JPH09202099A - 転写紙及び転写方法 - Google Patents
転写紙及び転写方法Info
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- JPH09202099A JPH09202099A JP1465696A JP1465696A JPH09202099A JP H09202099 A JPH09202099 A JP H09202099A JP 1465696 A JP1465696 A JP 1465696A JP 1465696 A JP1465696 A JP 1465696A JP H09202099 A JPH09202099 A JP H09202099A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被転写体に転写された転写画像が、耐候性に
優れるとともに、高度の耐擦傷性・耐摩耗性を有するも
のとなる転写紙及び転写方法を提供すること。 【解決手段】 転写画像層２１がカラー電子複写で形成
されてなる転写紙。カラー電子複写に使用されるトナー
着色材が、静電材３３で被覆した無機顔料３１からな
る、または、それを主体とするものからなる。
優れるとともに、高度の耐擦傷性・耐摩耗性を有するも
のとなる転写紙及び転写方法を提供すること。 【解決手段】 転写画像層２１がカラー電子複写で形成
されてなる転写紙。カラー電子複写に使用されるトナー
着色材が、静電材３３で被覆した無機顔料３１からな
る、または、それを主体とするものからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、転写画像層がカラ
ー電子複写で形成されてなる転写紙及び該転写紙を用い
た転写方法に関する。特に、被転写体が、耐熱性素材か
らなる場合に好適な発明である。
ー電子複写で形成されてなる転写紙及び該転写紙を用い
た転写方法に関する。特に、被転写体が、耐熱性素材か
らなる場合に好適な発明である。
【０００２】ここでは、主として、水圧転写を主として
例にとり説明するが、感熱・感圧転写の場合も同様であ
る。
例にとり説明するが、感熱・感圧転写の場合も同様であ
る。
【０００３】水圧転写とは、転写画像層を台紙から剥離
させて水面に浮かべ、転写画像層の上面または下面から
被転写体を当接させて転写画像を転写する方法をいう。
させて水面に浮かべ、転写画像層の上面または下面から
被転写体を当接させて転写画像を転写する方法をいう。
【０００４】
【従来の技術】凹凸による立体面や曲面を有する各種成
形体に対して模様付け（絵付け）が簡単かつ容易にでき
るため、セラミック・ガラス・金属・プラスチック成形
品等に対して水圧転写が多用されている。
形体に対して模様付け（絵付け）が簡単かつ容易にでき
るため、セラミック・ガラス・金属・プラスチック成形
品等に対して水圧転写が多用されている。
【０００５】水圧転写の一方法として、水溶性・水膨潤
性の支持体上に、表面保護層を介してまたは介さずに接
着性を有する反転画像の印刷面層を形成した転写紙（印
刷面層が接着性に乏しい場合はさらに接着剤層を形成し
た転写紙）を、印刷面層を上にして水に浮かべ、上方か
ら被転写体を押圧して印刷面層を被転写体に転写後、前
記支持体を除去して行う方法がある。（特開平１−１５
０５９９・２−１１７８９９・４−４３１００・４−１
９７６９９号等） また、他の水圧転写法として、反転画像を形成する必要
のない下記構成の方法が、特公昭５５−４５９０号等に
おいて提案されている。
性の支持体上に、表面保護層を介してまたは介さずに接
着性を有する反転画像の印刷面層を形成した転写紙（印
刷面層が接着性に乏しい場合はさらに接着剤層を形成し
た転写紙）を、印刷面層を上にして水に浮かべ、上方か
ら被転写体を押圧して印刷面層を被転写体に転写後、前
記支持体を除去して行う方法がある。（特開平１−１５
０５９９・２−１１７８９９・４−４３１００・４−１
９７６９９号等） また、他の水圧転写法として、反転画像を形成する必要
のない下記構成の方法が、特公昭５５−４５９０号等に
おいて提案されている。
【０００６】「塗膜面に台紙を貼着して形成した転写紙
を液体面状に浮かべ、塗膜面から台紙を除去してインク
塗膜面のみを液面に残留させ、被転写物体を塗膜面の下
面に当て、然してこれを液体面上に突出させて、該塗膜
面を被転写体の表面に付着させることを特徴とする転写
方法。」 しかし、上記いずれの方法で試作品や少量生産の製品に
