JPH09202025A - テープ状ラベル作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字ヘッドとプラテンとがリリース状態にあ
るときに、不用意な入力により意図としない動作あるい
は不必要な動作が実行されることを防止すること。 【解決手段】 テキスト入力後、印字色数、印字色順と
その印字範囲を設定した後、１色目の印字が行われる。
２色目の印字を行うために、リボンカセットの取外しを
促すメッセージが表示された後（Ｓ71）、使用者がカセ
ットカバーを開放すると（Ｓ72：Yes ）、キーボードに
よるキー入力を無効にする処理が実行され（Ｓ73）、不
用意なキー入力によりラベル作成装置が意図としない動
作や不必要な動作をすることが防止される。尚、このキ
ー入力無効処理はカセットカバーが閉じられるまで継続
される。そして、使用者は、手動操作にて印字テープを
巻戻し操作の停止を促すメッセージが表示されるまで巻
戻し操作を行い（Ｓ75〜Ｓ77）、２色目のリボンカセッ
トを装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープ状ラベル作
成装置に関し、特にヘッドリリース機構のリリース作動
時には入力手段による入力を無効とするようにしたもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、本願出願人は、特開平５−８４９
９４号公報に記載のように、印字媒体である印字テープ
に文字や記号のキャラクタやマークを印字し、ファイル
の背表紙に貼付するのに適したラベルを作成するのに好
適なテープ状ラベル作成装置を提案し、実用化した。こ
のラベル作成装置は、キーボード、ディスプレイ、サー
マル印字方式の印字機構を備え、テープカセットに収容
された印字媒体としての印字テープ（例えば、テープ幅
６、９、１２、１８、２４mm）に、インクリボンを介し
てサーマルヘッドによりキャラクタやマークを、種々の
文字サイズや書体で印字できるように構成してある。

【０００３】このテープ状ラベル作成装置においては、
印字に供するテキストを予め入力しておき、所望のテー
プ幅を有するテープカセットを印字機構に装着し、リリ
ース状態のヘッドリリース機構を印字可能な非リリース
状態に切換えた上で、最終的に印字キーを操作すること
で、入力したテキストがテープに印字されるようになっ
ている。

【０００４】ところで、テキストを印字して作成したテ
ープ状のラベルは、ファイルの背表紙だけに限らず、例
えば、カセットテープやそのカセットテープケース、更
にはビデオテープやそのビデオテープケースに貼付する
のにも好適であり、印字処理と印字テープの巻き戻しと
を繰り返すことで、収録内容やジャンルに応じて、印字
文字列をカラフルに多色印字したテープ状のラベルを作
成することが考えられる。

【０００５】そこで、本願の発明者達は、印字テープを
送り方向だけでなく、巻き戻し方向にも移送可能に構成
し、インクリボンのリボン色を、「黒」だけでなく、
「赤」や「緑」や「青」・・などの複数色とする複数種
類のリボンカセットをテープカセットとは別体のものと
して準備し、これらリボンカセットをテープカセットに
択一的に着脱自在に構成するとともに、多色印字に供す
る印字色を、印字する順序に順次設定する一方、入力し
たテキストに対して、設定した複数色で印字する各印字
色毎の印字対象範囲を設定する色別範囲設定処理を実行
するようにし、設定した印字色と同様のリボン色を有す
るリボンカセットを順次取り替えて印字処理するととも
に、各印字処理毎に印字テープを印字開始位置まで巻き
戻し制御することで、カラフルに多色印字したラベルを
作成することに着想した。

【０００６】ところで、前述したように、複数色のリボ
ンカセットを用いて、同一印字領域の複数回印字に際し
ては、各印字処理毎に、ヘッドリリース機構をリリース
作動させて、印字テープとインクリボンとを介して印字
ヘッドに押圧しているプラテンローラを、印字ヘッドか
らリリース作動させるとともに、リボンカセットを取り
外して、印字テープだけを巻き戻しする。更に、印字ヘ
ッドが印字テープの印字開始位置に対応するまで印字テ
ープを送り方向に移送した後、異なるリボン色のリボン
カセットを装着して、ヘッドリリース機構を印字可能な
非リリース状態に切換え、最終的に印字キーを操作する
ことで、次の印字が継続して実行されるようになってい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来装
置では、インクリボンが印字動作に連動してリボン巻取
りスプールに巻取られるようになっており、印字ヘッド
からプラテンがリリースした状態で、不用意に印字キー
が操作されると、インクリボンが印字に使用されること
なく巻取られるため、インクリボンが無駄になってしま
うという問題がある。

【０００８】また、印字ヘッドからプラテンがリリース
した状態では、カセットカバー等が開放され、使用者が
印字ヘッドを触れやすい状態となっている状態が多い。
この状態で不用意な印字キーの操作により印字ヘッドが
加熱されると、使用者が指等にやけどを負う虞があると
いう問題がある。

【０００９】本願発明者が着装した多色印字が可能な装
置では、さらに、１色以上の印字が終了して次の色の印
字を行うために印字ヘッドからプラテンがリリースした
際、不用意に取消キーを操作してしまうと、印字動作が
中止されて、以降の色の印字ができなくなり、テープを
無駄にすると共に、再度最初の色から印字し直さなけれ
ばならないという問題もある。

【００１０】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、印字ヘッドとプラテンとがリリ
ースした状態では、入力手段からの入力を無効にするこ
とで、リリース状態に不用意な入力により意図としない
動作あるいは不必要な動作が実行されることを防止する
ことができるテープ状ラベル作成装置を提供することを
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載のテープ状ラベル作成装置は、印字媒
体であるテープを送るテープ移送機構と、インクリボン
を収容し着脱自在に装着されるリボンカセットと、文字
や記号及び種々の指令を入力するための入力手段と、入
力された文字や記号等をテープに印字する印字ヘッドと
印字ヘッドに対向するプラテンとを含む印字手段と、印
字のための制御を司る制御手段とを備えたテープ状ラベ
ル作成装置であって、印字ヘッドとプラテンの一方を他
方に対してリリースさせるヘッドリリース機構と、その
ヘッドリリース機構のリリース作動状態を検出する作動
状態検出手段と、その作動状態検出手段によりヘッドリ
リース機構のリリース作動状態が検出されているとき、
前記入力手段による入力を無効にする無効手段とを備え
ている。

【００１２】上記のように構成された請求項１に係るテ
ープ状ラベル作成装置においては、印字手段に含まれる
印字ヘッドとプラテンとは、印字媒体であるテープとリ
ボンカセットに収容されたインクリボンとを介して対向
して設けられ、ヘッドリリース機構が、印字ヘッドとプ
ラテンの一方が他方に対してリリースし、作動状態検出
手段は、ヘッドリリース機構のリリース作動状態を検出
する。そして、無効手段が、作動状態検出手段がヘッド
リリース機構のリリース作動状態を検出しているときに
入力手段による入力を無効にし、不用意な入力に伴う意
図としない動作または不必要な動作が実行されることを
防止する。

【００１３】また、請求項２記載のテープ状ラベル作成
装置は、請求項１と同様の構成を有するが、リボンカセ
ットが、複数色のインクリボンを夫々収容し且つ複数色
で順々に印字するために着脱自在に択一的に装着される
複数のリボンカセットである。

【００１４】上記のように構成された請求項２に係るテ
ープ状ラベル作成装置においては、請求項１と同様の作
用を奏するが、複数のリボンカセットを択一的に装着す
ることにより複数色による印字を行う。

【００１５】また、請求項３記載のテープ状ラベル作成
装置は、請求項２と同様の構成を有するが、テープを手
動にて巻き戻すテープ巻戻し機構を備えている。

【００１６】上記のように構成された請求項３に係るテ
ープ状ラベル作成装置においては、請求項２と同様の作
用を奏するが、１色の印字が終了する毎に、手動操作さ
れたテープ巻戻し機構がテープを巻戻す。

【００１７】また、請求項４記載のテープ状ラベル作成
装置は、請求項１〜３の何れか１項と同様の構成を有す
るが、ヘッドリリース機構を手動操作でリリース作動さ
せるための操作部材を備えている。

