JPH08267884A - テープ状ラベル作成装置 - Google Patents

テープ状ラベル作成装置

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Publication number
JPH08267884A
JPH08267884A JP10006395A JP10006395A JPH08267884A JP H08267884 A JPH08267884 A JP H08267884A JP 10006395 A JP10006395 A JP 10006395A JP 10006395 A JP10006395 A JP 10006395A JP H08267884 A JPH08267884 A JP H08267884A
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JP
Japan
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tape
ribbon
cassette
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Pending
Application number
JP10006395A
Other languages
English (en)
Inventor
Koushirou Yamaguchi
晃志郎 山口
Yutaka Sugiyama
豊 杉山
Atsushi Sugimoto
淳 杉本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
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Publication of JPH08267884A publication Critical patent/JPH08267884A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクリボンを収容したリボンカセットをテ
ープカセットに着脱自在に装着される別体として構成
し、装着されたリボンカセットの種類を検出すること。 【構成】 テープカセット20のリボンカセット収容部
21fに装着されるリボンカセット30のリボンケース
31には、テープケース21の切欠き部21eに当接す
る垂直壁部31dが、テープカセットの外周部に位置す
るように垂接されている。この垂直壁部31dの下端部
には、インクリボン32のリボン色やリボン幅により複
数種類準備されているリボンカセット30の何れかを検
出される為に、最大で6つの検出穴36aを組み合わせ
た検出用穴群36が形成されている。一方、本体フレー
ムには、検出用穴群36の6つの検出穴36aの有無を
検出する第1〜第6検出スイッチからなるリボン検出ス
イッチ群が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テープ状ラベル作成装
置に関し、特にインクリボンをカセット化して、テープ
カセットに単独で着脱自在に装着でき、更に装着された
リボンカセットの種類を検出可能にしたものに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、本願出願人は、特開平2─106
555号公報に記載のように、印字媒体である印字テー
プとインクリボンとを収容したテープカセットを、複数
の色やテープ幅に応じて複数種類準備し、入力したテキ
ストのキャラクタやマークをサーマルヘッドによりイン
クリボンを介して印字テープに印字し、ファイルの背表
紙に貼付するのに適したラベルを作成するのに好適なテ
ープ状ラベル作成装置を提案し、実用化した。このラベ
ル作成装置は、キーボード、ディスプレイ、サーマル印
字方式の印字機構を備え、各テープカセットの下面に設
けた種類判別部材で作動されてテープカセットの種類を
検出可能に構成し、印字媒体としての印字テープ(例え
ば、テープ幅6、9、12、18、24mm)に、キャラ
クタやマークを、種々の印字色や文字サイズで印字でき
るように構成してある。
【0003】最近、入力したテキストをテキスト毎に印
字色を変えて印字したラベルを作成する場合に、インク
リボンと印字テープとを収容した大型のテープカセット
をテキストの印字毎に交換するのは、カセット交換作業
が大掛かりになることから、例えば、実開平3─749
56号公報に記載のように、インクリボンをテープカセ
ットから独立させてカセット化して構成し、印字色を変
更するときには、テープカセットの貫通部に着脱自在に
装着された小型のリボンカセットだけを交換すること
で、色替えの為のカセット交換作業を簡単化するように
したテーププリンタが提案されている。
【0004】ところで、本願の発明者達は、印字テープ
を送り方向だけでなく、巻き戻し方向にも移送可能に構
成し、インクリボンのリボン色を、「黒」だけでなく、
「赤」や「緑」や「青」・・などの複数色とし、またリ
ボン幅を「12mm、18mm・・」とする複数種類のリボンカ
セットをテープカセットに着脱可能な別体のものとして
準備し、多色印字に供する印字色を、印字する順序に順
次設定する一方、入力したテキストに対して、設定した
複数色で印字する各印字色毎の印字対象範囲を設定する
色別範囲設定処理を実行するようにし、設定した印字色
のリボンカセットを順次取り替えて印字処理するととも
に、各印字処理毎に印字テープを印字開始位置まで巻き