絵付けしようとした場合、いちいち印刷版を起こす必要
があり、面倒であった。
を液体面状に浮かべ、塗膜面から台紙を除去してインク
塗膜面のみを液面に残留させ、被転写物体を塗膜面の下
面に当て、然してこれを液体面上に突出させて、該塗膜
面を被転写体の表面に付着させることを特徴とする転写
方法。」 しかし、上記いずれの方法で試作品や少量生産の製品に
絵付けしようとした場合、いちいち印刷版を起こす必要
があり、面倒であった。
【０００７】また、印刷面層（通常スクリーン印刷）を
形成するに際して、一色ずつ刷り乾燥させるため、転写
紙の製造工数が嵩むとともに、支持体（台紙）の乾湿伸
縮の差が小さく、かつ、多色刷りに耐える強度を有する
必要があり、台紙として一定重量以上（普通紙の場合、
１５０ｇ／ｍ2 以上）の紙を使用する必要があった。
形成するに際して、一色ずつ刷り乾燥させるため、転写
紙の製造工数が嵩むとともに、支持体（台紙）の乾湿伸
縮の差が小さく、かつ、多色刷りに耐える強度を有する
必要があり、台紙として一定重量以上（普通紙の場合、
１５０ｇ／ｍ2 以上）の紙を使用する必要があった。
【０００８】これらの問題点を解決するために、本発明
者らは、特願平６−２４６５６１号において、下記構成
の水圧転写紙を提案した。
者らは、特願平６−２４６５６１号において、下記構成
の水圧転写紙を提案した。
【０００９】「水透過性の台紙（原紙）の表面に、水溶
性樹脂を主体とする剥離層、被転写体に接着性を有する
接着剤層、電子複写画像が添着される画像保持層、及
び、電子複写画像層が順次積層されてなることを特徴と
する転写紙。」
性樹脂を主体とする剥離層、被転写体に接着性を有する
接着剤層、電子複写画像が添着される画像保持層、及
び、電子複写画像層が順次積層されてなることを特徴と
する転写紙。」
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の転
写紙を用いて、被転写体に転写された被転写画像は、耐
候性に欠け、また、高度の耐耐擦傷性・耐摩耗性を得が
たかった。転写画像層を形成するカラー電子複写に使用
するトナーが、有機顔料（熱可塑性樹脂ベースの着色樹
脂微粉末）からなるためであると推定される。
写紙を用いて、被転写体に転写された被転写画像は、耐
候性に欠け、また、高度の耐耐擦傷性・耐摩耗性を得が
たかった。転写画像層を形成するカラー電子複写に使用
するトナーが、有機顔料（熱可塑性樹脂ベースの着色樹
脂微粉末）からなるためであると推定される。
【００１１】本発明は、上記にかんがみて、被転写体に
転写された転写画像が、耐候性に優れるとともに、高度
の耐擦傷性・耐摩耗性を有するものとなる転写紙及び転
写方法を提供することを目的とする。
転写された転写画像が、耐候性に優れるとともに、高度
の耐擦傷性・耐摩耗性を有するものとなる転写紙及び転
写方法を提供することを目的とする。
【００１２】
(1) 本発明に係る転写紙は、下記構成ににより、上記課
題を解決するものである。
題を解決するものである。
【００１３】転写画像層がカラー電子複写で形成されて
なる転写紙において、前記カラー電子複写に使用される
トナー着色材が、静電材で被覆した無機顔料からなるま
たはそれを主体とするからなることを特徴とする。
なる転写紙において、前記カラー電子複写に使用される
トナー着色材が、静電材で被覆した無機顔料からなるま
たはそれを主体とするからなることを特徴とする。
【００１４】(2) 本発明に係る転写方法は、下記構成に
により、上記課題を解決するものである。
により、上記課題を解決するものである。
【００１５】転写紙を用いて耐熱性素材からなる被転写
体に模様付けを行うに際して、前記転写紙として、転写
画像層が無機顔料を静電材で被覆したトナーを用いたカ
ラー電子複写で形成されたものを使用し、転写後の被転
写体を焼き付け処理することを特徴とする。
体に模様付けを行うに際して、前記転写紙として、転写
画像層が無機顔料を静電材で被覆したトナーを用いたカ
ラー電子複写で形成されたものを使用し、転写後の被転
写体を焼き付け処理することを特徴とする。
【００１６】
【実施の態様】次に、本発明を一実施態様（水圧転写
紙）に基づいて、詳細に説明をする。
紙）に基づいて、詳細に説明をする。
【００１７】(1) 本発明の転写紙は、基本的には、水透
過性の台紙（原紙）１１の表面に、剥離層１３、画像保
持層１９、及び転写画像層（カラー電子複写画像層）２
１が順次積層されてなる。（図１参照） ここで、台紙１１を水透過性とするのは、台紙１１と
