JPH09221570A - 硬質ポリオレフィンフィルムまたはシート - Google Patents
硬質ポリオレフィンフィルムまたはシートInfo
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- JPH09221570A JPH09221570A JP5402696A JP5402696A JPH09221570A JP H09221570 A JPH09221570 A JP H09221570A JP 5402696 A JP5402696 A JP 5402696A JP 5402696 A JP5402696 A JP 5402696A JP H09221570 A JPH09221570 A JP H09221570A
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- Japan
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- isotactic
- polypropylene
- polyolefin film
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 広い温度範囲でのエンボス加工が可能で、し
かも８０℃程度の温度で軟化することのない硬質ポリオ
レフィンフィルムまたはシートを提供する。 【解決手段】 アイソタクチックホモポリプロピレン、
アイソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタク
チックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上の
ポリプロピレン１００重量部に対し、低密度ポリエチレ
ン３０〜３００重量部を含むオレフィン系樹脂組成物か
らなる。ポリプロピレン１００重量部に対し、軟化温度
１２５〜１６５℃の樹脂成分（高密度ポリエチレン等）
を１０〜２００重量部、軟化温度９５〜１１５℃の樹脂
成分（水添スチレン−ブタジエン共重合体等）を１０〜
２００重量部を含むことが好ましい。
かも８０℃程度の温度で軟化することのない硬質ポリオ
レフィンフィルムまたはシートを提供する。 【解決手段】 アイソタクチックホモポリプロピレン、
アイソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタク
チックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上の
ポリプロピレン１００重量部に対し、低密度ポリエチレ
ン３０〜３００重量部を含むオレフィン系樹脂組成物か
らなる。ポリプロピレン１００重量部に対し、軟化温度
１２５〜１６５℃の樹脂成分（高密度ポリエチレン等）
を１０〜２００重量部、軟化温度９５〜１１５℃の樹脂
成分（水添スチレン−ブタジエン共重合体等）を１０〜
２００重量部を含むことが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧合板等に用い
る化粧用硬質フィルムまたはシート（以下、単に「フィ
ルム」と記すこともある）として好適な硬質ポリオレフ
ィンフィルムに関する。
る化粧用硬質フィルムまたはシート（以下、単に「フィ
ルム」と記すこともある）として好適な硬質ポリオレフ
ィンフィルムに関する。
【０００２】
【技術背景】従来より、化粧合板等に用いる化粧用フィ
ルムは、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、可塑剤
を１５〜２５重量部程度添加した塩化ビニル系樹脂組成
物からなるものが主であった。
ルムは、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、可塑剤
を１５〜２５重量部程度添加した塩化ビニル系樹脂組成
物からなるものが主であった。
【０００３】一方、このような化粧用フィルムとして、
ポリオレフィン樹脂、特に硬質のポリプロピレン樹脂を
主体とするフィルムも使用され始めている。
ポリオレフィン樹脂、特に硬質のポリプロピレン樹脂を
主体とするフィルムも使用され始めている。
【０００４】ところで、この硬質ポリプロピレン樹脂
は、一般に結晶性が高く、１７０℃付近で軟化し、それ
よりも若干高い温度で溶融するため、硬質ポリプロピレ
ン樹脂からなるフィルムにエンボス加工を施すのは非常
に困難である。これは、エンボス加工を施すには、エン
ボス加工中そのフィルムは溶融せずに軟化した状態にあ
ることが必要であるが、硬質ポリプロピレン樹脂は、こ
の状態を保持する温度範囲が極めて狭いことに起因して
いる。
