JPH09239715A - セグメント製造用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内周面側に非貫通型のエレクタ孔を有するセ
グメントを、容易に製造することができるセグメント製
造用型枠を提供する。 【解決手段】 挿入孔を有する底板４と、この底板４上
にコンクリート打設空間を形成するように立設された側
板２および端板とを備え、前記底板４に、この底板４上
にねじ筒１４を着脱自在に保持する保持機構２３が設け
られ、この保持機構２３は、前記底板４に形成された挿
入孔２０に出し入れ自在に挿入され、前記ねじ筒１４に
着脱自在に取り付けられ、脚部２６を備えた位置決めピ
ン２４と、前記底板４の下面に設けられ、該位置決めピ
ン２４の脚部２６を係止して前記ねじ筒１４を前記底板
４上に固定する保持体３０とから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、相互に複数連結
することにより掘削孔の軸方向に筒状壁体を構成する円
弧版状コンクリートセグメントを製造するための型枠に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トンネルを構築する方法としては、掘削
孔の内面側にセグメント（おもにコンクリート製あるい
はスチール製）を組み立ててトンネル状壁体を構築す
る、いわゆるシールド工法が一般的である。このシール
ド工法に用いられるコンクリートセグメントとしては、
平面視長方形状で円弧版状のものが主流である。この円
弧版状コンクリートセグメント（以下、セグメントとい
う）の一例を図６に示す。

【０００３】このセグメント５１の中央には、内周にね
じが形成されたねじ筒５４が埋設されてこのセグメント
をその厚さ方向に貫通するエレクタ孔５２が形成されて
いる。このエレクタ孔５２は、セグメント移送の際に、
セグメントの把持のためエレクタの移送用ボルトがねじ
込まれるものであると同時に、裏込め材の注入のために
も用いられるものである。このエレクタ孔５２は、裏込
め材の注入が終了した後、止水のため閉止される。

【０００４】上記のようなセグメントの製造は、以下の
ようにして行われている。外周面側を開口とした型枠を
用い、この型枠の中央にねじ筒５４を載置し、上方より
このねじ筒を所定位置に保持して固定した後、この型枠
内にコンクリートを投入する。次いで、投入したコンク
リートを硬化させ、成形されたセグメントを脱型する。

【０００５】ところで、近年、セグメントを複数接合し
てトンネル壁体を構成する際に同時に裏込めを行う工法
が用いられつつある。この工法によれば、トンネル状壁
体構築時に裏込め作業の大部分を行うため、トンネル状
壁体の構築後の裏込め材注入はわずかでよい。よってこ
の工法を採用した場合においては、トンネル状壁体を構
成するセグメントのうち、ごく一部を上記の裏込め材注
入が可能な貫通型のエレクタ孔を有するセグメントと
し、他部を図７に示すような、止水性が良好な非貫通型
のエレクタ孔１２を有するセグメント（以下、非貫通型
セグメントという）１１とすることが考えられる。

【０００６】このような非貫通型セグメント１１はエレ
クタ孔１２がセグメントを貫通していないので止水性が
良好であるばかりでなく、エレクタ孔を閉止する作業が
不要であるという利点を有する。また、このセグメント
は、内面側からエレクタに把持される必要があるので、
このエレクタ孔１２はセグメントの内周面側に設けられ
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の非貫通型のセグ
メントは外周面側に開口を持たないので、型枠を用いて
セグメントを成形する際に、ねじ筒を型枠側から上記型
枠内の所定位置に保持する必要がある。このため、ねじ
筒を型枠側から上記型枠内の所定位置に容易な操作で保
持する手段が要望されていた。

