JPH09229042A - ボルト類の共回り防止方法 - Google Patents
ボルト類の共回り防止方法Info
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- JPH09229042A JPH09229042A JP8038311A JP3831196A JPH09229042A JP H09229042 A JPH09229042 A JP H09229042A JP 8038311 A JP8038311 A JP 8038311A JP 3831196 A JP3831196 A JP 3831196A JP H09229042 A JPH09229042 A JP H09229042A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボルト・ナットが被締結部材に当接するまで
の間も含めて終始共回り防止作用をもつボルト類の共回
り防止方法を提供すること。 【解決手段】 ボルト３と被締結部材１、２との当接座
面の１箇所以上に凹凸関係からなる回り止め係止部１
ａ、３ａを夫々設け、夫々の回り止め係止部１ａ、３ａ
を係止させることによってボルト類の共回りを防止す
る。ナット４及びワッシャー６に適用してもよい。
の間も含めて終始共回り防止作用をもつボルト類の共回
り防止方法を提供すること。 【解決手段】 ボルト３と被締結部材１、２との当接座
面の１箇所以上に凹凸関係からなる回り止め係止部１
ａ、３ａを夫々設け、夫々の回り止め係止部１ａ、３ａ
を係止させることによってボルト類の共回りを防止す
る。ナット４及びワッシャー６に適用してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被締結部材に明け
たボルト挿通孔に挿通して被締結部材を両側からボルト
頭部とナットとで挟持締結する形式のボルト類の共回り
防止方法に関する。
たボルト挿通孔に挿通して被締結部材を両側からボルト
頭部とナットとで挟持締結する形式のボルト類の共回り
防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のボルト類の共回り防止手段とし
て、本出願人は、実公平７−１６０９４号公報、特公平
７−９２１０３号公報、国際公開番号ＷＯ ８９／０８
７９１号公報に記載のような提案を行っている。これら
の提案に係るものは、被締結部材のボルト挿通孔に対し
て、ボルトの一部に楔作用で共回り防止を図るために突
部を設けたり、或いは、ワッシャーに同様な目的で突部
を形成しておくものである。
て、本出願人は、実公平７−１６０９４号公報、特公平
７−９２１０３号公報、国際公開番号ＷＯ ８９／０８
７９１号公報に記載のような提案を行っている。これら
の提案に係るものは、被締結部材のボルト挿通孔に対し
て、ボルトの一部に楔作用で共回り防止を図るために突
部を設けたり、或いは、ワッシャーに同様な目的で突部
を形成しておくものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記提案のものは、い
ずれも、被締結部材のボルト挿通孔が円形孔のものに適
用できることを特徴としているが、共回り防止作用が確
実に発生する時点は、ボルト・ナットが被締結部材に当
接した後から締付完了に至るまでの間ということにな
り、当接するまでの間は、共回り防止作用は全く機能し
ない点で改善の余地が残されていた。
ずれも、被締結部材のボルト挿通孔が円形孔のものに適
用できることを特徴としているが、共回り防止作用が確
実に発生する時点は、ボルト・ナットが被締結部材に当
接した後から締付完了に至るまでの間ということにな
り、当接するまでの間は、共回り防止作用は全く機能し
ない点で改善の余地が残されていた。
【０００４】本発明は、ボルト・ナットが被締結部材に
当接するまでの間も含めて、終始、共回り防止作用をも
つボルト類の共回り防止方法を提供することを目的とし
ている。
当接するまでの間も含めて、終始、共回り防止作用をも
つボルト類の共回り防止方法を提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するために、被締結部材に明けたボルト挿通孔に挿
通して被締結部材を両側からボルト頭部とナットとで挟
持締結する形式のボルト類の共回り防止方法において、
ボルト又はナットと被締結部材との当接座面の１箇所以
上に凹凸関係からなる回り止め係止部を夫々設け、夫々
の回り止め係止部を係止させることによってボルト類の
