JPH09208856A - 粉体塗料用樹脂組成物 - Google Patents
粉体塗料用樹脂組成物Info
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- JPH09208856A JPH09208856A JP1404096A JP1404096A JPH09208856A JP H09208856 A JPH09208856 A JP H09208856A JP 1404096 A JP1404096 A JP 1404096A JP 1404096 A JP1404096 A JP 1404096A JP H09208856 A JPH09208856 A JP H09208856A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 （１）エチレン−酢酸ビニル共重合体、
（２）不飽和カルボン酸類変性ポリエチレン、（３）造
核剤の特定の割合からなる粉体塗料用樹脂組成物。 【効果】 エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とす
る組成物であって、透明性と接着性に優れた粉体樹脂組
成物を提供する。
（２）不飽和カルボン酸類変性ポリエチレン、（３）造
核剤の特定の割合からなる粉体塗料用樹脂組成物。 【効果】 エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とす
る組成物であって、透明性と接着性に優れた粉体樹脂組
成物を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パイプ、線材、鋼
板等の被覆材料として好適な粉末塗料用樹脂組成物に関
する。
板等の被覆材料として好適な粉末塗料用樹脂組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】粉末樹脂は、流動浸漬法などによる被膜
形成による粉体塗料用材料として広く用いられている。
中でも、ポリオレフィン系樹脂は、耐熱性、耐候性、耐
薬品性に優れた特性を有し、粉体塗料用材料として好適
である。特に、被膜の透明性や基材への接着性を有して
いる粉体塗料用材料を用いることにより、ステンレスや
クロムメッキされている基材において金属光沢の特徴を
生かした被膜が得られる。
形成による粉体塗料用材料として広く用いられている。
中でも、ポリオレフィン系樹脂は、耐熱性、耐候性、耐
薬品性に優れた特性を有し、粉体塗料用材料として好適
である。特に、被膜の透明性や基材への接着性を有して
いる粉体塗料用材料を用いることにより、ステンレスや
クロムメッキされている基材において金属光沢の特徴を
生かした被膜が得られる。
【０００３】特開平7-48483 号公報には、特定の平均粒
径を有するエチレン・不飽和カルボン酸共重合体又はそ
のアイオノマーを含有することを特徴とする粉体加工用
樹脂組成物が開示されている。しかしながら、これらの
樹脂材料は高価であること、また冷凍粉砕によって粉末
を得る必要があることなどの問題点がある。また、共重
合体のコモノマー組成によっては、得られた被膜が粘着
性を有する場合がある。
径を有するエチレン・不飽和カルボン酸共重合体又はそ
のアイオノマーを含有することを特徴とする粉体加工用
樹脂組成物が開示されている。しかしながら、これらの
樹脂材料は高価であること、また冷凍粉砕によって粉末
を得る必要があることなどの問題点がある。また、共重
合体のコモノマー組成によっては、得られた被膜が粘着
性を有する場合がある。
【０００４】比較的安価で、常温粉砕が可能である酢酸
ビニル含有量が10重量％以下であるエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（ＥＶＡ）を用いる方法も知られている。し
かしＥＶＡは、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸共重合体などに比べ、透明性がやや劣
り、また金属への接着性が不足する問題点がある。
ビニル含有量が10重量％以下であるエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（ＥＶＡ）を用いる方法も知られている。し
かしＥＶＡは、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸共重合体などに比べ、透明性がやや劣
