JPH09203048A - アンカーボルト保持装置およびこれを用いたコンクリート基礎施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 耐引き抜き力の高い強固なコンクリート基礎
を得る。また，型枠施工を簡単にし，かつ，正確なアン
カーボルト埋め込み作業を容易にする。 【解決手段】 アンカーボルト保持装置１１は，密閉の
箱体１２の上面に内部に連通するアンカーボルト挿通用
のパイプ１３およびコンクリート充填用のパイプ１４を
持ち，下部に脚１７を持つ。パイプ１３内にアンカーボ
ルト２１を挿通させておく。基礎穴３０内に型枠３１を
設置し，アンカーボルト保持装置１１を配置する。型枠
３１内にコンクリートを打設する。コンクリート硬化
後，構造物３４のベースプレート３５をそのアンカー穴
３５ａにアンカーボルト２１が入るようにしてコンクリ
ート基礎３２上に配置し，正確な位置決めをする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は，コンクリート基
礎を施工する際に用いるアンカーボルト保持装置，およ
びこれを用いてコンクリート基礎を施工するコンクリー
ト基礎施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】種々の構造物や機械等のコンクリート基
礎として，アンカーボルトを埋め込んだコンクリート基
礎を施工する場合，一般に，基礎穴を掘削した後，基礎
外形に合わせた型枠を施工し，次いで，当該コンクリー
ト基礎に埋め込むべき複数のアンカーボルトを所定の位
置決め治具を用いて正しい位置に配置し，次いで型枠内
にコンクリートを打設する。

【０００３】この一般的な方法では，型枠内に配置する
アンカーボルトの位置決めの精度に関して，型枠自体の
位置・寸法に誤差を内在することから，アンカーボルト
を正しい位置に位置決めすることが容易でない。そし
て，複数のアンカーボルト群の全体が流し込みコンクリ
ートで移動してしまう場合があり，また，アンカーボル
ト相互間の移動が生じる場合もあるが，そのような移動
が生じた場合，アンカーボルト位置の微調整は不可能で
ある。

【０００４】上記の問題が生じない方法として，箱抜き
工法が知られている。すなわち，この箱抜き工法は，図
９に示すように，基礎穴１内に設ける型枠として，外側
の型枠２とともに，設置するアンカーボルトに応じた凹
所５を形成するための内側型枠３を設け，打設したコン
クリート４が硬化した後，内側型枠３を撤去し凹所５内
にアンカーボルト６を正確に位置決めをして配置し，次
いで，この凹所５にコンクリートを打設する方法，すな
わち１回目のコンクリート打設と２回目のコンクリート
打設との２段打ちを行う方法である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の箱抜き工法
は，流し込みコンクリートによるアンカーボルトの移動
という問題はないが，コンクリート基礎の本体部分すな
わち１回目打設部分とアンカーボルト埋め込み部分すな
わち２回目打設部分との間に相互の結合力のない境界が
形成され，したがって，十分な耐引き抜き力が確保され
ないという問題がある。また，最初のコンクリート打設
の際に内側型枠３を設ける必要があるので煩雑であり，
また，２回目打設の際のアンカーボルト６の正確な位置
決めも煩雑であるという問題もある。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で，十分な耐引き抜き力を持つ強固なコンクリート基礎
を得ることができ，また，アンカーボルトを埋め込んだ
コンクリート基礎を施工する際に，箱抜きを行うことが
不要で型枠施工が容易であり，しかも正確なアンカーボ
ルト埋め込みを作業性よく行うことを可能にするアンカ
ーボルト保持装置，およびこれを用いたコンクリート基
礎施工方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のアンカーボルト保持装置は，密閉の箱体と，この箱
体の上面に箱内部空間に連通させて立設したアンカーボ
ルト挿通用のパイプおよびコンクリート充填用のパイプ
と，前記箱体をコンクリート基礎型枠内の所定位置に保
持するための箱体保持手段と備えたことを特徴とする。

