JPH09225510A - ステンレス冷延用圧延ロールの研磨方法 - Google Patents
ステンレス冷延用圧延ロールの研磨方法Info
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- JPH09225510A JPH09225510A JP2939296A JP2939296A JPH09225510A JP H09225510 A JPH09225510 A JP H09225510A JP 2939296 A JP2939296 A JP 2939296A JP 2939296 A JP2939296 A JP 2939296A JP H09225510 A JPH09225510 A JP H09225510A
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- polishing
- grinding
- roughness
- rolling
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高い光沢が必要とされるステンレス冷延用圧延
ロールの研磨方法において、ロール表面を非常に細かい
表面粗さとするためにかかる時間を著しく短くできる方
法を提供する。 【解決手段】粗さ６００番の砥石４１による粗研磨工程
の後に、粗さ２０００番のラッピングフィルム５１によ
る中間研磨工程と、粗さ４０００番のラッピングフィル
ム６１による仕上げ研磨工程とからなる二回の研磨工程
を行う。
ロールの研磨方法において、ロール表面を非常に細かい
表面粗さとするためにかかる時間を著しく短くできる方
法を提供する。 【解決手段】粗さ６００番の砥石４１による粗研磨工程
の後に、粗さ２０００番のラッピングフィルム５１によ
る中間研磨工程と、粗さ４０００番のラッピングフィル
ム６１による仕上げ研磨工程とからなる二回の研磨工程
を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステンレス鋼帯の
冷間圧延に使用される圧延ロールの研磨方法に関する。
冷間圧延に使用される圧延ロールの研磨方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧延ロールは、一般に、回転する砥石に
よって研磨されているが、高い光沢が必要とされるステ
ンレス鋼板用の冷間圧延ロールの場合は、ラッピングフ
ィルムを用いて研磨することが提案されている（特開平
４−２７９２０６号公報および特開平６−２６９８０９
号公報参照）。そして、特開平４−２７９２０６号公報
には、砥石による粗研磨工程の後に、ラッピングフィル
ムによる仕上げ研磨を行う方法が開示されている。
よって研磨されているが、高い光沢が必要とされるステ
ンレス鋼板用の冷間圧延ロールの場合は、ラッピングフ
ィルムを用いて研磨することが提案されている（特開平
４−２７９２０６号公報および特開平６−２６９８０９
号公報参照）。そして、特開平４−２７９２０６号公報
には、砥石による粗研磨工程の後に、ラッピングフィル
ムによる仕上げ研磨を行う方法が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、圧延ロー
ルの研磨を、砥石とラッピングフィルムとの二段階で行
う場合には、砥石の粗さを細かくすると砥石の目詰まり
や砥粒のバラツキによって、研磨されている圧延ロール
にスジ模様が生じること等から、砥石の粗さはあまり細
かくしないで、ラッピングフィルムの粗さをロールの仕
上げ粗さに応じた細かいものとしているため、使用する
砥石の粗さとラッピングフィルムの粗さの差が大きいも
のとなる。このため、ラッピングフィルムによる仕上げ
研磨にかかる時間が非常に長くなるという問題がある。
ルの研磨を、砥石とラッピングフィルムとの二段階で行
う場合には、砥石の粗さを細かくすると砥石の目詰まり
や砥粒のバラツキによって、研磨されている圧延ロール
にスジ模様が生じること等から、砥石の粗さはあまり細
かくしないで、ラッピングフィルムの粗さをロールの仕
上げ粗さに応じた細かいものとしているため、使用する
砥石の粗さとラッピングフィルムの粗さの差が大きいも
のとなる。このため、ラッピングフィルムによる仕上げ
研磨にかかる時間が非常に長くなるという問題がある。
【０００４】本発明は、このような点に着目してなされ
たものであり、高い光沢が必要とされるステンレス冷延
用圧延ロールの研磨方法において、ロール表面を非常に
細かい表面粗さとするためにかかる時間を著しく短くで
きる方法を提供することを課題とする。
たものであり、高い光沢が必要とされるステンレス冷延
用圧延ロールの研磨方法において、ロール表面を非常に
