JPH09241400A - ポリエステルフイルム - Google Patents
ポリエステルフイルムInfo
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- JPH09241400A JPH09241400A JP4738696A JP4738696A JPH09241400A JP H09241400 A JPH09241400 A JP H09241400A JP 4738696 A JP4738696 A JP 4738696A JP 4738696 A JP4738696 A JP 4738696A JP H09241400 A JPH09241400 A JP H09241400A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れたパール調外観を有し、印刷による色彩
付与が可能であり、高機能の遮光性及び隠蔽性を有する
ポリエステルフイルムを提供することにある。 【解決手段】 酸化チタン被覆処理を施した平均粒径が
３〜２０μｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエ
ステル（Ａ）からなる、厚さが５μｍ以上５０μｍ以下
のポリエステルフイルムであって、該ポリエステル
（Ａ）の融点が２１０〜２７０℃、二次転移温度が６０
℃以上でありかつ該フイルムが下記式（Ｉ）を満足する
Ｘ線回折強度比を有することを特徴とするポリエステル
フイルム。
付与が可能であり、高機能の遮光性及び隠蔽性を有する
ポリエステルフイルムを提供することにある。 【解決手段】 酸化チタン被覆処理を施した平均粒径が
３〜２０μｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエ
ステル（Ａ）からなる、厚さが５μｍ以上５０μｍ以下
のポリエステルフイルムであって、該ポリエステル
（Ａ）の融点が２１０〜２７０℃、二次転移温度が６０
℃以上でありかつ該フイルムが下記式（Ｉ）を満足する
Ｘ線回折強度比を有することを特徴とするポリエステル
フイルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリエステルフイル
ム及び積層フイルムに関し、更に詳しくはパール調外観
を有し、遮光性及び隠蔽性に優れ、金属缶の外面被覆用
フイルム等に有用なポリエステルフイルム及び積層フイ
ルムに関する。
ム及び積層フイルムに関し、更に詳しくはパール調外観
を有し、遮光性及び隠蔽性に優れ、金属缶の外面被覆用
フイルム等に有用なポリエステルフイルム及び積層フイ
ルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】カーボンブラック等の黒色顔料を含有す
るポリエステルからなる黒色フイルム、酸化チタン等の
白色顔料を高濃度で含有するポリエステルからなる白色
フイルム、或いはアルミニウム等の金属を表面に蒸着し
た蒸着フイルムは、遮光性及び隠蔽性を有するフイルム
として包装材料や金属板、木工板の被覆用等に従来から
用いられている。
るポリエステルからなる黒色フイルム、酸化チタン等の
白色顔料を高濃度で含有するポリエステルからなる白色
フイルム、或いはアルミニウム等の金属を表面に蒸着し
た蒸着フイルムは、遮光性及び隠蔽性を有するフイルム
として包装材料や金属板、木工板の被覆用等に従来から
用いられている。
【０００３】しかしながら、黒色フイルムは優れた遮光
性や隠蔽性を有するが、フイルムが黒色であるため印刷
等を施して用いる場合に鮮やかな色彩を付与することが
できない外観上の欠点がある。また、白色フイルムは厚
みが薄いものは遮光性や隠蔽性が不足する欠点がある。
更に、蒸着フイルムは蒸着層が薄いと遮光性や隠蔽性が
不足する欠点があり、蒸着層が厚いとコストが過大とな
る欠点や、可撓性に乏しいためフイルムを成形加工した
際に蒸着層の亀裂や剥離が生じる欠点がある。
性や隠蔽性を有するが、フイルムが黒色であるため印刷
等を施して用いる場合に鮮やかな色彩を付与することが
できない外観上の欠点がある。また、白色フイルムは厚
みが薄いものは遮光性や隠蔽性が不足する欠点がある。
更に、蒸着フイルムは蒸着層が薄いと遮光性や隠蔽性が
不足する欠点があり、蒸着層が厚いとコストが過大とな
る欠点や、可撓性に乏しいためフイルムを成形加工した
際に蒸着層の亀裂や剥離が生じる欠点がある。
【０００４】このように従来から用いられている遮光性
や隠蔽性を有するフイルムは、上記の欠点があるためそ
の用途が限られている。
や隠蔽性を有するフイルムは、上記の欠点があるためそ
の用途が限られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の欠点を解消し、印刷を施した際に鮮やかな
色彩を付与することができ、フイルム厚みが薄くても優
れたパール調外観、遮光性、隠蔽性、可撓性を有し、特
にブリキ、ティンフリースチール、アルミニウム等の金
属板にラミネートした後、絞り加工等により製缶され印
刷機により色彩を付与される金属缶の外面被覆フイルム
に最適なポリエステルフイルムを提供することにある。
る従来技術の欠点を解消し、印刷を施した際に鮮やかな
色彩を付与することができ、フイルム厚みが薄くても優
れたパール調外観、遮光性、隠蔽性、可撓性を有し、特
にブリキ、ティンフリースチール、アルミニウム等の金
属板にラミネートした後、絞り加工等により製缶され印
刷機により色彩を付与される金属缶の外面被覆フイルム
に最適なポリエステルフイルムを提供することにある。
【０００６】本発明の他の目的は、上記の特性のうちパ
ール調外観や遮光性、隠蔽性を更に優れたものとする積
層フイルムを提供することにある。
ール調外観や遮光性、隠蔽性を更に優れたものとする積
層フイルムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は本
発明によれば、 １．酸化チタン被覆処理を施した平均粒径が３〜２０μ
ｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエステル
（Ａ）からなる厚さが５μｍ以上５０μｍ以下のポリエ
ステルフイルムであって、該ポリエステル（Ａ）の融点
が２１０〜２７０℃、二次転移温度が６０℃以上であ
り、かつ該フイルムが下記式（Ｉ）を満足するＸ線回折
強度比を有することを特徴とするポリエステルフイル
ム。
発明によれば、 １．酸化チタン被覆処理を施した平均粒径が３〜２０μ
ｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエステル
（Ａ）からなる厚さが５μｍ以上５０μｍ以下のポリエ
ステルフイルムであって、該ポリエステル（Ａ）の融点
が２１０〜２７０℃、二次転移温度が６０℃以上であ
り、かつ該フイルムが下記式（Ｉ）を満足するＸ線回折
強度比を有することを特徴とするポリエステルフイル
ム。
【０００８】
【数３】
【０００９】並びに ２．酸化チタン被覆処理を施した平均粒径が３〜２０μ
ｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエステル
（Ａ）からなる厚さが２μｍ以上４８μｍ以下のポリエ
ステル層（Ａ）の少なくとも片面に、平均粒径が０．１
〜０．５μｍの酸化チタンを１〜４０重量％含有するポ
リエステル（Ｂ）からなる厚さが２μｍ以上４８μｍ以
下のポリエステル層（Ｂ）を積層した積層フイルムであ
って、該ポリエステル（Ａ）の融点が２１０〜２７０
℃、二次転移温度が６０℃以上であり、該ポリエステル
（Ｂ）の融点が２１０〜２４５℃、二次転移温度が６０
℃以上であり、かつ該積層フイルムが下記式（II）を満
足するＸ線回折強度比を有することを特徴とする積層フ
イルム。
ｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエステル
（Ａ）からなる厚さが２μｍ以上４８μｍ以下のポリエ
ステル層（Ａ）の少なくとも片面に、平均粒径が０．１
〜０．５μｍの酸化チタンを１〜４０重量％含有するポ
リエステル（Ｂ）からなる厚さが２μｍ以上４８μｍ以
下のポリエステル層（Ｂ）を積層した積層フイルムであ
って、該ポリエステル（Ａ）の融点が２１０〜２７０
℃、二次転移温度が６０℃以上であり、該ポリエステル
（Ｂ）の融点が２１０〜２４５℃、二次転移温度が６０
℃以上であり、かつ該積層フイルムが下記式（II）を満
足するＸ線回折強度比を有することを特徴とする積層フ
イルム。
【００１０】
【数４】
【００１１】によって達成される。以下、本発明を更に
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１２】［ポリエステル（Ａ）］本発明においてポ
リエステルフイルムの構成成分であるポリエステル
（Ａ）は、ジカルボン酸成分とグリコール成分からなる
線状ポリエステルであり、融点が２１０〜２７０℃、二
次転移温度が６０℃以上のポリエステルである。
リエステルフイルムの構成成分であるポリエステル
（Ａ）は、ジカルボン酸成分とグリコール成分からなる
線状ポリエステルであり、融点が２１０〜２７０℃、二
次転移温度が６０℃以上のポリエステルである。
【００１３】かかるポリエステルとしては、例えばポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，
６―ナフタレート等の単独重合体或いは共重合体を挙げ
ることができる。
エチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，
６―ナフタレート等の単独重合体或いは共重合体を挙げ
ることができる。
【００１４】このうち特に、ポリエチレンテレフタレー
ト共重合体が好ましい。このポリエチレンテレフタレー
ト共重合体における共重合成分は、ジカルボン酸成分で
あってもグリコール成分であってもよく、ジカルボン酸
成分としては例えばイソフタル酸、フタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸等の如き芳香族ジカルボン酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等
の如き脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン
酸の如き脂環族ジカルボン酸等を挙げることができ、グ
リコール成分としては例えばブタンジオール、ヘキサン
ジオール等の如き脂肪族ジオール、シクロヘキサンジメ
タノールの如き脂環族ジオール等を挙げることができ
る。
ト共重合体が好ましい。このポリエチレンテレフタレー
ト共重合体における共重合成分は、ジカルボン酸成分で
あってもグリコール成分であってもよく、ジカルボン酸
成分としては例えばイソフタル酸、フタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸等の如き芳香族ジカルボン酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等
の如き脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン
酸の如き脂環族ジカルボン酸等を挙げることができ、グ
リコール成分としては例えばブタンジオール、ヘキサン
ジオール等の如き脂肪族ジオール、シクロヘキサンジメ
タノールの如き脂環族ジオール等を挙げることができ
る。
【００１５】これらの共重合成分は単独または二種以上
を使用することができる。ポリエチレンテレフタレート
共重合体における共重合成分の割合は、共重合成分の種
類にもよるが、結果として融点が２１０〜２４５℃、二
次転移温度が６０℃以上となる割合であることが好まし
い。
を使用することができる。ポリエチレンテレフタレート
共重合体における共重合成分の割合は、共重合成分の種
類にもよるが、結果として融点が２１０〜２４５℃、二
次転移温度が６０℃以上となる割合であることが好まし
い。
【００１６】ポリエステル（Ａ）は、融点が２１０〜２
７０℃（好ましくは２１０〜２４５℃）、二次転移温度
が６０℃以上のポリエステルであるが、融点が２１０℃
未満であるとフイルムの耐熱性が不足し、例えば印刷工
程における加熱に耐えられない。一方融点が２７０℃を
超えると、ポリマーの結晶性が高すぎてフイルムのＸ線
回折強度比が小さくなりすぎ、即ち配向性が高くなりす
ぎて可撓性が低下する欠点や、マイカの高濃度添加が困
難になる欠点が生じる。また、二次転移温度が６０℃未
満であると、溶融押出しによりフイルムを製造する際に
溶融ポリマーが冷却ドラムに粘着するため安定してフイ
ルムを製造することができず、また冷却ドラムの表面に
低分子量物が付着堆積するため均一な表面のフイルムを
得ることができない。
７０℃（好ましくは２１０〜２４５℃）、二次転移温度
が６０℃以上のポリエステルであるが、融点が２１０℃