戻し制御することで、同一印字領域にカラフルに多色印
字したラベルを作成することに着想した。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】実開平3─74956
号公報に記載のテーププリンタにおいては、装着したリ
ボンカセットについて、リボン色やリボン幅などの違い
による種類を一切検出するようにはなっていないので、
本願の発明者達が着想したように、同一印字領域に複数
色の印字を行うことで、多色印字したラベルを作成する
場合、印字対象範囲で指示したテキストの部分的な文字
や記号を、設定した印字色で夫々印字することができな
いという問題がある。
【0006】そこで、リボン色やリボン幅の違いによる
リボンカセットの種類を判別する為の作動部を、着脱可
能なリボンカセットの底壁部の下側に形成することも考
えられるが、リボンカセットの下側の本体フレームに
は、一般に、相互に噛合する複数のギヤなどからなり、
印字テープやインクリボンを移送する為のテープ移送機
構が設けられているので、その作動部で作動されてリボ
ンカセットの種類を検出する複数の検出スイッチを設け
難いという問題がある。
【0007】本発明の目的は、インクリボンを収容した
リボンカセットをテープカセットに着脱自在に装着され
る別体として構成し、装着されたリボンカセットの種類
を検出し得るようなテープ状ラベル作成装置を提供する
ことにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1に係るテープ状
ラベル作成装置は、印字媒体であるテープを収容し着脱
自在に装着されるテープカセットと、文字や記号等をテ
ープに印字する印字ヘッドを含む印字手段と、印字の為
の制御を司る制御手段とを備えたテープ状ラベル作成装
置において、インクリボンを収容し着脱自在に装着され
るリボンカセットであって、テープカセットとは独立に
着脱されるリボンカセットと、装着されたリボンカセッ
トの種類を検出する検出手段と、リボンカセットにその
種類別に異なる態様で設けられ検出手段を作動させる作
動部とを備えたものである。
【0009】請求項2に係るテープ状ラベル作成装置
は、請求項1の発明において、前記テープカセットに、
リボンカセットを上方より着脱自在に装着可能なリボン
カセット収容部を設けたものである。請求項3に係るテ
ープ状ラベル作成装置は、請求項2の発明において、前
記リボンカセットに、テープカセットの上面に重なる上
壁部と、テープカセットの外周部に位置するように上壁
部から垂設された垂直壁部とを設け、作動部を垂直壁部
の下端部分に設けたものである。
【0010】請求項4に係るテープ状ラベル作成装置
は、請求項1の発明において、前記検出手段は、リボン
カセットに収容されたインクリボンの色を検出するもの
である。請求項5に係るテープ状ラベル作成装置は、請
求項1又は請求項4の発明において、前記検出手段は、
リボンカセットに収容されたインクリボンの幅を検出す
るものである。
【0011】請求項6に係るテープ状ラベル作成装置
は、請求項1の発明において、前記作動部は、リボンカ
セットに収容されたインクリボンの色に応じて異なるも
のである。請求項7に係るテープ状ラベル作成装置は、
請求項1又は請求項6の発明において、前記作動部は、
リボンカセットに収容されたインクリボンの幅に応じて
異なるものである。請求項8に係るテープ状ラベル作成
装置は、請求項1の発明において、文字や記号及び種々
の指令を入力するための入力手段と、入力されたテキス
トのデータを記憶するデータ記憶手段と、ディスプレイ
を含む表示手段とを備えたものである。
【0012】
【作用】請求項1に係るテープ状ラベル作成装置におい
ては、印字媒体であるテープを収容したテープカセット
は、着脱自在に装着されるとともに、インクリボンを収
容したリボンカセットは、テープカセットとは独立に着
脱自在に装着される。そして、印字手段の印字ヘッドに
より文字や記号がリボンカセットのインクリボンを介し
てテープに印字される。ところで、リボンカセットに
は、検出手段を作動させる作動部が、その種類別に異な
る態様で設けられているので、検出手段は、印字に際し
て、その装着されたリボンカセットの種類を検出する。
それ故、リボンカセットの種類として、例えばインクリ
ボンの色を検出する場合には、同一印字領域に複数色の
印字を行うことで、多色印字したラベルを作成する場
合、印字対象範囲で指示したテキストの部分的な文字や
記号を、設定した印字色で夫々印字することができる。
【0013】請求項2に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項1と同様の作用を奏するが、前記テー
プカセットに、リボンカセットを上方より着脱自在に装
着可能なリボンカセット収容部を設けたので、リボンカ
セットをそのテープカセットに設けられたリボンカセッ
ト収容部に上方より着脱自在に装着でき、リボンカセッ
トを装着する為のスペースを別途設けることなく、リボ
ンカセットをテープカセットにコンパクトに収容でき
る。
【0014】請求項3に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項2と同様の作用を奏するが、前記リボ
ンカセットに、テープカセットの上面に重なる上壁部
と、テープカセットの外周部に位置するように上壁部か
ら垂設された垂直壁部とを設け、作動部を垂直壁部の下
端部分に設けたので、リボンカセットをテープカセット
のリボンカセット収容部に上方より装着したときには、
リボンカセットの上壁部がテープカセットの上面に当接
するとともに、リボンカセットと垂直壁部とでテープカ
セットを部分的に挟むことになり、リボンカセットがテ
ープカセットに対して所定位置に保持されるとともに、
垂直壁部の下端部分に設けられた作動部を検出する検出
手段を、テープ移送機構に含まれる複数のギヤなどに影
響されることなく、テープカセットよりも外側に確実に
設けることができる。
【0015】請求項4に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項1と同様の作用を奏するが、前記検出
手段は、リボンカセットに収容されたインクリボンの色
を検出するので、リボンカセットとして、リボン色の異
なる複数種類準備された場合でも、装着されたリボンカ
セットのインクリボンの色を検出手段で検出することが
できる。請求項5に係るテープ状ラベル作成装置におい
ては、請求項1又は請求項4と同様の作用を奏するが、
前記検出手段は、リボンカセットに収容されたインクリ
ボンの幅を検出するので、リボンカセットとして、リボ
ン幅の異なる複数種類準備した場合でも、装着されたリ
ボンカセットのインクリボンの幅を検出手段で検出する
ことができる。
【0016】請求項6に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項1と同様の作用を奏するが、前記作動
部は、リボンカセットに収容されたインクリボンの色に
応じて異なるので、検出手段は、インクリボンの色に応
じたリボンカセットの種類を検出することができる。請
求項7に係るテープ状ラベル作成装置においては、請求
項1又は請求項6と同様の作用を奏するが、前記作動部
は、リボンカセットに収容されたインクリボンの幅に応
じて異なるので、検出手段は、インクリボンの幅に応じ
たリボンカセットの種類を検出することができる。請求
項8に係るテープ状ラベル作成装置においては、請求項
1と同様の作用を奏するが、入力手段やデータ記憶手段
や表示手段を備えているので、所望のテキストを入力で
きるとともに、その入力したテキストを記憶させたり表
示させたりすることができる。
【0017】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に基づ
いて説明する。本実施例は、文字や記号などの多数のキ
ャラクタを印字媒体である印字テープに、リボン色の異
なる複数のリボンカセットを取り換えることで、多色印
字可能なテープ状ラベル作成装置に本発明を適用した場
合のものである。図1に示すように、テープ状ラベル作
成装置1の本体カバー2の前部には、文字や記号や数字
などの文字キーに加えて、種々の機能キーなどが設けら
れたキーボード4が配設され、そのキーボード4の直ぐ
後側には、入力した文字や記号を表示可能な液晶ディス
プレイ5が設けられるとともに、リボンカセット30の
交換時に開閉されるカセットカバー3に対応する本体カ
バー2の内部には、サーマルヘッド12を備えたサーマ
ル印字機構10が配設されている。ここで、スライドツ
マミ6をスライドさせてカセットカバー3を開放でき、
また切断用ノブ85を下方に押圧操作して、印字した印
字テープ22を手動で切断できる。
【0018】次に、サーマルヘッド12を含むサーマル
印字機構10について、図2〜図8に基づいて説明す
る。先ず、サーマル印字機構10に着脱可能に装着され
るテープカセット20について、図2〜図5・図7に基
づいて説明する。このテープカセット20のテープケー
ス21内部には、薄膜状のフィルムからなる印字テープ
22が巻装されたテープスプール23が回転自在に設け
られ、このテープスプール23から繰出された印字テー
プ22は、複数のガイド部で湾曲状にガイドされて、サ
ーマルヘッド12の直前を通過して、テープ送りローラ
24によりテープ送り方向に移送されてテープカセット
20の外部に排出されるように構成されている。また、
図7に示すように、テープケース21の外周壁の相離隔
した2箇所には、次に説明するリボンカセット30の着
脱時に、リボンカセット30を上下方向にガイドし且つ
支持する為の1対のガイド軸21a・21bの下端部が
夫々一体形成されている。更に、テープケース21に
は、リボンカセット30の下側に当接して支持する1対
の下端壁部21c・21dが夫々形成されている。
【0019】次に、テープカセット20に着脱可能に装
着されるリボンカセット30について、図2〜図8に基
づいて説明する。リボンカセット30のリボンケース3
1には、テープケース21の一部分に上側から当接する
上壁部31aが水平に延びて一体形成され、その上壁部
31aの端部には、テープケース21の1対のガイド軸
21a・21bに外嵌される、貫通穴を有する1対の係
合脚部31b・31cが形成されるとともに、テープケ
ース21の切欠き部21eに当接する垂直壁部31dが
形成されている。また、リボンカセット30には、テー
プカセット20を挿通して下方から挿入されるサーマル
ヘッド12を収容するヘッド収容部37が形成されてい
る。
【0020】更に、リボンケース31内部には、インク
リボン32が巻装されたリボンスプール33と、このイ
ンクリボン32を巻取るリボン巻取りスプール34とが
回転可能に設けられ、リボンスプール33に巻装された
インクリボン32は、サーマルヘッド12に対向すると
きに印字テープ22と一時的に平行状に接近し、リボン
ケース31に一体形成された分離部材35の分離部35
