JPH09221878A - スラブ鉄筋配筋用スペーサー - Google Patents
スラブ鉄筋配筋用スペーサーInfo
- Publication number
- JPH09221878A JPH09221878A JP17348996A JP17348996A JPH09221878A JP H09221878 A JPH09221878 A JP H09221878A JP 17348996 A JP17348996 A JP 17348996A JP 17348996 A JP17348996 A JP 17348996A JP H09221878 A JPH09221878 A JP H09221878A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】発泡樹脂などから成形された柔らかい断熱材の
上にスペーサーを配置し、そのスペーサーにスラブ鉄筋
を支持させるようにしても沈み込みや移動などが生じな
いようにし、スラブ鉄筋が適正に配筋されるようにす
る。 【解決手段】底板部上に一対の支持支柱部を立設し、支
持支柱部の間に一方向の下端鉄筋を支持する第一受け溝
部を設け、支持支柱部の上端それぞれに、前記一方向の
下端鉄筋に直交する方向の上端鉄筋を支持する第二受け
溝部を設ける。第一受け溝部及び第二受け溝部の上部所
定位置に、鉄筋浮き上がり防止用の止め部材を設ける。
通常の型枠の上に配置する場合は底板部が存在しなくて
も良い。
上にスペーサーを配置し、そのスペーサーにスラブ鉄筋
を支持させるようにしても沈み込みや移動などが生じな
いようにし、スラブ鉄筋が適正に配筋されるようにす
る。 【解決手段】底板部上に一対の支持支柱部を立設し、支
持支柱部の間に一方向の下端鉄筋を支持する第一受け溝
部を設け、支持支柱部の上端それぞれに、前記一方向の
下端鉄筋に直交する方向の上端鉄筋を支持する第二受け
溝部を設ける。第一受け溝部及び第二受け溝部の上部所
定位置に、鉄筋浮き上がり防止用の止め部材を設ける。
通常の型枠の上に配置する場合は底板部が存在しなくて
も良い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスラブ鉄筋を支持す
るスペーサーに関するものである。
るスペーサーに関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】図４に示されているよ
うに、従来から市販されている床配筋用のスペーサーａ
としては、棒材ｂに定間隔にして逆Ｖ字型状の脚部材ｃ
を取り付けた床用ボルスタータイプと称される鋼製の棒
状タイプ（イ）や、台形形状の一対の脚部材ｄを直交状
に重ねたハイチェアータイプと称される鋼製やプラスチ
ック製の腰掛けタイプのもの（ロ）があった。また、図
４（ハ）に示されているように、モルタル製の角状タイ
プ（サイコロタイプ）のものなど種類もあり、それぞれ
使い勝手に応じて選択されていた。しかしながら、上記
した従来のスペーサーにあっては、合板型枠などの堅固
なせき板の上面に直に設置して使用されてもあまり問題
を生じるものではないが、最近において採用されること
の多くなった断熱材を直に打ち込む型枠工法の床工事の
場合には問題が生じるようになってきている。すなわ
ち、合板型枠の上面に設けた発泡樹脂系断熱材（例え
ば、発泡ポリスチレン板など）の上部に配筋されるスラ
ブ鉄筋を定位置に保持させるために前記スペーサーを使
用した場合、断熱材との接触部分が点接触状態でありそ
の断熱材が柔らかいため、注意を怠るとスペーサーが断
熱材内に沈み込んだり足の一部が断熱材にはまり込んで
移動、傾斜などして配筋がズレるという問題を有してい
る。このように上記ボルスタータイプやハイチェアータ
イプのスペーサーは足下の接地面積が小さく、断熱材に
沈み込んで傷付けるという点からも断熱材が採用された
場合には用いられることは殆どない。そして、よく採用
されるスペーサーとしては多少接地面積の大きいモルタ
ル製の角状タイプ、或いはボルスタータイプの足下に薄
鉄板を取り付けたものであった。しかし、前記角状タイ
プでは鉄筋を保持する機能を備えていないことから角状
タイプのスペーサー上から鉄筋が簡単に外れてしまった
り、ボルスタータイプのスペーサーではその取り扱いが
非常に煩雑になるという問題がある。
うに、従来から市販されている床配筋用のスペーサーａ
としては、棒材ｂに定間隔にして逆Ｖ字型状の脚部材ｃ
を取り付けた床用ボルスタータイプと称される鋼製の棒
状タイプ（イ）や、台形形状の一対の脚部材ｄを直交状
