JP2001260599A - 絵柄転写紙、絵柄転写紙の製法、および絵柄転写法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 その絵柄が異常画像となることなく、しかも
薄膜層により、窯業品への貼着時にインク層部を一体化
し、かつ保護することができるようにする。 【解決手段】 たとえば支持体３１の表面に塗布した水
可溶性重合体３２上に薄膜層３３を設け、更にその薄膜
層３３上に、インク層２０を有するインク用リボン２を
用いてそのインク層２０を熱転写して、その熱転写した
インク層部２０ａで鏡像絵柄７を形成して絵柄転写紙３
を調製し、これを水４０に湿潤させて、絵柄シート３６
を支持体３１から剥離し、絵柄シート３６を窯業品の表
面に裏返しに貼着した後、焼成して、窯業品の表面に絵
柄９を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、陶磁器、ガラ
ス、ほうろう等の窯業品に絵柄を形成するために用いら
れる絵柄転写紙、絵柄転写紙の製法、および絵柄転写法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、陶磁器、ガラス、ほうろう等の窯
業品の絵付は、絵柄を形成した転写紙（絵柄転写紙と称
する）を用いて窯業品の表面に絵柄を形成する転写法に
より行われている。

【０００３】この絵柄転写紙としては、たとえば、支持
体の表面に水可溶性重合体を塗布してなる絵柄作成用転
写紙を用い、その水可溶性重合体上に、インク用リボン
のインク層を熱転写してその熱転写したインク層部で絵
柄を形成し、その上に薄膜層を設けたものが知られる
（特開平７ー２３７３４９号公報）。そして、この絵柄
転写紙を使用して窯業品に絵柄を転写するには、水に湿
潤させて絵柄を支持体から剥離し、その剥離した絵柄
を、その剥離した側を窯業品の表面に貼着した後、これ
を焼成する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
絵柄転写紙では、その調製の最終段階で、インク層部を
一体化する薄膜層を絵柄の最上部に設けており、この
際、手作業塗布やスプレイ塗布時に使用するトルエン、
シンナー等の有機溶剤によりインク層のバインダーが侵
され、その結果、その絵柄が異常画像となるという問題
があった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、その絵柄が異
常画像となることなく、しかも薄膜層により、窯業品へ
の貼着時にインク層部を一体化し、かつ保護することが
できるようにすることにある。

【０００６】そのため、この発明では、従来の絵柄転写
紙のように、その調製の最終段階で、絵柄の最上部に薄
膜層を設けるのではなく、予め薄膜層を設けた絵柄作成
用転写紙を使用し、かつこれにインク層部で鏡像絵柄を
形成してなる絵柄転写紙となし、そして、これを絵柄に
転写するとき、窯業品の表面にこの鏡像絵柄を裏返しに
貼着して転写することにより、前記目的を達成したもの
である。

【０００７】請求項１に記載の発明は、絵柄転写紙にお
いて、支持体と、その支持体の表面に設けた水可溶性重
合体と、その水可溶性重合体上に設けた薄膜層と、その
薄膜層上に設けて鏡像絵柄を形成するインク層部とから
なることを特徴とする。

【０００８】そして、この絵柄転写紙では、薄膜層を絵
柄の最上部に塗布により設けることが不要であるから、
絵柄が異常画像となることはなく、しかも薄膜層によ
り、窯業品への貼着時にインク層部を一体化し、かつ保
護することができる。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の絵柄転写紙において、前記インク層部上に、さらに上
薬層を設けてなることを特徴とする。

【００１０】そして、インク層部上に上薬層を設けてな
るから、その製造で用いるインク用リボンが、リボンと
しての十分な可撓性を有し、得られる窯業品の着色濃度
が高く、光沢があり、また、絵柄の窯業品への接着性も
高めることができる。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の絵柄転写紙において、前記上薬層を、少なくとも前記
インク層部のすべてを含む前記薄膜層上の任意の範囲に
設けてなることを特徴とする。

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の絵柄転写紙において、前記上薬層を、前記インク層部
のみに設けてなることを特徴とする。

【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項２、３ま
たは４に記載の絵柄転写紙において、前記薄膜層上に、
先に前記上薬層を設け、その上薬層上に前記インク層部
を設けてなることを特徴とする。

