JPH09216306A - 目地模様付きフィルムラミネート鋼板およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製作コストを下げることができるとともに、
壁パネル等も容易に製作でき、かつ、曲げ加工による凹
部のつぶれも少ない目地模様付きフィルムラミネート鋼
板を提供することである。 【解決手段】 鋼板２０にフィルム１０がラミネートさ
れたフィルムラミネート鋼板に、目地状の模様を形成し
た目地模様付きフィルムラミネート鋼板１において、フ
ィルム１０の表面を所定深さだけ帯状に除去して形成さ
れる目地状の凹部１ａによって、目地状の模様を形成し
た。凹部１ａをプレス加工によって形成した場合に比
べ、凹部１ａの製作コストを下げることができるととも
に、裏面側に凸部も形成されない。また、裏面側に凸部
が形成されない分、曲げ加工時の凹部１ａのつぶれも小
さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鋼板にフィルム
がラミネートされたフィルムラミネート鋼板に、目地状
の模様を形成した目地模様付きフィルムラミネート鋼
板、およびこの目地模様付きフィルムラミネート鋼板の
製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】浴室ユニットやトイレユニットの壁パネ
ルには、例えば塩ビフィルムを鋼板にラミネートしたフ
ィルムラミネート鋼板が広く使用されている。このフィ
ルムラミネート鋼板は、従来から使用されているタイル
壁等に比べて、低コストであり、かつ、壁パネルの製作
が容易であるという利点を有している。

【０００３】ところが、フィルムラミネート鋼板は、一
般に表面が平らで、タイル壁の目地部のように表面に凹
凸がないため、外観が単調になってしまうという問題が
あった。このため、フィルムラミネート鋼板をコールド
プレスして、その表面にタイル目地状の凹状模様を形成
した目地模様付きフィルムラミネート鋼板も使用されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の目地模様付きフィルムラミネート鋼板は、製作に高
価な金型等が必要になるため、製作コストが高くなって
しまうという問題があった。特に、目地幅や目地間隔の
異なる目地模様付きフィルムラミネート鋼板を形成する
には、高価な金型等が多数必要になり、更に製作コスト
が高くなってしまう。

【０００５】また、この目地模様付きフィルムラミネー
ト鋼板には、表面側の凹部に対応して、裏面側に凸部が
形成されてしまうため、壁パネルの製作にあたり、この
目地模様付きフィルムラミネート鋼板の裏面側にバック
アップ材（例えば、石膏ボードやウレタンボード）を、
充分密着するように貼り付けることができないという問
題があった。

【０００６】さらに、壁パネルの製作に当り、所定形状
にカットされた目地模様付きフィルムラミネート鋼板の
端部には曲げ加工が施されるが、この加工時に、曲げ部
周辺の凹部が大きくつぶれてしまうという問題もあっ
た。

【０００７】この発明は、以上の点に鑑み、製作コスト
を下げることができるとともに、壁パネル等も容易に製
作でき、かつ、曲げ加工による凹部のつぶれも少ない目
地模様付きフィルムラミネート鋼板、およびこの目地模
様付きフィルムラミネート鋼板の製造方法を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、鋼板にフィルムがラミネートされたフィルム
ラミネート鋼板に、目地状の模様を形成した目地模様付
きフィルムラミネート鋼板において、フィルムの表面を
所定深さだけ帯状に除去して形成される目地状の凹部に
よって、目地状の模様を形成していることである。

【０００９】この発明では、目地状の模様となる目地状
の凹部がフィルム表面の研削加工等によって形成される
ため、これをプレス加工によって形成する場合に比べ
て、コストがかからず、この目地模様付きフィルムラミ
ネート鋼板を低コストなものとすることができる。ま
た、この発明では、目地模様付きフィルムラミネート鋼
板の裏面側に凸部が形成されないため、壁パネル等も容
易に製作できるとともに、曲げ加工時に目地状の凹部の
つぶれも小さく抑えることができる。更に、この発明で
は、目地状の凹部の幅（目地幅）や目地状の凹部の間隔
（目地間隔）を自由に設定することができる。

