JPH09234854A - 耳紙貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻取紙の先端部側端に耳紙を自動的に貼着
できるようにする。 【解決手段】 巻取紙Ｐを回転自在に支持する吊上げア
ーム１７若しくは巻取紙Ｐの先端部を支持載置するテー
ブル５の上方位置に所定の方向へ移動可能に配設された
支持台１０と、支持台１０に設けられ、裏面側に粘着層
２６ｃを有する短冊状の耳紙２６ｂを一枚宛供給する耳
紙供給機構１１と、支持台１０に設けられ、耳紙供給機
構１１から供給された耳紙２６ｂを保持してこれを巻取
紙Ｐの先端部側端に突出状態で貼着する耳紙保持貼着機
構１２とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新聞等の印刷用巻
取紙に紙継ぎ用の前処理を施す自動紙継ぎ用前処理装置
に配設され、所定の形状に加工された巻取紙の先端部側
端に耳紙を突出状態で貼着できるようにした耳紙貼着装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷用輪転機の給紙部に搬入さ
れて来る新聞等の印刷用巻取紙には、輪転機の給紙部に
於いて巻取紙の自動紙継ぎを行えるように、予め紙継ぎ
用前処理が施されている。

【０００３】この紙継ぎ用前処理は、図３６に示す如
く、巻取紙Ｐの不良表層紙を切断除去した後、該巻取紙
Ｐの先端部を略Ｖ字状に切断加工し、先端部表面に両面
粘着テープを貼着して紙継ぎ用粘着層ｔを形成すると共
に、該先端部をタブＴにより巻取紙Ｐの外表面へ止着す
るようにしたものである。又、紙継ぎ用前処理が施され
た巻取紙Ｐの先端部両側端には、巻取紙Ｐの紙継ぎ部分
を検出する為の短冊状の耳紙ｐ（赤紙）が側方へ突出す
る状態で貼着されている。

【０００４】一方、近年、巻取紙の紙継ぎ用前処理は、
人件費の削減や作業能率の向上等を図る為に自動化され
て居り、特公平７−９４２９６号公報等に開示された自
動紙継ぎ用前処理装置によって行われている。

【０００５】即ち、自動紙継ぎ用前処理装置は、巻取紙
を正逆回転自在且つ昇降自在に支持する巻取紙支持装置
と、巻取紙の先端部を支持載置するテーブルと、テーブ
ルに載置された巻取紙の先端部を略Ｖ字状に切断加工す
ると共に、該先端部表面に両面粘着テープを貼着して紙
継ぎ用の粘着層を形成する主処理器と、巻取紙の先端へ
タブを貼着するタブ貼着装置等から構成されて居り、テ
ーブル上への巻取紙先端部の繰り出し、巻取紙先端部の
切断加工、巻取紙先端部への粘着層の形成、巻取紙先端
へのタブの貼着等の各処理を自動的に行えるようになっ
ている。

【０００６】而して、紙継ぎ用前処理済みの巻取紙は、
両面粘着テープ及びタブの表面側保護紙を剥離して粘着
層を露出させた後、図３７に示す如く、輪転機８０の給
紙部に配設した巻取紙支持装置８１（三叉アーム）に装
着され、回転駆動装置８２により輪転機８０へ一定速度
で繰り出されている使用中の巻取紙Ｐ′と同じ周速度で
回転せしめられる。そして、使用中の巻取紙Ｐ′の残量
が少なくなると、使用中の巻取紙Ｐ′の終端部が押圧装
置８３により新しい巻取紙Ｐの始端部に押し付けられ
る。これにより、使用中の巻取紙Ｐ′の終端部と新しい
巻取紙Ｐの始端部とが紙継ぎ用粘着層ｔやタブＴの粘着
層により貼着接続されると共に、タブＴが切断される。
その結果、新しい巻取紙Ｐの始端部は、巻取紙Ｐの外表
面から外れ、輪転機８０へ連続的に供給されて行く。

【０００７】又、輪転機８０へ供給された巻取紙Ｐは、
輪転機８０により印刷された後、輪転機８０の折り機か
ら新聞となって連続的に排出されて来る。これらの新聞
は、キャリア装置（図示省略）によりカウンタースタッ
カー等を備えた発送処理場へ連続的に搬送され行く。こ
のとき、巻取紙Ｐの紙継ぎ部分に相当する新聞は、不良
品となる為にキャリア装置の途中に設けた自動排紙装置
（図示省略）により所定部数（通常２０〜２５部）だけ
自動的に排紙されている。この自動排紙装置は、キャリ
ア装置や折り機に設けた検出ヘッド（無接点検出スイッ
チ）が巻取紙Ｐの紙継ぎ部分に貼着した耳紙ｐを検知す
ると、自動的に作動して不良品の新聞を所定部数だけキ
ャリア装置外へ排出するようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、巻取
紙Ｐの紙継ぎ用前処理は、上述した自動紙継ぎ用前処理
装置を用いて自動的に行っているが、耳紙ｐの方は、紙
継ぎ用前処理を施した後に作業員が巻取紙Ｐの先端部両
端に一々手で貼っているのが現状である。従って、完全
な自動化が図られて居らず、耳紙ｐの貼着に人手を要
し、人件費の高騰を招くと云う問題があった。

【０００９】本発明は、上記の問題点を解消する為に創
作されたものであり、その目的は巻取紙の先端部側端に
耳紙を自動的に貼着できるようにした耳紙貼着装置を提
供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の請求項１に記載の発明は、対向状に配置さ
れて巻取紙の幅方向へ移動自在で且つ俯仰自在な左右一
対の吊上げアームに設けられ、該吊上げアームに回転自
在に支持された紙継ぎ用前処理済の巻取紙の先端部側端
に、耳紙を外方へ突出する状態で貼着するようにした耳
紙貼着装置であって、該耳紙貼着装置を、吊上げアーム
に巻取紙の直径方向へ移動可能に設けられた支持台と、
支持台に設けられ、裏面側に粘着層を有する短冊状の耳
紙を一枚宛供給する耳紙供給機構と、支持台に設けら
れ、耳紙供給機構から供給された耳紙を保持してこれを
巻取紙の先端部側端に突出状態で貼着する耳紙保持貼着
機構とから構成したものである。

【００１１】本発明の請求項２に記載の発明は、テーブ
ル上に繰り出されて所定の形状に切断加工された巻取紙
の先端部側端に、耳紙を外方へ突出する状態で貼着する
ようにした耳紙貼着装置であって、該耳紙貼着装置を、
テーブルの上方位置に巻取紙の幅方向へ移動可能に配設
された支持台と、支持台に設けられ、裏面側に粘着層を
有する短冊状の耳紙を一枚宛供給する耳紙供給機構と、
支持台に設けられ、耳紙供給機構から供給された耳紙を
保持してこれを巻取紙の先端部側端に突出状態で貼着す
る耳紙保持貼着機構とから構成したものである。

【００１２】本発明の請求項３に記載の発明は、耳紙供
給機構を、支持台に回転自在に設けられ、ロール状に巻
かれた長尺状の台紙及び台紙の片面側に直列状態で且つ
着脱自在に貼着された粘着層を有する短冊状の耳紙とか
ら成る耳紙ロールを繰り出し可能に支持する耳紙供給リ
ールと、支持台に回転自在に設けられ、耳紙ロールの台
紙を巻き取る台紙巻取りリールと、支持台に設けられ、
耳紙供給リールから台紙巻取りリールへ巻き取られて行
く台紙の一部分を折り曲げてこれに貼着された耳紙を台
紙から剥離突出させる耳紙受け具と、支持台に設けら
れ、台紙を耳紙供給リール（９）から台紙巻取りリール
へ送り出す送り出し駆動機構とから構成したものであ
る。

【００１３】本発明の請求項４に記載の発明は、耳紙保
持貼着機構を、支持台に設けられた流体圧シリンダと、
流体圧シリンダのロッドに設けられ、耳紙供給機構から
供給された耳紙を吸着保持してこれを巻取紙の先端部側
端に外方へ突出する状態で貼着する真空吸着盤とから構
成したものである。