【００１４】請求項６に記載の発明は、絵柄転写紙の製
法において、支持体の表面に水可溶性重合体を塗布し、
その水可溶性重合体上に薄膜層を設けた絵柄作成用転写
紙を準備する一方、基材の表面にインク層を有するイン
ク用リボンを準備し、そのインク用リボンを用いて、熱
転写プリンタにより、前記絵柄作成用転写紙の薄膜層上
に前記インク用リボンのインク層を熱転写して、その熱
転写したインク層部で鏡像絵柄を形成してなることを特
徴とする。

【００１５】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の絵柄転写紙の製法において、さらに基材の表面に上薬
層を有する上薬用リボンを準備し、その上薬用リボンを
用いて、熱転写プリンタにより、前記インク層部上に前
記上薬用リボンの上薬層を熱転写して、前記インク層部
を前記上薬層で被覆してなることを特徴とする。

【００１６】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
の絵柄転写紙の製法において、まず、前記上薬用リボン
を用いて、熱転写プリンタにより、前記絵柄作成用転写
紙の薄膜層上に熱転写して上薬層を設け、その上に、前
記鏡像絵柄を形成してなることを特徴とする。

【００１７】請求項９に記載の発明は、請求項６、７ま
たは８に記載の絵柄転写紙の製法において、前記インク
用リボンとして、複数色のインク層を有するカラーイン
ク用リボンを用いてなることを特徴とする。

【００１８】請求項１０に記載の発明は、請求項６、７
または８に記載の絵柄転写紙の製法において、前記イン
ク用リボンとして、異なる色のものを複数用いてなるこ
とを特徴とする。

【００１９】請求項１１に記載の発明は、絵柄転写法に
おいて、請求項１に記載の絵柄転写紙を湿潤させて、薄
膜層とインク層部とからなる絵柄シートを支持体から剥
離し、その絵柄シートを窯業品の表面に裏返しに貼着し
た後、焼成して、窯業品の表面に絵柄を形成することよ
りなることを特徴とする。

【００２０】そして、絵柄転写紙上の鏡像絵柄は、窯業
品の表面に裏返しに貼着するから、窯業品の表面に絵柄
を形成することができ、また、薄膜層により、窯業品へ
の貼着時にインク層部を一体化し、かつ保護することが
できる。

【００２１】請求項１２に記載の発明は、絵柄転写法に
おいて、請求項２に記載の絵柄転写紙を湿潤させて、薄
膜層とインク層部と上薬層とからなる絵柄シートを支持
体から剥離し、その絵柄シートを窯業品の表面に裏返し
に貼着した後、焼成して、窯業品の表面に絵柄を形成す
ることよりなることを特徴とする。

【００２２】そして、窯業品の表面に裏返しに貼着する
から、上薬層が窯業品との接着面側にくることになり、
絵柄の窯業品への接着性が向上すると共に、得られる製
品に、より艶や光沢を与えることができる。

【００２３】請求項１３に記載の発明は、請求項１１ま
たは１２に記載の絵柄転写法において、絵柄転写紙を、
水に湿潤させてなることを特徴とする。

【００２４】請求項１４に記載の発明は、請求項１３に
記載の絵柄転写法において、前記絵柄作成用転写紙に残
存する水可溶性重合体を介して、絵柄シートを窯業品の
表面上に貼着してなることを特徴とする。

【００２５】請求項１５に記載の発明は、請求項１３に
記載の絵柄転写法において、別途用意した水可溶性重合
体を介して、絵柄シートを窯業品の表面上に貼着してな
ることを特徴とする。

【００２６】請求項１６に記載の発明は、請求項１１ま
たは１２に記載の絵柄転写法において、絵柄転写紙を、
水に溶解した水可溶性重合体に湿潤させてなることを特
徴とする。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。

【００２８】図１は、この発明の、鏡像絵柄７が形成さ
れている絵柄転写紙３の平面図である。

【００２９】この絵柄転写紙３は、たとえば図２に示す
ように、支持体３１と、この支持体３１の表面に塗布し
た水可溶性重合体３２と、この水可溶性重合体３２上に
更に塗布した薄膜層３３と、この薄膜層３３上に形成さ
れたインク層部２０ａよりなる。インク層部２０ａは、
鏡像絵柄７を形成している。