転写層２３（画像保持層１９、転写画像層２１）との剥
離層１３を介しての剥離を容易とするためである。
過性の台紙（原紙）１１の表面に、剥離層１３、画像保
持層１９、及び転写画像層（カラー電子複写画像層）２
１が順次積層されてなる。（図１参照） ここで、台紙１１を水透過性とするのは、台紙１１と
転写層２３（画像保持層１９、転写画像層２１）との剥
離層１３を介しての剥離を容易とするためである。
【００１８】また台紙１１の重さは、通常、５０〜１１
０ｇ／ｍ2 （望ましくは、７０〜９０ｇ／ｍ2 ）とす
る。５０ｇ／ｍ2 未満では、電子複写（カラーコピー）
に耐える強度が得難く、１１０ｇ／ｍ2 を越えると、台
紙１１が厚過ぎて電子複写が困難となる。
０ｇ／ｍ2 （望ましくは、７０〜９０ｇ／ｍ2 ）とす
る。５０ｇ／ｍ2 未満では、電子複写（カラーコピー）
に耐える強度が得難く、１１０ｇ／ｍ2 を越えると、台
紙１１が厚過ぎて電子複写が困難となる。
【００１９】剥離層１３は、台紙１１と転写層２３と
を、絵付け（転写）に際して転写層２３を水に浮かべる
まで、仮接着するもので、台紙１１と接着剤層１５の双
方に粘着性を有するものなら特に限定されない。例え
ば、剥離層１３の主体となる水溶性樹脂としては、デキ
ストリン、ポリビニルアルコール、ゼラチン、にかわ、
カゼイン、セラック、澱粉、たんぱく質、ポリアクリル
酸アミド、ポリビニルメチルエーテル、メチルビニルエ
ーテルと無水マレイン酸との共重合体、ポリビニルピロ
リドン、アセチルセルロース、アセチルブチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
ヒドロキシメチルセルロース、アルギン酸ソーダ等を主
体とするものを使用でき、剥離層１３の厚みは、通常、
１０〜１００μｍ、望ましくは、３０〜７０μｍとす
る。
を、絵付け（転写）に際して転写層２３を水に浮かべる
まで、仮接着するもので、台紙１１と接着剤層１５の双
方に粘着性を有するものなら特に限定されない。例え
ば、剥離層１３の主体となる水溶性樹脂としては、デキ
ストリン、ポリビニルアルコール、ゼラチン、にかわ、
カゼイン、セラック、澱粉、たんぱく質、ポリアクリル
酸アミド、ポリビニルメチルエーテル、メチルビニルエ
ーテルと無水マレイン酸との共重合体、ポリビニルピロ
リドン、アセチルセルロース、アセチルブチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
ヒドロキシメチルセルロース、アルギン酸ソーダ等を主
体とするものを使用でき、剥離層１３の厚みは、通常、
１０〜１００μｍ、望ましくは、３０〜７０μｍとす
る。
【００２０】なお、この剥離層１３は、後述の画像保持
層１９が台紙からの剥離性を有するものなら、必然的で
はない。
層１９が台紙からの剥離性を有するものなら、必然的で
はない。
【００２１】画像保持層１９は、転写（絵付け）に際
して、被転写体２５への仮接着性を有し、電子複写画像
とのノリが良好な材料で形成する。
して、被転写体２５への仮接着性を有し、電子複写画像
とのノリが良好な材料で形成する。
【００２２】該形成材料としては、例えば、ポリエステ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、アルキッド系樹脂、酢酸ビ
ニル−塩化ビニル共重合体等を使用できる。これらの内
で、特に、帝国インキ製造株式会社から製造販売されて
いるスクリーン印刷用インキ「セリコールＥＧインキシ
リーズ」（ポリエステル系樹脂）が好適に使用可能であ
る。
ル系樹脂、アクリル系樹脂、アルキッド系樹脂、酢酸ビ
ニル−塩化ビニル共重合体等を使用できる。これらの内
で、特に、帝国インキ製造株式会社から製造販売されて
いるスクリーン印刷用インキ「セリコールＥＧインキシ
リーズ」（ポリエステル系樹脂）が好適に使用可能であ
る。
【００２３】この画像保持層１９は、要求転写態様に応
じて不透明層（白色または有彩色）または透明層（無色
または有彩色）とし、厚みは、通常、１０〜１００μ
ｍ、望ましくは、３０〜７０μｍとする。
じて不透明層（白色または有彩色）または透明層（無色
または有彩色）とし、厚みは、通常、１０〜１００μ
ｍ、望ましくは、３０〜７０μｍとする。
【００２４】なお、画像保持層１９は接着剤層と画像保
持層との二層構造に分けても良い。また、該画像保持層
１９には、無機顔料の被転写体２５への焼き付け密着性