り、また金属への接着性が不足する問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、エチレン−
酢酸ビニル共重合体を主成分とする組成物であって、透
明性と接着性に優れた粉体樹脂組成物を提供することを
目的するものである。
酢酸ビニル共重合体を主成分とする組成物であって、透
明性と接着性に優れた粉体樹脂組成物を提供することを
目的するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、（１）エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体 90〜98重量％ （２）不飽和カルボン酸類変性ポリエチレン
2〜10重量％からなる組成物１００重量部と（３）造核
剤 0.2〜0.6 重量部とからなる粉体塗料用樹脂組成物
に関する。
ン−酢酸ビニル共重合体 90〜98重量％ （２）不飽和カルボン酸類変性ポリエチレン
2〜10重量％からなる組成物１００重量部と（３）造核
剤 0.2〜0.6 重量部とからなる粉体塗料用樹脂組成物
に関する。
【０００７】また、第二に、該造核剤がベンジリデン・
ソルビトール系造核剤であることを特徴とする粉体塗料
用樹脂組成物に関する。
ソルビトール系造核剤であることを特徴とする粉体塗料
用樹脂組成物に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の組成物に用いられる成分
（１）のエチレン−酢酸ビニル共重合体としては、酢酸
ビニルコモノマー成分の割合が、10重量％以下、特に 3
〜8 重量％であることが好ましい。メルトインデックス
（ＭＩ）が、 3〜50、特に10〜40であることが好まし
い。酢酸ビニルコモノマー成分の割合が上記の範囲以内
であると、樹脂価格、常温での粉砕の容易であること、
あるいは成形被膜の粘着性、硬度などの点で好ましい。
（１）のエチレン−酢酸ビニル共重合体としては、酢酸
ビニルコモノマー成分の割合が、10重量％以下、特に 3
〜8 重量％であることが好ましい。メルトインデックス
（ＭＩ）が、 3〜50、特に10〜40であることが好まし
い。酢酸ビニルコモノマー成分の割合が上記の範囲以内
であると、樹脂価格、常温での粉砕の容易であること、
あるいは成形被膜の粘着性、硬度などの点で好ましい。
【０００９】本発明の組成物に用いられる成分（２）の
不飽和カルボン酸類変性ポリエチレンとしては、ポリエ
チレンに不飽和ジカルボン酸類をグラフトしたものであ
る。
不飽和カルボン酸類変性ポリエチレンとしては、ポリエ
チレンに不飽和ジカルボン酸類をグラフトしたものであ
る。
【００１０】ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレンなどのエチレン単独重合体、エ
チレンとプロピレン、ブテン、ペンテン、4-メチルペン
テン-1、ヘキセン、オクテンなどのα−オレフィンとの
共重合体である線状低密度ポリエチレン、酢酸ビニル、
アクリル酸エステルなどの非オレフィン系コモノマーと
エチレンとを共重合して得られる共重合体、例えば、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体などが使用できる。
ン、高密度ポリエチレンなどのエチレン単独重合体、エ
チレンとプロピレン、ブテン、ペンテン、4-メチルペン
テン-1、ヘキセン、オクテンなどのα−オレフィンとの
共重合体である線状低密度ポリエチレン、酢酸ビニル、
アクリル酸エステルなどの非オレフィン系コモノマーと
エチレンとを共重合して得られる共重合体、例えば、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体などが使用できる。
【００１１】不飽和ジカルボン酸類としては、マレイン
酸、イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和ジカルボン
酸、及びこれらの酸の無水物が挙げられる。
酸、イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和ジカルボン
酸、及びこれらの酸の無水物が挙げられる。
【００１２】ポリエチレンにグラフトさせる不飽和ジカ
ルボン酸類の量は、 0.1〜 5重量％が好ましく、 0.5〜
1 重量％がより好ましい。
ルボン酸類の量は、 0.1〜 5重量％が好ましく、 0.5〜
1 重量％がより好ましい。
【００１３】ポリエチレンに不飽和ジカルボン酸類をグ
ラフトさせる方法としては、例えば、ポリエチレン及び