未満であるとフイルムの耐熱性が不足し、例えば印刷工
程における加熱に耐えられない。一方融点が２７０℃を
超えると、ポリマーの結晶性が高すぎてフイルムのＸ線
回折強度比が小さくなりすぎ、即ち配向性が高くなりす
ぎて可撓性が低下する欠点や、マイカの高濃度添加が困
難になる欠点が生じる。また、二次転移温度が６０℃未
満であると、溶融押出しによりフイルムを製造する際に
溶融ポリマーが冷却ドラムに粘着するため安定してフイ
ルムを製造することができず、また冷却ドラムの表面に
低分子量物が付着堆積するため均一な表面のフイルムを
得ることができない。
【００１７】［ポリエステル（Ｂ）］本発明における積
層フイルムは、ポリエステル層（Ａ）の少なくとも片面
に、ポリエステル層（Ｂ）を積層した積層フイルムであ
るが、ポリエステル層（Ｂ）の構成成分であるポリエス
テル（Ｂ）は、ジカルボン酸成分とグリコール成分から
なる共重合ポリエステルであり、融点が２１０〜２４５
℃、二次転移温度が６０℃以上の線状ポリエステルであ
る。
層フイルムは、ポリエステル層（Ａ）の少なくとも片面
に、ポリエステル層（Ｂ）を積層した積層フイルムであ
るが、ポリエステル層（Ｂ）の構成成分であるポリエス
テル（Ｂ）は、ジカルボン酸成分とグリコール成分から
なる共重合ポリエステルであり、融点が２１０〜２４５
℃、二次転移温度が６０℃以上の線状ポリエステルであ
る。
【００１８】かかるポリエステル（Ｂ）としては、例え
ば共重合ポリエチレンテレフタレート、共重合ポリエチ
レンイソフタレート、共重合ポリブチレンテレフタレー
ト、共重合ポリエチレン―２，６―ナフタレート等を挙
げることができる。
ば共重合ポリエチレンテレフタレート、共重合ポリエチ
レンイソフタレート、共重合ポリブチレンテレフタレー
ト、共重合ポリエチレン―２，６―ナフタレート等を挙
げることができる。
【００１９】このうち特に、共重合ポリエチレンテレフ
タレートが好ましい。共重合ポリエチレンテレフタレー
トにおける共重合成分は、ジカルボン酸成分であっても
グリコール成分であってもよく、このジカルボン酸成分
としては、例えばイソフタル酸、フタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸等の如き芳香族ジカルボン酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等
の如き脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン
酸の如き脂環族ジカルボン酸等を挙げることができる。
また、グリコール成分としては例えばブタンジオール、
ヘキサンジオール等の如き脂肪族ジオール、シクロヘキ
サンジメタノールの如き脂環族ジオール等を挙げること
ができる。これらの共重合成分は単独または二種以上を
使用することができる。
タレートが好ましい。共重合ポリエチレンテレフタレー
トにおける共重合成分は、ジカルボン酸成分であっても
グリコール成分であってもよく、このジカルボン酸成分
としては、例えばイソフタル酸、フタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸等の如き芳香族ジカルボン酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等
の如き脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン
酸の如き脂環族ジカルボン酸等を挙げることができる。
また、グリコール成分としては例えばブタンジオール、
ヘキサンジオール等の如き脂肪族ジオール、シクロヘキ
サンジメタノールの如き脂環族ジオール等を挙げること
ができる。これらの共重合成分は単独または二種以上を
使用することができる。
【００２０】ポリエステル（Ｂ）における共重合成分の
割合は、その種類にもよるが、結果として融点が２１０
〜２４５℃、二次転移温度が６０℃以上となる割合であ
る。この融点が２１０℃未満であると積層フイルムの耐
熱性が不足し、例えば印刷工程における加熱に耐えられ
ない。一方融点が２４５℃を超えると、ポリマーの結晶
性が高すぎてフイルムのＸ線回折強度比が小さくなりす
ぎ、即ち配向性が高くなりすぎて可撓性が低下する欠点
や、酸化チタンの高濃度添加が困難になる欠点が生じ
る。また、二次転移温度が６０℃未満であると、溶融押
出しによりフイルムを製造する際に溶融ポリマーが冷却
ドラムに粘着するため安定してフイルムを製造すること
ができず、また冷却ドラムの表面に低分子量物が付着堆
積するため均一な表面のフイルムを得ることができな
い。
割合は、その種類にもよるが、結果として融点が２１０
〜２４５℃、二次転移温度が６０℃以上となる割合であ
る。この融点が２１０℃未満であると積層フイルムの耐
熱性が不足し、例えば印刷工程における加熱に耐えられ
ない。一方融点が２４５℃を超えると、ポリマーの結晶
性が高すぎてフイルムのＸ線回折強度比が小さくなりす
ぎ、即ち配向性が高くなりすぎて可撓性が低下する欠点
や、酸化チタンの高濃度添加が困難になる欠点が生じ
る。また、二次転移温度が６０℃未満であると、溶融押
出しによりフイルムを製造する際に溶融ポリマーが冷却
ドラムに粘着するため安定してフイルムを製造すること
ができず、また冷却ドラムの表面に低分子量物が付着堆
積するため均一な表面のフイルムを得ることができな
い。
【００２１】［ポリエステル］本発明におけるポリエス
テル（ポリエステル（Ａ）およびポリエステル（Ｂ））
は、その製法によって限定されることはない。例えばポ
リエチレンテレフタレートの単独重合体または共重合体
の製法としては、テレフタル酸、エチレングリコール及
び必要の応じて加えた共重合成分をエステル化反応さ
せ、得られた反応生成物を更に重縮合反応させてポリエ
ステルとする方法、或いはジメチルテレフタレート、エ
チレングリコール及び必要の応じて加えた共重合成分を
エステル交換反応させ、得られる反応生成物を更に重縮
合反応させてポリエステルとする方法が好ましく用いら
れる。
テル（ポリエステル（Ａ）およびポリエステル（Ｂ））
は、その製法によって限定されることはない。例えばポ
リエチレンテレフタレートの単独重合体または共重合体
の製法としては、テレフタル酸、エチレングリコール及
び必要の応じて加えた共重合成分をエステル化反応さ
せ、得られた反応生成物を更に重縮合反応させてポリエ
ステルとする方法、或いはジメチルテレフタレート、エ
チレングリコール及び必要の応じて加えた共重合成分を