【００１４】本発明の請求項５に記載の発明は、耳紙保
持貼着機構が、支持台に回転自在且つ移動自在に設けら
れ、耳紙供給機構から供給された耳紙を吸着保持してこ
れを巻取紙の先端部側端に外方へ突出する状態で貼着す
るロータリー型の真空吸着盤を備えていることに特徴が
ある。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１乃至図３は本発明の耳
紙貼着装置１を配設した自動紙継ぎ用前処理装置を示
し、当該自動紙継ぎ用前処理装置には、特公平７−９４
２９６号公報に開示された構造のものが使用されてい
る。

【００１６】即ち、前記自動紙継ぎ用前処理装置は、搬
送車２により搬送されて来た巻取紙Ｐを正逆回転自在且
つ昇降自在に支持する巻取紙支持装置３と、巻取紙支持
装置３に支持された巻取紙Ｐの解紙を行う解紙装置４
と、繰り出された巻取紙Ｐの先端部を支持載置するテー
ブル５と、テーブル５上に繰り出された巻取紙Ｐを略Ｖ
字状に切断加工するカッター機構及び略Ｖ字状に切断加
工された巻取紙Ｐの先端部表面に両面粘着テープを貼着
して紙継ぎ用の粘着層を形成する粘着層形成機構を備え
た一対の主処理器６と、巻取紙Ｐの先端へタブを貼着す
るタブ貼着装置７等から構成されている。

【００１７】而して、この自動紙継ぎ用前処理装置は、
解紙装置４により巻取紙支持装置３に支持されている巻
取紙Ｐの解紙が行われると、巻取紙Ｐの先端部をテーブ
ル５上へ繰り出し、カッター機構によりテーブル５上に
繰り出された部分を略Ｖ字状に切断加工すると共に、粘
着層形成機構により切断端の表面に紙継ぎ用の粘着層を
形成し、同時に損紙処理装置８により巻取紙Ｐの汚損部
分の廃棄処理を行い、その後タブ貼着装置７により巻取
紙Ｐの先端部にタブを貼着し、最後に巻取紙Ｐの先端部
を巻き戻して該先端部をタブにより巻取紙Ｐの外表面へ
止着するようになっている。

【００１８】尚、前記各装置（巻取紙支持装置３、解紙
装置４、主処理器６、タブ貼着装置７、損紙処理装置８
及び耳紙貼着装置１）は、何れもコンピュータ等の制御
装置９からの予め設定された信号に従って自動制御され
ている。

【００１９】本発明の耳紙貼着装置１は、紙継ぎ用前処
理済の巻取紙Ｐの先端部側端に短冊状の耳紙２６ｂを自
動的に貼着するものであり、巻取紙Ｐの先端部両側端に
耳紙２６ｂを同時に貼着できるように、巻取紙支持装置
３の左右の吊上げアーム１７に夫々配設されている。

【００２０】即ち、右側の耳紙貼着装置１（図２の左
側）と左側の耳紙貼着装置１（図２の右側）は、図４及
び図６に示す如く、何れも巻取紙支持装置３の吊上げア
ーム１７に設けられ、巻取紙Ｐの直径方向へ移動可能な
支持台１０と、支持台１０に設けられ、裏面側に粘着層
を有する短冊状の耳紙２６ｂを一枚宛供給する耳紙供給
機構１１と、支持台１０に設けられ、耳紙供給機構１１
から供給された耳紙２６ｂを保持してこれを巻取紙Ｐの
先端部側端に外方へ突出する状態で貼着する耳紙保持貼
着機構１２とを夫々具備して居り、両者は全て左右対称
状に構成されている。

【００２１】尚、巻取紙支持装置３は、図１及び図２に
示す如く、巻取紙Ｐの幅方向へ走行自在な一対の台車１
３と、各台車１３を巻取紙Ｐの幅方向へ走行移動させる
流体圧シリンダ（図示省略）と、各台車１３に立設され
たサイドフレーム１４と、各サイドフレーム１４に軸１
５を介して俯仰自在に支持され、先端部に巻取紙Ｐの筒
状芯材に挿入される支持軸１６を備えた左右の吊上げア
ーム１７と、左側（図２の右側）の吊上げアーム１７に
設けられ、支持軸１６を正逆回転させるモータ１８及び
伝動機構１９と、サイドフレーム１４と吊上げアーム１
７との間に介設され、吊上げアーム１７を格納位置（図
２の実線位置）に収納保持する流体圧シリンダ２０と、
各台車１３に設けられ、吊上げアーム１７の基端部上面
に当接して該吊上げアーム１７を上下方向へ揺動させる
昇降体２１ａを備えたボールスクリュージャッキ２１等
から構成されて居り、搬送車２により搬送されて来た巻
取紙Ｐの筒状芯材内に吊上げアーム１７の支持軸１６を
挿入し、吊上げアーム１７を上方へ揺動させて巻取紙Ｐ
を搬送車２から持ち上げ、この状態で支持軸１６を正逆
回転させることによって、巻取紙Ｐを正逆回転自在に支
持することができる。

【００２２】前記耳紙貼着装置１の支持台１０は、図４
乃至図７に示す如く、吊上げアーム１７の内側面に固定
した取付け板２２にガイドレール２３を介して移動可能
に支持されて居り、支持台１０と取付け板２２との間に
介設した流体圧シリンダ２４により巻取紙Ｐの直径方向
へ進退移動できるようになっている。又、支持台１０に
は、巻取紙Ｐの外表面に当接する停止用ローラ２５が設
けられて居り、支持台１０が前進して停止用ローラ２５
が巻取紙Ｐの外表面へ当接すると、支持台１０はその位
置て停止するようになっている。

【００２３】前記耳紙貼着装置１の耳紙供給機構１１
は、図４乃至図７に示す如く、支持台１０に夫々設けら
れた耳紙ロール２６、耳紙供給リール２７、台紙巻取り
リール２８、耳紙受け具２９及び送り出し駆動機構３０
等から構成されて居り、裏面側に粘着層２６ｃを有する
短冊状の耳紙２６ｂを一枚宛供給できるようになってい
る。

【００２４】即ち、前記耳紙ロール２６は、図８に示す
如く、筒状の芯材にロール状に巻かれた長尺状の台紙２
６ａ（幅４８ｍｍ）と、台紙２６ａの内側面に直列状態
で且つ着脱自在に貼着された多数の短冊状の耳紙２６ｂ
（長さ４５ｍｍ、幅３０ｍｍ）とから成る 又、耳紙２６ｂは、その裏面側の片側のみに粘着層２６
ｃ（長さ３０ｍｍの粘着層２６ｃ）が形成されて居り、
巻取紙Ｐの側端に外方へ突出する状態で貼着したときに
粘着層２６ｃを形成していない部分が巻取紙Ｐの側端か
ら外方へ突出するように為されている。更に、台紙２６
ａの始端部分と終端部分には、耳紙２６ｂが貼着されて
居らず、台紙２６ａのみとなっている。

【００２５】尚、左側の耳紙貼着装置１に用いる耳紙ロ
ール２６と右側の耳紙貼着装置１に用いる耳紙ロール２
６には、耳紙２６ｂの粘着層２６ｃの向きが異なったも
のが夫々使用されている。従って、耳紙ロール２６を左
右の耳紙貼着装置１に装着する際、耳紙２６ｂの粘着層
２６ｃの向きを容易に判別できるように、左側の耳紙貼
着装置１に用いる耳紙ロール２６の耳紙２６ｂと右側の
耳紙貼着装置１に用いる耳紙ロール２６の耳紙２６ｂと
は夫々異なる色（例えば赤色と青色）に着色されてい
る。

【００２６】前記耳紙供給リール２７は、図９に示す如
く、支持台１０に固定したリール軸３１に回転自在に支
持されて居り、リール軸３１に回転自在に嵌合された支
持筒３２と、支持筒３２に取り付けられ、耳紙ロール２
６を着脱自在に嵌合保持するリール本体３３と、支持筒
３２に着脱自在に螺着され、耳紙ロール２６をリール本
体３３から抜け止めする締付けナット３４と、リール軸
３１の先端部に着脱自在に螺着され、支持筒３２を抜け
止めするハンドル３５と、ハンドル３５に螺着され、支
持筒３２の端面に軽く当接する摺動部材３６を備えた摩
擦用ナット３７とから構成されている。この耳紙供給リ
ール２７は、摩擦用ナット３７により軽い摩擦抵抗を受
けつつ回転するようになっている為、耳紙ロール２６の
台紙２６ａを引き出したときに惰性で回転すると云うこ
ともなく、台紙２６ａの引き出しを正確に行えるように
なっている。