共回りを防止するようなしたものである。
達成するために、被締結部材に明けたボルト挿通孔に挿
通して被締結部材を両側からボルト頭部とナットとで挟
持締結する形式のボルト類の共回り防止方法において、
ボルト又はナットと被締結部材との当接座面の１箇所以
上に凹凸関係からなる回り止め係止部を夫々設け、夫々
の回り止め係止部を係止させることによってボルト類の
共回りを防止するようなしたものである。
【０００６】また、本発明は、被締結部材に明けたボル
ト挿通孔に挿通して被締結部材を両側からボルト頭部と
ナットとで挟持締結する形式のボルト類の共回り防止方
法において、ボルト又はナットと被締結部材との座面の
１箇所以上及びこれらボルト又はナットと被締結部材と
の間に介在せしめられるワッシャーの両面の１箇所以上
に凹凸関係からなる回り止め係止部を夫々設け、夫々の
回り止め係止部を係止させることによってボルト類の共
回りを防止するようなしたものである。
ト挿通孔に挿通して被締結部材を両側からボルト頭部と
ナットとで挟持締結する形式のボルト類の共回り防止方
法において、ボルト又はナットと被締結部材との座面の
１箇所以上及びこれらボルト又はナットと被締結部材と
の間に介在せしめられるワッシャーの両面の１箇所以上
に凹凸関係からなる回り止め係止部を夫々設け、夫々の
回り止め係止部を係止させることによってボルト類の共
回りを防止するようなしたものである。
【０００７】上記回り止め係止部をボルト挿通孔から離
れた位置に形成して実施したり、又は、回り止め係止部
をボルト挿通孔に接近した位置に形成して実施するもの
である。
れた位置に形成して実施したり、又は、回り止め係止部
をボルト挿通孔に接近した位置に形成して実施するもの
である。
【０００８】上記のように、本発明は、被締結部材とボ
ルト又はナットとの当接座面の１箇所以上に凹凸関係か
らなる回り止め係止部を夫々設け、夫々の回り止め係止
部を係止させることによってボルト類の共回りを防止す
るようなしたから、回り止め係止部を形成した側のボル
ト又はナットを被締結部材に当接させれば、相手側が被
締結部材に当接するまでの間を含めて、終始、夫々の回
り止め係止部の係止によってボルト類の共回りを防止す
ることができる。
ルト又はナットとの当接座面の１箇所以上に凹凸関係か
らなる回り止め係止部を夫々設け、夫々の回り止め係止
部を係止させることによってボルト類の共回りを防止す
るようなしたから、回り止め係止部を形成した側のボル
ト又はナットを被締結部材に当接させれば、相手側が被
締結部材に当接するまでの間を含めて、終始、夫々の回
り止め係止部の係止によってボルト類の共回りを防止す
ることができる。
【０００９】また、本発明は、ボルト又はナットと被締
結部材との座面の１箇所以上及びこれらボルト又はナッ
トと被締結部材との間に介在せしめられるワッシャーの
両面の１箇所以上に凹凸関係からなる回り止め係止部を
夫々設け、夫々の回り止め係止部を係止させることによ
ってボルト類の共回りを防止するようなしたから、回り
止め係止部を形成した側のボルト又はナットをワッシャ
ーを介して被締結部材に当接させれば、相手側が被締結
部材に当接するまでの間を含めて、終始、夫々の回り止
め係止部の係止によってボルト類の共回りを防止するこ
とができる。
結部材との座面の１箇所以上及びこれらボルト又はナッ
トと被締結部材との間に介在せしめられるワッシャーの
両面の１箇所以上に凹凸関係からなる回り止め係止部を
夫々設け、夫々の回り止め係止部を係止させることによ
ってボルト類の共回りを防止するようなしたから、回り
止め係止部を形成した側のボルト又はナットをワッシャ
ーを介して被締結部材に当接させれば、相手側が被締結
部材に当接するまでの間を含めて、終始、夫々の回り止
め係止部の係止によってボルト類の共回りを防止するこ
とができる。
【００１０】上記回り止め係止部をボルト挿通孔から離
れた位置に形成して実施すれば、ボルト又はナット中心
から回り止め係止部までの作用半径が大きくなるため、
大きい回り止め力が得られる。また、上記回り止め係止
部をボルト挿通孔に接近した位置に形成して実施すれ
ば、当接座面の小さいものにも十分な係止部を形成させ
ることができる。特に、本発明は、ボルト胴部と、被締
結部材のボルト挿通孔との隙間が狭く、前記国際公開番
号ＷＯ ８９／０８７９１号公報に記載の方法を使用で
きない場合でも適用することができる。
れた位置に形成して実施すれば、ボルト又はナット中心
から回り止め係止部までの作用半径が大きくなるため、