【００１０】この発明の請求項２記載の発明は、請求項
１記載の発明の場合において、凹部に、フィルムの素材
色とは異なる色の塗料を、凹状に塗布していることであ
る。

【００１１】この発明では、凹部に凹状のへこみをくず
さない程度に塗料を塗布しているため、凹部の底部の色
を、フィルムの外面の色と変えることができ、目地模様
付きフィルムラミネート鋼板の外面を、タイル壁と同様
に形成できる。

【００１２】この発明の請求項３記載の発明は、請求項
１記載の発明の場合において、フィルムを、素材色の異
なる不透明な２層構造フィルムから構成し、かつ、凹部
を、２層構造フィルムの内の鋼板側のフィルムに達する
ように形成していることである。

【００１３】この発明では、凹部を鋼板側のフィルムに
達するように形成することにより、凹部の底部の色を表
面側のフィルムの色と変えることができ、表面がタイル
壁と同様な外観を有する目地模様付きフィルムラミネー
ト鋼板を簡単に形成できる。

【００１４】この発明の請求項４記載の発明は、請求項
１記載の発明の場合において、フィルムを、透明なフィ
ルムの下面側に、素材色の異なる不透明な２つのフィル
ムが積層された３層構造フィルムから構成し、かつ、凹
部を、不透明な２つのフィルムの内の鋼板に接する側の
フィルムに達するように形成していることである。

【００１５】この発明では、外面が透明なフィルムで覆
われているため、目地模様付きフィルムラミネート鋼板
の表面に、艶や輝きを与えることができる。

【００１６】この発明の請求項５記載の発明は、請求項
１記載の発明の場合において、フィルムを互いに素材色
の異なる３層以上の多層構造フィルムから構成し、か
つ、凹部の深さを変化させることにより、この凹部の底
面側の色が種々に変化可能となっていることである。

【００１７】この発明では、凹部を多層構造フィルムの
各層に達するように形成することにより、凹部の底部
に、各層のフィルムの色を種々に表すことができる。具
体的には、凹部を所定のフィルムのみに達するように形
成して、目地状の模様を一色に限定したり、凹部を複数
のフィルムに達するように形成して、目地状の模様を多
数の色で表わしたりすことができる。

【００１８】この発明の請求項６記載の発明は、請求項
１記載の発明の場合において、フィルムを、不透明なベ
ースフィルムに透明なクリアフィルムが積層されるとと
もに、このクリアフィルムとベースフィルムとの接触面
のいずれかに、ほぼ全面にわたって絵柄が印刷された２
層構造フィルムから構成し、かつ、凹部を、２層構造フ
ィルムの内の鋼板側に配置されるベースフィルムの内方
に達するように形成していることである。

【００１９】この発明では、凹部をベースフィルムに達
するように形成しているため、フィルムラミネート鋼板
の外面には、絵柄の間にベースフィルムの色と同一の目
地状の凹部が形成される。すなわち、目地模様付きフィ
ルムラミネート鋼板の表面は、絵柄模様を有するタイル
壁と同様に形成される。なお、絵柄の外方には、クリア
フィルムが積層されているため、絵柄のはげ落ち等は生
じず、かつ、このクリアフィルムにより、目地模様付き
フィルムラミネート鋼板の外面に艶等をだすことができ
る。

【００２０】この発明の請求項７記載の目地模様付きフ
ィルムラミネート鋼板の製造方法発明は、鋼板にフィル
ムをラミネートした後、このフィルムの表面を、目地状
の模様を形成するように、所定深さだけ帯状に除去した
ことである。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照しつつ説明する。 実施形態１．図１はこの発明の一実施の形態に係る目地
模様付きフィルムラミネート鋼板を使用して形成された
浴室ユニット用の壁パネルを示しており、図２は目地模
様付きフィルムラミネート鋼板の断面を示している。