【００１８】上記のように構成された請求項４に係るテ
ープ状ラベル作成装置においては、請求項１〜３の何れ
か１項と同様の作用を奏するが、操作部材を操作する
と、ヘッドリリース機構がリリース作動し、印字ヘッド
とプラテンの一方が他方に対してリリースする。

【００１９】また、請求項５記載のテープ状ラベル作成
装置は、請求項１と同様の構成を有するが、操作部材
は、装着されたリボンカセットを着脱する際に開閉操作
されるカセットカバーと、カセットカバーの開操作に連
動して前記ヘッドリリース機構をリリース作動させる連
結部材とからなる。

【００２０】上記のように構成された請求項５に係るテ
ープ状ラベル作成装置においては、請求項４と同様の作
用を奏するが、カセットカバーを開操作すると、連結部
材がヘッドリリース機構をリリース作動させる。

【００２１】また、請求項６記載のテープ状ラベル作成
装置は、請求項４または請求項５と同様の構成を有する
が、印字手段のテープ送り方向下流側に配置されテープ
の先端を検出するテープ検出手段と、前記作動状態検出
手段によりヘッドリリース機構のリリース作動状態が検
出されているときに、前記テープ検出手段によりテープ
の先端が検出されると、前記テープ巻戻し機構によるテ
ープの巻戻しを停止する旨の報知を行う報知手段とを備
えている。

【００２２】上記のように構成された請求項６に係るテ
ープ状ラベル作成装置においては、請求項４または請求
項５と同様の作用を奏するが、報知手段が、作動状態検
出手段によりヘッドリリース機構のリリース作動状態が
検出されているときに、前記テープ検出手段によりテー
プの先端が検出されると、テープ巻戻し機構によるテー
プの巻戻しを停止する旨の報知を行う。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２４】本実施形態は、文字や記号などの多数のキ
ャラクタを印字媒体である印字テープに、リボン色の異
なる複数のリボンカセットを取り換えることで、多色印
字可能なテープ状ラベル作成装置に本発明を適用した場
合のものである。

【００２５】図１に示すように、テープ状ラベル作成装
置１の本体カバー２の前部には、文字や記号や数字など
の文字キーに加えて、種々の機能キーなどが設けられた
キーボード４が配設され、そのキーボード４の直ぐ後側
には、入力した文字や記号を表示可能な液晶ディスプレ
イ５が設けられるとともに、リボンカセット３０の交換
時に開閉されるカセットカバー３に対応する本体カバー
２の内部には、サーマルヘッド１２を備えたサーマル印
字機構１０が配設されている。ここで、スライドツマミ
６をスライドさせてカセットカバー３を開放でき、また
切断用ノブ８５を下方に押圧操作して、印字した印字テ
ープ２２を手動で切断できる。

【００２６】次に、サーマルヘッド１２を含むサーマル
印字機構１０について、図２〜図８に基づいて説明す
る。

【００２７】先ず、サーマル印字機構１０に着脱可能に
装着されるテープカセット２０について、図２〜図５・
図７に基づいて説明する。

【００２８】このテープカセット２０のテープケース２
１内部には、薄膜状のフィルムからなる印字テープ２２
が巻装されたテープスプール２３が回転自在に設けら
れ、このテープスプール２３から繰出された印字テープ
２２は、複数のガイド部で湾曲状にガイドされて、サー
マルヘッド１２の直前を通過して、テープ送りローラ２
４によりテープ送り方向に移送されてテープカセット２
０の外部に排出されるように構成されている。

【００２９】また、図７に示すように、テープケース２
１の外周壁の相離隔した２箇所には、次に説明するリボ
ンカセット３０の着脱時に、リボンカセット３０を上下
方向にガイドし且つ支持する為の１対のガイド軸２１ａ
・２１ｂの下端部が夫々一体形成されている。更に、テ
ープケース２１には、リボンカセット３０の下側に当接
して支持する１対の下端壁部２１ｃ・２１ｄが夫々形成
されている。

【００３０】次に、テープカセット２０に着脱可能に装
着されるリボンカセット３０について、図２〜図８に基
づいて説明する。

【００３１】リボンカセット３０のリボンケース３１に
は、テープケース２１の一部分に上側から当接する上壁
部３１ａが水平に延びて一体形成され、その上壁部３１
ａの端部には、テープケース２１の１対のガイド軸２１
ａ・２１ｂに外嵌される、貫通穴を有する１対の係合脚
部３１ｂ・３１ｃが形成されるとともに、テープケース
２１の切欠き部２１ｅに当接する垂直壁部３１ｄが形成
されている。また、リボンカセット３０には、テープカ
セット２０を挿通して下方から挿入されるサーマルヘッ
ド１２を収容するヘッド収容部３７が形成されている。

【００３２】更に、リボンケース３１内部には、インク
リボン３２が巻装されたリボンスプール３３と、このイ
ンクリボン３２を巻取るリボン巻取りスプール３４とが
回転可能に設けられ、リボンスプール３３に巻装された
インクリボン３２は、サーマルヘッド１２に対向すると
きに印字テープ２２と一時的に平行状に接近し、リボン
ケース３１に一体形成された分離部材３５の分離部３５
ａで略鋭角的に折曲されて、印字テープ２２から離間
し、リボン巻取りスプール３４で巻き取られるように構
成されている。即ち、リボンケース３１の分離部材３５
は、サーマルヘッド１２のテープ送り方向下流側に位置
している。そして、リボンケース３１には、これらリボ
ンスプール３３、巻取りスプール３４、分離部材３５等
を上側から支持する蓋部材３１ｅが形成されている。

【００３３】一方、テープケース２１には、リボンカセ
ット３０を収容する為のリボンカセット収容部２１ｆ
（図７参照）が形成され、リボンケース３１の蓋部材３
１ｅと上壁部３１ａとの上面には、つまみ片３１ｆ，３
１ｇが夫々形成されているので、印字に際しては、先ず
テープケース２１を本体カバー２に設けられた装着用凹
部（図示略）に装着した後、所望の印字色のインクリボ
ン３２を有するリボンカセット３０をテープケース２１
のリボンカセット収容部２１ｆに装着することができ
る。

【００３４】このときには、先ず２本の指で１対のつま
み片３１ｆ，３１ｇを掴んだ状態で、１対の係合脚部３
１ｂ・３１ｃを対応するガイド軸２１ａ，２１ｂに貫通
穴を介して夫々外嵌させながら、リボンカセット３０を
下方に移動させてリボンカセット収容部２１ｆに収納す
る。

【００３５】このとき、リボンケース３１の上壁部３１
ａがテープカセット２０の上面に重なるとともに、リボ
ンカセット３０の下端部は、テープケース２１の１対の
下端壁部２１ｃ・２１ｄに上側から当接して、リボンカ
セット３０はテープケース２１に対して所定位置に保持
される。

【００３６】ところで、リボンカセット３０には、イン
クリボン３２のリボン色（赤、緑、黄、黒、・・・）や
リボン幅（12、18、24、32mm) により、複数種類が準備
されており、リボンケース３１の垂直壁部３１ｄの下端
部には、これら複数種類のリボンカセット３０の何れか
を検出させる為に、最大で６つの検出穴３６ａを組合せ
た検出用穴群３６（図６においては、１つの検出穴３６
ａが形成されている）が形成されている。

【００３７】次に、印字テープ２２とインクリボン３２
とを印字方向である送り方向に移送可能なテープ・リボ
ン移送機構４０について、図９に基づいて説明する。

【００３８】本体フレーム１１には、テープスプール２
３の中央部に係合可能なテープ巻取りカム４１と、リボ
ン巻取りスプール３４の中央部に係合可能なリボン巻取
りカム４２と、テープ送りローラ２４の中央部に係合す
るテープ駆動カム４３とが回転可能に枢支され、サーマ
ルヘッド１２が立設されるとともに、前記検出用穴群３
６の６つの検出穴３６ａの有無を検出する為に、第１〜
第６検出スイッチからなるリボン検出スイッチ群１０３
が設けられ、これら６つの検出スイッチからのスイッチ
信号の組み合わせによるリボン検出信号ＲＳが出力され
る。

