JPH09211481A

JPH09211481A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH09211481A
Application number: JP1498596A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Takahashi; 洋之高橋; Yoshiro Sugaya; 芳郎菅谷
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1997-08-15

Abstract

(57)【要約】【課題】回路基板どうしを電気的に接続する配線基板と
ＴＣＰとが、回路基板を間に置いて重なって配置されて
いる場合、配線基板の実装後、ＴＣＰを回路基板に良好
に電気的に接続できる液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示素子１００の隣接する辺に沿って
それぞれ配置したプリント配線基板６００Ｂと６１０、
これらを収納するケース３００と、角部３１０において
プリント配線基板６００Ｂと６１０とを電気的に接続す
るフレキシブル配線基板７００と、プリント配線基板６
００Ｂを間に置いてフレキシブル配線基板７００の反対
側に配置したＴＣＰ２００Ｂとを有し、フレキシブル配
線基板７００を液晶表示素子１００と重なるように配置
し、かつ、フレキシブル配線基板７００とＴＣＰ２００
Ｂの端子部とが重なる部分の該フレキシブル配線基板７
００に切り欠き部７７０が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワープロやパソコ
ン等の情報処理装置の情報や画像を出力する表示部や、
情報を伝達する装置の情報や画像を表示する表示部に使
用される液晶表示装置に係り、特に、液晶表示装置の表
示領域に対して、液晶表示素子を駆動する駆動回路を設
ける領域を有する液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２は、液晶表示素子１００に、該液
晶表示素子１００を駆動する回路部を実装した従来例を
示す平面図である。液晶表示素子１００は略長方形をし
ており、液晶表示素子１００を駆動する駆動回路は、液
晶表示素子１００の辺に沿って設けられる。すなわち、
６００は電子回路をプリント配線基板に形成した回路基
板であり、このプリント配線基板６００からの出力を、
テープキャリア方式で半導体ＩＣが搭載されたＴＣＰ
（テープキャリアパッケージ）２００を介して、液晶表
示素子１００の各端子に入力している。プリント配線基
板６００は、液晶表示素子１００の辺毎に分割されてお
り、液晶表示素子１００の略直交する２辺の作る角部に
は、プリント配線基板とプリント配線基板とを、電気的
に接続する接続配線基板７００が設けられる。

【０００３】このような駆動回路が実装された液晶表示
素子１００は、略長方形のケース（ここでは図示省略。
図３の符号３５０参照）に収められる。該ケースには、
表示窓（図３参照）が開いており、該表示窓を通して液
晶表示素子１００の表示領域が観察できるようになって
いる。なお、表示窓からケースの周辺に及ぶ領域は通常
額縁と称される。この額縁が占有する領域には、前述し
た、プリント配線基板６００、ＴＣＰ２００、接続配線
基板７００等が収納される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように構
成された液晶表示装置は、額縁の幅を少しでも小さくす
ることが要望されている。無駄なスペースをなくし、表
示装置としての美観を惹起せしめるようになるからであ
る。

【０００５】また、前述のように、液晶表示素子１００
の角部周辺には、プリント配線基板６００どうしを電気
的に接続する接続配線基板７００が配置されており、液
晶表示素子１００の角部周辺の額縁の幅を狭くすること
を妨げており、さらに、液晶表示素子１００の角部周辺
に接続配線基板７００以外の構成物を配置することがで
きなかった。

【０００６】また、図１３は、接続配線基板７００によ
りプリント配線基板６００どうしを電気的に接続する様
子と、ＴＣＰ２００の端子部をプリント配線基板６００
に熱圧着により半田接続する様子を示す斜視図である
（なお、本例では、図１２の従来例とは、プリント配線
基板６００の形状と接続配線基板７００の形状が異な
る）。