aで略鋭角的に折曲されて、印字テープ22から離間
し、リボン巻取りスプール34で巻き取られるように構
成されている。即ち、リボンケース31の分離部材35
は、サーマルヘッド12のテープ送り方向下流側に位置
している。そして、リボンケース31には、これらリボ
ンスプール33、巻取りスプール34、分離部材35等
を上側から支持する蓋部材31eが形成されている。
【0021】一方、テープケース21には、リボンカセ
ット30を収容する為のリボンカセット収容部21f
(図7参照)が形成され、リボンケース31の蓋部材3
1eと上壁部31aとの上面には、つまみ片31f,3
1gが夫々形成されているので、印字に際しては、先ず
テープケース21を本体カバー2に設けられた装着用凹
部(図示略)に装着した後、所望の印字色のインクリボ
ン32を有するリボンカセット30をテープケース21
のリボンカセット収容部21fに装着することができ
る。このときには、先ず2本の指で1対のつまみ片31
f,31gを掴んだ状態で、1対の係合脚部31b・3
1cを対応するガイド軸21a,21bに貫通穴を介し
て夫々外嵌させながら、リボンカセット30を下方に移
動させてリボンカセット収容部21fに収納する。この
とき、リボンケース31の上壁部31aがテープカセッ
ト20の上面に重なるとともに、リボンカセット30の
下端部は、テープケース21の1対の下端壁部21c・
21dに上側から当接して、リボンカセット30はテー
プケース21に対して所定位置に保持される。
【0022】ところで、リボンカセット30には、イン
クリボン32のリボン色(赤、緑、黄、黒、・・・)や
リボン幅(12、18、24、32mm) により、複数種類が準備
されており、リボンケース31の垂直壁部31dの下端
部には、これら複数種類のリボンカセット30の何れか
を検出させる為に、最大で6つの検出穴36aを組合せ
た検出用穴群36(図6においては、1つの検出穴36
aが形成されている)が形成されている。
【0023】次に、印字テープ22とインクリボン32
とを印字方向である送り方向と、反印字方向である巻き
戻し方向とに移送可能なテープ・リボン移送機構40に
ついて、図9に基づいて説明する。本体フレーム11に
は、テープスプール23の中央部に係合可能なテープ巻
取りカム41と、リボン巻取りスプール34の中央部に
係合可能なリボン巻取りカム42と、テープ送りローラ
24の中央部に係合するテープ駆動カム43とが回転可
能に枢支され、サーマルヘッド12が立設されるととも
に、前記検出用穴群36の6つの検出穴36aの有無を
検出する為に、第1〜第6検出スイッチからなるリボン
検出スイッチ群103が設けられ、これら6つの検出ス
イッチからのスイッチ信号の組み合わせによるリボン検
出信号RSが出力される。
【0024】更に、本体フレーム11の前端部の右端部
には、ステッピングモータからなるテープ駆動モータ4
4が取付けられ、このテープ駆動モータ44の駆動ギヤ
45に、本体フレーム11に夫々回転可能に支持された
ギヤ46〜53が順次噛み合い、このギヤ53には、テ
ープ駆動カム43に固着されたテープ駆動ギヤ54とギ
ヤ55とが噛み合っている。ここで、ギヤ48とギヤ4
9とは一体的に形成されて、リボン巻取りカム42の下
端部に固着され、またギヤ50とギヤ51とは一体的に
形成され、更にテープ巻取りギヤ52はテープ巻取りカ
ム41の下端部に固着されている。即ち、テープ駆動モ
ータ44の回転は、これらギヤ45〜54を介して、テ
ープ駆動ギヤ54に固着されたテープ駆動カム43に伝
達され、テープ送りローラ24の回転により印字テープ
22が移送される。
【0025】一方、一体形成された両ギヤ50,51の
隙間には、揺動レバー56の基端部が両ギヤ50,51
との間に適度の摩擦抵抗を付与された状態で支持され、
その揺動レバー56には、ギヤ51に常時噛み合う遊星
ギヤ57が回転可能に枢支されている。また、ギヤ53
の枢支軸58には、切断禁止レバー84の基端部が、切
断禁止レバー84に支持されている巻きバネ59の一端
と基端部とで枢支軸58を挟むように、巻きバネ59の
付勢力により押圧支持されている。そして、図9に示す
ように、テープ駆動モータ44が通常印字の為に、時計
回転方向に駆動(正回転駆動)されて、ギヤ50が時計
回転方向に回転するときには、両者間の摩擦力によりそ
の揺動レバー56も時計回転方向に回動して、遊星ギヤ
57がテープ巻取りギヤ52と噛合しないようになり、
テープ巻取りカム41がフリーになることから、テープ
スプール23に巻装された印字テープ22が繰出される
と同時に、ギヤ53が反時計回転方向に回転して、切断
禁止レバー84が反時計回転方向に回動し、切断禁止レ
バー84の先端部が後述する切断用レバー82の下側に
位置して、切断動作が禁止されるとともに、リボン駆動
ギヤ45の反時計回転方向への回転によりリボン巻取り
カム42がクラッチバネ60を介して反時計回転方向へ
回転して、インクリボン32がリボン巻取りスプール3
4に巻取られる。
【0026】ところで、ゴム製のプラテンローラ65と
テープ送りサブローラ66とを回転可能に支持するロー
ラホルダ67は、本体フレーム11に立設された枢支軸
68に回動可能に枢支され、カセットカバー3の開閉に
連動してリリースレバー71が左右方向に移動して、図
9に示す印字位置と、図11に示すリリース位置とに亙
って位置切換えされる。ここで、そのローラホルダ67
は、図示外の巻きバネにより常にリリース位置に弾性付
勢されている。即ち、リリースレバー71に枢着したコ