に重ねたハイチェアータイプと称される鋼製やプラスチ
ック製の腰掛けタイプのもの（ロ）があった。また、図
４（ハ）に示されているように、モルタル製の角状タイ
プ（サイコロタイプ）のものなど種類もあり、それぞれ
使い勝手に応じて選択されていた。しかしながら、上記
した従来のスペーサーにあっては、合板型枠などの堅固
なせき板の上面に直に設置して使用されてもあまり問題
を生じるものではないが、最近において採用されること
の多くなった断熱材を直に打ち込む型枠工法の床工事の
場合には問題が生じるようになってきている。すなわ
ち、合板型枠の上面に設けた発泡樹脂系断熱材（例え
ば、発泡ポリスチレン板など）の上部に配筋されるスラ
ブ鉄筋を定位置に保持させるために前記スペーサーを使
用した場合、断熱材との接触部分が点接触状態でありそ
の断熱材が柔らかいため、注意を怠るとスペーサーが断
熱材内に沈み込んだり足の一部が断熱材にはまり込んで
移動、傾斜などして配筋がズレるという問題を有してい
る。このように上記ボルスタータイプやハイチェアータ
イプのスペーサーは足下の接地面積が小さく、断熱材に
沈み込んで傷付けるという点からも断熱材が採用された
場合には用いられることは殆どない。そして、よく採用
されるスペーサーとしては多少接地面積の大きいモルタ
ル製の角状タイプ、或いはボルスタータイプの足下に薄
鉄板を取り付けたものであった。しかし、前記角状タイ
プでは鉄筋を保持する機能を備えていないことから角状
タイプのスペーサー上から鉄筋が簡単に外れてしまった
り、ボルスタータイプのスペーサーではその取り扱いが
非常に煩雑になるという問題がある。
【０００３】そこで本発明は上記事情に鑑み、発泡樹脂
などから成形された柔らかい断熱材の上にスペーサーを
配置し、そのスペーサーにスラブ鉄筋を支持させるよう
にしても沈み込みや移動などが生じないようにすること
を課題とし、スラブ鉄筋が適正に配筋されるようにする
ことを目的とする。
などから成形された柔らかい断熱材の上にスペーサーを
配置し、そのスペーサーにスラブ鉄筋を支持させるよう
にしても沈み込みや移動などが生じないようにすること
を課題とし、スラブ鉄筋が適正に配筋されるようにする
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、底板部上に一対の支持支柱部が立
設されて、前記支持支柱部の間に一方向の下端鉄筋を支
持する第一受け溝部が設けられ、前記支持支柱部の上端
それぞれに、前記一方向の下端鉄筋に直交する方向の上
端鉄筋を支持する第二受け溝部が設けられていることを
特徴とし、また第一受け溝部及び第二受け溝部の上部所
定位置に、鉄筋浮き上がり防止用の止め部材が設けら
れ、さらに支持支柱部の下部に底板部が存在せず、支持
支柱部を型枠の上に配置するスラブ鉄筋配筋用スペーサ
ーを提供して、上記課題を解消するものである。
してなされたもので、底板部上に一対の支持支柱部が立
設されて、前記支持支柱部の間に一方向の下端鉄筋を支
持する第一受け溝部が設けられ、前記支持支柱部の上端
それぞれに、前記一方向の下端鉄筋に直交する方向の上
端鉄筋を支持する第二受け溝部が設けられていることを
特徴とし、また第一受け溝部及び第二受け溝部の上部所
定位置に、鉄筋浮き上がり防止用の止め部材が設けら
れ、さらに支持支柱部の下部に底板部が存在せず、支持
支柱部を型枠の上に配置するスラブ鉄筋配筋用スペーサ
ーを提供して、上記課題を解消するものである。
【０００５】本発明にあっては、第一受け溝部と第二受
け溝部が上下に離間して互いに直交する方向のスラブ鉄
筋を支持するようになるものであり、第一受け溝部に差
し入れて支持させた一方向の下端鉄筋（例えば、下端主
筋）に、このスペーサーの近傍においてもう一方の下端
鉄筋（例えば、下端配力筋）を重ね置くようにし、下端
鉄筋の結束後に、前記第二受け溝部に置いて支持させた
一方向の上端鉄筋（例えば、上端配力筋）に、スペーサ
ー上、またはその近傍にもう一方の上端鉄筋（例えば、
上端主筋）を重ね置くようにし、この上端鉄筋を結束す
ることになる。このようにして、下端鉄筋と上端鉄筋と
がスペーサーにより離間した状態で支持され、また、ス
ペーサーは底板部で例えばこのスペーサーを配置する発
泡樹脂系断熱材に面接触することになり、沈み込みなど
が生じないようになる。また、第一受け溝部及び第二受
け溝部の上部所定位置に、鉄筋浮き上がり防止用の止め
部材を設けることで、下端配筋及び上端配筋の交差部を
それぞれ結束する機能を果たすことができ、コンクリー
ト打設などの作業時にこのスペーサーから外れ難くな