【００３９】更に、本体フレーム１１の前端部の右端部
には、ステッピングモータからなるテープ駆動モータ４
４が取付けられ、このテープ駆動モータ４４の駆動ギヤ
４５に、本体フレーム１１に夫々回転可能に支持された
ギヤ４６〜５０，５３が順次噛み合い、このギヤ５３に
は、テープ駆動カム４３に固着されたテープ駆動ギヤ５
４とギヤ５５とが噛み合っている。ここで、ギヤ４８と
ギヤ４９とは一体的に形成されて、リボン巻取りカム４
２の下端部に固着されている。即ち、テープ駆動モータ
４４の回転は、これらギヤ４５〜５０，５３〜５４を介
して、テープ駆動ギヤ５４に固着されたテープ駆動カム
４３に伝達され、テープ送りローラ２４の回転により印
字テープ２２が移送される。

【００４０】一方、ギヤ５３の枢支軸５８には、切断禁
止レバー８４の基端部が、切断禁止レバー８４に支持さ
れている巻きバネ５９の一端と基端部とで枢支軸５８を
挟むように、巻きバネ５９の付勢力により押圧支持され
ている。そして、図９に示すように、テープ駆動モータ
４４が通常印字の為に、時計回転方向に駆動（正回転駆
動）されて、ギヤ５０が時計回転方向に回転するときに
は、テープ巻取りカム４１が回転自在に支持されている
ことから、テープスプール２３に巻装された印字テープ
２２が繰出されると同時に、ギヤ５３が反時計回転方向
に回転して、切断禁止レバー８４が反時計回転方向に回
動し、切断禁止レバー８４の先端部が後述する切断用レ
バー８２の下側に位置して、切断動作が禁止されるとと
もに、リボン駆動ギヤ４５の反時計回転方向への回転に
よりリボン巻取りカム４２がクラッチバネ（図示略）を
介して反時計回転方向へ回転して、インクリボン３２が
リボン巻取りスプール３４に巻取られる。

【００４１】ところで、ゴム製のプラテンローラ６５と
テープ送りサブローラ６６とを回転可能に支持するロー
ラホルダ６７は、本体フレーム１１に立設された枢支軸
６８に回動可能に枢支され、カセットカバー３の開閉に
連動してリリースレバー７１が左右方向に移動して、図
９に示す印字位置と、図１０に示すリリース位置とに亙
って位置切換えられる。

【００４２】ここで、そのローラホルダ６７は、図示外
の巻きバネにより常にリリース位置に弾性付勢されてい
る。即ち、リリースレバー７１に枢着したコロ７２が本
体フレーム１１の立設壁１１ａに当接するとともに、リ
リースレバー７１の一端部がローラホルダ６７に後側か
ら当接しているので、リリースレバー７１が図１０に示
す退避位置から図９に示す作動位置まで左方移動したと
きには、リリースレバー７１の左端部がローラホルダ６
７と立設壁１１ａとの間にクサビ状に侵入して、ローラ
ホルダ６７はリリース位置から印字位置に切換えられ
る。

【００４３】このとき、プラテンローラ６５は印字テー
プ２２とインクリボン３２とを介してサーマルヘッド１
２を押圧するとともに、テープ送りサブローラ６６は印
字テープ２２を介してテープ送りローラ２４を押圧して
いる。

【００４４】ここで、ローラホルダ６７が印字位置に切
換えられたときには、プラテンローラ６５の下端部に固
着したプラテンギヤ（図示略）がギヤ５５に噛合すると
ともに、またテープ送りサブローラ６６の下端部に固着
したサブローラギヤ（図示略）がテープ駆動ギヤ５４に
噛合する。

【００４５】次に、カセットカバー３の開放に連動して
リリースレバー７１を右方向に駆動して、ローラホルダ
６７をサーマルヘッド１２に対してリリース位置に切換
えてリリースさせるヘッドリリース機構７０について、
図９〜図１２に基づいて説明する。

【００４６】前記カセットカバー３の後端部は、図１１
〜図１２に示すように、本体カバー２に取付けた枢支ピ
ン７に複数箇所で開閉可能に支持され、そのカセットカ
バー３の右側壁３ａには、湾曲状の溝カム３ｂが形成さ
れている。そして、本体フレーム１１の右端部の下側に
配設された作動板７４の後端部には、その溝カム３ｂに
係合する係合ピン７５が固着されている。ところで、リ
リースレバー７１の右端部は、本体フレーム１１に回動
可能に枢着した二股レバー７６の一方のレバーに回動可
能に枢支されるとともに、その二股レバー７６の他方の
レバーには、作動板７４の前端部に固着したピン７７を
介して連結されている。

【００４７】そして、図１１に示すようにカセットカバ
ー３が閉じているとき、つまりローラホルダ６７が図９
に示す印字位置のときに、図１２に示すように、カセッ
トカバー３を開放したときには、溝カム３ｂの移動によ
り、この溝カム３ｂに係合する係合ピン７５が後方に移
動するので、作動板７４が後方に移動し、二股レバー７
６が反時計回転方向に回動して、リリースレバー７１が
右方に移動するのに応動して、ローラホルダ６７がリリ
ース位置に切換えられる。このとき、作動板７４が後方
に移動したときに、カバー開閉検出スイッチ１０２から
「Ｈ」レベルのカバー開閉信号ＶＳが出力される。

【００４８】また、図１２に示すようにカセットカバー
３を開放しているとき、つまりローラホルダ６７が図１
０に示すリリース位置のときに、図１１に示すように、
カセットカバー３を閉じたときには、溝カム３ｂの移動
により、係合ピン７５が前方に移動するので、作動板７
４が前方に移動し、二股レバー７６が図１０に示す位置
から時計回転方向に回動して、リリースレバー７１が左
方に移動するのに応動して、ローラホルダ６７が印字位
置、つまり非リリース状態に切換えられる。

【００４９】そして、図２・図９に示すように、印字を
実行する際には、先ずテープカセット２０をサーマル印
字機構１０に装着した上で、このテープカセット２０に
リボンカセット３０が装着され、カセットカバー３を閉
じたときには、ローラホルダ６７が印字位置に切換えら
れている。

【００５０】そして、この状態で、テープ駆動モータ４
４が通常印字方向に正回転駆動されたときには、これら
ギヤ４５〜５５が夫々所定の回転方向に駆動され、プラ
テンローラ６５とテープ送りサブローラ６６とが夫々反
時計回転方向に回転されるとともに、テープ送りサブロ
ーラ６６とテープ送りローラ２４とが同期して回転する
ので、印字テープ２２は、サーマルヘッド１２で印字さ
れながら、テープ切断機構８０とテープ検出機構９０と
を通過して外部に排出される。このとき、テープ巻取り
カム４１がフリーになることから、テープスプール２３
に巻装された印字テープ２２が抵抗なく順次繰出され
る。

【００５１】これと同時に、インクリボン３２は、プラ
テンローラ６５の回転により印字テープ２２と同期して
リボンスプール３３から繰出され、リボン巻取りギヤ４
８の回転によりリボン巻取りカム４２が回転され、リボ
ン巻取りカム４２に係合して回転するリボン巻取りスプ
ール３４に巻き取られる。

【００５２】一方、１色目の印字が終了して２色目印字
を実行する際には、先ずカセットカバー３を開放して、
リボンカセット３０が取り外されたときには、ローラホ
ルダ６７はヘッドリリース機構７０によりリリース位置
に切換えられている。

【００５３】次に、印字された印字テープ２２を切断す
るテープ切断機構８０について、図９・図１３・図１４
に基づいて説明する。

【００５４】本体フレーム１１の左端部が部分的に下方
に曲げられた左端壁１１ｂには、固定刃８１の下端部が
固着され、側面視略Ｌ字状の切断用レバー８２の基端部
がビス８３で回動可能に枢支され、その切断用レバー８
２には可動刃８２ａが形成されている。ここで、印字中
には、図９に示すように、ギヤ５３が反時計回転方向に
回転して、切断禁止レバー８４の先端部が切断用レバー
８２の下側に移動して、切断動作が禁止されている。

【００５５】しかし、印字終了時に、テープ駆動モータ
４４が少しだけ巻き戻し方向に回転されたときには、図
１４に示すように、ギヤ５３が時計回転方向に少しだけ
回転して、切断禁止レバー８４の先端部が切断用レバー
８２の下側から外れて切断動作が可能になったときに、
図１３に示すように、切断用レバー８２の先端部の切断
用ノブ８５を下方向に押圧操作したときには、可動刃８
２ａが２点鎖線で示す切断位置に回動し、固定刃８１と
可動刃８２ａとの間に位置する印字テープ２２が、これ
ら両刃８１・８２ａの協働により切断される。