【００２２】壁パネルＰは、図１で示されるように、目
地模様付きフィルムラミネート鋼板１の端部を曲げ加工
して形成される化粧板２の裏面側に、石膏ボード３を貼
り付けたものである。この壁パネルＰは、浴室ユニット
の防水床パンの壁載せ部（いずれも図示せず）上に取り
付けられて、浴室の壁を形成するものである。

【００２３】目地模様付きフィルムラミネート鋼板１
は、図２で示されるように、例えば、塩化ビニルから形
成される黒色の第１フィルム１１と、同様に塩化ビニル
から形成される白色の第２フィルム１２とを加熱溶着す
ることにより貼り合わせた２層構造の樹脂フィルム１０
を、例えば溶融亜鉛メッキ鋼板（以下鋼板２０という）
に第２フィルム１２側が接するように、ラミネート（積
層して接着）したフィルムラミネート鋼板の表面（樹脂
フィルム１０側）に、細長い帯状の凹部１ａを、図１で
示されるように、互いに十字に交差するように（タイル
目地状に）多数形成したものである。この場合、凹部１
ａは樹脂フイルム１０の表面を、研削加工等によって除
去することにより形成される。

【００２４】ここで、この目地模様付きフィルムラミネ
ート鋼板１は、例えば、第１および第２フィルム１１，
１２の厚さｔ１，ｔ２が、それぞれ、２５μm ，８０μ
m であり、鋼板２０の厚さｔ３が１ｍｍ（１０００μm
）であるため、全体で１１０５μm の厚さを有してい
る。また、この目地模様付きフィルムラミネート鋼板１
の凹部１ａは、図２で示されるように、例えば、幅Ｗが
２ｍｍで、深さＤが第２フィルム１２に達する６０μm
に形成されている。このため、凹部１ａの底部は第２フ
ィルム１２の素材色（白色）を呈しており、第１フィル
ム１１の素材色が表れた、黒色のフィルムラミネート鋼
板１の表面には、凹部１ａによって白色の凹状帯が形成
されている。したがって、この目地模様付きフィルムラ
ミネート鋼板１から形成される化粧板２（壁パネルＰ）
の表面は、黒色のタイルを白色の目地をおいて貼り合わ
せたタイル壁と同様な外観形状となっている。

【００２５】つぎに、この目地模様付きフィルムラミネ
ート鋼板１の製作方法について図３および図４を参照し
つつ説明する。まず、凹部１ａを形成する研削装置につ
いて説明する。この研削装置は、図４で示されるよう
に、平らな薄板を真空吸着によって固定できる固定盤４
と、所定深さで所定幅の溝加工ができるカッター部５
と、カッター部５をＮＣ制御によってＸ、Ｙ、Ｚ方向へ
移動できるとともに、水平方向に回転できるアーム（図
示せず）等とから構成されている。カッター部５は、ダ
イヤモンド等から形成される円板状のカッター５１とこ
のカッター５１の駆動源５２とからなる研削具５０を、
水平軸５３ａの両端に車輪５３ｂが回動自在に取り付け
られた台車５３上に支持させたものである。この場合、
研削具５０は、台車５３に対して、指定量だけ、精度よ
く上下動できるようになっているとともに、カッター５
１の外周部５１ａの幅は、凹部１ａの幅寸法Ｗと同一と
なるように形成されている。

【００２６】つぎに、この研削装置を使用した、目地模
様付きフィルムラミネート鋼板１の製作手順について説
明する。まず、ロール状に巻かれたフィルムラミネート
鋼板から、化粧板２のサイズにあった切板Ｋを切り出
し、この切板Ｋを、図４で示されるように、鋼板２０側
を下にして固定盤４上に真空吸着させる。つぎに、アー
ムを前後、左右方向に移動させ、カッター部５のカッタ
ー５１を切板Ｋの凹部１ａの形成開始位置上方に位置決
めした後、アームを下降させ、カッター部５の台車５３
の車輪５３ｂを切板Ｋの樹脂フィルム１０上に所定の押
圧力で加圧させて、カッター部５の上下方向の位置決め
を行なう。