り、よって、配筋状態にズレが生じ難くなる。さらに、
スペーサーを通常の型枠の上に配置する場合は底板部が
存在していなくても良い。
け溝部が上下に離間して互いに直交する方向のスラブ鉄
筋を支持するようになるものであり、第一受け溝部に差
し入れて支持させた一方向の下端鉄筋（例えば、下端主
筋）に、このスペーサーの近傍においてもう一方の下端
鉄筋（例えば、下端配力筋）を重ね置くようにし、下端
鉄筋の結束後に、前記第二受け溝部に置いて支持させた
一方向の上端鉄筋（例えば、上端配力筋）に、スペーサ
ー上、またはその近傍にもう一方の上端鉄筋（例えば、
上端主筋）を重ね置くようにし、この上端鉄筋を結束す
ることになる。このようにして、下端鉄筋と上端鉄筋と
がスペーサーにより離間した状態で支持され、また、ス
ペーサーは底板部で例えばこのスペーサーを配置する発
泡樹脂系断熱材に面接触することになり、沈み込みなど
が生じないようになる。また、第一受け溝部及び第二受
け溝部の上部所定位置に、鉄筋浮き上がり防止用の止め
部材を設けることで、下端配筋及び上端配筋の交差部を
それぞれ結束する機能を果たすことができ、コンクリー
ト打設などの作業時にこのスペーサーから外れ難くな
り、よって、配筋状態にズレが生じ難くなる。さらに、
スペーサーを通常の型枠の上に配置する場合は底板部が
存在していなくても良い。
【０００６】
【発明の実施の形態】つぎに本発明を図１から図３に示
す実施の形態に基づいて詳細に説明する。図中１はプラ
スチック製または鋼製のスラブ鉄筋配筋用スペーサーで
あり、このスペーサー１は図１に示すように、円板状の
底板部２とこの底板部２から立設された一対の支持支柱
部３とからなるものである。前記支持支柱部３それぞれ
は、底板部２の上において四方に配置され底板部の一径
方向に隣り合う壁体４同士の上部に天板５を一体に渡し
てなるものである。そして、前記支持支柱部３は、スラ
ブ鉄筋を差し置ける間隔で対峙していて、その支持支柱
部３の間にあっては、前記壁体４の所定高さ位置の部分
を延設して底板部２の中央上で一体化した結合部６が位
置しており、この結合部６を受け底として支持支柱部３
の間に差し入れたスラブ鉄筋を支持する第一受け溝部７
が支持支柱部３の間に設けられている。この第一受け溝
部７には図２に示したように、スラブに配筋されるスラ
ブ鉄筋の内、下端主筋Ａが差し入れられ、その下端主筋
に直交する下端配力筋Ｂがスペーサー１に接触させた状
態で下端主筋Ａ上に配筋されることになる。なお、下端
主筋に対するコンクリートの被り厚やスラブ中における
位置など諸条件が満足できるようにこの第一受け溝部の
受け底高さ、即ち前記結合部の高さが設定される。
す実施の形態に基づいて詳細に説明する。図中１はプラ
スチック製または鋼製のスラブ鉄筋配筋用スペーサーで
あり、このスペーサー１は図１に示すように、円板状の
底板部２とこの底板部２から立設された一対の支持支柱
部３とからなるものである。前記支持支柱部３それぞれ
は、底板部２の上において四方に配置され底板部の一径
方向に隣り合う壁体４同士の上部に天板５を一体に渡し
てなるものである。そして、前記支持支柱部３は、スラ
ブ鉄筋を差し置ける間隔で対峙していて、その支持支柱
部３の間にあっては、前記壁体４の所定高さ位置の部分
を延設して底板部２の中央上で一体化した結合部６が位
置しており、この結合部６を受け底として支持支柱部３
の間に差し入れたスラブ鉄筋を支持する第一受け溝部７
が支持支柱部３の間に設けられている。この第一受け溝
部７には図２に示したように、スラブに配筋されるスラ
ブ鉄筋の内、下端主筋Ａが差し入れられ、その下端主筋
に直交する下端配力筋Ｂがスペーサー１に接触させた状
態で下端主筋Ａ上に配筋されることになる。なお、下端
主筋に対するコンクリートの被り厚やスラブ中における
位置など諸条件が満足できるようにこの第一受け溝部の
受け底高さ、即ち前記結合部の高さが設定される。
【０００７】また、上記支持主柱部３それぞれにおける
天板５にあっては、上記下端主筋Ａと直交する方向に配
筋される上端配力筋Ｃを乗せ置くことのできる第二受け
溝部８が設けられている。この第二受け溝部８それぞれ
はスラブ鉄筋の断面形状に応じた凹部として形成されて
いるものであり、その凹形状が天板５の中央部分におい
て支持支柱部の対峙する方向に通されている。この第二
受け溝部８には前述したように、下端主筋Ａと直交する
方向の上端配力筋Ｃが乗せ置かれて支持し、その上端配
力筋Ｃの上にこの上端配力筋と直交する方向の上端主筋
Ｄが乗せ置かれることになる。なお、上端主筋Ｄの位置