【００５６】このとき、本体フレーム１１に取付けられ
た切断検出スイッチ１０１は、切断用レバー８２に取付
けた作動部材８６により作動して切断検出信号ＣＳを出
力する。そして、切断用レバー８２の押圧操作を停止す
ると、切断用レバー８２は、図示外のバネによる付勢力
により、実線で示す元の所定位置に復帰回動する。

【００５７】次に、そのテープ切断機構８０よりも外側
に設けられ、印字テープ２２の有無を検出するテープ検
出機構９０について、図２に基づいて説明する。

【００５８】テープ切断機構８０よりも外側の本体カバ
ー２には、１対のセンサ収容室９６・９７を密閉状に形
成する為に案内部材９４，９５が一体的に形成され、一
方のセンサ収容室９６には発光素子９２が取付けられる
とともに、他方のセンサ収容室９７には受光素子９３が
取付けられている。これら１対の案内部材９４，９５の
間には、印字テープ２２が通過可能なスリット９８が形
成されるとともに、１対の案内部材９４，９５の相対向
する部位には、小径の光通過穴９４ａ・９５ａが形成さ
れるとともに、傾斜したガイド部９９が夫々形成され
て、テープ切断機構８０を通過した印字テープ２２の先
端部をこのガイド部９９でガイドすることで、確実にス
リット９８を通過して検出可能になっている。

【００５９】そして、発光素子９２から発射されたセン
サ光が、各センサ収容室９６・９７に形成された光通過
穴９４ａ・９５ａを通過して、受光素子９３に投射され
る。即ち、印字テープ２２が、テープ検出センサ９１に
進入し、その発光素子９２と受光素子９３との間に存在
するときだけ、そのセンサ光が遮断されることから、テ
ープ検出センサ９１からは、「Ｌ」レベルのテープ検出
信号ＴＳを出力する。

【００６０】次に、テープ状ラベル作成装置１の制御系
は、図１５のブロック図に示すように構成されている。

【００６１】制御装置ＣＤの入出力インターフェース１
１３には、キーボード４と、テープ検出センサ９１と、
切断検出スイッチ１０１と、カバー開閉検出スイッチ１
０２と、リボン検出スイッチ群１０３と、液晶ディスプ
レイ（ＬＣＤ）５に表示データを出力する為のビデオＲ
ＡＭを有するディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）１
０４と、警告用ブザー１０５の為の駆動回路１０６と、
サーマルヘッド１２を駆動する為の駆動回路１０７と、
テープ駆動モータ４４の為の駆動回路１０８とが夫々接
続されている。

【００６２】制御装置ＣＤは、ＣＰＵ１１０と、このＣ
ＰＵ１１０にデータバスなどのバス１１４を介して接続
された入出力インターフェース１１３と、フォントＲＯ
Ｍ１１１と、ＲＯＭ１１２及びＲＡＭ１２０とから構成
されている。

【００６３】フォントＲＯＭ１１１には、文字や記号な
どの多数のキャラクタの各々に関して、表示用ドットパ
ターンデータが格納されるとともに、印字用ドットパタ
ーンデータが、複数の印字文字サイズ分格納されてい
る。

【００６４】前記ＲＯＭ１１２には、キーボード４から
入力された文字や記号や数字などのキャラクタのコード
データに対応させて、ディスプレイコントローラ１０４
を制御する表示駆動制御プログラム、テキストメモリ１
２１に格納された文字や記号について、印字に供するド
ットパターンデータを作成する印字制御プログラムや、
作成されたドットパターンデータについて、１ドット列
毎のドットパターンデータを順次サーマルヘッド１２や
テープ駆動モータ４４に出力して印字する印字駆動制御
プログラム、本願特有の後述の多色印字制御の制御プロ
グラムなどが格納されている。尚、ＲＯＭ１１２には、
第１〜第６検出スイッチからなるリボン検出スイッチ群
１０３から出力されるリボン検出信号ＲＳに基づいて、
インクリボン３２のリボン色とリボン幅とを検知するリ
ボンカセット検知テーブルが格納されている。

【００６５】前記ＲＡＭ１２０のテキストメモリ１２１
には、キーボード４から入力された文字や記号からなる
テキストのデータが、設定された印字色のデータを対応
づけて格納される。色数メモリ１２２には、設定された
印字色の色数データが格納される。印字色順序メモリ１
２３には、設定された印字色の色順序のデータが格納さ
れる。余白量メモリ１２４には、設定された同一の前余
白量と後余白量とに関する余白量データが格納される。
印字データバッファ１２５には、そのテキストメモリ１
２１に格納されたキャラクタコードに対応するドットパ
ターンデータが展開して格納される。更に、ＲＡＭ１２
０には、ＣＰＵ１１０で演算した演算結果を一時的に格
納するメモリなどが設けられている。

【００６６】次に、テープ状ラベル作成装置１の制御装
置ＣＤで行なわれる、多色印字制御のルーチンについ
て、図１６〜図２４のフローチャートに基づいて説明す
る。尚、図中符号Ｓｉ（ｉ＝１０、１１、１２・・・）
は各ステップである。

【００６７】ここで、多色印字制御に先立って、図２５
に基づいて、テープ検出センサ９１によるテープ検出位
置と、テープ切断機構８０によるテープ切断位置と、サ
ーマルヘッド１２による印字位置との位置関係について
説明すると、印字テープ２２の送り方向Ｔにおいて、送
り方向Ｔの上流側から印字位置（Ｐ位置）、テープ切断
位置（Ｃ位置）テープ検出位置（Ｓ位置）の順となり、
印字位置とテープ切断位置との印字・切断間距離Ｄｃｐ
は約２５mmであり、テープ切断位置とテープ検出位置と
の切断・検出間距離Ｄｓｃは約１５mmである。また、分
離部材３５の分離部３５ａによる分離位置（Ｂ位置）
は、送り方向Ｔにおいて印字位置よりも約６mmだけ下流
側に位置している。

【００６８】このテープ状ラベル作成装置１に電源が投
入されると、先ずサーマル印字機構１０や制御装置ＣＤ
を初期化する初期化処理が実行される（Ｓ10）。そし
て、ディスプレイ５には、テキスト入力画面が表示され
るので、印字用書式を設定後、テキストのデータを入力
する入力処理やその入力されたテキストを表示する表示
処理が実行され、入力されたテキストデータはテキスト
メモリ１２１に格納される（Ｓ11）。例えば、図２６に
示すように、入力されたテキストデータ「あかみどり
くろ」がテキストメモリ１２１に格納される。

【００６９】次に、印字色順序設定処理制御（図１７参
照）が実行される（Ｓ12）。

【００７０】この制御が開始されると、メッセージ「印
字色数は？」がディスプレイ５に表示されるので、数字
キーを操作して色数Ｎを設定する色数設定処理が実行さ
れ、その設定された色数Ｎが色数メモリ１２２に格納さ
れる（Ｓ30）。次に、複数の色の名前がディスプレイ５
に表示されるので、印字に供する色の順序を順次設定す
る色順序設定処理が実行され、設定された色順序のデー
タが印字色順序メモリ１２３に格納され（Ｓ31）、この
制御を終了して、多色印字制御のＳ13にリターンする。

【００７１】次に、多色印字制御において、色毎の印字
対象範囲設定処理制御（図１８参照）が実行される（Ｓ
13）。

【００７２】この制御が開始されると、先ず色数カウン
タのカウント値Ｉに色数Ｎがセットされ（Ｓ33）、この
色数カウント値Ｉから「１」を減算して「０」でないと
き、つまり最終の印字色の対象文字列の設定でないとき
には（Ｓ34：No）、色順序のデータに基づいて、未設定
色のうち印字色順序における先頭印字色について、印字
対象となる文字や記号の各々をカーソルで指示して設定
する印字対象文字列設定処理が実行される（Ｓ35）。

