JPH09209477A - 建物のフレームとブレースとの共振防止接合構造 - Google Patents
建物のフレームとブレースとの共振防止接合構造Info
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- JPH09209477A JPH09209477A JP2108996A JP2108996A JPH09209477A JP H09209477 A JPH09209477 A JP H09209477A JP 2108996 A JP2108996 A JP 2108996A JP 2108996 A JP2108996 A JP 2108996A JP H09209477 A JPH09209477 A JP H09209477A
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- frame
- resonance
- joint
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡易な方法によって構造物内部の機器類によ
って発生する振動との共振現象を防止することができ、
なおかつ架構体を構成する骨組部材を削減することがで
きる建物のフレームとブレースとの共振防止接合構造を
提供すること。 【解決手段】 ブレース４の下側端部の接合位置である
柱鉄骨部材近傍の床コンクリートに断面Ｔ字形のプレー
ト５がその下端を梁鉄骨部材２ａと接合して床コンクリ
ート３内部に埋設してあり、さらに、床面に露出するプ
レート上面に鋼板からなるガセットプレート６を溶接す
ることにより接合してある。そして、各ガセットプレー
ト６のブレース４との接合位置にここでは２箇所にブレ
ース４の取付け方向に延在する長孔７が設けられてお
り、この長孔７およびブレース４の端部に設けられた孔
を高力ボルト８によって貫通してナットにより設定締め
付け力で締結してある。
って発生する振動との共振現象を防止することができ、
なおかつ架構体を構成する骨組部材を削減することがで
きる建物のフレームとブレースとの共振防止接合構造を
提供すること。 【解決手段】 ブレース４の下側端部の接合位置である
柱鉄骨部材近傍の床コンクリートに断面Ｔ字形のプレー
ト５がその下端を梁鉄骨部材２ａと接合して床コンクリ
ート３内部に埋設してあり、さらに、床面に露出するプ
レート上面に鋼板からなるガセットプレート６を溶接す
ることにより接合してある。そして、各ガセットプレー
ト６のブレース４との接合位置にここでは２箇所にブレ
ース４の取付け方向に延在する長孔７が設けられてお
り、この長孔７およびブレース４の端部に設けられた孔
を高力ボルト８によって貫通してナットにより設定締め
付け力で締結してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、特に、耐微振動
性が要求される鉄骨鉄筋構造物や鉄骨構造物の建物のフ
レームとブレースとの共振防止接合構造に関する。
性が要求される鉄骨鉄筋構造物や鉄骨構造物の建物のフ
レームとブレースとの共振防止接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、半導体等の電子部品を扱う精密工
場においては、高精度の微細加工を行うための機器類が
設置されるために、建物内部の鉄骨架構のフレームを構
成するＨ型鋼等の形鋼からなる大梁または柱と、丸鋼，
鋼管または形鋼等からなる引張材としてのブレースとを
直接またはガセットプレート等の補剛材を介して溶接ま
たはリベット，高力ボルトによって締結し堅固に接合し
ていた。これにより、フレーム剛性を充分に確保して機
器類によって生じる振動に対する減衰力を向上するとと
もに構造物の応答倍率を極力抑えるようにしていた。
場においては、高精度の微細加工を行うための機器類が
設置されるために、建物内部の鉄骨架構のフレームを構
成するＨ型鋼等の形鋼からなる大梁または柱と、丸鋼，
鋼管または形鋼等からなる引張材としてのブレースとを
直接またはガセットプレート等の補剛材を介して溶接ま
たはリベット，高力ボルトによって締結し堅固に接合し
ていた。これにより、フレーム剛性を充分に確保して機
器類によって生じる振動に対する減衰力を向上するとと