エステル交換反応させ、得られる反応生成物を更に重縮
合反応させてポリエステルとする方法が好ましく用いら
れる。
【００２２】尚、ポリエステルを製造する際に、必要に
応じ他の添加剤、例えば蛍光増白剤、酸化防止剤、熱安
定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤等も添加することがで
きる。
応じ他の添加剤、例えば蛍光増白剤、酸化防止剤、熱安
定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤等も添加することがで
きる。
【００２３】［被覆処理マイカ］本発明に用いる酸化チ
タン被覆処理を施したマイカ（以下『被覆処理マイカ』
と略記する）は、平均粒径が３〜２０μｍのものであ
る。この平均粒径とは被覆処理マイカの長径（板状粒子
の平面方向における最大径）の平均値のことである。こ
の平均粒径が３μｍ未満であると、被覆処理マイカがフ
イルムの面方向に充分配向せず、ポリエステルフイルム
の光の反射特性（遮光性）が不足する。一方、平均粒径
が２０μｍを超えると、被覆処理マイカの大きさが大き
過ぎて溶融押出の際に濾過が困難になったりフイルム中
に被覆処理マイカの凝集物による異物が生じてフイルム
の品質を損ねる。
タン被覆処理を施したマイカ（以下『被覆処理マイカ』
と略記する）は、平均粒径が３〜２０μｍのものであ
る。この平均粒径とは被覆処理マイカの長径（板状粒子
の平面方向における最大径）の平均値のことである。こ
の平均粒径が３μｍ未満であると、被覆処理マイカがフ
イルムの面方向に充分配向せず、ポリエステルフイルム
の光の反射特性（遮光性）が不足する。一方、平均粒径
が２０μｍを超えると、被覆処理マイカの大きさが大き
過ぎて溶融押出の際に濾過が困難になったりフイルム中
に被覆処理マイカの凝集物による異物が生じてフイルム
の品質を損ねる。
【００２４】上記の被覆処理マイカとしては、例えばメ
ルク社（ドイツ）製のイリノジン（登録商標）やマール
社（アメリカ）製のＭｅａｒｌｉｎ（登録商標）等を挙
げることができる。
ルク社（ドイツ）製のイリノジン（登録商標）やマール
社（アメリカ）製のＭｅａｒｌｉｎ（登録商標）等を挙
げることができる。
【００２５】［ポリエステルフイルム］本発明における
ポリエステルフイルムは、フイルムのＸ線回折強度比が
下記式（Ｉ）を満足するものである。
ポリエステルフイルムは、フイルムのＸ線回折強度比が
下記式（Ｉ）を満足するものである。
【００２６】
【数５】
【００２７】このＸ線回折強度比が０．１０未満のであ
ると、フイルムを成形加工する場合の可撓性に乏い等の
欠点が生じる。一方、Ｘ線回折強度比が０．２０を超え
るとフイルムを成形加工性が不均一になること、フイル
ムの寸法安定性が不十分となること等の欠点が生じる。
ると、フイルムを成形加工する場合の可撓性に乏い等の
欠点が生じる。一方、Ｘ線回折強度比が０．２０を超え
るとフイルムを成形加工性が不均一になること、フイル
ムの寸法安定性が不十分となること等の欠点が生じる。
【００２８】かかるＸ線回折強度比を有するポリエステ
ルフイルムは、未延伸フイルムを二軸延伸することによ
り得ることができる。例えば、上述の被覆処理マイカを
含むポリエステル（Ａ）を溶融し冷却ドラム上にキャス
トして未延伸フイルムとし、該未延伸フイルムを縦方向
もしくは横方向に延伸倍率２〜７倍で延伸して一軸延伸
フイルムとし、得られた一軸延伸フイルムを横方向もし
くは縦方向に延伸倍率２〜７倍で逐次延伸して二軸延伸
フイルムとすることにより得ることができる。または、
前記未延伸フイルムを縦方向および横方向にそれぞれ延
伸倍率２〜７倍で同時に二軸延伸して二軸延伸フイルム
とする得ることができる。尚、二軸延伸フイルムは必要
に応じて熱固定すること、或いは更に縦方向及び／又は
横方向に再延伸することもできる。
ルフイルムは、未延伸フイルムを二軸延伸することによ
り得ることができる。例えば、上述の被覆処理マイカを
含むポリエステル（Ａ）を溶融し冷却ドラム上にキャス
トして未延伸フイルムとし、該未延伸フイルムを縦方向
もしくは横方向に延伸倍率２〜７倍で延伸して一軸延伸
フイルムとし、得られた一軸延伸フイルムを横方向もし
くは縦方向に延伸倍率２〜７倍で逐次延伸して二軸延伸
フイルムとすることにより得ることができる。または、
前記未延伸フイルムを縦方向および横方向にそれぞれ延
伸倍率２〜７倍で同時に二軸延伸して二軸延伸フイルム
とする得ることができる。尚、二軸延伸フイルムは必要
に応じて熱固定すること、或いは更に縦方向及び／又は
横方向に再延伸することもできる。
【００２９】上記の延伸温度はポリエステルの二次転移
温度（Ｔｇ）以上の温度とすることが好ましい。尚、二
軸延伸フイルムの面積延伸倍率は４倍以上、特に６倍以
上とするのが好ましく、面積延伸倍率の上限は、フイル
ムの用途にもよるが、２５倍迄、特に１６倍迄とするの
が好ましい。延伸後に熱処理して配向結晶化を完結させ
ることもできる。
温度（Ｔｇ）以上の温度とすることが好ましい。尚、二
軸延伸フイルムの面積延伸倍率は４倍以上、特に６倍以
上とするのが好ましく、面積延伸倍率の上限は、フイル
ムの用途にもよるが、２５倍迄、特に１６倍迄とするの
が好ましい。延伸後に熱処理して配向結晶化を完結させ
ることもできる。
【００３０】また、本発明におけるポリエステルフイル
ムは被覆処理マイカの含有割合が２〜２０重量％であ
る。被覆処理マイカの含有量が２重量％以下であるとフ
イルムの遮光性が不足し、２０重量％を超えると被覆処
理マイカの２次凝集物が多くなり安定して製膜すること
ができない。ポリエステルフイルムには被覆処理マイカ
と共に酸化チタンや硫酸バリウム等の白色顔料を配合さ
せることができる。
ムは被覆処理マイカの含有割合が２〜２０重量％であ
る。被覆処理マイカの含有量が２重量％以下であるとフ
イルムの遮光性が不足し、２０重量％を超えると被覆処
理マイカの２次凝集物が多くなり安定して製膜すること
ができない。ポリエステルフイルムには被覆処理マイカ
と共に酸化チタンや硫酸バリウム等の白色顔料を配合さ
せることができる。
【００３１】また、本発明のポリエステルフイルムは厚
さが５μｍ以上５０μｍ以下のものである。この厚さが
５μｍ未満であるとフイルムの遮光性が不足し、或いは
被覆処理マイカを十分に包含することができないため製
膜の際にフイルムの破断やフイルムの孔あき等の欠点が
生じる。また、フイルムの厚さが５０μｍを超えると、