【００７３】即ち、この印字対象文字列設定処理におい
ては、テキストデータがディスプレイ５に表示されるの
で、キーボード４の右端に配置されている４つのカーソ
ル移動キーを操作して、最終の印字色以外の各印字色に
ついて、印字対象となる文字や記号の各々をカーソル移
動キーを操作してカーソルで指示すると共に、その都度
色確定キーを操作し、印字対象文字列の設定終了時に
は、確定キーが操作される。この確定キーの操作によ
り、カーソル移動キーと色確定キーとの操作により指示
された文字の文字データに付随させて、設定された色デ
ータがテキストメモリ１２１に記憶される。

【００７４】そして、色数カウント値Ｉが１つデクリメ
ントされ（Ｓ36）、（Ｉ−１）が「０」になるまで、Ｓ
34〜Ｓ36が繰り返して実行される。そして、（Ｉ−１）
が「０」になって、最終の印字色以外の各印字色につい
て、印字対象文字列の設定が完了したときには（Ｓ34：
Yes ）、最終の印字色について、テキストデータのう
ち、既に設定された文字や記号を除く残りの文字を設定
する文字列設定処理が実行される（Ｓ37）。

【００７５】この文字列設定処理を図１９に基づいて具
体的に説明すると、先ず、テキストメモリ１２１に記憶
されている文字データが先頭から読み出され（Ｓ371
）、色データが付随しているか否かが判断される（Ｓ3
72 ）。読み出された文字データに色データが付随して
おり（Ｓ372 ：Yes ）、その文字データが最後の文字デ
ータでなければ（Ｓ373 ：No）、次のデータが読み出さ
れ（Ｓ374 ）、前記Ｓ372の処理が再度実行される。一
方、読み出された文字データに色データが付随していな
ければ（Ｓ372 ：No）、その文字データに対して、最終
の印字色に対応する色データが付随して記憶され（Ｓ37
5 ）、前記Ｓ373 の処理が実行される。上記各処理が、
テキストメモリ１２１に記憶されている最後の文字デー
タまで繰り返し実行され、前記Ｓ373 において、最後の
文字データであると判断されると（Ｓ373 ：Yes ）、図
１８のＳ38へリターンする。

【００７６】例えば、テキストメモリ１２１に文字デー
タ「あか みどり くろ」が記憶され、色数３、色順序
「赤」「緑」「黒」が設定されていると、Ｓ35の印字対
象文字列設定処理において、先ず、印字色「赤」につい
ては、カーソルキーと色確定キーの操作により文字列
「あか」が設定され、図２６に示すように、テキストメ
モリ１２１の文字データ「あ」「か」の各々に付随して
色データ「赤」が記憶され、次に印字色「緑」について
文字列「みどり」が設定されると、テキストメモリ１２
１の文字データ「み」「ど」「り」の各々に付随して色
データ「緑」が記憶される。

【００７７】ここで、印字色「緑」の設定が終了する
と、色数カウント値（Ｉ−１）が「０」となるので、Ｓ
37の文字列設定処理において、テキストメモリ１２１の
先頭から順次文字データが読み出され、テキストデータ
の印字色が未設定の文字列「くろ」に対して最終の印字
色「黒」が自動的に設定され、テキストメモリ１２１の
文字データ「く」「ろ」に付随して色データ「黒」が記
憶される。

【００７８】次に、ディスプレイ５にメッセージ「印字
テープの余白量は？」が表示されるので、数字キーを操
作して所望の余白量が設定されると、その設定された余
白量が余白量メモリ１２４に記憶され（Ｓ38）、この制
御を終了して、多色印字制御のＳ14にリターンする。

【００７９】そして、多色印字制御において、印字キー
が操作されたときには（Ｓ14・Ｓ15：Yes ）、印字開始
処理制御（図２０参照）が実行される（Ｓ16）。

【００８０】この制御が開始されると、先ずリボン検出
スイッチ群１０３からのリボン検出信号ＲＳに基づい
て、装着されたリボンカセット３０のリボン色Ｒが読み
込まれ（Ｓ40）、印字色順序の先頭印字色Ｃが読み込ま
れ（Ｓ41）、リボン色Ｒと先頭印字色Ｃとが一致しない
ときは（Ｓ42：No）、印字色の不一致を知らせるエラー
メッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ43）。

【００８１】次に、カバー開閉検出スイッチ１０２のカ
バー開閉信号ＶＳに基づいて、カセットカバー３が開放
されてリボンカセット３０の交換後、再度カセットカバ
ー３が閉じられたときには（Ｓ44：Yes ）、Ｓ40〜Ｓ41
が実行される。そして、リボン色Ｒと先頭印字色Ｃとが
一致したときには（Ｓ42：Yes ）、先頭印字色Ｃのデー
タを付随して記憶した文字列がテキストメモリ１２１か
ら読み出され、更にその文字列のドットパターンデータ
が印字データバッファ１２５に展開される（Ｓ45）。次
に、テープ検出センサ９１からのテープ検出信号ＴＳが
読み込まれ、テープ検出信号ＴＳが「Ｌ」レベルであ
り、テープ検出センサ９１に対応して印字テープ２２が
位置しているときには（Ｓ46：Yes ）、印字テープの切
断を促すメッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ
47）。

【００８２】次に、切断用ノブ８５を押圧操作して印字
テープ２２が切断され、切断検出スイッチ１０１からの
切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベルになり（Ｓ48）、テー
プ検出信号ＴＳが「Ｈ」レベルになって、テープ切断が
検出されたときには（Ｓ46：No）、印字テープ２２の先
端をテープ検出センサ９１に進入させる為に、テープ駆
動モータ４４が１ステップだけ正回転（時計回転方向）
駆動して印字テープ２２が微小距離だけ送り方向Ｔに移
送され（Ｓ49）、テープ検出信号ＴＳが「Ｈ」レベルの
ときには（Ｓ50：No）、Ｓ49〜Ｓ50が繰り返して実行さ
れる。

【００８３】そして、テープ検出信号ＴＳが「Ｌ」レベ
ルになり、図２７（ａ）に示すように、印字テープ２２
の先端テープ検出センサ９１に進入したときには（Ｓ5
0：Yes ）、この制御を終了して、多色印字制御のＳ17
にリターンする。このとき、テープ先端を検出した時の
印字テープ２２に対するサーマルヘッド１２の印字位置
が印字開始基準原点位置に設定される。ここで、印字テ
ープ２２を送り方向Ｔに移送するときに、印字テープ２
２の先端部がカールしているときでも、１対の案内部材
９４，９５に形成されたガイド部９９により、印字テー
プ２２の先端部を確実にスリット９８に案内できる。

【００８４】次に、多色印字制御において、色数Ｎが
「１」でないとき、つまり最終回の印字でないときには
（Ｓ17：No）、設定した各印字色で印字する設定色印字
処理制御（図２１参照）が実行される（Ｓ18）。

【００８５】この制御が開始されると、図２７（ｂ）に
示すように、先ず設定した余白量Ｌに対応する前余白量
Ｌだけ印字テープ２２を移送する為に、テープ駆動モー
タ４４が正回転駆動される（Ｓ60）。次に、今回の印字
色で印字する文字の印字開始位置がラベル印字の印字開
始基準原点位置よりも送り方向Ｔの上流側に位置してい
るとき、つまり例えば、図２７（ｃ）に示すように、文
字「みどり」を「緑」の印字色で印字する場合のよう
に、空送り量が存在するときには（Ｓ61：Yes ）、テー
プ駆動モータ４４が正回転駆動されて、印字テープ２２
がその空送り量だけ送り方向Ｔに移送される（Ｓ62）。
しかし、空送り量が存在しないときには（Ｓ6 ：No）、
Ｓ62をスキップしてＳ63に移行する。そして、印字デー
タバッファ１２５に展開されているドットパターンデー
タが読み出されて、サーマルヘッド１２やテープ駆動モ
ータ４４を駆動して印字する印字処理が実行され（Ｓ6
3）、この制御を終了して、多色印字制御のＳ19にリタ
ーンする。