細かい表面粗さとするためにかかる時間を著しく短くで
きる方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のステンレス冷延用圧延ロールの研磨方法
は、砥石による粗研磨工程の後に、粗さの異なるラッピ
ングフィルムによる複数段の研磨工程を、最終研磨工程
に向かうにつれて粗さの細かいラッピングフィルムを使
用して行うことを特徴とするものである。
に、本発明のステンレス冷延用圧延ロールの研磨方法
は、砥石による粗研磨工程の後に、粗さの異なるラッピ
ングフィルムによる複数段の研磨工程を、最終研磨工程
に向かうにつれて粗さの細かいラッピングフィルムを使
用して行うことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。図１は、本発明の一実施形態が適用可能な研
磨装置を示す概要図である。この研磨装置は、従来の回
転砥石による研磨装置と同様に、回転するロール１の軸
方向両端をロール押さえ２により軸心で支持し、このロ
ール１に対して軸方向に移動しながらロール１の全面を
研磨する構造となっている。
説明する。図１は、本発明の一実施形態が適用可能な研
磨装置を示す概要図である。この研磨装置は、従来の回
転砥石による研磨装置と同様に、回転するロール１の軸
方向両端をロール押さえ２により軸心で支持し、このロ
ール１に対して軸方向に移動しながらロール１の全面を
研磨する構造となっている。
【０００７】ロール１の上方には、ロール１の軸方向に
平行に往復可能なフレーム３が配設され、このフレーム
３には、砥石４１を備えた粗研磨部４と、ラッピングフ
ィルム５１を備えた中間研磨部５と、ラッピングフィル
ム６１を備えた仕上げ研磨部６とが、それぞれロール１
の軸に垂直な方向に移動可能に配設されている。粗研磨
部４は、モータ４２により砥石４１が回転可能となって
いる。中間研磨部５および仕上げ研磨部６は、フィルム
回転用ローラ５２，６２とコンタクトローラ５３，６３
との間にラッピングフィルム５１，６１が張架され、モ
ータ５４，６４で回転用ローラ５２，６２を回転させる
ことにより、ラッピングフィルム５１，６１を一定速度
で回転できるようになっている。なお、符号７はロール
撓み調整装置である。
平行に往復可能なフレーム３が配設され、このフレーム
３には、砥石４１を備えた粗研磨部４と、ラッピングフ
ィルム５１を備えた中間研磨部５と、ラッピングフィル
ム６１を備えた仕上げ研磨部６とが、それぞれロール１
の軸に垂直な方向に移動可能に配設されている。粗研磨
部４は、モータ４２により砥石４１が回転可能となって
いる。中間研磨部５および仕上げ研磨部６は、フィルム
回転用ローラ５２，６２とコンタクトローラ５３，６３
との間にラッピングフィルム５１，６１が張架され、モ
ータ５４，６４で回転用ローラ５２，６２を回転させる
ことにより、ラッピングフィルム５１，６１を一定速度
で回転できるようになっている。なお、符号７はロール
撓み調整装置である。
【０００８】ラッピングフィルム５１，６１は、厚さ数
１０〜数１００μｍのポリエステル等のフィルムに、粒
径の揃った砥粒を電着などによって層状に付着させたも
のであり、ここでは、エンドレステープ状に形成してあ
る。また、中間研磨部５のラッピングフィルム５１の粗
さ（砥粒の大きさ）は、砥石４１の粗さより細かく、且
つ仕上げ研磨部６のラッピングフィルム６１の粗さより
粗く設定する。
１０〜数１００μｍのポリエステル等のフィルムに、粒
径の揃った砥粒を電着などによって層状に付着させたも
のであり、ここでは、エンドレステープ状に形成してあ
る。また、中間研磨部５のラッピングフィルム５１の粗
さ（砥粒の大きさ）は、砥石４１の粗さより細かく、且
つ仕上げ研磨部６のラッピングフィルム６１の粗さより
粗く設定する。
【０００９】このような研磨装置によりロール１の研磨
を行う際には、先ず、中間研磨部５および仕上げ研磨部
６をロール１から後退させ、粗研磨部４のみをロール１
に近接させて、砥石４１を回転するロール１に接触させ
ながら回転させるとともに、フレーム３を左右に往復運
動させて粗研磨を行う（粗研磨工程）。次に、粗研磨部
４をロール１から後退させ、中間研磨部５のみをロール
１に近接させて、ラッピングフィルム５１を回転するロ
ール１に接触させながら回転させるとともに、フレーム
３を左右に往復運動させて中間研磨を行う。次に、中間
研磨部５をロール１から後退させ、仕上げ研磨部６のみ
をロール１に近接させて、ラッピングフィルム６１を回
転するロール１に接触させながら回転させるとともに、
フレーム３を左右に往復運動させて仕上げ研磨（最終研
磨工程）を行う。
を行う際には、先ず、中間研磨部５および仕上げ研磨部