ロ72が本体フレーム11の立設壁11aに当接すると
ともに、リリースレバー71の一端部がローラホルダ6
7に後側から当接しているので、リリースレバー71が
図11に示す退避位置から図9に示す作動位置まで左方
移動したときには、リリースレバー71の左端部がロー
ラホルダ67と立設壁11aとの間にクサビ状に侵入し
て、ローラホルダ67はリリース位置から印字位置に切
換えられる。このとき、プラテンローラ65は印字テー
プ22とインクリボン32とを介してサーマルヘッド1
2を押圧するとともに、テープ送りサブローラ66は印
字テープ22を介してテープ送りローラ24を押圧して
いる。
【0027】ここで、ローラホルダ67が印字位置に切
換えられたときには、プラテンローラ65の下端部に固
着したプラテンギヤ(図示略)がギヤ55に噛合すると
ともに、またテープ送りサブローラ66の下端部に固着
したサブローラギヤ(図示略)がテープ駆動ギヤ54に
噛合する。
【0028】次に、カセットカバー3の開放に連動して
リリースレバー71を右方向に駆動して、ローラホルダ
67をサーマルヘッド12に対してリリース位置に切換
えてリリースさせるヘッドリリース機構70について、
図9・図11〜図13に基づいて説明する。前記カセッ
トカバー3の後端部は、図12〜図13に示すように、
本体カバー2に取付けた枢支ピン7に複数箇所で開閉可
能に支持され、そのカセットカバー3の右側壁3aに
は、湾曲状の溝カム3bが形成されている。そして、本
体フレーム11の右端部の下側に配設された作動板74
の後端部には、その溝カム3bに係合する係合ピン75
が固着されている。ところで、リリースレバー71の右
端部は、本体フレーム11に回動可能に枢着した二股レ
バー76の一方のレバーに回動可能に枢支されるととも
に、その二股レバー76の他方のレバーには、作動板7
4の前端部に固着したピン77を介して連結されてい
る。
【0029】そして、図12に示すようにカセットカバ
ー3が閉じているとき、つまりローラホルダ67が図9
に示す印字位置のときに、図13に示すように、カセッ
トカバー3を開放したときには、溝カム3bの移動によ
り、この溝カム3bに係合する係合ピン75が後方に移
動するので、作動板74が後方に移動し、二股レバー7
6が反時計回転方向に回動して、リリースレバー71が
右方に移動するのに応動して、ローラホルダ67がリリ
ース位置に切換えられる。このとき、作動板74が後方
に移動したときに、カバー開閉検出スイッチ102から
「H」レベルのカバー開閉信号VSが出力される。ま
た、図13に示すようにカセットカバー3を開放してい
るとき、つまりローラホルダ67が図11に示すリリー
ス位置のときに、図12に示すように、カセットカバー
3を閉じたときには、溝カム3bの移動により、係合ピ
ン75が前方に移動するので、作動板74が前方に移動
し、二股レバー76が図11に示す位置から時計回転方
向に回動して、リリースレバー71が左方に移動するの
に応動して、ローラホルダ67が印字位置、つまり非リ
リース状態に切換えられる。
【0030】そして、図2・図9に示すように、印字を
実行する際には、先ずテープカセット20をサーマル印
字機構10に装着した上で、このテープカセット20に
リボンカセット30が装着され、カセットカバー3を閉
じたときには、ローラホルダ67が印字位置に切換えら
れている。そして、この状態で、テープ駆動モータ44
が通常印字方向に正回転駆動されたときには、これらギ
ヤ45〜55が夫々所定の回転方向に駆動され、プラテ
ンローラ65とテープ送りサブローラ66とが夫々反時
計回転方向に回転されるとともに、テープ送りサブロー
ラ66とテープ送りローラ24とが同期して回転するの
で、印字テープ22は、サーマルヘッド12で印字され
ながら、テープ切断機構80とテープ検出機構90とを
通過して外部に排出される。このとき、テープ巻取りカ
ム41がフリーになることから、テープスプール23に
巻装された印字テープ22が抵抗なく順次繰出される。
これと同時に、インクリボン32は、プラテンローラ6
5の回転により印字テープ22と同期してリボンスプー
ル33から繰出され、リボン巻取りギヤ48の回転によ
りリボン巻取りカム42が回転され、リボン巻取りカム
42に係合して回転するリボン巻取りスプール34に巻
き取られる。
【0031】一方、1色目の印字が終了して2色目印字
を実行する際には、先ずカセットカバー3を開放して、
リボンカセット30が取り外されたときには、ローラホ
ルダ67はヘッドリリース機構70によりリリース位置
に切換えられている。そして、テープ駆動モータ44が
反時計回転方向(巻き戻し方向)に逆回転駆動されたと
きには、図3・図11に示すように、これらギヤ45〜
55が夫々所定の回転方向に駆動される。このとき、ギ
ヤ50の反時計回転方向への回転により、揺動レバー5
6も反時計回転方向に回動して、遊星ギヤ57がテープ
巻取りギヤ52と噛合するようになり、テープ巻取りカ
ム41が反時計回転方向に回転して、印字された印字テ
ープ22がテープスプール23に巻取られる。ここで、
リボン巻取りギヤ48が時計回転方向に回転駆動される
が、リボンカセット30が取り外されているので、リボ
ン巻取りスプール34に巻取られたインクリボン32の
繰出しはない。
【0032】次に、印字された印字テープ22を切断す
るテープ切断機構80について、図9・図14・図15
に基づいて説明する。本体フレーム11の左端部が部分
的に下方に曲げられた左端壁11bには、固定刃81の
