JPH09242948A - 管接続用アダプタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 より取り付け作業性が良く、また取り付け時
に、不完全なシール状態が生じたり、ガスケットを損傷
させることのない管接続用アダプタを提供する。 【解決手段】 アダプタ本体２の一端側の内面に、枝管
の管端面に圧接可能な端面用ガスケット１０と、枝管の
管外周面に外嵌密接可能な外周面用ガスケット９とを設
け、クランプ手段３として、アダプタ本体２を枝管に外
嵌させた状態で枝管の外周面に対して締め付け固定した
連結固定状態と、枝管に対する締め付け力を解除した連
結解除状態とに切り換え自在な締め付けバンド１２と、
締め付けバンド１２を連結固定状態に保持可能な締め付
け機構１８を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス導管に接合さ
れたサドル継手の枝管に対して他の管を接続するのに用
いられる管接続用アダプタに関し、詳しくは、一端側
を、ガス導管に接合されたサドル継手の枝管に外嵌接続
可能であり、且つ、他端側に、バイパス管、ガスバッグ
挿入管、又は放散管を接続可能なアダプタ本体と、前記
アダプタ本体を前記枝管上に抜け止め状態に固定するた
めのクランプ手段とを有する管接続用アダプタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の管接続用アダプタとして
メカニカル継手が知られており、その一例が図８に示さ
れている。図８に示されたメカニカル継手７０では、継
手本体７１の下端に形成されたメネジ部７２に対して、
金属製の押輪７４が螺進可能に設けられている。継手本
体７１の、前記押輪７４の上端面が対向する面には継手
本体の内径が上に行く程縮径するように傾斜面７３が設
けられており、この傾斜面７３に接当する形で弾性のガ
スケット７５が介装されているので、継手本体７１を枝
管３２の端部に外嵌させた状態で、パイプレンチ等を用
いて前記押輪７４を継手本体７１に対して螺進させる
と、前記押輪７４の前記上端面が前記Ｏ−リング７５
を、変形させながら前記傾斜面７３と枝管３２の間の楔
型の空間に押し付けることになり、結果的に、前記ガス
ケット７５によって前記継手本体７１と前記枝管３２の
間に必要なシール状態が生じる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たメカニカル継手では、メカニカル継手を枝管に取り付
ける際に、メカニカル継手の押輪を柄の長い大型のパイ
プレンチ等を用いて強い力で廻すことによって、メカニ
カル継手内のシール用ガスケットを変形させて前記枝管
との間のシール性を確保する構造をとっているために、
狭隘な領域での取り付け作業性が良くないという短所が
ある。さらに、前記取り付けの際に、前記押輪の回動に
基づいてガスケットがどの程度変形しているかを作業者
に示唆する手段がないため、押輪をどの程度まで回動さ
せれば良いのかの判定が出来ず、結果的にガスケットの
変形が不充分なために不完全なシール状態が生じたり、
或いは、ガスケットの変形が過剰となってガスケットを
損傷させる場合があり、改善の余地があった。本発明の
目的は、上に例示した従来構造のメカニカル継手に見ら
れる上記欠点に鑑み、より取り付け作業性が良く、また
取り付け時に、不完全なシール状態が生じたり、アダプ
タ本体内のガスケットを損傷させることのない管接続用
アダプタを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明による管接続用アダプタの特徴構成は、アダプ
タ本体は、その内面上に、枝管の管端面に圧接可能な端
面用ガスケットと、枝管の管外周面に外嵌密接可能な外
周面用ガスケットとを備えており、クランプ手段を構成
するに、前記アダプタ本体を前記枝管に外嵌させた状態
で前記枝管の外周面に対して締め付け固定した連結固定
状態と、前記枝管に対する締め付け力を解除した連結解
除状態とに切り換え自在な締め付けバンドを設けると共
に、前記締め付けバンドを前記連結固定状態に保持可能
な締め付け機構を設けてある。

