JPH09225482A

JPH09225482A - 難分解性有機物含有排水の処理方法

Info

Publication number: JPH09225482A
Application number: JP8032308A
Authority: JP
Inventors: Souta Nakagawa; 創太中川; Koji Mishima; 浩二三島
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1996-02-20
Filing date: 1996-02-20
Publication date: 1997-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の難分解性有機物含有排水の処理方法にお
ける高額な処理コスト、大量のスラッジを伴わずに、か
つ高度な処理を可能とする方法を提供すること。【解決手段】難分解性有機物含有排水を活性種によ
り処理する改質工程２、および前記改質工程の後段に設
けた凝集沈殿工程３からなることを特徴とする難分解性
有機物含有排水の処理方法、および前記記載の難
分解性有機物含有排水の処理方法において、改質工程２
の前段に凝集沈殿工程を設けたことを特徴とする難分解
性有機物含有排水の処理方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は難分解性有機物含有
排水を処理する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の難分解性有機物含有排水の処理方
法として、凝集沈殿処理、あるいはフェントン反応を利
用したフェントン処理、オゾンの強力な酸化力を利用し
たオゾン処理等が知られている。又、光化学的反応ある
いは化学反応によって、ヒドロキシラジカル等の活性種
を発生させ、有機物を酸化分解するものが知られてい
る。

【０００３】しかしながら、凝集沈殿法は、単位スラッ
ジ量あたり除去可能な有機物量が少ない特性を持ってお
り、多量の有機物を処理するために発生するスラッジ量
は膨大なものとなるという欠点がある。フェントン法は
フェントン反応に必要な過酸化水素、第一鉄塩に関わる
コストが高額であり、かつ、フェントン反応に用いた鉄
イオンを回収するために凝集沈殿法と同様に多量のスラ
ッジが発生する。又、フェントン法で生じた活性種が一
部第一鉄イオンの酸化に使用されてしまい、活性種の反
応効率が悪くなるという欠点がある。更に、光化学的反
応あるいは化学反応によって、ヒドロキシカジカルのよ
うな活性種を発生させる方法に於いては、酸化剤、或い
は紫外線等の光線を照射するためのコストが高額であ
り、実用化が困難という欠点がある。オゾン処理におい
ては、処理対象箇所が不飽和結合部分に限られており、
種々多様な構造を持つ難分解性物質には対応できない。
更に、これらの処理法はコストあたりで見た場合の高度
な有機物除去能を持ち合わせていないため、後処理に活
性炭吸着処理を設ける場合が多いが、有機物が高度に除
去されていないため、活性炭の交換コストも高額となっ
てしまう欠点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら従来
の難分解性有機物含有排水の処理方法における高額な処
理コスト、大量のスラッジを伴わずに、かつ高度な処理
を可能とする方法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）難分解
性有機物含有排水を活性種により処理する改質工程、お
よび前記改質工程の後段に設けた凝集分離工程からなる
ことを特徴とする難分解性有機物含有排水の処理方法、
および（２）前記（１）記載の難分解性有機物含有排水
の処理方法において、改質工程の前段に更に凝集分離工
程を設けたことを特徴とする難分解性有機物含有排水の
処理方法である。

【０００６】本発明（１）は、難分解性有機物含有排水
（以下、「原水」ともいう）中に含まれる難分解性有機
物を含む有機物を改質工程において活性種により物理化
学的に処理することにより有機物を易凝集分離性の有機
物に改質し、改質工程により得られた易凝集分離性の有
機物を後段の凝集分離工程において凝集分離処理するも
のである。

【０００７】本発明（２）は、本発明（１）の改質工程
の前段に凝集分離工程を設けて難分解性有機物含有排水
中に含まれる易凝集分離性の有機物を改質工程の前に予
め凝集分離処理により除くものであり、次の改質工程の
処理効率での向上を計ることができる。尚、改質工程前
の凝集分離工程を第一凝集分離工程と、改質工程の後の
凝集分離工程を第二凝集分離工程という。

