JPH09235916A - 横格子用連結材及び横格子の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 互いに直交し、バルコニーの手摺りやフェン
ス等の一部を構成する横格子を連結するのに要する作業
数を削減し、また連結材の端面を塞ぐための格別の小口
塞ぎを不要にし、作業性を高める。 【解決手段】 直交する横格子10，10の端部間に跨り、
横格子10，10の端部の下に配置される下部連結材２と、
両横格子10，10の端部間に跨って横格子10，10上に落と
し込まれ、下部連結材２に連結されて下部連結材２と共
に横格子10，10を上下から挟み込む上部連結材３から連
結材１を構成する。下部連結材２と上部連結材３の少な
くともいずれか一方の各横格子10側に横格子10の端面を
塞ぐ塞ぎ板４を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は互いに直交し、バ
ルコニーの手摺りやフェンス等の一部を構成する横格子
を連結するための連結材とそれを用いた連結構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】バルコ
ニーの手摺りやフェンス等、支柱と、支柱間に架設され
る横格子から格子状に組まれる格子組みは面単位でユニ
ット化されることから、施工も格子組み単位で行うこと
が便利であるが、格子組み単位での施工を先行させれ
ば、同一の高さで直交する横格子を連結材によって連結
することができなくなる。

【０００３】連結材はほぞが各横格子の中空部に差し込
まれることにより横格子の端面を塞ぎながら、両横格子
を連結する形をするため、設置が完了した格子組みの横
格子間に対しては後から連結材を設置することができな
い。

【０００４】この場合には、図10に示すようにキャップ
で横格子の端面を塞ぐのみで、横格子の連結を行わない
ことになるが、この形では直交する横格子間の連続性が
ないため格子組み間での力の連係がない他、意匠性が低
下する不利がある。

【０００５】実開昭53-89728号や実開昭53−157533号で
は連結材を、各横格子に差し込まれる部品に２分割し、
両部品を鉛直軸となるねじで連結することにより、格子
組みの設置後に連結材を設置することを可能にしている
が、横格子を連結するには各部品を横格子内に差し込む
作業と、両部品を連結する作業の３通りの作業を要す
る。

【０００６】この発明は上記背景より横格子の連結に要
する作業数を削減する連結材とそれを用いた連結構造を
提案するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では連結材を上下
に２分割すると共に、連結材に両横格子の端部間に跨る
大きさを与え、分割された２個の連結材で横格子を上下
から挟み込むことにより横格子の連結に要する作業数を
削減し、作業性を高める。

【０００８】連結材は請求項１に記載の通り、両横格子
の端部間に跨り、横格子の端部の下に配置される下部連
結材と、両横格子の端部間に跨って横格子上に落とし込
まれ、下部連結材に連結されて下部連結材と共に横格子
を上下から挟み込む上部連結材から構成される。

【０００９】特に請求項２に記載の通り、下部連結材と
上部連結材の少なくともいずれか一方の各横格子側に横
格子の端面を塞ぐ塞ぎ板を形成することにより、従来の
連結材のほぞに相当する格別の小口塞ぎが不要になり、
作業性が向上する。

【００１０】下部連結材は請求項３に記載の通り、横格
子の端部の下に両横格子に跨って配置され、上部連結材
は両横格子の端部上から落とし込まれて下部連結材に連
結される。下部連結材と上部連結材の連結と同時に直交
する横格子は下部連結材と上部連結材によって上下から
挟み込まれて互いに連結される。

【００１１】請求項２に記載の連結材を用いる場合には
下部連結材と上部連結材を連結するのみで、直交する横
格子は塞ぎ板によって端面が塞がれた状態で互いに連結
される。