【０００７】図において、５００はＴＣＰ２００の端子
部をプリント配線基板６００に半田接続するための熱圧
着ヘッド、１０００はプリント配線基板６００の下に位
置し、矢印Ａ方向に押圧される熱圧着ヘッド５００を支
える支持台である。なお、本図では、各部材の位置関係
をわかりやすくするため、接続配線基板７００はプリン
ト配線基板６００から離して描かれているが、接続配線
基板７００はプリント配線基板６００と接触して実装さ
れる。また、支持台１０００とプリント配線基板６００
とは離して描かれているが、ＴＣＰ２００の実装時、プ
リント配線基板６００は支持台１０００の上に接触して
直接載置される。さらに、熱圧着ヘッド５００はＴＣＰ
２００から離して描かれているが、ＴＣＰ２００の実装
時、熱圧着ヘッド５００は、矢印Ａ方向に移動し、端子
部を含むＴＣＰ２００を覆うように載置され、ＴＣＰ２
００の端子部をプリント配線基板６００に熱圧着接続す
る。

【０００８】このように、プリント配線基板６００どう
しを電気的に接続する接続配線基板７００と、一番端の
ＴＣＰ２００とが、プリント配線基板６００を間に置い
て、重なって配置される構成の液晶表示装置において、
接続配線基板７００を先に実装した後、一番端のＴＣＰ
２００を、加熱した熱圧着ヘッド５００を用いて矢印Ａ
方向に押圧してプリント配線基板６００に実装する場
合、支持台１０００を接続配線基板７００の方まで延在
して配置すると、せっかくプリント配線基板６００どう
しを電気的に接続した接続配線基板７００の接続が再度
の加熱により不良となってしまう。このため、支持台１
０００は、接続配線基板７００の下まで配置できず、図
１３に示すように、接続配線基板７００を避ける形とな
る。

【０００９】この状態で、図１３に示すように、熱圧着
ヘッド５００を矢印Ａ方向に移動させ、ＴＣＰ２００の
端子部を押さえようとすると、矢印Ｂに示すように、斜
め方向に力が逃げ、該ＴＣＰ２００の端子部をプリント
配線基板６００に良好に接続することができない。

【００１０】本発明は、前述のような事情に基づいてな
されたものであり、本発明の一つの目的は、回路基板ど
うしを電気的に接続する配線基板とＴＣＰとが、回路基
板を間に置いて重なって配置される構成において、配線
基板の実装後、ＴＣＰを回路基板に良好に電気的に接続
できる液晶表示装置を提供することにある。

【００１１】また、本発明の他の一つの目的は、いわゆ
る額縁の領域をより小さくできる液晶表示装置を提供す
ることにある。

【００１２】さらに、本発明の他の一つの目的は、液晶
表示素子の角部周辺の領域を有効に利用できる液晶表示
装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００１４】すなわち、液晶表示素子と、該液晶表示素
子を駆動するための電子部品を搭載し、前記液晶表示素
子の隣接する少なくとも２辺に沿ってそれぞれ配置した
第１および第２の回路基板と、前記液晶表示素子および
回路基板とを収納するケースと、前記液晶表示素子の前
記２辺によって作られる角部において前記第１および第
２の回路基板を電気的に接続する接続配線基板と、前記
第１または第２の回路基板を間に置いて前記配線基板の
反対側に配置したＴＣＰとを少なくとも備えるものであ
って、前記接続配線基板を、前記液晶表示素子と重なる
ように配置し、かつ、前記配線基板と前記ＴＣＰとが重
なる部分の該配線基板に切り欠き部を設けたことを特徴
とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明による液晶表示装置
の発明の実施の形態について説明する。なお発明の実施
の形態を説明するための全図において、同一機能を有す
るものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略す
る。