は下端主筋Ａの上方に位置される。そして、この第二受
け溝部８にあっても上記第一受け溝部７と同様に、上端
主筋Ｄに対するコンクリートの被り厚やスラブ中におけ
る位置など諸条件が満足できるように高さ位置が設定さ
れ、第一受け溝部と第二受け溝部との上下距離も下端配
力筋Ｂと上端配力筋Ｃとが所定の間隔を保てるように設
定されるものとなる。
天板５にあっては、上記下端主筋Ａと直交する方向に配
筋される上端配力筋Ｃを乗せ置くことのできる第二受け
溝部８が設けられている。この第二受け溝部８それぞれ
はスラブ鉄筋の断面形状に応じた凹部として形成されて
いるものであり、その凹形状が天板５の中央部分におい
て支持支柱部の対峙する方向に通されている。この第二
受け溝部８には前述したように、下端主筋Ａと直交する
方向の上端配力筋Ｃが乗せ置かれて支持し、その上端配
力筋Ｃの上にこの上端配力筋と直交する方向の上端主筋
Ｄが乗せ置かれることになる。なお、上端主筋Ｄの位置
は下端主筋Ａの上方に位置される。そして、この第二受
け溝部８にあっても上記第一受け溝部７と同様に、上端
主筋Ｄに対するコンクリートの被り厚やスラブ中におけ
る位置など諸条件が満足できるように高さ位置が設定さ
れ、第一受け溝部と第二受け溝部との上下距離も下端配
力筋Ｂと上端配力筋Ｃとが所定の間隔を保てるように設
定されるものとなる。
【０００８】上記構造のスペーサー１は通常の合板型枠
の上に配置するようにしてもよく、また、図３に示すよ
うに断熱材９に配置してもよい。通常の合板型枠の上に
配置する場合は底板部２が存在しなくてもよい。そし
て、断熱材９上にこのスペーサー１を配置した場合でも
底板部２が断熱材９に対して面接触するため、スラブ鉄
筋を配筋した後においても沈み込みが生じ難く、断熱材
を傷付けることもない。
の上に配置するようにしてもよく、また、図３に示すよ
うに断熱材９に配置してもよい。通常の合板型枠の上に
配置する場合は底板部２が存在しなくてもよい。そし
て、断熱材９上にこのスペーサー１を配置した場合でも
底板部２が断熱材９に対して面接触するため、スラブ鉄
筋を配筋した後においても沈み込みが生じ難く、断熱材
を傷付けることもない。
【０００９】図５〜図７は本発明に係るスペーサーの他
の実施の形態を示すもので、このスラブ鉄筋配筋用スペ
ーサー１１は下端鉄筋と上端鉄筋を同時に正しく保持で
き、しかも交差部の鉄筋同士の結束機能を兼用できるよ
うにした点に特徴を有するものである。
の実施の形態を示すもので、このスラブ鉄筋配筋用スペ
ーサー１１は下端鉄筋と上端鉄筋を同時に正しく保持で
き、しかも交差部の鉄筋同士の結束機能を兼用できるよ
うにした点に特徴を有するものである。
【００１０】プラスチック製または鋼製のスペーサー１
１は、基本的構成は前記スペーサー１と類似しており、
図５（イ）、（ロ）に示されているように、円板状の底
板部１２とこの底板部１２から立設された一対の支持支
柱部１３とを備え、支持支柱部１３それぞれは、底板部
１２の上において四方に配置され壁体１４の上部に天板
１５を取り付けてなるものである。
１は、基本的構成は前記スペーサー１と類似しており、
図５（イ）、（ロ）に示されているように、円板状の底
板部１２とこの底板部１２から立設された一対の支持支
柱部１３とを備え、支持支柱部１３それぞれは、底板部
１２の上において四方に配置され壁体１４の上部に天板
１５を取り付けてなるものである。
【００１１】前記支持支柱部１３は、スラブ鉄筋を差し
置ける間隔で対峙していて、その支持支柱部１３の間に
あっては、前記壁体１４の所定高さ位置の部分を延設し
て底板部１２の中央上で一体化した結合部１６が位置し
ており、この結合部１６を受け底として支持支柱部１３
の間に差し入れたスラブ鉄筋を支持する第一受け溝部１
７が支持支柱部１３の間に設けられている。さらに、第
一受け溝部１７の所定高さには、スラブ鉄筋の浮き上が
り防止用の止め部材例えば弾性止め具１９が壁体１４の
内縁部からそれぞれ底板部１２の軸線方向に向けてそれ
ぞれ下向き傾斜の状態で突出形成されると共に、これら
の弾性止め具１９が外方に押された時に入り込むための
凹部２０が壁体１４の内縁部にそれぞれ切り欠きにより
形成されている。
置ける間隔で対峙していて、その支持支柱部１３の間に
あっては、前記壁体１４の所定高さ位置の部分を延設し
て底板部１２の中央上で一体化した結合部１６が位置し
ており、この結合部１６を受け底として支持支柱部１３
の間に差し入れたスラブ鉄筋を支持する第一受け溝部１
７が支持支柱部１３の間に設けられている。さらに、第