【０００８】請求項２は，請求項１記載のアンカーボル
ト保持装置を用いてコンクリート基礎を施工するコンク
リート基礎施工方法であって，コンクリート基礎型枠内
の所定位置に前記アンカーボルト保持装置を配置し，次
いでコンクリート基礎型枠内にコンクリートを打設し，
コンクリート硬化後，据え付けるべき構造物のベースプ
レートをそのアンカー穴に前記アンカーボルトを通して
コンクリート基礎上に設置し，次いで前記コンクリート
充填用のパイプから箱内部空間およびアンカーボルト挿
通用のパイプ内にコンクリートを充填することを特徴と
する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図８の実施例を参照して説明する。これらの図におい
て，１１は本発明の一実施例のアンカーボルト保持装置
を示す。アンカーボルト保持装置１２は，生コンクリー
トが浸入しない程度に密閉の浅い直方体形状をなす鋼板
製の箱体１２を備え，この箱体１２の上面に６本のアン
カーボルト挿通用のパイプ１３と１本のコンクリート充
填用のパイプ１４とを立設している。各パイプ１３，１
４は，箱体１２の上面にあけた開口１２ａの縁部に溶接
固定されて箱内部空間に連通している。箱体１２の四隅
には垂直な貫通穴１６ａをあけた脚ガイド１６が一体に
溶接固定され，この脚ガイド１６の貫通穴１６ａに上部
にねじ部１７ａを形成した脚（箱体保持手段）１７が挿
通され，この脚１７のねじ部１７ａに前記脚ガイド１６
を受けるナット１８を螺合させている。

【００１０】前記６本の各アンカーボルト挿通用のパイ
プ１３にはそれぞれアンカーボルト２１が挿通されてい
る。箱体１２内には，２本のアンカーボルト２１を一組
みとしてこの２本のアンカーボルト２１の下部を通した
アンカープレート２２が収容され，このアンカープレー
ト２２を受けるナット２３がアンカーボルト２１の下端
近傍のねじ部２１ａに螺合している。また，各パイプ１
３，１４の上端面には，例えばベニヤ板等によるカバー
２４が設けられている。このカバー２４は，アンカーボ
ルト挿通用のパイプ１３の位置にアンカーボルト２１の
上端部を通す穴２４ａを有して，各パイプ１３，１４の
上端開口を塞いでいる。図示例では，アンカーボルト２
１の上端近傍のねじ部２１ｂに螺合させたベースプレー
ト締め付け用のナット２５をカバー２４が受けてアンカ
ーボルト２１を保持している。このように，カバー２４
はアンカーボルト２１を保持する作用を持つが，さら
に，アンカーボルト２１をパイプ１３内の中心に保持す
る作用を持つ（これにより後述のアンカーボルト保持装
置１１自体の位置決め（各パイプ１３の位置決め）の際
にアンカーボルト２１を基準とできる）。ただし，単
に，アンカーボルト２１の下端を箱体１２の底面につけ
て保持してもよい。なお，図示例の箱体１２は，上面側
を蓋１２ｂとしており，施工現場でアンカープレート２
２を図２のように箱内でアンカーボルト２１の下端部に
取り付けた後，箱本体１２ｃに例えば仮付け溶接その他
適宜の方法で固定（堅固な固定でなくてよい）できるよ
うにしている。ただし，必ずしも蓋１２ａを持つ構造と
する必要はなく，工場内で図２の完成状態に製作してお
いてもよい。

【００１１】上記のアンカーボルト保持装置１１を用い
てコンクリート基礎を施工する要領について説明する。
まず，図２に示すように，基礎穴３０内に型枠３１を設
置する。なお，実施例では型枠３１として，円弧状のコ
ルゲートシートを円周方向に接続してなるコルゲートパ
イプ（なお波形状に表さずに単に平板状に図示した）を
用い，掘削しながら型枠（コルゲートパイプ）３１を次
第に下降させる掘削・型枠施工方法を採用しており，型
枠（コルゲートパイプ）３１が土留めを兼ねるので，基
礎穴３０は図示の通り最小限で済む。

【００１２】次いで，この型枠３１内に図２の通りアン
カーボルト保持装置１１を配置する。この場合，水平方
向の位置に関しては，アンカーボルト保持装置１１自体
を水平移動させて各アンカーボルト２１がほぼ所定の位
置にくるように位置させ，高さに関しては，４本の脚１
７の上部の各ナット１８の高さ位置を調節して箱体１２
の高さおよびレベル出しすなわち各アンカーボルト挿通
用のパイプ１３の高さおよびレベル出しを行う。次い
で，型枠３１内にカバー２４の高さ位置までコンクリー
トを打設する。なお，この時，アンカーボルト保持装置
１１全体が打設したコンクリートで浮き上がるようであ
れば，箱体１２の上に重石を乗せるか，あるいは箱体１
２の外周部を型枠３１の内壁に固定するなどするとよ
い。