【００１６】図３は、本発明による液晶表示装置の実施
の形態を示すモジュールの全体斜視図である。液晶表示
素子１００の周辺には、プリント配線基板６００Ａ、６
００Ｂ、６１０が配置され、これらプリント配線基板６
００Ａ、６００Ｂ、６１０と液晶表示素子１００とはテ
ープキャリア方式で半導体ＩＣが搭載されたＴＣＰ２０
０Ａ、２００Ｂ、２５０を介して接続される。プリント
配線基板６００Ａ、６００Ｂ、６１０が接続された液晶
表示素子１００は、枠状のモールド８００に保持され、
上側ケース３５０と下側ケース３００とに挟まれて収納
される。上側ケース３５０と下側ケース３００とを固定
するために、それぞれ固定部３６０、３１０が設けられ
る。また、液晶表示素子１００の下側には、液晶表示装
置の光源となるバックライト４００が設けられる。この
バックライト４００は、冷陰極蛍光管４３０、該冷陰極
蛍光管４３０からの光を液晶表示素子１００に均一に照
射させるためのアクリル板からなる導光板４４０、金属
板に白色塗料を塗布して形成した反射板４５０、導光板
４４０からの光を拡散する乳白色の拡散板４６０から構
成される。液晶表示素子１００の角部Ａには、プリント
配線基板６００Ｂと６１０とを電気的に接続するフレキ
シブル配線基板７００が設けられる。

【００１７】図４は、本発明による液晶表示装置に使用
される液晶表示素子１００の機略構成を示す斜視図であ
る。図４において、１２０はセグメント電極基板、１１
０はコモン電極基板、１４０はセグメント電極、１３０
はコモン電極、１７０はシール材である。コモン電極基
板１１０は略長方形をした、ガラス等の透明基板で構成
され、このコモン電極基板１１０の上に帯状の透明電極
からなる複数のコモン電極１３０が形成されている。ま
た、セグメント電極基板１２０は同じく略長方形をし
た、ガラス等の透明基板から構成され、このセグメント
電極基板１２０の上に帯状の透明電極からなるセグメン
ト電極１４０が形成されている。

【００１８】また、コモン電極基板１１０、セグメント
電極基板１２０の外側には、図示はしないが偏光板が設
けられる。１９５に、コモン電極基板１１０上でこの偏
光板が設けられる領域を示す。

【００１９】また、液晶表示素子１００は、シール材１
７０を介し、セグメント電極基板１２０とコモン電極基
板１１０とが一定の隙間を隔てて重ね合せられる。シー
ル材１７０は、セグメント電極基板１２０とコモン電極
基板１１０間の各基板の縁部に枠状に設けられており、
シール材１７０とセグメント電極基板１２０とコモン電
極基板１１０は、前記隙間を保って両基板が貼り合され
た容器を形成しており、内部に液晶を封入して組み立て
られる。

【００２０】図４に示すように、コモン電極１３０とセ
グメント電極１４０とは、互いに直交しており、コモン
電極１３０と、セグメント電極１４０との交点が１画素
を構成する。

【００２１】コモン電極１３０、セグメント電極１４０
は、それぞれコモン電極基板１１０、セグメント電極基
板１２０の辺部にまで延在しており、駆動回路と電気的
に接続するための外部接続端子１５０、１６０がそれぞ
れ形成されている。

【００２２】液晶表示素子１００は、前述したように略
長方形のコモン電極基板１１０と、セグメント電極基板
１２０とを、コモン電極１３０とセグメント電極１４０
とが交差するように重ね合せ、コモン電極１３０、セグ
メント電極１４０のそれぞれを延在した位置に外部接続
電極１５０、１６０が設けられるため、図３に示すよう
に、液晶表示素子１００を駆動する駆動用ＩＣを搭載し
たＴＣＰ２００Ａ、２００Ｂ、２５０、プリント配線基
板６００Ａ、６００Ｂ、６１０は、液晶表示素子１００
の少なくとも２辺の周辺、ここでは３辺に設けられるこ
とになる。この２辺あるいは３辺に設けられたプリント
配線基板６００Ａ、６００Ｂ、６１０どうしを電気的に
接続するのに、フレキシブル配線基板７００が使用され
る。