【００８６】次に、多色印字制御において、印字テープ
巻き戻し処理制御（２２参照）が実行される（Ｓ19）。

【００８７】この制御が開始されると、先ずテープ駆動
モータ４４が正回転駆動されて、印字位置（Ｐ位置）と
分離位置（Ｂ位置）との距離Ｄｂｐに対応する分離送り
量Ｄｂｐだけ印字テープ２２とインクリボン３２とが送
り方向Ｔに移送される（Ｓ70）。即ち、サーマルヘッド
１２により印字された最終印字箇所においては、インク
リボン３２のインクが印字テープ２２に融着した状態で
あるが、その分離送り量Ｄｂｐだけ印字テープ２２とイ
ンクリボン３２とが移送されることで、インクリボン３
２が分離部３５ａにより強制的に印字テープ２２から引
き離されるので、印字テープ２２とインクリボン３２と
が確実に分離している。

【００８８】次に、次の印字色と同様のリボン色のイン
クリボン３２を有するリボンカセット３０に交換する為
に、リボンカセット３０の取り外しを促すメッセージが
ディスプレイ５に表示される（Ｓ71）。そして、先ずカ
セットカバー３が開放されることで作動板７４が後方に
移動して、カバー開閉検出スイッチ１０２から「Ｈ」レ
ベルのカバー開閉信号ＶＳが出力されると（Ｓ72：Yes
）、キーボード４からの入力を無効にするキー入力無
効処理が実行される（Ｓ73）。

【００８９】即ち、カセットカバー３が開放されて、ロ
ーラホルダ６７はヘッドリリース機構７０によりリリー
ス位置に切換えられると、図３に示すように、テープ送
りローラ２４からテープ送りサブローラ６６がリリース
すると共にサーマルヘッド１２からプラテンローラ６５
がリリースする。そして、この状態で、使用者が不用意
にキーボード４に触れてキー入力を行っても、そのキー
入力は無効にされ、意図としない動作や不必要な動作が
実行されることが防止される。

【００９０】尚、このキー入力無効処理は、リボンカセ
ット４０交換後にカセットカバー３が閉じられるまで継
続される。

【００９１】次に、リボン検出スイッチ群１０３からの
リボン検出信号ＲＳとして、６つの検出スイッチ信号の
全てが「Ｈ」レベル信号になり、リボンカセット３０が
取り外されたときには（Ｓ74：Yes ）、使用者に印字テ
ープ２２の巻き戻しを促すメッセージをディスプレイ５
に表示する（Ｓ75）。使用者は、このメッセージを確認
すると、テープスプール２３の上端に設けられている摘
みを摘んでテープスプール２３を図３において反時計方
向に回転させ、印字テープ２２を巻き戻す。

【００９２】この使用者による印字テープ２２の巻戻し
操作中、テープ検出信号ＴＳが「Ｈ」レベルのときには
（Ｓ76：No）、Ｓ75が繰り返して実行される。そして、
印字テープ２２の先端がテープ検出センサ９１よりも若
干内側まで巻き戻しされたときにはテープ検出信号ＴＳ
が「Ｌ」レベルとなるので（Ｓ76：Yes ）、使用者に印
字テープ２２の巻き戻し操作を止めることを促すメッセ
ージをディスプレイ５に表示する（Ｓ77）。この表示に
より、使用者は、印字テープ２２の巻き戻し操作の止め
る時期を容易に知ることができる。即ち、使用者は、こ
のメッセージが表示されるまで印字テープ２２の巻戻し
操作を行えばよいのである。

【００９３】そして、Ｓ77においてメッセージを表示
後、この制御を終了して、多色印字制御のＳ20にリター
ンする。

【００９４】次に、多色印字制御において、印字開始位
置合せ処理制御（図２３参照）が実行される（Ｓ20）。

【００９５】この制御が開始されると、先ず次の印字色
と同様のリボン色のインクリボン３２を有するリボンカ
セット３０の装着を促すエラーメッセージがディスプレ
イ５に表示される（Ｓ79）。そして、リボン検出信号Ｒ
Ｓとして、６つのスイッチ信号の全てが「Ｈ」レベル信
号でなく、リボンカセット３０が装着されたときには
（Ｓ80：Yes ）、リボン検出信号ＲＳに基づいて、装着
されたリボンカセット３０のリボン色Ｒが読み込まれ
（Ｓ81）、印字色順序の次の印字色Ｃが読み込まれ（Ｓ
82）、リボン色Ｒと次の印字色Ｃとが一致しないときは
（Ｓ83：No）、Ｓ79〜Ｓ83が繰り返して実行される。

【００９６】次に、リボン色Ｒと次の印字色Ｃとが一致
したときには（Ｓ83：Yes ）、次の印字色Ｃのデータを
付随して記憶した文字列がテキストメモリ１２１から読
み出され、更にその文字列のドットパターンデータが印
字データバッファ１２５に展開される（Ｓ84）。次に、
カバー開閉検出スイッチ１０２のカバー開閉信号ＶＳが
「Ｈ」レベルであり、カセットカバー３が閉じていない
ときには（Ｓ85：No）、カセットカバー３を閉じる旨の
メッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ86）。

【００９７】そして、カセットカバー３が閉じられてカ
バー開閉信号ＶＳが「Ｌ」レベルになったときには（Ｓ
85：Yes ）、キーボード４の操作によるキー入力を有効
とするキー入力有効処理が実行され、次に、印字テープ
２２の先端がテープ検出センサ９１に対応するまで、テ
ープ駆動モータ４４が１ステップづつ正回転駆動され
（Ｓ88・Ｓ89：No）、テープ検出信号ＴＳが「Ｌ」レベ
ルになり、印字テープ２２の先端がテープ検出センサ９
１に対応したときには、印字テープ２２に対する印字開
始基準原点位置がサーマルヘッド１２の印字位置に対応
しており（Ｓ89：Yes ）、この制御を終了して、多色印
字制御のＳ21にリターンする。

【００９８】次に、多色印字制御において、色数Ｎが１
つデクリメントされ（Ｓ21）、色数Ｎが「１」でなく最
終回の印字でないときには（Ｓ17：No）、Ｓ18〜Ｓ21が
繰り返して実行される。即ち、カセットカバー３を閉じ
るだけで自動的に印字動作が開始される。一方、色数Ｎ
が「１」となり、最終回の印字のときには（Ｓ17：Yes
）、最終色印字処理・切断処理制御（図２４参照）が
実行される（Ｓ22）。

【００９９】この制御においては、前余白量Ｌが印字・
切断間距離Ｄｃｐよりも大きい第１の場合と、前余白量
Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さい場合に、空送
り量が無い第２の場合と、空送り量が有り且つ空送り量
に前余白量Ｌを加えた値が、印字・切断間距離Ｄｃｐ以
上の第３の場合及び印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さ
い第４の場合に区別して、印字しながらテープ切断を実
行することになる。

【０１００】先ず、第１の場合について説明すると、前
余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐ以上のときには（Ｓ
90：Yes ）、テープ駆動モータ４４の正回転駆動によ
り、印字・切断間距離Ｄｃｐだけ印字テープ２２が送り
方向Ｔに移送され（Ｓ91）、テープ駆動モータ４４の駆
動が停止されてテープ移送が停止される（Ｓ92）。次
に、テープ駆動モータ４４が少しだけ巻き戻し方向に回
転されて、切断禁止レバー８４の先端部が切断用レバー
８２の下側から外れて切断動作が可能になったとき（図
１４参照）に、印字テープ２２の切断を促すメッセージ
がディスプレイ５に表示される（Ｓ93）。そして、印字
テープ２２が切断され、切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベ
ルになり、テープ切断が検出されたときには（Ｓ94：Ye
s ）、更に前余白量Ｌの不足分（前余白量Ｌ−印字・切
断間距離Ｄｃｐ）だけ印字テープ２２が送り方向Ｔに移
送される（Ｓ95）。