６をロール１から後退させ、粗研磨部４のみをロール１
に近接させて、砥石４１を回転するロール１に接触させ
ながら回転させるとともに、フレーム３を左右に往復運
動させて粗研磨を行う（粗研磨工程）。次に、粗研磨部
４をロール１から後退させ、中間研磨部５のみをロール
１に近接させて、ラッピングフィルム５１を回転するロ
ール１に接触させながら回転させるとともに、フレーム
３を左右に往復運動させて中間研磨を行う。次に、中間
研磨部５をロール１から後退させ、仕上げ研磨部６のみ
をロール１に近接させて、ラッピングフィルム６１を回
転するロール１に接触させながら回転させるとともに、
フレーム３を左右に往復運動させて仕上げ研磨（最終研
磨工程）を行う。
【００１０】更なる実施形態として、粗研磨工程の後
に、中間研磨部５と仕上げ研磨部６の両方をロール１に
近接させた状態でフレーム３を左右に往復運動させるこ
とにより、ラッピングフィルム５１による中間研磨とラ
ッピングフィルム６１による仕上げ研磨を同時に行え
ば、より効率的である。したがって、ロール１は、砥石
４１による粗研磨工程の後に、ラッピングフィルム５１
による中間研磨工程とラッピングフィルム６１による仕
上げ研磨工程とが施される。ここで、中間研磨工程で
は、主に、砥石研磨による送りマークの除去等が行わ
れ、仕上げ研磨工程では、ロール１を設定の仕上げ粗さ
に仕上げるための研磨が行われる。
に、中間研磨部５と仕上げ研磨部６の両方をロール１に
近接させた状態でフレーム３を左右に往復運動させるこ
とにより、ラッピングフィルム５１による中間研磨とラ
ッピングフィルム６１による仕上げ研磨を同時に行え
ば、より効率的である。したがって、ロール１は、砥石
４１による粗研磨工程の後に、ラッピングフィルム５１
による中間研磨工程とラッピングフィルム６１による仕
上げ研磨工程とが施される。ここで、中間研磨工程で
は、主に、砥石研磨による送りマークの除去等が行わ
れ、仕上げ研磨工程では、ロール１を設定の仕上げ粗さ
に仕上げるための研磨が行われる。
【００１１】実際に、砥石４１として粗さ６００番のも
のを、中間研磨部５のラッピングフィルム５１として粗
さ２０００番のものを、仕上げ研磨部６のラッピングフ
ィルム６１として粗さ４０００番のものを使用して、下
記の条件で図１の研磨装置を稼働させ、直径５０ｍｍ、
幅１４００ｍｍの圧延に使用したロール１（材質：高硬
度鋼または超硬合金）を、砥石４１による粗研磨を３０
分間行って表面粗さＲａ＝０．０６μｍとした後、ラッ
ピングフィルム５１による研磨を２０分間行うことによ
って砥石研磨による送りマークの除去を行った後、ラッ
ピングフィルム６１による研磨を２０分間行うことによ
って、表面粗さをＲａ＝０．０２μｍとすることができ
た。
のを、中間研磨部５のラッピングフィルム５１として粗
さ２０００番のものを、仕上げ研磨部６のラッピングフ
ィルム６１として粗さ４０００番のものを使用して、下
記の条件で図１の研磨装置を稼働させ、直径５０ｍｍ、
幅１４００ｍｍの圧延に使用したロール１（材質：高硬
度鋼または超硬合金）を、砥石４１による粗研磨を３０
分間行って表面粗さＲａ＝０．０６μｍとした後、ラッ
ピングフィルム５１による研磨を２０分間行うことによ
って砥石研磨による送りマークの除去を行った後、ラッ
ピングフィルム６１による研磨を２０分間行うことによ
って、表面粗さをＲａ＝０．０２μｍとすることができ
た。
【００１２】更に、ラッピングフィルム５１による研磨
とラッピングフィルム６１による研磨を同時に行うこと
により、粗研磨工程で表面粗さＲａ＝０．０６μｍとし
たロール１を２０分で表面粗さＲａ＝０．０２μｍとす
ることができた。 〔研磨装置の稼働条件〕 砥石の回転数：６００ｒｐｍ ロールの回転数：６００ｒｐｍ ロールの軸方向への送り速度：７０ｍｍ／分 これに対し、同じロール１について、同じ条件で砥石４
１による研磨を同じ時間行った後、ラッピングフィルム
５１による中間研磨を行わずにラッピングフィルム６１
による仕上げ研磨のみを行ったところ、表面粗さを同じ
Ｒａ＝０．０２μｍとするまでに１２０分間かかった。
とラッピングフィルム６１による研磨を同時に行うこと
により、粗研磨工程で表面粗さＲａ＝０．０６μｍとし
たロール１を２０分で表面粗さＲａ＝０．０２μｍとす
ることができた。 〔研磨装置の稼働条件〕 砥石の回転数：６００ｒｐｍ ロールの回転数：６００ｒｐｍ ロールの軸方向への送り速度：７０ｍｍ／分 これに対し、同じロール１について、同じ条件で砥石４
１による研磨を同じ時間行った後、ラッピングフィルム
５１による中間研磨を行わずにラッピングフィルム６１
による仕上げ研磨のみを行ったところ、表面粗さを同じ
Ｒａ＝０．０２μｍとするまでに１２０分間かかった。