コストが過大となる欠点や、フイルムを成形加工する際
にフイルムに亀裂や剥離等の欠点が生じる。
さが５μｍ以上５０μｍ以下のものである。この厚さが
５μｍ未満であるとフイルムの遮光性が不足し、或いは
被覆処理マイカを十分に包含することができないため製
膜の際にフイルムの破断やフイルムの孔あき等の欠点が
生じる。また、フイルムの厚さが５０μｍを超えると、
コストが過大となる欠点や、フイルムを成形加工する際
にフイルムに亀裂や剥離等の欠点が生じる。
【００３２】［積層フイルム］本発明においては、フイ
ルムのパール調外観や遮光性、隠蔽性を更に優れたもの
とするため積層フイルムとすることができる。この積層
フイルムは、酸化チタン被覆処理を施した平均粒径が３
〜２０μｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエス
テル（Ａ）からなる厚さが２μｍ以上４８μｍ以下のポ
リエステル層（Ａ）の少なくとも片面に、平均粒径が
０．１〜０．５μｍの酸化チタンを１〜４０重量％含有
するポリエステル（Ｂ）からなる厚さが２μｍ以上４８
μｍ以下のポリエステル層（Ｂ）を積層した積層フイル
ムであって、該ポリエステル（Ａ）の融点が２１０〜２
７０℃、二次転移温度が６０℃以上であり、該ポリエス
テル（Ｂ）の融点が２１０〜２４５℃、二次転移温度が
６０℃以上でありかつ該積層フイルムが下記式（II）を
満足するＸ線回折強度比を有することを特徴とする積層
フイルムである。
ルムのパール調外観や遮光性、隠蔽性を更に優れたもの
とするため積層フイルムとすることができる。この積層
フイルムは、酸化チタン被覆処理を施した平均粒径が３
〜２０μｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエス
テル（Ａ）からなる厚さが２μｍ以上４８μｍ以下のポ
リエステル層（Ａ）の少なくとも片面に、平均粒径が
０．１〜０．５μｍの酸化チタンを１〜４０重量％含有
するポリエステル（Ｂ）からなる厚さが２μｍ以上４８
μｍ以下のポリエステル層（Ｂ）を積層した積層フイル
ムであって、該ポリエステル（Ａ）の融点が２１０〜２
７０℃、二次転移温度が６０℃以上であり、該ポリエス
テル（Ｂ）の融点が２１０〜２４５℃、二次転移温度が
６０℃以上でありかつ該積層フイルムが下記式（II）を
満足するＸ線回折強度比を有することを特徴とする積層
フイルムである。
【００３３】
【数６】
【００３４】このＸ線回折強度比が０．１０未満のであ
ると、積層フイルムを成形加工する場合の可撓性に乏い
等の欠点が生じる。一方、Ｘ線回折強度比が０．２０を
超えるとフイルムを成形加工性が不均一になること、積
層フイルムの寸法安定性が不十分となること等の欠点が
生じる。
ると、積層フイルムを成形加工する場合の可撓性に乏い
等の欠点が生じる。一方、Ｘ線回折強度比が０．２０を
超えるとフイルムを成形加工性が不均一になること、積
層フイルムの寸法安定性が不十分となること等の欠点が
生じる。
【００３５】かかるＸ線回折強度比を有する積層フイル
ムは、未延伸積層フイルムを前記ポリエステルフイルム
と同様の条件で二軸延伸することにより得ることができ
る。尚、未延伸積層フイルムは被覆処理マイカを含むポ
リエステル（Ａ）と、酸化チタンを含むポリエステル
（Ｂ）とを各々押出機により溶融し、各溶融ポリマーを
導管内或いは成型用口金（ダイス）内部で合流させて多
層状態とし、これを口金から吐出させ、冷却ドラムにて
冷却固化させることにより得ることができる。
ムは、未延伸積層フイルムを前記ポリエステルフイルム
と同様の条件で二軸延伸することにより得ることができ
る。尚、未延伸積層フイルムは被覆処理マイカを含むポ
リエステル（Ａ）と、酸化チタンを含むポリエステル
（Ｂ）とを各々押出機により溶融し、各溶融ポリマーを
導管内或いは成型用口金（ダイス）内部で合流させて多
層状態とし、これを口金から吐出させ、冷却ドラムにて
冷却固化させることにより得ることができる。
【００３６】上記のポリエステル層（Ｂ）は、酸化チタ
ンを１〜４０重量％、好ましくは５〜３５重量％含有す
るものである。酸化チタンの割合が１重量％未満である
と白色遮光性が不十分となり、一方、４０重量％を超え
ると積層フイルムの可撓性が低下する。
ンを１〜４０重量％、好ましくは５〜３５重量％含有す
るものである。酸化チタンの割合が１重量％未満である
と白色遮光性が不十分となり、一方、４０重量％を超え
ると積層フイルムの可撓性が低下する。
【００３７】また、本発明の積層フイルムは、ポリエス
テル層（Ａ）の厚さが２μｍ以上４８μｍ以下、ポリエ
ステル層（Ｂ）の厚さが２μｍ以上４８μｍ以下のもの
である。ポリエステル層（Ａ）の厚さが２μｍ未満であ
ると、被覆処理マイカが脱落する欠点が生じ、４８μｍ
を超えるとコストが過大となる欠点や、フイルムを成形
加工する際にフイルムに亀裂や剥離等の欠点が生じる。
テル層（Ａ）の厚さが２μｍ以上４８μｍ以下、ポリエ
ステル層（Ｂ）の厚さが２μｍ以上４８μｍ以下のもの
である。ポリエステル層（Ａ）の厚さが２μｍ未満であ
ると、被覆処理マイカが脱落する欠点が生じ、４８μｍ
を超えるとコストが過大となる欠点や、フイルムを成形
加工する際にフイルムに亀裂や剥離等の欠点が生じる。
【００３８】また、ポリエステル層（Ｂ）の厚さが２μ
ｍ未満であると遮光性や隠蔽性が低下する欠点が生じ、
４８μｍを超えるとパール調外観を損なう欠点が生じ
る。
ｍ未満であると遮光性や隠蔽性が低下する欠点が生じ、
４８μｍを超えるとパール調外観を損なう欠点が生じ
る。
【００３９】［酸化チタン］本発明の積層フイルムに用
いる酸化チタンは、平均粒径が０．１〜０．５μｍのも
のである。この平均粒径が０．１μｍ未満であると、積
層フイルムの遮光性が不足し、平均粒径が０．５μｍを
超えると遮光性の発現効率が低下するため酸化チタンを
高濃度で配合しなければ遮光性を良好なものとすること
ができない欠点が生じる。
いる酸化チタンは、平均粒径が０．１〜０．５μｍのも
のである。この平均粒径が０．１μｍ未満であると、積
層フイルムの遮光性が不足し、平均粒径が０．５μｍを
超えると遮光性の発現効率が低下するため酸化チタンを
高濃度で配合しなければ遮光性を良好なものとすること
ができない欠点が生じる。
【００４０】上記の酸化チタンには、隠蔽性、遮光性に
対する効果が大きく、安価であることから、ルチル型の
二酸化チタンが特に好ましい。酸化チタンに加えて、一
種以上の他の顔料を複数併用することもできる。
対する効果が大きく、安価であることから、ルチル型の