【０１０１】次に、今回の最終印字色による印字の印字
開始位置が、ラベル印字の印字開始基準原点位置よりも
送り方向Ｔ上流側で、空送り量が存在するときには（Ｓ
96：Yes ）、テープ駆動モータ４４を正回転駆動して、
その空送り量だけ印字テープ２２が送り方向Ｔに移送さ
れる（Ｓ97）。次に、前記Ｓ63と同様に読み出したドッ
トイメージに基づいて、文字や記号が最終印字色で印字
処理される（Ｓ98）。次に、印字文字列の後側に後余白
量Ｌを設ける為に、テープ駆動モータ４４の正回転駆動
により、印字・切断間距離Ｄｃｐに後余白量Ｌを加算し
た値だけ印字テープ２２が送り方向Ｔに移送され（Ｓ9
9）、その後テープ駆動モータ４４が少しだけ巻き戻し
方向に回転されて、切断禁止レバー８４の先端部が切断
用レバー８２の下側から外れて切断動作が可能になった
ときに、印字テープ２２の切断を促すメッセージがディ
スプレイ５に再度表示される（Ｓ100 ）。そして、印字
テープ２２が切断され、切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベ
ルになり、テープ切断が検出されたときには（Ｓ101 ：
Yes ）、この制御を終了して、多色印字制御のＳ10にリ
ターンする。

【０１０２】次に、第２の場合について説明すると、前
余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さく且つ空
送り量が無いときには（Ｓ90・Ｓ102 ：No）、テープ駆
動モータ４４を正回転駆動して、前余白量Ｌだけ印字テ
ープ２２が送り方向Ｔに移送される（Ｓ103 ）。そし
て、次のＳ104 以降により、最終回の印字処理しながら
印字テープ２２の切断が行なわれる。

【０１０３】即ち、印字データバッファ１２５から１ド
ット列分のドットパターンデータが読み出されて印字処
理され（Ｓ104 ）、その１ドット列分に対応する微小送
り量だけ、テープ駆動モータ４４の正回転駆動により印
字テープ２２が移送される（Ｓ105 ）。次に、この最終
回の印字開始後のテープ移送量が、印字・切断間距離Ｄ
ｃｐから前余白量Ｌを減算した値よりも小さいとき、つ
まり切断位置（Ｐ位置）が前余白量Ｌの先頭位置に達し
ていないときには（Ｓ106 ：No）、Ｓ104 〜Ｓ106 が繰
り返して実行される。

【０１０４】そして、前余白量Ｌの先頭位置が切断位置
に達したときには（Ｓ106 ：Yes ）、印字とテープ移送
とが停止され（Ｓ107 ）、その後テープ駆動モータ４４
が少しだけ巻き戻し方向に回転されて、切断禁止レバー
８４の先端部が切断用レバー８２の下側から外れて切断
動作が可能になったときに、印字テープ２２の切断を促
すメッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ108
）。次に、切断用ノブ８５を押圧操作して印字テープ
２２が切断され、切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベルにな
り、テープ切断が検出されたときには（Ｓ109 ：Yes
）、残りのドットパターンデータについて印字する残
りの印字処理が実行され（Ｓ110 ）、Ｓ99〜Ｓ101 によ
り後余白量Ｌが設けられてテープ切断され、この制御を
終了して、同様にＳ10にリターンする。

【０１０５】次に、前余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃ
ｐよりも小さい場合に、空送り量が有り且つ空送り量に
前余白量Ｌを加えた値が、印字・切断間距離Ｄｃｐ以上
の第３の場合のときには（Ｓ90：No、Ｓ102 ・Ｓ111 ：
Yes ）、前記Ｓ91〜Ｓ94と同様にテープ移送後にテープ
切断され（Ｓ112 〜Ｓ115 ）、更に前余白量Ｌの不足分
（前余白量Ｌ＋空送り量−印字・切断間距離Ｄｃｐ）だ
け印字テープ２２が送り方向Ｔに移送される（Ｓ116
）。そして、Ｓ98以降が実行されて、最終色により印
字処理が実行されるとともに、後余白量Ｌが設けられて
テープ切断され、この制御を終了して、同様にＳ10にリ
ターンする。

【０１０６】一方、前余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃ
ｐよりも小さい場合に、空送り量が有り且つ空送り量に
前余白量Ｌを加えた値が印字・切断間距離Ｄｃｐよりも
小さい第４のときには（Ｓ90：No、Ｓ102 ：Yes 、Ｓ11
1 ：No）、前余白量Ｌに空送り量を加算した送り量だけ
印字テープ２２が送り方向Ｔに移送される（Ｓ117 ）。
そして、印字データバッファ１２５から１ドット列分の
ドットパターンデータが読み出されて印字処理され（Ｓ
118 ）、その１ドット列分に対応する微小送り量だけ、
テープ駆動モータ４４の正回転駆動により印字テープ２
２が移送される（Ｓ119 ）。

【０１０７】次に、この最終回の印字開始後のテープ移
送量が、印字・切断間距離Ｄｃｐから、前余白量Ｌに空
送り量を加算した送り量を減算した値よりも小さいと
き、つまり切断位置（Ｐ位置）が前余白量Ｌの先頭位置
に達していないときには（Ｓ120 ：No）、Ｓ118 〜Ｓ12
0 が繰り返して実行される。そして、前余白量Ｌの先頭
位置が切断位置に達したときには（Ｓ120 ：Yes ）、Ｓ
107 以降が実行され、前余白量Ｌと後余白量Ｌとが夫々
設けられてテープ切断され、この制御を終了して、同様
にＳ10にリターンする。例えば、図２８に示すように、
入力したテキスト「あか みどり くろ」について、前
後余白量Ｌを夫々設けて文字列「あか」が赤で、文字列
「みどり」が緑で、文字列「くろ」が黒で夫々印字され
たテープ状ラベル２２Ａが得られる。

【０１０８】次に、多色印字制御の作用について説明す
る。

【０１０９】テキストが入力された後、印字色の色数Ｎ
と色順序とを設定する印字色順序設定処理と、複数色で
印字する各印字色毎の印字対象範囲を設定する処理とが
実行される。そして、最初の印字色Ｃと同様のリボン色
Ｒのリボンカセット３０が装着された後、サーマルヘッ
ド１２やテープ駆動モータ４４を駆動制御して印字処理
される。そして、複数色のリボンカセット３０から色順
序に応じて択一的に装着するために、カセットカバー３
を開放すると、カバー開閉検出スイッチ１０２からのカ
バー開閉信号ＶＳに基づいて、キーボード４からのキー
入力を無効にする処理が実行され、この無効処理は、カ
バー開閉検出スイッチ１０２からのカバー開閉信号ＶＳ
に基づいて、カセットカバー３が閉じられたことが検出
されるまで継続される。

【０１１０】従って、カセットカバー３を開いて、リボ
ンカセット３０の交換や印字テープの巻き戻し操作中
に、使用者がキーボード４にふれて不用意にキー入力を
行ったとしても、そのキー入力は無効とされるので、ラ
ベル作成装置１は、突然印字動作を開始したり印字動作
が取り消す等の意図としない動作あるいは不必要な動作
を実行しない。故に、インクリボン３２の未印字部分を
巻き取って無駄にしたり、多色印字を途中で終了して無
駄な印字テープ２２を作ってしまうことが防止される。

【０１１１】次に、手動操作による印字テープ巻き戻し
処理と印字開始位置合わせ処理とが実行される。

【０１１２】即ち、印字テープ巻き戻し処理において
は、使用者の手動操作による印字テープの巻き戻し中
に、印字テープ２２の先端がテープ検出センサ９１を通
過すると、ディスプレイ５に印字テープの巻き戻しを止
める旨のメッセージが表示されるので、使用者は、巻き
戻し操作の止める時期を容易に知ることができる。言い
換えれば、使用者は、巻き戻し停止を促すメッセージが
表示されるまで、巻戻し操作を行えばよいのである。

【０１１３】また、印字開始位置合わせ処理において
は、次の印字色Ｃのリボンカセット３０がテープカセッ
ト２０に装着されたときには、カセットカバー３を閉じ
る旨のメッセージが表示され、カバー開閉検出スイッチ
１０２からのカバー開閉信号ＶＳに基づいて、カセット
カバー３を閉じるのに連動してヘッドリリース機構７０
の非リリース作動が検出されたときには、印字テープ２
２のテープ送りが実行されて、印字テープ２２の先端が
テープ検出センサ９１に対応したときには、サーマルヘ
ッド１２が印字開始基準原点位置に対応しており、この
位置から次の印字色Ｃの印字が自動的に開始される。従
って、複数色印字の為の各印字を開始する為の印字キー
などのキー操作を一切不要にして、印字能率を高めるこ
とができる。