もに構造物の応答倍率を極力抑えるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
構造物床面に設置される機器類は、その起動時および定
常時において回転数が大きく変動することにより、機器
類の回転運動によって架構体にかかる強制振動の振動数
が大きく異なることがあった。これにより、ある一定レ
ベル以下の小さな振動に対しては架構体の剛性によって
振動を早期に減衰することができるが、架構体をブレー
ス材等で堅固に補強することによって架構体の固有振動
数が高くなり、その結果、構造体内部に設置された機器
類の回転振動数と一致して共振し易くなるという問題が
あった。
構造物床面に設置される機器類は、その起動時および定
常時において回転数が大きく変動することにより、機器
類の回転運動によって架構体にかかる強制振動の振動数
が大きく異なることがあった。これにより、ある一定レ
ベル以下の小さな振動に対しては架構体の剛性によって
振動を早期に減衰することができるが、架構体をブレー
ス材等で堅固に補強することによって架構体の固有振動
数が高くなり、その結果、構造体内部に設置された機器
類の回転振動数と一致して共振し易くなるという問題が
あった。
【０００４】また、架構体の固有振動数と機器類の回転
によって生じる振動数とが一致して共振現象を生じた場
合には架構体の振幅が著しく大きくなることにより、製
品を精度よく製作することができなくなるという不具合
があった。さらに、架構体の剛性強度を充分に確保する
ためには大量の骨組部材が必要となり、これによって材
料費が高コストになるという不具合もあった。
によって生じる振動数とが一致して共振現象を生じた場
合には架構体の振幅が著しく大きくなることにより、製
品を精度よく製作することができなくなるという不具合
があった。さらに、架構体の剛性強度を充分に確保する
ためには大量の骨組部材が必要となり、これによって材
料費が高コストになるという不具合もあった。
【０００５】そこで、この発明は、上記、従来の未解決
の課題に着目してなされたものであり、簡易な方法によ
って鉄骨架構の建物のフレームとブレースとを移動可能
に接合し架構体の固有振動数を適宜変化させることによ
り架構体の共振現象を防止することができると共に架構
体を構成する鉄骨部材を削減することができる建物のフ
レームとブレースとの共振防止接合構造を提供すること
を目的としている。
の課題に着目してなされたものであり、簡易な方法によ
って鉄骨架構の建物のフレームとブレースとを移動可能
に接合し架構体の固有振動数を適宜変化させることによ
り架構体の共振現象を防止することができると共に架構
体を構成する鉄骨部材を削減することができる建物のフ
レームとブレースとの共振防止接合構造を提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の諸問題を解決する
ために、この発明にかかる建物のフレームとブレースと
の共振防止接合構造によれば、柱梁部材からなるフレー
ムとこのフレームを斜め方向で支持するブレースとの共
振防止接合構造であって、前記フレームと前記ブレース
との接合部を設定荷重で締結することにより、前記ブレ
ースの軸方向に設定荷重以上付加されたときに、前記ブ
レースを軸方向へ移動可能としてあることを特徴として
いる。
ために、この発明にかかる建物のフレームとブレースと
の共振防止接合構造によれば、柱梁部材からなるフレー
ムとこのフレームを斜め方向で支持するブレースとの共
振防止接合構造であって、前記フレームと前記ブレース
との接合部を設定荷重で締結することにより、前記ブレ
ースの軸方向に設定荷重以上付加されたときに、前記ブ
レースを軸方向へ移動可能としてあることを特徴として
いる。
【０００７】これにより、構造体内部に設置された機器
類が通常の回転数で稼働しているときには、建物のフレ
ームとブレースとが堅固に固定されていることにより、
機器類の回転によって発生した強制振動を架構体の充分
な剛性によって早期に減衰することができる。また、機
器類の回転数が変動して強制振動数が固有振動数近傍と
なると構造物が大きく振幅し、この振幅によって架構体
の建物のフレームとブレースとの接合部に設定された締
結力以上の力が付与されると、フレームまたはブレース
の何れか一方側に設けられた長孔内部を接合部が所定範
囲で滑動することにより架構体の剛性を低下させて共振