二酸化チタンが特に好ましい。酸化チタンに加えて、一
種以上の他の顔料を複数併用することもできる。
【００４１】［組成物］本発明においては、ポリエステ
ルフイルムにポリエステル（Ａ）と被覆処理マイカとの
組成物を、また積層フイルムのポリエステル層（Ａ）に
ポリエステル（Ａ）と被覆処理マイカとの組成物、ポリ
エステル層（Ｂ）にポリエステル（Ｂ）と酸化チタンと
の組成物を用いるが、かかる組成物ば、各種の方法を用
いて得ることができる。その代表的な方法として、下記
の方法を挙げることができる。 （ア）被覆処理マイカ、或いは酸化チタン、その他の白
色顔料等をポリエステル合成の際のエステル交換終了
前、またはエステル化反応の終了前に、もしくは重縮合
反応開始前に添加する方法。 （イ）被覆処理マイカ、或いは酸化チタン、その他の白
色顔料等をポリエステルに添加し、溶融混練する方法。 （ウ）上記（ア）、（イ）の方法において、被覆処理マ
イカ、或いは酸化チタン、その他の白色顔料等を多量に
添加したマスターペレットを製造し、被覆処理マイカ、
或いは酸化チタン、その他の白色顔料等を含有しないポ
リエステルと混練し、所定量の濃度含有させる方法。
ルフイルムにポリエステル（Ａ）と被覆処理マイカとの
組成物を、また積層フイルムのポリエステル層（Ａ）に
ポリエステル（Ａ）と被覆処理マイカとの組成物、ポリ
エステル層（Ｂ）にポリエステル（Ｂ）と酸化チタンと
の組成物を用いるが、かかる組成物ば、各種の方法を用
いて得ることができる。その代表的な方法として、下記
の方法を挙げることができる。 （ア）被覆処理マイカ、或いは酸化チタン、その他の白
色顔料等をポリエステル合成の際のエステル交換終了
前、またはエステル化反応の終了前に、もしくは重縮合
反応開始前に添加する方法。 （イ）被覆処理マイカ、或いは酸化チタン、その他の白
色顔料等をポリエステルに添加し、溶融混練する方法。 （ウ）上記（ア）、（イ）の方法において、被覆処理マ
イカ、或いは酸化チタン、その他の白色顔料等を多量に
添加したマスターペレットを製造し、被覆処理マイカ、
或いは酸化チタン、その他の白色顔料等を含有しないポ
リエステルと混練し、所定量の濃度含有させる方法。
【００４２】なお、（ア）のポリエステル合成の際に被
覆処理マイカ、或いは酸化チタン、その他の白色顔料等
を添加する方法を用いる場合には、これらをグリコール
に分散させ、スラリーとして反応系に添加することが好
ましい。
覆処理マイカ、或いは酸化チタン、その他の白色顔料等
を添加する方法を用いる場合には、これらをグリコール
に分散させ、スラリーとして反応系に添加することが好
ましい。
【００４３】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に説明す
る。なお、例中の特性は次の方法で求めた。
る。なお、例中の特性は次の方法で求めた。
【００４４】１．Ｘ線回折強度比 Ｘ線源としてＣｕＫ−αを用いて、発散スリット１／２
°、散乱スリット１／２°受光スリット０．１５ｍｍ、
スキャンスピード１，０００°／分の条件で測定し、Ps
eudo Voight ピールモデルを用いた多重ピール分離法に
より、
°、散乱スリット１／２°受光スリット０．１５ｍｍ、
スキャンスピード１，０００°／分の条件で測定し、Ps
eudo Voight ピールモデルを用いた多重ピール分離法に
より、
【００４５】
【外１】
【００４６】ただし、Ｘ線回折強度は各結晶面の回折ピ
ークの面積を求め、この面積をＸ線回折強度とした。ま
た酸化チタン等の顔料に起因する反射ピーク（アナター
ゼ（１０１）、ルチル（１１０））がＩ（１００）の近
くにあるが、これを除いて面積を求めた。
ークの面積を求め、この面積をＸ線回折強度とした。ま
た酸化チタン等の顔料に起因する反射ピーク（アナター
ゼ（１０１）、ルチル（１１０））がＩ（１００）の近
くにあるが、これを除いて面積を求めた。
【００４７】２．融点 Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製・９１０
型・ＤＳＣを用い、約２０ｍｇのサンプルを常温から２
０℃／分の昇温速度で昇温させて得られる融解ピークの
ピーク頂温度を融点とする方法により測定した。
型・ＤＳＣを用い、約２０ｍｇのサンプルを常温から２
０℃／分の昇温速度で昇温させて得られる融解ピークの
ピーク頂温度を融点とする方法により測定した。
【００４８】３．二次転移温度 Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製・９１０
型・ＤＳＣを用い、約２０ｍｇのサンプルを常温から２
０℃／分の昇温速度で３００℃まで昇温し２分間保持し
た後常温以下まで急冷し、再度、昇温速度２０℃／分で
昇温した際の吸熱、発熱の変曲点を二次転移温度とする
方法により測定した。
型・ＤＳＣを用い、約２０ｍｇのサンプルを常温から２
０℃／分の昇温速度で３００℃まで昇温し２分間保持し
た後常温以下まで急冷し、再度、昇温速度２０℃／分で
昇温した際の吸熱、発熱の変曲点を二次転移温度とする
方法により測定した。
【００４９】４．光線透過率（遮光性） ボイック積分球式光線透過率計を用いてフイルムの光線
透過率測定し、得られた結果から遮光性を下記の基準で
評価した。 光線透過率が３０％未満 ……遮光性極めて良好 光線透過率が３０％以上５０％未満……遮光性良好 光線透過率が５０％以上７５％未満……遮光性やや良好 光線透過率が７５％以上 ……遮光性不良
透過率測定し、得られた結果から遮光性を下記の基準で
評価した。 光線透過率が３０％未満 ……遮光性極めて良好 光線透過率が３０％以上５０％未満……遮光性良好 光線透過率が５０％以上７５％未満……遮光性やや良好 光線透過率が７５％以上 ……遮光性不良
【００５０】５．隠蔽性 硬度ＨＢの鉛筆で文字を筆記した紙の上にフイルムを１
枚重ね、上から観察した際に紙に筆記された文字が読み
取れない場合を隠蔽性良好、読み取れなる場合を隠蔽性
不良とした。
枚重ね、上から観察した際に紙に筆記された文字が読み
取れない場合を隠蔽性良好、読み取れなる場合を隠蔽性
不良とした。
【００５１】６．パール調外観 フイルムを目視で観察し、真珠状の光沢を呈するものを
パール調外観が良好であると判定した。
パール調外観が良好であると判定した。
【００５２】［実施例１］イソフタル酸を１２モル％共
重合した融点２２８℃のポリエチレンテレフタレート
（固有粘度０．６４、二次転移温度７５℃）に酸化チタ