【００１３】その後，コンクリートの養生を行い，コン
クリートが硬化した後，図５に示すように，据え付ける
べき構造物３４のベースプレート３５をそのアンカー穴
３５ａに前記アンカーボルト２１が入るようにしてコン
クリート基礎３２上に配置する。この場合，従来の箱抜
き工法の場合と比べ，コンクリート未打設の部分はパイ
プ１３，１４の部分だけでありきわめて狭い範囲なの
で，構造物３４をコンクリート基礎３２上に設置するこ
とができる。この状態で，ベースプレート３５の正確な
位置決めすなわち構造物３４の正確な位置決めを行う。
この位置決めの際，アンカーボルト２１はアンカーボル
ト挿通用のパイプ１３の内径の範囲で，ベースプレート
３５のアンカー穴３５ａに追随して任意の位置に移動で
きるので，アンカーボルト２１自体の正確な位置決め操
作を必要としない。なお，その際，ナット２５は取り外
したままでもよいし，アンカーボルト２１をアンカー穴
３５ａに通した後に再び螺合させてもよい。次いでコン
クリート充填用のパイプ１４からコンクリートを注入す
ると，コンクリートは図５に矢印で示すように流動して
箱内部空間およびアンカーボルト挿通用のパイプ１３内
に充填される。次いで，コンクリートを養生すれば，ア
ンカーボルト２１が正しい位置に埋め込まれたコンクリ
ート基礎３２が得られる。

【００１４】なお，上述のようにベースプレート３５を
設置して２回目打設を行うのでない場合は，図６に示す
ように，前記カバー２４におけるコンクリート充填用の
パイプ１４を覆う部分を別部材とし蝶番３８等で取り付
けて開閉式カバー３９とするとよい。この場合，カバー
２４の各穴２４ａはアンカーボルト２１位置決め用とし
て，ガタを小さくかつ正確な位置にあけておく。この構
成によれば，２回目のコンクリート打設を行う際に，カ
バー２４を外さずその穴２４ａにより各アンカーボルト
２１の位置決めをしたまま，開閉式カバー３９のみを開
き，コンクリート充填用のパイプ１４からコンクリート
を流し込むことが可能となり，アンカーボルト２１の位
置決めがきわめて容易である。

【００１５】また，図７に示すように，箱体１２の脚１
７’として単なる棒材を用い，一方，脚ガイド１６の側
方にねじ穴１６ｂをあけ，このねじ穴１６ｂに螺合させ
たセットボルト４０で脚１７’を固定する構成としても
よい。この構成によれば，脚１７’にねじを形成する必
要がなく，単なる棒鋼等で済むので，構成が簡単でコス
トが安く済む。

【００１６】また，実施例では箱体１２を保持する箱体
保持手段として，箱体１２に脚１７を設けたが，箱体１
２を取り付け部材を介して型枠３１の内壁に取り付ける
手段を採用することもできる。

【００１７】また，図１〜図４のような単なるカバー２
４に代えて，図８に示すように，型枠３１の直径より長
いカバー兼取り付け部材２４’を用い，このカバー兼取
り付け部材２４’の両端を型枠３１の直径両側の上端に
乗せて箱体１２を支持する構成，すなわちカバー兼取り
付け部材２４’を箱体保持手段とする構成としてもよ
い。この場合は，図２においてアンカープレート２２が
箱体１２の蓋１２ｂの裏面に接触するまでナット２５を
締め付けて，箱体１２がアンカーボルト２１およびアン
カープレート２２を介してカバー兼取り付け部材２４’
で支持されるようにする。なお，脚や脚ガイドは当然不
要となる。

【００１８】また，実施例では，最初のコンクリート打
設の際にパイプ１３，１４内にコンクリートが入らない
ようにカバー２４，２４’を設けたが，何らかの方法で
コンクリートが入らないようにできれば，カバーを設け
なくてもよい。また，実施例では型枠３１としてコルゲ
ートパイプを用いたものとして説明したが，型枠の施工
方法自体は任意である。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば，コンクリート基礎の２
回目打設部分すなわちアンカーボルトを囲むパイプ内お
よび箱体内の部分がその外側の１回目打設部分と互いに
入り組む形で一体化されるので，施工後構造物に引き抜
き力が作用した時に２回目打設部分が引き抜き力で浮き
上がってしまうおそれはなく，耐引き抜き力の高いコン
クリート基礎を得ることができる。

【００２０】また，箱抜き方式のように内側型枠を設け
ることが不要であり，型枠施工が容易である。

【００２１】請求項２によれば，型枠内のアンカーボル
ト保持装置の周囲にコンクリートを打設した後は，未打
設の部分はアンカーボルト挿通用のパイプおよびコンク
リート充填用のパイプの部分のみで極めて狭い範囲であ
り，据え付けるべき構造物を問題なくコンクリート基礎
上に設置することができるので，コンクリート基礎上に
設置した構造物のベースプレートのアンカー穴にアンカ
ーボルトを通した状態で，アンカーボルト部分（アンカ
ーボルト挿通用のパイプ内）にコンクリートを充填する
ことがき，したがって，煩雑なアンカーボルトの位置決
め処置が不要であり，正確なアンカーボルト埋め込みを
作業性よく行うことが可能となる。