点をずらすことにより、架構体の共振現象を防止するこ
とができる。
類が通常の回転数で稼働しているときには、建物のフレ
ームとブレースとが堅固に固定されていることにより、
機器類の回転によって発生した強制振動を架構体の充分
な剛性によって早期に減衰することができる。また、機
器類の回転数が変動して強制振動数が固有振動数近傍と
なると構造物が大きく振幅し、この振幅によって架構体
の建物のフレームとブレースとの接合部に設定された締
結力以上の力が付与されると、フレームまたはブレース
の何れか一方側に設けられた長孔内部を接合部が所定範
囲で滑動することにより架構体の剛性を低下させて共振
点をずらすことにより、架構体の共振現象を防止するこ
とができる。
【０００８】一方、前記フレームと前記ブレースとの接
合部をボルトと長孔による締結構造としたことにより、
前記フレームと前記ブレースとの接合部をボルトにより
締結すると共にこのフレームとブレースとの何れか一方
に形成されたボルト貫通孔を長孔とすることにより、建
物のフレームとブレース共振防止接合構造が具体化され
るとともに、地震等によって構造部に大きな揺れが発生
した場合には接合部が大きく移動したのちに所定範囲で
形成された長孔端部に接合部が当接してブレース材が再
び機能することにより架構体の座屈を抑制することがで
きる。
合部をボルトと長孔による締結構造としたことにより、
前記フレームと前記ブレースとの接合部をボルトにより
締結すると共にこのフレームとブレースとの何れか一方
に形成されたボルト貫通孔を長孔とすることにより、建
物のフレームとブレース共振防止接合構造が具体化され
るとともに、地震等によって構造部に大きな揺れが発生
した場合には接合部が大きく移動したのちに所定範囲で
形成された長孔端部に接合部が当接してブレース材が再
び機能することにより架構体の座屈を抑制することがで
きる。
【０００９】また、前記フレームと前記ブレースとの接
合面に低摩擦材が介在していることにより、建物のフレ
ームとブレースとの接合部が長孔内部を円滑に移動する
ことができるとともに、接合部の接触による摩耗を抑制
することもできる。この摩擦低減材には例えば、テフロ
ン材，ボールベアリング等により構成することができ
る。
合面に低摩擦材が介在していることにより、建物のフレ
ームとブレースとの接合部が長孔内部を円滑に移動する
ことができるとともに、接合部の接触による摩耗を抑制
することもできる。この摩擦低減材には例えば、テフロ
ン材，ボールベアリング等により構成することができ
る。
【００１０】さらに、加熱した状態の前記ブレースをフ
レームに締結して前記ブレースにプレストレスが導入し
てあることにより、ブレース材を緊張させて微振動に対
しても十分な応力伝達を行ってフレーム剛性を確保する
ことができる。
レームに締結して前記ブレースにプレストレスが導入し
てあることにより、ブレース材を緊張させて微振動に対
しても十分な応力伝達を行ってフレーム剛性を確保する
ことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、１は建物で
あり、これはＨ型鋼からなる鉄骨部材を水平および垂直
方向で溶接等により接合して組立てることにより多層階
からなる柱梁架構のフレーム２を構成しており、さらに
各階の梁鉄骨部材２ａ上側には床コンクリート３が打設
してある。また、柱部材２ｂはここでは鉄骨コンクリー
ト柱となっている。
面に基づいて説明する。図１に示すように、１は建物で
あり、これはＨ型鋼からなる鉄骨部材を水平および垂直
方向で溶接等により接合して組立てることにより多層階
からなる柱梁架構のフレーム２を構成しており、さらに
各階の梁鉄骨部材２ａ上側には床コンクリート３が打設
してある。また、柱部材２ｂはここでは鉄骨コンクリー
ト柱となっている。
【００１２】また、この所定階の床コンクリート上面
に、ここでは振動を発生する複数の図示しない機器類が
設置されている。さらに、設置された機器類周囲の梁鉄
骨部材２ａとその両端部に接続された柱部材２ｂと上端
側の梁鉄骨部材２ａによって形成された四辺形をなす垂
直面を対角線で掛け渡すようにブレース４を梁鉄骨部材
２ａとボルト接合することにより設置してある。
に、ここでは振動を発生する複数の図示しない機器類が
設置されている。さらに、設置された機器類周囲の梁鉄
骨部材２ａとその両端部に接続された柱部材２ｂと上端