【０００８】また、図８中符号Ａで示すようなボルトボ
ックスを設けたセグメント６１を成形する場合、型枠内
にボルトボックスの型となる部材を配する必要がある。
このボルトボックスの型となる部材を容易に型枠内に配
置する手段も、同時に要望されていた。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、ねじ筒を型枠側から上記型枠内の所定位置に保持す
ることができるセグメント製造用型枠を提供することを
目的とする。また、ボルトボックスの型となる部材を容
易に型枠内に配置することができるセグメント製造用型
枠を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のセグメント製造用型枠は、挿入孔を有する
底板と、この底板上にコンクリート打設空間を形成する
ように立設された側板および端板とを備え、エレクタ孔
を形成するねじ筒が一体に設けられたセグメントを成形
するセグメント製造用型枠であって、前記底板に、この
底板上に前記ねじ筒を着脱自在に保持する保持機構が設
けられ、この保持機構は、前記底板に形成された挿入孔
に出し入れ自在に挿入され、前記ねじ筒に着脱自在に取
り付けられ、脚部を備えた位置決めピンと、前記底板の
下面に設けられ、該位置決めピンの脚部を係止して前記
ねじ筒を前記底板上に固定する保持体とから構成されて
いることを特徴とする。

【００１１】また、本発明のセグメント製造用型枠は、
貫通孔を有する底板と、この底板上にコンクリート打設
空間を形成するように立設された側板および端板とを備
え、ボルトボックスが形成されたセグメントを成形する
セグメント製造用型枠であって、前記底板に、前記ボル
トボックスを形成するボルトボックス形成部材が着脱自
在に取り付けられ、このボルトボックス形成部材は、前
記底板上に配され、前記ボルトボックスとほぼ同形状と
された上部部材と、前記底板に形成された貫通孔に出し
入れ自在に挿入される脚部とから構成され、前記底板の
下面に、該脚部を係止して前記ボルトボックス形成部材
を前記底板に固定する保持体が設けられた構成としてよ
い。

【００１２】また、前記脚部に、段部が形成され、前記
保持体は、前記脚部の挿入方向と交差する方向へ摺動し
て前記段部を係止する傾斜面を備えた構成としてよい。
また、前記脚部に、細径部が形成され、前記保持体は、
前記脚部の挿入方向と交差する方向へ摺動して前記細径
部を係止する先端部を備えた構成としてよい。また、前
記側板と端板のいずれか一方の外面側に、前記保持体と
連動し、この保持体を前記脚部の挿入方向と交差する方
向へ進退させる固定部材を設けた構成としてよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
を図面に基づいて説明する。図１ないし図４は本発明の
第１の実施の形態のセグメント製造用型枠を示すもので
ある。ここに例示される型枠１は、外周面を上方に向け
た円弧版状の底板４と、この底板４の両側に設けられた
円弧状の側板２と、これら側板の両端をつなぐ端板３
と、これらの部材を支持する基台５とから概略構成さ
れ、上記底板４、側板２、および端板３から形成される
コンクリート打設空間Ｓがセグメントの形状に即したも
のとされている。また、上記側板２は型枠の両側に配置
された２枚の側板２Ａおよび２Ｂからなり、それぞれが
側方に移動自在に基台５に取り付けられている。

【００１４】この底板４には、その中央に丸穴状の挿入
孔２０が設けられている。また、底板４上には円錐台形
状の膨出段部２１が突出形成され、この膨出段部２１の
中央には上記挿入孔２０と連通する丸穴状の開口部２２
が設けられている。この膨出段部２１上には、内周面に
ネジが形成された円筒状のねじ筒１４が載置されてい
る。このねじ筒１４は、スチール等の金属などで形成さ
れており、その内径が前記底板４の挿入孔２０および膨
出段部２１の開口部２２の内径とほぼ等しくされてい
る。またこのねじ筒１４は、その上部に円板状の天板１
３を有する。

【００１５】このねじ筒１４内には、図２に示すように
位置決めピン２４がねじ込まれている。この位置決めピ
ン２４は、スチール等の金属などで形成され、頭部２５
と、この頭部２５の下部に形成された脚部２６とから構
成されている。上記位置決めピン２４の頭部２５は、前
記ねじ筒１４と同型のネジが外周に形成されたものであ
る。また、脚部２６は棒状とされ、長さ方向の中間位置
に縮径部２７を有し、これによって縮径部２７の下端に
段部２７Ａが形成されている。また脚部２６の下端部２
８は下端に向かって漸次細径となる形状とされている。
上記位置決めピン２４は、頭部２５がねじ筒１４に螺着
嵌合し、脚部２６が底板４の挿入孔２０に挿入され、脚
部２６の段部２７Ａの一部が底板４の下面より下方に出
た状態でねじ筒１４に固定されている。この位置決めピ
ン２４の脚部２６は底板４の下面に設けられた保持体３
０によって固定されている。

