CN102794704B - 荒磨机工件旋转驱动系统 - Google Patents

荒磨机工件旋转驱动系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102794704B
CN102794704B CN201110137888.XA CN201110137888A CN102794704B CN 102794704 B CN102794704 B CN 102794704B CN 201110137888 A CN201110137888 A CN 201110137888A CN 102794704 B CN102794704 B CN 102794704B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaped cylindrical
rotary actuation
rotate
workpiece
cylindrical roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110137888.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102794704A (zh
Inventor
王晓东
姜大鹏
阚金良
张全民
彭文明
张勇
王心东
杨勇
郭庆良
周玉娇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huachen precision equipment (Kunshan) Limited by Share Ltd
Original Assignee
Kunshan Huachen Heavy Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Huachen Heavy Machinery Co Ltd filed Critical Kunshan Huachen Heavy Machinery Co Ltd
Priority to CN201110137888.XA priority Critical patent/CN102794704B/zh
Publication of CN102794704A publication Critical patent/CN102794704A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102794704B publication Critical patent/CN102794704B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种荒磨机工件旋转驱动系统,包括两轴向对称布置且轴向距离能够调节的旋转驱动台,旋转驱动台括一对T型圆柱滚轴、一对转动马达和一滚轴支架,该对T型圆柱滚轴能够转动平行排列设于滚轴支架上,该对T型圆柱滚轴的轴向端面对齐,转动马达固设于滚轴支架上并能分别驱动T型圆柱滚轴旋转,两旋转驱动台的T型圆柱滚轴径向面积大的一侧分别位于两旋转驱动台的背离侧,旋转驱动台轴向距离通过丝杠螺套结构配合导轨来实现,还设有由两圆柱滚轴和一支撑升降支撑台组成的升降支撑台来实现重型工件支撑,本发明通过同向转动的T型圆柱滚轴对待加工工件起到承载支撑的同时带动待加工工件旋转,该结构便于待加工工件安装定位。