【００３０】この絵柄転写紙３は、たとえば、次のよう
にして製造される。

【００３１】まず、図３に示すように、支持体３１の表
面に水可溶性重合体３２を塗布し、更にその上に薄膜層
３３を塗布して、絵柄作成用転写紙３４を調製する。

【００３２】ここで、支持体３１としては、たとえば、
紙、合成紙、ポリビニールアルコール等の水溶性フィル
ムなどが用いられる。

【００３３】水可溶性重合体３２としては、たとえば、
ポリビニルアルコール、澱粉、デキストリン等が用いら
れる。

【００３４】薄膜層３３としては、たとえば、メタクリ
ル酸アルキル系樹脂等が用いられる。

【００３５】薄膜層３３は、薄膜として、手作業塗布、
スプレイ塗布等の塗布により、または薄膜用リボンを用
いる熱転写により設ける。

【００３６】別に、図４に示す、基材２１の表面に、イ
ンク層２０を有するインク用リボン２を調製する。

【００３７】すなわち、基材２１としての厚み６μｍの
ポリエステルフィルム片の表面に、接着層２２としての
メタクリル酸低級アルキルエステル系重合物を塗布す
る。

【００３８】さらに、その表面に、インクを塗布し、乾
燥してインクからトルエンを除去して、インク層２０と
し、インク用リボン２を得る。

【００３９】この際、接着層２２は、必ずしも必要では
ないが、基材２１とインク層２０とのなじみを向上させ
るためには用いることが好ましい。

【００４０】ここで、インク層２０は、無機顔料とガラ
ス成分とバインダーとを適宜配合してなる。

【００４１】そして、無機顔料としては、たとえば、
鉄、コバルト、ニッケル、銅、セレン、チタン、モリブ
デン、クロム、マンガン等の酸化物、金、ロジウム等の
貴金属コロイド、カドミウム・セレン等を用いる。

【００４２】ガラス成分は、無機顔料を窯業品に固着さ
せるためのものであり、たとえば、珪素、アルミニウ
ム、カルシウム、マグネシウム、ほう素、アルカリ金
属、鉛、亜鉛、ジルコニウム等の酸化物等を用いる。

【００４３】バインダーとしては、メタクリル酸低級ア
ルキルエステル系重合体（ＭＥ重合体）とワックス類と
の混合物等を用いる。

【００４４】ワックスとしては、パラフィン系ワックス
等の炭化水素系ワックス、脂肪酸エステル系ワックス等
を用いる。

【００４５】次に、転写リボンとして上述のインク用リ
ボン２を用いた熱転写プリンタに、被転写媒体として上
述の絵柄作成用転写紙３４をセットする。

【００４６】そして、熱転写プリンタにより、図５に示
すように、絵柄作成用転写紙３４にインク用リボン２を
重ね合わせ、薄膜層３３上に、インク用リボン２のイン
ク層２０を熱転写して、その熱転写したインク層部２０
ａで鏡像絵柄７を形成して、図２に示す絵柄転写紙３を
得る。

【００４７】コンピュータにより絵柄を製作し、この絵
柄を、インク用リボンを装填した熱転写式プリンタによ
り、転写紙に印刷して絵柄転写紙を得ることができる。

【００４８】また、コンピュータに、手書きの絵柄をス
キャナ入力したり、デジタルカメラによる撮影映像を入
力したり、その他の記録媒体からデータを入力し、得ら
れる絵柄を、インク用リボンを装填したプリンタにより
転写紙に印刷して絵柄転写紙を得ることもできる。

【００４９】これらの場合には、窯業用の絵柄転写紙が
机上で簡易に得られ、製作時間も極めて短くなる。ま
た、絵柄を画像データとして送信できるので、遠隔地間
でも瞬時に絵柄を送信して絵柄転写紙を製造することが
できる。

【００５０】上記例では、１個のインク用リボンを用い
る例であるが、異なる色の複数のインク用リボンを用
い、各インク用リボンのインク層を前記薄膜層３３上に
順に熱転写して、鏡像絵柄を形成してもよい。

【００５１】たとえば、イエロー、マゼンター、シア
ン、ブラックの各色の無機顔料を用いて、それぞれのイ
ンク用リボンを調製し、これを順次用いて各インク層を
熱転写すれば、カラーの鏡像絵柄を形成することもでき
る。

【００５２】また、インク用リボンとして、複数色のイ
ンク層を有するカラーリボンを用いることもできる。

【００５３】上記例では、薄膜層３３上に、インク層の
みを熱転写するが、無機顔料を主成分とするインク層
と、その上にガラス成分を主成分とする上薬層とを熱転
写してもよい。