大きい回り止め力が得られる。また、上記回り止め係止
部をボルト挿通孔に接近した位置に形成して実施すれ
ば、当接座面の小さいものにも十分な係止部を形成させ
ることができる。特に、本発明は、ボルト胴部と、被締
結部材のボルト挿通孔との隙間が狭く、前記国際公開番
号ＷＯ ８９／０８７９１号公報に記載の方法を使用で
きない場合でも適用することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１実施例の縦断
説明図、図２の（Ａ）〜（Ｉ）は本発明の他の実施例の
縦断説明図である。
説明図、図２の（Ａ）〜（Ｉ）は本発明の他の実施例の
縦断説明図である。
【００１２】本発明の第１実施例は、図１に示すよう
に、被締結部材１、２とボルト３との当接座面の１箇所
以上に凹凸関係からなる回り止め係止部１ａ、３ａをボ
ルト挿通孔１ｂから離れた位置に夫々設け、夫々の回り
止め係止部１ａ、３ａを係止させることによってボルト
３とナット４との共回りを防止するようなしたものであ
る。この場合、回り止め係止部１ａ、３ａは、一方を
凹、他方を凸とするもので、この凹凸関係は図２の
（Ａ）に示すように、図１と逆としてもよい。
に、被締結部材１、２とボルト３との当接座面の１箇所
以上に凹凸関係からなる回り止め係止部１ａ、３ａをボ
ルト挿通孔１ｂから離れた位置に夫々設け、夫々の回り
止め係止部１ａ、３ａを係止させることによってボルト
３とナット４との共回りを防止するようなしたものであ
る。この場合、回り止め係止部１ａ、３ａは、一方を
凹、他方を凸とするもので、この凹凸関係は図２の
（Ａ）に示すように、図１と逆としてもよい。
【００１３】図２の（Ｂ）は回り止め係止部１ａ、３ａ
を両方ともに凹とし、これらに別の回り止め部材５を係
合させたものである。図２の（Ｃ）は回り止め部材５の
代わりにワッシャー６を使用し、その両面に回り止め突
部６ａ、６ｂを形成し、これを被締結部材１、２とボル
ト３との当接座面の１箇所以上に夫々形成した凹部から
なる回り止め係止部１ａ、３ａに係合させたものであ
る。図２の（Ｄ）は図２の（Ｃ）のワッシャー６に回り
止め凹部６ｃ、６ｄを形成し、これを被締結部材１、２
とボルト３との当接座面の１箇所以上に夫々形成した凸
部からなる回り止め係止部１ａ、３ａに係合させたもの
である。但し、図２の（Ｃ）（Ｄ）は、被締結部材１、
２とボルト３との当接座面の１箇所以上に夫々形成した
凹部又は凸部からなる回り止め係止部１ａ、３ａを図面
数節約のため、１箇所に設けた場合で図示しているが、
１箇所以上に設けるものであり、例えば、２箇所に設け
る場合で説明すると、被締結部材１、２側の回り止め係
止部１ａはボルト挿通孔１ｂの回りで１８０°の位相で
２個形成し、ボルト３の回り止め係止部３ａもボルト座
面にボルト胴部の回りで１８０°の位相で２個形成し、
これら被締結部材１、２の回り止め係止部１ａと、ボル
ト３の回り止め係止部３ａとでは、相互の形成位置を、
例えば、９０°等、適当にずらせて形成しておくもので
ある。このように、回り止め係止部を複数箇所に形成す
る場合、それらを等配位置に形成するのが好ましく、こ
のようにしておけば、回り止め反力がボルト・ナットの
中心軸の回りで均等に配分され、ボルトの傾きを防止す
ることができる。さらに、回り止め係止部を複数箇所に
形成しておけば、一方の被締結部材１でボルト３の回り
止め反力を受け止めさせることができ、他方の被締結部
材２に横ずれを発生させることがない利点がある。図２
の（Ｅ）はワッシャー６の下面に被締結部材１の凹部か
らなる回り止め係止部１ａに係合する回り止め突部６ｂ
を形成し、このワッシャー６の上面にボルト３の六角頭
の対向する平行な２つの側面に係合して回り止めを行う
回り止め突部６ｅを対向して形成したものである。この
場合では、市販の六角頭ボルトが使用できる。
を両方ともに凹とし、これらに別の回り止め部材５を係
合させたものである。図２の（Ｃ）は回り止め部材５の
代わりにワッシャー６を使用し、その両面に回り止め突
部６ａ、６ｂを形成し、これを被締結部材１、２とボル
ト３との当接座面の１箇所以上に夫々形成した凹部から
なる回り止め係止部１ａ、３ａに係合させたものであ
る。図２の（Ｄ）は図２の（Ｃ）のワッシャー６に回り
止め凹部６ｃ、６ｄを形成し、これを被締結部材１、２
とボルト３との当接座面の１箇所以上に夫々形成した凸
部からなる回り止め係止部１ａ、３ａに係合させたもの
である。但し、図２の（Ｃ）（Ｄ）は、被締結部材１、
２とボルト３との当接座面の１箇所以上に夫々形成した