一受け溝部１７の所定高さには、スラブ鉄筋の浮き上が
り防止用の止め部材例えば弾性止め具１９が壁体１４の
内縁部からそれぞれ底板部１２の軸線方向に向けてそれ
ぞれ下向き傾斜の状態で突出形成されると共に、これら
の弾性止め具１９が外方に押された時に入り込むための
凹部２０が壁体１４の内縁部にそれぞれ切り欠きにより
形成されている。
【００１２】前記第一受け溝部１７には図６（イ）、
（ハ）に示したように、スラブに配筋されるスラブ鉄筋
の内、下端主筋Ａが差し入れられて受け底にて受止さ
れ、その下端主筋に直交する下端配力筋Ｂが第一受け溝
部１７に落とし込まれて下端主筋Ａ上に配筋されること
になる。この際、下端配力筋Ｂは前記弾性止め具１９を
凹部２０内に押し込みながら通過し、下端主筋Ａに接触
した時点で弾性止め具１９に対する押圧力が解除され、
弾性止め具１９は復元力により戻って下端配力筋Ｂの上
部に係止する。この結果、下端配力筋Ｂの上方への浮き
上がりが防止され、下端主筋Ａと下端配力筋Ｂとは交差
部が弾性止め具１９により押さえ付けられて保持される
ことになる。なお、下端主筋に対するコンクリートの被
り厚やスラブ中における位置など諸条件が満足できるよ
うにこの第一受け溝部１７の受け底高さ、即ち前記結合
部１６の高さが設定され、弾性止め具１９の位置は下端
主筋Ａ及び下端配力筋Ｂの太さ（径）を考慮して設定さ
れる。弾性止め具１９と下端配力筋Ｂとの間に多少の遊
びがあったとしても、弾性止め具１９が内方に突出した
状態となるため下端配力筋Ｂの上方への抜けは完全に防
止される。
（ハ）に示したように、スラブに配筋されるスラブ鉄筋
の内、下端主筋Ａが差し入れられて受け底にて受止さ
れ、その下端主筋に直交する下端配力筋Ｂが第一受け溝
部１７に落とし込まれて下端主筋Ａ上に配筋されること
になる。この際、下端配力筋Ｂは前記弾性止め具１９を
凹部２０内に押し込みながら通過し、下端主筋Ａに接触
した時点で弾性止め具１９に対する押圧力が解除され、
弾性止め具１９は復元力により戻って下端配力筋Ｂの上
部に係止する。この結果、下端配力筋Ｂの上方への浮き
上がりが防止され、下端主筋Ａと下端配力筋Ｂとは交差
部が弾性止め具１９により押さえ付けられて保持される
ことになる。なお、下端主筋に対するコンクリートの被
り厚やスラブ中における位置など諸条件が満足できるよ
うにこの第一受け溝部１７の受け底高さ、即ち前記結合
部１６の高さが設定され、弾性止め具１９の位置は下端
主筋Ａ及び下端配力筋Ｂの太さ（径）を考慮して設定さ
れる。弾性止め具１９と下端配力筋Ｂとの間に多少の遊
びがあったとしても、弾性止め具１９が内方に突出した
状態となるため下端配力筋Ｂの上方への抜けは完全に防
止される。
【００１３】前記天板１５は、図５（イ）に示すように
基板の中央部に上端配力筋Ｃを乗せ置くことのできる第
二受け溝部１８が設けられ、その両側には前記壁体１４
への取付用孔２１が壁体１４の位置に対応させて設けら
れ、基板の四隅部には壁体１４の外縁部に係止する爪片
２２がそれぞれ折り曲げて形成されている。
基板の中央部に上端配力筋Ｃを乗せ置くことのできる第
二受け溝部１８が設けられ、その両側には前記壁体１４
への取付用孔２１が壁体１４の位置に対応させて設けら
れ、基板の四隅部には壁体１４の外縁部に係止する爪片
２２がそれぞれ折り曲げて形成されている。
【００１４】前記壁体１４の上部には天板１５を装着す
るための取付部が設けられており、すなわち図５（イ）
に示すように壁体１４の上部には前記取付用孔２１に挿
入する取付片１４ａが形成されると共に、天板１５を受
止する段部１４ｂがそれぞれ設けられている。さらに、
取付片１４ａの上部には、スラブ鉄筋の浮き上がり防止
用の止め部材例えば弾性止め具２３が壁体１４の上端内
縁部からそれぞれ底板部１２の軸線方向に向けてそれぞ
れ下向き傾斜の状態で突出形成されると共に、これらの
弾性止め具２３が外方に押された時に入り込むための凹
部２４が壁体１４の内縁部にそれぞれ切り欠きにより形
成されている。
るための取付部が設けられており、すなわち図５（イ）
に示すように壁体１４の上部には前記取付用孔２１に挿
入する取付片１４ａが形成されると共に、天板１５を受
止する段部１４ｂがそれぞれ設けられている。さらに、
取付片１４ａの上部には、スラブ鉄筋の浮き上がり防止
用の止め部材例えば弾性止め具２３が壁体１４の上端内
縁部からそれぞれ底板部１２の軸線方向に向けてそれぞ
れ下向き傾斜の状態で突出形成されると共に、これらの
弾性止め具２３が外方に押された時に入り込むための凹