【０００５】〔発明の効果〕上記の特徴構成のために、
本発明による管接続用アダプタでは、先ず接続対象とな
る枝管の管端にアダプタ本体を外嵌装着した後、アダプ
タ本体を枝管の基端側に向けて押し付けながらクランプ
手段の締め付けバンドを連結固定状態に切り換え、引き
続き、締め付け機構によって、前記締め付けバンドを前
記連結固定状態に保持すれば、管接続用アダプタのアダ
プタ本体は、枝管の管端面に圧接可能な端面用ガスケッ
トと、枝管の管外周面に外嵌密接可能な外周面用ガスケ
ットとによって、枝管上に気密状態で外嵌接合され、し
かも、このアダプタ本体は、前記クランプ手段によって
前記枝管の外周面に対して締め付け固定されるという特
有の作用が生じる。

【０００６】したがって、作業者はアダプタ本体を枝管
に外嵌させた後、締め付け機構を操作するだけで、接続
対象となる枝管とのシール性を確保しながら、前記アダ
プタ本体を枝管に対して迅速に固定でき、この作業の
間、大型のパイプレンチ等を用いる必要はない。また、
上記作業によって自動的に最低限のレベルのシール性が
前記外周面用ガスケットによって確保されながら、前記
固定の際に、作業者が前記アダプタ本体を枝管に押し付
けながら締め付け固定することによって前記端面用ガス
ケットが枝管の上端面との間で変形して、さらに高い充
分なレベルのシール性が確保可能となり、しかも、この
押し付けの際に、前記端面用ガスケットは基本的に作業
者の押し付け力に直接対応した量で変形するため、作業
者は端面用ガスケットがどの程度変形しているかを推測
することが可能で、したがって、変形過剰によって端面
用ガスケットが損傷する懸念がないという独特の効果が
得られた。

【０００７】また、本発明による管接続アダプタでは、
サドル継手の枝管に対する接続の際に、（従来のメカニ
カルシールと異なり、）枝管に対する回転を伴わずに接
続可能なため、アダプタ本体に対して予めサービスチー
やバイパス用仮配管も螺着しておいた状態でこのアダプ
タ本体を枝管に連結固定可能という効果も得られた。以
上により、より枝管に対する取り付け作業性が良く、ま
た取り付け時に、不完全なシール状態が生じたり、アダ
プタ本体内のガスケットを損傷させることのない管接続
用アダプタを提供することができた。

【０００８】

【発明の実施の形態】アダプタ本体に取り付けるガスケ
ットの材質としては、最も適当で入手し易いものとし
て、先ずゴム製のＯ−リングが考えられるが、気密状態
を確保可能な密度とゴムと類似の適当な弾性を備えてい
れば、これに限らない。アダプタ本体に取り付けるガス
ケットの内、枝管の管外周面に外嵌密接可能な外周面用
ガスケットは、単数でも良く、また複数設けても良い
が、複数設ければ、接続対象の枝管に対するアダプタ本
体の角度姿勢がより正確に適性状態に導かれ、両者の軸
芯同士が自ずから一致し易いため、すなわち、アダプタ
本体の端面用ガスケット保持部と枝管との距離がガスケ
ットの周方向で一定となるので、前記端面用ガスケット
が枝管の端面に対して均等な圧力で圧接された状態が自
ずから確保される。したがって、端面用ガスケットによ
るシール状態をより向上させることが出来て都合が良
い、また、ガスケットの一部分に対して局所的に過剰な
押圧力を加えないのでガスケットを損傷し難いという点
でも都合が良い。

【０００９】本発明による管接続用アダプタのクランプ
手段に用いられる締め付けバンドは、一本の軸芯周りで
互いに揺動変位することによって前記連結固定状態と前
記連結解除状態とに切り換え可能な一対のバンドとして
構成することができるが、一対の部材として構成せずに
３つ以上の部材からなるバンドとして構成しても良い
し、バンドを可撓性を持った材質、或いは形状で構成す
れば、一端にラックギヤの付いた締め付けハンドルを廻
して縮径して締め上げるホースバンドのように、一本の
連続したバンドの形態で実施可能である。

【００１０】さらに、枝管の外周面に対して締め付け固
定した連結固定状態と、前記枝管に対する締め付け力を
解除した連結解除状態とに切り換え自在な締め付けバン
ドは、アダプタ本体とは分離可能な別体として構成して
も良く、また、両者の各一部分同士が連結された構成と
しても良い。締め付けバンドを連結固定状態に保持可能
にするための締め付け機構としては、接続作業の度に締
め付け強さを任意に設定可能なネジ込み操作などによる
締め付け機構を持った構成にすることができる（この締
め付け機構の締め付け強さは、アダプタ本体の枝管に対
する軸芯方向に沿った押し付け力に影響を与えない構造
である）。

