JPH0923971A

JPH0923971A - 調理釜

Info

Publication number: JPH0923971A
Application number: JP17501895A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kiriyama; 券二桐山; Hideo Nakamura; 英夫中村; Haruhisa Ueda; 治久上田
Original assignee: KIRIYAMA KOGYO KK
Current assignee: KIRIYAMA KOGYO KK
Priority date: 1995-07-11
Filing date: 1995-07-11
Publication date: 1997-01-28

Abstract

(57)【要約】【目的】調理釜のコントロールボックスに収納されて
いる点火・消火・火力調節用器具が結露によって故障す
るのを防止する。【構成】調理釜２１の釜本体２６は内釜２７と外釜２
８とにより構成されており、外釜２８の底部は円形状に
開設されてその開設部下方に円筒状の燃焼室４６が配設
されている。該燃焼室４６の下方にはブラケット６１を
介してコントロールボックス４７が配設され、該コント
ロールボックス４７内にコック４８、圧力調節ガバナ５
１，５２、スパーク発生器５５、乾電池５６等の点火・
消火・火力調節用器具が収納されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は調理釜に関するも
のであり、特に、給食等の業務用調理に使用される調理
釜に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の此種調理釜について、図３に従っ
て説明する。同図に於いて、１は釜本体であり、該釜本
体１は内釜２と外釜３とにより構成され、外釜３の左右
に水平回転軸４，５が固定されている。また、該水平回
転軸４，５は左右の架台６，７に枢着されて中心軸回り
に回動自在に形成されるとともに、右水平回転軸５はギ
ヤ機構にてハンドル８に連結している。そして、該ハン
ドル８を回動すると釜本体１が前後に傾転するように形
成されている。

【０００３】而して、外釜３底部は円形状に開設される
とともに、その開設部に円筒状の燃焼室９が垂設され、
該燃焼室９内にバーナー１０が配設されている。また、
該燃焼室９の左側近傍にはコントロールボックス１１が
設けられており、該コントロールボックス１１には前記
バーナー１０を点火又は消火したり、火力調節したりす
るコック、スパーク発生器、圧力調節ガバナ等が収納さ
れている。

【０００４】尚、前記左架台６方向から導入されたガス
管１２は、自在ジョイント１３を介して前記左水平回転
軸４の内部を通過した後、該左水平回転軸４下側部から
垂下されて前記コントロールボックス１１に接続してい
る。そして、該コントロールボックス１１内の圧力調節
ガバナ等を介して前記バーナー１０へ配管されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】此種調理釜が使用され
る調理室は、その性質上極めて湿気が高い。加えて、此
種調理釜はハンドル操作で前後に傾転して釜内の煮炊物
を排出できるように形成されており、かかる煮炊物排出
後は該調理釜の周囲に濃厚な湯気が立ち込めることにな
る。

【０００６】而して、従来の此種調理釜には燃焼室の横
方向に一定間隔隔ててコントロールボックスが配設され
ているが、このコントロールボックス内は前述した湿気
や湯気によって結露を生じ易い環境にさらされている。
しかも、該コントロールボックス内には自動点火や立消
対策用の電気系統が収納されており、これらは結露の影
響を受け易いにも拘わらず、従来充分な結露対策が講じ
られて来なかった。そのため電気系統がショートした
り、器具が腐食して動作不良に陥る等の故障が多発して
いる。

【０００７】そこで、コントロールボックス内に結露を
生じないようにして該コントロールボックス内の諸器具
の故障を防止するために解決すべき技術的課題が生じて
くるのであり、本発明は該課題を解決することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために提案されたものであり、内釜と外釜とにより
釜本体を形成し、且つ、外釜底部を開設してその開設部
下方に燃焼室を配設するとともに、コントロールボック
スに点火及び消火並びに火力調節用器具を収納した調理
釜に於いて、前記コントロールボックスを燃焼室の下方
に配設した調理釜を提供するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
及び図２に従って詳述する。図１に於いて符号２１は調
理釜を示し、該調理釜２１の左右には架台２２，２３が
立設されており、該架台２２，２３の上部には夫々水平
回転軸２４，２５が対向して設けられ、該水平回転軸２
４，２５に釜本体２６の左右側部が固定されている。該
釜本体２６は内釜２７と外釜２８との二重構造になって
おり、外釜２８の上縁は内釜２７の釜口近傍の外周に沿
って密嵌されるとともに、下方へ至るに従って内釜２７
と外釜２８との間隔が離間して空洞部２９を形成してい
る。また、釜本体２６の外周全体はフード３０にて囲繞
され、該フード３０の下面は開放されて空気導入口３１
を形成するとともに、上方左右側部には空気流出口３
２，３３が開設されている。そして、釜本体２６が高温
化した時には、前記空気導入口３１からフード３０内に
空気が流入して上昇気流を形成し、空気流出口３２，３
３から排出される。これにより、フード３０に伝達され
る熱量が減少して該フード３０は高温化しなくなるので
作業者の火傷を防止できる。