【００５４】このインク層と上薬層とを転写して得られ
る絵柄転写紙３は、たとえば図６に示すように、支持体
３１と、この支持体３１の表面に塗布した水可溶性重合
体３２と、この水可溶性重合体３２上にさらに塗布した
薄膜層３３と、この薄膜層３３上に形成されたインク層
部２０ａと、このインク層部２０ａの上に被覆された上
薬層３５とよりなる。インク層部２０ａは、鏡像絵柄７
を形成している。

【００５５】この絵柄転写紙３は、たとえば、次ぎのよ
うにして製造される。

【００５６】まず、図７に示す、基材２３の表面に、ガ
ラス成分を主成分とする上薬層３５を有する上薬用リボ
ン４を調製する。

【００５７】すなわち、基材２３としての厚み６μｍの
ポリエステルフィルム片の表面に、接着層２４としての
メタクリル酸低級アルキルエステル系重合物を塗布す
る。

【００５８】さらに、その表面に、ガラス成分を主成分
とする上薬層３５を塗布し、上薬用リボン４を得る。

【００５９】この際、接着層２４は、必ずしも必要では
ないが、基材２３と上薬層３５とのなじみを向上させる
ためには用いることが好ましい。

【００６０】ここで、上薬層３５は、ガラス成分を主成
分とするものであり、たとえば、ガラス成分とバインダ
ーからなる。

【００６１】ガラス成分は、インク用リボン２のガラス
成分と同様のものが用いられる。

【００６２】バインダーとしては、インク用リボン２の
バインダーと同様のものが用いられる。

【００６３】次に、上記例と同様にして、絵柄作成用転
写紙３４の薄膜層３３上に、インク用リボン２のインク
層２０を熱転写式プリンタにより熱転写して、その熱転
写したインク層部２０ａで鏡像絵柄７を形成する。

【００６４】次に、転写リボンとして上述の上薬用リボ
ン４を用いた熱転写プリンタに、被転写媒体として、上
述の鏡像絵柄７を形成した絵柄作成用転写紙３４をセッ
トする。

【００６５】そして、熱転写プリンタにより、図８に示
すように、鏡像絵柄７を形成した絵柄作成用転写紙３４
に上薬用リボン４を重ね合わせ、インク層部２０ａ上
に、上薬用リボン４の上薬層３５を熱転写して、インク
層部２０ａを上薬層３５で被覆して、図６に示す絵柄転
写紙３を得る。

【００６６】ここで、上薬層３５を熱転写するに際して
は、少なくともインク層部２０ａのすべてを含む薄膜層
３３上の任意の範囲を指定する。

【００６７】上記例では、インク層部２０ａの上を、上
薬層３５で被覆するが、図９に示すように、インク層部
２０ａの下にも、上薬層３５を設けてもよい。

【００６８】この場合には、薄膜層３３上に、まず、上
薬用リボン４を用いてその上薬層３５を熱転写して後、
その上に、インク用リボン２のインク層２０を熱転写し
て、インク層部２０ａで鏡像絵柄７を形成する。

【００６９】この際、その後に形成する、少なくともイ
ンク層部２０ａのすべてを含む前記薄膜層３３上の任意
の範囲に、予め上薬層３５を熱転写する。

【００７０】上記例では、少なくともインク層部２０ａ
のすべてを含む薄膜層３３上の任意の範囲を指定して上
薬層３５を熱転写するが、インク層部２０ａのみに上薬
層３５を熱転写してもよい。

【００７１】たとえば、図１０に示すように、インク層
部２０ａのみの上に、上薬層３５を熱転写してもよい
し、また、図１１に示すように、インク層部２０ａのみ
の上と下に、上薬層３５を熱転写してもよい。

【００７２】この発明の絵柄転写紙３を用いて、陶磁器
７０に転写するには、まず、上記のようにして得られる
絵柄転写紙３を、湿潤させて、薄膜層３３およびインク
層部２０ａ、場合によりさらに上薬層３５からなる絵柄
シート３６を支持体３１から剥離する。

【００７３】たとえば、図６に示す絵柄転写紙３を用い
て、陶磁器７０に転写するには、図１２に示すように、
絵柄転写紙３を水４０に湿潤させて、薄膜層３３とイン
ク層部２０ａと上薬層３５とからなる絵柄シート３６
を、水可溶性重合体３２の溶解により、支持体３１から
剥離する。