【００１１】

【実施例】ガス導管の支管１００の一区間に対して、ガ
ス配給を停止せずに補修を行う目的で、仮のバイパス管
２００を設置する場合を例に引いて、本発明の一実施例
を解説する。図５と図６は、前記支管１００の一区間に
対して仮のバイパス管２００を設置する作業の各工程を
示す概念図である。即ち、図５は、支管１００に対し
て、その所定区間を挟むように、一対のサドル継手３
０，３０が接合された状態を示す正面図である。図６で
は、図５で示された一対のサドル継手３０，３０の各枝
管３２，３２に本発明に基づく管接続用アダプタ１，１
が外嵌接続された状態が実線で示されており、さらに、
管接続用アダプタ１，１に対してバルブチー４０，４０
を介してバイパス用の仮配管２００が接続された状態を
一点鎖線で示す。そして、図６のように仮配管が設置さ
れた後は、ガス遮断用のバッグを用いることによって支
管１００の前記所定区間内の越しガスを放散させた後、
前記支管１００の前記所定箇所を切断除去する作業（図
示せず）などに移る。

【００１２】ここで、本発明に基づく管接続用アダプタ
１の構造と使用方法について、図１〜図４を用いてさら
に詳細に解説する。図１は、管接続用アダプタ１の軸芯
方向に沿った断面図であり、図２は、図１の線分Ｘ−Ｘ
に沿って切られた断面を示す平面図である。図１では、
支管１００に接続されたサドル継手３０、及びバルブチ
ー４０等も同時に示されている。図３と図４は、管接続
用アダプタ１の斜視図である。両図から判るように、管
接続用アダプタは、アダプタ本体２（図３で示す）とク
ランプ部材３（特に図４−ロに良く示されている）の２
部材からなる。アダプタ本体２はステンレス鋼やアルミ
合金等からなり、上述した図１からと図３に示されるよ
うに、概して筒状の形状を備えており、その下部の内面
４は円滑仕上げされていてサドル継手３０の枝管３２上
に外嵌可能な内径を持つ。また、アダプタ本体２の上部
の内面５にはメネジが設けてあり、バルブチー４０等を
螺着可能となっている。アダプタ本体２の下部の内周面
４には軸芯方向に沿って２本のガスケット用溝６，６が
形成されており、前記内周面４の上端部に隣接した位置
には、前記サドル継手３０のサドル部３１と対向する環
状接当面７が設けてあり、この環状接当面７の周方向に
沿ってガスケット用溝８が形成されている。そして、ガ
スケット用溝６，６にはゴム製Ｏ−リングからなる外周
面用ガスケット９、９’が係入されており、一方、ガス
ケット用溝８にはゴム製Ｏ−リングからなる端面用ガス
ケット１０が係入されている。また、アダプタ本体２の
下端部には、その外表面の周方向に沿ってフランジ状突
起１１が形成されている。

【００１３】一方、クランプ部材３は、上下方向に沿っ
て延びたヒンジピン１６，１６’と、ヒンジプレート１
７とによって連結された一対のステンレス鋼やアルミ合
金製の締め付けバンド１２，１２’を有する。これら締
め付けバンド１２，１２’の各々は平面視で半円の円弧
形状を持っており、その各内周面には、やはり円弧状
に、係合凹部１３、１３’と締結固定面１５，１５’が
形成されている。図１に最も良く示されているように、
締結固定面１５，１５’の円周状内面には、枝管３２に
対する滑り止めの目的で、その周方向に沿って延びた複
数のリング状溝が形成されている。前記リング状溝は、
所謂ねじ山と異なり、図１等でその断面形状が示されて
いるように、締結固定面１５，１５’から径方向内側に
向かって、水平でなく、上向きに延びることによって、
締め付けバンド１２，１２’の枝管３２に対する上向き
の移動に対して高い摩擦係数を示し、効果的な抜け止め
となっている。さらに具体的に述べれば、前記リング状
溝を構成する上向き面は、水平に延びており、一方、下
向き面は径方向外側に向かって斜め下向きに延びてお
り、前記下向き面の任意の一つは、上方に隣接する上向
き面と協働して、垂直断面が４５°の角を備えた山形突
起を形成する。

