JPH09224817A - 調理用鍋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は調理素材を揚げたり、ゆでたり、煮
炊きするための調理用鍋（調理用釜を含む）に関し、さ
らに詳しくは熱伝導率が良いため、素材の細胞を痛め
ず、結果的に素材の持ち味を生かしたおいしい料理がで
きる調理用鍋に関する。 【解決手段】 鍋本体の内面に、耐熱性、耐薬品性、機
械的特性、電気的特性に優れ、成形時に高流動性を有す
る結晶性樹脂からなるセラミック被覆層を形成し、鍋本
体の底面外側にわずかの間隔を存して防熱底板を取り付
けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は調理素材を揚げたり、ゆ
でたり、煮炊きするための調理用鍋（調理用釜を含む）
に関し、さらに詳しくは熱伝導率が良いため、素材の細
胞を痛めず、結果的に素材の持ち味を生かしたおいしい
料理ができる調理用鍋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、麺をゆでたり、てんぷらやフライ
等の揚げ物を揚げたり、一般的な煮炊きをするための鍋
としては、金属、陶磁器等の各種素材からなる鍋が使用
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来熱伝導率が比較的
よいとされているアルミ鍋・銅鍋といえども、鍋素材の
みから得られる熱伝導だけでは充分なる熱の拡散分布が
行われにくく、その結果その鍋で水を沸騰させる実験を
行うと、気泡が大きな玉状になって、まばらに発生する
ことが判明する。

【０００４】これに対し、本発明に係る鍋本体は同一条
件下の水の沸騰実験において、気泡の状態が細かな玉状
になり、その気泡が鍋底全体から満遍なく発生し、沸騰
時間は通常のアルミ鍋と比較して、かなり短縮できるこ
とが判明した。

【０００５】本発明は、従来アルミ鍋・銅鍋の熱伝導率
を改善し、その結果調理時間を短縮し、素材細胞の無駄
な破壊を抑制して、調理素材の持ち味を損なわない調理
ができる鍋において、熱伝導率がよいことから鍋中央付
近が特に焦げやすくなり、調理品を焦がしてしまうとい
う問題点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点に鑑み、鍋本体の内面に、耐熱性、耐薬品性、機
械的特性、電気的特性に優れ、成形時に高流動性を有す
る結晶性樹脂からなるセラミック被覆層を形成し、鍋本
体の底面外側にわずかの間隔を存して防熱底板を取り付
けたことを特徴とする調理用鍋を提供せんとするもので
ある。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明は、前記従来技術による問
題点を上述の技術手段を講じることによって解決したも
のである。

【０００８】またセラミック被覆層から発せられる遠赤
外線の作用にて、揚げ物、ゆで物の内部に含有される水
分を直接加熱するため、調理素材を内部からゆで揚げる
ことになり、一方調理素材の外表面や揚げ物の衣外表面
には鍋内の熱湯や油から熱が浸透するため、鍋内の熱湯
や油から直接伝えられるため、伝導熱と遠赤外線との協
同作用で効率的にゆで揚げ等の調理が行われる。

【０００９】本発明の鍋本体（防熱底板を取り除いたも
の）と、一般の鍋とで水の沸騰比較実験を行い、中火力
のガスコンロで３００ｃｃの水を沸騰させるまでに要し
た時間を計測したところ、一般鍋では３分４５秒であっ
たのに対し、本発明の鍋本体は３分で同様の結果を得る
ことができた。

【００１０】このように、セラミック被覆層を施した鍋
本体は大変熱効率のよいもので、その面から見れば使い
勝手はよいのであるが、熱効率のよさが過剰になると、
例えば煮物調理をした場合等に鍋内の底部中央付近にあ
る調理素材が焦げてしまうこともあった。本発明は、こ
のような問題点を解消した使い勝手のよい調理用鍋を提
供せんとするものである。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を図面の実施例により具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００１２】本発明の鍋本体１は、適宜の素材、適宜の
大きさ、適宜の形状で形成され、この鍋本体１の内面
に、耐熱性、耐薬品性、機械的特性、電気的特性に優
れ、成形時に高流動性を有する結晶性樹脂からなるセラ
ミック被覆層２を形成する。

【００１３】このセラミック被覆層２は、遠赤外線の放
射率が高く、これにより調理素材に対し遠赤外線を効果
的に集中させることが可能となる。

【００１４】本発明の結晶性樹脂の例としては、ポリフ
ェニレンナルファイド（ＰＰＳ）が好適であり、このＰ
ＰＳとはベンゼン環と硫黄からなる高流動性（成形時）
の結晶性樹脂で、熱可塑性エンジニアリング・プラスチ
ックである。