【０００８】即ち、本発明（２）は、第一に第一凝集分
離工程では、原水中の有機物のうち、易凝集分離性のも
のが選択的に除去される。第二に、改質工程では、ヒド
ロキシラジカルなどの活性種によって、第一凝集分離工
程では除去できなかった難凝集分離性の物質が易凝集分
離性の物質に改質される。第三に、第二凝集分離工程で
は、改質工程で改質された易凝集分離性の物質が除去さ
れる。

【０００９】本発明では、以上の工程を行うことによ
り、凝集分離工程での処理対象を易凝集分離性の物質の
みにできるため、除去有機物量あたりに必要な凝集剤量
が減少し、発生スラッジ量が低下する。また、凝集剤に
関わるコストが低下する。即ち、本発明による難分解性
有機物含有排水の処理方法を用いることにより、排水中
の有機物が低コスト、低発生スラッジでかつ高度に処理
される。

【００１０】また、改質工程で、難凝集分離性の物質を
易凝集分離性の物質に改質するのに要する活性種量は、
原水中の有機物を必要とされる処理水質まで完全分解す
るものと比べて極めて少量であり、改質工程での処理コ
ストは高額とはならない。また、改質に伴い一部の有機
物が水と炭酸ガスにまで酸化分解されるが、この様な補
助的な効果によっても排水中の有機物濃度が低下し、必
要な凝集剤量が低減化される。

【００１１】以上要するに、本発明による難分解性有機
物含有排水の処理方法によれば、低コスト、低スラッジ
発生量で高度な処理が可能であり、世の中に貢献するこ
と極めて大である。なお、本発明に使用される活性種と
は、主に酸化力、或いは還元力を有し有機物中の不飽和
結合以外の部分と反応可能なカジカルを意味し、上記の
ように有機物、特に難分解性有機物を易凝集分離性に改
質できる能力を有していれば特に制限はない。活性種の
生成は、オゾン、過酸化水素、光線、触媒のうち２つ以
上の組み合わせによって生成されるものを挙げることが
できる。本発明に於いては好ましくは活性種の生成が、
オゾンと過酸化水素、オゾンと紫外線、オゾンと触媒、
過酸化水素と紫外線、過酸化水素と触媒、触媒と紫外
線、オゾンと過酸化水素と紫外線、紫外線とオゾンと触
媒、紫外線と過酸化水素と触媒、オゾンと過酸化水素と
紫外線と触媒によるもの等効率的に活性種を発生させる
ことが可能なものが挙げられる。なお、オゾン処理は活
性種の生成効率が極端に悪く本発明における改質手段と
しては不的確である。又、フェントン反応を改質手段と
して用いることも前述の通り活性種の反応効率が悪くか
つ鉄塩に関わるスラッジを大量に発生させるため、凝集
分離工程で原水に適した凝集剤、凝集剤添加量を自由に
選択できないので本発明における活性種発生手段として
は不適格である。

【００１２】凝集分離工程あるいは第一凝集分離工程、
第二凝集分離工程で使用する凝集剤は、無機系、例え
ば、硫酸アルミニウム、硫酸第二鉄、硫酸第一鉄、アル
ミン酸ナトリウム、塩化第二鉄、塩化第一鉄、ＰＡＣ等
の無機塩、硫酸、塩酸、二酸化炭素、二酸化硫黄等の
酸、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシ
ウム等のアルカリ、電解水酸化アルミニウム、電解水酸
化鉄等の金属電解産物、活性ケイ酸等、有機系、例え
ば、ラウリン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、
オレイン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム、ロジン酸ナトリウム等の陰イオン性界面活性
剤、ドデシルアミンアセテート、オクタデシルアミンア
セテート、ロジンアミンアセテート、オクタデシルトリ
メチルアンモニウムクロリド、オクタデシルジメチルベ
ンジルアンモニウムクロリド等の陽イオン性界面活性
剤、アルギン酸ナトリウム、水溶性アニリン樹脂塩酸
塩、ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリ
ド、でんぷん、水溶性尿素樹脂、ゼラチン、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、マレイン酸共重合物塩、ポリアクリル
アミド部分加水分解物塩、ポリエチレンイミン硫酸塩、
ビニルピリジン共重合物、ポリアクリルアミド、ポリオ
キシエチレン等の高分子物質を問わず、効果的なものを
単独あるいは組み合わせて使用することができる。ま
た、第一凝集分離工程と第二凝集分離工程とで同じ凝集
剤を用いても互いに異なる凝集剤を用いてもよい。