【００１４】前記締め付けバンド１２，１２’は、各ヒ
ンジピン１６，１６’を軸芯として、ヒンジプレート１
７に対して少なくとも９０°の範囲で揺動可能となって
おり、したがって、前記締め付けバンド１２，１２’同
士は、互いの相対角度として少なくとも約１２０°の開
きを示す。この最も開いた状態で、締め付けバンド１
２，１２’の係合凹部１３、１３’にアダプタ本体２の
フランジ状突起１１を係入させ、その係入状態のまま、
再び締め付けバンド１２，１２’同士を閉じ側に揺動さ
せれば、アダプタ本体２とクランプ部材３とは、互いに
連結された状態に維持される。

【００１５】また、締め付けバンド１２，１２’の、ヒ
ンジピン１６によって連結されていない方の、各遊端側
には、締め付け機構１８が設けられている。締め付け機
構１８は、一方の締め付けバンド１２’内に垂直軸芯周
りで回動自在に挿入され、メネジ部２０を備えた丸ナッ
ト２４、締め付けバンド１２，１２’に設けられた水平
の貫通孔に挿入可能で、さらに前記メネジ部２０に螺合
可能なオネジ部を備えたねじ込みロッド２１、ねじ込み
ロッド２１の中途位置に移動不能に設けられた膨大部２
２、ねじ込みロッド２１の他端に固定された締め付けハ
ンドル２３、及び他方の締め付けバンド１２に前記膨大
部２２を収納、係止可能に形成された被係合部１９、及
びねじ込みロッド２１の前記オネジ部よりも先端側に取
付可能な抜け止めボルト２５を含む。

【００１６】本発明による管接続アダプタ１を使用する
に当たっては、通常時から、締め付けバンド１２，１
２’を、その係合凹部１３，１３’がアダプタ本体２の
フランジ状突起１１を或る程度係止した状態まで閉じ、
ねじ込みロッド２１をそのオネジ部を丸ナット２４のメ
ネジ部２０に螺進させて、締め付けバンド１２’の外に
現れたねじ込みロッド２１の先端に抜け止めボルト２５
を取り付けた状態にしておく。このように、抜け止めボ
ルト２５によって、ねじ込みロッド２１を抜け止め状態
にしたままで、ねじ込みロッド２１を所定範囲で出し入
れし、それに応じて、締め付けバンド１２，１２’を、
アダプタ本体２との連結を保ったまま、所定範囲で揺動
させることが可能である。したがって、管接続アダプタ
１を枝管３２に接続しようとする際にも、締め付けバン
ド１２，１２’を、抜け止めボルト２５が許す範囲で開
いた状態で外嵌させることが可能である。そして、この
ように、管接続アダプタ１の全体を枝管３２の端部上に
外嵌させた状態で、アダプタ本体２を前記枝管の基端部
に向けて適当な押し付け力を加えながら、締め付けハン
ドル２３を締め込み方向に回動させて行けば、次第に締
め付けバンド１２，１２’同士がさらに近接し合い、前
記リング状溝を備えた締結固定面１５，１５’が枝管３
２の外周面を抜け止め状態に締結する。

【００１７】管接続アダプタ１とサドル継手３０の間の
気密性に関しては、アダプタ本体２の内面に設置されて
いる外周面用ガスケット９，９’によって常に一定の気
密度が確保されるが、本発明に係る管接続アダプタ１で
は、さらに高い気密性を獲得するために、アダプタ本体
２の前記枝管の基端部に向けての前記押し付け力を適切
に選択すれば、端面用ガスケット１０によって充分に高
い気密度が得られるように構成されている。この時、ア
ダプタ本体２の前記枝管の基端部に向けての前記押し付
け力と端面用ガスケット１０の変形量とは、パイプレン
チ等を用いた取り付けのような、梃の原理によるスケー
ルアップを伴うことなく、直接的に対応するので、作業
者はアダプタ本体２を前記枝管の基端部に向けて押し付
ける際の手応えによって、端面用ガスケット１０をどの
程度変形させているのか、言い換えれば、どの程度のシ
ール性が得られるかを判断することができる。かくし
て、管接続アダプタ１は、サドル継手３０の枝管３２上
に、両者間の良好な気密性を保持しながら、固定連結す
ることができる。