【００７４】次いで、図１３に示すように、この剥離し
た絵柄シート３６を、陶磁器７０の表面に裏返しに貼着
する。

【００７５】この絵柄シート３６の陶磁器７０の表面上
への貼着は、たとえば、図１４に示すように、絵柄シー
ト３６を剥離した後に、絵柄作成用転写紙の支持体３１
上に残存する水可溶性重合体３２を、簡単な摺擦工具４
１を用いて、陶磁器７０の表面上に落下しながら行う。

【００７６】そして、貼着に際し、図１３に示すよう
に、摺擦工具４１を用いて、貼着面に存在する余分の水
可溶性重合体および空気を除去する。

【００７７】その後、十分に乾燥してから焼成炉を使用
して、６００〜１０００℃で焼成する。これにより、薄
膜層３３が焼失し、インク層部２０ａの着色材料と上薬
層３５のみが残留して、図１５に示すように、陶磁器７
０の表面に絵柄９を形成する。この絵柄９は、陶磁器７
０に美麗な絵柄として完全に固着する。

【００７８】上記例では、絵柄転写紙３を水４０に湿潤
させているが、水に溶解した水可溶性重合体に湿潤させ
てもよい。この場合には、水に溶解した水可溶性重合体
が、剥離した側と反対側の絵柄シート３６上に付着する
ので、これを貼着時にそのまま利用すればよい。

【００７９】また、上記例では、絵柄作成用転写紙に残
存する水可溶性重合体３２を介して、絵柄シート３６を
陶磁器７０の表面上に貼着するが、別途用意した水可溶
性重合体を介して貼着してもよい。

【００８０】この場合には、たとえば、図１６に示すよ
うに、容器５０に入れた、水に溶解した水可溶性重合体
３２ａを別途用意し、これを、容器５０の先端の発泡体
５１を通して、陶磁器７０の表面上に塗布する。また、
これとは別に、粉状の水可溶性重合体を、水をかけなが
ら陶磁器７０の表面上に塗布してもよい。

【００８１】これらの例では、この水可溶性重合体の介
在により、絵柄を陶磁器の表面にしっかりと貼着するこ
とができる。また、その水可溶性重合体を通して、焼成
時にインク層部等から発生する気体を除去することもで
きる。

【００８２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、予め薄
膜層を設けた絵柄作成用転写紙を使用し、かつこれにイ
ンク層部で鏡像絵柄を形成してなるから、薄膜層を絵柄
の最上部に塗布により設けることが不要となり、絵柄が
異常画像となることはなく、しかも薄膜層により、窯業
品への貼着時にインク層部を一体化し、かつ保護するこ
とができる。また、窯業品への貼着時には裏返しに貼着
されるので、摺擦作業により絵柄を傷つけることを防止
できる。

【００８３】さらに、熱転写式印刷を行うものであるか
ら、小ロットの場合にも対応でき、多品種の生産にも適
合する。また、スクリーン印刷に比して、製造工程を大
幅に短縮することができるから、個々の要求に応じた製
品を短時間で仕上げることができる。

【００８４】また、熱転写式を採用し、デジタル画像で
あるため、絵柄の中間調の表現が可能で、地肌汚れを防
ぐことができる。

【００８５】さらに、熱転写式なので、溶媒を使用せ
ず、作業環境上優れている。また、この発明はリボン類
を用いるものであるから、システムの信頼性が高く、価
格も安価にできる。

【００８６】請求項２に記載の発明によれば、その製造
で用いるインク用リボンが、リボンとしての十分な可撓
性を有し、得られる窯業品の着色濃度が高く、光沢があ
り、また、絵柄の窯業品への接着性も高めることができ
る。

【００８７】請求項３に記載の発明によれば、少なくと
もインク層部のすべてを含む薄膜層上の任意の範囲を指
定して、上薬層を熱転写するから、ベタ状に被覆され、
写真画像等は表面に艶が出て美麗な窯業品が得られる。

【００８８】請求項４に記載の発明によれば、インク層
部のみに上薬層を熱転写するから、上薬層の使用量が少
なくてすみ、簡単に必要部分のみを被覆でき、焼成後は
表面に艶のある立体文字及びや写真画像の美麗な窯業品
が得られる。