【００１３】凝集分離工程は通常、沈殿池等による沈殿
分離が好ましいが、用途に応じ、濾過法、膜分離法、遠
心分離法等も好適に用いれば良い。改質工程で使用する
活性種の生成に用いる光線としては、可視光線又は紫外
線が挙げられる。紫外線を供給する紫外線ランプとして
は、低圧水銀ランプ、エキシマレーザー等の比較的低波
長の紫外線を照射可能なものが望ましいが、これに限る
ものではない。又、蛍光灯、自然光線（太陽光）を用い
ても良い。更にこれら光線は直接、間接の照射による
他、導光体（光ファイバ等）による導入似寄っても良
い。

【００１４】改質工程で使用する触媒には、酸化剤から
活性種の発生を促進させる触媒、例えば、二酸化マンガ
ン、活性炭、貴金属含有固体、金属含有固体、金属イオ
ン等、紫外線等の光を照射することによって活性種が発
生する光触媒、例えば、二酸化チタン等を問わず、更に
均一系、不均一系触媒を問わず効果的なものを使用する
ことができる。これら触媒は単独でも他の物質と混合さ
れていてもかまわない。

【００１５】更に本発明による処理水を活性炭処理する
ことで、処理水質を一層向上させることも可能である。
又、本発明による処理水を改質工程に循環させることに
よって処理水質を一層向上させることもできる。改質工
程後に脱酸化剤工程、触媒分離工程を設けることで処理
を安定化させても良い。本発明において、改質工程にお
ける活性種発生手段および凝集分離工程或いは第一また
は第二凝集分離工程における凝集剤の種類、量等は、処
理対象原水の性状、例えばＴＯＣ（全有機性炭素）濃度
等によって種々選定することができる。

【００１６】例えば、原水のＴＯＣが２００ｍｇ／ｌ程
度で活性種発生手段として、過酸化水素とオゾンを併用
する場合を以下に記載する。改質工程における過酸化水
素注入量は、通常、１０〜５，０００ｍｇ／ｌ、好ま
しくは１０〜１０００ｍｇ／ｌであり、オゾン注入量
は、通常、５０〜１０，０００ｇ／ｍ³、好ましくは、
２００〜３０００ｇ／ｍ³の範囲から選定される。ま
た、原水の改質工程における滞留時間は、通常、０．１
〜６時間、好ましくは、０．２〜１時間である。

【００１７】また、光源として紫外線を使用する場合、
例えば低圧紫外線ランプの出力は、通常、６〜２００
Ｗ、好ましくは、１０〜２００Ｗである。又、不均一触
媒として例えば二酸化チタン固体触媒を使用する場合、
二酸化チタン固体触媒の濃度として通常、１０〜５００
０ｍｇ／ｌ、好ましくは１００〜１０００ｍｇ／ｌであ
る。

【００１８】第一凝集分離工程または第二凝集分離工程
における凝集剤として例えばＦｅＣｌ₃を用いた場合、
その注入量は、通常、１０〜５０００ｍｇ／ｌ、好まし
くは１００〜２０００ｍｇ／ｌであり、ｐＨは通常、５
〜１２、好ましくは５〜１１である。本発明（１）にお
ける凝集分離工程では、上記第一凝集分離工程および第
二凝集分離工程に要する総和となる。