部２４が壁体１４の内縁部にそれぞれ切り欠きにより形
成されている。
【００１５】天板１５を壁体１４に取り付けるには、前
記取付用孔２１に壁体１４の上端部を位置合わせして天
板１５を押し下げて嵌め込むようにすればよい。この
際、天板１５は前記弾性止め具２３を凹部２４内に押し
込んで通過し、徐々に広幅となる取付片１４ａにきつく
嵌まり込むと共に前記段部１４ｂに受止されて停止し、
図５（ロ）に示すような取付状態となる。
記取付用孔２１に壁体１４の上端部を位置合わせして天
板１５を押し下げて嵌め込むようにすればよい。この
際、天板１５は前記弾性止め具２３を凹部２４内に押し
込んで通過し、徐々に広幅となる取付片１４ａにきつく
嵌まり込むと共に前記段部１４ｂに受止されて停止し、
図５（ロ）に示すような取付状態となる。
【００１６】この天板１５の取り付けは、作業性の観点
から前記下端主筋Ａと下端配力筋Ｂとの配筋後に行うこ
とが好ましく、その第二受け溝部１８には図６（イ）、
（ハ）のように、下端主筋Ａと直交する方向の上端配力
筋Ｃが乗せ置かれ、その上端配力筋Ｃの上にこれと直交
する方向の上端主筋Ｄが乗せ置かれる。この場合も、上
端配力筋Ｃと上端主筋Ｄとの交差部が弾性止め具２３に
より押さえ付けられて保持されることになる。
から前記下端主筋Ａと下端配力筋Ｂとの配筋後に行うこ
とが好ましく、その第二受け溝部１８には図６（イ）、
（ハ）のように、下端主筋Ａと直交する方向の上端配力
筋Ｃが乗せ置かれ、その上端配力筋Ｃの上にこれと直交
する方向の上端主筋Ｄが乗せ置かれる。この場合も、上
端配力筋Ｃと上端主筋Ｄとの交差部が弾性止め具２３に
より押さえ付けられて保持されることになる。
【００１７】すなわち、上端主筋Ｄは弾性止め具２３を
凹部２４内に押し込みながら通過し、上端配力筋Ｃに接
触した時点で弾性止め具２３に対する押圧力が解除さ
れ、弾性止め具２３は復元力により内方に戻って上端主
筋Ｄの上部に係止する。これにより、上端主筋Ｄは上方
への浮き上がりが防止される。前記と同様に弾性止め具
２３と上端主筋Ｄとの間に多少の遊びがあったとして
も、弾性止め具２３が内方に突出した状態となるため上
端主筋Ｄの上方への抜けは完全に防止される。なお、第
二受け溝部１８にあっても上記第一受け溝部１７と同様
に、上端主筋Ｄに対するコンクリートの被り厚やスラブ
中における位置など諸条件が満足できるように高さ位置
が設定され、第一受け溝部と第二受け溝部との間隔も下
端配力筋Ｂと上端配力筋Ｃとが所定の間隔を保てるよう
に設定され、弾性止め具２３の位置は上端配力筋Ｃ及び
上端主筋Ｄの太さ（径）を考慮して設定される。
凹部２４内に押し込みながら通過し、上端配力筋Ｃに接
触した時点で弾性止め具２３に対する押圧力が解除さ
れ、弾性止め具２３は復元力により内方に戻って上端主
筋Ｄの上部に係止する。これにより、上端主筋Ｄは上方
への浮き上がりが防止される。前記と同様に弾性止め具
２３と上端主筋Ｄとの間に多少の遊びがあったとして
も、弾性止め具２３が内方に突出した状態となるため上
端主筋Ｄの上方への抜けは完全に防止される。なお、第
二受け溝部１８にあっても上記第一受け溝部１７と同様
に、上端主筋Ｄに対するコンクリートの被り厚やスラブ
中における位置など諸条件が満足できるように高さ位置
が設定され、第一受け溝部と第二受け溝部との間隔も下
端配力筋Ｂと上端配力筋Ｃとが所定の間隔を保てるよう
に設定され、弾性止め具２３の位置は上端配力筋Ｃ及び
上端主筋Ｄの太さ（径）を考慮して設定される。
【００１８】上記構造のスペーサー１１は前記スペーサ
ー１と同様に、通常の型枠の上に配置するようにしても
よく、断熱材の上に配置してもよい。通常の型枠の上に
配置する場合は底板部１２が存在しなくてもよい。そし
て、断熱材上にこのスペーサー１１を配置した場合でも
底板部１２が断熱材に対して面接触するため、スラブ鉄
筋を配筋した後においても沈み込みが生じ難く、断熱材
を傷付けることもない。
ー１と同様に、通常の型枠の上に配置するようにしても
よく、断熱材の上に配置してもよい。通常の型枠の上に
配置する場合は底板部１２が存在しなくてもよい。そし
て、断熱材上にこのスペーサー１１を配置した場合でも
底板部１２が断熱材に対して面接触するため、スラブ鉄
筋を配筋した後においても沈み込みが生じ難く、断熱材
を傷付けることもない。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスラブ鉄
筋配筋用スペーサーは、底板部上に立設された支持支柱
部に第一受け溝部と第二受け溝部とを備えていることか