【００１０】また、前記左架台２２にはガス導入用フレ
ーキホース３４が延設されており、該フレーキホース３
４は自在ジョイント３５を介して前記左水平回転軸２４
に接続している。そして、該左水平回転軸２４はその中
心軸回りに回動自在に形成されるとともに、その内部に
はガス路３６が開設されている。該ガス路３６は前記左
架台２２の内側面近傍で下方へ折曲し、前記左水平回転
軸２４から突出して垂下されている。

【００１１】一方、前記右水平回転軸２５は大径中空円
筒状に形成されて、その内腔３７左端が前記空洞部２９
に通じている。また、該右水平回転軸２５の右端には二
重管ダクト３８が遊嵌状態で配設され、該二重管ダクト
３８の内筒３９と前記内腔３７右端とが開通されてい
る。更に、前記右水平回転軸２５は軸受４０を介して右
架台２３に枢着されており、また、右方外周面にはウォ
ームホイール４１が嵌合され、該ウォームホイール４１
はハンドル４２に軸着されたウォームギヤ４３に噛合し
ている。そして、該ハンドル４２を回動すれば、前記ウ
ォームホイール４１とウォームギヤ４３とのギヤ機構に
より前記右水平回転軸２５が中心軸回りに回動し、これ
に併せて釜本体２６が前後に傾転するように形成されて
いる。

【００１２】尚、符号４４は釜蓋であり、符号４５は給
水又は給湯口である。而して、前記外釜２８底部は円形
状に開設されるとともに、その開設部に円筒状の燃焼室
４６が垂設され、該燃焼室４６の下方にはコントロール
ボックス４７が配設されている。該コントロールボック
ス４７の外側部にはコック４８が設けられ、図示は省略
するが、前記ガス路３６は該コック４８へ接続してい
る。また、該コック４８の下端には小径ガス管４９と大
径ガス管５０とが接続され、該小径ガス管４９及び大径
ガス管５０はコントロールボックス４７内で夫々圧力調
節ガバナ５１，５２を経由した後、上方の燃焼室４６に
配設されたノズルホルダ５３に接続している。そして、
該ノズルホルダ５３にバーナー５４が接続されている。

【００１３】更に、前記コントロールボックス４７には
スパーク発生器５５が設けられ、該スパーク発生器５５
に乾電池５６の電荷が蓄電するように形成されるととも
に、該スパーク発生器５５からスパークロッド５７が延
設されている。該スパークロッド５７は前記燃焼室４６
のバーナー５４直上に配設されるとともに、該スパーク
ロッド５７先端と前記バーナー５４との間にサーモカッ
プル５８が介装され、該サーモカップル５８は前記コッ
ク４８に接続している。

【００１４】そして、該コック４８を押し回して点火位
置にすると、前記小径ガス管４９が開通し、微量の燃料
ガスが前記バーナー５４から吐出する。これと同時に前
記スパーク発生器５５の蓄電気が一気に前記スパークロ
ッド５７先端へ収束することにより火花が発生し、前記
燃料ガスが引火して種火状態になる。この種火により前
記サーモカップル５８が温められて起電力を生じ、前記
コック４８に内設されたマグネットスイッチ（図示せ
ず）が開状態になる。この状態でコック４８を更に開位
置へ回すと前記大径ガス管５０が開通する。そして、バ
ーナー５４全体から燃料ガスが吐出し、前記種火により
次々と引火して燃焼する。

【００１５】斯くして、前記内釜２７はバーナー５４の
直火により加熱される。そして、前記コック４８の回転
位置により火力が調節できる。一方、何らかの理由によ
りバーナー５４の炎が立ち消えした場合には、前記サー
モカップル５８が冷えて前記マグネットスイッチが閉状
態になり、燃料ガスが遮断される。このように、コント
ロールボックス４７内には自動点火や火力調節及び立ち
消え対策等を司る諸器具が収納されている。