【００１３】この結果から分かるように、砥石４１によ
る粗研磨の後に、比較的粗さの粗い（砥石の粗さよりは
細かい）ラッピングフィルム５１による中間研磨を行
い、その後に、粗さの細かいラッピングフィルム６１に
よる仕上げ研磨を行うことによって、ラッピングフィル
ムによる研磨にかかる時間を著しく短くすることができ
る。
る粗研磨の後に、比較的粗さの粗い（砥石の粗さよりは
細かい）ラッピングフィルム５１による中間研磨を行
い、その後に、粗さの細かいラッピングフィルム６１に
よる仕上げ研磨を行うことによって、ラッピングフィル
ムによる研磨にかかる時間を著しく短くすることができ
る。
【００１４】また、砥石４１の代わりに粗さ６００番の
ラッピングフィルムで粗研磨を行うと、砥石４１の場合
より粗研磨にかかる時間が著しく長くなるため、本発明
の方法では、粗研磨を砥石で行うようにしている。な
お、前記実施形態では、粗さ６００番の砥石４１による
粗研磨工程の後に、粗さ２０００番のラッピングフィル
ム５１による中間研磨工程と、粗さ４０００番のラッピ
ングフィルム６１による仕上げ研磨工程とからなる二段
階の研磨工程を行うようにしているが、使用する砥石４
１の粗さおよびラッピングフィルム５１，６１の粗さは
これに限定されず、ロール１の要求仕様等に応じて適宜
選定される。また、粗さの異なるラッピングフィルムに
よる三段階以上の研磨工程を行うことも本発明の方法に
含まれる。
ラッピングフィルムで粗研磨を行うと、砥石４１の場合
より粗研磨にかかる時間が著しく長くなるため、本発明
の方法では、粗研磨を砥石で行うようにしている。な
お、前記実施形態では、粗さ６００番の砥石４１による
粗研磨工程の後に、粗さ２０００番のラッピングフィル
ム５１による中間研磨工程と、粗さ４０００番のラッピ
ングフィルム６１による仕上げ研磨工程とからなる二段
階の研磨工程を行うようにしているが、使用する砥石４
１の粗さおよびラッピングフィルム５１，６１の粗さは
これに限定されず、ロール１の要求仕様等に応じて適宜
選定される。また、粗さの異なるラッピングフィルムに
よる三段階以上の研磨工程を行うことも本発明の方法に
含まれる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法によ
れば、砥石による粗研磨の後にラッピングフィルムによ
る研磨を併用するステンレス冷延用圧延ロールの研磨方
法において、ロール表面を非常に細かい表面粗さとする
ためにかかる時間を著しく短くすることができる。
れば、砥石による粗研磨の後にラッピングフィルムによ
る研磨を併用するステンレス冷延用圧延ロールの研磨方
法において、ロール表面を非常に細かい表面粗さとする
ためにかかる時間を著しく短くすることができる。
【図１】本発明の一実施形態が適用可能な研磨装置を示
す概要図である。
す概要図である。
１ ロール ４ 粗研磨部 ５ 中間研磨部 ６ 仕上げ研磨部 ４１ 砥石 ５１ ラッピングフィルム ６１ ラッピングフィルム
Claims (1)
- 【請求項１】 ステンレス鋼帯の冷間圧延に使用される
圧延ロールの研磨方法において、 砥石による粗研磨工程の後に、粗さの異なるラッピング
フィルムによる複数段の研磨工程を、最終研磨工程に向
かうにつれて粗さの細かいラッピングフィルムを使用し
て行うことを特徴とするステンレス冷延用圧延ロールの
研磨方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2939296A JPH09225510A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | ステンレス冷延用圧延ロールの研磨方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2939296A JPH09225510A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | ステンレス冷延用圧延ロールの研磨方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225510A true JPH09225510A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12274878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2939296A Pending JPH09225510A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | ステンレス冷延用圧延ロールの研磨方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09225510A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010011801A2 (en) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive material product, its production method and use method |