【００８９】請求項５に記載の発明によれば、窯業品に
裏返しに貼着後に絵柄の表面となる側にも、ガラス成分
を主成分とする上薬層を設けるものであるから、焼成後
の窯業品の表面に、より艶と光沢を与えることができ
る。

【００９０】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
に記載の絵柄転写紙を、効率よく製造することができ
る。

【００９１】請求項７に記載の発明によれば、請求項２
に記載の絵柄転写紙を、効率よく製造することができ
る。

【００９２】請求項８に記載の発明によれば、請求項５
に記載の絵柄転写紙を、効率よく製造することができ
る。

【００９３】請求項９に記載の発明によれば、複数色の
インク層を有するカラーリボンを用いるから、この複数
色のインク層を薄膜層上に順に熱転写して、カラーの絵
柄を効率よく形成することができる。

【００９４】請求項１０に記載の発明によれば、複数の
インク用リボンを用いるから、その各リボンにそれぞれ
各色の無機顔料を用いて、そのインク層を薄膜層上に順
に熱転写して、カラーの絵柄を効率よく形成することが
できる。

【００９５】請求項１１に記載の発明によれば、窯業品
の表面に裏返しに貼着することにより、効率よく窯業品
の表面に絵柄を転写することができ、また、薄膜層によ
り、インク層部を一体化し、かつ保護することができ
る。

【００９６】請求項１２に記載の発明によれば、窯業品
の表面に裏返しに貼着するから、上薬層が窯業品との接
着面側にくることになり、窯業品への接着性が向上する
と共に、得られる製品に、より艶や光沢を与えることが
できる。

【００９７】請求項１３に記載の発明によれば、水に湿
潤させるから、簡易かつ安価に絵柄シートを支持体から
剥離して、効率よく、絵柄を転写することができる。

【００９８】請求項１４に記載の発明によれば、絵柄作
成用転写紙に残存する水可溶性重合体を介して貼着する
から、別途水可溶性重合体を用意する必要がなく、資源
の有効利用が図られ、しかも簡易かつ安価に絵柄を転写
することができる。また、水可溶性重合体の介在によ
り、絵柄を窯業品の表面にしっかりと貼着することがで
きる。さらに、その水可溶性重合体を通して、焼成時に
インク層部等から発生する気体を除去することもでき
る。

【００９９】請求項１５に記載の発明によれば、別途用
意した水可溶性重合体を介して貼着するから、絵柄作成
用転写紙に残存する水可溶性重合体を窯業品の表面上に
落下させる手間もいらず、簡易に貼着を行うことができ
る。

【０１００】請求項１６に記載の発明によれば、水に溶
解した水可溶性重合体に湿潤させるから、この水に溶解
した水可溶性重合体が、剥離した側と反対側の絵柄シー
ト上に付着し、これを貼着時にそのまま利用すればよ
く、窯業品の表面上に水可溶性重合体を塗布する手間を
省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の絵柄転写紙の平面図である。

【図２】その絵柄転写紙の構造説明図である。

【図３】絵柄転写紙の製造に用いる絵柄作成用転写紙の
構造説明図である。

【図４】絵柄転写紙の製造に用いるインク用リボンの構
造説明図である。

【図５】インク用リボンのインク層の転写工程を示す説
明図である。

【図６】他の絵柄転写紙の構造説明図である。

【図７】絵柄転写紙の製造に用いる上薬用リボンの構造
説明図である。

【図８】その上薬層の転写工程を示す説明図である。

【図９】さらに、他の絵柄転写紙の構造説明図である。

【図１０】またさらに、他の絵柄転写紙の構造説明図で
ある。

【図１１】またさらに、他の絵柄転写紙の構造説明図で
ある。

【図１２】絵柄転写紙を水に湿潤させたときの説明図で
ある。

【図１３】絵柄を陶磁器の表面に貼着するときの説明図
である。

【図１４】水可溶性重合体を陶磁器の表面上に落下する
ときの説明図である。

【図１５】その絵柄を施した陶磁器の斜視図である。

【図１６】別途用意した、水に溶解した水可溶性重合体
を陶磁器の表面上に塗布するときの説明図である。

【符号の説明】

２ インク用リボン ３ 絵柄転写紙 ４ 上薬用リボン ７ 鏡像絵柄 ９ 絵柄 ２０ インク層 ２０ａ インク層部 ２１・２３ 基材 ２２・２４ 接着層 ３１ 支持体 ３２ 水可溶性重合体 ３２ａ 水に溶解した水可溶性重合体 ３３ 薄膜層 ３４ 絵柄作成用転写紙 ３５ 上薬層 ３６ 絵柄シート ４０ 水 ４１ 摺擦工具 ５０ 容器 ５１ 発泡体 ７０ 陶磁器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B005 EA01 EA20 EB01 EB03 EB05 FA02 FA03 FB03 FB33 FB37 FB61 FE01 FE03 FE22 FG02X FG02Y FG20Y GA24 GB05 GC03

