JPH09244497A

JPH09244497A - 像担持体の異物回収装置

Info

Publication number: JPH09244497A
Application number: JP8087312A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Sako; 裕之迫; Toru Ueno; 徹上野; Masaru Watanabe; 優渡辺; Yukifumi Terada; 幸史寺田; Hirotsugu Ogawa; 広貢小川
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1996-03-13
Filing date: 1996-03-13
Publication date: 1997-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】単一層分散型の感光体が採用される像担持体
の表面の劣化を防止し、かつ表面に付着した紙粉等の異
物を除去する像担持体の異物回収装置を提供する。【解決手段】像担持体の異物回収装置は、単一層分散
型の感光体層を有し、矢印方向に回転駆動される感光体
ドラム５と、先端が感光体ドラム５の回転方向下流側に
向けて感光体ドラム５表面に接触するブラシ部６５を有
する紙粉回収ブラシ６２とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体の異物回
収装置、特に、画像形成装置に用いられる感光体ドラム
等の像担持体に付着した紙粉を回収する像担持体の異物
回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタ、ファクシミリ装置等
の画像形成装置においては、たとえばレーザスキャンユ
ニットによって感光体ドラム上に画像データに基づく静
電潜像を形成する。感光体ドラムの周囲には現像ユニッ
トが隣接して設けられている。この現像ユニットは感光
体ドラム表面に接触あるいは近接して設けられる現像ロ
ーラを有しており、この現像ローラにより感光体ドラム
表面の静電潜像がトナー画像に顕像化される。

【０００３】このような画像形成装置の現像装置におい
て、現像ローラと感光体ドラムとが非接触である非接触
式のものと、現像ローラと感光体ドラムとが接触してい
る接触式のものとが存在する。現像ローラと感光体ドラ
ムとが非接触である非接触式現像装置においては、感光
体ドラム表面のトナー画像を用紙に転写した後に、感光
体ドラム上に残留しているトナーを除去する必要があ
る。このため、感光体ドラム表面に接触するクリーニン
グブレード等のトナー回収機構を設けることが考えられ
る。

【０００４】一方、現像ローラと感光体ドラムとが接触
している接触式現像装置においては、感光体ドラム表面
に残留するトナーを現像ローラによって回収できるた
め、トナー回収機構を省略することができる。但し、用
紙から出る紙粉が感光体ドラム上に付着すると、形成す
る画像に欠けやムラが生じることとなるため、感光体ド
ラム表面に付着した紙粉を回収する紙粉回収機構が必要
となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のようなトナー回
収機構では、たとえば合成樹脂製の板状部材等でなるク
リーニングブレードの先端が感光体ドラム表面に圧接す
るように設けられる。したがって、このクリーニングブ
レード先端が感光体ドラム表面を劣化させるおそれがあ
る。特に、電荷輸送材料（ＣＴＭ：Charge Carrier Tra
nsport Material）を含む感光層中に電荷生成材料（Ｃ
ＧＭ：Charge Carrier Generation Material）を粒子と
して用いた感光体を用いたいわゆる単一層分散型の感光
体ドラムでは、表面にＣＧＭ粒子が露出しており、クリ
ーニングブレードによりこれを表面から離脱させて劣化
を早めるおそれがある。

【０００６】接触式の現像装置における紙粉回収機構
は、たとえば紙粉回収用のブラシを感光体ドラム表面に
当接するように取り付けることが考えられる。このと
き、単一層分散型の感光体ドラムを採用した場合、前述
したように表面が削れやすく、感光体ドラム表面の劣化
が問題となる。本発明の目的は、単一層分散型の感光体
が採用される像担持体の表面の劣化を防止し、かつ表面
に付着した紙粉等の異物を除去する像担持体の異物回収
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る像担持体の
異物回収装置は、像担持体と、異物回収ブラシとを備え
ている。像担持体は単一層分散型の感光体を有してお
り、一方向に回動駆動されるとともに表面に形成される
トナー画像を用紙に転写するものである。異物回収ブラ
シは先端が像担持体表面の回転方向下流側に向けて像担
持体表面に接触する。このようにした異物回収装置で
は、異物回収ブラシの像担持体表面に対する接触抵抗が
小さくなるため、像担持体表面の劣化を低減することが
できる。