は、一般に結晶性が高く、１７０℃付近で軟化し、それ
よりも若干高い温度で溶融するため、硬質ポリプロピレ
ン樹脂からなるフィルムにエンボス加工を施すのは非常
に困難である。これは、エンボス加工を施すには、エン
ボス加工中そのフィルムは溶融せずに軟化した状態にあ
ることが必要であるが、硬質ポリプロピレン樹脂は、こ
の状態を保持する温度範囲が極めて狭いことに起因して
いる。
【０００５】これに対し、塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対し、可塑剤を１０〜２５重量部程度添加した塩化
ビニル系樹脂組成物からなるフィルムは、温度上昇に伴
って徐々に軟化し、１９５℃程度の温度までは溶融しな
いと言う性質を持つため、エンボス加工可能な温度範囲
が１２０〜１７０℃と広い。ただし、この塩化ビニル系
樹脂フィルムは、生活温度範囲の８０℃位から軟化し始
めてしまうと言う欠点を有している。
部に対し、可塑剤を１０〜２５重量部程度添加した塩化
ビニル系樹脂組成物からなるフィルムは、温度上昇に伴
って徐々に軟化し、１９５℃程度の温度までは溶融しな
いと言う性質を持つため、エンボス加工可能な温度範囲
が１２０〜１７０℃と広い。ただし、この塩化ビニル系
樹脂フィルムは、生活温度範囲の８０℃位から軟化し始
めてしまうと言う欠点を有している。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、上記のような実情下におい
て、従来エンボス加工困難と言われていた硬質ポリプロ
ピレン樹脂を主体とするフィルムでありながら、広い温
度範囲でのエンボス加工が可能で、しかも従来の塩化ビ
ニル系樹脂フィルムのように８０℃程度の温度で軟化す
ることのない硬質ポリオレフィンフィルムまたはシート
を提供することを目的とする。
て、従来エンボス加工困難と言われていた硬質ポリプロ
ピレン樹脂を主体とするフィルムでありながら、広い温
度範囲でのエンボス加工が可能で、しかも従来の塩化ビ
ニル系樹脂フィルムのように８０℃程度の温度で軟化す
ることのない硬質ポリオレフィンフィルムまたはシート
を提供することを目的とする。
【０００７】
【発明の概要】本発明の硬質ポリオレフィンフィルムま
たはシートは、アイソタクチックホモポリプロピレン、
アイソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタク
チックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上の
ポリプロピレン１００重量部に対し、低密度ポリエチレ
ン３０〜３００重量部を含むオレフィン系樹脂組成物か
らなる。
たはシートは、アイソタクチックホモポリプロピレン、
アイソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタク
チックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上の
ポリプロピレン１００重量部に対し、低密度ポリエチレ
ン３０〜３００重量部を含むオレフィン系樹脂組成物か
らなる。
【０００８】アイソタクチックホモポリプロピレン、ア
イソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタクチ
ックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上のポ
リプロピレンは、本発明の硬質ポリオレフィンフィルム
の母体となる樹脂で、化粧用フィルムとして使用される
フィルムに要求される適度な硬さおよび腰を付与するも
のであり、軟化温度は１７０℃付近である。このような
ポリプロピレン樹脂としては、特にアイソタクチックホ
モポリプロピレンが好ましく、またＪＩＳ−Ｋ−６７５
８で規定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１．０
〜１０．０ｇ／１０分のものが好適である。
イソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタクチ
ックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上のポ
リプロピレンは、本発明の硬質ポリオレフィンフィルム
の母体となる樹脂で、化粧用フィルムとして使用される
フィルムに要求される適度な硬さおよび腰を付与するも
のであり、軟化温度は１７０℃付近である。このような
ポリプロピレン樹脂としては、特にアイソタクチックホ
モポリプロピレンが好ましく、またＪＩＳ−Ｋ−６７５