【００２３】図５に本発明によるフレキシブル配線基板
７００の表から見た平面図を、図６にこのフレキシブル
配線基板７００の裏から見た平面図を示す。このフレキ
シブル配線基板７００は、柔軟性を有する基板７６０に
導体で配線を形成したもので、図５、図６には、柔軟性
を有する基板７６０の表と裏に２層の配線７１０が形成
されている。図７に図６中、Ｂ−Ｂ′線で切断した断面
図を示す。２層の配線７１０は、各端子部７２０で２層
の配線間の導通がそれぞれとられ、この各端子部７２０
で半田付けによりプリント配線基板に接続される。７７
０は柔軟性を有する基板７６０に設けた切り欠き部であ
る。この切り欠き部７７０の機能については、後で詳述
する。

【００２４】図２は、本発明による液晶表示装置におけ
る、接続配線基板７００によりプリント配線基板６００
Ｂとプリント配線基板６１０とを電気的に接続する様子
と、ＴＣＰ２００Ｂをプリント配線基板６００Ｂに実装
する様子を示す斜視図である。

【００２５】図において、５００はセグメント電極駆動
ＩＣを搭載したＴＣＰ２００Ｂの端子部を、プリント配
線基板６００Ｂに半田付けにより実装するための熱圧着
ヘッド、１０００はプリント配線基板６００Ｂの下に位
置し、矢印Ａ方向に移動される圧着ヘッド５００を支え
る支持台、１００１は支持台１０００の端部に設けた支
持部、１００２は支持台１０００に設けた凹部である。

【００２６】なお、本図では、各部材の位置関係をわか
りやすくするため、接続配線基板７００はプリント配線
基板６００Ｂから離して描かれているが、接続配線基板
７００はプリント配線基板６００Ｂと接触して実装され
る。また、支持台１０００とプリント配線基板６００Ｂ
とは離して描かれているが、ＴＣＰ２００Ｂの実装時、
プリント配線基板６００Ｂは支持台１０００の上に接触
して直接載置される。さらに、熱圧着ヘッド５００はＴ
ＣＰ２００Ｂから離して描かれているが、ＴＣＰ２００
Ｂの実装時、熱圧着ヘッド５００は、矢印Ａ方向に移動
し、端子部を覆うように載置され、ＴＣＰ２００Ｂの端
子をプリント配線基板６００の対応する端子に熱圧着接
続する。なお、熱圧着ヘッド５００の幅は、端子部とほ
ぼ同じ幅（少し狭い）で、長さはＴＣＰ２００Ｂと同じ
長さである。

【００２７】本発明では、前述のように、フレキシブル
配線基板７００の柔軟性を有する基板７６０に切り欠き
部７７０を設けた。したがって、プリント配線基板６０
０Ｂとプリント配線基板６１０とを電気的に接続するフ
レキシブル配線基板７００と、一番端のＴＣＰ２００と
が、高密度実装のため、プリント配線基板６００Ｂを間
に置いて、重なって配置される構成の液晶表示装置にお
いて、フレキシブル配線基板７００を先に実装した後、
一番端のＴＣＰ２００Ｂを、加熱した熱圧着ヘッド５０
０を用いて矢印Ａ方向に押圧して、フレキシブル配線基
板７００の端子部７２０をプリント配線基板６００Ｂに
半田接続する場合、接続配線基板７００には切り欠き部
７７０が設けられ、支持台１０００には、その端部に支
持部１００１と凹部１００２とが設けられているので、
熱圧着ヘッド５００をＴＣＰ２００Ｂの端部から端部に
わたって、該ＴＣＰ２００Ｂに対して垂直方向に押圧す
ることができる（図１のフレキシブル配線基板７００の
切り欠き部７７０と、ＴＣＰ２００Ｂの端子部の位置関
係参照）。このように、本例では、熱圧着ヘッド５００
の支持台１０００を、フレキシブル配線基板７００の
下、すなわち、一番端のＴＣＰ２００Ｂの端子部の端部
の下まで延在して配置することができ、フレキシブル配
線基板７００の接続端子部は、切欠き部によって熱圧着
ヘッド５００から逃げているので、図１３を用いて説明
した従来例のように、せっかくプリント配線基板６００
Ｂと６１０を電気的に接続したフレキシブル接続配線基
板７００の接続された端子部７２０を再加熱し、電気的
接続が不良となるのを避けることができる。このよう
に、本例では、熱圧着ヘッド５００を矢印Ａ方向に移動
させ、ＴＣＰ２００Ｂの端子部に対して垂直方向に良好
に押圧でき、プリント配線基板６００への接続を良好に
行うことができる。