【００２７】前記台紙巻取りリール２８は、図１０に示
す如く、支持台１０に軸受３８を介して回転自在に支持
されたリール軸３９に回転自在に取り付けられて居り、
リール軸３９に支持されたリール本体４０と、リール本
体４０に着脱自在に取り付けられ、耳紙ロール２６の台
紙２６ａの始端部が巻き付け状態で止着されるＵ字杆４
１とから構成されている。

【００２８】前記耳紙受け具２９は、図４乃至図７及び
図１１に示す如く、支持台１０の前端部に取り付けら
れ、耳紙供給リール２７から台紙巻取りリール２８へ巻
き取られて行く耳紙ロール２６の台紙２６ａの一部分を
折り曲げてこれに貼着された耳紙２６ｂを台紙２６ａか
ら剥離突出させるものであり、台紙２６ａの一部分を折
り曲げて耳紙２６ｂを台紙２６ａから剥離突出させる板
状の折曲げ部２９ａと、折曲げ部２９ａに近接して設け
られ、台紙２６ａから剥離突出した耳紙２６ｂを支持す
る受け面２９ｂ′を形成した板状の受け部２９ｂとを備
えている。この受け部２９ｂの受け面２９ｂ′は、耳紙
２６ｂを支持したときに耳紙２６ｂの粘着層２６ｃが貼
り付かないように非粘着性となって居り、この例では受
け面２９ｂ′に多数の三角形状の突条を形成している。
尚、耳紙受け具２９の近傍位置には、光電管等から成る
耳紙送り出し検出用センサー４２が設けられている。

【００２９】前記送り出し駆動機構３０は、図４乃至図
７及び図１０に示す如く、耳紙ロール２６の台紙２６ａ
を耳紙供給リール２７から台紙巻取りリール２８へ送り
出すと共に、台紙巻取りリール２８を台紙２６ａを巻き
取る方向へ回転させるものであり、支持台１０に軸受４
３を介して回転自在に支持された駆動軸４４と、駆動軸
４４に取り付けられ、台紙２６ａの一部分が巻き付けら
れる駆動ローラ４５と、支持台１０に設けた駆動モータ
４６と、駆動モータ４６の出力軸と駆動軸４４とを連動
連結する歯車伝動機構４７と、駆動軸４４と台紙巻取り
リール２８のリール軸３９とを連動連結するベルト伝動
機構４８と、支持台１０にアーム４９を介して揺動自在
に支持され、台紙２６ａの一部分を駆動ローラ４５の外
周面へ巻き付ける押えローラ５０等から構成されてい
る。又、送り出し駆動機構３０は、台紙２６ａに貼着さ
れた耳紙２６ｂを一枚宛耳紙受け具２９へ送り出せるよ
うに間欠的に駆動制御されている。

【００３０】而して、耳紙供給リール２７に装着された
耳紙ロール２６の台紙２６ａは、図１１に示す如く、支
持台１０に設けた第１ガイドローラ５１を経て耳紙受け
具２９へ至り、耳紙受け具２９の折曲げ部２９ａで折り
曲げられてから第２ガイドローラ５２を経て駆動ローラ
４５へ至り、該駆動ローラ４５に巻き付けられた後、押
えローラ５０及び第３ガイドローラ５３を経て台紙巻取
りリール２８へ巻き取られるようになっている。

【００３１】一方、耳紙貼着装置１の耳紙保持貼着機構
１２は、支持台１０に設けられて居り、耳紙供給機構１
１から供給された耳紙２６ｂを保持してこれを巻取紙Ｐ
の先端部側端に外方へ突出する状態で貼着するものであ
る。

【００３２】即ち、耳紙保持貼着機構１２は、図４乃至
図７に示す如く、支持台１０に巻取紙Ｐの直径方向に沿
って設けられた流体圧シリンダ５４と、流体圧シリンダ
５４のロッド５４ａに設けられ、耳紙受け具２９により
台紙２６ａから剥離突出された耳紙２６ｂを吸着保持し
てこれを巻取紙Ｐの先端部側端に外方へ突出する状態で
貼着する真空吸着盤５５と、真空吸着盤５５に真空・加
圧兼用配管及び電磁弁等を介して接続された真空ポンプ
及びコンプレッサー（何れも図示省略）等から構成され
ている。又、真空吸着盤５５は、流体圧シリンダ５４の
ロッド５４ａに偏倚した状態で取り付けられて居り、そ
の前面（耳紙受け具２９の受け部２９ｂに対向する面）
には真空・加圧兼用配管に連通する吸着孔（図示省略）
が形成されている。

【００３３】前記流体圧シリンダ５４には、真空吸着盤
５５が巻取紙Ｐの先端部側端に耳紙２６ｂを貼着する際
に、該真空吸着盤５５が耳紙受け具２９に干渉しないよ
うに市販のスイング二段ストロークシリンダ（株式会社
小金井製作所製）が使用されている。このスイング二段
ストロークシリンダは、二本のシリンダ５４ｂ，５４ｃ
を直列に連結し、先端側のシリンダ４ｂにロッド５４ａ
（角形）を所定角度（この例では９０°）だけ回転させ
る揺動部５４ｄを設けたシリンダであり、基端側のシリ
ンダ５４ｃに作動流体を供給すると、基端側のシリンダ
５４ｃのストロークだけロッド５４ａが移動し、この状
態で先端側のシリンダ５４ｂに作動流体を供給すると、
ロッド５４ａが更に所定ストロークだけ移動する構成と
なっている。又、揺動部５４ｄに作動流体を供給する
と、ロッド５４ａが９０°だけ回転するようになってい
る。尚、揺動部５４ｄは、図示していないが、ロッド５
４ａに嵌合したピニオンと、ピニオンに嵌合するラック
と、ラックを駆動するピストン等から成る。

【００３４】そして、前記真空吸着盤５５は、流体圧シ
リンダ５４を作動させることによって、耳紙受け具２９
の受け部２９ｂの後方に位置して該受け部２９ｂと対向
する待機位置（図４及び図６の実線位置）と、耳紙受け
具２９の受け部２９ｂに支持されている耳紙２６ｂを吸
着保持する吸着位置（図１３に示す位置）と、受け部２
９ｂと非対向状態になる貼着開始位置（図４乃至図７の
一点鎖線位置）と、吸着保持した耳紙２６ｂを巻取紙Ｐ
の先端部側端に貼着する貼着位置（図１５に示す位置）
とを夫々取り得るようになっている。

【００３５】次に、前記耳紙貼着装置１を用いて紙継ぎ
用前処理済の巻取紙Ｐの先端部側端に耳紙２６ｂを貼着
する場合について説明する。

【００３６】自動紙継ぎ用前処理装置により巻取紙Ｐの
紙継ぎ用前処理が終了すると、巻取紙Ｐは、巻取紙支持
装置３により回転せしめられ、巻取紙Ｐの先端部側端部
分（耳紙２６ｂが貼着される部分）が耳紙貼着装置１と
対向する位置に来た時点で回転が停止せしめられる。
尚、巻取紙Ｐの先端部側端部分の位置は、センサー（図
示省略）によりタブや紙継ぎ用粘着層の位置を検出する
ことにより得られる。

【００３７】巻取紙Ｐの回転が停止すると、支持台１０
が流体シリンダ２４により巻取紙Ｐ側へ向って前進し、
停止用ローラ２５が巻取紙Ｐの外表面に当接した時点で
支持台１０の前進が停止する。

【００３８】支持台１０が停止すると、送り出し駆動機
構３０が作動し、駆動ローラ４５及び台紙巻取りリール
２８が一定量だけ回転する。その結果、耳紙供給リール
２７に装着されている耳紙ローラの台紙２６ａは、図１
２に示す如く、第１ガイドローラ５１、耳紙受け具２９
の折曲げ部２９ａ、第２ガイドローラ５２、駆動ローラ
４５、押えローラ５０及び第３ガイドローラ５３を経て
台紙巻取りリール２８へ一定量だけ送り出され、該台紙
巻取りリール２８へ巻き取られて行く。