を担保するために、通常、フラックス（融剤）を含有さ
せることが望ましい。該フラックスは、後述の無機顔料
を被覆する静電材３３に含有させてもよい。
持層との二層構造に分けても良い。また、該画像保持層
１９には、無機顔料の被転写体２５への焼き付け密着性
を担保するために、通常、フラックス（融剤）を含有さ
せることが望ましい。該フラックスは、後述の無機顔料
を被覆する静電材３３に含有させてもよい。
【００２５】台紙１１上への各層の形成は通常塗布処理
により形成する。ここで、塗布手段しては、スプレー塗
り、ローラ塗り、刷毛塗り、ロータ塗り、スクリーン塗
り等を挙げることができる。
により形成する。ここで、塗布手段しては、スプレー塗
り、ローラ塗り、刷毛塗り、ロータ塗り、スクリーン塗
り等を挙げることができる。
【００２６】転写画像層２１は、台紙１１上に、剥離
層１３及び画像保持層１９が順次形成された積層紙を複
写紙２７として、カラー電子複写機を通して、電子複写
により形成する。
層１３及び画像保持層１９が順次形成された積層紙を複
写紙２７として、カラー電子複写機を通して、電子複写
により形成する。
【００２７】ここで、カラー電子複写のトナー着色材と
して、静電材３３で被覆した無機顔料３１からなるまた
はそれを主体とするもからなるものを使用する（図２
(a) ・(b) ）。この際、有機顔料を併用してもよい。ト
ナー着色材（顔料）の全部又は主要部として無機顔料を
使用することにより、後述の被転写物上に形成された被
転写画像の焼き付け工程において、被転写画像が変色し
たり色落ちしたりすることがない。
して、静電材３３で被覆した無機顔料３１からなるまた
はそれを主体とするもからなるものを使用する（図２
(a) ・(b) ）。この際、有機顔料を併用してもよい。ト
ナー着色材（顔料）の全部又は主要部として無機顔料を
使用することにより、後述の被転写物上に形成された被
転写画像の焼き付け工程において、被転写画像が変色し
たり色落ちしたりすることがない。
【００２８】ここで、トナーの三原色を構成する赤・青
・黄の各無機顔料３１としては、下記の例示のものを使
用可能である。
・黄の各無機顔料３１としては、下記の例示のものを使
用可能である。
【００２９】赤色顔料…ベンガラ、鉛丹、モリブデンレ
ッド。
ッド。
【００３０】黄色顔料…リサージ、黄鉛、黄色酸化鉄。
【００３１】青色顔料…紺青、群青。
【００３２】また、静電材３３としては、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の無極性樹脂を使
用可能である。
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の無極性樹脂を使
用可能である。
【００３３】なお、この無機顔料の粒径（静電材の被覆
層を含めては、０．１〜２．５μｍ、望ましくは、０．
１〜１．０μｍのものを使用し、図２に示す如く、無機
顔料３１に静電材３３の液状体または微粉末体を付着さ
せて形成する。
層を含めては、０．１〜２．５μｍ、望ましくは、０．
１〜１．０μｍのものを使用し、図２に示す如く、無機
顔料３１に静電材３３の液状体または微粉末体を付着さ
せて形成する。
【００３４】なお、このとき、電子複写画像は、従来の
印刷層を形成する場合の如く、一色づつ刷って乾燥させ
る工程は経ずに、一度にカラー画像を形成できるため、
台紙１１が薄くても、従来の如く、乾湿伸縮の差による
色ずれや紙の破れが発生するおそれがない。また、原紙
が一枚あれば、版を起こす必要もない。
印刷層を形成する場合の如く、一色づつ刷って乾燥させ
る工程は経ずに、一度にカラー画像を形成できるため、
台紙１１が薄くても、従来の如く、乾湿伸縮の差による
色ずれや紙の破れが発生するおそれがない。また、原紙
が一枚あれば、版を起こす必要もない。
【００３５】なお、電子複写の方式は、乾式（カスケー
ド法、磁気ブラシ法、エーロゾル法、導電性磁気トナー
法、等）、湿式（液体現像法、ミスト現像法等）を問わ
ないが、湿式電子複写により、剥離層が剥れる場合は、
使用できない。
ド法、磁気ブラシ法、エーロゾル法、導電性磁気トナー
法、等）、湿式（液体現像法、ミスト現像法等）を問わ
ないが、湿式電子複写により、剥離層が剥れる場合は、
使用できない。
【００３６】(2) 次に、上記転写紙を使用しても、本発
明の転写方法を説明する。（図３〜５参照）まず、台紙
１１から転写層２３をはがして、転写層２３を水面に浮
かべる。具体的には、転写紙１７を電子複写画像を上に