【００１６】この保持体３０は、位置決めピン２４の脚
部２６を係止するもので、その下面側に底板４に対して
傾斜した傾斜面３１を有し、この傾斜面３１によって先
端に向かって漸次薄くなるクサビ形状とされたものであ
る。また、保持体３０の先端には前記位置決めピン２４
の縮径部２７を挟みこんで係止する係合溝３２が形成さ
れている。この係合溝３２は、保持体３０の厚さ方向に
沿って形成され、その幅は前記位置決めピン２４の縮径
部２７より若干大きく形成されている。

【００１７】この保持体３０の矢印（ロ）側には、一端
が保持体３０に固定された棒状の連結部材３５が設けら
れている。この連結部材３５の他端は一方の側板２Ａに
貫通形成された挿通孔２Ｃに挿通して側板２Ａの外面側
に達している。この連結部材３５他端側には、嵌合穴３
３Ａを有する係合部材３３が設けられ、この係合部材３
３の嵌合穴３３Ａには、固定部材であるボルト状の固定
ネジ３４の先端が挿入している。この固定ネジ３４は、
側板２Ａの外面側に設けられた固定ネジ支持部材４３に
よって支持されており、回動させることによって矢印
（イ）−（ロ）方向に前進あるいは後退して保持体３
０、連結部材３５、および係合部材３３を進退させるよ
うになっている。

【００１８】保持体３０は、矢印（イ）方向に移動する
ことにより、その係合溝３２内に位置決めピン２４の縮
径部２７を挟み、傾斜面３１を位置決めピン２４の段部
２７Ａに圧接させて位置決めピン２４を係止する。この
ように保持体３０の傾斜面３１が位置決めピン２４の段
部２７Ａを圧接することによって、段部２７Ａに下方へ
の力が加わり、位置決めピン２４が下方に引き寄せら
れ、位置決めピン２４に連結されたねじ筒１４が底板４
上に強固に保持されるようになっている。また保持体３
０が矢印（ロ）方向に移動すると、位置決めピン２４は
解放され、底板４から離脱できるようになる。この位置
決めピン２４および保持体３０は、ねじ筒１４を底板４
に着脱自在に保持する保持機構２３を構成している。

【００１９】また底板４の下面には、位置決め板４４が
設けられている。この位置決め板４４は、位置決めピン
２４の位置決めのためのものであり、位置決めピン２４
の下端部２８が案内される孔部４４Ａが形成されてい
る。また、側板２Ａおよび２Ｂは、型枠の側方に移動可
能とされており、図２に示す閉状態から図３に示す開状
態まで矢印（イ）−（ロ）方向に移動可能に構成されて
いる。

【００２０】上記のように構成された型枠１によってセ
グメントを成形する場合には、以下のようにする。まず
天板１３を接合したねじ筒１４に、位置決めピン２４を
ねじ込み、この位置決めピン２４が底板４の挿入孔２０
に挿入されるように、このねじ筒１４を底板４上の膨出
段部２１上に載置する。この際、位置決めピン２４の脚
部２６の段部２７Ａが底板４の下面より下方に位置する
ようにする。

【００２１】次いで、固定ネジ３４を巻き締めて保持体
３０を矢印（イ）方向へ移動させて、保持体３０の係合
溝３２を位置決めピン２４の縮径部２７に嵌合させ、か
つ保持体３０の傾斜面３１をこの縮径部２７の段部２７
Ａに圧接させる。これによってこの段部２７Ａに下方へ
の力が加わり、位置決めピン２４が下方に引き寄せら
れ、位置決めピン２４が連結されたねじ筒１４が、底板
４上の所定位置に強固に保持される。

【００２２】続いて、型枠１内のコンクリート打設空間
Ｓにコンクリートを打設し、これを硬化させてセグメン
トを成形する。セグメント成形後、前記とは逆方向に固
定ネジ３４を回動させて保持体３０を矢印（ロ）方向に
移動させ、保持体３０を位置決めピン２４から離脱させ
る。続いて、側板２Ａおよび２Ｂを、型枠の側方へ移動
させて開状態とする。