８で規定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１．０
〜１０．０ｇ／１０分のものが好適である。
【０００９】低密度ポリエチレンは、本発明の硬質ポリ
オレフィンフィルムの軟化温度を低下させるものであ
り、軟化温度は１２０℃付近である。この低密度ポリエ
チレンは、ＪＩＳ−Ｋ−６７６０で規定されるメルトフ
ローレートが０．１〜２．０ｇ／１０分のものが好適で
ある。勿論、リニアの低密度ポリエチレンを使用するこ
ともできる。
オレフィンフィルムの軟化温度を低下させるものであ
り、軟化温度は１２０℃付近である。この低密度ポリエ
チレンは、ＪＩＳ−Ｋ−６７６０で規定されるメルトフ
ローレートが０．１〜２．０ｇ／１０分のものが好適で
ある。勿論、リニアの低密度ポリエチレンを使用するこ
ともできる。
【００１０】低密度ポリエチレンの含有量は、上記のポ
リプロピレン樹脂１００重量部に対し、３０〜３００重
量部、好ましくは５０〜２５０重量部である。低密度ポ
リエチレンの含有量が少なすぎれば、硬質ポリオレフィ
ンフィルムの軟化温度低下効果が十分に発揮されず、多
すぎれば、硬質ポリオレフィンフィルムが柔らかくなり
すぎて、化粧用フィルムとして適度な硬さおよび腰を得
ることができない。
リプロピレン樹脂１００重量部に対し、３０〜３００重
量部、好ましくは５０〜２５０重量部である。低密度ポ
リエチレンの含有量が少なすぎれば、硬質ポリオレフィ
ンフィルムの軟化温度低下効果が十分に発揮されず、多
すぎれば、硬質ポリオレフィンフィルムが柔らかくなり
すぎて、化粧用フィルムとして適度な硬さおよび腰を得
ることができない。
【００１１】本発明の硬質ポリオレフィンフィルムを得
るためのオレフィン系樹脂組成物は、軟化温度が１２５
〜１６５℃の樹脂成分を含むことが望ましい。このポリ
プロピレンと低密度ポリエチレンの中間の軟化温度を有
する樹脂成分を含むことにより、従来の塩化ビニル系樹
脂フィルムの性状に一層近付けることができる。
るためのオレフィン系樹脂組成物は、軟化温度が１２５
〜１６５℃の樹脂成分を含むことが望ましい。このポリ
プロピレンと低密度ポリエチレンの中間の軟化温度を有
する樹脂成分を含むことにより、従来の塩化ビニル系樹
脂フィルムの性状に一層近付けることができる。
【００１２】この軟化温度が１２５〜１６５℃の樹脂成
分としては、例えば、高密度ポリエチレン、シンジオタ
クチックポリプロピレン等が挙げられる。この樹脂成分
の含有量は、上記のポリプロピレン樹脂１００重量部に
対し、１０〜２００重量部である。
分としては、例えば、高密度ポリエチレン、シンジオタ
クチックポリプロピレン等が挙げられる。この樹脂成分
の含有量は、上記のポリプロピレン樹脂１００重量部に
対し、１０〜２００重量部である。
【００１３】また、本発明の硬質ポリオレフィンフィル
ムを得るためのオレフィン系樹脂組成物は、軟化温度が
９５〜１１５℃の樹脂成分を含むこともできる。この低
密度ポリエチレンよりも軟化温度の低い樹脂成分を含む
ことにより従来の塩化ビニル系樹脂フィルムの性状に一
層近付けることができると共に、特に低温でのエンボス
加工の際の加工性が優れたものとなる。勿論、この軟化
温度９５〜１１５℃の樹脂成分は、軟化温度１２５〜１
６５℃の樹脂成分と併用することが望ましい。
ムを得るためのオレフィン系樹脂組成物は、軟化温度が
９５〜１１５℃の樹脂成分を含むこともできる。この低
密度ポリエチレンよりも軟化温度の低い樹脂成分を含む
ことにより従来の塩化ビニル系樹脂フィルムの性状に一
層近付けることができると共に、特に低温でのエンボス
加工の際の加工性が優れたものとなる。勿論、この軟化
温度９５〜１１５℃の樹脂成分は、軟化温度１２５〜１
６５℃の樹脂成分と併用することが望ましい。
【００１４】軟化温度９５〜１１５℃の樹脂成分として
は、例えば、水添スチレン−ブタジエン共重合体等が挙
げられる。この樹脂成分の含有量は、上記のポリプロピ
レン樹脂１００重量部に対し、１０〜２００重量部であ
る。
は、例えば、水添スチレン−ブタジエン共重合体等が挙
げられる。この樹脂成分の含有量は、上記のポリプロピ
レン樹脂１００重量部に対し、１０〜２００重量部であ
る。
【００１５】なお、本発明の硬質ポリオレフィンフィル
ムを得るためのオレフィン系樹脂組成物は、上記の樹脂
成分に加えて更に、帯電防止剤、酸化防止剤、耐光剤、
滑剤等の各種の添加剤を含むものとすることもできる。
ムを得るためのオレフィン系樹脂組成物は、上記の樹脂
成分に加えて更に、帯電防止剤、酸化防止剤、耐光剤、
滑剤等の各種の添加剤を含むものとすることもできる。
【００１６】以上のオレフィン系樹脂組成物から本発明
の硬質ポリオレフィンフィルムを得るための加工方法