して水に浮かべると、水が台紙１１を介して剥離層に侵
入して剥離層１３が溶解するため、台紙１１をスライド
させれば、簡単に転写層２３を水面に浮かべることがで
きる（図３）。
明の転写方法を説明する。（図３〜５参照）まず、台紙
１１から転写層２３をはがして、転写層２３を水面に浮
かべる。具体的には、転写紙１７を電子複写画像を上に
して水に浮かべると、水が台紙１１を介して剥離層に侵
入して剥離層１３が溶解するため、台紙１１をスライド
させれば、簡単に転写層２３を水面に浮かべることがで
きる（図３）。
【００３７】そして、水面Ｗに浮かんだ転写層２３の下
面に被転写体２５を当てて上昇させるか、または、水を
排出させて液面を下降させて、被転写体２５を液面上に
突出させる。そこで、転写層２３は、表面張力及び重力
により被転写体２５表面に付着する（図４）。
面に被転写体２５を当てて上昇させるか、または、水を
排出させて液面を下降させて、被転写体２５を液面上に
突出させる。そこで、転写層２３は、表面張力及び重力
により被転写体２５表面に付着する（図４）。
【００３８】上記被転写体としては、通常、焼き付け処
理温度に耐える無機素材、例えば、セラミック（陶器・
磁器・土器を含む）・ガラス・金属を使用するが、焼き
付け温度が低い場合は、耐熱プラスチックでもよい。
理温度に耐える無機素材、例えば、セラミック（陶器・
磁器・土器を含む）・ガラス・金属を使用するが、焼き
付け温度が低い場合は、耐熱プラスチックでもよい。
【００３９】その後、該転写後の被転写体２５を焼き付
け処理する。すると、画像保持層１９が熱分解・消失す
るとともに、転写画像２１は被転写体２５に焼き付けら
れ、もはや剥離不能となる（図５）。
け処理する。すると、画像保持層１９が熱分解・消失す
るとともに、転写画像２１は被転写体２５に焼き付けら
れ、もはや剥離不能となる（図５）。
【００４０】該焼き付け処理の温度及び時間は、被転写
体２５の種類により異なるが、通常、４００〜１２００
℃×１０〜４８０分、望ましくは、６００〜１０００℃
×６０〜４８０分とする。４００℃未満では、画像保持
層１９を形成するが熱分解・消失せず、焼き付け処理が
困難となり、１２００℃を越えても、それ以上の物性向
上を望めず、熱損失が大きい。
体２５の種類により異なるが、通常、４００〜１２００
℃×１０〜４８０分、望ましくは、６００〜１０００℃
×６０〜４８０分とする。４００℃未満では、画像保持
層１９を形成するが熱分解・消失せず、焼き付け処理が
困難となり、１２００℃を越えても、それ以上の物性向
上を望めず、熱損失が大きい。
【００４１】ここで、被転写画像を形成する顔料が無機
顔料であるため、転写画像層が熱分解・消失することが
なく、きれいな絵付けが可能となる。
顔料であるため、転写画像層が熱分解・消失することが
なく、きれいな絵付けが可能となる。
【００４２】(3) 上記では、水圧転写を例にとり説明し
たが、感熱・感圧転写の場合も同様である。
たが、感熱・感圧転写の場合も同様である。
【００４３】その場合は、上記において、画像保持層１
９が感熱・感圧転写に際して、転写画像２１と一体とな
り、図６に示す如く仮接着される。その後、焼結処理を
行うと、前記同様、画像保持層１９が熱分解・消失し
て、図５に示す如く、転写画像２１は、被転写体２５に
焼き付けられる。
９が感熱・感圧転写に際して、転写画像２１と一体とな
り、図６に示す如く仮接着される。その後、焼結処理を
行うと、前記同様、画像保持層１９が熱分解・消失し
て、図５に示す如く、転写画像２１は、被転写体２５に
焼き付けられる。
【００４４】
【発明の作用・効果】本発明の転写紙及び転写方法は、
上記の如く、転写紙を用いて耐熱性素材からなる被転写
体に模様付けを行うに際して、転写紙として、転写画像
層が、静電材で被覆した無機顔料からなるまたはそれを
主体とするものからなるトナー着色材を用いたカラー電
子複写で形成されたものを使用し、転写後の被転写体を
焼き付け処理する構成なので、下記のような作用・効果
を奏する。
上記の如く、転写紙を用いて耐熱性素材からなる被転写
体に模様付けを行うに際して、転写紙として、転写画像
層が、静電材で被覆した無機顔料からなるまたはそれを
主体とするものからなるトナー着色材を用いたカラー電
子複写で形成されたものを使用し、転写後の被転写体を
焼き付け処理する構成なので、下記のような作用・効果
を奏する。
【００４５】転写画像（絵付け画像）が、無機顔料で形
成されているため、耐候性が良好である。さらに、転写