【００１９】本発明による難分解性有機物含有排水の処
理方法を用いることにより、排水中の有機物が低コス
ト、低発生スラッジでかつ高度に処理される。つまりま
ず第一に、第一凝集分離工程では、原水中の有機物のう
ち、易凝集分離性のものが選択的に除去される。第二
に、改質工程では、ヒドロキシラジカルなどの活性種に
よって、第一凝集分離工程では除去できなかった難凝集
分離性の物質が易凝集分離性の物質に改質される。

【００２０】ここでいう改質とは主に以下（１）、
（２）に示すものの単独あるいは相乗効果である。（１）難凝集性の物質に活性種が作用することによるア
ニオン性の部分的増加。（２）難凝集性の物質に活性種が作用することによるカ
チオン性の部分的増加。

【００２１】主に以上の効果により、難凝集性の物質に
アニオン性、カチオン性のいずれかあるいは両方が部分
的に付加され物質のイオン性が増大し、凝集剤との反応
性が増大する。よって主に以上の作用により、改質工程
では難凝集分離性の物質が易凝集分離性の物質に改質さ
れる。第三に、第二凝集分離工程では、改質工程で改質
された易凝集分離性の物質が除去される。

【００２２】以上、第一〜第三の行程を行うことによ
り、第一凝集分離工程、第二凝集分離工程での処理対象
を易凝集分離性の物質のみできるため、除去有機物量あ
たりに必要な凝集剤量が減少し、発生スラッジ量が低下
する。又凝集剤に関わるコストが低下する。又、改質工
程で、難凝集分離性の物質を易凝集分離性の物質に改質
するのに要する酸化剤量、紫外線照射量は、原水中の有
機物を必要とされる処理水質まで完全分解するものと比
べてきわめて少量であり、改質工程での処理コストは高
額とはならない。

【００２３】又、改質に伴い一部の有機物が水と炭酸ガ
スにまで酸化分解されるが、この様な補助的な効果によ
っても排水中の有機物濃度が低下し、必要な凝集剤量が
低減化される。以上のような原水を活性種により改質す
ることによる凝集分離性の改善については過去報告が無
く、本発明に関わる鋭意研究によって単純には確かめら
れない効果を初めて確認した。

【００２４】以上要するに、本発明による難分解性有機
物含有排水の処理方法によれば、低コスト、低スラッジ
発生量で高度な処理が可能である。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明（１）の具体的構成の一例
を図１に基づいて説明する。本発明は、原水１に含まれ
る有機物を活性種により処理することにより易凝集分離
性に改質する改質工程２と、改質工程２により得られた
易凝集分離性有機物を凝集分離処理する凝集分離工程３
とからなる。

【００２６】改質工程２は、原水１が流入する改質処理
槽４を有し、活性種を生成するための過酸化水素５およ
びオゾン６が各々槽４の入口および槽４内に供給され
る。改質工程２で処理され、易凝集分離性有機物を含む
原水１は、凝集分離工程３の混合槽７に流入され、添加
された凝集剤８と混合され、次いで槽７の下流に設けた
凝集槽９にて凝集物が生成、固液分離槽１０にて固液分
離され、ＴＯＣの低減された処理水１２が得られる。

【００２７】次に、本発明（２）の具体的構成の一例を
図２に基づいて説明する。本発明（２）は、本発明
（１）の改質工程２の前段に第一凝集分離工程３ａを設
けて原水１中に含まれる易凝集分離性の有機物を予め凝
集沈殿処理により除き、主として難分解性かつ難凝集分
離性の有機物を含む原水１として上記図１に示したフロ
ーに供するものである。