【００２７】つぎに、カッター５１を回転させつつ、カ
ッター５１の下端が台車５３の車輪５３ｂの下端より凹
部１ａの深さＤだけ下方に突出するように、切削具５０
を下降させた後、アームを図３や図４で示される矢印方
向に水平移動させると、切板Ｋ上に帯状の凹部１ａが形
成される。つづいて、アームを移動させ、上記凹部１ａ
に平行な凹部１ａを必要本だけ形成後、アームを９０度
回転して、上記凹部１ａに直交する複数の凹部１ａを形
成することにより、切板Ｋから所定形状のフィルムラミ
ネート鋼板１が形成される。

【００２８】つぎに、この目地模様付きフィルムラミネ
ート鋼板１の作用と効果について説明する。この目地模
様付きフィルムラミネート鋼板１では、表面に目地状の
凹部１ａが形成されているため、表面が単調になりがち
なフィルムラミネート鋼板に、影の部分を形成でき、深
みと奥行きを与えることができる。この場合、凹部１ａ
は樹脂フィルム１０の表面を研削加工することにより形
成されるため、この目地模様付きフィルムラミネート鋼
板１では、プレス加工によって凹部を形成する場合に比
べて、高価な金型が必要なく、その分製作コストを下げ
ることができるとともに、種々の目地状の凹部１ａも簡
単かつ安価に形成できる。また、この目地模様付きフィ
ルムラミネート鋼板１では、プレス加工によって凹部を
形成した場合に比べ、裏側に凸部が形成されないため、
バックアップ材（石膏ボード３）の貼り付けも容易にな
されるとともに、化粧板２を形成するために、端部を曲
げ加工しても、裏面側に凸部が形成されない分、凹部１
ａのつぶれも小さくてすむ。

【００２９】さらに、この目地模様付きフィルムラミネ
ート鋼板１では、素材色の異なる２層構造の樹脂フィル
ム１０を鋼板２０にラミネートし、凹部１ａの底部が２
層目のフィルム（第２フィルム１２）にかかるように凹
部１ａを形成しているため、目地状の凹部１ａの底部の
色を目地模様付きフィルムラミネート鋼板１の表面側の
色と容易に変えることができ、この目地模様付きフィル
ムラミネート鋼板１の表面側を、タイル壁と同様な状態
に簡単に形成できる。

【００３０】ところで、目地状模様が印刷された樹脂フ
ィルムを鋼板２０にラミネートしたり、フィルムラミネ
ート鋼板にシルクスクリーン印刷にて目地状模様を印刷
することでも、フィルムラミネート鋼板の表面に目地状
の模様を形成できるが、この場合、目地状模様の部分に
凹みがないため、この目地模様付きフィルムラミネート
鋼板では、深みや奥行きのある壁面を形成できない。特
に、目地状の模様が印刷された樹脂フィルムの場合に
は、鋼板へのラミネート時に、この樹脂フィルムに大き
な引張力が与えられるため、目地状模様にひずみ（直線
模様なら湾曲）が生じてしまい、適正な目地状模様も充
分に形成されない。

【００３１】なお、図５の（ａ）で示されるように、不
透明な１層の樹脂フィルム１０が鋼板２０にラミネート
されている場合に、研削加工によってこの樹脂フィルム
１０の表面に目地状の凹部１ａを形成した目地模様付き
フィルムラミネート鋼板１によっても、上記と同様な効
果を得ることができる。この場合、目地状模様は明確に
は表れないが、図５の（ｂ）で示されるように、凹部１
ａ内に樹脂フィルム１０とは別な色の塗料１３を、凹み
が生じる程度に塗布することにより、目地状模様を明確
に表すことができる。