Description

荒磨机工件旋转驱动系统
技术领域
本发明涉及一种荒磨机驱动系统,特别涉及一种荒磨机工件旋转驱动系统。
背景技术
轧辊铸造时会形成的坚硬金属夹砂层,要磨削轧辊前需要把这层金属夹砂层先去掉,传统的方法是通过车床将该层车削掉,但是由于该层非常坚硬,且轧辊体积很大,因此车削时间长,车刀还容易断刀,加工成本高。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种荒磨机工件旋转驱动系统,该荒磨机工件旋转驱动系统结构简单,待加工工件安装定位方便快速。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种荒磨机工件旋转驱动系统,包括两个轴向对称布置且轴向距离能够调节的旋转驱动台,该旋转驱动台包括一对T型圆柱滚轴、一对转动马达和一个滚轴支架,该对T型圆柱滚轴能够转动平行排列设于滚轴支架上,该对T型圆柱滚轴的轴向端面对齐,转动马达固设于滚轴支架上并能够分别驱动T型圆柱滚轴旋转,所述两旋转驱动台的T型圆柱滚轴径向面积大的一侧分别位于两旋转驱动台的背离侧,旋转驱动台轴向距离能够调节的结构为:一个旋转驱动台固定不动,另一个旋转驱动台固设于一个承载车体上,该承载车体上能够转动设有丝杠,还设有驱动马达、螺套和导轨,该驱动马达能够驱动丝杠旋转,螺套和导轨相对固定不动的旋转驱动台位置固定,承载车体下侧设有能够转动的车轮,车轮恰对应承载于导轨上方,丝杠与螺套活动螺接,还设有升降支撑台,该升降支撑台包括两圆柱滚轴和一支撑,两两圆柱滚轴平行排列且能够转动设于支撑上,支撑能够升降位于承载车体上,该两圆柱滚轴中间沿导轨长度方向的纵向平面与T型圆柱滚轴中间沿导轨长度方向的纵向平面为同一平面,待加工轧辊放置于两旋转驱动台的T型圆柱滚轴上,轧辊轴向两端紧顶两对T型圆柱滚轴的台阶止挡面上,T型圆柱滚轴旋转的同时带动轧辊跟转,旋转驱动台轴向距离调节时,丝杠旋转就带着承载车体沿导轨长度方向进给,也就带着承载车体上的旋转驱动台进给,实现了两旋转驱动台之间距离的调节,当工件质量较重,存在偏重现象时,工件在通过四个T型圆柱滚轴支承及轴向定位并旋转驱动的同时升降支撑台上升,将工件偏重侧支承稳定。
作为本发明的进一步改进,所述两旋转驱动台上的T型圆柱滚轴均同向同速转动。
作为本发明的进一步改进,所述承载车体位于两旋转驱动台之间还设有纵向能够升降且圆周方向能够转动的止推盘,该止推盘呈水平放置的圆盘形结构,工件质量不大,存在偏重现象时,升降支撑台上升,工件仅通过固定不动的旋转驱动台上的两个驱动滚轮和支撑台支撑并旋转驱动,同时,止推盘上升,止推盘紧靠工件辊身端面,防止工件磨削时轴向移动。
作为本发明的进一步改进,还设有丝杠保护罩,该丝杠保护罩固定覆盖于丝杠正上方,防止粉尘颗粒等落到丝杠上内影响丝杠寿命。
本发明的有益技术效果是:本发明通过同向转动的T型圆柱滚轴对待加工工件起到承载支撑的同时带动待加工工件旋转,该结构便于待加工工件安装定位。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的左视放大图;
图4为本发明的第一种使用状态示意图;
图5为本发明的第二种使用状态示意图;
图6为本发明的第三种使用状态示意图。
具体实施方式
实施例:一种荒磨机工件旋转驱动系统,包括两个轴向对称布置且轴向距离能够调节的旋转驱动台,该旋转驱动台包括一对T型圆柱滚轴1、一对转动马达2和一个滚轴支架3,该对T型圆柱滚轴1能够转动平行排列设于滚轴支架3上,该对T型圆柱滚轴1的轴向端面对齐,转动马达2固设于滚轴支架3上并能够分别驱动T型圆柱滚轴1旋转,所述两旋转驱动台的T型圆柱滚轴1径向面积大的一侧分别位于两旋转驱动台的背离侧,所述旋转驱动台轴向距离能够调节的结构为:一个旋转驱动台固定不动,另一个旋转驱动台固设于一个承载车体4上,该承载车体4上能够转动设有丝杠5,还设有驱动马达6、螺套7和导轨8,该驱动马达6能够驱动丝杠5旋转,螺套7和导轨8相对固定不动的旋转驱动台位置固定,承载车体4下侧设有能够转动的车轮41,车轮41恰对应承载于导轨8上方,丝杠5与螺套7活动螺接,还设有升降支撑台,该升降支撑台包括两圆柱滚轴9和一支撑10,两两圆柱滚轴9平行排列且能够转动设于支撑10上,支撑10能够升降位于承载车体4上,该两圆柱滚轴9中间沿导轨8长度方向的纵向平面与T型圆柱滚轴1中间沿导轨8长度方向的纵向平面为同一平面,待加工轧辊放置于两旋转驱动台的T型圆柱滚轴1上,轧辊轴向两端紧顶两对T型圆柱滚轴1的台阶止挡面上,T型圆柱滚轴1旋转的同时带动轧辊跟转,当旋转驱动台轴向距离调整时,丝杠5旋转就带着承载车体4沿导轨8长度方向进给,也就带着承载车体4上的旋转驱动台进给,实现了两旋转驱动台之间距离的调节,当工件质量较重,存在偏重现象时,工件在通过四个T型圆柱滚轴1支承及轴向定位并旋转驱动的同时升降支撑台上升,将工件偏重侧支承稳定。
所述两旋转驱动台上的T型圆柱滚轴1均同向同速转动。
所述承载车体4位于两旋转驱动台之间还设有纵向能够升降且圆周方向能够转动的止推盘11,该止推盘11呈水平放置的圆盘形结构,工件质量不大,存在偏重现象时,升降支撑台上升,工件仅通过固定不动的旋转驱动台上的两个驱动滚轮和支撑台支撑并旋转驱动,同时,止推盘11上升,止推盘11紧靠工件辊身端面,防止工件磨削时轴向移动。)
还设有丝杠保护罩,该丝杠保护罩固定覆盖于丝杠5正上方,防止粉尘颗粒等落到丝杠5上内影响丝杠5寿命。