【００２８】該第一凝集分離工程３ａは、原水１と凝集
剤８が混合される混合槽７と凝集物が生成する凝集槽
９、凝集物を固液分離する固液分離槽１０からなる。固
液分離槽１０では凝集分離した易凝集分離性有機物を含
むスラッジ１１を除去し、その液部は図１と同じ処理工
程に供される。図１の凝集分離工程３が図２の第二凝集
分離工程３ｂに対応することになる。図２では第一凝集
分離工程３ａを設けたために改質工程２における難分解
性かつ難凝集分離性の有機物の易凝集分離性への改質効
率が図１に比べ向上するという効果がある。

【００２９】また、図４に示すフローは、図２の改質工
程２において更に紫外線ランプ１３を併用する構成であ
る、その他は図２に示す構成と同じである。また、図５
に示すフローは、図２の改質工程２においてオゾン６、
二酸化チタン固体触媒１４、紫外線ランプ１３を併用す
る構成である、その他は図２に示す構成と同じである。

【００３０】また、図６に示すフローは、図２の改質工
程２においてオゾン６、紫外線ランプ１３、均一系触媒
として第二鉄イオン（塩化第二鉄１５）を併用する構成
である、その他は図２に示す構成と同じである。

【００３１】

【実施例】以下、本発明の具体的実施例を説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。実施例１ＴＯＣが２００［ｍｇ／ｌ］であるゴミ埋め立て地浸出
水の生物処理水を、下記条件で図２に示すフローに従っ
て処理した。第一凝集分離工程・使用凝集剤：ＦｅＣｌ₃ ・凝集剤注入量：２００［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］・ｐＨ：５．０［−］改質工程・使用酸化剤：過酸化水素、オゾン・過酸化水素注入量：１００〜１０００［ｍｇ／ｌ］・オゾン注入量：２８０〜２８２０［ｍｇ／ｌ］・滞留時間：１［ｈｒ］第二凝集分離工程・使用凝集剤：ＦｅＣｌ₃ ・凝集剤注入量：１００〜２０００［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］・ｐＨ：５．０［−］・原水流量：１．０［ｌ／ｍｉｎ］以上のような条件で処理した結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】又、第一凝集分離工程の処理水を原水とし
て、凝集沈殿処理、フェントン処理を行った結果を表
２、３に示す。凝集沈殿処理の実験条件・ｐＨ：５．０［−］

【００３４】

【表２】

【００３５】フェントン処理の実験条件・反応時ｐＨ：２．０［−］・中和処理時ｐＨ：５．０［−］

【００３６】

【表３】

【００３７】表１、表２より、本発明による難分解性有
機物含有排水の処理方法の第二凝集分離工程でのＴＯＣ
除去量は、凝集剤添加量に関わらず凝集沈殿処理の場合
より多く、改質工程における難凝集分離性の物質の改質
効果が確認された。また、表１、表３より、本発明によ
る難分解性有機物含有排水の処理方法での薬品代とＴＯ
Ｃ除去量の関係（第一凝集分離工程以降）を算出した結
果を図３に示した。尚、薬品代算出に用いた薬品単価は
以下の通りである。

【００３８】過酸化水素（３５％）：１３５［円／ｋｇ］オゾン：２００［円／ｋｇ］ＦｅＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏ：６０［円／ｋｇ］ＦｅＣｌ₃（３８％）：２５［円／ｋｇ］図３より、本発明による難分解性有機物含有排水の処理
方法は、フェントン法よりも単位コストあたりのＴＯＣ
除去量が多いことが確認された。なお凝集沈殿処理は、
ＴＯＣ除去量が他法と比較して大幅に少なく比較の対象
にならない。

【００３９】又、図３中のカッコ内の数字は凝集剤の注
入量［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］を示しているが、これにより本
発明による難分解性有機物含有排水の処理方法では、フ
ェントン法と比較して低コスト、低発生スラッジ発生量
にて同等以上のＴＯＣを除去できることが確認された。
なお、過酸化水素添加量は、●が１００［mg/l］、▲が
５００［mg/l］、■が１０００［mg/l］である。