【００３９】前記台紙２６ａは、耳紙受け具２９を通過
する際に板状の折曲げ部２９ａにより略Ｕ字状に折り曲
げられる。このとき、台紙２６ａに貼着されている耳紙
２６ｂは、図１２に示す如く、台紙２６ａから剥離され
て折曲げ部２９ａから受け部２９ｂ側へ突出し、該受け
部２９ｂに支持された格好になる。この状態になった時
点で送り出し駆動機構３０が停止し、台紙２６ａの送り
出しが止められる。

【００４０】耳紙２６ｂが台紙２６ａから剥離突出され
ると、図１３に示す如く、真空吸着盤５５が流体圧シリ
ンダ５４により待機位置から吸着位置へ前進し、真空ポ
ンプ等により内部が真空引きされた真空吸着盤５５が耳
紙２６ｂの表面を吸着保持する。このとき、耳紙２６ｂ
は、受け部２９ｂに支持されている為、真空吸着盤５５
に確実に吸着保持される。又、受け部２９ｂの受け面２
９ｂ′が非粘着性となっいる為、耳紙２６ｂの粘着層２
６ｃが受け部２９ｂに付着することもなく、耳紙２６ｂ
は真空吸着盤５５に確実且つ良好に吸着保持される。

【００４１】耳紙２６ｂを吸着保持した真空吸着盤５５
は、図１４に示す如く、流体圧シリンダ５４により吸着
位置から待機位置へ後退する。この位置で真空吸着盤５
５が耳紙２６ｂを吸着したか否かをバキュームスイッチ
や光電管等のセンサー（図示省略）で確認する。若し、
真空吸着盤５５が耳紙２６ｂを保持していない場合に
は、真空吸着盤５５が流体圧シリンダ５４により待機位
置から吸着位置へ再度前進し、耳紙２６ｂを吸着保持す
る。

【００４２】真空吸着盤５５が待機位置で耳紙２６ｂを
吸着保持していることを確認したら、図１４に一点鎖線
で示す如く、流体圧シリンダ５４のロッド５４ａが９０
°回転する。これによって、真空吸着盤５５は、待機位
置から受け部２９ｂと干渉しない貼着開始位置へ回動す
ることになる。

【００４３】真空吸着盤５５が貼着開始位置へ回動した
ら、図１５に示す如く、真空吸着盤５５は流体圧シリン
ダ５４により貼着開始位置から貼着位置へ前進し、耳紙
２６ｂの粘着層２６ｃを巻取紙Ｐの先端部側端に押し付
け、該耳紙２６ｂを巻取紙Ｐの先端部側端に貼着する。
その後、真空吸着盤５５の真空吸着が解除されると共
に、真空吸着盤５５に加圧空気を供給して耳紙２６ｂを
巻取紙Ｐの側端に押し付ける。

【００４４】巻取紙Ｐの先端部側端に耳紙２６ｂを貼着
したら、真空吸着盤５５が流体圧シリンダ５４により貼
着位置から貼着開始位置を経て待機位置へ移動すると共
に、支持台１０が流体シリンダにより後退し、最初の状
態に戻る。

【００４５】このようにして、耳紙２６ｂが巻取紙Ｐの
先端部側端に外方へ突出する状態で貼着される。

【００４６】図１６及び図２３は本発明の耳紙貼着装置
１の他の例を示すものであり、この耳紙貼着装置１は、
上述した自動紙継ぎ用前処理装置のテーブル５の上方位
置に配設されて居り、テーブル５上に繰り出されて略Ｖ
字状に切断加工された巻取紙Ｐの先端部側端に耳紙２６
ｂを側方へ突出する状態で貼着するようにしたものであ
る。

【００４７】前記耳紙貼着装置１は、テーブル５上に繰
り出されて略Ｖ字状に切断加工された巻取紙Ｐの先端部
両側端に耳紙２６ｂを同時に貼着できるように、テーブ
ル５上に立設した支持フレーム５６の支持板５６ａに対
向状態で且つ左右対称状に一対配設されている。

【００４８】即ち、右側の耳紙貼着装置１（図１８の右
側）と左側の耳紙貼着装置１（図１８の左側）は、何れ
もテーブル５の上方位置に巻取紙Ｐの幅方向へ移動可能
に配設された支持台１０と、支持台１０に設けられ、裏
面側に粘着層２６ｃを有する短冊状の耳紙２６ｂを一枚
宛供給する耳紙供給機構１１と、支持台１０に設けら
れ、耳紙供給機構１１から供給された耳紙２６ｂを保持
してこれを巻取紙Ｐの先端部側端に外方へ突出する状態
で貼着する耳紙保持貼着機構１２とを夫々具備して居
り、両者は全て左右対称状に構成されている。

【００４９】具体的には、前記支持台１０は、支持フレ
ーム５６の支持板５６ａに巻取紙Ｐの幅方向に沿って設
けたガイドレール５７に移動可能に支持された居り、支
持板５６ａと支持台１０との間に介設した流体圧シリン
ダ５８により巻取紙Ｐの幅方向へ移動できるようになっ
ている。又、支持台１０は、支持板に設けた複数のスト
ッパーシリンダ５９により巻取紙Ｐの幅に応じて所定の
位置（巻取紙Ｐの側端上方位置）で停止するようになっ
ている。尚、流体圧シリンダ５８には、シリンダチュー
ブに沿って往復動自在な可動部を備えたロッドレス形シ
リンダが使用されて居り、その可動部に支持台１０が連
結されている。

【００５０】前記耳紙供給機構１１は、図１８及び図１
９に示す如く、支持台１０に夫々設けられた耳紙ロール
２６、耳紙供給リール２７、台紙巻取りリール２８、耳
紙受け具２９及び送り出し駆動機構３０等から構成され
て居り、裏面側に粘着層２６ｃを有する短冊状の耳紙２
６ｂを一枚宛供給するものである。

【００５１】前記耳紙ロール２６は、図８に示すものと
同様にロール状に巻かれた長尺状の台紙２６ａと、台紙
２６ａの外側面に直列状態で且つ着脱自在に貼着され、
裏面側の片側のみに粘着層２６ｃを形成した多数の短冊
状の耳紙２６とから成り、左側の耳紙貼着装置１に用い
る耳紙ロール２６と右側の耳紙貼着装置１に用いる耳紙
ロール２６には、耳紙２６ｂの粘着層２６ｃの向きが異
なったものが夫々使用されている。従って、耳紙ロール
２６を左右の耳紙貼着装置１に装着する際、耳紙２６ｂ
の粘着層２６ｃの向きを容易に判別できるように、左側
の耳紙貼着装置１に用いる耳紙ロール２６の耳紙２６ｂ
と右側の耳紙貼着装置１に用いる耳紙ロール２６の耳紙
２６ｂとは夫々異なる色（例えば赤色及び青色）に着色
されている。

【００５２】前記耳紙供給リール２７は、図１９及び図
２０に示す如く、支持台１０に固定したリール軸３１に
回転自在に支持されて居り、リール軸３１に軸受６０を
介して回転自在に支持された支持筒３２と、支持筒３２
に取り付けられ、耳紙ロール２６を着脱自在に嵌合保持
するリール本体３３と、リール本体３３を支持筒３２か
ら抜け止めする締付けナット３４とから構成されてい
る。又、耳紙供給リール２７は、支持台１０に設けたト
ルクテンショナー６１により軽い摩擦抵抗を受けつつ回
転するようになっている為、耳紙ロール２６の台紙２６
ａを引き出したときに惰性で回転すると云うこともな
く、台紙２６ａの引き出しを正確に行えるようになって
いる。

【００５３】前記台紙巻取りリール２８は、図１９及び
図２０に示す如く、支持台１０に固定したリール軸３９
に回転自在に支持されて居り、リール軸３９に軸受を介
して回転自在に支持さたリール本体４０と、リール本体
４０に着脱自在に取り付けられ、耳紙ロール２６の台紙
２６ａの始端部が巻き付け状態で止着されるＵ字杆４１
とから構成されている。又、台紙巻取りリール２８は、
支持台１０に設けた台紙巻取りリール用モータ６２及び
チェーン伝動機構６３により台紙２６ａを巻き取る方向
へ回転するようになっている。