不飽和ジカルボン酸類を反応開始剤の存在下に、反応開
始剤１分間半減期温度以上の温度で溶融、混練する等の
方法により製造できる。
ラフトさせる方法としては、例えば、ポリエチレン及び
不飽和ジカルボン酸類を反応開始剤の存在下に、反応開
始剤１分間半減期温度以上の温度で溶融、混練する等の
方法により製造できる。
【００１４】反応開始剤としては、t-ブチル- ハイドロ
パーオキサイドなどの有機過酸化物系の反応開始剤が使
用できる。また、2,3-ジメチル-2,3- ジフェニルブタン
などのクメンの二量体およびその誘導体が使用できる。
パーオキサイドなどの有機過酸化物系の反応開始剤が使
用できる。また、2,3-ジメチル-2,3- ジフェニルブタン
などのクメンの二量体およびその誘導体が使用できる。
【００１５】本発明の組成物に用いられる成分（３）の
造核剤としては、有機系、無機系などの各種造核剤が使
用できる。本発明においては、特にベンジリデン・ソル
ビトール系光沢改良剤が好ましく、例えば、ジベンジリ
デンソルビトール、1,3,2,4-ジ（メチルベンジリデン）
ソルビトール、1,3,2,4-ジ（エチルベンジリデン）ソル
ビトール、1,3,2,4-ジ（メトキシベンジリデン）ソルビ
トール、1,3,2,4-ジ（エトキシベンジリデン）ソルビト
ールが用いられる。中でも、ジベンジリデンソルビトー
ルが好適に用いられる。
造核剤としては、有機系、無機系などの各種造核剤が使
用できる。本発明においては、特にベンジリデン・ソル
ビトール系光沢改良剤が好ましく、例えば、ジベンジリ
デンソルビトール、1,3,2,4-ジ（メチルベンジリデン）
ソルビトール、1,3,2,4-ジ（エチルベンジリデン）ソル
ビトール、1,3,2,4-ジ（メトキシベンジリデン）ソルビ
トール、1,3,2,4-ジ（エトキシベンジリデン）ソルビト
ールが用いられる。中でも、ジベンジリデンソルビトー
ルが好適に用いられる。
【００１６】本発明の各成分の組成割合は、以下のとお
りである。 （１）エチレン−酢酸ビニル共重合体：90〜98重量％、
好ましくは、93〜97重量％である。 （２）不飽和カルボン酸類変性ポリエチレン： 2〜10重
量％、好ましくは、 3〜7 重量％である。 上記の（１）と（２）の組成物 100重量部に対して （３）造核剤： 0.2〜0.6 重量部、好ましくは、 0.3〜
0.5 重量部である。
りである。 （１）エチレン−酢酸ビニル共重合体：90〜98重量％、
好ましくは、93〜97重量％である。 （２）不飽和カルボン酸類変性ポリエチレン： 2〜10重
量％、好ましくは、 3〜7 重量％である。 上記の（１）と（２）の組成物 100重量部に対して （３）造核剤： 0.2〜0.6 重量部、好ましくは、 0.3〜
0.5 重量部である。
【００１７】本発明の各成分の組成割合を上記範囲に調
節することにより、比較的安価なＥＶＡを使用して、コ
スト的に有利な常温粉砕により粉末が得られること、金
属光沢を生かした透明性及び接着性を有する被膜が得ら
れること、耐候剤を添加することで屋外用途にも適用で
きることなどの点で好ましい。
節することにより、比較的安価なＥＶＡを使用して、コ
スト的に有利な常温粉砕により粉末が得られること、金
属光沢を生かした透明性及び接着性を有する被膜が得ら
れること、耐候剤を添加することで屋外用途にも適用で
きることなどの点で好ましい。
【００１８】本発明の樹脂組成物は、下記の特性を有す
るものが好ましい。 表面硬度： 40以上、特に、45〜50 ＭＩ： 3〜50、特に、10〜40 引張伸び： 300％以上、特に、 500％以上
るものが好ましい。 表面硬度： 40以上、特に、45〜50 ＭＩ： 3〜50、特に、10〜40 引張伸び： 300％以上、特に、 500％以上
【００１９】本発明の粉体塗装用樹脂組成物は、各成分
をバンバリーミキサー、ロールミキサー、ニーダー、高
速回転ミキサー、押出機等の各種混練機、好ましくは、
単軸又は二軸押出機を用いて混合・混練してペレット状
とした後、常温で粉砕して得ることができる。
をバンバリーミキサー、ロールミキサー、ニーダー、高
速回転ミキサー、押出機等の各種混練機、好ましくは、
単軸又は二軸押出機を用いて混合・混練してペレット状
とした後、常温で粉砕して得ることができる。
【００２０】本発明のポリオレフィン粉体樹脂組成物の
粒径は、特に限定されないが、通常100〜 500μm の範
囲であればよい。特に、平均粒径 200μm であることが
好ましい。
粒径は、特に限定されないが、通常100〜 500μm の範
