JPH09206030A - ちくわ製造法 - Google Patents
ちくわ製造法Info
- Publication number
- JPH09206030A JPH09206030A JP8019806A JP1980696A JPH09206030A JP H09206030 A JPH09206030 A JP H09206030A JP 8019806 A JP8019806 A JP 8019806A JP 1980696 A JP1980696 A JP 1980696A JP H09206030 A JPH09206030 A JP H09206030A
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- JP
- Japan
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- dough
- chikuwa
- skewer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は柔軟生地による多重ちくわを製造し
商品の品質を向上することを目的とする。 【解決手段】 魚肉と主材としこれを水分と共に混練し
て生地１、２となし、常法によって該生地１、２を回転
する串３の外周面に筒状に巻付ける第１工程と、該巻付
生地を適当に凝固させる第２工程と、凝固した上記生地
を上記串３と共に回転し、該筒状巻付生地４の外周面に
他の上記生地を巻付ける第３工程と、さらに外周面の生
地を凝固させて内側の筒状巻付生地４と一体の複数巻き
ちくわとする第４工程の全工程を特徴とする方法であ
る。
商品の品質を向上することを目的とする。 【解決手段】 魚肉と主材としこれを水分と共に混練し
て生地１、２となし、常法によって該生地１、２を回転
する串３の外周面に筒状に巻付ける第１工程と、該巻付
生地を適当に凝固させる第２工程と、凝固した上記生地
を上記串３と共に回転し、該筒状巻付生地４の外周面に
他の上記生地を巻付ける第３工程と、さらに外周面の生
地を凝固させて内側の筒状巻付生地４と一体の複数巻き
ちくわとする第４工程の全工程を特徴とする方法であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は多重巻ちくわの製造
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来鉄棒による串の両端をチエンコンベ
ヤの突起で把持し、移送途中において、回転大形ドラム
上に供給された柔軟生地を上記串に巻付ける。その際串
はチエンコンベヤによる移送と上記ドラム上に供給され
た柔軟生地を巻付ける抵抗によって串の長さ方向中心線
の回りに上記ドラムの外周と同一方向に回転しながら供
給された柔軟生地は串の外周に筒状に巻付けられる。
ヤの突起で把持し、移送途中において、回転大形ドラム
上に供給された柔軟生地を上記串に巻付ける。その際串
はチエンコンベヤによる移送と上記ドラム上に供給され
た柔軟生地を巻付ける抵抗によって串の長さ方向中心線
の回りに上記ドラムの外周と同一方向に回転しながら供
給された柔軟生地は串の外周に筒状に巻付けられる。
【０００３】このようにした筒状の柔軟生地は串と共に
加熱乾燥室に移送して凝固させ、表面に焦げ加工を施し
て串を抜き取って一重巻きのちくわ製品とするものであ
った。
加熱乾燥室に移送して凝固させ、表面に焦げ加工を施し
て串を抜き取って一重巻きのちくわ製品とするものであ
った。
【０００４】従来の上記常法によるとちくわは一重であ
り、それは柔軟生地は水分量が多く極めて柔軟で軟弱塑
性であるため、その軟弱状態で複数生地を一度に２重層
に串に巻くことは不可能であるから二重巻きちくわを製
造することは困難であり、かつ機械による量産も不可能
であった。
り、それは柔軟生地は水分量が多く極めて柔軟で軟弱塑
性であるため、その軟弱状態で複数生地を一度に２重層
に串に巻くことは不可能であるから二重巻きちくわを製
造することは困難であり、かつ機械による量産も不可能
であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はゼラチン質の
多い（例：ふぐの皮、肉類）物質の生地をコーティング
することにより油類が表面に出ない見ばえ及び食味良好
な多重巻ちくわを量産することを目的とする。
多い（例：ふぐの皮、肉類）物質の生地をコーティング
することにより油類が表面に出ない見ばえ及び食味良好
な多重巻ちくわを量産することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は 魚肉を主材としこれを水分と共に混練して生地となし、
常法によって該生地を回転する串の外周面に筒状に巻付
ける第１工程と、該巻付生地を適当に凝固させる第２工
程と、凝固した上記生地を上記串と共に回転し、該筒状
巻付生地の外周面に他の上記生地を巻付ける第３工程
と、さらに外周面の生地を凝固させて内側の筒状巻付生
地と一体の複数巻きちくわとする第４工程の全工程を特
徴とするちくわ製造法 第２工程で適当に凝固した筒状巻付生地の外周面に上記