凹部又は凸部からなる回り止め係止部１ａ、３ａを図面
数節約のため、１箇所に設けた場合で図示しているが、
１箇所以上に設けるものであり、例えば、２箇所に設け
る場合で説明すると、被締結部材１、２側の回り止め係
止部１ａはボルト挿通孔１ｂの回りで１８０°の位相で
２個形成し、ボルト３の回り止め係止部３ａもボルト座
面にボルト胴部の回りで１８０°の位相で２個形成し、
これら被締結部材１、２の回り止め係止部１ａと、ボル
ト３の回り止め係止部３ａとでは、相互の形成位置を、
例えば、９０°等、適当にずらせて形成しておくもので
ある。このように、回り止め係止部を複数箇所に形成す
る場合、それらを等配位置に形成するのが好ましく、こ
のようにしておけば、回り止め反力がボルト・ナットの
中心軸の回りで均等に配分され、ボルトの傾きを防止す
ることができる。さらに、回り止め係止部を複数箇所に
形成しておけば、一方の被締結部材１でボルト３の回り
止め反力を受け止めさせることができ、他方の被締結部
材２に横ずれを発生させることがない利点がある。図２
の（Ｅ）はワッシャー６の下面に被締結部材１の凹部か
らなる回り止め係止部１ａに係合する回り止め突部６ｂ
を形成し、このワッシャー６の上面にボルト３の六角頭
の対向する平行な２つの側面に係合して回り止めを行う
回り止め突部６ｅを対向して形成したものである。この
場合では、市販の六角頭ボルトが使用できる。
【００１４】図２の（Ｆ）はボルト３に形成する回り止
め係止部３ａを、被締結部材のボルト挿通孔に接近させ
て形成したもので、この回り止め係止部３ａは、凸部と
して形成した場合を示しており、これと係合する被締結
部材の回り止め係止部は図２の（Ｇ）（Ｈ）（Ｉ）のい
ずれかに示す形状とされる。図２の（Ｇ）は、ボルト挿
通孔１ｂを正方形としたものである。図２の（Ｈ）は、
ボルト挿通孔１ｂをダルマ形状等の異形孔としたもので
ある。図２の（Ｉ）は、ボルト挿通孔１ｂを長円孔とし
たものである。
め係止部３ａを、被締結部材のボルト挿通孔に接近させ
て形成したもので、この回り止め係止部３ａは、凸部と
して形成した場合を示しており、これと係合する被締結
部材の回り止め係止部は図２の（Ｇ）（Ｈ）（Ｉ）のい
ずれかに示す形状とされる。図２の（Ｇ）は、ボルト挿
通孔１ｂを正方形としたものである。図２の（Ｈ）は、
ボルト挿通孔１ｂをダルマ形状等の異形孔としたもので
ある。図２の（Ｉ）は、ボルト挿通孔１ｂを長円孔とし
たものである。
【００１５】本発明の実施例は以上の通りであって、ワ
ッシャー６を使用しない場合と使用する場合のいずれに
も適用可能であり、回り止め係止部をナット４に適用
し、ボルトを回動させて締結してもよいことは明らかで
ある。また、回り止め係止部は相互の回り止め当接面を
ボルト軸線に平行とし、座面から離隔する方向の分力が
発生しないように形成しておくことが肝要である。回り
止め係止部の高さは、１〜数ｍｍでよく、太さも、数ｍ
ｍでよい。また、凸部の形状は、円形でも異形でもよ
い。そして、回り止め係止部は、１箇所以上を同一平面
上に形成しておくことにより、ボルトの締付時におい
て、回り止め反力を一方の被締結部材とボルトとの間で
のみ受けさせることができ、他方の被締結部材に回り止
め反力によるずれが生じることを防止することができ
る。なお、回り止め係止部の設置数は、通常、２〜３箇
所でよい。被締結部材に形成する回り止め係止部は、凹
部の場合、ドリル等で簡単に形成することができ、凸部
の場合は別部材を溶接したり、ねじ止めしたり、ねじの
頭部自体で凸部を形成させることができる。また、凹部
に凸部材を嵌め込んで接着剤で接着してもよい。また、
ワッシャー６の回り止め部の形成は、プレスにより形成
するのが有利である。なお、ボルト３やナット４は鍛造
で製造される場合では、金型の一部に凸部又は凹部を設
けて形成することができる。また、被締結部材とボルト
又はナットとの回り止め係止部は、凹部側を凸部側より
若干大き目に形成しておくことにより、これらの形成位
置の精度がラフでも係合させることができる。
ッシャー６を使用しない場合と使用する場合のいずれに
も適用可能であり、回り止め係止部をナット４に適用
し、ボルトを回動させて締結してもよいことは明らかで
ある。また、回り止め係止部は相互の回り止め当接面を
ボルト軸線に平行とし、座面から離隔する方向の分力が
発生しないように形成しておくことが肝要である。回り
止め係止部の高さは、１〜数ｍｍでよく、太さも、数ｍ
ｍでよい。また、凸部の形状は、円形でも異形でもよ
い。そして、回り止め係止部は、１箇所以上を同一平面