【００１２】直交する横格子を上下から挟み込む一対の
下部連結材と上部連結材を互いに連結するのみで連結材
の設置と横格子の連結が完了するため、作業数が減る。

【００１３】

【発明の実施の形態】請求項１記載の連結材１は図１，
図２，図９に示すように互いに直交する横格子10，10の
端部間に跨り、横格子10，10の端部の下に配置される下
部連結材２と、横格子10，10の端部上に落とし込まれ、
下部連結材２に連結される上部連結材３から構成され、
下部連結材２と上部連結材３が対になって横格子10，10
の端部間に跨り、両者を上下から挟み込むことで両横格
子10，10を連結するものである。

【００１４】下部連結材２は横格子10が載るため平板を
基本にした形をし、上部連結材３は横格子10上から落と
し込まれて下部連結材２に突き当たるため横格子10の断
面形状に対応し、横格子10の端部が入り込む形をする。

【００１５】図面では後述するように横格子10に受け片
11が形成されているため、下部連結材２が、受け片11を
含む横格子10全体の見込み幅に相当する幅を持っている
が、受け片11がなければ幅は横格子10の本体部分の見込
み幅に相当する大きさで足りる。また連結材１部分で受
け片11，11が連続した外観にするために下部連結材２を
扇状にしているが、その平面形状は自由である。

【００１６】図１に示すように上部連結材３，もしくは
下部連結材２、あるいは図５に示すように上部連結材３
と下部連結材２の各横格子10側には横格子10の端面を塞
ぐ塞ぎ板４が形成される。塞ぎ板４は図１に示すように
横格子10の、下記の受け片11を除く本体部分の断面形状
に対応した形をし、直交する２方向を向いて形成され
る。

【００１７】図１〜図４は上部連結材３に塞ぎ板４を形
成した場合の例を示す。図面では図８，図９に示すよう
に横格子10が予めユニット化された格子組み12を支持す
るよう、横格子10の外側に受け片11を形成していること
に伴い、連結材１が、受け片11を有する横格子10の形状
に対応した形をしているが、横格子10の受け片11は必須
ではなく、また横格子10の断面形状は箱形に限られな
い。

【００１８】また図面では下部連結材２上に横格子10が
載ったときに受け片11の上面と下部連結材２の本体部分
の上面が面一になるよう、下部連結材２に横格子10の端
部が載る切欠き21を形成し、上部連結材３に受け片11を
上から挟み込む押さえ片31を形成しているが、受け片11
がなければ押さえ片31を形成する必要はなく、切欠き21
も必ずしも必要ではない。

【００１９】下部連結材２と上部連結材３は横格子10，
10を上下から挟み込みながら互いに連結されることか
ら、図１〜図４では連結時の位置決めのために、下部連
結材２と上部連結材３のいずれか一方に他方に内接する
突起５を形成している。図１〜図４の例では上部連結材
３が横格子10の高さに相当する高さを持つため、下部連
結材２に突起５を形成しているが、下部連結材２に塞ぎ
板４を形成する場合には突起５を上部連結材３に形成す
ることもある。下部連結材２と上部連結材３を連結する
ねじ７が螺入するねじ孔９は突起５の内部に形成され
る。

【００２０】塞ぎ板４の回りには横格子10の端部を拘束
すると共に、保護し、止水性を確保するための、端部に
外接する枠６が横格子10側へ張り出して形成され、横格
子10の端部は上部連結材３に飲み込まれる形で塞ぎ板４
に突き当たる。横格子10は下部連結材２と上部連結材３
が連結されたときに枠６によって移動を拘束され、互い
に連結された状態になる。

【００２１】図１と図２は横格子10に関してそれぞれ内
側と外側からの、下部連結材２と上部連結材３の連結の
様子を、図３と図４は連結後の様子を示す。

【００２２】図９に示すように横格子10に受け片11が形
成されている場合、下部連結材２はその切欠き21に、受
け片11を含む横格子10の端部が入り込むように横格子10
の下方から横格子10に突き当てられ、上部連結材３は横
格子10の上方から落とし込まれ、上部連結材３と下部連
結材２のいずれかに形成されたねじ孔８を貫通し、他方
に形成されたねじ孔９に到達するねじ７により互いに連
結される。