下端部が固着され、側面視略L字状の切断用レバー82
の基端部がビス83で回動可能に枢支され、その切断用
レバー82には可動刃82aが形成されている。ここ
で、印字中には、図9に示すように、ギヤ53が反時計
回転方向に回転して、切断禁止レバー84の先端部が切
断用レバー82の下側に移動して、切断動作が禁止され
ている。
【0033】しかし、印字終了時に、テープ駆動モータ
44が少しだけ巻き戻し方向に回転されたときには、図
15に示すように、ギヤ53が時計回転方向に少しだけ
回転して、切断禁止レバー84の先端部が切断用レバー
82の下側から外れて切断動作が可能になったときに、
図14に示すように、切断用レバー82の先端部の切断
用ノブ85を下方向に押圧操作したときには、可動刃8
2aが2点鎖線で示す切断位置に回動し、固定刃81と
可動刃82aとの間に位置する印字テープ22が、これ
ら両刃81・82aの協働により切断される。このと
き、本体フレーム11に取付けられた切断検出スイッチ
101は、切断用レバー82に取付けた作動部材86に
より作動して切断検出信号CSを出力する。そして、切
断用レバー82の押圧操作を停止すると、切断用レバー
82は、図示外のバネによる付勢力により、実線で示す
元の所定位置に復帰回動する。
【0034】次に、そのテープ切断機構80よりも外側
に設けられ、印字テープ22の有無を検出するテープ検
出機構90について、図2に基づいて説明する。テープ
切断機構80よりも外側の本体カバー2には、1対のセ
ンサ収容室96・97を密閉状に形成する為に案内部材
94,95が一体的に形成され、一方のセンサ収容室9
6には発光素子92が取付けられるとともに、他方のセ
ンサ収容室97には受光素子93が取付けられている。
これら1対の案内部材94,95の間には、印字テープ
22が通過可能なスリット98が形成されるとともに、
1対の案内部材94,95の相対向する部位には、小径
の光通過穴94a・95aが形成されるとともに、傾斜
したガイド部99が夫々形成されて、テープ切断機構8
0を通過した印字テープ22の先端部をこのガイド部9
9でガイドすることで、確実にスリット98を通過して
検出可能になっている。
【0035】そして、発光素子92から発射されたセン
サ光が、各センサ収容室96・97に形成された光通過
穴94a・95aを通過して、受光素子93に投射され
る。即ち、印字テープ22が、テープ検出センサ91に
進入し、その発光素子92と受光素子93との間に存在
するときだけ、そのセンサ光が遮断されることから、テ
ープ検出センサ91からは、「L」レベルのテープ検出
信号TSを出力する。
【0036】次に、テープ状ラベル作成装置1の制御系
は、図16のブロック図に示すように構成されている。
制御装置CDの入出力インターフェース113には、キ
ーボード4と、テープ検出センサ91と、切断検出スイ
ッチ101と、カバー開閉検出スイッチ102と、リボ
ン検出スイッチ群103と、液晶ディスプレイ(LC
D)5に表示データを出力する為のビデオRAMを有す
るディスプレイコントローラ(LCDC)104と、警
告用ブザー105の為の駆動回路106と、サーマルヘ
ッド12を駆動する為の駆動回路107と、テープ駆動
モータ44の為の駆動回路108とが夫々接続されてい
る。
【0037】制御装置CDは、CPU110と、このC
PU110にデータバスなどのバス114を介して接続
された入出力インターフェース113と、フォントRO
M111と、ROM112及びRAM120とから構成
されている。フォントROM111には、文字や記号な
どの多数のキャラクタの各々に関して、表示用ドットパ
ターンデータが格納されるとともに、印字用ドットパタ
ーンデータが、複数の印字文字サイズ分格納されてい
る。
【0038】前記ROM112には、キーボード4から
入力された文字や記号や数字などのキャラクタのコード
データに対応させて、ディスプレイコントローラ104
を制御する表示駆動制御プログラム、テキストメモリ1
21に格納された文字や記号について、印字に供するド
ットパターンデータを作成する印字制御プログラムや、
作成されたドットパターンデータについて、1ドット列
毎のドットパターンデータを順次サーマルヘッド12や
テープ駆動モータ44に出力して印字する印字駆動制御
プログラム、本願特有の後述の多色印字制御の制御プロ
グラムなどが格納されている。尚、ROM112には、
第1〜第6検出スイッチからなるリボン検出スイッチ群
103から出力されるリボン検出信号RSに基づいて、
インクリボン32のリボン色とリボン幅とを検知するリ
ボンカセット検知テーブルが格納されている。
【0039】前記RAM120のテキストメモリ121
には、キーボード4から入力された文字や記号からなる
テキストのデータが、設定された印字色のデータを対応
づけて格納される。色数メモリ122には、設定された
印字色の色数データが格納される。印字色順序メモリ1
23には、設定された印字色の色順序のデータが格納さ
れる。余白量メモリ124には、設定された同一の前余
白量と後余白量とに関する余白量データが格納される。
印字データバッファ125には、そのテキストメモリ1
21に格納されたキャラクタコードに対応するドットパ
ターンデータが展開して格納される。更に、RAM12
0には、CPU110で演算した演算結果を一時的に格
納するメモリなどが設けられている。
【0040】次に、テープ状ラベル作成装置1の制御装
置CDで行なわれる、多色印字制御のルーチンについ
て、図17〜図25のフローチャートに基づいて説明す