【００２２】また，構造物のベースプレートを設置せず
に２回目のコンクリート打設を行う場合であっても，各
パイプによって各アンカーボルトの概略の位置決めが既
に行われていることになるので，従来の箱抜き工法のよ
うに広い凹所のなかで複数のアンカーボルトを位置決め
して配置する場合と比べて，アンカーボルト位置決めの
作業性は良好である。

【００２３】また，請求項５のように，カバーにおける
コンクリート充填用のパイプの部分を開閉可能に設ける
と，カバーをつけたまますなわちカバーにより各アンカ
ーボルトの位置決めを行ったまま２回目のコンクリート
打設を行うことができ，アンカーボルトの位置決めの作
業性がきわめて良好である。

【００２４】請求項６のように，箱体内で複数のアンカ
ーボルトの下端部に係合するアンカープレートを設ける
と，このアンカープレートがコンクリートの２回目打設
部分と１回目打設部分との結合を一層強固なものにする
ので，コンクリート基礎の耐引き抜き力が一層高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアンカーボルト保持装置の一実施例を
示す正面図である。

【図２】図１のアンカーボルト保持装置の部分切り欠き
正面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図５】上記アンカーボルト保持装置を用いてコンクリ
ート基礎を施工する際の中間段階の断面図である。

【図６】上記のアンカーボルト保持装置におけるカバー
の他の実施例を示すもので，アンカーボルト保持装置の
要部の正面図である。

【図７】上記のアンカーボルト保持装置における脚およ
び脚ガイドの他の実施例を示す図である。

【図８】上記のアンカーボルト保持装置における箱体保
持手段の他の実施例を示すもので，型枠の状態でアンカ
ーボルト保持装置を保持した状態の平面図である。

【図９】従来のコンクリート基礎施工方法を説明するも
ので，コンクリート基礎施工時の中間段階の断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ アンカーボルト保持装置 １２ 箱体 １３ アンカーボルト挿通用のパイプ １４ コンクリート充填用のパイプ １７，１７’ 脚（箱体保持手段） ２１ アンカーボルト ２２ アンカープレート ２３ ナット ２４ カバー ２４’カバー兼取り付け部材 ２５ ベースプレート締め付け用ナット ３０ 基礎穴 ３１ 型枠 ３９ 開閉式カバー ４０ セットボルト

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉の箱体と，この箱体の上面に箱内部
   空間に連通させて立設したアンカーボルト挿通用のパイ
   プおよびコンクリート充填用のパイプと，前記箱体をコ
   ンクリート基礎型枠内の所定位置に保持するための箱体
   保持手段と備えたことを特徴とするアンカーボルト保持
   装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のアンカーボルト保持装置
   を用いてコンクリート基礎を施工するコンクリート基礎
   施工方法であって，コンクリート基礎型枠内の所定位置
   に前記アンカーボルト保持装置を配置し，次いでコンク
   リート基礎型枠内にコンクリートを打設し，コンクリー
   ト硬化後，据え付けるべき構造物のベースプレートをそ
   のアンカー穴に前記アンカーボルトを通してコンクリー
   ト基礎上に設置し，次いで前記コンクリート充填用のパ
   イプから箱内部空間およびアンカーボルト挿通用のパイ
   プ内にコンクリートを充填することを特徴とするコンク
   リート基礎施工方法。
3. 【請求項３】 前記箱体保持手段は，箱体に高さ調節可
   能に取り付けた複数の脚からなることを特徴とする請求
   項１記載のアンカーボルト保持装置。
4. 【請求項４】 前記アンカーボルトを通す穴を有して，
   アンカーボルト挿通用およびコンクリート充填用の各パ
   イプの上端開口を塞ぐ１枚板のカバーを設けたことを特
   徴とする請求項１記載のアンカーボルト保持装置。
5. 【請求項５】 前記カバーにおけるコンクリート充填用
   のパイプの部分を開閉可能に設けたことを特徴とする請
   求項４記載のアンカーボルト保持装置。
6. 【請求項６】 箱体内で複数のアンカーボルトの下端部
   に係合するアンカープレートを備えたことを特徴とする
   請求項１記載のアンカーボルト保持装置。