【００２３】このとき、直交する横格子10，10は下部連
結材２と上部連結材３に上下から挟み込まれ、端面を塞
がれた状態で互いに連結される。受け片11は上部連結材
３の押さえ片31によって下部連結材２との間に挟み込ま
れる。受け片11は下部連結材２の切欠き21内に納まるた
め押さえ片31は下部連結材２の上面に接触する。

【００２４】図１〜図４に示す例では連結材１が下部連
結材２の上面のレベルで下部連結材２と上部連結材３に
分割された形であることから、横格子10に関して外側か
らは分割された線が上部連結材３の表面に露出しない。

【００２５】図５〜図７は下部連結材２と上部連結材３
のそれぞれに塞ぎ板４と枠６を形成し、下部連結材２に
形成された突起５の横格子10側の板を塞ぎ板４として利
用した場合の例を示す。

【００２６】この場合は上部連結材３に形成された塞ぎ
板４と下部連結材２に形成された塞ぎ板４が連結時に連
続し、横格子10側の面が面一になるため、上部連結材３
は下部連結材２の突起５に対応した形に切り欠かれた形
をし、突起５が上部連結材３の下面に突き当たった状態
で下部連結材２と連結される。

【００２７】図６と図７は横格子10に関してそれぞれ外
側と内側からの、下部連結材２と上部連結材３の連結後
の様子を示す。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の発明は直交する横格子を
連結する連結材を上下に２分割し、分割された連結材で
横格子を上下から挟み込む形であるため、下部連結材と
上部連結材を互いに連結するのみで横格子の連結を完了
させることができ、作業数が削減される。

【００２９】請求項２では下部連結材と上部連結材の少
なくともいずれか一方に横格子の端面を塞ぐ塞ぎ板を形
成してあるため、従来の連結材のほぞに相当する格別の
小口塞ぎが不要であり、ほぞを差し込む手間が省略さ
れ、作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】連結材の構成例と連結前の内側の様子を示した
斜視図である。

【図２】連結材の連結前の外側の様子を示した斜視図で
ある。

【図３】連結材連結後の内側の様子を示した斜視図であ
る。

【図４】連結材連結後の外側の様子を示した斜視図であ
る。

【図５】他の連結材の構成例と連結前の外側の様子を示
した斜視図である。

【図６】連結材連結後の外側の様子を示した斜視図であ
る。

【図７】連結材連結後の内側の様子を示した斜視図であ
る。

【図８】横格子が直交する部分を示した斜視図である。

【図９】図８の一部拡大図である。

【図１０】連結材を用いない従来の形態を示した斜視図
である。

【符号の説明】 １……連結材、２……下部連結材、21……切欠き、３…
…上部連結材、31……押さえ片、４……塞ぎ板、５……
突起、６……枠、７……ねじ、８……ねじ孔、９……ね
じ孔、10……横格子、11……受け片、12……格子組み。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに直交する横格子を連結する連結材
   であり、両横格子の端部間に跨り、横格子の端部の下に
   配置される下部連結材と、両横格子の端部間に跨って横
   格子上に落とし込まれ、下部連結材に連結されて下部連
   結材と共に横格子を上下から挟み込む上部連結材から構
   成される横格子用連結材。
2. 【請求項２】 下部連結材と上部連結材の少なくともい
   ずれか一方の各横格子側には横格子の端面を塞ぐ塞ぎ板
   が形成されている請求項１記載の横格子用連結材。
3. 【請求項３】 請求項１，もしくは請求項２記載の横格
   子用連結材を用いて互いに直交する横格子を連結する連
   結構造であり、横格子の端部の下に両横格子間に跨って
   下部連結材を配置し、両横格子の端部上から上部連結材
   を落とし込んで下部連結材に連結し、直交する横格子を
   下部連結材と上部連結材で上下から挟み込んで互いに連
   結してある横格子の連結構造。