ン処理を施した平均粒径１５μｍのマイカ（メルク社製
・イリオジン１１１）を１０重量％添加し、２８０℃で
溶融押出し急冷固化して厚み１５８μｍの未延伸フイル
ムを得、該未延伸フイルムを温度１１０℃に加熱し縦方
向に３．２倍延伸し、次いで温度１２０℃で横方向に
３．３倍延伸し、引き続き１９０℃で熱固定して、厚み
１５μｍ、Ｘ線回折強度比０．１６の二軸配向フイルム
を得た。このフイルムの光線透過率は３５．９％で遮光
性に優れたものであり、また優れた隠蔽性およびパール
調外観を呈した。
重合した融点２２８℃のポリエチレンテレフタレート
（固有粘度０．６４、二次転移温度７５℃）に酸化チタ
ン処理を施した平均粒径１５μｍのマイカ（メルク社製
・イリオジン１１１）を１０重量％添加し、２８０℃で
溶融押出し急冷固化して厚み１５８μｍの未延伸フイル
ムを得、該未延伸フイルムを温度１１０℃に加熱し縦方
向に３．２倍延伸し、次いで温度１２０℃で横方向に
３．３倍延伸し、引き続き１９０℃で熱固定して、厚み
１５μｍ、Ｘ線回折強度比０．１６の二軸配向フイルム
を得た。このフイルムの光線透過率は３５．９％で遮光
性に優れたものであり、また優れた隠蔽性およびパール
調外観を呈した。
【００５３】［比較例１］酸化チタン処理を施したマイ
カを添加しない以外は実施例１と同様にして二軸配向フ
イルムを得た。このフイルムの光線透過率は８８．９％
で遮光性に劣るものであった。
カを添加しない以外は実施例１と同様にして二軸配向フ
イルムを得た。このフイルムの光線透過率は８８．９％
で遮光性に劣るものであった。
【００５４】［比較例２］酸化チタン処理を施したマイ
カを１重量％添加した以外は実施例１と同様にして二軸
配向フイルムを得た。このフイルムの光線透過率は７
７．５％で遮光性に劣るものであり、またパール調外観
に乏しいものであった。
カを１重量％添加した以外は実施例１と同様にして二軸
配向フイルムを得た。このフイルムの光線透過率は７
７．５％で遮光性に劣るものであり、またパール調外観
に乏しいものであった。
【００５５】［実施例２］酸化チタン処理を施したマイ
カを２重量％添加した以外は実施例１と同様にして二軸
配向フイルムを得た。このフイルムの光線透過率は７
１．０％で遮光性にやや優れたものであり、またパール
調外観を呈した。
カを２重量％添加した以外は実施例１と同様にして二軸
配向フイルムを得た。このフイルムの光線透過率は７
１．０％で遮光性にやや優れたものであり、またパール
調外観を呈した。
【００５６】［実施例３］酸化チタン処理を施したマイ
カを１５重量％添加した以外は実施例１と同様にして二
軸配向フイルムを得た。このフイルムの光線透過率は２
３．８％で遮光性に優れたものであり、また優れた隠蔽
性およびパール調外観を呈した。
カを１５重量％添加した以外は実施例１と同様にして二
軸配向フイルムを得た。このフイルムの光線透過率は２
３．８％で遮光性に優れたものであり、また優れた隠蔽
性およびパール調外観を呈した。
【００５７】［実施例４］酸化チタン処理を施したマイ
カを２０重量％添加した以外は実施例１と同様にして二
軸配向フイルムを得た。このフイルムの光線透過率は１
４．０％で極めて優れた遮光性を有し、また優れた隠蔽
性およびパール調外観を呈した。尚、この二軸配向フイ
ルムを製造する際、横方向に延伸するときにフイルムの
破断がまれに認められた。
カを２０重量％添加した以外は実施例１と同様にして二
軸配向フイルムを得た。このフイルムの光線透過率は１
４．０％で極めて優れた遮光性を有し、また優れた隠蔽
性およびパール調外観を呈した。尚、この二軸配向フイ
ルムを製造する際、横方向に延伸するときにフイルムの
破断がまれに認められた。
【００５８】［比較例３］酸化チタン処理を施したマイ
カを２５重量％添加した以外は実施例１と同様にして二
軸配向フイルムの製造を試みたが、横方向に延伸すると
きにフイルムの破断が頻発し、二軸配向フイルムを製造
することができなかった。
カを２５重量％添加した以外は実施例１と同様にして二
軸配向フイルムの製造を試みたが、横方向に延伸すると
きにフイルムの破断が頻発し、二軸配向フイルムを製造
することができなかった。
【００５９】［比較例４］縦方向に２．５倍、横方向に
２．５倍で延伸する以外は実施例１と同様にして二軸配
向フイルムを得た。このフイルムは、Ｘ線回折強度比が
０．２３であり、フイルムの厚み斑および遮光性斑が著
しいものであり、実用に供することができないものであ
った。
２．５倍で延伸する以外は実施例１と同様にして二軸配
向フイルムを得た。このフイルムは、Ｘ線回折強度比が
０．２３であり、フイルムの厚み斑および遮光性斑が著
しいものであり、実用に供することができないものであ
った。
【００６０】［比較例５］未延伸フイルムの厚みを１５
８μｍとし、縦方向に３．４倍、横方向に３．５倍で延
伸する以外は実施例１と同様にして二軸配向フイルムを
得た。このフイルムは、Ｘ線回折強度比が０．０９、厚
みが１５μフイルムであったが、横方向に延伸するとき
にフイルムの破断が時折発生し、二軸配向フイルムを製
造することが困難であった。
８μｍとし、縦方向に３．４倍、横方向に３．５倍で延
伸する以外は実施例１と同様にして二軸配向フイルムを
得た。このフイルムは、Ｘ線回折強度比が０．０９、厚
みが１５μフイルムであったが、横方向に延伸するとき
にフイルムの破断が時折発生し、二軸配向フイルムを製
造することが困難であった。
【００６１】［実施例５］イソフタル酸を１１モル％共
重合した融点２３０℃のポリエチレンテレフタレート
（固有粘度０．６８、二次転移温度７４℃）に酸化チタ
ン処理を施した平均粒径１５μｍのマイカ（マール社製
・Ｍｅａｒｌｉｎ３１００）を１０重量％添加したポリ
エステル（Ａ）を押出機に供給し、２８０℃で溶融押出
した。一方、イソフタル酸を１１モル％共重合した融点
２３０℃のポリエチレンテレフタレート（固有粘度０．
６８、二次転移温度７４℃）に酸化チタン処理を１０重
量％添加したポリエステル（Ｂ）を別の押出し機に供給
し２８０℃で溶融押出した。各々の溶融ポリマーをダイ
ス内部で合流させ２層構造とした後、口金から吐出さ
せ、次いで２０℃に保たれた冷却ドラムににより冷却固
化させて２層の未延伸多層フイルム（（Ａ）層の厚み４
５μｍ、（Ｂ）層の厚み１３４μｍ）とした。次いで、
該未延伸多層フイルムを実施例１と同様に二軸延伸およ
び熱固定して、Ｘ線回折強度比０．１５の二軸配向積層
フイルム（（Ａ）層の厚み４．３μｍ、（Ｂ）層の厚み
１２．７μｍ）を得た。このフイルムの光線透過率は３