画像が被転写体に焼き付けされいるため、ガラスや陶磁
器に絵付け焼成したのと、同様の高度な耐摩耗性・耐擦
傷性を、転写後の転写画像が有する。
成されているため、耐候性が良好である。さらに、転写
画像が被転写体に焼き付けされいるため、ガラスや陶磁
器に絵付け焼成したのと、同様の高度な耐摩耗性・耐擦
傷性を、転写後の転写画像が有する。
【図１】本発明の転写紙の一例を示す断面図
【図２】本発明の電子複写のとき使用するトナーのモデ
ル図
ル図
【図３】本発明の転写紙を使用しての転写方法を示す概
略断面図
略断面図
【図４】本発明の転写紙により水圧転写して得た半製品
の部分断面図
の部分断面図
【図５】図４または図６の転写後の半製品を焼き付け処
理して得た本発明の転写方法による製品の部分断面図
理して得た本発明の転写方法による製品の部分断面図
【図６】本発明の転写紙により感熱・感圧転写して得た
半製品の部分断面図
半製品の部分断面図
１１ 台紙 １３ 剥離層 １７ 転写紙 １９ 画像保持層 ２１ 転写画像層（電子複写画像層） ２３ 転写層 ２５ 被転写体
Claims (4)
- 【請求項１】 転写画像層がカラー電子複写で形成され
てなる転写紙において、 前記カラー電子複写に使用されるトナー着色材が、静電
材で被覆した無機顔料からなるまたはそれを主体とする
ものからなることを特徴とする転写紙。 - 【請求項２】 請求項１において、前記転写紙が、台紙
（原紙）の表面に、剥離層、被転写体に仮接着性を有し
転写画像層が添着される画像保持層、及び、転写画像層
が順次積層されてなる構成であることを特徴とする転写
紙。 - 【請求項３】 転写紙を用いて耐熱性素材からなる被転
写体に模様付けを行うに際して、 前記転写紙として、転写画像層が無機顔料を静電材で被
覆したトナーを用いたカラー電子複写で形成されたもの
を使用し、 転写後の被転写体を焼き付け処理することを特徴とする
転写方法。 - 【請求項４】 請求項３において、前記転写紙が、台紙
（原紙）の表面に、剥離層、被転写体に仮接着性を有し
転写画像層が添着される画像保持層、及び、転写画像層
が順次積層されてなる構成であることを特徴とする転写
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1465696A JPH09202099A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 転写紙及び転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1465696A JPH09202099A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 転写紙及び転写方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202099A true JPH09202099A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=11867265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1465696A Pending JPH09202099A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 転写紙及び転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09202099A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000343896A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Yoshio Sugino | 転写方法 |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP1465696A patent/JPH09202099A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000343896A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Yoshio Sugino | 転写方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010605 |