【００５４】前記耳紙受け具２９は、図１９に示す如
く、耳紙供給リール２７から台紙巻取りリール２８へ巻
き取られて行く耳紙ロール２６の台紙２６ａの一部分を
折り曲げてこれに貼着された耳紙２６ｂを台紙２６ａか
ら剥離突出させるものであり、台紙２６ａの一部分を折
り曲げて耳紙２６ｂの一部を台紙２６ａから剥離突出さ
せる板状の折曲げ部２９ａを備えている。

【００５５】前記送り出し駆動機構３０は、図１９に示
す如く、耳紙ロール２６の台紙２６ａを耳紙供給リール
２７から台紙巻取りリール２８へ送り出すものであり、
支持台１０に設けた駆動軸４４と、駆動軸４４に回転自
在に支持された駆動ローラ４５と、支持台１０に設けた
駆動モータ４６と、駆動モータ４６の出力軸と駆動軸４
４とを連動連結するチェーン伝動機構６４と、支持台１
０にアーム４９を介して揺動自在に支持され、台紙２６
ａの一部分を駆動ローラ４５の外周面とで挾持する押え
ローラ５０等から構成されている。又、送り出し駆動機
構３０は、台紙２６ａに貼着された耳紙２６ｂを一枚宛
耳紙受け具２９へ送り出せるように間欠的に駆動制御さ
れている。

【００５６】而して、耳紙供給リール２７に装着された
耳紙ロール２６の台紙２６ａは、図２１に示す如く、支
持台１０に設けた第１ガイドローラ５１を経て耳紙受け
具２９へ至り、耳紙受け具２９の折曲げ部２９ａで折り
曲げられてから駆動ローラ４５へ至り、該駆動ローラ４
５と押えローラ５０で挾持された後、第２ガイドローラ
５２を経て台紙巻取りリール２８へ巻き取られるように
なっている。

【００５７】一方、前記耳紙保持貼着機構１２は、支持
台１０に設けられて居り、耳紙供給機構１１から供給さ
れた耳紙２６ｂを保持してこれを巻取紙Ｐの先端部側端
に外方へ突出する状態で貼着するものである。

【００５８】即ち、耳紙保持貼着機構１２は、図１９に
示す如く、支持台１０にレール６５を介して昇降自在に
支持された昇降台６６と、支持台１０と昇降台６６との
間に介設され、昇降台６６を昇降動させる流体圧シリン
ダ６７と、昇降台６６に回転自在に支持され、外周面の
一個所に吸着孔５５ａを有するロータリー型の真空吸着
盤５５と、昇降台６６に設けられ、真空吸着盤５５を回
転駆動する回転用モータ６８及びチェーン伝動機構６９
と、真空吸着盤５５に真空・加圧兼用配管及び電磁弁等
を介して接続された真空ポンプ及びコンプレッサー（何
れも図示省略）等から構成されている。

【００５９】そして、前記真空吸着盤５５は、回転用モ
ータ６８、チェーン伝動機構６９及び流体圧シリンダ６
７によって、吸着孔５５ａが台紙２６ａから剥離突出し
た耳紙２６ｂの近傍に位置して耳紙２６ｂを吸着保持す
る吸着位置（図２１に示す位置）と、吸着孔５５ａがテ
ーブル５面に向く貼着開始位置（図２２に示す位置）
と、テーブル５側へ下降して吸着保持した耳紙２６ｂを
テーブル５上の巻取紙Ｐの先端部側端に貼着する貼着位
置（図２３に示す位置）とを夫々取り得るように回転並
びに昇降駆動制御されている。

【００６０】尚、図１９に於いて、４２は光電管等の耳
紙送り出し検出用センサー、７０は真空吸着盤５５の位
置を検出する位置検出用センサーである。

【００６１】次に、前記耳紙貼着装置１を用いてテーブ
ル５上で略Ｖ字状に切断加工された巻取紙Ｐの先端部側
端に耳紙２６ｂを貼着する場合について説明する。

【００６２】自動紙継ぎ用前処理装置により巻取紙Ｐの
解紙、テーブル５上への巻取紙Ｐ先端部の繰り出し、テ
ーブル５上での巻取紙Ｐの切断加工が終了すると、支持
台１０が流体圧シリンダ５８により巻取紙Ｐの幅方向へ
移動し、巻取紙Ｐの先端部側端上方位置に来た時点でス
トッパーシリンダ５９により停止する。このとき、真空
吸着盤５５は吸着位置（図１９に示す位置）に位置して
いる。

【００６３】支持台１０が巻取紙Ｐの先端部側端の上方
位置で停止すると、送り出し駆動機構３０等が作動し、
駆動ローラ４５及び台紙巻取りリール２８が一定量だけ
回転する。その結果、耳紙供給リール２７に装着されて
いる耳紙ローラの台紙２６ａは、図２１に示す如く、第
１ガイドローラ５１、耳紙受け具２９の折曲げ部２９
ａ、駆動ローラ４５及び第２ガイドローラ５２を経て台
紙巻取りリール２８へ一定量だけ送り出され、該台紙巻
取りリール２８へ巻き取られて行く。

【００６４】前記台紙２６ａは、耳紙受け具２９を通過
する際に折曲げ部２９ａにより略Ｕ字状に折り曲げられ
る。その為、台紙２６ａに貼着されている耳紙２６ｂ
は、図２１に示す如く、台紙２６ａから順次剥離されて
行き、折曲げ部２９ａから下方へ突出する。このとき、
吸着位置にある真空吸着盤５５は、内部が真空引きされ
て居り、回転用モータ６８及びチェーン伝動機構６９に
より台紙２６ａの繰り出しと同期して吸着位置から貼着
開始位置側へ回転して行き、その間に台紙２６ａから剥
離突出される耳紙２６ｂの表面を吸着保持する。

【００６５】耳紙２６ｂを吸着保持した真空吸着盤５５
は、図２２に示す如く、回転用モータ６８及びチェーン
伝動機構６９により吸着位置から貼着開始位置まで回転
し、耳紙２６ｂの粘着層２６ｃを巻取紙Ｐの先端部側端
に対向させる。

【００６６】真空吸着盤５５が貼着開始位置に至ると、
図２３に示す如く、昇降台６６及び流体圧シリンダ６７
により真空吸着盤５５が貼着開始位置から貼着位置へ下
降し、耳紙２６ｂの粘着層２６ｃを巻取紙Ｐの先端部側
端に押し付け、該耳紙２６ｂを巻取紙Ｐの先端部側端に
貼着する。その後、真空吸着盤５５の真空吸着が解除さ
れると共に、真空吸着盤５５に加圧空気を供給して耳紙
２６ｂを巻取紙Ｐの側端に押し付ける。

【００６７】巻取紙Ｐの先端部側端に耳紙２６ｂを貼着
したら、真空吸着盤５５は昇降台６６及び流体圧シリン
ダ６７により上昇すると共に、回転用モータ６８及びチ
ェーン伝動機構６９により貼着位置へ回転し、最初の状
態に戻る。

【００６８】このようにして、耳紙２６ｂが巻取紙Ｐの
先端部側端に外方へ突出する状態で貼着される。

【００６９】図２４及び図３５は本発明の耳紙貼着装置
１の更に他の例を示すものであり、この耳紙貼着装置１
は、上述した自動紙継ぎ用前処理装置のテーブル５の上
方位置に配設されて居り、テーブル５上に繰り出されて
略Ｖ字状に切断加工された巻取紙Ｐの先端部側端に耳紙
２６ｂを側方へ突出する状態で貼着するようにしたもの
である。

【００７０】前記耳紙貼着装置１は、テーブル５上に繰
り出されて略Ｖ字状に切断加工された巻取紙Ｐの先端部
両側端に耳紙２６ｂを同時に貼着できるように、テーブ
ル５上に立設した支持フレーム５６の支持板５６ａに対
向状態で且つ左右対称状に一対配設されている。

【００７１】即ち、右側の耳紙貼着装置１（図２６の右
側）と左側の耳紙貼着装置１（図２６の左側）は、何れ
もテーブル５の上方位置に巻取紙Ｐの幅方向へ移動可能
に配設された支持台１０と、支持台１０に設けられ、裏
面側に粘着層２６ｃを有する短冊状の耳紙２６ｂを一枚
宛供給する耳紙供給機構１１と、支持台１０に設けら
れ、耳紙供給機構１１から供給された耳紙２６ｂを保持
してこれを巻取紙Ｐの先端部側端に外方へ突出する状態
で貼着する耳紙保持貼着機構１２とを夫々具備して居
り、両者は後述する耳紙保持貼着機構１２の流体圧シリ
ンダ５４を除いて左右対称状に構成されている。