【０００８】本発明の像担持体として感光体ドラムに対
し適用可能であり、また異物回収ブラシとして像担持体
表面に付着した紙粉を回収するものについて適用でき
る。また異物回収ブラシは負極帯電されることが好まし
い。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明に係る一実施例が採用され
るプリンタについて、図面に基づいて説明する。〔全体構成〕図１において、プリンタ本体１は上部ケー
シング２及び下部ケーシング３を有している。上部ケー
シング２の上面には用紙が載置される給紙トレイ４が取
り付けられている。プリンタ本体１には、感光体ドラム
５を含む画像形成部６が設けられている。画像形成部６
には、感光体ドラム５に隣接する転写ローラ１１が設け
られている。また、画像形成部６には感光体ドラム５に
隣接する現像ローラ７を含む現像ユニット８が設けられ
ている。画像形成部６の下部に位置して、感光体ドラム
５の表面に静電潜像を形成するレーザスキャンユニット
１０が設けられている。

【００１０】給紙トレイ４から画像形成部６までの間に
は、用紙を感光体ドラム５と転写ローラ１１との間に案
内する用紙搬送路１２が形成されている。用紙搬送路１
２には、用紙を搬送方向に送給する給紙ローラ１３と、
重送を防止するために給紙ローラ１３に圧接される給紙
パッド１４とが設けられている。画像形成部６の用紙搬
送方向下流側には、用紙上に転写されたトナー像を加熱
定着するための定着装置１５が設けられている。定着装
置１５のさらに下流側には表面に画像が形成された用紙
を外部に排出するための排出ローラ１６が設けられてい
る。

【００１１】〔現像ユニット〕現像ユニット８は、図２
に示すように、現像剤を収納する現像剤貯蔵室１７と現
像ローラ７が装着される現像剤供給室１８とを有してい
る。現像剤貯蔵室１７には、少なくとも一端が現像剤貯
蔵室１７の外方に突出され、回転可能に支持される攪拌
部材１９が装着されている。攪拌部材１９は、回転軸２
０と、回転軸２０の周囲に突設された攪拌部２１とから
構成されている。攪拌部材１９の回転軸２０は、一端が
現像剤貯蔵室１７の外方に突出され、図示しない駆動手
段により回転駆動される。

【００１２】現像剤供給室１８には、現像ローラ７と供
給ローラ２２とが回転可能に支持されている。現像ロー
ラ７は、感光体ドラム５に接触して感光体ドラム５上に
トナー像を形成するものである。また、供給ローラ２２
には現像剤貯蔵室１７から供給される現像剤を現像ロー
ラ７に供給する。供給ローラ２２は、現像ローラ７より
長さ方向の幅が大きく形成されている。また、現像ロー
ラ７及び供給ローラ２２は図示しない駆動手段により回
転駆動される。

【００１３】現像剤貯蔵室１７と現像剤供給室１８との
間には、隔壁２３が設けられている。隔壁２３には、現
像剤貯蔵室１７に収納されている現像剤を現像剤供給室
１８に供給するための現像剤供給用開口２４が設けられ
ている。ここで、現像剤供給用開口２４の長さ方向の幅
は、供給ローラ２２の長さより小さく構成されている。

【００１４】現像剤供給用開口２４は、現像剤貯蔵室１
７側から固着された封止フィルム２５によって封止され
ている。封止フィルム２５は通気性を有する合成樹脂フ
ィルムで構成されており、現像剤供給用開口２４の周縁
に熱溶着あるいは接着剤による接着により剥離可能に固
着されている封止部２６を有している。また封止フィル
ム２５は、封止部２６の一端（図３において右上部分）
において折り返されて、封止部２６に重合される剥離案
内部２７を有している。剥離案内部２７は、他端側に延
設されて、先端部２８が現像剤貯蔵室１７の外方に引き
出されている。

【００１５】現像剤貯蔵室１７の長さ方向外方には、側
壁部材２９を介して他と隔離された封止フィルム巻き取
り室３０が設けられている。前述した攪拌部材１９の回
転軸２０はこの封止フィルム巻き取り室３０を通過して
さらに外方に突出されている。また、側壁部材２９に
は、封止フィルム２５が引き出し可能なスリット３１が
設けられている。このスリット３１は、スポンジ等の弾
性部材でなるフィルム清浄部材３２によって構成されて
いる。封止フィルム２５の先端部２８は、封止フィルム
巻き取り室３０の内部で攪拌部材１９の回転軸２０に固
着されている。