第３工程を行う上記第１発明記載のちくわ製造法 第１工程、第２工程、第３工程及び第４工程を連続的に
行う上記第１又は第２発明記載のちくわ製造法 によって構成される。
め本発明は 魚肉を主材としこれを水分と共に混練して生地となし、
常法によって該生地を回転する串の外周面に筒状に巻付
ける第１工程と、該巻付生地を適当に凝固させる第２工
程と、凝固した上記生地を上記串と共に回転し、該筒状
巻付生地の外周面に他の上記生地を巻付ける第３工程
と、さらに外周面の生地を凝固させて内側の筒状巻付生
地と一体の複数巻きちくわとする第４工程の全工程を特
徴とするちくわ製造法 第２工程で適当に凝固した筒状巻付生地の外周面に上記
第３工程を行う上記第１発明記載のちくわ製造法 第１工程、第２工程、第３工程及び第４工程を連続的に
行う上記第１又は第２発明記載のちくわ製造法 によって構成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明では柔軟できわめて弱い塑
性体である生地１を公知の生地巻付機５で回転串３に一
重に巻付け、串３と共に蒸気、ガス又は温風等による加
温室６内に移送循環させると上記生地は適当な硬さに凝
固する。
性体である生地１を公知の生地巻付機５で回転串３に一
重に巻付け、串３と共に蒸気、ガス又は温風等による加
温室６内に移送循環させると上記生地は適当な硬さに凝
固する。
【０００８】上記凝固の程度は生地が串３に確り凝固す
る程度でないといけないが表面に粘性又は接着性を保っ
た状態であれば足りる。
る程度でないといけないが表面に粘性又は接着性を保っ
た状態であれば足りる。
【０００９】このように串３に巻かれて凝固した筒状巻
付生地４の外周に引続いて第２の上記生地２を常法によ
って生地巻付機７で巻付けることによって１体の２重巻
ちくわとすることができる。
付生地４の外周に引続いて第２の上記生地２を常法によ
って生地巻付機７で巻付けることによって１体の２重巻
ちくわとすることができる。
【００１０】
【実施例】魚肉を主材とするもので、着色料を添加して
これを水と共に混練すると柔軟でねばねば又はべとべと
した柔軟生地１、２が得られる。この生地１、２には流
動性はなく塑性体であるが保形力は弱く柔らかい糊の程
度である。
これを水と共に混練すると柔軟でねばねば又はべとべと
した柔軟生地１、２が得られる。この生地１、２には流
動性はなく塑性体であるが保形力は弱く柔らかい糊の程
度である。
【００１１】柔軟生地巻付機５では図３に示すように大
形ドラム８の外周縁にフランジ９、９が形成され、ゴム
板に濡れたさらし布８’を巻回すようになっている。
形ドラム８の外周縁にフランジ９、９が形成され、ゴム
板に濡れたさらし布８’を巻回すようになっている。
【００１２】大形ドラム８の両側には串３の移送チエン
１０、１０が設けられ、該チエン１０、１０のリンクに
所定間隔毎に串３の両面支持突起１１、１２が設けら
れ、該突起１１、１２に架設した串３の中央部が上記フ
ランジ９、９の上方に直角方向に架設される。
１０、１０が設けられ、該チエン１０、１０のリンクに
所定間隔毎に串３の両面支持突起１１、１２が設けら
れ、該突起１１、１２に架設した串３の中央部が上記フ
ランジ９、９の上方に直角方向に架設される。
【００１３】この状態で大形ドラム８及びチエン１０、
１０を矢印ａ、ａ’方向に回動させ、チエン１０、１０
に伴って移動する串３の中央部に一定量の柔軟生地１を
供給すると柔軟生地１は串３及びフランジ９、９間の濡
れたさらし布８’上に供給され、串３は矢印ｂ方向に回
転し、柔軟生地１は図３から図１に示す状態に串３に巻
付けられ、チエン１０、１０から螺旋コンベヤを経て加
熱室６に入り、室６内を循環して適当な硬さに凝固し、
第２の柔軟生地巻付機７に連続的に供給される。
１０を矢印ａ、ａ’方向に回動させ、チエン１０、１０
に伴って移動する串３の中央部に一定量の柔軟生地１を
供給すると柔軟生地１は串３及びフランジ９、９間の濡
れたさらし布８’上に供給され、串３は矢印ｂ方向に回
転し、柔軟生地１は図３から図１に示す状態に串３に巻
付けられ、チエン１０、１０から螺旋コンベヤを経て加
熱室６に入り、室６内を循環して適当な硬さに凝固し、
第２の柔軟生地巻付機７に連続的に供給される。
【００１４】第２の柔軟生地巻付機７内では串３に凝固
した筒状巻付生地４の外周に常法によって着色剤加入に
よる色違い、魚肉違い、ごま入り、香辛料入りその他の
上記柔軟生地２を図３に示す要領で２重に巻付け、これ
をさらにチエンコンベヤ１０、１０又は螺旋コンベヤ等
が加熱室６’に移送することによって加温凝固させ、さ
らに加熱して表面に焦げ皮１３を形成して串３と共に機
外に取卸し、串３を抜き取って製品とする（図４にその
縦断面を示す）。
した筒状巻付生地４の外周に常法によって着色剤加入に
よる色違い、魚肉違い、ごま入り、香辛料入りその他の
上記柔軟生地２を図３に示す要領で２重に巻付け、これ
をさらにチエンコンベヤ１０、１０又は螺旋コンベヤ等
が加熱室６’に移送することによって加温凝固させ、さ
らに加熱して表面に焦げ皮１３を形成して串３と共に機
外に取卸し、串３を抜き取って製品とする（図４にその
縦断面を示す）。