側の梁鉄骨部材２ａによって形成された四辺形をなす垂
直面を対角線で掛け渡すようにブレース４を梁鉄骨部材
２ａとボルト接合することにより設置してある。
【００１３】この実施の形態の建物のフレーム２とブレ
ース４との共振防止接合構造は、ブレース４の下側端部
の接合位置である柱鉄骨部材近傍の床コンクリートに断
面Ｔ字形のプレート５がその下端を梁鉄骨部材２ａと接
合して床コンクリート３内部に埋設してあり、さらに、
床面に露出するプレート上面に鋼板からなるガセットプ
レート６を溶接することにより接合してある。
ース４との共振防止接合構造は、ブレース４の下側端部
の接合位置である柱鉄骨部材近傍の床コンクリートに断
面Ｔ字形のプレート５がその下端を梁鉄骨部材２ａと接
合して床コンクリート３内部に埋設してあり、さらに、
床面に露出するプレート上面に鋼板からなるガセットプ
レート６を溶接することにより接合してある。
【００１４】また、ブレース４の上側端部の接合位置で
ある梁鉄骨部材２ａ下面には直接ガセットプレート６が
高力ボルトによって固定されている。そして、各ガセッ
トプレート６のブレース４との接合位置にここでは２箇
所にブレース４の取付け方向に延在する長孔７が設けら
れており、この長孔７およびブレース４の端部に設けら
れた孔を高力ボルト８によって貫通してナットにより設
定締め付け力で締結してある。なお、ここでは部分的に
加熱することにより熱膨張した状態のブレース４を用い
て締結し、後にブレース４が冷却収縮することによりブ
レース４にプレストレスが導入してある。
ある梁鉄骨部材２ａ下面には直接ガセットプレート６が
高力ボルトによって固定されている。そして、各ガセッ
トプレート６のブレース４との接合位置にここでは２箇
所にブレース４の取付け方向に延在する長孔７が設けら
れており、この長孔７およびブレース４の端部に設けら
れた孔を高力ボルト８によって貫通してナットにより設
定締め付け力で締結してある。なお、ここでは部分的に
加熱することにより熱膨張した状態のブレース４を用い
て締結し、後にブレース４が冷却収縮することによりブ
レース４にプレストレスが導入してある。
【００１５】これにより、ブレース４とフレーム２とを
緊張させて、微小振動に対しても掛け渡された梁間に応
力を伝達できるようになっている。また、ブレース４と
フレーム２との接合部の当接面に、ここでは耐摩耗性に
優れたテフロン材からなる低摩擦材が介在してあり、接
合部の円滑な移動と、接合面の摩耗防止として機能して
いる。
緊張させて、微小振動に対しても掛け渡された梁間に応
力を伝達できるようになっている。また、ブレース４と
フレーム２との接合部の当接面に、ここでは耐摩耗性に
優れたテフロン材からなる低摩擦材が介在してあり、接
合部の円滑な移動と、接合面の摩耗防止として機能して
いる。
【００１６】このように構成された架構体は、床コンク
リート３上に設置された機器類が定常運転を行う際に
は、機器類の回転運動により発生する振動数が架構体の
固有振動数より小さいので、架構体の充分なフレーム剛
性によって振動を短時間で減衰することができる。一
方、機器類の回転数が変動して発生する強制振動数が架
構体の固有振動数近傍となってフレーム２の振幅が増大
すると、所定締め付け力以上の力が接合部にかかること
により、接合部が長孔７内部を滑動して（図中矢印）フ
レーム２の剛性を低下させ、これによりフレーム２の固
有振動数を低下させて共振点をずらすことにより減衰し
て、フレーム２の振幅を早期に低下させることができ
る。
リート３上に設置された機器類が定常運転を行う際に
は、機器類の回転運動により発生する振動数が架構体の
固有振動数より小さいので、架構体の充分なフレーム剛
性によって振動を短時間で減衰することができる。一
方、機器類の回転数が変動して発生する強制振動数が架
構体の固有振動数近傍となってフレーム２の振幅が増大
すると、所定締め付け力以上の力が接合部にかかること
により、接合部が長孔７内部を滑動して（図中矢印）フ
レーム２の剛性を低下させ、これによりフレーム２の固
有振動数を低下させて共振点をずらすことにより減衰し
て、フレーム２の振幅を早期に低下させることができ
る。
【００１７】また、地震等に対する振動に対しては、上
記と同様に所定の振幅までは接合部がルーズ７孔内部を
移動したのちに、さらに水平方向変位が極端に大きくな