る。尚、図中符号Si(i=10、11、12・・・)
は各ステップである。ここで、多色印字制御に先立っ
て、図26に基づいて、テープ検出センサ91によるテ
ープ検出位置と、テープ切断機構80によるテープ切断
位置と、サーマルヘッド12による印字位置との位置関
係について説明すると、印字テープ22の送り方向Tに
おいて、送り方向Tの上流側から印字位置(P位置)、
テープ切断位置(C位置)テープ検出位置(S位置)の
順となり、印字位置とテープ切断位置との印字・切断間
距離Dcpは約25mmであり、テープ切断位置とテープ
検出位置との切断・検出間距離Dscは約15mmであ
る。また、分離部材35の分離部35aによる分離位置
(B位置)は、送り方向Tにおいて印字位置よりも約6
mmだけ下流側に位置している。
【0041】このテープ状ラベル作成装置1に電源が投
入されると、先ずサーマル印字機構10や制御装置CD
を初期化する初期化処理が実行される(S10)。そし
て、ディスプレイ5には、テキスト入力画面が表示され
るので、印字用書式を設定後、テキストのデータを入力
する入力処理やその入力されたテキストを表示する表示
処理が実行され、入力されたテキストデータはテキスト
メモリ121に格納される(S11)。例えば、図27に
示すように、入力されたテキストデータ「あかみどり
くろ」がテキストメモリ121に格納される。
【0042】次に、印字色順序設定処理制御(図18参
照)が実行される(S12)。この制御が開始されると、
メッセージ「印字色数は?」がディスプレイ5に表示さ
れるので、数字キーを操作して色数Nを設定する色数設
定処理が実行され、その設定された色数Nが色数メモリ
122に格納される(S30)。次に、複数の色の名前が
ディスプレイ5に表示されるので、印字に供する色の順
序を順次設定する色順序設定処理が実行され、設定され
た色順序のデータが印字色順序メモリ123に格納され
(S31)、この制御を終了して、多色印字制御のS13に
リターンする。
【0043】次に、多色印字制御において、色毎の印字
対象範囲設定処理制御(図19参照)が実行される(S
13)。この制御が開始されると、先ず色数カウンタのカ
ウント値Iに色数Nがセットされ(S33)、この色数カ
ウント値Iから「1」を減算して「0」でないとき、つ
まり最終の印字色の対象文字列の設定でないときには
(S34:No)、色順序のデータに基づいて、未設定色の
うち印字色順序における先頭印字色について、印字対象
となる文字や記号の各々をカーソルで指示して設定する
印字対象文字列設定処理が実行される(S35)。
【0044】即ち、この印字対象文字列設定処理におい
ては、テキストデータがディスプレイ5に表示されるの
で、キーボード4の右端に配置されている4つのカーソ
ル移動キーを操作して、最終の印字色以外の各印字色に
ついて、印字対象となる文字や記号の各々をカーソル移
動キーを操作してカーソルで指示すると共に、その都度
色確定キーを操作し、印字対象文字列の設定終了時に
は、確定キーが操作される。この確定キーの操作によ
り、カーソル移動キーと色確定キーとの操作により指示
された文字の文字データに付随させて、設定された色デ
ータがテキストメモリ121に記憶される。
【0045】そして、色数カウント値Iが1つデクリメ
ントされ(S36)、(I−1)が「0」になるまで、S
34〜S36が繰り返して実行される。そして、(I−1)
が「0」になって、最終の印字色以外の各印字色につい
て、印字対象文字列の設定が完了したときには(S34:
Yes )、最終の印字色について、テキストデータのう
ち、既に設定された文字や記号を除く残りの文字を設定
する文字列設定処理が実行される(S37)。
【0046】この文字列設定処理を図20に基づいて具
体的に説明すると、先ず、テキストメモリ121に記憶
されている文字データが先頭から読み出され(S371
)、色データが付随しているか否かが判断される(S3
72 )。読み出された文字データに色データが付随して
おり(S372 :Yes )、その文字データが最後の文字デ
ータでなければ(S373 :No)、次のデータが読み出さ
れ(S374 )、前記S372の処理が再度実行される。一
方、読み出された文字データに色データが付随していな
ければ(S372 :No)、その文字データに対して、最終
の印字色に対応する色データが付随して記憶され(S37
5 )、前記S373 の処理が実行される。上記各処理が、
テキストメモリ121に記憶されている最後の文字デー
タまで繰り返し実行され、前記S373 において、最後の
文字データであると判断されると(S373 :Yes )、図
19のS38へリターンする。
【0047】例えば、テキストメモリ121に文字デー
タ「あか みどり くろ」が記憶され、色数3、色順序
「赤」「緑」「黒」が設定されていると、S35の印字対
象文字列設定処理において、先ず、印字色「赤」につい
ては、カーソルキーと色確定キーの操作により文字列
「あか」が設定され、図27に示すように、テキストメ
モリ121の文字データ「あ」「か」の各々に付随して
色データ「赤」が記憶され、次に印字色「緑」について
文字列「みどり」が設定されると、テキストメモリ12
1の文字データ「み」「ど」「り」の各々に付随して色
データ「緑」が記憶される。
【0048】ここで、印字色「緑」の設定が終了する
と、色数カウント値(I−1)が「0」となるので、S
37の文字列設定処理において、テキストメモリ121の
先頭から順次文字データが読み出され、テキストデータ