【００７２】具体的には、前記支持台１０は、図２７乃
至図３０に示す如く、支持フレーム５６の支持板５６ａ
に巻取紙Ｐの幅方向に沿って設けたガイドレール５７に
移動可能に支持された居り、支持板５６ａと支持台１０
との間に介設した流体圧シリンダ５８により巻取紙Ｐの
幅方向へ移動できるようになっている。又、支持台１０
は、支持板５６ａに設けた複数のストッパーシリンダ５
９により巻取紙Ｐの幅に応じて所定の位置（巻取紙Ｐの
側端上方位置）で停止するようになっている。尚、流体
圧シリンダ５８には、シリンダチューブ５８ａに沿って
往復移動自在な可動部５８ｂを備えたロッドレス形シリ
ンダが使用されて居り、その可動部５８ｂに支持台１０
が連結されている。

【００７３】前記耳紙供給機構１１は、図２７乃至図３
０に示す如く、支持台１０に夫々設けられた耳紙ロール
２６、耳紙供給リール２７、台紙巻取りリール２８、耳
紙受け具２９及び送り出し駆動機構３０等から構成され
ている。又、耳紙ロール２６、耳紙供給リール２７、台
紙巻取りリール２８及び送り出し駆動機構３０は、図４
乃至図１０に示すものと夫々同様構造に構成されてい
る。

【００７４】尚、右側の耳紙貼着装置１に用いる耳紙ロ
ール２６と左側の耳紙貼着装置１に用いる耳紙ロール２
６には、耳紙２６ｂの粘着層２６ｃが同じ向きになった
ものが夫々使用されている。従って、一方（左側）の耳
紙貼着装置１に装着した耳紙ロール２６の耳紙２６ｂを
巻取紙Ｐの先端部側端に貼着する際には、耳紙２６ｂの
粘着層２６ｃが巻取紙Ｐの側端側に位置するように該耳
紙２６ｂを１８０°旋回させなければならない。

【００７５】前記耳紙受け具２９は、図２７乃至図３０
に示す如く、耳紙供給リール２７から台紙巻取りリール
２８へ巻き取られて行く耳紙ロール２６の台紙２６ａの
一部分を折り曲げてこれに貼着された耳紙２６ｂを台紙
２６ａから剥離突出させるものであり、台紙２６ａの一
部分を折り曲げて耳紙２６ｂの一部を台紙２６ａから剥
離突出させる板状の折曲げ部２９ａと、折曲げ部２９ａ
に近接して設けられ、台紙２６ａから剥離突出した耳紙
２６ｂを載置する受け面２９ｂ′を形成した板状の受け
部２９ｂとを備えている。この受け部２９ｂの受け面２
９ｂ′は、耳紙２６ｂを載置したときに耳紙２６ｂの粘
着層２６ｃが貼り付かないように非粘着性となって居
り、この例では受け面２９ｂ′に多数の三角形状の突条
を形成している。又、耳紙受け具２９は、耳紙供給リー
ル２７の下方位置で且つ支持台１０に支持軸７１を介し
て上下方向へ揺動自在に支持されて居り、耳紙受け具２
９と支持台１０との間に設けた流体圧シリンダ７２及び
リンク７３により、耳紙２６ｂを台紙２６ａから剥離突
出させる剥離作動位置（図２７及び図２９に示す水平姿
勢）と、後述する耳紙保持貼着機構１２の真空吸着盤５
５の昇降に支障を来さない待避位置（図及び図に示す傾
斜姿勢）とを夫々取り得るように揺動操作されている。
更に、耳紙受け具２９は、折曲げ部２９ａで折り曲げら
れた台紙２６ａをガイドする台紙ガイドローラ７４と、
台紙２６ａを台紙ガイドローラ７４側へ押え付ける板バ
ネ７５とを夫々備えて居り、台紙２６ａが耳紙受け具２
９から外れることなくスムースに台紙巻取りリール２８
へ向かうように為されている。

【００７６】而して、耳紙供給リール２７に装着された
耳紙ロール２６の台紙２６ａは、図３１に示す如く、支
持台１０に設けた第１ガイドローラ５１を経て耳紙受け
具２９へ至り、耳紙受け具２９の折曲げ部２９ａで折り
曲げられてから台紙ガイドローラ７４と板バネ７５との
間を通って駆動ローラ４５へ至り、該駆動ローラ４５に
巻き付けられた後、押えローラ５０を経て台紙巻取りリ
ール２８へ巻き取られるようになっている。

【００７７】一方、前記耳紙保持貼着機構１２は、図２
７乃至図３０に示す如く、支持台１０にテーブル５に対
して垂直に設けられた流体圧シリンダ５４と、流体圧シ
リンダ５４のロッド５４ａに設けられ、台紙２６ａから
剥離突出された耳紙２６ｂを吸着保持してこれを巻取紙
Ｐの先端部側端に外方へ突出する状態で貼着する真空吸
着盤５５と、真空吸着盤５５に真空・加圧兼用配管及び
電磁弁等を介して接続された真空ポンプ及びコンプレッ
サー（何れも図示省略）等から構成されている。尚、真
空吸着盤５５の下面（テーブル５に対向する面）には、
真空・加圧兼用配管に連通する吸着孔（図示省略）が形
成されている。

【００７８】更に、左側の耳紙保持貼着機構１２の流体
圧シリンダ５４には、図４に示すものと同様構造のスイ
ング二段ストロークシリンダが、又、右側の耳紙保持貼
着機構１２の流体圧シリンダ５４には、市販の二段スト
ロークシリンダ（株式会社小金井製作所製）が夫々使用
されている。尚、二段ストロークシリンダは、二本のシ
リンダ５４ｂ，５４ｃを直列に連結したシリンダであ
り、基端側のシリンダ５４ｃに作動流体を供給すると、
基端側のシリンダ５４ｃのストロークだけロッド５４ａ
が移動し、この状態で先端側のシリンダ５４ｂに作動流
体を供給すると、ロッド５４ａが更に所定ストロークだ
け移動する構成となっている。

【００７９】そして、前記真空吸着盤５５は、流体圧シ
リンダ５４を作動させることによって、剥離作動位置に
ある耳紙受け具２９の上方に位置する待機位置（図２７
及び図２９の実線位置）と、剥離作動位置にある耳紙受
け具２９の受け部２９ｂに載置されている耳紙２６ｂを
吸着保持する吸着位置（図３３に示す位置）と、吸着保
持した耳紙２６ｂをテーブル５上に載置されている巻取
紙Ｐの先端部側端に貼着する貼着位置（図２７及び図２
９の一点鎖線位置）とを夫々取り得るようになってい
る。

【００８０】尚、図２７乃至図３０に於いて、４２は光
電管等の耳紙送り出し検出用センサー、７６は支持台１
０の位置決め用クッションストッパーである。

【００８１】次に、前記耳紙貼着装置１を用いてテーブ
ル５上で略Ｖ字状に切断加工された巻取紙Ｐの先端部側
端に耳紙２６ｂを貼着する場合について説明する。

【００８２】自動紙継ぎ用前処理装置により巻取紙Ｐの
解紙、テーブル５上への巻取紙Ｐ先端部の繰り出し、テ
ーブル５上での巻取紙Ｐの切断加工が終了すると、支持
台１０が流体圧シリンダ５８により巻取紙Ｐの幅方向へ
移動し、巻取紙Ｐの先端部側端上方位置に来た時点でス
トッパーシリンダ５９により停止する。このとき、耳紙
受け具２９は剥離作動位置（図３２に示す位置）に、
又、真空吸着盤５５は待機位置（図３２に示す位置）に
夫々位置している。

【００８３】支持台１０が巻取紙Ｐの先端部側端の上方
位置で停止すると、送り出し駆動機構３０が作動し、駆
動ローラ４５及び台紙巻取りリール２８が一定量だけ回
転する。その結果、耳紙供給リール２７に装着されてい
る耳紙ローラの台紙２６ａは、図３２に示す如く、第１
ガイドローラ５１、耳紙受け具２９の折曲げ部２９ａ、
台紙ガイドローラ７４、駆動ローラ４５及び押えローラ
５０を経て台紙巻取りリール２８へ一定量だけ送り出さ
れ、該台紙巻取りリール２８へ巻き取られて行く。