【００１６】また、前記燃焼室４６の下板５９とコント
ロールボックス４７の上板６０とはブラケット６１，６
１…にて連結しており、両者間にはこのブラケット６
１，６１…の長さ分に相当する間隙６２が形成されてい
る。また、図２に図示する如く、前記燃焼室４６の下板
５９にはスリット６３，６３…及び円孔６４，６４…が
多数個開設されている。従って、周辺空気は前記間隙６
２からこれらのスリット６３，６３…及び円孔６４，６
４…を通過して燃焼室４６内にて燃料ガスと混合燃焼す
る。そして、その燃焼空気は上昇して空洞部２９に充填
され、内釜２７全体を万遍なく高温加熱した後、前記右
水平回転軸２５の内腔３７を介して前記二重管ダクト３
８の内筒３９より排出される。

【００１７】一方、前記燃焼室４６の下板５９からは下
方へ向けて輻射熱が放射され、コントロールボックス４
７の上板６０に伝播する。これにより該コントロールボ
ックス４７の内部温度が上昇することになる。而して、
調理釜２１周辺は湿気や湯気が極めて多く、温度が低い
部材には容易に結露が生じる。このため従来の調理釜に
於いては、コントロールボックス内に結露が発生して中
の諸器具が故障し易かったが、本発明に於いては前述し
た如く、コントロールボックス４７の内部温度は比較的
高温になっているため、該コントロールボックス４７内
に結露が生じることはない。従って、該コントロールボ
ックス４７に収納されているコック４８、圧力調節ガバ
ナ５１，５２、スパーク発生器５５、乾電池５６等の諸
器具が結露によってショートしたり腐食することはな
く、自動点火や火力調節及び立ち消え対策等の機能が維
持される。

【００１８】尚、該コントロールボックス４７の内部温
度は前記間隙６２が狭い程高く、広い程低くなる。内部
温度があまり高い場合には、却って該コントロールボッ
クス４７内の諸器具を傷めることになるため、前記間隙
６２の上下巾は、該コントロールボックス４７の内部温
度が諸器具に悪い影響を及ぼす程高温にならず、且つ、
結露を生じない程度の温度になるように適度な大きさに
設定する。

【００１９】更に、図２に図示する如く、コントロール
ボックス４７の上板６０に円孔６５，６５…を開設する
とともに、該コントロールボックス４７の外筐６６の底
面周縁にも小孔６７，６７…を開穿すれば、該コントロ
ールボックス４７内に空気が籠もることがなく、該コン
トロールボックス４７内部の乾燥に寄与できる。

【００２０】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。

【００２１】

【実施例】実験の結果、コントロールボックスの内部温
度を３０℃〜４０℃程度に設定できれば、諸器具に高温
障害が発生することなく、且つ、結露も生じないことが
判明した。

【００２２】また、内釜容量約２００リットル、一時間
当りのガス消費量約４万キロカロリーの調理釜にて実験
した結果、コントロールボックスの内部温度が前記３０
℃〜４０℃程度になるためには、燃焼室とコントロール
ボックスとの間隙を４０mm程度にすると良いことが判明
した。尚、当該実験に於いて、コントロールボックスの
上板の材質はステンレスＳＵＳ４３０を用いた。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、コント
ロールボックスを燃焼室の下方に配設することにより、
燃焼室からの輻射熱がコントロールボックスを温めるよ
うに構成されている。斯くして、該コントロールボック
ス内の点火・消火及び火力調節用の諸器具に結露が付着
することはなく、これら諸器具の結露に起因する故障が
防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示し、その一部断面正
面図。

【図２】図１に於いて、燃焼室の下板と、コントロール
ボックスの上板及びその外筐との分解斜視図。

【図３】従来例を示し、その正面図。

【符号の説明】

２１調理釜２６釜本体２７内釜２８外釜４６燃焼室４７コントロールボックス４８コック５１，５２圧力調節ガバナ５５スパーク発生器５６乾電池５９燃焼室の下板６０コントロールボックスの上板６１ブラケット６２間隙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内釜と外釜とにより釜本体を形成し、且
つ、外釜底部を開設してその開設部下方に燃焼室を配設
するとともに、コントロールボックスに点火及び消火並
びに火力調節用器具を収納した調理釜に於いて、前記コ
ントロールボックスを燃焼室の下方に配設したことを特
徴とする調理釜。