上に形成しておくことにより、ボルトの締付時におい
て、回り止め反力を一方の被締結部材とボルトとの間で
のみ受けさせることができ、他方の被締結部材に回り止
め反力によるずれが生じることを防止することができ
る。なお、回り止め係止部の設置数は、通常、２〜３箇
所でよい。被締結部材に形成する回り止め係止部は、凹
部の場合、ドリル等で簡単に形成することができ、凸部
の場合は別部材を溶接したり、ねじ止めしたり、ねじの
頭部自体で凸部を形成させることができる。また、凹部
に凸部材を嵌め込んで接着剤で接着してもよい。また、
ワッシャー６の回り止め部の形成は、プレスにより形成
するのが有利である。なお、ボルト３やナット４は鍛造
で製造される場合では、金型の一部に凸部又は凹部を設
けて形成することができる。また、被締結部材とボルト
又はナットとの回り止め係止部は、凹部側を凸部側より
若干大き目に形成しておくことにより、これらの形成位
置の精度がラフでも係合させることができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、ワッシャーを使用しな
い場合、回り止め係止部を形成したボルト又はナットを
被締結部材に当接させれば、相手側が被締結部材に当接
するまでの間でも、夫々の回り止め係止部の係止によっ
てボルト類の共回りを防止することができる。特に、被
締結部材のボルト挿通孔とボルト胴部との隙間が殆どな
い場合でも共回りを防止することができる。しかも、回
り止め係止部を複数にすれば、被締結部材のずれを皆無
とすることができ、複数箇所を順次、ボルトで締め付け
る場合の後続の締め付け箇所のボルト挿通孔の位置ずれ
を防止することができる。
い場合、回り止め係止部を形成したボルト又はナットを
被締結部材に当接させれば、相手側が被締結部材に当接
するまでの間でも、夫々の回り止め係止部の係止によっ
てボルト類の共回りを防止することができる。特に、被
締結部材のボルト挿通孔とボルト胴部との隙間が殆どな
い場合でも共回りを防止することができる。しかも、回
り止め係止部を複数にすれば、被締結部材のずれを皆無
とすることができ、複数箇所を順次、ボルトで締め付け
る場合の後続の締め付け箇所のボルト挿通孔の位置ずれ
を防止することができる。
【００１７】回り止め係止部の高さ又は深さは１〜数ｍ
ｍでよく、横ずれしなければよいもので、太さも、数ｍ
ｍでよく、従って、ボルト頭部を鍛造で形成することが
できるので、製造工程が普通のボルトを作る場合と同じ
にでき、生産コストも高くならない。
ｍでよく、横ずれしなければよいもので、太さも、数ｍ
ｍでよく、従って、ボルト頭部を鍛造で形成することが
できるので、製造工程が普通のボルトを作る場合と同じ
にでき、生産コストも高くならない。
【００１８】また、配管接続用フランジに使用されてい
るボルト・ナットの場合、ナット側に突出しているボル
トの先端のねじ部には、ペンキや錆びが付着している場
合が多い。このようなボルトからナットを外す場合、ボ
ルトの頭部をナットが外れてしまうまでスパナで固定し
ておかないと、外れかけたナットがボルトと共回りし、
ナットをボルトから外すことができず、不便である。特
に、配管の場所が狭くボルトをスパナで固定しにくい場
合も多く、このようなナットを外す場合、本発明によれ
ば、ボルトをフランジに押しつけるだけでボルトを回ら
ないようにすることができ、ナットをボルトから容易に
外すことができる。同様に、本発明によれば、ナットの
上面に弛み止めのスプリングを設けたＵナット（商品
名）を用いる場合にも便利である。
るボルト・ナットの場合、ナット側に突出しているボル
トの先端のねじ部には、ペンキや錆びが付着している場
合が多い。このようなボルトからナットを外す場合、ボ
ルトの頭部をナットが外れてしまうまでスパナで固定し
ておかないと、外れかけたナットがボルトと共回りし、
ナットをボルトから外すことができず、不便である。特
に、配管の場所が狭くボルトをスパナで固定しにくい場
合も多く、このようなナットを外す場合、本発明によれ
ば、ボルトをフランジに押しつけるだけでボルトを回ら
ないようにすることができ、ナットをボルトから容易に
外すことができる。同様に、本発明によれば、ナットの
上面に弛み止めのスプリングを設けたＵナット（商品
名）を用いる場合にも便利である。
【００１９】また、本発明は、ワッシャーを使用する場
合、回り止め係止部を形成したボルト又はナットをワッ
シャーを介して被締結部材に当接させれば、相手側が被
締結部材に当接するまでの間でも、夫々の回り止め係止