【００４０】又、第一凝集分離工程の処理水を原水とし
て、オゾン単独処理後に凝集沈殿処理を行った結果を表
４に示す。又、実験条件を以下に示す。オゾン処理工程・オゾン注入条件：４０［ｇ／ｍ³］、１［ｇ／ｍ³ ・反応時間：１［ｈｒ］凝集沈殿処理工程・ｐＨ：５［−］

【００４１】

【表４】

【００４２】表４、表２より、改質手段としてオゾン処
理を用いた場合には凝集分離性は殆ど向上せず、改質効
果は認められなかった。よってオゾン単独処理は改質手
段として不適格であることが確認された。実施例２ＴＯＣが２００［ｍｇ／ｌ］であるゴミ埋め立て地浸出
水の生物処理水を、下記条件で図４に示すフローに従っ
て処理した。第一凝集分離工程・使用凝集剤：ＦｅＣｌ₃ ・凝集剤注入量：２００［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］・ｐＨ：５．０［−］改質工程・使用酸化剤：過酸化水素、オゾン・過酸化水素注入量：１００〜１００［ｍｇ／ｌ］・オゾン注入量：２８０〜２８２０［ｍｇ／ｌ］・低圧紫外線ランプ出力：１０［Ｗ］・滞留時間：０．６［ｈｒ］第二凝集分離工程・使用凝集剤：ＦｅＣｌ₃ ・凝集剤注入量：１００〜２０００［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］・ｐＨ：５．０［−］・原水流量：１．７［ｌ／ｍｉｎ］以上のような条件で処理した結果を表５に示す。

【００４３】

【表５】

【００４４】表５、表２より、本発明による難分解性有
機物含有排水の処理方法の第二凝集分離工程でのＴＯＣ
除去量は、凝集剤の添加量に関わらず凝集沈殿処理の場
合より多く、実施例１と同様に改質工程での難凝集分離
性の物質の改質効果が確認された。以上のように、活性
種発生手段として紫外線と過酸化水素、オゾンを併用す
る処理法を採用した場合に於いても本発明による効果に
変わりはない。

【００４５】実施例３ＴＯＣが２００［ｍｇ／ｌ］であるゴミ埋め立て地浸出
水の生物処理水を、下記条件で図５に示すフローに従っ
て処理した。第一凝集分離工程・使用凝集剤：ＦｅＣｌ₃ ・凝集剤注入量：２００［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］・ｐＨ：５．０［−］改質工程・使用酸化剤：オゾン・オゾン注入量：１０００［ｍｇ／ｌ］・低圧紫外線ランプ出力：１０［Ｗ］・二酸化チタン固体触媒濃度：５００［ｍｇ／ｌ］・滞留時間：１［ｈｒ］第二凝集分離工程・使用凝集剤：ＦｅＣｌ₃ ・凝集剤注入量：１００〜２０００［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］・ｐＨ：５．０［−］・原水流量：１．０［ｌ／ｍｉｎ］以上のような条件で処理した結果を表６に示す。

【００４６】

【表６】

【００４７】表６、表２より、本発明による難分解性有
機物含有排水の処理方法の第二凝集分離工程でのＴＯＣ
除去量は、凝集剤の添加量に関わらず凝集沈殿処理の場
合より多く、実施例１と同様に改質工程での難凝集分離
性の物質の改質効果が確認された。以上のように、活性
種発生手段として紫外線と二酸化チタン固体触媒、オゾ
ンを併用する処理法を採用した場合に於いても本発明に
よる効果に変わりはない。