は、押出法やカレンダー法等が挙げられる。特に、本発
明の硬質ポリオレフィンフィルムは、上記の組成物から
なるため、従来のポリプロピレンフィルムでは一般に困
難とされているカレンダー法でのフィルム成形も可能と
なる。また、本発明の硬質ポリオレフィンフィルムをカ
レンダー法により得るためには、上記の低密度ポリエチ
レンとして、ＪＩＳ−Ｋ−６７６０で規定されるメルト
フローレートが０．１〜１．５ｇ／１０分のものを使用
するのが望ましい。
の硬質ポリオレフィンフィルムを得るための加工方法
は、押出法やカレンダー法等が挙げられる。特に、本発
明の硬質ポリオレフィンフィルムは、上記の組成物から
なるため、従来のポリプロピレンフィルムでは一般に困
難とされているカレンダー法でのフィルム成形も可能と
なる。また、本発明の硬質ポリオレフィンフィルムをカ
レンダー法により得るためには、上記の低密度ポリエチ
レンとして、ＪＩＳ−Ｋ−６７６０で規定されるメルト
フローレートが０．１〜１．５ｇ／１０分のものを使用
するのが望ましい。
【００１７】なお、本発明における硬質ポリオレフィン
フィルムとは、試料寸法が０．１ｍｍ（厚さ）×１０ｍ
ｍ（幅）×５０ｍｍ（長さ）のものをＵ字形状に折り曲
げ、図１に示すように、該Ｕ字形状の試料１を横転させ
た状態で上下方向（α，β方向）から圧力を加え、開口
部間距離ｄが５ｍｍになるまで圧縮させた時の応力であ
る曲げ圧縮応力が３．５〜７ｇ、好ましくは４〜６．５
ｇの範囲のポリオレフィンフィルムを指す。すなわち、
従来の塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し可塑剤を１
０〜２５重量部程度添加した塩化ビニル系重量部組成物
からなるフィルムと同等の硬さを示すポリオレフィンフ
ィルムを指す。
フィルムとは、試料寸法が０．１ｍｍ（厚さ）×１０ｍ
ｍ（幅）×５０ｍｍ（長さ）のものをＵ字形状に折り曲
げ、図１に示すように、該Ｕ字形状の試料１を横転させ
た状態で上下方向（α，β方向）から圧力を加え、開口
部間距離ｄが５ｍｍになるまで圧縮させた時の応力であ
る曲げ圧縮応力が３．５〜７ｇ、好ましくは４〜６．５
ｇの範囲のポリオレフィンフィルムを指す。すなわち、
従来の塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し可塑剤を１
０〜２５重量部程度添加した塩化ビニル系重量部組成物
からなるフィルムと同等の硬さを示すポリオレフィンフ
ィルムを指す。
【００１８】
実施例１〜１０、比較例１〜４ 表３に示す配合のポリオレフィン系樹脂組成物をタンブ
ラー攪拌した後、シリンダー温度２００〜２１０℃のＴ
ダイ押出機にて厚さ０．１ｍｍのポリオレフィンフィル
ムを製造した。
ラー攪拌した後、シリンダー温度２００〜２１０℃のＴ
ダイ押出機にて厚さ０．１ｍｍのポリオレフィンフィル
ムを製造した。
【００１９】得られたポリオレフィンフィルムについ
て、化粧用フィルムとしての性状を図１を参照して上記
した曲げ圧縮応力の測定値にて評価すると共に、表２に
示す種々の温度でのエンボス加工テストを行い加工時の
操作性の良否を表１の基準にて評価し、これらの結果を
表２に合わせて示す。なお、表２中のカッコ内の数値
は、ＰＰ１００重量部に対する重量部である。
て、化粧用フィルムとしての性状を図１を参照して上記
した曲げ圧縮応力の測定値にて評価すると共に、表２に
示す種々の温度でのエンボス加工テストを行い加工時の
操作性の良否を表１の基準にて評価し、これらの結果を
表２に合わせて示す。なお、表２中のカッコ内の数値
は、ＰＰ１００重量部に対する重量部である。
【００２０】
【表１】＜エンボステスト基準＞ ○・・・操作性良好 △・・・操作困難 ×・・・所望のエンボス加工を施すことができない
【００２１】
【表２の１】
【００２２】
【表２の２】
【００２３】
【表２の３】
【００２４】
【表２の４】
【００２５】表２中の成分は、次の通りである。 ランダムＰＰ：三菱化学社製商品名「ＥＸ６ＢＡ」（Ｍ
ＦＲ＝３．５） ブロックＰＰ：チッソ石油化学社製商品名「ＢＴ４０２
４」（ＭＦＲ＝３．５） ホモＰＰ：チッソ石油化学社製商品名「Ｋ１０１４」
（ＭＦＲ＝３．５） ＬＤＰＥ：日本石油化学社製商品名「Ｆ１０２」（ＭＦ
Ｒ＝０．２） ＨＤＰＥ：三井石油化学社製商品名「３３００Ｆ」（Ｍ
ＦＲ＝１．１、軟化温度＝１３０℃） Ｓ−ＰＰ：三井東圧化学社製商品名「ＳＰＨ−０４５
１」（ＭＦＲ＝３．９、軟化温度＝１３０℃） 水添ＳＢＲ：日本合成ゴム社製商品名「Ｐ−１３２０
Ｐ」（ＭＦＲ＝３．５、軟化温度＝１００℃） 帯電防止剤：大日精化社製商品名「エレコンＳＳ２００
ＦＬ」 酸化防止剤：チバガイギー社製商品名「ＩＲＧＡＮＯＸ