Claims (4)

1.一种荒磨机工件旋转驱动系统,其特征是:包括两个轴向对称布置且轴向距离能够调节的旋转驱动台,该旋转驱动台包括一对T型圆柱滚轴(1)、一对转动马达(2)和一个滚轴支架(3),该对T型圆柱滚轴(1)能够转动平行排列设于滚轴支架(3)上,该对T型圆柱滚轴(1)的轴向端面对齐,转动马达(2)固设于滚轴支架(3)上并能够分别驱动T型圆柱滚轴(1)旋转,所述两旋转驱动台的T型圆柱滚轴(1)径向面积大的一侧分别位于两旋转驱动台的背离侧,所述旋转驱动台轴向距离能够调节的结构为:一个旋转驱动台固定不动,另一个旋转驱动台固设于一个承载车体(4)上,该承载车体(4)上能够转动设有丝杠(5),还设有驱动马达(6)、螺套(7)和导轨(8),该驱动马达(6)能够驱动丝杠(5)旋转,螺套(7)和导轨(8)相对固定不动的旋转驱动台位置固定,承载车体(4)下侧设有能够转动的车轮(41),车轮(41)恰对应承载于导轨(8)上方,丝杠(5)与螺套(7)活动螺接,还设有升降支撑台,该升降支撑台包括两圆柱滚轴(9)和一支撑(10),两圆柱滚轴(9)平行排列且能够转动设于支撑(10)上,支撑(10)能够升降位于承载车体(4)上,该两圆柱滚轴(9)中间沿导轨(8)长度方向的纵向平面与T型圆柱滚轴(1)中间沿导轨(8)长度方向的纵向平面为同一平面。 
2.根据权利要求1所述的荒磨机工件旋转驱动系统,其特征是:所述两旋转驱动台上的T型圆柱滚轴(1)均同向同速转动。 
3.根据权利要求1所述的荒磨机工件旋转驱动系统,其特征是:所述承载车体(4)位于两旋转驱动台之间还设有纵向能够升降且圆周方向能够转动的止推盘(11),该止推盘(11)呈水平放置的圆盘形结构。 
4.根据权利要求1所述的荒磨机工件旋转驱动系统,其特征是:还设有丝杠保护罩,该丝杠保护罩固定覆盖于丝杠(5)正上方。 
CN201110137888.XA 2011-05-26 2011-05-26 荒磨机工件旋转驱动系统 Active CN102794704B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110137888.XA CN102794704B (zh) 2011-05-26 2011-05-26 荒磨机工件旋转驱动系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110137888.XA CN102794704B (zh) 2011-05-26 2011-05-26 荒磨机工件旋转驱动系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102794704A CN102794704A (zh) 2012-11-28
CN102794704B true CN102794704B (zh) 2015-03-18