【００１６】この現像ユニット８は、製造段階で現像剤
貯蔵室１７に現像剤が収納される。現像剤としては、た
とえば１成分系のトナー単体または２成分系のスタート
現像剤等が収納される。現像ユニット８がプリンタ本体
１の所定位置に配置され、画像形成を開始する際には、
攪拌部材１９の回転軸２０を回転駆動して、現像剤貯蔵
室１７内に収納されている現像剤の攪拌を行う。このと
き、封止フィルム２５の先端部２８が回転軸２０に固着
されており、剥離案内部２７がスリット３１から引き出
されて回転軸２０に巻き取られていく。同時に、剥離案
内部２７が隔壁２３に固着されている封止部２６を引っ
張ることとなり、封止部２６は折り返し部分から順に剥
離される。やがて、攪拌部材１９の回転に伴って、封止
フィルム２５は完全に剥離され、封止フィルム巻き取り
室３０内で回転軸２０に巻き取られることとなる。

【００１７】このとき、封止フィルム２５はスリット３
１を通過するため、封止フィルム２５の表面に付着して
いる現像剤はフィルム清浄部材３２によって除去されな
がら封止フィルム巻き取り室３０内に収容される。この
ことから、現像ユニット８をプリンタ本体１に組み付け
る際に、封止フィルム２５によって現像剤が漏出するこ
とを防止でき、また、封止フィルム２５の剥離を簡単に
行うことができる。また、封止フィルム２５はスリット
３１を介して攪拌部材１９の回転軸２０に案内されるた
め、剥離された封止フィルムを確実に巻き取ることがで
きる。さらに、スリット３１にはフィルム清浄部材３２
を設けているため、封止フィルム２５に付着した現像剤
を除去することができ、剥離された封止フィルム２５を
封止フィルム巻き取り室３０内に収容しているため、外
部に現像剤が飛散することを防止できる。

【００１８】また、現像剤供給用開口２４の長さ方向の
幅は、供給ローラ２２の長さより小さく、かつ供給ロー
ラ２２の長さ方向の幅が現像ローラ７の長さより小さい
ため、現像剤貯蔵室１７の長さ方向の幅は現像剤供給室
１８の長さ方向の幅より小さくすることができる。した
がって、封止フィルム巻き取り室３０は、現像剤供給室
１８と現像剤貯蔵室１７との長さの差を利用して設ける
ことができ、余分なスペースを必要としない。

【００１９】〔画像形成部〕画像形成部６は、図４に示
すように、現像ユニット８と感光体ドラムユニット３５
とを備えている。現像ユニット８は、図２に示したよう
に、現像剤を収納する現像剤貯蔵室１７と、現像剤供給
室１８とを有しており、現像剤供給室１８には現像ロー
ラ７と供給ローラ２２とが回転可能に支持されている。
供給ローラ２２の回転軸にはギア３６が取り付けられて
いる。このギア３６は、プリンタ本体１側に設けられる
駆動ギア３７と噛合される。また、ギア３６の回転軸に
はギア３６と同径のギア３６ａが取り付けられており、
このギア３６ａがアイドルギア３８と噛合している。ア
イドルギア３８は径の異なる２つのギアが合成されてお
り、一方がギア３６ａに噛合するとともに、他方が現像
ローラ７の回転軸に取り付けられているギア３９に噛合
している。また、ギア３６ａは、攪拌部材１９の回転軸
２０（図３参照）に取り付けられるギア４０に噛合して
いる。現像ユニット８の下方には、感光体ドラムユニッ
ト３５と連結される軸着部４１が設けられている。

【００２０】感光体ドラムユニット３５は、感光体ドラ
ム５と転写ローラ１１とを回転可能に支持する支持枠体
４２を備えている。支持枠体４２は、現像ユニット８の
軸着部４１方向に延設されるアーム部４３とアーム部４
３から上方に延設されるドラム支持部４４とを有してい
る。ドラム支持部４４の上方は、図５に示すように、上
方に向かって幅が拡大しており、画像形成部６の着脱時
に操作される把持部４５，４６を構成している。この把
持部４５，４６は図示したように、滑り止めのローレッ
トが形成されている。また、ドラム支持部４４の上端に
は発泡合成樹脂等で構成される弾性材料でなる押圧部材
４７が取り付けられている。