【００３２】また、図６で示されるように、色彩（素材
色）の異なる第１、第２、第３、フィルム１１，１２，
１４が熱溶着された３層構造の樹脂フィルム１０が、鋼
板２０にラミネートされている場合には、凹部１ａを、
図６の（ａ）で示されるように、第２フィルム１２に達
するように形成したり、図６の（ｂ）で示されるよう
に、第３フィルム１３に達するように形成することによ
り、凹部１ａの底部側の色を種々に変化させることがで
きる。すなわち、凹部１ａの底部側の色が所望の色（一
色）となった目地模様付きフィルムラミネート鋼板１
を、迅速に形成できるようになるとともに、一枚の目地
模様付きフィルムラミネート鋼板１中に、底部側の色が
多種類となった凹部１ａを容易に形成できるようにな
る。

【００３３】さらに、図６の（ｂ）で示される樹脂フィ
ルム１０の第１フィルム１１を、透明のフィルム（例え
ばポリエチレンラレフタレート（ＰＥＴ）フィルム）に
置き換えることにより、目地模様付きフィルムラミネー
ト鋼板１の表面に艶や輝きを出すことができる。

【００３４】実施形態２．図７はこの発明の他の実施の
形態に係る目地模様付きフィルムラミネート鋼板１を形
成するためのフィルムラミネート鋼板の分解斜視図、図
８はこの目地模様付きフィルムラミネート鋼板１の断面
図である。なお、図１や図２で示されるものと同一機能
を有するものには、同一符号を付し、その説明を省略す
る。

【００３５】フィルムラミネート鋼板は、図７で示され
るように、ＰＥＴ（ポリエチレンラレフタレート）から
形成された透明なクリアフィルム１５と、塩化ビニルか
ら形成された不透明なベースフィルム１６を接着剤を介
して貼り合わせた２層構造の樹脂フィルム１０を、ベー
スフィルム１６側を接触させるようにして、鋼板２０に
ラミネートしたものである。この場合、ベースフィルム
１６のクリアフィルム１５との接触面には、ほぼこの接
触面全体に絵柄１７が印刷されている。

【００３６】目地模様付きフィルムラミネート鋼板１
は、上記フィルムラミネート鋼板から化粧板２のサイズ
に合うように切り出された切板Ｋの、樹脂フィルム１０
側の表面に、目地状の凹部１ａを研削加工によって形成
したものである。この場合、凹部１ａはクリアフィルム
１５と絵柄１７とを除去して、ベースフィルム１６側に
達するように形成されているため、凹部１ａの底部はベ
ースフィルム１６の素材の色と同様な色を呈している。
なお、目地模様付きフィルムラミネート鋼板１の各部の
厚さｔ１，ｔ２，ｔ３や、凹部１ａのサイズＷ，Ｄは、
実施形態１の目地模様付きフィルムラミネート鋼板１の
それと同一である。

【００３７】この目地模様付きフィルムラミネート鋼板
１では、表面が透明なクリアフィルム１５で覆われてい
るため、表面に艶や輝きを出すことができるとともに、
ベースフィルム１６上に印刷された絵柄１７を、クリア
フィルム１５を介して、外部に表すことができる。この
場合、ベースフィルム１６上の絵柄１７がクリアフィル
ム１５により覆われているため、絵柄に傷やはげ落ちが
生じることはない。

【００３８】また、この目地模様付きフィルムラミネー
ト鋼板１では、絵柄１７が示されるフィルムラミネート
鋼板の表面側に、凹部１ａによって、ベースフィルム１
６の素材色の凹状帯が形成されるため、この目地模様付
きフィルムラミネート鋼板１の表面も、絵柄のタイルを
ベースフィルム１６の素材色の目地をおいて貼り合わせ
たタイル壁と同様な外観形状を示す。したがって、この
目地模様付きフィルムラミネート鋼板１でも、実施形態
１の目地模様付きフィルムラミネート鋼板１と同様な効
果を得ることができる。

【００３９】なお、絵柄１７の印刷は、ベースフィルム
１６に接する、クリアフィルム１５側の表面に行なって
もよい。

【００４０】また、実施形態１、２では、凹部１ａを研
削加工によって精度よく形成したが、凹部１ａの形成部
を除くように樹脂フイルム１０上をマスキングして、凹
部１ａをショットブラスト加工により形成してもよい。
また、切削加工等により、凹部１ａを形成してもよい。