【００２３】以上の操作の後、成形したセグメントを脱
型し、脱型したセグメントに取り付けられている位置決
めピン２４を離脱方向に回転させてセグメントから分離
させる。このようにして図７に示すような非貫通型のエ
レクタ孔１２を有するセグメント１１を得る。

【００２４】上記のような型枠１は、保持機構２３を有
する構成としたので、容易な操作で型枠側からねじ筒１
４を型枠１の底板４上の所定位置に保持することができ
る。したがって、内周面側に非貫通型のエレクタ孔を設
けたセグメントを容易に製造することができる。また、
保持体３０と連動する固定ネジ３４を側板２の外面に設
けたので、上記ねじ筒１４を保持する操作を型枠１の脇
から行うことができる。

【００２５】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。図５に示す第２の実施の形態の型枠において
は、以下に説明するように、セグメントにボルトボック
スを形成するための構造を有する。なお、以下の説明に
おいて、前述の第１の実施の形態との共通部分について
は同一符号を付してその説明を省略または簡略化する。
図５に示すように、この実施の形態の型枠１０１におい
ては、底板４の端縁部近傍の所定位置に、この底板４を
貫通する貫通孔８０が形成されている。この貫通孔８０
は、成形するセグメントに形成するべきボルトボックス
に即した位置に設けられている。また、この貫通孔８０
に近接して嵌合凹部９１が形成されている。

【００２６】この貫通孔８０に上部部材８３と、脚部８
６とから構成されたボルトボックス形成部材８２が着脱
自在に装着されている。このボルトボックス形成部材８
２の上部部材８３はセグメントに形成されるボルトボッ
クスに即した形状とされ、挿通孔形成ボルトを螺着する
ナット部材８４が埋め込まれた構成とされている。

【００２７】この上部部材８３の下面に、脚部８６が突
出形成されている。この脚部８６は棒状のもので、その
長さ方向の中間部に縮径部８８が形成され、これによっ
て縮径部８８の下端に段部８８Ａが形成されている。こ
のボルトボックス形成部材８２は、上部部材８３の下面
が底板４上面に密着し、脚部８６が底板４の貫通孔８０
に挿入された状態に配置されている。ここで、脚部８６
の縮径部８８は底板４の下面より下方に出た状態とされ
ている。

【００２８】また、底板４の下面には、薄板状の板部材
９２が積層状態で取り付けられている。そしてこの板部
材９２の下面に、保持体３０が設けられてボルトボック
ス形成部材８２の脚部８６が保持され、これによってボ
ルトボックス形成部材８２が底板４に固定されている。

【００２９】また、上記ボルトボックス形成部材８２の
上部部材８３の下面には底板４の嵌合凹部９１に嵌合す
る嵌合凸部９０が設けられ、この嵌合凸部９０が嵌合凹
部９１に嵌め合わされて底板４上のボルトボックス形成
部材８２の位置が正確に決められている。また、この型
枠１０１の側板２に、底板４に対して傾斜した孔部９４
が設けられている。この孔部９４はセグメントに接合ボ
ルト挿通孔を形成するための挿通孔形成ボルトを挿入す
るためのものである。

【００３０】このような型枠１０１によってセグメント
を成形する場合には、まず、脚部８６を底板４の貫通孔
８０に挿入した状態でボルトボックス形成部材８２を底
板４に装着する。次いで、固定ネジ３４を巻き締めて保
持体３０をその先端方向へ移動させ、保持体３０の傾斜
面３１をボルトボックス形成部材８２の段部８８Ａに圧
接させて係止させ、ボルトボックス形成部材８２を底板
４上に保持する。

【００３１】次いで、シース管９６を型枠１０１内に配
設して、側板２の孔部９４からこのシース管に挿通させ
て挿通孔形成ボルトを挿入し、このボルトをボルトボッ
クス形成部材８２のナット部材８４に螺着する。これに
よって挿通孔形成ボルトを、その一部が孔部９４から出
た状態でボルトボックス形成部材８２に固定する。以上
の操作の後、型枠内にコンクリートを打設して、これを
硬化させ、シース管９６を残して孔部９４から挿入孔形
成ボルトを抜出した後、成形したセグメントを脱型し、
ボルトボックスが形成されたセグメントを得る。