【００１５】内部の筒状巻付生地４と外部の巻付凝固生
地４’との境界部１４は図２、図４に示すように２種の
上記生地４、４’が一体に複合凝固して分離することは
ない。
地４’との境界部１４は図２、図４に示すように２種の
上記生地４、４’が一体に複合凝固して分離することは
ない。
【００１６】尚図５中１５は柔軟生地供給ホッパーであ
る。
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上述のように回転串の外周にき
わめて柔軟で可塑性の微弱な生地を常法によって筒状に
１重に巻付け、これを適当に加温凝固させた後、さらに
その外周に上記柔軟生地を常法で２重に巻付けるため外
側の柔軟生地は内側の適当凝固生地によく馴染んで密着
し２重に一体化し得るばかりでなく、１本のちくわを多
層化し得て量産し、かつ食味、色彩を複合化し得て商品
価値を向上し得る効果がある。
わめて柔軟で可塑性の微弱な生地を常法によって筒状に
１重に巻付け、これを適当に加温凝固させた後、さらに
その外周に上記柔軟生地を常法で２重に巻付けるため外
側の柔軟生地は内側の適当凝固生地によく馴染んで密着
し２重に一体化し得るばかりでなく、１本のちくわを多
層化し得て量産し、かつ食味、色彩を複合化し得て商品
価値を向上し得る効果がある。
【図１】本発明の第１及び第２工程による１重巻ちくわ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】第３及び第４工程による２重巻ちくわの斜視図
である。
である。
【図３】柔軟生地巻付機の一部拡大側面図である。
【図４】製品ちくわの輪切り図である。
【図５】２重ちくわ製造装置のブロック図である。
１、２ 生地 ３ 串 ４ 筒状巻付生地（１重生地）
Claims (3)
- 【請求項１】 魚肉を主材としこれを水分と共に混練し
て生地となし、常法によって該生地を回転する串の外周
面に筒状に巻付ける第１工程と、該巻付生地を適当に凝
固させる第２工程と、凝固した上記生地を上記串と共に
回転し、該筒状巻付生地の外周面に他の上記生地を巻付
ける第３工程と、さらに外周面の生地を凝固させて内側
の筒状巻付生地と一体の複数巻きちくわとする第４工程
の全工程を特徴とするちくわ製造法。 - 【請求項２】 第２工程で適当に凝固した筒状巻付生地
の外周面に上記第３工程を行う請求項(1) 記載のちくわ
製造法。 - 【請求項３】 第１工程、第２工程、第３工程及び第４
工程を連続的に行う請求項(1) 又は(2) 記載のちくわ製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08019806A JP3078742B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | ちくわ製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08019806A JP3078742B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | ちくわ製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09206030A true JPH09206030A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3078742B2 JP3078742B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=12009585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08019806A Expired - Fee Related JP3078742B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | ちくわ製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3078742B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017118840A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 山崎工機株式会社 | 多層食品の製造方法及びその装置 |
-
1996
- 1996-02-06 JP JP08019806A patent/JP3078742B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017118840A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 山崎工機株式会社 | 多層食品の製造方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3078742B2 (ja) | 2000-08-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |