JPS61132160A - 練肉の中空成型方法 - Google Patents
練肉の中空成型方法Info
- Publication number
- JPS61132160A JPS61132160A JP59254749A JP25474984A JPS61132160A JP S61132160 A JPS61132160 A JP S61132160A JP 59254749 A JP59254749 A JP 59254749A JP 25474984 A JP25474984 A JP 25474984A JP S61132160 A JPS61132160 A JP S61132160A
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- JP
- Japan
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- meat
- string
- hollow
- center
- silicone rubber
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- Granted
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- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈発明の目的〉
産業上の利用分野
本発明は練肉の中空成型方法に係り、詳しくは、生産性
が良く、また従来の方式では製造できなかった新しいタ
イプの製造をも可能とする練肉の中空成型方法に係る。
が良く、また従来の方式では製造できなかった新しいタ
イプの製造をも可能とする練肉の中空成型方法に係る。
従来の技術
現在の中空状の練肉製品の代表は竹輪である。
その竹輪の製造方法は第５図に示したように成型機で長
方形に打扱いた練肉を、焼串しを回転させながら巻き取
り、平均的に乾熱加熱し、坐り、加熱、焼きの工程を経
て、最１麦に棒を抜取る一連のライン生産であって、生
産性良く量産できる欠点の無い製造ラインと評価されて
いた。
方形に打扱いた練肉を、焼串しを回転させながら巻き取
り、平均的に乾熱加熱し、坐り、加熱、焼きの工程を経
て、最１麦に棒を抜取る一連のライン生産であって、生
産性良く量産できる欠点の無い製造ラインと評価されて
いた。
しかし詳細に検討すると次のような欠点がある。
すなわち、
１）練肉を焼串しに巻き付けるので、ある程度練肉の堅
さが必要であり、また、微細にｍ’ａされた練肉である
ことが必要である。従って、練肉中に固形物を混入させ
て焼串しに巻きとらせることが容易にできない。
さが必要であり、また、微細にｍ’ａされた練肉である
ことが必要である。従って、練肉中に固形物を混入させ
て焼串しに巻きとらせることが容易にできない。
２）練肉の外周や内周に他の練肉か皮膜を巻き付ける等
の応用がきかない。
の応用がきかない。
３）設備スペースが大きい。
従って、竹輪の種類も焼き竹輪、白竹輪が主で品種のバ
ラエティ−を増すことは困難であった。
ラエティ−を増すことは困難であった。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、これらの欠点を解決することを目的とし、具
体的には、生産性に覆れ、また、従来法では製造が不可
能であった新しいタイプの製造を可能とする練肉の中空
成型方法を提供することを目的とする。
体的には、生産性に覆れ、また、従来法では製造が不可
能であった新しいタイプの製造を可能とする練肉の中空
成型方法を提供することを目的とする。
〈発明の構成〉
問題点を解決するための
手段ならびにその作用
本発明は練肉を二重ノズル式連続成型機で中心部に紐を
含む練肉線に成形し、これを加熱機に導入して熱凝固さ
せた後、中心部の紐を除き中空状の練肉製品を得ること
を特徴とする。
含む練肉線に成形し、これを加熱機に導入して熱凝固さ
せた後、中心部の紐を除き中空状の練肉製品を得ること
を特徴とする。
以下、図面により本発明の実施態様を説明する。
第１図は本発明の一つの実施例の製造工程図であり、第
２図（ａ）は本発明の二重ノズル式連続成型機の縦断面
図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ方向の断面図であり、第
３図（ａ）はベルト式連続蒸気加熱機の縦断面図であり
、（ｂ）はそのＢ−８方向の断面図であり、第４図（ａ
）、（ｂ）、（Ｃ）ならびに（ｄ）は夫々本発明で製造
可能な代表的なタイプの練肉の中空成型品の斜視図であ
り、第５図は従来法の一例の製造工程図である。
２図（ａ）は本発明の二重ノズル式連続成型機の縦断面
図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ方向の断面図であり、第
３図（ａ）はベルト式連続蒸気加熱機の縦断面図であり
、（ｂ）はそのＢ−８方向の断面図であり、第４図（ａ
）、（ｂ）、（Ｃ）ならびに（ｄ）は夫々本発明で製造
可能な代表的なタイプの練肉の中空成型品の斜視図であ
り、第５図は従来法の一例の製造工程図である。
以下、図面によって製造方法を説明する。
第２図に示す二重ノズル式連続成型機において、二重ノ
ズル１の内側ノズル中に耐熱性でまた練肉と接着しにく
いシリコンゴム紐３を入れ、モーター５で約４０回転７
分・で回転させる。そして更に練肉との接着性を少なく
するために８より常温で液体の食用油を滴下し、紐とノ
ズルとの間に油を介在させておく。
ズル１の内側ノズル中に耐熱性でまた練肉と接着しにく
いシリコンゴム紐３を入れ、モーター５で約４０回転７
分・で回転させる。そして更に練肉との接着性を少なく
するために８より常温で液体の食用油を滴下し、紐とノ
ズルとの間に油を介在させておく。
常法により製造した練肉２はポンプ４によって二重ノズ
ル１の外側ノズルからシリコンゴム紐上に円筒状に押出
し、中心にシリコンゴム紐３を含む練肉線を成形し、そ
の上にベルト７に乗って送られてきたポリシート６を巻
き付は次工程へ送られる。この際の練肉線のＡ−Ａ方向
の断面図は第２図（ｂ）に示すように、中心にシリコン
ゴム紐、中間に練肉、外■にポリシートよりなる３重構
造となっている。なお、このシリコンゴム紐は通常は紐
状であるがチューブ状であってもよい。
ル１の外側ノズルからシリコンゴム紐上に円筒状に押出
し、中心にシリコンゴム紐３を含む練肉線を成形し、そ
の上にベルト７に乗って送られてきたポリシート６を巻
き付は次工程へ送られる。この際の練肉線のＡ−Ａ方向
の断面図は第２図（ｂ）に示すように、中心にシリコン
ゴム紐、中間に練肉、外■にポリシートよりなる３重構
造となっている。なお、このシリコンゴム紐は通常は紐
状であるがチューブ状であってもよい。
第３図（ａ）は練肉を熱凝固させる工程に使用する加熱
機の一例のベルト式連続蒸気加熱機で蒸気によって加熱
された加熱室９の内部に細孔を有する筒状体１０が設置
され、筒状体１０の内部には柔軟な耐熱性ベルト７が走
っている。
機の一例のベルト式連続蒸気加熱機で蒸気によって加熱
された加熱室９の内部に細孔を有する筒状体１０が設置
され、筒状体１０の内部には柔軟な耐熱性ベルト７が走
っている。
二重ノズル式連続成型機で成形された中心にシリコンゴ
ム紐を含む練肉線は耐熱性ベルト７に乗って筒状体１０
の内部を移動する間に蒸気によって熱凝固される。この
際に中心部のシリコンゴム紐３は熱凝固終了時点で練肉
線から紐が複はポリシートＧで包まれた中空状の練肉凝
固物が得られる。この中空状練肉凝固物の断面は第３図
（ｂ）に示すように外側をポリシート６で被覆された中
空状物となっており、このように成型することによって
熱凝固時に変形することはない。
ム紐を含む練肉線は耐熱性ベルト７に乗って筒状体１０
の内部を移動する間に蒸気によって熱凝固される。この
際に中心部のシリコンゴム紐３は熱凝固終了時点で練肉
線から紐が複はポリシートＧで包まれた中空状の練肉凝
固物が得られる。この中空状練肉凝固物の断面は第３図
（ｂ）に示すように外側をポリシート６で被覆された中
空状物となっており、このように成型することによって
熱凝固時に変形することはない。
なお、上記において練肉を熱凝固させる加熱機としてベ
ルト式連続蒸気加熱機を使用する例について説明したが
それ以外の加熱機例えば赤外線加熱機等を使用すること
もできる。
ルト式連続蒸気加熱機を使用する例について説明したが
それ以外の加熱機例えば赤外線加熱機等を使用すること
もできる。
以上の工程からなる本発明の練肉の中空成型品の製造法
は一連のライン生産で、生産性良く量産に適しているば
かりでなく、従来法では製造できなかった全く新しいタ
イプの練製品が生産できる点が大きな特徴である。
は一連のライン生産で、生産性良く量産に適しているば
かりでなく、従来法では製造できなかった全く新しいタ
イプの練製品が生産できる点が大きな特徴である。
すなわち、本発明に用いられる成型機は二重ノズル式揮
出成型機であるために種々な可能性が開かれる。たとえ
ば練肉中にブロックが混入しても支障なく成形でき、ま
た、従来法では巻きつけることができなかった流動性練
肉でも成形可能である。
出成型機であるために種々な可能性が開かれる。たとえ
ば練肉中にブロックが混入しても支障なく成形でき、ま
た、従来法では巻きつけることができなかった流動性練
肉でも成形可能である。
また、中心部のシリコンゴム紐の代りに別の原料を入れ
ることもでき、またポリシートの上に他の練肉ヤ皮膜を
乗せて練肉成型物を巻くことによって２Ｉｌに成形する
こともできる。これらの可能性およびその組合せによっ
て種々なタイプの中空成型品の製造が可能である。その
代表的な例を以下にあげるが本発明の中空成型品はこれ
らに限定されるものではない。
ることもでき、またポリシートの上に他の練肉ヤ皮膜を
乗せて練肉成型物を巻くことによって２Ｉｌに成形する
こともできる。これらの可能性およびその組合せによっ
て種々なタイプの中空成型品の製造が可能である。その
代表的な例を以下にあげるが本発明の中空成型品はこれ
らに限定されるものではない。
１）練肉中に食品ブロックを入れ第４図（ａ）に示すよ
うなブロック入り竹輪（例野菜入り竹輪、えび入り竹輪
、いか入り竹輪） ２）流動性練肉、ハンベン状練肉、卵様練肉等の新しい
竹輪。（例卵竹輪、ムース竹輪、どうｉ＋５％竹輪、ハ
ンベン竹輪等、第４図（ｂ）参照）３）ポリシート上に
他原料の皮膜を乗せて巻きつけることにより外囲に皮膜
をつけた２ｍｌ竹輪（例鮭の皮をつけた鮭竹輪、第４図
（Ｃ１参照）４）中心部に別の原料を入れた竹輪（例し
しゃも入り竹輪、チーズ入り竹輪、第４図（ｄ）参照）
〈発明の効果〉 以上詳しく説明したように本発明の練肉の中空成型品の
製造方法は２つの工程よりなる一連のライン生産で、生
産性良く量産に適しているばかりでなく、従来法では製
造できなかった全く新しいタイプの練製品も生産できる
ので練製品のバラエティ−の増加に貢献するところ極め
て大である。
うなブロック入り竹輪（例野菜入り竹輪、えび入り竹輪
、いか入り竹輪） ２）流動性練肉、ハンベン状練肉、卵様練肉等の新しい
竹輪。（例卵竹輪、ムース竹輪、どうｉ＋５％竹輪、ハ
ンベン竹輪等、第４図（ｂ）参照）３）ポリシート上に
他原料の皮膜を乗せて巻きつけることにより外囲に皮膜
をつけた２ｍｌ竹輪（例鮭の皮をつけた鮭竹輪、第４図
（Ｃ１参照）４）中心部に別の原料を入れた竹輪（例し
しゃも入り竹輪、チーズ入り竹輪、第４図（ｄ）参照）
〈発明の効果〉 以上詳しく説明したように本発明の練肉の中空成型品の
製造方法は２つの工程よりなる一連のライン生産で、生
産性良く量産に適しているばかりでなく、従来法では製
造できなかった全く新しいタイプの練製品も生産できる
ので練製品のバラエティ−の増加に貢献するところ極め
て大である。
第１図は本発明の一つの実施例を示す製造工程図、第２
図（ａ）は二重ノズル式連続成型機の縦断面図、第２図
（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ方向の断面図、第３図（
ａ）はベルト式連続蒸気加熱機の縦断面図、第３図（ｂ
）は第３図（ａ）のＢ−８方向の断面図、第４図（ａ）
、（ｂ）、（Ｃ）ならびに（ｄ）は夫々本発明で製造可
能な新タイプ竹輪の斜視図、第５図は従来法の一例の製
造工程図である。 符号１・・・・・・二重ノズル ２・・・・・・練肉
３・・・・・・シリコンゴム紐 ４・・・・・・ポンプ ５・・・・・・モータ６
・・・・・・ポリシート ７・・・・・・ベルト ８・・・・・・油滴下口
９・・・・・・加熱至 １０・・・・・・筒状体
１１・・・・・・蒸気入口 １２・・・・・・蒸気
出口１３・・・・・・ブロック肉 １４・・・・・・
たまごちくわ１５・・・・・・魚皮 １６・・
・・・・チーズ１１・・・・・・中空孔
図（ａ）は二重ノズル式連続成型機の縦断面図、第２図
（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ方向の断面図、第３図（
ａ）はベルト式連続蒸気加熱機の縦断面図、第３図（ｂ
）は第３図（ａ）のＢ−８方向の断面図、第４図（ａ）
、（ｂ）、（Ｃ）ならびに（ｄ）は夫々本発明で製造可
能な新タイプ竹輪の斜視図、第５図は従来法の一例の製
造工程図である。 符号１・・・・・・二重ノズル ２・・・・・・練肉
３・・・・・・シリコンゴム紐 ４・・・・・・ポンプ ５・・・・・・モータ６
・・・・・・ポリシート ７・・・・・・ベルト ８・・・・・・油滴下口
９・・・・・・加熱至 １０・・・・・・筒状体
１１・・・・・・蒸気入口 １２・・・・・・蒸気
出口１３・・・・・・ブロック肉 １４・・・・・・
たまごちくわ１５・・・・・・魚皮 １６・・
・・・・チーズ１１・・・・・・中空孔
Claims (1)
- 練肉を二重ノズル式連続成型機で中心部に紐を含む練肉
棒に成形し、これを加熱機に導入して熱凝固させた後、
中心部の紐を除くことを特徴とする練肉の中空成型方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59254749A JPS61132160A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 練肉の中空成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59254749A JPS61132160A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 練肉の中空成型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132160A true JPS61132160A (ja) | 1986-06-19 |
| JPH0543344B2 JPH0543344B2 (ja) | 1993-07-01 |
Family
ID=17269339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59254749A Granted JPS61132160A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 練肉の中空成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61132160A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2309003A (en) * | 1996-01-10 | 1997-07-16 | Kibun Shokuhin Kk | Method and apparatus for making food product having concentric cylindrical layers of different materials |
| WO2022172828A1 (ja) * | 2021-02-10 | 2022-08-18 | 日本水産株式会社 | タンパク質加工食品の製造方法、タンパク質加工食品の製造装置、及びタンパク質加工食品 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP59254749A patent/JPS61132160A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2309003A (en) * | 1996-01-10 | 1997-07-16 | Kibun Shokuhin Kk | Method and apparatus for making food product having concentric cylindrical layers of different materials |
| US5866174A (en) * | 1996-01-10 | 1999-02-02 | Kabushiki Kaisha Kibun Shokuhin | Apparatus for making a cylindrical food consisting of a plurality of concentric cylinder layers |
| GB2309003B (en) * | 1996-01-10 | 2000-02-23 | Kibun Shokuhin Kk | Cylindrical food consisting of plurality of concentric cylindrical layers of food material and method and apparatus for making the same |
| US6106880A (en) * | 1996-01-10 | 2000-08-22 | Kabushiki Kaisha Kibun Shokuhin | Method for making a cylindrical food consisting of a plurality of concentric cylindrical layers |
| US6165520A (en) * | 1996-01-10 | 2000-12-26 | Kabushikikaisha Kibun Shokuhin | Cylindrical food consisting of a plurality of concentric cylindrical layers |
| SG83659A1 (en) * | 1996-01-10 | 2001-10-16 | Kibun Shokuhin Kk | Cylindrical food consisting of plurality of concentric cylindrical layers of food material and method and apparatus for making the same |
| WO2022172828A1 (ja) * | 2021-02-10 | 2022-08-18 | 日本水産株式会社 | タンパク質加工食品の製造方法、タンパク質加工食品の製造装置、及びタンパク質加工食品 |
| JP2022122688A (ja) * | 2021-02-10 | 2022-08-23 | 日本水産株式会社 | タンパク質加工食品の製造方法、タンパク質加工食品の製造装置、及びタンパク質加工食品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543344B2 (ja) | 1993-07-01 |
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