【００３２】上記のような型枠１０１においては、容易
な操作で、型枠内の所定位置にボルトボックス形成部材
８２を固定することができ、したがって容易にボルトボ
ックスが形成されたセグメントを製造することができ
る。

【００３３】また、このボルトボックス形成部材８２は
着脱自在とされているので、ボルトボックス形成位置の
異なる複数のセグメントのボルトボックス形成位置を網
羅した複数の貫通孔８０を底板４に設けることで、ボル
トボックス形成部材８２の取付位置を、成形するセグメ
ントに合わせて変えることができる。したがって、ボル
トボックス形成位置が異なる複数種のセグメントを同一
の型枠で成形することができる。なお、上記各実施の形
態では固定ネジを側板の外面側に設けたが、これに限ら
ず、端板の外面側に設けてもよい。

【００３４】また、位置決めピンおよびこれを保持する
保持体の構造として図９ないし図１１に示すものを採用
してもよい。図９および図１０に示す型枠１２１では、
ねじ筒１４に螺着された位置決めピン１１４の脚部１１
６は、底板４の挿入孔２０に挿入されており、この脚部
１１６は、その長さ方向中間部に細径部１１７を有す
る。また底板４の下面には保持部材１１１および１１３
が取り付けられている。この保持部材１１１には、位置
決めピン１１４の細径部１１７に対向した位置に保持凹
部１１２が形成されており、この保持凹部１１２と、位
置決めピン１１４の細径部１１７との隙間に、保持体１
２０の、先端に向けて徐々に細径とされた先端部１２０
Ａが案内されて嵌合している。

【００３５】この保持体１２０は、先端部１２０Ａが上
記隙間に嵌合することによって位置決めピン１１４が底
板４に固定されている。この保持体１２０は、上記第１
および第２の実施の形態で示したものと同様の構造の係
合部材および固定ネジ（図示略）と連結され、固定ネジ
と連動して矢印（ハ）−（ニ）方向に前進あるいは後退
するようになっている。保持体１２０は進退することに
よって位置決めピン１１４を係止あるいは離脱し、これ
によってねじ筒１４を底板４上に着脱自在に固定できる
ようになっている。

【００３６】また、図１１に示す型枠１３１では、保持
体１３０が位置決めピン１２４の細径部１２７に即した
形状とされた先端部１３０Ａを有し、この先端部１３０
Ａが位置決めピン１２４の細径部１２７に嵌合して位置
決めピン１２４を係止している。この保持体１３０は、
第１および第２の実施の形態で示したものと同様の構造
の係合部材および固定ネジ（図示略）と連結され、固定
ネジと連動して位置決めピン１２４を係止あるいは離脱
し、これによってねじ筒１４を底板４上に着脱自在に固
定できるようになっている。なお、この先端部１３０Ａ
の形状は、細径部１２７に嵌合して位置決めピン１２４
を係止することができれば任意の形状としてよいが、嵌
合し易さの観点から半球状とするのが望ましい。また、
上記各実施の形態では固定部材としてボルト状の固定ネ
ジを用いたが、これに限らず、保持体を進退させて位置
決めピンを固定できる構造のものであれば固定部材とし
て採用できる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のセグメン
ト製造用型枠は、ねじ筒を底板上に保持する保持機構を
有する構成としたので、容易な操作で型枠側からねじ筒
を型枠の底板上の所定位置に保持することができる。し
たがって、内周面側に非貫通型のエレクタ孔を設けたセ
グメントを容易に製造することができる。また、型枠の
底板に貫通孔を設け、底板にボルトボックス形成部材を
着脱自在に取り付ける構成とすることによって、容易な
操作で、型枠内の所定位置にボルトボックス形成部材を
設けることができ、ボルトボックスが形成されたセグメ
ントを容易に製造することができる。

【００３８】また、前記脚部に段部を形成し、前記保持
体を、前記脚部の挿入方向と交差する方向へ摺動して前
記段部を係止する傾斜面を備えたものとすることによっ
て、より容易な操作でねじ筒を底板上に保持することが
できる。また、前記脚部に細径部を形成し、前記保持体
を、前記脚部の挿入方向と交差する方向へ摺動して前記
細径部を係止する先端部を備えたものとすることによっ
ても、より容易な操作でねじ筒を底板上に保持すること
ができる。