【００２１】アーム部４３の現像ユニット８側先端は、
現像ユニット８の軸着部４１を軸支する支持部４８を有
している。支持部４８の先端には、プリンタ本体１に設
けられる固定手段（後述）と係合する係合部４９が設け
られている。現像ユニット８と感光体ドラムユニット３
５とは、軸着部４１及び支持部４８を中心に回動可能に
連結されており、ばね５０により感光体ドラム５と現像
ローラ７とが接触する方向に付勢されている。

【００２２】感光体ドラム５は、メタルフリーフタロシアニン（電荷発生材料）５重量部Ｎ，Ｎ’−ビス（Ｏ，Ｐ−ジメチルフェニル）Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（正孔輸送材料）４０重量部３，３’，５，５’−テトラフェニルジフェノキノン（電子輸送材料）４０重量部ポリカーボネート（結着樹脂）１００重量部ジクロロメタン（溶剤）８００重量部の成分をボールミルにより混合分散し、作製した塗布液
を直径１６ｍｍのアルミニウム製のドラム素管上に浸漬
塗工により塗布した後、６０℃で６０分間熱風乾燥し膜
厚３０μｍの単一層分散型の有機感光体を構成してい
る。また、現像ローラ７は直径１２ｍｍであり、合成樹
脂製の円柱状のものが採用される。

【００２３】感光体ドラム５は、図示しない駆動手段に
より図４矢印Ａ方向に回転駆動される。現像ローラ７
は、駆動ギア３７の回転駆動に伴って、ギア３９ととも
に図４矢印Ｂ方向に回転駆動される。したがって、感光
体ドラム５と現像ローラ７とは表面が接触した状態で同
一方向に回転駆動され、結果として接触面が摩擦しなが
ら回転駆動されることとなる。

【００２４】このことから、転写部の感光体ドラム５表
面に残留したトナーを回収するためのクリーニング機構
を省略できる接触式の現像装置を構成することができ
る。特に、感光体ドラム５の直径を１６ｍｍ，現像ロー
ラの直径を１２ｍｍで構成しているため（現像ローラの
対感光体ドラム径比率７５％）、感光体ドラム５と現像
ローラ７との接触面におけるニップ幅が充分にとること
ができる。このことにより現像ローラ７による現像を精
度よく行うことができる。また、感光体ドラム５の表面
がオゾンにより劣化しても、現像ローラ７により活性化
されるため、オゾンの画像形成に及ぼす悪影響を排除す
ることができる。特に、この実施例では、感光体ドラム
５としてオゾンによる影響が大きい単一層分散型の感光
体を用いているため、現像ローラ７による表面活性化の
効果が大きい。感光体ドラム５として積層型感光体を採
用した場合にも、これと同様の効果を得ることができ
る。

【００２５】＜実験例＞連続５００枚の用紙に画像形成
を行った後に６０分休止し、続いて連続５００枚の用紙
に画像形成を行うことを繰り返して、２０００枚の用紙
に印刷を行った場合の５００枚目毎の画像を目視で評価
した結果を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】（Ａ）実験例１感光体ドラム５の直径Ａを１６ｍｍとし、現像ローラ７
の直径Ｂを１２ｍｍとした（Ｂ／Ａ×１００＝７５．０
％）場合、表１（Ａ）に示すように、５００枚目，１０
００枚目，１５００枚目，２０００枚目の画像のかすれ
等は認識されなかった。

【００２８】（Ｂ）実験例２感光体ドラム５の直径Ａを１６ｍｍとし、現像ローラ７
の径Ｂを１０．５ｍｍとした（Ｂ／Ａ×１００＝６５．
６％）場合、表１（Ｂ）に示すように、各５００枚目毎
の画像のかすれ等は認識されなかった。（Ｃ）実験例３感光体ドラム５の直径Ａを１６ｍｍとし、現像ローラ７
の直径Ｂを１６ｍｍとした（Ｂ／Ａ×１００＝１００．
０％）場合も、表１（Ｃ）に示すように、各５００枚目
毎の画像のかすれ等は認識されなかった。

【００２９】（Ｄ）比較例感光体ドラム５の直径Ａを１６ｍｍとし、現像ローラ７
の直径Ｂを９ｍｍとした（Ｂ／Ａ×１００＝５６．３
％）場合、５００枚目の画像に多少のかすれが認識され
た。また、１０００枚目，１５００枚目及び２０００枚
目の画像にかすれが認識されるとともに、感光体ドラム
の軸方向にオゾン曝露による局所的な地肌かぶりの発生
が認められた。