【００２８】図８に図３に示した液晶表示素子１００の
隣接する２辺が作る角部Ａ部近傍を拡大した斜視図を示
す。図８は、駆動用ＩＣをテープキャリア方式で実装し
たＴＣＰ２００Ｂ、２５０を、液晶表示素子１００とプ
リント基板回路６００Ｂまたは６１０とに接続し、プリ
ント配線基板６００Ｂと６１０とをフレキシブル配線基
板７００で電気的に接続し、前記駆動回路を実装した液
晶表示素子１００をモールド８００で保持し、上側ケー
ス３６０、下側ケース３００に収納する様子を示す。

【００２９】図８において、液晶表示装置の外枠体の一
部を構成する下側ケース３００が示される。この下側ケ
ース３００は、その角部において後述する上側ケース３
５０との固定を図るための固定部３１０が備えられた箱
形状をなしたものとなっている。

【００３０】さらに、プリント配線基板６１０と液晶表
示素子１００との間には、例えばコモン電極駆動回路を
構成する半導体ＩＣをテープキャリア方式で搭載した複
数のＴＣＰ２５０が配置され、そのコモン電極駆動回路
のＴＣＰ２５０の電極端子は、その一方において図４に
示したコモン電極基板１１０の外部接続端子１５０に接
続されているとともに、他方においてコモン側プリント
配線基板６１０上の電極端子（図示省略）に接続されて
いる。

【００３１】また、液晶表示素子１００のセグメント電
極基板１２０の外部接続端子１６０側の辺において、セ
グメント側プリント配線基板６００Ｂが配置されてい
る。さらに、このセグメント側プリント配線基板６００
Ｂと液晶表示素子１００との間には、例えばセグメント
電極駆動回路を構成する半導体ＩＣをテープキャリア方
式で搭載した複数のＴＣＰ２００Ｂが配置され、そのセ
グメント電極駆動回路のＴＣＰ２００Ｂの電極端子は、
その一方において図４に示したセグメント電極基板１２
０の外部接続端子１６０に接続されているとともに、他
方においてセグメント側プリント配線基板６００Ｂ上の
電極端子（図示省略）に接続されている。

【００３２】ここで、プリント配線基板６１０と６００
Ｂとは、それぞれ別体となっているとともに、その長手
方向における端部は下側ケース３００の固定部３１０に
当接する程度にまで及んで形成されている。各プリント
配線基板６１０、６００Ｂのそれぞれの面積を所定の値
以上に確保するともに、その幅をできるだけ小さくしよ
うとすると、その長さは該固定部３１０に当接する程度
にまで及んでしまうからである。

【００３３】なお、これら各プリント配線基板６１０と
６００Ｂとは電気的に接続される必要があり、その接続
をフレキシブル配線基板７００を介して行っている。

【００３４】図１に図３のＡ部詳細拡大図を示す。フレ
キシブル配線基板７００は、固定部３１０に当接しない
ように配置されているが、フレキシブル配線基板７００
は、液晶表示素子１００の２辺の作る角に沿うように曲
がって形成され、一部が液晶表示素子１００の非表示部
１８０と重なっている。

【００３５】フレキシブル配線基板７００の配線が液晶
表示素子１００と重なるようにして配置されている理由
は、下側ケース３００の固定部３１０とこの固定部３１
０に近接する液晶表示素子１００との限られたスペース
を有効に利用するために、該フレキシブル配線基板７０
０の前述したような配置が最も効果的となるからであ
る。ただし、液晶表示素子１００には表示領域１９０が
あり、この表示領域１９０にフレキシブル配線基板７０
０が重なると表示装置としての美観が損なわれるため、
フレキシブル配線基板７００が表示領域１９０に重なら
ないようにする必要がある。また、偏光板を設ける領域
１９５があり、この偏光板を設ける領域１９５にフレキ
シブル配線基板７００が重なると、液晶表示装置の厚さ
が増すため、フレキシブル配線基板７００が偏光板を設
ける領域１９５に重ならないようにする必要がある。こ
のため、フレキシブル配線基板７００の幅には制限があ
り、狭い幅で多数の配線を設けることができるように、
フレキシブル配線基板７００は多層構造としてある。