【００１５】このＰＰＳは優れた耐熱性・耐薬品性・機
械的特性・電気特性を有するものである。本来的耐候性
としては、耐熱温度２８０℃であるが、焼き付け塗装す
ることにより３００℃程度に耐えるものが得られる。

【００１６】耐薬品性としては、強酸化性の酸以外には
侵されない。機械的特性としては、他のエンジニアリン
グ・プラスチックと比較して、高温時において特に優れ
た機械的特性を示す。電気的特性としては、絶縁性に優
れ、広い周波数領域において極めて低い誘電正数を示
す。

【００１７】ついでセラミック被覆層２は、３０〜３０
０ミクロン厚程度でコーティングされている。コーティ
ング箇所は鍋本体１の内面の全部でも、あるいはその一
部でも構わない。

【００１８】このセラミック被覆層２のセラミックの一
例としては、調理素材の内部に直接作用する遠赤外線の
放射率を向上させるために、アルミナ（１０〜３０重量
％）、ジルコニア（１０〜３０重量％）、酸化チタン
（５〜３０重量％）、硬化材として長石（２０〜３５重
量％）、放射補助材及び色出し材として黒染色材（２０
〜４０重量％）より構成されることが好ましい。

【００１９】また鍋本体１の下方には、二重底を形成す
る防熱底板３がわずかな間隔Ｌ１を存して形成されてお
り、火力が直接鍋本体の下面に到達するのを防いでい
る。このため鍋内の調理品が焦げる等の事故は防止でき
る。

【００２０】防熱底板３の素材は、アルミ板、鉄板、銅
板等の金属板が適当であり、その平面形状は円形、角
形、その他どのようなものでもよく、その厚さ寸法は
１．５〜３ｍｍ程度が適当である。

【００２１】ついで防熱底板３の取付け方法は、鍋本体
１の下面より３〜１５ｍｍ程度の間隔Ｌ１を存して鍋本
体１と一体的に、又は分離可能に取り付けられる。

【００２２】一体的とする場合は、溶接等の適宜手段が
用いられ、別体とする場合は、防熱底板３の上面に適宜
個数の凸部材４が形成され、この凸部材４の上面に鍋本
体１が載置可能となるように形成される。

【００２３】この凸部材４は、例えば防熱底板３にビス
状部品を出没自在に螺合させ、当該ビス状部品の防熱底
板３上面への突出寸法を個々別々に調節することによ
り、防熱底板上に鍋本体１を傾斜して載置することが可
能となる。こうすることにより、鍋内の油分量を少なく
しても、傾けられた油で必要深さが確保されるため、少
ない油分量で揚げ物を揚げるのに好適である。

【００２４】鍋本体１の底面形状がアール状を呈してい
る場合には、防熱底板３もこれに合わせてアール状に形
成することも、もちろん可能である。

【００２５】

【発明の効果】この結果、本発明調理用鍋は二重底方式
を採用したため、セラミック被覆層により熱効率が飛躍
的に向上する鍋でありながら、鍋内の調理素材を焦がし
てしまう等の事故を防止できる優れた効果がある。さら
に必要に応じて鍋を傾斜させて使用できる特徴もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る調理用鍋の縦断面図である。

【図２】前図のＡ矢視部の拡大図である。

【図３】本発明の防熱底板の平面図である。

【図４】前図のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】他の実施例の防熱底板の平面図である。

【図６】前図のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】前図の防熱底板に鍋本体を載置した状態の縦断
面図である。

【符号の説明】

１ 鍋本体 ２ セラミック被覆層 ３ 防熱底板 ４ 凸部材 Ｌ１ 間隔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鍋本体の内面に、耐熱性、耐薬品性、機
   械的特性、電気的特性に優れ、成形時に高流動性を有す
   る結晶性樹脂からなるセラミック被覆層を形成し、鍋本
   体の底面外側にわずかの間隔を存して防熱底板を取り付
   けたことを特徴とする調理用鍋。
2. 【請求項２】 結晶性樹脂が、ポリフェニレンナルファ
   イドである請求項１記載の調理用鍋。
3. 【請求項３】 セラミック被覆層の形成位置が、鍋本体
   の内面の一部である請求項１記載の調理用鍋。
4. 【請求項４】 防熱底板が、鍋本体と分離可能に組み合
   わされている請求項１記載の調理用鍋。
5. 【請求項５】 防熱底板の上に、鍋本体が傾斜状に載置
   できる請求項１、請求項２、請求項３、請求項４記載の
   調理用鍋。