| JP2012000736A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sanshin Co Ltd | シリコンブロックの面取加工方法及びその装置 |
| CN102794704A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | 昆山华辰重机有限公司 | 荒磨机工件旋转驱动系统 |
| JP2019130642A (ja) * | 2018-02-01 | 2019-08-08 | 株式会社松田製作所 | 円筒研磨装置 |
| CN111805367A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 新兴铸管股份有限公司 | 铸铁管外表面处理装置 |
| CN112139873A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 泉州市贤兴机械制造有限公司 | 高效率多功能石材磨光机 |
| CN116100380A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-05-12 | 江苏贯森新材料科技有限公司 | 一种轧辊磨床 |
-
1996
- 1996-02-16 JP JP2939296A patent/JPH09225510A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010011801A2 (en) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive material product, its production method and use method |
| US9919406B2 (en) | 2008-07-24 | 2018-03-20 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive material product, its production method and use method |
| JP2012000736A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sanshin Co Ltd | シリコンブロックの面取加工方法及びその装置 |
| CN102794704A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | 昆山华辰重机有限公司 | 荒磨机工件旋转驱动系统 |
| CN102794704B (zh) * | 2011-05-26 | 2015-03-18 | 昆山华辰重机有限公司 | 荒磨机工件旋转驱动系统 |
| JP2019130642A (ja) * | 2018-02-01 | 2019-08-08 | 株式会社松田製作所 | 円筒研磨装置 |
| CN111805367A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 新兴铸管股份有限公司 | 铸铁管外表面处理装置 |
| CN112139873A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 泉州市贤兴机械制造有限公司 | 高效率多功能石材磨光机 |
| CN112139873B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-01-11 | 泉州市贤兴机械制造有限公司 | 高效率多功能石材磨光机 |
| CN116100380A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-05-12 | 江苏贯森新材料科技有限公司 | 一种轧辊磨床 |
| CN116100380B (zh) * | 2023-03-02 | 2023-11-17 | 江苏贯森新材料科技有限公司 | 一种轧辊磨床 |
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