【００３６】図７に示すように、２層の配線において、
周波数の高い信号配線７３０をＧＮＤ（グランド）配線
７４０で囲む配置にしてあるので、高周波ノイズ等の漏
れを防ぐ効果がある。

【００３７】また、配線のインピーダンスを下げ、電流
を多く流すために、電源の配線７５０、ＧＮＤ配線７４
０は幅を広くとっている。

【００３８】また、フレキシブル配線基板７００と液晶
表示素子１００の一部とが重なって配置されるために、
液晶表示素子１００を保持するモールド８００において
は、図８に示すように、フレキシブル配線基板７００が
配設されるモールド８００の一部８１０がフレキシブル
配線基板７００の厚さ分削除されている。なお、図９に
本発明に用いられるモールド８００を示す。図１０に図
９のＣ部の拡大図を示し、図１１に同じＣ部の従来例を
示す。従来例のモールド８３０に対して、図１０中、８
１０で示す部分が削除されており、液晶表示素子１００
に重なって配置されれるフレキシブル配線基板７００の
厚さ分モールドの厚さを削っている。

【００３９】以上説明したことから明らかなように、本
発明による液晶表示装置によれば、そのフレキシブル配
線基板７００は、液晶表示素子１００と重なるように配
置されている。このため、下側ケース３００の固定部３
１０とこの固定部３１０に近接する液晶表示素子１００
の液晶表示基板との限られたスペースを有効に利用でき
るようになる。

【００４０】以上本発明を実施例に基づいて具体的に説
明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものでは
なく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能
であることは勿論である。例えば、前記実施の形態にお
いて、接続配線基板７００の形状はあくまで一例に過ぎ
ず、種々の形状のものを用いることができ、例えば略長
方形状やＬ字形等の基板に切り欠き部７７０を設けた形
状にも適用できる。また、前記実施の形態においては、
プリント配線基板６００ＢへのＴＣＰ２００Ｂの端子接
続は半田付けの場合を示したが、他の接続手段、例えば
異方性導電膜（ＡＣＦ）等を使用してＴＣＰ２００Ｂの
端子部をプリント配線基板６００Ｂへ接続する場合等に
も適用可能である。また、プリント配線基板６００Ａ、
６００Ｂ、６１０は、ガラスエポキシ等の材料からなる
固い基板を使用しても、ＦＰＣ（フレキシブルプリンテ
ィドサーキット）からなる柔軟な基板を使用してもよ
い。さらに、本発明は、単純マトリクス方式の液晶表示
装置にも、アクティブ・マトリクス方式の液晶表示装置
にも適用可能であることはいうまでもない。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の液晶表示
装置によれば、回路基板どうしを電気的に接続する配線
基板とＴＣＰとが、回路基板を間に置いて重なって配置
される構成において、配線基板の実装後、ＴＣＰを回路
基板に良好に電気的に接続できる。また、接続配線基板
は、液晶表示素子の角部における配線が、液晶表示素子
と重なって配置されるので、液晶表示素子の角部に接続
配線基板以外の部材を設けることができるため、液晶表
示素子の角部に近接する液晶表示素子との限られたスペ
ースを有効に利用できる。さらに、液晶表示素子とこれ
を収納するケースの額縁の幅を大きくする必要がなくな
り、したがって、その幅を従来よりも小さくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による液晶表示装置の一実施の形態にお
ける駆動回路を実装した液晶表示素子の部分概略平面図
である。

【図２】本発明による液晶表示装置の一実施の形態にお
ける、接続配線基板により回路基板どうしを電気的に接
続する様子と、ＴＣＰを回路基板に実装する様子を示す
斜視図である。