【００８４】前記台紙２６ａは、耳紙受け具２９を通過
する際に折曲げ部２９ａにより略Ｕ字状に折り曲げら
れ、台紙ガイドローラ７４を経て駆動ローラ４５側へ向
かう。このとき、台紙２６ａに貼着されている耳紙２６
ｂは、図３２に示す如く、台紙２６ａから剥離されて折
曲げ部２９ａから受け部２９ｂ側へ突出し、該受け部２
９ｂに載置された格好になる。この状態になった時点で
送り出し駆動機構３０が停止し、台紙２６ａの送り出し
が止められる。

【００８５】耳紙２６ｂが受け部２９ｂに載置される
と、図３３に示す如く、真空吸着盤５５が流体圧シリン
ダ５４により待機位置から吸着位置へ下降し、真空ポン
プ等により内部が真空引きされた真空吸着盤５５が耳紙
２６ｂの表面を吸着保持する。このとき、耳紙２６ｂ
は、受け部２９ｂに水平姿勢で載置されている為、真空
吸着盤５５に確実に吸着保持される。又、受け部２９ｂ
の受け面２９ｂ′が非粘着性となっいる為、耳紙２６ｂ
の粘着層２６ｃが付着することもなく、耳紙２６ｂは真
空吸着盤５５に確実且つ良好に吸着保持される。

【００８６】耳紙２６ｂを吸着保持した真空吸着盤５５
は、図３４に示す如く、流体圧シリンダ５４により吸着
位置から待機位置へ上昇する。この位置で真空吸着盤５
５が耳紙２６ｂを吸着したか否かをバキュームスイッチ
や光電管等のセンサー（図示省略）で検出する。若し、
真空吸着盤５５が耳紙２６ｂを吸着保持していない場合
には、真空吸着盤５５が流体圧シリンダ５４により待機
位置から吸着位置へ再度下降し、耳紙２６ｂを吸着保持
する。

【００８７】真空吸着盤５５が待機位置で耳紙２６ｂを
吸着保持していることを確認したら、図３５に示す如
く、耳紙受け具２９が流体圧シリンダ５４により剥離作
動位置から待避位置へ揺動する。

【００８８】耳紙受け具２９が剥離作動位置から待避位
置へ揺動したら、図３５に示す如く、真空吸着盤５５が
流体圧シリンダ５４により待機位置から貼着位置へ下降
し、耳紙２６ｂの粘着層２６ｃを巻取紙Ｐの先端部側端
に押し付け、該耳紙２６ｂを巻取紙Ｐの先端部側端に貼
着する。尚、左側の耳紙貼着装置１の真空吸着盤５５
は、待機位置で流体圧シリンダ５４により１８０°旋回
させられて粘着層２６ｃを巻取紙Ｐの側端側へ向けた
後、待機位置から貼着位置へ下降し、耳紙２６ｂの粘着
層２６ｃを巻取紙Ｐの先端部側端に押圧貼着する。

【００８９】その後、真空吸着盤５５の真空吸着が解除
されると共に、真空吸着盤５５に加圧空気を供給して耳
紙２６ｂを巻取紙Ｐの側端に押し付ける。

【００９０】巻取紙Ｐの先端部側端に耳紙２６ｂを貼着
したら、真空吸着盤５５が流体圧シリンダ５４により貼
着位置から待機位置へ上昇すると共に、耳紙受け具２９
が待避位置から剥離作動位置へ揺動し、最初の状態に戻
る。

【００９１】このようにして、耳紙２６ｂが巻取紙Ｐの
先端部側端に外方へ突出する状態で貼着される。

【００９２】尚、上記各例に於いては、耳紙貼着装置１
を用いて略Ｖ字状に切断加工された新聞印刷用の巻取紙
Ｐの先端部側端に耳紙２６ｂを貼着するようにしたが、
他の例に於いては、巻取紙Ｐの幅方向に沿って一直線状
に切断加工した商業印刷用の巻取紙Ｐの先端部側端に耳
紙２６ｂを貼着するようにしても良い。

【００９３】図１乃至図１５並びに図２４乃至図３５の
例に於いては、流体圧シリンダ５４及び真空吸着盤５５
等から構成した耳紙保持貼着機構１２を用いるようにし
たが、他の例に於いては、図１９に示すロータリー型の
真空吸着盤５５を備えた耳紙保持貼着機構１２を用いる
ようにしても良い。

【００９４】図１６乃至図３５の例に於いては、テーブ
ル５上に繰り出された巻取紙Ｐを略Ｖ字状に切断加工し
た後、巻取紙Ｐの先端部側端に耳紙２６ｂを貼着するよ
うにしたが、耳紙２６ｂを貼着する時機は上記例に限定
されるものではない。例えば、巻取紙Ｐを切断加工する
前に耳紙２６ｂを貼着するようにしても良く、或いはタ
ブを貼着した後に耳紙２６ｂを貼着するようにしても良
い。

【００９５】図１６乃至図３５の例に於いては、支持台
１０を流体圧シリンダ５８により巻取紙Ｐの幅方向へ移
動させるようにしたが、他の例に於いては、支持台１０
をモータ駆動機構（図示省略）により移動させるように
しても良い。

【００９６】図１乃至図１５並びに図２４乃至図３５の
例に於いては、受け部２９ｂの受け面２９ｂ′に多数の
突条を形成することによって、該受け面２９ｂ′を非粘
着性とするようにしたが、他の例に於いては、受け部２
９ｂの受け面２９ｂ′に四弗化エチレン樹脂をコーティ
ングし、ここへ耳紙２６ｂの粘着層２６ｃが付着しない
ようにしても良い。

【００９７】図１乃至図１５並びに図２４乃至図３５の
例に於いては、駆動ローラ４５と台紙巻取りリール２８
を同一のモータで回転駆動するようにしたが、他の例に
於いては、支持台１０にモータを２台設け、各モータで
駆動ローラ４５と台紙巻取りリール２８を夫々回転駆動
するようにしても良い。

【００９８】図１乃至図３５の例に於いては、駆動ロー
ラ４５をモータにより回転駆動して台紙２６ａを送り出
すようにしたが、他の例に於いては、駆動ローラ４５を
省略し、台紙巻取りリール２８をモータで回転駆動させ
て台紙２６ａを耳紙供給リール２７から引き出すように
しても良い。

【００９９】図１６乃至図２３の例に於いては、真空吸
着盤５５の外周面の一個所に吸着孔５５ａを形成するよ
うにしたが、他の例に於いては、真空吸着盤５５の外周
面に等角度毎に複数の吸着孔５５ａを形成するようにし
ても良い。

【０１００】図２４乃至図３５の例に於いては、支持板
に二つの耳紙貼着装置１を設け、巻取紙Ｐの先端部両側
端に耳紙２６ｂを同時に貼着するようにしたが、他の例
に於いては、一方（右側）の耳紙貼着装置１を省略し、
一台の耳紙貼着装置１で巻取紙Ｐの先端部両側端へ耳紙
２６ｂを貼着するようにしても良い。この場合、支持台
１０は、巻取紙Ｐの幅方向全域に亘って移動できるよう
にする。

【０１０１】図２４乃至図３５の例に於いては、耳紙２
６ｂの粘着層２６ｃが同じ向きになった耳紙ロール２６
を左右の耳紙貼着装置１に使用するようにしたが、耳紙
２６ｂの粘着層２６ｃの向きが異なった耳紙ロール２６
を使用するようにしても良い。この場合には、一方の耳
紙貼着装置１の真空吸着盤５５を１８０°旋回させる必
要もなく、制御が簡単になる。