１０７６」 滑剤（１）：旭電化社製商品名「アデカスタブＡＸ７
１」 滑剤（２）：旭電化社製商品名「アデカスタブＡＸ３
８」 ＵＶ吸収剤：チバガイギー社製商品名「チニュビン３２
６」 耐光剤：三井化学社製商品名「サノールＬＳ７７０」
ＦＲ＝３．５） ブロックＰＰ：チッソ石油化学社製商品名「ＢＴ４０２
４」（ＭＦＲ＝３．５） ホモＰＰ：チッソ石油化学社製商品名「Ｋ１０１４」
（ＭＦＲ＝３．５） ＬＤＰＥ：日本石油化学社製商品名「Ｆ１０２」（ＭＦ
Ｒ＝０．２） ＨＤＰＥ：三井石油化学社製商品名「３３００Ｆ」（Ｍ
ＦＲ＝１．１、軟化温度＝１３０℃） Ｓ−ＰＰ：三井東圧化学社製商品名「ＳＰＨ−０４５
１」（ＭＦＲ＝３．９、軟化温度＝１３０℃） 水添ＳＢＲ：日本合成ゴム社製商品名「Ｐ−１３２０
Ｐ」（ＭＦＲ＝３．５、軟化温度＝１００℃） 帯電防止剤：大日精化社製商品名「エレコンＳＳ２００
ＦＬ」 酸化防止剤：チバガイギー社製商品名「ＩＲＧＡＮＯＸ
１０７６」 滑剤（１）：旭電化社製商品名「アデカスタブＡＸ７
１」 滑剤（２）：旭電化社製商品名「アデカスタブＡＸ３
８」 ＵＶ吸収剤：チバガイギー社製商品名「チニュビン３２
６」 耐光剤：三井化学社製商品名「サノールＬＳ７７０」
【００２６】実施例１１〜２０ 実施例１〜１０と同様の配合からなる組成物をバンバリ
ーミキサーで混練した後、ロール温度１８０℃のカレン
ダー装置を用いて厚さ０．１ｍｍのフィルムを製造し
た。このときの作業性は、いずれの配合についても良好
であり、また得られたフィルムのエンボス加工時の作業
性およびフィルム性状は、いずれの配合についても実施
例１〜１０のＴダイ押出機を用いて得たフィルムと同様
であった。
ーミキサーで混練した後、ロール温度１８０℃のカレン
ダー装置を用いて厚さ０．１ｍｍのフィルムを製造し
た。このときの作業性は、いずれの配合についても良好
であり、また得られたフィルムのエンボス加工時の作業
性およびフィルム性状は、いずれの配合についても実施
例１〜１０のＴダイ押出機を用いて得たフィルムと同様
であった。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の硬質ポリ
オレフィンフィルムまたはシートによれば、従来のポリ
プロピレンを主体とするポリオレフィン系樹脂からなる
フィルムやシートと比べ、優れたエンボス加工性を得る
ことができる。また、高密度ポリエチレン等の軟化温度
が１２５〜１６５℃の樹脂成分、水添スチレン−ブタジ
エン共重合樹脂等の軟化温度が９５〜１１５℃の樹脂成
分を併用することにより、この効果をより一層向上させ
ることができる。
オレフィンフィルムまたはシートによれば、従来のポリ
プロピレンを主体とするポリオレフィン系樹脂からなる
フィルムやシートと比べ、優れたエンボス加工性を得る
ことができる。また、高密度ポリエチレン等の軟化温度
が１２５〜１６５℃の樹脂成分、水添スチレン−ブタジ
エン共重合樹脂等の軟化温度が９５〜１１５℃の樹脂成
分を併用することにより、この効果をより一層向上させ
ることができる。
【図１】本発明の硬質ポリオレフィンフィルムの性状
（曲げ圧縮応力）を測定する際の要領を示す図である。
（曲げ圧縮応力）を測定する際の要領を示す図である。
１ 試料 α，β 加圧方向 ｄ 開口部間距離
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年８月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】
【表２の２】
Claims (7)
- 【請求項１】 アイソタクチックホモポリプロピレン、
アイソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタク
チックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上の
ポリプロピレン１００重量部に対し、低密度ポリエチレ
ン３０〜３００重量部を含むオレフィン系樹脂組成物か
らなる硬質ポリオレフィンフィルムまたはシート。 - 【請求項２】 アイソタクチックホモポリプロピレン、
アイソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタク
チックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上の
ポリプロピレンのＪＩＳ−Ｋ−６７５８で規定されるメ
ルトフローレートが、１．０〜１０．０ｇ／１０分であ
る請求項１記載の硬質ポリオレフィンフィルムまたはシ
ート。 - 【請求項３】 低密度ポリエチレンのＪＩＳ−Ｋ−６７
６０で規定されるメルトフローレートが、０．１〜２．
