트부(300)에 대하여는 앞서 본 발명의 실시예에 따른 인테리어 패널(900)에 대한 설명이 유추 적용될 수 있다.
본 발명에 따른 인테리어 패널(900)의 제조방법은 도 7 내지 도 10의 예시에서 알 수 있는 바와 같이, 바닥시트접착단계(S1), 패널가공단계(S2), 도포단계(S3), 표면시트접착단계(S4), 열가압단계(S5), 및 시트결합단계(S6) 등을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 인테리어 패널(900)의 제조방법은 가공하려는 판재(10)에 바닥시트부(100)를 접착하는 바닥시트접착단계(S1 단계), 가공하려는 판재(10)에 볼록부(210)를 가공하는 패널가공단계(S2 단계), 볼록부(210) 표면에 접착제(20)를 도포하는 도포단계(S3 단계), 및 볼록부(210)와 이격부(220)에 표면시트부(300)를 접착하는 표면시트접착단계(S4 단계)를 포함할 수 있으며, 표면시트접착단계는, 진공성형프레스로 열을 가하고 압력을 가하는 열가압단계(S5 단계), 및 멤브레인 진공흡입으로 표면시트부(300)와 볼록부(210) 및 바닥시트부(100)를 결합하는 시트결합단계(S6 단계)를 포함할 수 있다.
(S1) 단계는 패널로 가공하려는 판재(10)에 전술한 바닥시트부(100)를 접착하여 결합시키는 바닥시트접착단계이다.
(S2) 단계는 패널로 가공하려는 판재(10)에 전술한 볼록부(210)를 가공하는 패널가공단계이다. 도 8의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 일례로, 본 단계는 (S1) 단계 후에 바닥시트부(100)를 판재(10)에 부착한 후 볼록부(210)의 형태와 상응하는 형태를 가진 톱날 장비로 판재(10)를 깍아 볼록부(210) 형태를 가공할 수 있다. 일례로, 본 단계에서 이격부(220)가 형성되도록 볼록부(210)를 배치하고 볼록부(210)의 외면 하단이 상측으로 곡면을 이루도록 볼록부(210)를 형성할 수 있다.
도 5의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 일례로, 본 단계에서 인접하는 두 개의 볼록부(210) 사이의 이격부(220) 중앙부분에서 양측의 볼록부(210)가 대칭이 되도록 형성되어 인테리어 패널(900)이 소정 각도 이상으로 벤딩될 때 이격부(220)의 중앙부분이 절곡되도록 할 수 있다.
(S3) 단계는 볼록부(210) 표면에 접착제(20)를 도포하는 도포단계이다. 본 단계는 접착제(20)를 볼록부(210) 표면에 도포하여 표면시트부(300)와 볼록부(210)의 접착력을 강화할 수 있다. 도 10의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 일례로, 본 단계는 볼록부(210) 뿐만 아니라 이격부(220)에도 접착제(20)를 도포할 수 있다.
(S4) 단계는 도 9의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 볼록부(210)와 이격부(220)에 표면시트부(300)를 접착하는 표면시트접착단계로 열가압단계와 시트결합단계를 포함할 수 있다.
(S5) 단계는 진공성형프레스(미도시)로 볼록부(210)와 이격부(220) 및 바닥시트부(100)에 열을 가하고 가압하는 열가압단계이다.
(S6) 단계는 멤브레인 진공흡입으로 표면시트부(300)와 볼록부(210)를 결합하고 표면시트부(300)와 바닥시트부(100)를 결합하여 이격부(220)를 형성하는 시트결합단계이다. 본 단계는 (S3) 단계와 (S5) 단계를 거쳐 표면시트부(300)와 볼록부(210) 및 바닥시트부(100)를 신속하고 견고하게 결합시킬 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 판재
20 : 접착제
100 : 바닥시트부
200 : 패널유닛
210 : 볼록부
220 : 이격부
300 : 표면시트부
900 : 인테리어 패널

Claims (8)

  1. 바닥시트부;
    상기 바닥시트부에 이격되어 부착되며 곡면이나 다각면이 형성된 패널유닛; 및
    상기 패널유닛 표면 및 상기 바닥시트부의 일부와 직접 부착되는 표면시트부;를 포함하며,
    상기 패널유닛은 곡면이나 다각면을 포함하는 볼록부가 연속해서 배열되고,
    상기 볼록부의 외면은 상기 바닥시트부 및 표면시트부와 결합하는 부분이 아래로 오목하게 곡면을 이루어 끝단이 상측으로 향하도록 형성되어 상기 바닥시트부와 볼록부의 결합력이 증가되는 것을 특징으로 하는 인테리어 패널.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 패널유닛은 인접하는 상기 볼록부 사이에 소정의 이격거리를 형성하는 이격부;를 더 포함하는 인테리어 패널.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 이격부는 상기 바닥시트부와 표면시트부가 결합되어 형성되며, 벤딩되는 인테리어 패널.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 바닥시트부와 표면시트부는 유연성을 갖는 재질을 포함하며,
    상기 이격부는 소정 각도 이상으로 벤딩될 때 중앙부분이 절곡되는 인테리어 패널.
  7. 청구항 4에 기재된 인테리어 패널을 제조하는 방법에 있어서,
    가공하려는 판재에 상기 바닥시트부를 접착하는 바닥시트접착단계;
    가공하려는 판재에 상기 볼록부를 가공하는 패널가공단계;
    상기 볼록부 표면에 접착제를 도포하는 도포단계; 및
    상기 볼록부와 이격부에 상기 표면시트부를 접착하는 표면시트접착단계;를 포함하는 인테리어 패널 제조방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 표면시트접착단계는,
    진공성형프레스로 열을 가하고 압력을 가하는 열가압단계; 및
    멤브레인 진공흡입으로 상기 표면시트부와 볼록부 및 바닥시트부를 결합하는 시트결합단계;를 포함하는 인테리어 패널 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20170109802A (ko) * 2016-03-22 2017-10-10 (주)엘림론 실내 인테리어용 벽장식재 및 그 제조방법
KR20210001504A (ko) 2019-06-28 2021-01-06 이준호 캐리어형 다단 수납 케이스 장치

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