ら、これらの受け溝部に配筋した上下のスラブ鉄筋を定
位置に保持でき、しかも受け溝部の上部所定位置に鉄筋
浮き上がり防止用の止め部材を設けることで主筋及び配
力筋の交差部をそれぞれ結束する機能を果たすことがで
き、コンクリート打設などの作業時にこのスペーサーか
ら外れ難くなり、よって、配筋状態にズレが生じ難くな
る。そして、スペーサーは底板部を有しているため、発
泡樹脂系断熱材上に配置しても面接触して沈み込み難く
なり、配筋の安定性を保持できると共に断熱材を傷付け
ることもなくなる。さらに、下端鉄筋と上端鉄筋とを同
時に保持できて下端鉄筋と上端鉄筋とを設計高さに位置
させ易くなり、よって、コンクリートとスラブ筋との一
体性を確保し易くなる。また、構造が簡単であり、取り
扱いや設置作業が容易であるなど、種々の実用性に優れ
た効果を奏するものである。
筋配筋用スペーサーは、底板部上に立設された支持支柱
部に第一受け溝部と第二受け溝部とを備えていることか
ら、これらの受け溝部に配筋した上下のスラブ鉄筋を定
位置に保持でき、しかも受け溝部の上部所定位置に鉄筋
浮き上がり防止用の止め部材を設けることで主筋及び配
力筋の交差部をそれぞれ結束する機能を果たすことがで
き、コンクリート打設などの作業時にこのスペーサーか
ら外れ難くなり、よって、配筋状態にズレが生じ難くな
る。そして、スペーサーは底板部を有しているため、発
泡樹脂系断熱材上に配置しても面接触して沈み込み難く
なり、配筋の安定性を保持できると共に断熱材を傷付け
ることもなくなる。さらに、下端鉄筋と上端鉄筋とを同
時に保持できて下端鉄筋と上端鉄筋とを設計高さに位置
させ易くなり、よって、コンクリートとスラブ筋との一
体性を確保し易くなる。また、構造が簡単であり、取り
扱いや設置作業が容易であるなど、種々の実用性に優れ
た効果を奏するものである。
【図１】本発明に係るスラブ鉄筋配筋用スペーサーの一
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図２】同じく本発明に係るスラブ鉄筋配筋用スペーサ
ーの一例を示すもので、（イ）は主筋方向の立面状態を
示す説明図、（ロ）は（イ）におけるハ−ハ線部の平断
面を示す説明図、（ハ）は配力筋方向の立面状態を示す
説明図、（ニ）は平面を示す説明図である。
ーの一例を示すもので、（イ）は主筋方向の立面状態を
示す説明図、（ロ）は（イ）におけるハ−ハ線部の平断
面を示す説明図、（ハ）は配力筋方向の立面状態を示す
説明図、（ニ）は平面を示す説明図である。
【図３】使用状態を示す説明図である。
【図４】従来例を示すもので、（イ）はボルスタータイ
プのスペーサーを示す説明図、（ロ）はハイチェアータ
イプのスペーサーを示す説明図、（ハ）は角状タイプの
スペーサーを示す説明図である。
プのスペーサーを示す説明図、（ロ）はハイチェアータ
イプのスペーサーを示す説明図、（ハ）は角状タイプの
スペーサーを示す説明図である。
【図５】本発明に係るスラブ鉄筋配筋用スペーサーの他
の例を示すもので、（イ）は天板取り付け前の状態を示
す斜視図、（ロ）は天板取り付け後の状態を示す斜視図
である。
の例を示すもので、（イ）は天板取り付け前の状態を示
す斜視図、（ロ）は天板取り付け後の状態を示す斜視図
である。
【図６】同じく図５に示すスラブ鉄筋配筋用スペーサー
であって、（イ）は主筋方向の立面状態を示す説明図、
（ロ）は（イ）におけるハ−ハ線部の平断面を示す説明
図、（ハ）は配力筋方向の立面状態を示す説明図、
（ニ）は平面を示す説明図である。
であって、（イ）は主筋方向の立面状態を示す説明図、
（ロ）は（イ）におけるハ−ハ線部の平断面を示す説明
図、（ハ）は配力筋方向の立面状態を示す説明図、
（ニ）は平面を示す説明図である。
【図７】使用状態を示す説明図である。
１…スラブ鉄筋配筋用スペーサー ２…底板部 ３…支持支柱部 ７…第一受け溝部 ８…第二受け溝部 ９…断熱材 １１…スラブ鉄筋配筋用スペーサー １２…底板部 １３…支持支柱部 １４…壁体 １５…天板 １７…第一受け溝部 １８…第二受け溝部 １９…弾性止め具 ２０…凹部 ２１…取付用孔 ２２…爪片 ２３…弾性止め具 ２４…凹部 Ａ…下端主筋 Ｂ…下端配力筋 Ｃ…上端配力筋 Ｄ…上端主筋
Claims (3)
- 【請求項１】底板部上に一対の支持支柱部が立設され
て、前記支持支柱部の間に一方向の下端鉄筋を支持する
第一受け溝部が設けられ、前記支持支柱部の上端それぞ
れに、前記一方向の下端鉄筋に直交する方向の上端鉄筋
を支持する第二受け溝部が設けられていることを特徴と