囲であればよい。特に、平均粒径 200μm であることが
好ましい。
【００２１】本発明のポリオレフィン粉体樹脂組成物
は、上記組成物以外に、酸化防止剤、カーボンブラック
等の着色剤、タルク、雲母等の充填剤、紫外線吸収剤、
滑剤等のプラスチック各種添加剤を、本発明の粉体組成
物の特性を損なわない範囲で添加してもよい。
は、上記組成物以外に、酸化防止剤、カーボンブラック
等の着色剤、タルク、雲母等の充填剤、紫外線吸収剤、
滑剤等のプラスチック各種添加剤を、本発明の粉体組成
物の特性を損なわない範囲で添加してもよい。
【００２２】本発明の粉体塗料用樹脂組成物は、流動浸
漬法、静電塗装法、静電流浸法、回転成形法などの各種
の粉体塗装法によって、金属、セラミックスその他の素
材に塗装することができる。被塗装物にはエポキシ系、
ウレタン系その他のプライマーが施されていてもよい
し、化成処理、サンドブラスト、ショットプラスト等の
処理が施されていてもよい。被膜の厚みは用途によって
異なるが、 200μ〜数mmの範囲であり、通常、 300μ〜
3mmの範囲にある。
漬法、静電塗装法、静電流浸法、回転成形法などの各種
の粉体塗装法によって、金属、セラミックスその他の素
材に塗装することができる。被塗装物にはエポキシ系、
ウレタン系その他のプライマーが施されていてもよい
し、化成処理、サンドブラスト、ショットプラスト等の
処理が施されていてもよい。被膜の厚みは用途によって
異なるが、 200μ〜数mmの範囲であり、通常、 300μ〜
3mmの範囲にある。
【００２３】
【実施例】以下の特性値は次のようにして測定した。
【００２４】（１）樹脂特性 ＭＩ：JIS K7210 に準拠して、 190℃-2160gでの押出量
で表す。（g/10分） 表面硬度：JIS K7215 に準拠して、タイプＤデュロメー
ターにて評価した。 引張伸び：JIS K7113 に準拠して、 2号試験片、 2mm厚
みシート、引張速度は50mm/minで評価した。
で表す。（g/10分） 表面硬度：JIS K7215 に準拠して、タイプＤデュロメー
ターにて評価した。 引張伸び：JIS K7113 に準拠して、 2号試験片、 2mm厚
みシート、引張速度は50mm/minで評価した。
【００２５】（２）被膜特性 得られた粉末を用いて、流動浸漬法によりサイズが 2.3
t ×50w × 150l mmのSUS 304 ステンレス鋼板に塗装し
て、 0.5mm厚みの被膜を成形した。また、被膜のＥＳＣ
Ｒ性を評価するために同様に 2.3mmφ線材にも塗装し
た。
t ×50w × 150l mmのSUS 304 ステンレス鋼板に塗装し
て、 0.5mm厚みの被膜を成形した。また、被膜のＥＳＣ
Ｒ性を評価するために同様に 2.3mmφ線材にも塗装し
た。
【００２６】ヘイズ（曇り度）： 0.5mm厚みの成形被膜
のヘイズをヘイズ計にて測定した。 接着力：成形板の被膜に、 1cm幅で基材に達するまで切
れ目を入れて、90度における剥離強度を評価した。剥離
速度は50mm/minとした。 ＥＳＣＲ性：線材を 180℃に曲げて応力を負荷し、50℃
に保たれた水槽中で、Igepal Co 630 10% 水溶液に20日
間浸漬した。目視により被膜割れ発生の有無を判定する
ことで、被膜の耐久性を評価した。
のヘイズをヘイズ計にて測定した。 接着力：成形板の被膜に、 1cm幅で基材に達するまで切
れ目を入れて、90度における剥離強度を評価した。剥離
速度は50mm/minとした。 ＥＳＣＲ性：線材を 180℃に曲げて応力を負荷し、50℃
に保たれた水槽中で、Igepal Co 630 10% 水溶液に20日
間浸漬した。目視により被膜割れ発生の有無を判定する
ことで、被膜の耐久性を評価した。
【００２７】実施例１〜２、比較例１〜３ 表１に示した各成分からなる粉体塗料用樹脂組成物を得
た。樹脂特性及び被膜特性を、それぞれ表２及び表３に
示した。
た。樹脂特性及び被膜特性を、それぞれ表２及び表３に
示した。
【００２８】但し、各成分に用いた特性は以下のとおり
である。 成分（１）：エチレン−酢酸ビニル共重合体 ＭＩ＝35、酢酸ビニル含量＝5 重量％ 成分（２）：不飽和カルボン酸類変性ポリエチレン ＭＩ／密度＝12／0.925 の直鎖状低密度ポリエチレンを
無水マレイン酸で変性（付加率 1％） 成分（３）：ベンジリデン・ソルビトール系光沢改良剤
である。 成分（１）：エチレン−酢酸ビニル共重合体 ＭＩ＝35、酢酸ビニル含量＝5 重量％ 成分（２）：不飽和カルボン酸類変性ポリエチレン ＭＩ／密度＝12／0.925 の直鎖状低密度ポリエチレンを