【図３】本発明による液晶表示装置の一実施の形態にお
けるモジュールの全体概略分解斜視図である。

【図４】本発明による液晶表示素子の一部を示す概略分
解斜視図である。

【図５】本発明によるフレキシブル配線基板の表面の一
実施の形態を示す平面図である。

【図６】本発明によるフレキシブル配線基板の裏面の一
実施の形態を示す平面図である。

【図７】本発明によるフレキシブル配線基板の一実施の
形態の図６のＢ−Ｂ′線断面図である。

【図８】本発明による液晶表示装置の一実施の形態を示
す部分概略分解斜視図である。

【図９】本発明によるモールドの一実施の形態を示す全
体平面図である。

【図１０】本発明によるモールドの一実施の形態を示す
部分平面図である。

【図１１】モールドの従来例を示す部分平面図である。

【図１２】液晶表示装置の従来例を示す駆動回路を実装
した液晶表示素子の平面図である。

【図１３】従来の液晶表示装置における、接続配線基板
により回路基板どうしを電気的に接続する様子と、ＴＣ
Ｐを回路基板に実装する様子を示す斜視図である。

【符号の説明】

１００…液晶表示素子、１１０…コモン電極基板、１２
０…セグメント電極基板、１３０…コモン電極、１４０
…セグメント電極、１５０…コモン側外部接続端子、１
６０…セグメント側外部接続端子、１７０…シール材、
１８０…非表示部、１９０…表示領域境界線、１９５…
偏光板を設ける領域、２００Ａ、２００Ｂ…セグメント
電極駆動ＩＣを搭載したＴＣＰ、２５０…コモン電極駆
動ＩＣを搭載したＴＣＰ、３００…下側ケース、３１０
…下側ケース固定部、３５０…上側ケース、３６０…上
側ケース固定部、４００…バックライト、４３０…冷陰
極蛍光管、４４０…導光板、４５０…反射板、４６０…
拡散板、５００…熱圧着ヘッド、６００…プリント配線
基板、６００Ａ、６００Ｂ…セグメント側プリント配線
基板、６１０…コモン側プリント配線基板、７００…フ
レキシブル配線基板、７１０…フレキシブル配線基板の
配線、７２０…フレキシブル配線基板の端子、７３０…
フレキシブル配線基板の信号配線、７４０…フレキシブ
ル配線基板のＧＮＤ配線、７５０…フレキシブル配線基
板の電源配線、７６０…柔軟性を有する基板、７７０…
切り欠き部、８００…モールド、８１０…モールドの削
除部分、８３０…従来のモールド、１０００…支持台、
１００１…支持部、１００２…凹部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示素子と、該液晶表示素子の辺に沿
ってそれぞれ配置した第１の回路基板および第２の回路
基板と、前記第１の回路基板と前記第２の回路基板とを
電気的に接続する配線基板と、前記第１または第２の回
路基板を間に置いて前記配線基板の反対側に配置したＴ
ＣＰとを有し、前記配線基板と前記ＴＣＰとが重なる部分の該配線基板
に切り欠き部を設けたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】液晶表示素子と、該液晶表示素子の辺に沿
ってそれぞれ配置した第１の回路基板および第２の回路
基板と、前記第１の回路基板と前記第２の回路基板とを
電気的に接続する配線基板と、前記第１または第２の回
路基板を間に置いて前記配線基板の反対側に配置したＴ
ＣＰとを有し、前記配線基板は、前記液晶表示素子と重なって配設さ
れ、かつ、前記配線基板と前記ＴＣＰとが重なる部分の
該配線基板に切り欠き部を設けたことを特徴とする液晶
表示装置。
【請求項３】液晶表示素子と、該液晶表示素子の隣接す
る少なくとも２辺に沿ってそれぞれ配置した第１の回路
基板および第２の回路基板と、前記液晶表示素子の２辺
の作る角部において前記第１の回路基板と前記第２の回