った場合には、所定範囲で形成された長孔７端部まで接
合部が移動して当接することにより固定され、これによ
りブレース４によって水平方向のせん断力に抵抗するよ
うに再びフレーム２の剛性を高めることにより架構体の
座屈を防止することができる。
記と同様に所定の振幅までは接合部がルーズ７孔内部を
移動したのちに、さらに水平方向変位が極端に大きくな
った場合には、所定範囲で形成された長孔７端部まで接
合部が移動して当接することにより固定され、これによ
りブレース４によって水平方向のせん断力に抵抗するよ
うに再びフレーム２の剛性を高めることにより架構体の
座屈を防止することができる。
【００１８】これを理論式に基づいて説明すると、先
ず、振動を発生する機器類の周囲のブレース４が堅固に
フレーム２に取り付けられている場合には構造体の剛性
であるばね定数ｋが向上することにより構造体の固有周
期Ｔが減少して固有振動数ｗ0が増大する。これはｍを
架構重量とすると次の（１），（２）式で表される。 Ｔ＝２π／（ｋ／ｍ）1/2 ………（１） ｗ0 ＝（ｋ／ｍ）1/2 ………（２） また、構造物に一定周期外力Ｆが作用する場合の線形１
自由度系の自由振動の方程式はｘを変位，ｃを減衰係数
とすると次の（３）式で与えられる。
ず、振動を発生する機器類の周囲のブレース４が堅固に
フレーム２に取り付けられている場合には構造体の剛性
であるばね定数ｋが向上することにより構造体の固有周
期Ｔが減少して固有振動数ｗ0が増大する。これはｍを
架構重量とすると次の（１），（２）式で表される。 Ｔ＝２π／（ｋ／ｍ）1/2 ………（１） ｗ0 ＝（ｋ／ｍ）1/2 ………（２） また、構造物に一定周期外力Ｆが作用する場合の線形１
自由度系の自由振動の方程式はｘを変位，ｃを減衰係数
とすると次の（３）式で与えられる。
【００１９】 ｍｘ”＋ｃｘ’＋ｋｘ＝０ ………（３） この標準系は、ｈを減衰定数とすると次の（４）式で表
される。 ｘ”＋２ｈｗ0 ｘ’＋ｗ0 2ｘ＝Ｆ／ｍ………（４） 上記（４）式の解ｘ（変位量）は、ｖ0 を初速度とする
と、次の（５）式で表される。
される。 ｘ”＋２ｈｗ0 ｘ’＋ｗ0 2ｘ＝Ｆ／ｍ………（４） 上記（４）式の解ｘ（変位量）は、ｖ0 を初速度とする
と、次の（５）式で表される。
【００２０】
【数１】
【００２１】これにより、図２に示すように、ブレース
材による架構剛性の向上により固有振動数ｗ0 が増加す
ると共振曲線は曲線Ａから曲線Ｂに変化して変位ｘは減
少するのは明らかである。また、ブレース４と鉄骨架構
間の接合部が移動することなく固定されている状態から
振動系である構造物の固有振動数を増大したことによ
り、構造物１内部で発生する機器類の振動数が近傍とな
って振幅が大きくなると接合部が移動して図３に示すよ
うに、曲線Ａから曲線Ｂに共振曲線が移行し、これによ
り、ブレース４と鉄骨架構間が移動することなく固定さ
れている状態で共振点近傍になって架構体にかかる応答
が増大しそうになったら曲線Ｂの方向にに移行させて応
答を小さくすることができる。
材による架構剛性の向上により固有振動数ｗ0 が増加す
ると共振曲線は曲線Ａから曲線Ｂに変化して変位ｘは減
少するのは明らかである。また、ブレース４と鉄骨架構
間の接合部が移動することなく固定されている状態から
振動系である構造物の固有振動数を増大したことによ
り、構造物１内部で発生する機器類の振動数が近傍とな
って振幅が大きくなると接合部が移動して図３に示すよ
うに、曲線Ａから曲線Ｂに共振曲線が移行し、これによ
り、ブレース４と鉄骨架構間が移動することなく固定さ
れている状態で共振点近傍になって架構体にかかる応答
が増大しそうになったら曲線Ｂの方向にに移行させて応
答を小さくすることができる。
【００２２】なお、この実施の形態においては、フレー
ム２の垂直部材および水平部材の接合部間を１本のブレ
ース４によって斜め方向で支持するように接続したが必
ずしもこれに限るものではなく、図４に示すように、架
構体の剛性に応じて２本のブレース４材を用いて交叉す
るように設置することもできる。また、ここでは、ブレ
ース４と梁鉄骨部材２ａとを接合する共振防止接合構造
について説明したが、図５に示すように、ブレース４と
柱部材２ｂとの接合方法に適用することもできるのは勿
論である。
ム２の垂直部材および水平部材の接合部間を１本のブレ
ース４によって斜め方向で支持するように接続したが必