Family

ID=47194136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110137888.XA Active CN102794704B (zh) 2011-05-26 2011-05-26 荒磨机工件旋转驱动系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102794704B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108972244A (zh) * 2018-09-10 2018-12-11 浙江威能消防器材股份有限公司 一种气瓶内壁悬臂式打磨机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2516814A1 (de) * 1975-04-15 1976-10-28 Mannesmann Roehren Werke Ag Vorrichtung zum aussenschleifen zylindrischer koerper
WO1981000534A1 (en) * 1979-08-14 1981-03-05 K Tolstopyatov Device for abrasive conditioning billets with a form of body of revolution
CN87203468U (zh) * 1987-07-18 1988-05-11 胡世贤 利用普通车床加工花纹轧辊的装置
CN1115708A (zh) * 1994-04-28 1996-01-31 Sms舒路曼-斯玛公司 轧辊磨床
JPH09225510A (ja) * 1996-02-16 1997-09-02 Kawasaki Steel Corp ステンレス冷延用圧延ロールの研磨方法
CN201201172Y (zh) * 2008-05-26 2009-03-04 安东石油技术(集团)有限公司 一种采油防砂管焊缝打磨机
CN102009376A (zh) * 2010-11-10 2011-04-13 江苏华程工业制管股份有限公司 修磨机
CN202106301U (zh) * 2011-05-26 2012-01-11 昆山华辰重机有限公司 荒磨机工件旋转驱动系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2516814A1 (de) * 1975-04-15 1976-10-28 Mannesmann Roehren Werke Ag Vorrichtung zum aussenschleifen zylindrischer koerper
WO1981000534A1 (en) * 1979-08-14 1981-03-05 K Tolstopyatov Device for abrasive conditioning billets with a form of body of revolution
CN87203468U (zh) * 1987-07-18 1988-05-11 胡世贤 利用普通车床加工花纹轧辊的装置
CN1115708A (zh) * 1994-04-28 1996-01-31 Sms舒路曼-斯玛公司 轧辊磨床
JPH09225510A (ja) * 1996-02-16 1997-09-02 Kawasaki Steel Corp ステンレス冷延用圧延ロールの研磨方法
CN201201172Y (zh) * 2008-05-26 2009-03-04 安东石油技术(集团)有限公司 一种采油防砂管焊缝打磨机
CN102009376A (zh) * 2010-11-10 2011-04-13 江苏华程工业制管股份有限公司 修磨机
CN202106301U (zh) * 2011-05-26 2012-01-11 昆山华辰重机有限公司 荒磨机工件旋转驱动系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
100t数控轧辊荒磨机床的设计与开发;于飞等;《重型机械》;20081231(第3期);正文第7页、图2 *
工业重载液压系统的位置伺服控制;杨博等;《控制理论与应用》;20100131;第27卷(第1期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102794704A (zh) 2012-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101754827B (zh) 包括用于支承工件的装置的用于加工杆形工件的机械结构
JP5725089B2 (ja) 研削盤
CN107363691B (zh) 一种利用自制磨床实现调心滚子两端面同时磨削的方法
US10232484B2 (en) Method and device for simultaneous centreless cylindrical grinding of multiple workpieces
CN102933351A (zh) 用于磨削杆状工件的无心外圆磨床以及杆状工件的无心外圆磨削方法
CN103465168A (zh) 无心磨床的二维砂轮修整器及加工方法
CN105538052B (zh) 旋转切削工具磨削及夹持装置
CN102794704B (zh) 荒磨机工件旋转驱动系统
CN101549504A (zh) 用于加工木面板或类似物的操作单元
CN100493840C (zh) 圆锯片侧面无心磨床及其对圆锯片侧面无心磨削的方法
CN202037525U (zh) 钢丝轮除锈机
CN103143996A (zh) 深孔零件的磨削加工装置
CN103252690B (zh) 立式无心磨床
CN203330802U (zh) 轮辋环形焊缝打磨机
CN201596941U (zh) 不锈钢管表面自动旋转磨修机
CN103612171B (zh) 双砂轮结构磨床
CN202106301U (zh) 荒磨机工件旋转驱动系统
CN203622114U (zh) 一种轧辊加工专用磨床
CN103286358B (zh) 一种坡口铣床
CN206689542U (zh) 一种机械零件加工用切割装置
CN111604730B (zh) 新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台
CN103978376A (zh) 钢管切割摩擦转动床身机构
CN102794681B (zh) 荒磨机
CN205552020U (zh) 一种用于细长轴精密加工的电动中心架
CN205443375U (zh) 一种圆钢表面软化处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215337, Jiangsu Province, Suzhou City, Kunshan Province Zhou Town, Long Jing Jing Road No. 333

Patentee after: Huachen precision equipment (Kunshan) Limited by Share Ltd

Address before: 215337 Kunshan City, Suzhou Province town of Zhou Zhou road, No. 12, No.

Patentee before: Kunshan Huachen Heavy Machinery Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address