【００３０】したがって、現像ローラ７の対感光体ドラ
ム径比率を６５％以上に設定することにより、現像ロー
ラ７と感光体ドラム５とのニップ幅を充分にとることが
でき、画像形成を確実にするとともに、前述した感光体
ドラム表面の活性効果を著しくすることができる。〔画像形成部の固定手段〕図６及び図７に示すように、
プリンタ本体１の上部ケーシング２はヒンジ部５１を介
して開閉自在に下部ケーシング３に取り付けられてい
る。下部ケーシング３の一方の側壁内部には現像ローラ
７を回転駆動するための駆動ギア３７（図４参照）が取
り付けられている。また、下部ケーシング３の駆動ギア
３７が取り付けられる側壁内部には、支持軸５３を中心
に回動可能な固定レバー５２が取り付けられている。

【００３１】固定レバー５２は、回動方向一方に突出す
る当接部５４を有している。さらに、固定レバー５２は
支持軸５３から上方に延設され、上部ケーシング２を閉
じた状態（図７）で、上端部５５が上部ケーシング２に
取り付けられるカバー部材５６に当接するように構成さ
れている。また、固定レバー５２は、ばね５７によって
図左方に付勢されている。固定レバー５２の当接部５４
は、画像形成部６がプリンタ本体１内に装着された際
に、感光体ドラムユニット３５の係合部４９に上方から
当接可能となっている。

【００３２】図６に示すように、上部ケーシング２が開
放された状態では、固定レバー５２は、ばね５７の付勢
により図左側に傾動して、当接部５４が感光体ドラムユ
ニット３５の係合部４９から離間する退避位置となって
いる。上部ケーシング２を閉じる際には、上部ケーシン
グ２に設けられたカバー部材５６が固定レバー５２の上
端部５５を押圧する。

【００３３】このことにより、固定レバー５２は、ばね
５７の付勢に抗して図右方に回動し、図７に示すよう
に、当接部５４が感光体ドラムユニット３５の係合部４
９に係合する当接位置となる。このとき、同時に上部ケ
ーシング２に設けられているカバー部材５８が感光体ド
ラムユニット３５の上端に取り付けられた押圧部材４７
に当接して画像形成部６を上下方向に位置決めする。感
光体ドラムユニット３５のドラム支持部４４上方は幅が
拡大しており、押圧部材４７の面積が充分大きくなって
いる。このため、画像形成部６の感光体ドラムユニット
３５側の上下方向の位置決めを確実に行える。また、押
圧部材４７は感光体ドラム５を支持している回転軸の鉛
直上方に位置している。このため、画像形成部６が変形
したり、回転移動することを防止できる。この感光体ド
ラムユニット３５に設けた押圧部材４７を省略し、カバ
ー部材５８側に弾性材料でなる押圧部材を設けることも
可能である。この場合、押圧部材の面積を大きくするこ
とができ、確実に画像形成部６を位置決めできる。画像
形成部６は、感光体ドラムユニット３５の上方に設けら
れる把持部４５，４６を把持してプリンタ本体１に着脱
することが可能となっている。このとき、把持部４５，
４６が上方に向けて幅が拡大する構成であり、取扱いが
容易となる。把持部４５，４６に設けられたローレット
はドラム支持部４４の側面に設けることも可能である。

【００３４】画像形成部６は、図４に示すように、駆動
ギア３７からの回転駆動力がギア３６，３６ａ，アイド
ルギア３８，ギア３９，４０を介して供給ローラ２２，
現像ローラ７，攪拌部材１９に伝達される。したがっ
て、たとえば駆動ギア３７からギア３６（３６ａ）に対
して押圧する力がかかることとなる。これにより、駆動
ギア３７とギア３６とを離間する方向の力が、現像ユニ
ット８と感光体ドラムユニット３５に対してかかること
となる。ここでは、ギア３６を、現像ユニット８の軸着
部４１と感光体ドラムユニット３５の支持部４８とで構
成される回動支点の近傍に配置しており、係合部４９を
固定レバー５２により位置規制することで、この回動支
点を固定している。したがって、現像ユニット８と感光
体ドラムユニット３５とが離間する方向に回動すること
を防止し、また、感光体ドラムユニット３５のアーム部
４３に回転駆動力に伴う力がかかることなく変形するこ
とを防止できる。また、画像形成部６の長さ方向にかか
る力により現像ユニット８及び感光体ドラムユニット３
５が変形することを防止できる。さらに、上部ケーシン
グ２の開閉動作に伴って、固定レバー５２が当接位置と
退避位置との間を移動するため、特に煩わしい動作を必
要とすることなく、確実に画像形成部６の固定が可能と
なる。

【００３５】〔異物回収装置〕図８に示すように、感光
体ドラム５の周囲には、転写ローラ１１、メインチャー
ジャ６１及び紙粉回収ブラシ６２が設けられている。紙
粉回収ブラシ６２は、弾性を有し、一端が感光体ドラム
ユニット３５に固定される基部６３と、基部６３の他端
側に延設される支持部６４と、支持部６４に繊維が植毛
されたブラシ部６５とを有している。ブラシ部６５は、
カーボン等の導電性材料が分散された合成樹脂材料を繊
維状にして植設した構成である。

【００３６】感光体ドラム５は、図８矢印方向に回転し
ている。ブラシ部６５の各繊維は、この感光体ドラム５
表面の回転方向下流側に向けて感光体ドラム５表面に当
接するように構成されている。また、ブラシ部６５は基
部６３の弾性により感光体ドラム５表面側に軽く付勢さ
れている。感光体ドラム５は単一層分散型の感光体層が
設けられたものであり、正電荷が付与されている。ま
た、ブラシ部６５は負電荷が付与されている。感光体ド
ラム５に付着する紙粉は正電荷に帯電しやすいため、ブ
ラシ部６５に負電荷を付与することによって、紙粉の回
収を確実にすることができる。また、紙粉回収ブラシ６
２のブラシ部６５が感光体ドラム５表面の回転方向下流
側に向いているため、ブラシ部６５の感光体ドラム５表
面に対する接触圧が小さくなり、感光体ドラム５表面の
劣化が軽減できる。特に感光体ドラム５として単一層分
散型感光体を用いた場合も、表面の劣化を軽減すること
ができる。

【００３７】〔転写ローラ〕図９に示すように、転写ロ
ーラ１１は回転軸７１に取り付けられており、感光体ド
ラム５に隣接して回転可能になっている。回転軸７１の
長さ方向両端には、それぞれ間隙保持部材７２及び摩擦
従動部材７３が取り付けられている。間隙保持部材７２
は、ＰＯＭ等の耐摩耗性、耐熱性に優れた硬質合成樹脂
で構成され、転写ローラ１１よりも用紙１枚分（たとえ
ば０．３ｍｍ）半径が大きいローラである。

【００３８】摩擦従動部材７３は間隙保持部材７２より
も僅かに径が大きいローラである。また、この摩擦従動
部材７３は、表面がウレタンゴム等の摩擦係数が大きく
弾性変形可能な材料で構成されており、周面が押圧され
ることにより少なくとも間隙保持部材７２の径と同じ径
となるように弾性変形が可能である。感光体ドラム５
は、アルミニウム等のドラム素管に感光体層が形成され
た感光部７４と、感光部７４の長さ方向両端に感光体層
が省略されてドラム素管が露出した当接部７５とを有し
ている。転写ローラ１１側の間隙保持部材７２及び摩擦
従動部材７３と、感光体ドラム５の当接部７５とは長さ
方向両端において対向するように設けられている。

【００３９】転写ローラ１１の回転軸７１は長さ方向両
端において摩擦従動部材７３の外方に延設されており、
それぞれ軸受部材７６によって支持されている。軸受部
材７６は、転写ローラ１１が感光体ドラム５側に近接す
る方向にばね７７によって付勢されている。したがっ
て、ばね７７により回転軸７１が感光体ドラム５側に付
勢され、摩擦従動部材７３が弾性変形してその周面が感
光体ドラム５の当接部７５周面に密着する。摩擦従動部
材７３が、その周面の弾性変形により間隙保持部材７２
と同径になると、間隙保持部材７２の周面が感光体ドラ
ムの当接部７５周面に当接する。間隙保持部材７２は、
硬質合成樹脂で構成されているため、転写ローラ１１の
周面と感光体ドラム５の周面との間隙を転写ローラ１１
と間隙保持部材７２の半径の差分に設定でき、ここでは
用紙１枚分（０．３ｍｍ）に維持することができる。ま
た、摩擦係数の大きい摩擦従動部材７３が弾性変形した
状態で感光体ドラム５の当接部７５に密着しており、感
光体ドラム５を回転駆動することにより摩擦従動部材７
３が回転し、同時に転写ローラ１１が回転することとな
る。

【００４０】以上から、転写ローラ１１を感光体ドラム
５の回転駆動に伴って確実に連動して回転させ、また、
感光体ドラム５周面と転写ローラ１１周面との間隙を一
定に維持することが可能となる。転写ローラ１１を感光
体ドラム５に従動させる上述の構成は、感光体ドラムに
隣接して設けられる帯電ローラやクリーニングブラシ等
にも適用可能である。

【００４１】〔トナーカートリッジ〕（Ａ）現像ユニット８には、図１０に示すようなトナー
カートリッジ８１を取り付けることが可能である。トナ
ーカートリッジ８１は、筐体形状であり下方に向けて開
放するトナー供給用開口が形成されたケーシング８２を
有している。ケーシング８２の内部にはトナーが収納さ
れるとともに、トナー供給用開口に通気性を有する合成
樹脂製の封止フィルム（図示せず）が剥離可能に固着さ
れている。ケーシング８２の下方には側方に突出するガ
イド部材８３，８３が設けられている。このガイド部材
８３，８３はケーシング８２の長さ方向に延設されてい
る。

【００４２】トナーカートリッジ８１の下面にはスライ
ドカバー８４が着脱自在に取り付けられる。スライドカ
バー８４の両端は略コ字状に折曲されてガイド部材８３
に係合する溝部８５，８５が設けられている。このこと
によりスライドカバー８４はガイド部材８３，８３に案
内されて摺動し、着脱可能となっている。トナーカート
リッジ８１は、スライドカバー８４が取り外された状態
で現像ユニット８に装着される（図１１）。

【００４３】画像形成部６の用紙搬送方向下流側には定
着装置１５が設けられている。定着装置１５は、ヒータ
を内蔵する加熱ローラ８６と、加熱ローラ８６に圧接さ
れる加圧ローラ８７とを備えている。画像形成部６と定
着装置１５との中心に位置して、プリンタ本体１のケー
シングにスライドカバー装着部８８が設けられている。
スライドカバー装着部８８は、スライドカバー８４の一
方の溝部８５を案内するガイド部がケーシングに設けら
れたものである。

【００４４】定着装置１５の加熱ローラ８６は高温にな
るため、画像形成部６にこの熱が伝達されると、画像形
成に支障をきたすおそれがある。そこで、図１１のよう
に、スライドカバー装着部８８にスライドカバー８４を
装着することで、定着装置１５と画像形成部６とを断熱
し、熱による画像形成への悪影響を軽減することができ
る。また、トナーカートリッジの交換時には、スライド
カバー装着部８８からスライドカバー８４を取り外し
て、トナーカートリッジ８１の下面に装着すれば、カー
トリッジ内に残留したトナーが飛散することを防止でき
る。

【００４５】図１１に示したものは、用紙搬送路の上側
にスライドカバー装着部８８を設けているが、用紙搬送
路の下側に設けてもよく、また両方に設けることも可能
である。（Ｂ）トナーカートリッジ８１から取り外されたスライ
ドカバー８４を取り付けるためのスライドカバー装着部
８９を、図１２に示すように用紙搬送路１２の上流側に
設けることができる。

【００４６】この場合も、（Ａ）と同様に、スライドカ
バー８４の一方の溝部８５を案内するガイド部をプリン
タ本体１のケーシングに設けることで実現できる。この
場合、トナーカートリッジ８１のトナー供給用開口側に
対向する面が下になるように、スライドカバー８１を取
り付けることが好ましい。ここでは、スライドカバー８
１でプリンタ本体１の給紙トレイを構成することがで
き、プリンタ本体１から給紙トレイを省略でき、装置の
小型化を図ることができる。また、スライドカバー８１
をトナーカートリッジ交換時まで交換する場所を特に確
保する必要がなくなる。

【００４７】図１３に示すように、プリンタ本体１に設
けられた給紙トレイ９０にさらにスライドカバー装着部
９１を設けることもできる。この場合には、使用される
用紙サイズが大きいときにも、確実に用紙を支持でき
る。（Ｃ）図１４に示すようなトナーカートリッジ９２を用
いることもできる。トナーカートリッジ９２は、下方に
トナー供給用開口９３を有しており、このトナー供給用
開口９３を封止する封止フィルム９４が固着されてい
る。封止フィルム９４は熱融着または接着剤による接着
によりトナーカートリッジ９２のケーシングに剥離可能
に固着されている。封止フィルム９４は内部で折曲され
て一方の端部がスライド部材９５の一端に固定されてい
る。

【００４８】トナーカートリッジ９２の上面９６は、ト
ナーカートリッジ９２が現像ユニット８に装着されたと
き、用紙搬送路１２の搬送方向上流側に連続面を構成す
る。このトナーカートリッジ９２のケーシングには、上
面９６と平行にスリットが設けられており、スライド部
材９５がこのスリット内に引き出し可能に収納されてい
る。

【００４９】このトナーカートリッジ９２を現像ユニッ
ト８に装着し、スライド部材９５を図１４左上方に引き
出すと、図１５に示すように封止フィルム９４がケーシ
ングから剥離されて、内部に収納されているトナーが現
像ユニット８の現像剤貯蔵室に供給される。このときス
ライド部材９５は、トナーカートリッジ９２の上面９６
と連続した面を構成することとなる。

【００５０】スライド部材９５が装着されているスリッ
ト部９８には、トナーカートリッジ９２に収納されたト
ナーが外部に漏出することを防止するシール部材９７，
９７が取り付けられている。シール部材９７，９７は、
発泡ポリウレタンやウレタンゴム等の弾性を有する樹脂
材料で形成されており、封止フィルム９４の表面に当接
するように配置される。このことから、スライド部材９
５をスリット部９８から引き出したとき、封止フィルム
９４に付着しているトナーがシール部材９７，９７によ
り除去されて、外部に漏出することを防止する。

【００５１】このようにしたトナーカートリッジ９２で
は、上面９６とスライド部材９５とが給紙トレイとして
利用することができ、スライド部材９５を有効利用する
とともに、プリンタ本体１の軽量小型化を可能とする。
上述の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の構成は、互いに組み合わせ
て用いることも可能である。

【００５２】

【発明の効果】本発明に係る像担持体の異物回収装置
は、先端が像担持体表面の回転方向下流側に向けて像担
持体表面に接触する異物回収ブラシを備えているため、
単一層分散型の感光体層を有する像担持体を用いた場合
にも、像担持体表面を劣化させることなく、確実に異物
の回収を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が採用されるプリンタの概略
構成を示す縦断面図。

【図２】現像ユニットの概略構成を示す縦断面図。

【図３】現像剤貯蔵室を示す一部破断斜視図。

【図４】画像形成部の概略構成図。

【図５】感光体ドラムユニットの要部拡大斜視図。

【図６】画像形成部の固定手段の概略構成図。

【図７】画像形成部の固定手段の概略構成図。

【図８】異物回収機構の説明図。

【図９】感光体ドラムと転写ローラの関係を示す説明
図。

【図１０】トナーカートリッジの一部破断斜視図。

【図１１】スライドカバー装着部の説明図。

【図１２】スライドカバー装着部の説明図。

【図１３】スライドカバー装着部の説明図。

【図１４】現像ユニットに装着されるトナーカートリッ
ジの一例を示す説明図。

【図１５】現像ユニットに装着されるトナーカートリッ
ジの一例を示す説明図。

【図１６】トナーカートリッジの要部拡大断面図。

【符号の説明】

１プリンタ本体５感光体ドラム６画像形成部７現像ローラ８現像ユニット１１転写ローラ３５感光体ドラムユニット４２支持枠体４４ドラム支持部６１メインチャージャ６２紙粉回収ブラシ６３基部６４支持部６５ブラシ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者寺田幸史大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者小川広貢大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】単一層分散型の感光体層を有し、一方向に
回転駆動され、表面に形成されるトナー画像を用紙に転
写するための像担持体と、先端が前記像担持体表面の回転方向下流側に向けて前記
像担持体表面に接触する異物回収ブラシと、を備える像
担持体の異物回収装置。
【請求項２】前記像担持体は感光体ドラムである、請求
項１に記載の像担持体の異物回収装置。
【請求項３】前記異物回収ブラシは前記像担持体表面に
付着した紙粉を回収する、請求項１または２に記載の像
担持体の異物回収装置。
【請求項４】前記異物回収ブラシは負極帯電される、請
求項３に記載の像担持体の異物回収装置。