【００３９】また、保持体と連動する固定部材を側板と
端板のいずれか一方の外面に設けることによって、上記
ねじ筒を保持する操作を型枠の脇から行うことができ、
セグメントの製造をより容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のセグメント製造用型枠を
示す斜視図である。

【図２】図１に示すセグメント製造用型枠を示す断面図
である。

【図３】図１に示すセグメント製造用型枠を示す断面図
である。

【図４】図１に示すセグメント製造用型枠の要部を示す
斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態のセグメント製造用
型枠を示す要部断面図である。

【図６】貫通型のエレクタ孔を有するセグメントの例を
示す断面図である。

【図７】非貫通型のエレクタ孔を有するセグメントの例
を示す断面図である。

【図８】ボルトボックスを有するセグメントの例を示す
断面図である。

【図９】本発明のセグメント製造用型枠の変形例を示す
要部断面図である。

【図１０】本発明のセグメント製造用型枠の別の変形例
を示す要部側断面図である。

【図１１】図１０に示すセグメント製造用型枠を示す要
部正断面図である。

【符号の説明】

１、１０１・・・セグメント製造用型枠 ２・・・側板 ３・・・端板 ４・・・底板 １２・・・エレクタ孔 １４・・・ねじ筒 ２０・・・挿入孔 ２３・・・保持機構 ２４、１１４、１２４・・・位置決めピン ２６、８６、１１６、１２６・・・脚部 ２７Ａ、８８Ａ・・・段部 ３０、１２０、１３０・・・保持体 ３１・・・傾斜面 ３４・・・固定ネジ ８０・・・貫通孔 ８２・・・ボルトボックス形成部材 ８３・・・上部部材 １１７、１２７・・・細径部 １２０Ａ、１３０Ａ・・・先端部 Ｓ・・・コンクリート打設空間 Ａ・・・ボルトボックス

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 挿入孔を有する底板と、この底板上にコ
   ンクリート打設空間を形成するように立設された側板お
   よび端板とを備え、エレクタ孔を形成するねじ筒が一体
   に設けられたセグメントを成形するセグメント製造用型
   枠であって、 前記底板に、この底板上に前記ねじ筒を着脱自在に保持
   する保持機構が設けられ、 この保持機構は、前記底板に形成された挿入孔に出し入
   れ自在に挿入され、前記ねじ筒に着脱自在に取り付けら
   れ、脚部を備えた位置決めピンと、 前記底板の下面に設けられ、該位置決めピンの脚部を係
   止して前記ねじ筒を前記底板上に固定する保持体とから
   構成されていることを特徴とするセグメント製造用型
   枠。
2. 【請求項２】 貫通孔を有する底板と、この底板上にコ
   ンクリート打設空間を形成するように立設された側板お
   よび端板とを備え、ボルトボックスが形成されたセグメ
   ントを成形するセグメント製造用型枠であって、 前記底板に、前記ボルトボックスを形成するボルトボッ
   クス形成部材が着脱自在に取り付けられ、 このボルトボックス形成部材は、前記底板上に配され、
   前記ボルトボックスとほぼ同形状とされた上部部材と、 前記底板に形成された貫通孔に出し入れ自在に挿入され
   る脚部とから構成され、 前記底板の下面に、該脚部を係止して前記ボルトボック
   ス形成部材を前記底板に固定する保持体が設けられてい
   ることを特徴とするセグメント製造用型枠。
3. 【請求項３】 前記脚部に、段部が形成され、 前記保持体は、前記脚部の挿入方向と交差する方向へ摺
   動して前記段部を係止する傾斜面を備えていることを特
   徴とする請求項１または２記載のセグメント製造用型
   枠。
4. 【請求項４】 前記脚部に、細径部が形成され、 前記保持体は、前記脚部の挿入方向と交差する方向へ摺
   動して前記細径部を係止する先端部を備えていることを
   特徴とする請求項１または２記載のセグメント製造用型
   枠。
5. 【請求項５】 前記側板と端板のいずれか一方の外面側
   に、前記保持体と連動し、この保持体を前記脚部の挿入
   方向と交差する方向へ進退させる固定部材が設けられて
   いることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記
   載のセグメント製造用型枠。