０ｇ／１０分である請求項１，２記載の硬質ポリオレフ
ィンフィルムまたはシート。 - 【請求項４】 アイソタクチックホモポリプロピレン、
アイソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタク
チックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上の
ポリプロピレン１００重量部に対し、軟化温度が１２５
〜１６５℃である樹脂成分１０〜２００重量部を含む請
求項１〜３記載の硬質ポリオレフィンフィルムまたはシ
ート。 - 【請求項５】 軟化温度が１２５〜１６５℃である樹脂
成分が、高密度ポリエチレンまたは／およびシンジオタ
クチックポリプロピレンである請求項４記載の硬質ポリ
オレフィンフィルムまたはシート。 - 【請求項６】 アイソタクチックホモポリプロピレン、
アイソタクチックブロックポリプロピレン、アイソタク
チックランダムポリプロピレンから選ばれる１種以上の
ポリプロピレン１００重量部に対し、軟化温度が９５〜
１１５℃である樹脂成分１０〜２００重量部を含む請求
項１〜５記載の硬質ポリオレフィンフィルムまたはシー
ト。 - 【請求項７】 軟化温度が９５〜１１５℃である樹脂成
分が、水添スチレン−ブタジエン共重合体である請求項
６記載の硬質ポリオレフィンフィルムまたはシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5402696A JPH09221570A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 硬質ポリオレフィンフィルムまたはシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5402696A JPH09221570A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 硬質ポリオレフィンフィルムまたはシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221570A true JPH09221570A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12959083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5402696A Pending JPH09221570A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 硬質ポリオレフィンフィルムまたはシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09221570A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005535762A (ja) * | 2002-08-15 | 2005-11-24 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | 透明な耐衝撃性シンジオタクチックポリプロピレン |
| JP2007308162A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Toppan Printing Co Ltd | ブリスター用フィルム、及びその容器 |
-
1996
- 1996-02-16 JP JP5402696A patent/JPH09221570A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005535762A (ja) * | 2002-08-15 | 2005-11-24 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | 透明な耐衝撃性シンジオタクチックポリプロピレン |
| JP4712381B2 (ja) * | 2002-08-15 | 2011-06-29 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | 透明な耐衝撃性シンジオタクチックポリプロピレン |
| JP2007308162A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Toppan Printing Co Ltd | ブリスター用フィルム、及びその容器 |
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