ずしもこれに限るものではなく、図４に示すように、架
構体の剛性に応じて２本のブレース４材を用いて交叉す
るように設置することもできる。また、ここでは、ブレ
ース４と梁鉄骨部材２ａとを接合する共振防止接合構造
について説明したが、図５に示すように、ブレース４と
柱部材２ｂとの接合方法に適用することもできるのは勿
論である。
【００２３】また、全ての柱部材２ｂにガセットプレー
ト６の取付け用の孔を設けておけば設置された機器類の
移動に応じてブレース４の取付け位置を適宜変化させる
ことも可能であり、全ての柱梁部材にブレース４材を架
設することなく鉄骨部材を大幅に削減することができ
る。また、この実施の形態においては、接合部をボルト
によって締結する場合について説明したが、必ずしもこ
れに限らず、リベット等により所定の締結力で固定する
ことも可能である。
ト６の取付け用の孔を設けておけば設置された機器類の
移動に応じてブレース４の取付け位置を適宜変化させる
ことも可能であり、全ての柱梁部材にブレース４材を架
設することなく鉄骨部材を大幅に削減することができ
る。また、この実施の形態においては、接合部をボルト
によって締結する場合について説明したが、必ずしもこ
れに限らず、リベット等により所定の締結力で固定する
ことも可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明にかか
る建物のフレームとブレースとの共振防止接合構造によ
れば、柱梁部材からなるフレームとこのフレームを斜め
方向で支持する建物のフレームとブレースとの共振防止
接合構造であって、前記フレームと前記ブレースとの接
合部を設定荷重で締結することにより、前記ブレースの
軸方向に設定荷重以上付加されたときに前記ブレースを
同軸方向へ移動可能としてあること耐微振動に対しては
架構体の剛性を堅固にして減衰力を増大することにより
速やかに振動を抑制することができる。
る建物のフレームとブレースとの共振防止接合構造によ
れば、柱梁部材からなるフレームとこのフレームを斜め
方向で支持する建物のフレームとブレースとの共振防止
接合構造であって、前記フレームと前記ブレースとの接
合部を設定荷重で締結することにより、前記ブレースの
軸方向に設定荷重以上付加されたときに前記ブレースを
同軸方向へ移動可能としてあること耐微振動に対しては
架構体の剛性を堅固にして減衰力を増大することにより
速やかに振動を抑制することができる。
【００２５】また、振幅が大きい振動に対しては、接合
部が移動することで架構体の剛性を低下させて共振現象
を防止することができる。このように、フレームとブレ
ースとの接合部を簡易な方法によって機器類周囲の適当
な位置に剛性調整機構として配置して振動を抑制するこ
とにより、建物の構成材料を削減しつつ機器類による微
細加工等を常に精度良く行うことができる。
部が移動することで架構体の剛性を低下させて共振現象
を防止することができる。このように、フレームとブレ
ースとの接合部を簡易な方法によって機器類周囲の適当
な位置に剛性調整機構として配置して振動を抑制するこ
とにより、建物の構成材料を削減しつつ機器類による微
細加工等を常に精度良く行うことができる。
【図１】この発明の実施の形態にかかる逆打ち工法にお
ける建物のフレームとブレースの接合方法を示す側面図
である。
ける建物のフレームとブレースの接合方法を示す側面図
である。
【図２】この発明の実施の形態にかかる建物のフレーム
とブレースの接合方法においてフレームにブレースを堅
固に取り付けた場合の共振曲線を示している。
とブレースの接合方法においてフレームにブレースを堅
固に取り付けた場合の共振曲線を示している。
【図３】建物のフレームとブレースとの接合部が移動し
たときの共振点の変化を示す共振曲線である。
たときの共振点の変化を示す共振曲線である。
【図４】この発明の別のブレース取り付け方法を示す側
面図である。
面図である。
【図５】この発明の別のブレース取り付け方法を示す側
面図である。
面図である。
１…建物 ２…フレーム ２ａ…梁鉄骨部材 ３…床コンクリート ４…ブレース ５…プレート ６…ガセットプレート ７…長孔 ８…高力ボルト
フロントページの続き (72)発明者 三角 猛二郎 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 柱梁部材からなるフレームとこのフレー