無水マレイン酸で変性（付加率 1％） 成分（３）：ベンジリデン・ソルビトール系光沢改良剤
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】
【本発明の効果】本発明により、エチレン−酢酸ビニル
共重合体を主成分とする組成物であって、透明性と接着
性に優れた粉体樹脂組成物を提供できる。
共重合体を主成分とする組成物であって、透明性と接着
性に優れた粉体樹脂組成物を提供できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 （１）エチレン−酢酸ビニル共重合体
90〜98重量％ （２）不飽和カルボン酸類変性ポリエチレン
2〜10重量％からなる組成物１００重量部と
（３）造核剤 0.2〜0.6 重量部とからなる粉体塗料用
樹脂組成物。 - 【請求項２】 該造核剤がベンジリデン・ソルビトール
系造核剤であることを特徴とする請求項１に記載の粉体
塗料用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1404096A JPH09208856A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 粉体塗料用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1404096A JPH09208856A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 粉体塗料用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208856A true JPH09208856A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11850014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1404096A Pending JPH09208856A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 粉体塗料用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208856A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006096901A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Ube Ind Ltd | 粉体塗装用のエチレン樹脂粉体塗料、及びこの粉体塗料を被覆した被覆物 |
| JP2006096902A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Ube Ind Ltd | 粉体塗装用のエチレン樹脂粉体塗料、及びこの粉体塗料を被覆した被覆物 |
| JP2006096900A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Ube Ind Ltd | 粉体塗装用のエチレン樹脂粉体、及びこの粉体を被覆した被覆物 |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP1404096A patent/JPH09208856A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006096901A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Ube Ind Ltd | 粉体塗装用のエチレン樹脂粉体塗料、及びこの粉体塗料を被覆した被覆物 |
| JP2006096902A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Ube Ind Ltd | 粉体塗装用のエチレン樹脂粉体塗料、及びこの粉体塗料を被覆した被覆物 |
| JP2006096900A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Ube Ind Ltd | 粉体塗装用のエチレン樹脂粉体、及びこの粉体を被覆した被覆物 |
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