【０１０２】

【発明の効果】上述の通り、本発明の耳紙貼着装置は、
所定の方向へ移動可能に配設された支持台に、裏面側に
粘着層を有する短冊状の耳紙を一枚宛供給する耳紙供給
機構と、耳紙供給機構から供給された耳紙を保持してこ
れを巻取紙の先端部側端に突出状態で貼着する耳紙保持
貼着機構とを設ける構成とした為、巻取紙の先端部側端
への耳紙の貼着を自動的に行える。その結果、巻取紙へ
耳紙を貼着する作業員の削減が可能となり、処理コスト
の低減を図れる。又、支持台に耳紙供給機構と耳紙保持
貼着機構とを集約して設けている為、装置自身のコンパ
クトを図れると共に、耳紙の供給、耳紙の貼着を短時間
で行え、作業能率の向上を図れる。更に、耳紙貼着装置
を巻取紙を回転自在に支持する吊上げアームに設けた場
合には、耳紙貼着装置自身を巻取紙の幅方向へ移動させ
る機構を別途に設ける必要もなく、装置自体の簡略化を
図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の耳紙貼着装置を配設した自動紙継ぎ用
前処理装置の概略側面図である。

【図２】耳紙貼着装置を配設した自動紙継ぎ用前処理装
置の概略正面図である。

【図３】耳紙貼着装置を配設した自動紙継ぎ用前処理装
置の概略平面図である。

【図４】右側の耳紙貼着装置の平面図である。

【図５】右側の耳紙貼着装置の側面図である。

【図６】左側の耳紙貼着装置の平面図である。

【図７】左側の耳紙貼着装置の側面図である。

【図８】耳紙ロールの斜視図である。

【図９】耳紙供給リールの断面図である。

【図１０】台紙巻取りリール及び送り出し駆動機構部分
の展開断面図である。

【図１１】耳紙受け具部分の拡大平面図である。

【図１２】耳紙が台紙から剥離された状態の概略平面図
である。

【図１３】剥離された耳紙を真空吸着盤で吸着保持する
状態の概略平面図である。

【図１４】耳紙を真空吸着盤で吸着保持した状態の概略
平面図である。

【図１５】耳紙を真空吸着盤で巻取紙の側端に貼着する
状態の概略平面図である。

【図１６】本発明の他の耳紙貼着装置を配設した自動紙
継ぎ用前処理装置の概略側面図である。

【図１７】耳紙貼着装置を配設した自動紙継ぎ用前処理
装置の概略平面図である。

【図１８】図１６のイ−イ線拡大図である。

【図１９】片側の耳紙貼着装置の側面図である。

【図２０】耳紙供給リール及び台紙巻取りリール部分の
一部破断平面図である。

【図２１】耳紙を台紙から剥離する状態の概略側面図で
ある。

【図２２】耳紙を真空吸着盤で吸着保持した状態の概略
側面図である。

【図２３】耳紙を真空吸着盤で巻取紙の側端に貼着する
状態の概略側面図である。

【図２４】本発明の更に他の耳紙貼着装置を配設した自
動紙継ぎ用前処理装置の概略側面図である。

【図２５】耳紙貼着装置を配設した自動紙継ぎ用前処理
装置の概略平面図である。

【図２６】図２４のロ−ロ線拡大図である。

【図２７】右側の耳紙貼着装置の側面図である。

【図２８】右側の耳紙貼着装置の背面図である。

【図２９】左側の耳紙貼着装置の側面図である。

【図３０】左側の耳紙貼着装置の背面図である。

【図３１】耳紙受け具部分の拡大側面図である。

【図３２】耳紙が台紙から剥離された状態の概略側面図
である。

【図３３】剥離された耳紙を真空吸着盤で吸着保持する
状態の概略側面図である。

【図３４】耳紙を真空吸着盤で吸着保持した状態の概略
側面図である。

【図３５】耳紙を真空吸着盤で巻取紙の側端に貼着する
状態の概略側面図である。

【図３６】紙継ぎ用前処理を施した巻取紙の斜視図であ
る。

【図３７】輪転機に於ける給紙部の概略説明図である。

【符号の説明】 １は耳紙貼着装置、５はテーブル、１０は支持台、１１
は耳紙供給機構、１２は耳紙保持貼着機構、１７は吊上
げアーム、２６は耳紙ロール、２６ａは台紙、２６ｂは
耳紙、２６ｃは粘着層、２７は耳紙供給リール、２８は
台紙巻取りリール、２９は耳紙受け具、３０は送り出し
駆動機構、５４は流体圧シリンダ、５５は真空吸着盤、
Ｐは巻取紙。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向状に配置されて巻取紙（Ｐ）の幅方
   向へ移動自在で且つ俯仰自在な左右一対の吊上げアーム
   （１７）に設けられ、該吊上げアーム（１７）に回転自
   在に支持された紙継ぎ用前処理済の巻取紙（Ｐ）の先端
   部側端に、耳紙（２６ｂ）を外方へ突出する状態で貼着
   するようにした耳紙貼着装置（１）であって、該耳紙貼
   着装置（１）は、吊上げアーム（１７）に巻取紙（Ｐ）
   の直径方向へ移動可能に設けられた支持台（１０）と、
   支持台（１０）に設けられ、裏面側に粘着層（２６ｃ）
   を有する短冊状の耳紙（２６ｂ）を一枚宛供給する耳紙
   供給機構（１１）と、支持台（１０）に設けられ、耳紙
   供給機構（１１）から供給された耳紙（２６ｂ）を保持
   してこれを巻取紙（Ｐ）の先端部側端に突出状態で貼着
   する耳紙保持貼着機構（１２）とを具備したことを特徴
   とする耳紙貼着装置。
2. 【請求項２】 テーブル（５）上に繰り出されて所定の
   形状に切断加工された巻取紙（Ｐ）の先端部側端に、耳
   紙（２６ｂ）を外方へ突出する状態で貼着するようにし
   た耳紙貼着装置（１）であって、該耳紙貼着装置（１）
   は、テーブル（５）の上方位置に巻取紙（Ｐ）の幅方向
   へ移動可能に配設された支持台（１０）と、支持台（１
   ０）に設けられ、裏面側に粘着層（２６ｃ）を有する短
   冊状の耳紙（２６ｂ）を一枚宛供給する耳紙供給機構
   （１１）と、支持台（１０）に設けられ、耳紙供給機構
   （１１）から供給された耳紙（２６ｂ）を保持してこれ
   を巻取紙（Ｐ）の先端部側端に突出状態で貼着する耳紙
   保持貼着機構（１２）とを具備したことを特徴とする耳
   紙貼着装置。
3. 【請求項３】 耳紙供給機構（１１）が、支持台（１
   ０）に回転自在に設けられ、ロール状に巻かれた長尺状
   の台紙（２６ａ）及び台紙（２６ａ）の片面側に直列状
   態で且つ着脱自在に貼着された粘着層（２６ｃ）を有す
   る短冊状の耳紙（２６ｂ）とから成る耳紙ロール（２
   ６）を繰り出し可能に支持する耳紙供給リール（２７）
   と、支持台（１０）に回転自在に設けられ、耳紙ロール
   （２６）の台紙（２６ａ）を巻き取る台紙巻取りリール
   （２８）と、支持台（１０）に設けられ、耳紙供給リー
   ル（２７）から台紙巻取りリール（２８）へ巻き取られ
   て行く台紙（２６ａ）の一部分を折り曲げてこれに貼着
   された耳紙（２６ｂ）を台紙（２６ａ）から剥離突出さ
   せる耳紙受け具（２９）と、支持台（１０）に設けら
   れ、台紙（２６ａ）を耳紙供給リール（２７）から台紙
   巻取りリール（２８）へ送り出す送り出し駆動機構（３
   ０）とから構成されていることを特徴とする請求項１又
   は請求項２に記載の耳紙貼着装置。
4. 【請求項４】 耳紙保持貼着機構（１２）が、支持台
   （１０）に設けられた流体圧シリンダ（５４）と、流体
   圧シリンダ（５４）のロッド（５４ａ）に設けられ、耳
   紙供給機構（１１）から供給された耳紙（２６ｂ）を吸
   着保持してこれを巻取紙（Ｐ）の先端部側端に外方へ突
   出する状態で貼着する真空吸着盤（５５）とを備えてい
   ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の耳紙
   貼着装置。
5. 【請求項５】 耳紙保持貼着機構（１２）が、支持台
   （１０）に回転自在且つ移動自在に設けられ、耳紙供給
   機構（１１）から供給された耳紙（２６ｂ）を吸着保持
   してこれを巻取紙（Ｐ）の先端部側端に外方へ突出する
   状態で貼着するロータリー型の真空吸着盤（５５）を備
   えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
   の耳紙貼着装置。