【００４１】さらに、実施形態１、２では、目地模様付
きフィルムラミネート鋼板１を、フィルムラミネート鋼
板から切板Ｋを切り出した後、この切板Ｋに凹部１ａを
形成することにより形成したが、フィルムラミネート鋼
板の製作時に、凹部１ａを形成して、目地模様付きフィ
ルムラミネート鋼板を連続的に形成するようにしてもよ
い。

【００４２】また、凹部１ａの形状は、タイル目地状に
形成されておればよく、必ずしも、直線である必要な
い。すなわち、円形タイルに合わせるように、曲線状に
凹部１ａを形成してもよい。

【００４３】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４４】この発明の請求項１記載の発明によれば、
鋼板にフィルムがラミネートされたフィルムラミネート
鋼板に、目地状の模様を形成した目地模様付きフィルム
ラミネート鋼板において、フィルムの表面を所定深さだ
け帯状に除去して形成される目地状の凹部によって、目
地状の模様を形成しているので、製作コストを下げるこ
とができるとともに、壁パネル等も容易に製作できるよ
うにない、かつ、曲げ加工による凹部のつぶれも減少さ
せることができる。

【００４５】この発明の請求項２記載の発明によれば、
請求項１記載の発明の場合において、凹部に、フィルム
の素材色とは異なる色の塗料を、凹状に塗布しているの
で、表面をタイル壁と同様に形成できる。

【００４６】この発明の請求項３記載の発明によれば、
請求項１記載の発明の場合において、フィルムを、素材
色の異なる不透明な２層構造フィルムから構成し、か
つ、凹部を、２層構造フィルムの内の鋼板側のフィルム
に達するように形成しているので、表面にタイル壁と同
様な壁面を簡単に形成できる。

【００４７】この発明の請求項４記載の発明によれば、
請求項１記載の発明の場合において、フィルムを、透明
なクリアフィルムの下面側に、素材色の異なる不透明な
２つのフィルムが積層された３層構造フィルムから構成
し、かつ、凹部を、不透明な２つのフィルムの内の鋼板
に接する側のフィルムに達するように形成しているの
で、タイル壁と同様な形状に形成された目地模様付きフ
ィルムラミネート鋼板の表面に、艶や輝きを与えること
ができる。

【００４８】この発明の請求項５記載の発明によれば、
請求項１記載の発明の場合において、フィルムを互いに
素材色の異なる３層以上の多層構造フィルムから構成
し、かつ、凹部の深さを変化させることにより、この凹
部の底面側の色が種々に変化可能となっているので、目
地模様付きフィルムラミネート鋼板の凹部の色を、所望
の色に簡単に変えることができるとともに、凹部を多種
の色で簡単に表すことができる。

【００４９】この発明の請求項６記載の発明によれば、
請求項１記載の発明の場合において、フィルムを、不透
明なベースフィルムに透明なクリアフィルムが積層され
るとともに、クリアフィルムとベースフィルムとの接触
面のいずれかに、ほぼ全面にわたって絵柄が印刷された
２層構造フィルムから構成し、かつ、凹部を、２層構造
フィルムの内の鋼板側に配置されるベースフィルムの内
方に達するように形成しているので、タイル壁と同様な
形状を有し、かつ、表面に艶のある壁面を簡単に形成で
きる。

【００５０】この発明の請求項７記載の発明によれば、
鋼板にフィルムをラミネートした後、このフィルムの表
面を、目地状の模様を形成するように、所定深さだけ帯
状に除去して目地模様付きフィルムラミネート鋼板を製
造するようにしたので、製作コストが低いとともに、壁
パネル等も容易に製作でき、かつ、曲げ加工による凹部
のつぶれも少ない目地模様付きフィルムラミネート鋼板
を容易に製作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態に係る目地模様付きフ
ィルムラミネート鋼板等を使用して形成された壁パネル
の、一部断面を有する外観斜視図である。