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、その支持体の表面に設けた水
   可溶性重合体と、その水可溶性重合体上に設けた薄膜層
   と、その薄膜層上に設けて鏡像絵柄を形成するインク層
   部とからなる、絵柄転写紙。
2. 【請求項２】 前記インク層部上に、さらに上薬層を設
   けてなる、請求項１に記載の絵柄転写紙。
3. 【請求項３】 前記上薬層を、少なくとも前記インク層
   部のすべてを含む前記薄膜層上の任意の範囲に設けてな
   る、請求項２に記載の絵柄転写紙。
4. 【請求項４】 前記上薬層を、前記インク層部のみに設
   けてなる、請求項３に記載の絵柄転写紙。
5. 【請求項５】 前記薄膜層上に、先に前記上薬層を設
   け、その上薬層上に前記インク層部を設けてなる、請求
   項２、３または４に記載の絵柄転写紙。
6. 【請求項６】 支持体の表面に水可溶性重合体を塗布
   し、その水可溶性重合体上に薄膜層を設けた絵柄作成用
   転写紙を準備する一方、基材の表面にインク層を有する
   インク用リボンを準備し、そのインク用リボンを用い
   て、熱転写プリンタにより、前記絵柄作成用転写紙の薄
   膜層上に前記インク用リボンのインク層を熱転写して、
   その熱転写したインク層部で鏡像絵柄を形成してなる、
   絵柄転写紙の製法。
7. 【請求項７】 さらに基材の表面に上薬層を有する上薬
   用リボンを準備し、その上薬用リボンを用いて、熱転写
   プリンタにより、前記インク層部上に前記上薬用リボン
   の上薬層を熱転写して、前記インク層部を前記上薬層で
   被覆してなる、請求項６に記載の絵柄転写紙の製法。
8. 【請求項８】 まず、前記上薬用リボンを用いて、熱転
   写プリンタにより、前記絵柄作成用転写紙の薄膜層上に
   熱転写して上薬層を設け、その上に、前記鏡像絵柄を形
   成してなる、請求項７に記載の絵柄転写紙の製法。
9. 【請求項９】 前記インク用リボンとして、複数色のイ
   ンク層を有するカラーインク用リボンを用いてなる、請
   求項６、７または８に記載の絵柄転写紙の製法。
10. 【請求項１０】 前記インク用リボンとして、異なる色
    のものを複数用いてなる、請求項６、７または８に記載
    の絵柄転写紙の製法。
11. 【請求項１１】 請求項１に記載の絵柄転写紙を湿潤さ
    せて、薄膜層とインク層部とからなる絵柄シートを支持
    体から剥離し、その絵柄シートを窯業品の表面に裏返し
    に貼着した後、焼成して、窯業品の表面に絵柄を形成す
    ることよりなる、絵柄転写法。
12. 【請求項１２】 請求項２に記載の絵柄転写紙を湿潤さ
    せて、薄膜層とインク層部と上薬層とからなる絵柄シー
    トを支持体から剥離し、その絵柄シートを窯業品の表面
    に裏返しに貼着した後、焼成して、窯業品の表面に絵柄
    を形成することよりなる、絵柄転写法。
13. 【請求項１３】 絵柄転写紙を、水に湿潤させてなる、
    請求項１１または１２に記載の絵柄転写法。
14. 【請求項１４】 前記絵柄作成用転写紙に残存する水可
    溶性重合体を介して、絵柄シートを窯業品の表面上に貼
    着してなる、請求項１３に記載の絵柄転写法。
15. 【請求項１５】 別途用意した水可溶性重合体を介し
    て、絵柄シートを窯業品の表面上に貼着してなる、請求
    項１３に記載の絵柄転写法。
16. 【請求項１６】 絵柄転写紙を、水に溶解した水可溶性
    重合体に湿潤させてなる、請求項１１または１２に記載
    の絵柄転写法。