【００１８】上記の固定連結された管接続アダプタ１の
アダプタ本体２の上部内面５にサービスチー４０を螺着
し、そこにバイパス用の仮配管を接続すれば、図６に示
すように、ガス導管１００の支管の一区間に対してバイ
パス管２００を簡単に仮設することができる。また、本
発明による管接続アダプタ１では、サドル継手の枝管に
対する接続の際に、管接続アダプタ１を前記枝管に対し
て回転を伴わずに接続可能なため（従来のメカニカルシ
ールでは枝管に対する回転が必須であった）、アダプタ
本体２に対して予めサービスチー４０に接続されたバイ
パス用の仮配管２００を螺着しておいた状態で枝管３２
に連結固定することが可能という利点がある。

【００１９】〔別実施例〕 〈１〉本発明による管接続アダプタ１は、仮のバイパス
管を設置する場合の他に、図７に示すように、ガス導管
１００の特定区間内に閉じ込められた越しガス等のガス
を大気中に放散するための放散管３００を設置する場合
にも適用可能である。この場合、設置作業の手順として
は、ガス導管１００の所定箇所にサドル継手３０を接続
後、ガス導管１００の壁面に穿孔し、プラグ４１を備え
たサービスチーを予め取り付けておいた管接続アダプタ
１を、前記サービスチーを前記開閉バルブを閉鎖した状
態で、サドル継手３０上に外嵌接続し、アダプタ１から
前記開閉バルブを開けた後、一対のガス遮断用バッグを
前記ガス導管内に挿入し、同バッグを一端が外部に露出
した給気チューブ５１を使ってガス導管１００内にて膨
らませた後、サービスチー４０の枝管４１に放散管３０
０を螺着するという手順を取れば良い。 〈２〉本発明による管接続アダプタ１は、ＣＲ栓をサド
ル継手の枝管から挿入してサドル継手が接続されている
ガス導管とサドル継手の間を遮断する目的にも使用可能
である。

【００２０】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る管接続アダプタの一実施例を示す
一部破断正面図

【図２】図１のＸ−Ｘに沿った管接続アダプタの一部破
断平面図

【図３】図１のアダプタ本体を切断した状態を示す斜視
図

【図４】図１クランプ部材とアダプタ本体の関係を示す
斜視図

【図５】本発明に係る管接続アダプタを用いて行うバイ
パス管設置作業の一工程を示す正面図

【図６】図５に後続する工程を示す正面図

【図７】本発明に係る管接続アダプタに接続されたガス
放散管を示す一部破断正面図

【図８】管接続アダプタの従来例を示す一部破断正面図

【符号の説明】

２ アダプタ本体 ３ クランプ手段 ９ 外周面用ガスケット １０ 端面用ガスケット １２ 締め付けバンド １８ 締め付け機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側を、ガス導管に接合されたサドル
   継手の枝管に外嵌接続可能であり、且つ、他端側に、バ
   イパス管、ガスバッグ挿入管、又は放散管を接続可能な
   アダプタ本体と、前記アダプタ本体を前記枝管上に抜け
   止め状態に固定するためのクランプ手段とを有する管接
   続用アダプタであって、 前記アダプタ本体（２）は、その内面上に、前記枝管の
   管端面に圧接可能な端面用ガスケット（１０）と、前記
   枝管の管外周面に外嵌密接可能な外周面用ガスケット
   （９）とを備えており、前記クランプ手段（３）を構成
   するに、前記アダプタ本体（２）を前記枝管に外嵌させ
   た状態で前記枝管の外周面に対して締め付け固定した連
   結固定状態と、前記枝管に対する締め付け力を解除した
   連結解除状態とに切り換え自在な締め付けバンド（１
   ２）を設けると共に、前記締め付けバンドを前記連結固
   定状態に保持可能な締め付け機構（１８）を設けてある
   管接続用アダプタ。