【図２】図１で示される目地模様付きフィルムラミネー
ト鋼板の断面図である。

【図３】研削装置のカッター部の簡略化した平面図であ
る。

【図４】図３のＡーＡ矢視断面図である。

【図５】第１の変更実施形態に係る目地模様付きフィル
ムラミネート鋼板の断面図であり、（ａ）は樹脂フィル
ムが１層の場合を示し、（ｂ）は凹部に塗料を塗布した
場合を示す。

【図６】第２の変更実施形態に係る目地模様付きフィル
ムラミネート鋼板の断面図であり、（ａ）は凹部を２層
目のフィルムに達するまで形成した場合を示し、（ｂ）
は凹部を３層目のフィルムに達するまで形成した場合を
示す。

【図７】この発明の他の実施形態に係る目地模様付きフ
ィルムラミネート鋼板を形成するための、フィルムラミ
ネート鋼板の分解斜視図である。

【図８】図７で説明した目地模様付きフィルムラミネー
ト鋼板の断面図である。

【符号の説明】

１ 目地模様付きフィルムラミネート鋼板 １０ 樹脂フィルム（フィルム、２層構造フィルム、
３層構造フィルム、多層構造フィルム） １１ 第１フィルム（フィルム） １２ 第２フィルム（フィルム） １３ 塗料 １４ 第３フィルム（フィルム） １５ クリアフィルム １６ ベースフィルム １７ 絵柄 ２０ 鋼板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 押久保 義彦 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 櫻井 憲吾 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 ▲高▼井 宗久 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼板にフィルムがラミネートされたフィ
   ルムラミネート鋼板に、目地状の模様を形成した目地模
   様付きフィルムラミネート鋼板において、上記フィルム
   の表面を所定深さだけ帯状に除去して形成される目地状
   の凹部によって、上記目地状の模様を形成していること
   を特徴とする目地模様付きフィルムラミネート鋼板。
2. 【請求項２】 前記凹部に、前記フィルムの素材色とは
   異なる色の塗料を、凹状に塗布していることを特徴とす
   る請求項１記載の目地模様付きフィルムラミネート鋼
   板。
3. 【請求項３】 前記フィルムを、素材色の異なる不透明
   な２層構造フィルムから構成し、かつ、前記凹部を、上
   記２層構造フィルムの内の前記鋼板側のフィルムに達す
   るように形成していることを特徴とする請求項１記載の
   目地模様付きフィルムラミネート鋼板。
4. 【請求項４】 前記フィルムを、透明なフィルムの下面
   側に、素材色の異なる不透明な２つのフィルムが積層さ
   れた３層構造フィルムから構成し、かつ、前記凹部を、
   上記不透明な２つのフィルムの内の前記鋼板に接する側
   のフィルムに達するように形成していることを特徴とす
   る請求項１記載の目地模様付きフィルムラミネート鋼
   板。
5. 【請求項５】 前記フィルムを互いに素材色の異なる３
   層以上の多層構造フィルムから構成し、かつ、前記凹部
   の深さを変化させることにより、この凹部の底面側の色
   が種々に変化可能となっていることを特徴とする請求項
   １記載の目地模様付きフィルムラミネート鋼板。
6. 【請求項６】 前記フィルムを、不透明なベースフィル
   ムに透明なクリアフィルムが積層されるとともに、この
   クリアフィルムと上記ベースフィルムとの接触面のいず
   れかに、ほぼ全面にわたって絵柄が印刷された２層構造
   フィルムから構成し、かつ、前記凹部を、上記２層構造
   フィルムの内の前記鋼板側に配置される上記ベースフィ
   ルムの内方に達するように形成していることを特徴とす
   る請求項１記載の目地模様付きフィルムラミネート鋼
   板。
7. 【請求項７】 鋼板にフィルムをラミネートした後、こ
   のフィルムの表面を、目地状の模様を形成するように、
   所定深さだけ帯状に除去したことを特徴とする目地模様
   付きフィルムラミネート鋼板の製造方法。