【０１１４】更に、テープ・リボン移送機構４０のテー
プ移送経路の終端付近に設けられたテープ検出センサ９
１は、印字テープ２２の有無を検出する一方、ヘッドリ
リース機構７０の非リリース状態が検出されて、印字作
動が許可されたときに、テープ検出センサ９１のテープ
検出信号ＴＳから、テープ先端を検出するまでテープ・
リボン移送機構４０に印字テープ２２を送らせるので、
このテープ先端が検出されたときに、サーマルヘッド１
２が対応する印字テープ２２の印字開始基準原点位置か
ら印字を開始することで、複数色による複数回印字する
ときの各印字処理毎の印字開始位置の位置精度を高める
ことができる。

【０１１５】尚、ヘッドリリース機構７０をリリース作
動させる為の操作部材を別途設けたり、カバー開閉検出
スイッチ１０２をフォトインタラプタなどの各種のセン
サで構成したり、サーマルヘッド１２をプラテンローラ
６５からリリースさせるようにヘッドリリース機構７０
を構成する等、本発明の技術的思想の範囲内において、
前記実施例に関し、既存の技術や当業者に自明の技術に
基いて種々の変更を加えることもあり得る。尚、オンラ
インで接続されたコンピュータ等の外部機器からテキス
トの印字データを受け、リボン色の異なる複数のリボン
カセットを順次取り替えて多色印字するプリンタタイプ
のテープ状ラベル作成装置など、種々のテープ状ラベル
作成装置に本発明を適用し得ることは勿論である。

【０１１６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、請
求項１記載のテープ状ラベル作成装置によれば、印字ヘ
ッドとプラテンの一方を他方に対してリリースさせるリ
リース状態が検出されているときには、入力手段による
入力が無効となるので、リリース状態において不用意な
入力により意図としない動作あるいは不必要な動作が実
行されることを防止することができる。

【０１１７】また、請求項２記載のテープ状ラベル作成
装置によれば、請求項１と同様の効果を奏するが、複数
のリボンカセットを択一的に着脱することにより、印字
テープに複数色の印字を行うことができる。

【０１１８】また、請求項３記載のテープ状ラベル作成
装置によれば、請求項２と同様の効果を奏するが、印字
テープを巻き戻すための駆動源を必要としないので、装
置の構成が簡単になり、且つ安価なものになる。

【０１１９】また、請求項４記載のテープ状ラベル作成
装置によれば、請求項１〜請求項３の何れか１項と同様
の作用を奏するが、ヘッドリリース機構をリリース作動
させるための動力源を必要としないので、装置の構成が
簡単になり、且つ安価なものになる。

【０１２０】また、請求項５記載のテープ状ラベル作成
装置によれば、請求項４と同様の効果を奏するが、前記
操作部材が、ラベル作成装置のカセットカバーであるの
で、その操作部材として別途設けることなく、リボンカ
セットを取り出す為にカセットカバーを開放すること
で、ヘッドリリース機構を同時にリリース作動させるこ
とができる。

【０１２１】また、請求項６記載のテープ状ラベル作成
装置によれば、請求項４または請求項５と同様の効果を
奏するが、使用者がテープの巻き戻しを停止すべき時期
を確実に知ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープ状ラベル作成装置の平面図である。

【図２】印字状態のサーマル印字機構の平面図である。

【図３】テープ巻き戻し状態の図２相当図である。

【図４】リボンカセットを装着したテープカセットの平
面図である。

【図５】テープカセットの平面図である。

【図６】リボンカセット内部の平面図である。

【図７】リボンカセットとテープカセットの背面斜視図
である。

【図８】リボンカセットの斜視図である。

【図９】サーマル印字機構の印字状態における駆動系の
平面図である。

【図１０】ギヤの噛合関係を示す図９の要部縦断正面図
である。

【図１１】カセットカバーを閉じたときの要部縦断側面
図である。

【図１２】カセットカバーを開放したときの図１１相当
図である。

【図１３】テープ切断機構を示すサーマル印字機構の側
面図である。

【図１４】テープ切断許可状態におけるサーマル印字機
構の駆動系の平面図である。

【図１５】テープ状ラベル作成装置の制御系のブロック
図である。

【図１６】多色印字制御のルーチンの概略フローチャー
トである。

【図１７】印字色順序設定処理制御のルーチンの概略フ
ローチャートである。

【図１８】色毎の印字対象範囲設定処理制御のルーチン
の概略フローチャートである。

【図１９】最終の印字色について残りの文字列設定処理
制御のルーチンの概略フローチャートである。

【図２０】印字開始処理制御のルーチンの概略フローチ
ャートである。

【図２１】設定色印字処理制御のルーチンの概略フロー
チャートである。

【図２２】印字テープ巻き戻し処理制御のルーチンの概
略フローチャートである。

【図２３】印字開始位置合せ処理制御のルーチンの概略
フローチャートである。

【図２４】最終色印字処理・切断処理制御のルーチンの
概略フローチャートである。

【図２５】印字位置（Ｐ位置）とテープ切断位置（Ｃ位
置）とテープ検出位置（Ｓ位置）との位置関係を説明す
る説明図である。

【図２６】テキストメモリ内のデータ構成を説明する説
明図である。

【図２７】（ａ）は、テープ上の印字開始基準原点位置
の説明図であり、（ｂ）は、前余白量分テープ送りした
ときの説明図であり、（ｃ）は、更に空送り量分テープ
送りしたときの説明図である。

【図２８】赤と緑と黒とで３色印字されたテープ状ラベ
ルの平面図である。

【符号の説明】 １ テープ状ラベル作成装置 ４ キーボード ３ カセットカバー ５ 液晶ディスプレイ ３０ リボンカセット ３２ インクリボン ４０ テープ・リボン移送機構 ６５ プラテンローラ ７０ ヘッドリリース機構 ９１ テープ検出センサ １０２ カバー開閉検出スイッチ ＣＤ 制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 29/40 Ｂ４１Ｊ 25/30 Ｌ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字媒体であるテープを送るテープ移送
   機構と、インクリボンを収容し着脱自在に装着されるリ
   ボンカセットと、文字や記号及び種々の指令を入力する
   ための入力手段と、入力された文字や記号等をテープに
   印字する印字ヘッドと印字ヘッドに対向するプラテンと
   を含む印字手段と、印字のための制御を司る制御手段と
   を備えたテープ状ラベル作成装置において、 前記印字ヘッドとプラテンの一方を他方に対してリリー
   スさせるヘッドリリース機構と、 そのヘッドリリース機構のリリース作動状態を検出する
   作動状態検出手段と、 その作動状態検出手段によりヘッドリリース機構のリリ
   ース作動状態が検出されているとき、前記入力手段によ
   る入力を無効にする無効手段とを備えたことを特徴とす
   るテープ状ラベル作成装置。
2. 【請求項２】 前記リボンカセットは、複数色のインク
   リボンを夫々収容し且つ複数色で順々に印字するために
   着脱自在に択一的に装着される複数のリボンカセットで
   あることを特徴とする請求項１に記載のテープ状ラベル
   作成装置。
3. 【請求項３】 前記テープを手動にて巻き戻すテープ巻
   戻し機構を備えたことを特徴とする請求項２に記載のテ
   ープ状ラベル作成装置。
4. 【請求項４】 前記ヘッドリリース機構を手動操作でリ
   リース作動させるための操作部材を備えたことを特徴と
   する請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のテープ状
   ラベル作成装置。
5. 【請求項５】 前記操作部材は、装着されたリボンカセ
   ットを着脱する際に開閉操作されるカセットカバーと、
   カセットカバーの開操作に連動して前記ヘッドリリース
   機構をリリース作動させる連結部材とからなることを特
   徴とする請求項４に記載のテープ状ラベル作成装置。
6. 【請求項６】 前記印字手段のテープ送り方向下流側に
   配置されテープの先端を検出するテープ検出手段と、前
   記作動状態検出手段によりヘッドリリース機構のリリー
   ス作動状態が検出されているときに、前記テープ検出手
   段によりテープの先端が検出されると、前記テープ巻戻
   し機構によるテープの巻戻しを停止する旨の報知を行う
   報知手段とを備えたことを特徴とする請求項４または請
   求項５に記載のテープ状ラベル作成装置。