部の係止によってボルト類の共回りを防止することがで
きる。
合、回り止め係止部を形成したボルト又はナットをワッ
シャーを介して被締結部材に当接させれば、相手側が被
締結部材に当接するまでの間でも、夫々の回り止め係止
部の係止によってボルト類の共回りを防止することがで
きる。
【００２０】上記回り止め係止部をボルト挿通孔から離
れた位置に形成して実施すれば、ボルト又はナット中心
から回り止め係止部までの作用半径が大きくなるため、
大きい回り止め力が得られる。また、上記回り止め係止
部をボルト挿通孔に接近した位置に形成して実施すれ
ば、当接座面の小さいものにも十分な係止部を形成させ
ることができる。
れた位置に形成して実施すれば、ボルト又はナット中心
から回り止め係止部までの作用半径が大きくなるため、
大きい回り止め力が得られる。また、上記回り止め係止
部をボルト挿通孔に接近した位置に形成して実施すれ
ば、当接座面の小さいものにも十分な係止部を形成させ
ることができる。
【図１】本発明の第１実施例の縦断説明図。
【図２】（Ａ）〜（Ｉ）は本発明の他の実施例の縦断説
明図。
明図。
１ 被締結部材 ２ 被締結部材 ３ ボルト ４ ナット ５ 回り止め部材 ６ ワッシャー １ａ 回り止め係止部 ３ａ 回り止め係止部 １ｂ ボルト挿通孔 ６ａ、６ｂ 回り止め突部 ６ｃ、６ｄ 回り止め凹部
Claims (4)
- 【請求項１】 被締結部材に明けたボルト挿通孔に挿通
して被締結部材を両側からボルト頭部とナットとで挟持
締結する形式のボルト類の共回り防止方法において、 ボルト又はナットと被締結部材との当接座面の１箇所以
上に凹凸関係からなる回り止め係止部を夫々設け、夫々
の回り止め係止部を係止させることによってボルト類の
共回りを防止するようなしたことを特徴とするボルト類
の共回り防止方法。 - 【請求項２】 被締結部材に明けたボルト挿通孔に挿通
して被締結部材を両側からボルト頭部とナットとで挟持
締結する形式のボルト類の共回り防止方法において、 ボルト又はナットと被締結部材との座面の１箇所以上及
びこれらボルト又はナットと被締結部材との間に介在せ
しめられるワッシャーの両面の１箇所以上に凹凸関係か
らなる回り止め係止部を夫々設け、夫々の回り止め係止
部を係止させることによってボルト類の共回りを防止す
るようなしたことを特徴とするボルト類の共回り防止方
法。 - 【請求項３】 回り止め係止部をボルト挿通孔から離れ
た位置に形成して実施することを特徴とする請求項１ま
たは２に記載のボルト類の共回り防止方法。 - 【請求項４】 回り止め係止部をボルト挿通孔に接近し
た位置に形成して実施することを特徴とする請求項１に
記載のボルト類の共回り防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8038311A JPH09229042A (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | ボルト類の共回り防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8038311A JPH09229042A (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | ボルト類の共回り防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229042A true JPH09229042A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12521759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8038311A Pending JPH09229042A (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | ボルト類の共回り防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09229042A (ja) |
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-
1996
- 1996-02-26 JP JP8038311A patent/JPH09229042A/ja active Pending
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