路基板とを電気的に接続する配線基板と、前記第１また
は第２の回路基板を間に置いて前記配線基板の反対側に
配置したＴＣＰとを有し、前記配線基板は、前記液晶表示素子と重なって配設さ
れ、かつ、前記配線基板と前記ＴＣＰとが重なる部分の
該配線基板に切り欠き部を設けたことを特徴とする液晶
表示装置。
【請求項４】液晶表示素子と、該液晶表示素子をその間
に挟持し、収納する上側ケースおよび下側ケースと、前
記液晶表示素子を駆動し、該液晶表示素子の隣接する少
なくとも２辺に沿ってそれぞれ配置したプリント基板
と、前記液晶表示素子の２辺の作る角部において前記プ
リント基板を電気的に接続するフレキシブル配線基板
と、前記液晶表示素子の角部において前記上側ケースと
前記下側ケースとを固定する固定部と、前記プリント基
板を間に置いて前記フレキシブル配線基板の反対側に配
置したＴＣＰとを有し、前記フレキシブル配線基板は、前記固定部と前記液晶表
示素子との間に配設され、かつ、前記フレキシブル配線
基板と前記ＴＣＰとが重なる部分の該フレキシブル配線
基板に切り欠き部を設けたことを特徴とする液晶表示装
置。
【請求項５】液晶表示素子と、該液晶表示素子の隣接
し、略直交する少なくとも２辺に沿ってそれぞれ配置さ
れ、前記液晶表示素子を駆動するプリント基板と、前記
液晶表示素子の略直交する２辺が作る角部において前記
プリント基板を電気的に接続するフレキシブル配線基板
と、前記プリント基板を間に置いて前記フレキシブル配
線基板の反対側に配置したＴＣＰとを有し、前記フレキシブル配線基板は、前記液晶表示素子の略直
交する２辺に沿って略直交するように、前記液晶表示素
子と重なって配設され、かつ、前記フレキシブル配線基
板と前記ＴＣＰとが重なる部分の該フレキシブル配線基
板に切り欠き部を設けたことを特徴とする液晶表示装
置。
【請求項６】液晶表示素子と、該液晶表示素子の隣接
し、略直交する少なくとも２辺に沿ってそれぞれ配置さ
れ、前記液晶表示素子を駆動するプリント基板と、前記
液晶表示素子の略直交する２辺が作る角部において前記
プリント基板間を電気的に接続するフレキシブル配線基
板と、前記プリント基板を間に置いて前記フレキシブル
配線基板の反対側に配置したＴＣＰとを有し、前記フレキシブル配線基板は、前記液晶表示素子と重な
って配設され、該フレキシブル配線基板は、配線が多層
に設けられ、かつ、該フレキシブル配線基板と前記ＴＣ
Ｐとが重なる部分の該フレキシブル配線基板に切り欠き
部を設けたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】前記プリント基板間を電気的に接続する多
層の前記フレキシブル配線基板は、前記液晶表示素子の
駆動に用いられる信号、電源の配線を有し、該配線は信
号線が電源線で囲まれていることを特徴とする請求項６
に記載の液晶表示装置。
【請求項８】液晶表示素子と、該液晶表示素子の隣接
し、略直交する少なくとも２辺に沿ってそれぞれ配置さ
れ、前記液晶表示素子を駆動するプリント基板と、前記
液晶表示素子の略直交する２辺が作る角部において前記
プリント基板間を電気的に接続するフレキシブル配線基
板と、前記プリント基板を間に置いて前記フレキシブル
配線基板の反対側に配置したＴＣＰと、前記液晶表示素
子と前記プリント基板と前記フレキシブル配線基板とを
保持するモールドとを有し、前記フレキシブル配線基板は、前記液晶表示素子と重な
って配設され、前記モールドは、前記フレキシブル配線
基板と前記液晶表示素子とが重なる部分が前記フレキシ
ブル配線基板の厚さ分以上削られ、かつ、前記フレキシ
ブル配線基板と前記ＴＣＰとが重なる部分の該フレキシ
ブル配線基板に切り欠き部を設けたことを特徴とする液
晶表示装置。