ムを斜め方向で支持するブレースとの接合構造であっ
て、前記フレームと前記ブレースとの接合部を設定荷重
で締結することにより、前記ブレースの軸方向に設定荷
重以上付加されたときに前記ブレースを同軸方向へ移動
可能としてあることを特徴とする建物のフレームとブレ
ースとの共振防止接合構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の、建物のフレームとブ
レースとの共振防止接合構造において、前記フレームと
前記ブレースとの接合部をボルトと長孔による締結構造
としたことを特徴とする建物のフレームとブレースとの
共振防止接合構造。 - 【請求項３】 請求項１に記載の、建物のフレームとブ
レースとの共振防止接合構造において、前記フレームと
前記ブレースとの接合面に低摩擦材が介在していること
を特徴とする建物のフレームとブレースとの共振防止接
合構造。 - 【請求項４】 請求項１に記載の、建物のフレームとブ
レースとの共振防止接合構造において、加熱した状態の
前記ブレースをフレームに締結して前記ブレースにプレ
ストレスを導入してあることを特徴とする建物のフレー
ムとブレースとの共振防止接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2108996A JPH09209477A (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | 建物のフレームとブレースとの共振防止接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2108996A JPH09209477A (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | 建物のフレームとブレースとの共振防止接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209477A true JPH09209477A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12045156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2108996A Pending JPH09209477A (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | 建物のフレームとブレースとの共振防止接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09209477A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182156A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Toyota Auto Body Co Ltd | 車両のフロントヘッダパネル |
| WO2012112608A3 (en) * | 2011-02-14 | 2012-10-18 | Constantine Shuhaibar | Split gusset connection |
| CN102817422A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 清华大学 | 一种预应力混凝土约束的防屈曲支撑 |
| CN103161238A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-19 | 北京工业大学 | 一种连接端部耗能型全钢防屈曲支撑 |
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| CN114382191A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-22 | 北京科技大学 | 一种装配式钢框架-防屈曲支撑体系 |
-
1996
- 1996-02-07 JP JP2108996A patent/JPH09209477A/ja active Pending
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