８．０％で遮光性に優れたものであり、また（Ａ）層側
から観察した際に優れたパール調外観を呈し、（Ｂ）層
側から観察した際にパール調外観を呈するものであっ
た。
重合した融点２３０℃のポリエチレンテレフタレート
（固有粘度０．６８、二次転移温度７４℃）に酸化チタ
ン処理を施した平均粒径１５μｍのマイカ（マール社製
・Ｍｅａｒｌｉｎ３１００）を１０重量％添加したポリ
エステル（Ａ）を押出機に供給し、２８０℃で溶融押出
した。一方、イソフタル酸を１１モル％共重合した融点
２３０℃のポリエチレンテレフタレート（固有粘度０．
６８、二次転移温度７４℃）に酸化チタン処理を１０重
量％添加したポリエステル（Ｂ）を別の押出し機に供給
し２８０℃で溶融押出した。各々の溶融ポリマーをダイ
ス内部で合流させ２層構造とした後、口金から吐出さ
せ、次いで２０℃に保たれた冷却ドラムににより冷却固
化させて２層の未延伸多層フイルム（（Ａ）層の厚み４
５μｍ、（Ｂ）層の厚み１３４μｍ）とした。次いで、
該未延伸多層フイルムを実施例１と同様に二軸延伸およ
び熱固定して、Ｘ線回折強度比０．１５の二軸配向積層
フイルム（（Ａ）層の厚み４．３μｍ、（Ｂ）層の厚み
１２．７μｍ）を得た。このフイルムの光線透過率は３
８．０％で遮光性に優れたものであり、また（Ａ）層側
から観察した際に優れたパール調外観を呈し、（Ｂ）層
側から観察した際にパール調外観を呈するものであっ
た。
【００６２】
【発明の効果】本発明のポリエステルフイルムや積層フ
イルムは、酸化チタンを被覆したマイカを高濃度で配合
させるたものであるため、該マイカの偏平性により光線
を吸収したり、屈折するのみでなく、反射させることが
でき、高機能のパール調外観、遮光性を発現させること
ができる。
イルムは、酸化チタンを被覆したマイカを高濃度で配合
させるたものであるため、該マイカの偏平性により光線
を吸収したり、屈折するのみでなく、反射させることが
でき、高機能のパール調外観、遮光性を発現させること
ができる。
【００６３】特に、金属缶の外面被覆用フイルムに用い
た場合、パール調外観を有し、隠蔽性により金属表面の
外観欠陥等を隠蔽でき、更に印刷による色彩付与が可能
であるため金属缶の外観が優れたものになり、しかも遮
光性により被覆したフイルムの金属との接着部の光によ
る変質や劣化を防止できるため優れた機能を発揮でき
る。
た場合、パール調外観を有し、隠蔽性により金属表面の
外観欠陥等を隠蔽でき、更に印刷による色彩付与が可能
であるため金属缶の外観が優れたものになり、しかも遮
光性により被覆したフイルムの金属との接着部の光によ
る変質や劣化を防止できるため優れた機能を発揮でき
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 67:00 105:16 Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 長谷川 哲也 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内
Claims (4)
- 【請求項１】 酸化チタン被覆処理を施した平均粒径が
３〜２０μｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエ
ステル（Ａ）からなる厚さが５μｍ以上５０μｍ以下の
ポリエステルフイルムであって、該ポリエステル（Ａ）
の融点が２１０〜２７０℃、二次転移温度が６０℃以上
であり、かつ該フイルムが下記式（Ｉ）を満足するＸ線
回折強度比を有することを特徴とするポリエステルフイ
ルム。 【数１】 - 【請求項２】 パール調外観を有する遮光性フイルムに
用いる請求項１記載のポリエステルフイルム。 - 【請求項３】 酸化チタン被覆処理を施した平均粒径が
３〜２０μｍのマイカを２〜２０重量％含有するポリエ
ステル（Ａ）からなる厚さが２μｍ以上４８μｍ以下の
ポリエステル層（Ａ）の少なくとも片面に、平均粒径が
０．１〜０．５μｍの酸化チタンを１〜４０重量％含有
するポリエステル（Ｂ）からなる厚さが２μｍ以上４８
μｍ以下のポリエステル層（Ｂ）を積層した積層フイル
ムであって、該ポリエステル（Ａ）の融点が２１０〜２
７０℃、二次転移温度が６０℃以上であり、該ポリエス
テル（Ｂ）の融点が２１０〜２４５℃、二次転移温度が
６０℃以上であり、かつ該積層フイルムが下記式（II）
を満足するＸ線回折強度比を有することを特徴とする積
層フイルム。 【数２】 - 【請求項４】 パール調外観を有する遮光性フイルムに
用いる請求項３記載の積層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4738696A JP3554627B2 (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | ポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4738696A JP3554627B2 (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | ポリエステルフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09241400A true JPH09241400A (ja) | 1997-09-16 |
| JP3554627B2 JP3554627B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=12773675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| WO2008018444A1 (fr) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Matériau amortissant les vibrations |
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| JP2008130625A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Nichicon Corp | 電子部品用被覆チューブおよび該チューブを被覆したアルミニウム電解コンデンサ |
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