【００４８】実施例４ＴＯＣが２００［ｍｇ／ｌ］であるゴミ埋め立て地浸出
水の生物処理水を、下記条件で図６に示すフローに従っ
て処理した。第一凝集分離工程・使用凝集剤：ＦｅＣｌ₃ ・凝集剤注入量：２００［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］・ｐＨ：５．０［−］改質工程・使用酸化剤：オゾン・オゾン注入量：６００［ｍｇ／ｌ］・低圧紫外線ランプ出力：１０［Ｗ］・塩化第二鉄：６［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］・硫酸・滞留時間：０．５［ｈｒ］第二凝集分離工程・使用凝集剤：ＦｅＣｌ₃ ・凝集剤注入量：１００〜２０００［ｍｇ−Ｆｅ／ｌ］・ｐＨ：５．０［−］・原水流量：２．０［ｌ／ｍｉｎ］以上のような条件で処理した結果を表７に示す。尚、改
質工程における硫酸は均一系触媒として使用したＦｅ³⁺
を溶解させた状態にするため可溶ｐＨ範囲の状態を維持
するために注入した。

【００４９】

【表７】

【００５０】表７、表２より、本発明による難分解性有
機物含有排水の処理方法の第二凝集分離工程でのＴＯＣ
除去量は、凝集剤の添加量に関わらず凝集沈殿処理の場
合より多く、実施例１と同様に改質工程での難凝集分離
性の物質の改質効果が確認された。以上のように、活性
種発生手段として紫外線と第二鉄イオン、オゾンを併用
する処理法を採用した場合に於いても本発明による効果
に変わりはない。

【００５１】

【発明の効果】本発明は、難分解性有機物含有排水を活
性種により処理することにより、有機物を易凝集分離性
に改質し、次いでこれを凝集分離することにより、従来
法における高コスト、大量スラッジを伴わずに、効率良
く、高度な難分解性有機物の処理を可能とする方法を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による難分解性有機物含有排水の処理方
法を示すフロー図である。

【図２】本発明による実施例１を示すフロー図である。

【図３】本発明による実施例１での処理コストとＴＯＣ
除去量の関係を示す図である。

【図４】本発明による実施例２を示すフロー図である。

【図５】本発明による実施例３を示すフロー図である。

【図６】本発明による実施例４を示すフロー図である。

【符合の説明】

１原水２改質工程３凝集分離工程３ａ第一凝集分離工程３ｂ第二凝集分離工程４改質処理槽５過酸化水素６オゾン７混合槽８凝集剤９凝集槽１０固液分離槽１１スラッジ１２処理水１３紫外線ランプ１４二酸化チタン固体触媒１５塩化第二鉄１６硫酸

【手続補正書】

【提出日】平成８年４月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】第一凝集分離工程または第二凝集分離工程
における凝集剤として例えばＦｅＣｌ₃を用いた場合、
その注入量は、通常、１０〜５０００ｍｇ−Ｆｅ／ｌ、
好ましくは１００〜２０００ｍｇ−Ｆｅ／ｌであり、ｐ
Ｈは通常、５〜１２、好ましくは５〜１１である。本発
明（１）における凝集分離工程では、上記第一凝集分離
工程および第二凝集分離工程に要する総和となる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０２Ｆ 1/52 ＺＡＢＣ０２Ｆ 1/52 ＺＡＢＫ 1/78 ＺＡＢ 1/78 ＺＡＢ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】難分解性有機物含有排水を活性種により
処理する改質工程、および前記改質工程の後段に設けた
凝集分離工程からなることを特徴とする難分解性有機物
含有排水の処理方法。
【請求項２】請求項１記載の難分解性有機物含有排水
の処理方法において、改質工程の前段に更に凝集分離工
程を設けたことを特徴とする難分解性有機物含有排水の
処理方法。
【請求項３】活性種の生成が、オゾンと過酸化水素、
オゾンと過酸化水素と光線、オゾンと光線、または過酸
化水素と光線によることを特徴とする請求項１または２
に記載の難分解性有機物含有排水の処理方法。
【請求項４】活性種の生成が、オゾン、過酸化水素、
光線、及び触媒より選ばれた２以上の要素の組合せによ
ることを特徴とする請求項１または２に記載の難分解性
有機物含有排水の処理方法。