するスラブ鉄筋配筋用スペーサー。 - 【請求項２】第一受け溝部及び第二受け溝部の上部所定
位置に、鉄筋浮き上がり防止用の止め部材が設けられた
請求項１記載のスラブ鉄筋配筋用スペーサー。 - 【請求項３】支持支柱部の下部に底板部が存在せず、支
持支柱部を型枠の上に配置する請求項１又は２記載のス
ラブ鉄筋配筋用スペーサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17348996A JPH09221878A (ja) | 1995-12-15 | 1996-07-03 | スラブ鉄筋配筋用スペーサー |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34710795 | 1995-12-15 | ||
| JP7-347107 | 1995-12-15 | ||
| JP17348996A JPH09221878A (ja) | 1995-12-15 | 1996-07-03 | スラブ鉄筋配筋用スペーサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221878A true JPH09221878A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=26495441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17348996A Pending JPH09221878A (ja) | 1995-12-15 | 1996-07-03 | スラブ鉄筋配筋用スペーサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09221878A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6663316B1 (en) * | 2001-04-20 | 2003-12-16 | Terry L. Harris | Support for concrete reinforcing members |
| JP2005036558A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Oba Steel:Kk | ダブル配筋用スペーサ |
| US7108453B2 (en) | 2002-04-19 | 2006-09-19 | Harris Terry L | Support for concrete reinforcing members |
| JP2015232251A (ja) * | 2014-05-15 | 2015-12-24 | 岡部株式会社 | ロックボルト用スペーサー |
| US11927013B1 (en) | 2023-08-30 | 2024-03-12 | T. J. Harris Company | Support for concrete reinforcing members |
-
1996
- 1996-07-03 JP JP17348996A patent/JPH09221878A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6663316B1 (en) * | 2001-04-20 | 2003-12-16 | Terry L. Harris | Support for concrete reinforcing members |
| US7108453B2 (en) | 2002-04-19 | 2006-09-19 | Harris Terry L | Support for concrete reinforcing members |
| JP2005036558A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Oba Steel:Kk | ダブル配筋用スペーサ |
| JP2015232251A (ja) * | 2014-05-15 | 2015-12-24 | 岡部株式会社 | ロックボルト用スペーサー |
| US11927013B1 (en) | 2023-08-30 | 2024-03-12 | T. J. Harris Company | Support for concrete reinforcing members |
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