の印字色が未設定の文字列「くろ」に対して最終の印字
色「黒」が自動的に設定され、テキストメモリ121の
文字データ「く」「ろ」に付随して色データ「黒」が記
憶される。次に、ディスプレイ5にメッセージ「印字テ
ープの余白量は?」が表示されるので、数字キーを操作
して所望の余白量が設定されると、その設定された余白
量が余白量メモリ124に記憶され(S38)、この制御
を終了して、多色印字制御のS14にリターンする。
【0049】そして、多色印字制御において、印字キー
が操作されたときには(S14・S15:Yes )、印字開始
処理制御(図21参照)が実行される(S16)。この制
御が開始されると、先ずリボン検出スイッチ群103か
らのリボン検出信号RSに基づいて、装着されたリボン
カセット30のリボン色Rが読み込まれ(S40)、印字
色順序の先頭印字色Cが読み込まれ(S41)、リボン色
Rと先頭印字色Cとが一致しないときは(S42:No)、
印字色の不一致を知らせるエラーメッセージがディスプ
レイ5に表示される(S43)。
【0050】次に、カバー開閉検出スイッチ102のカ
バー開閉信号VSに基づいて、カセットカバー3が開放
されてリボンカセット30の交換後、再度カセットカバ
ー3が閉じられたときには(S44:Yes )、S40〜S41
が実行される。そして、リボン色Rと先頭印字色Cとが
一致したときには(S42:Yes )、先頭印字色Cのデー
タを付随して記憶した文字列がテキストメモリ121か
ら読み出され、更にその文字列のドットパターンデータ
が印字データバッファ125に展開される(S45)。次
に、テープ検出センサ91からのテープ検出信号TSが
読み込まれ、テープ検出信号TSが「L」レベルであ
り、テープ検出センサ91に対応して印字テープ22が
位置しているときには(S46:Yes )、印字テープの切
断を促すメッセージがディスプレイ5に表示される(S
47)。
【0051】次に、切断用ノブ85を押圧操作して印字
テープ22が切断され、切断検出スイッチ101からの
切断検出信号CSが「H」レベルになり(S48)、テー
プ検出信号TSが「H」レベルになって、テープ切断が
検出されたときには(S46:No)、印字テープ22の先
端をテープ検出センサ91に進入させる為に、テープ駆
動モータ44が1ステップだけ正回転(時計回転方向)
駆動して印字テープ22が微小距離だけ送り方向Tに移
送され(S49)、テープ検出信号TSが「H」レベルの
ときには(S50:No)、S49〜S50が繰り返して実行さ
れる。
【0052】そして、テープ検出信号TSが「L」レベ
ルになり、図28(a)に示すように、印字テープ22
の先端テープ検出センサ91に進入したときには(S5
0:Yes )、この制御を終了して、多色印字制御のS17
にリターンする。このとき、テープ先端を検出した時の
印字テープ22に対するサーマルヘッド12の印字位置
が印字開始基準原点位置に設定される。ここで、印字テ
ープ22を送り方向Tに移送するときに、印字テープ2
2の先端部がカールしているときでも、1対の案内部材
94,95に形成されたガイド部99により、印字テー
プ22の先端部を確実にスリット98に案内できる。
【0053】次に、多色印字制御において、色数Nが
「1」でないとき、つまり最終回の印字でないときには
(S17:No)、設定した各印字色で印字する設定色印字
処理制御(図22参照)が実行される(S18)。この制
御が開始されると、図28(b)に示すように、先ず設
定した余白量Lに対応する前余白量Lだけ印字テープ2
2を移送する為に、テープ駆動モータ44が正回転駆動
される(S60)。次に、今回の印字色で印字する文字の
印字開始位置がラベル印字の印字開始基準原点位置より
も送り方向Tの上流側に位置しているとき、つまり例え
ば、図28(c)に示すように、文字「みどり」を
「緑」の印字色で印字する場合のように、空送り量が存
在するときには(S61:Yes )、テープ駆動モータ44
が正回転駆動されて、印字テープ22がその空送り量だ
け送り方向Tに移送される(S62)。しかし、空送り量
が存在しないときには(S6 :No)、S62をスキップし
てS63に移行する。そして、印字データバッファ125
に展開されているドットパターンデータが読み出され
て、サーマルヘッド12やテープ駆動モータ44を駆動
して印字する印字処理が実行され(S63)、この制御を
終了して、多色印字制御のS19にリターンする。
【0054】次に、多色印字制御において、印字テープ
巻き戻し処理制御(23参照)が実行される(S19)。
この制御が開始されると、先ずテープ駆動モータ44が
正回転駆動されて、印字位置(P位置)と分離位置(B
位置)との距離Dbpに対応する分離送り量Dbpだけ
印字テープ22とインクリボン32とが送り方向Tに移
送される(S70)。即ち、サーマルヘッド12により印
字された最終印字箇所においては、インクリボン32の
インクが印字テープ22に融着した状態であるが、その
分離送り量Dbpだけ印字テープ22とインクリボン3
2とが移送されることで、インクリボン32が分離部3
5aにより強制的に印字テープ22から引き離されるの
で、印字テープ22とインクリボン32とが確実に分離
している。
【0055】次に、次の印字色と同様のリボン色のイン
クリボン32を有するリボンカセット30に交換する為
に、リボンカセット30の取り外しを促すメッセージが
ディスプレイ5に表示される(S71)。そして、先ずカ
セットカバー3が開放されることで作動板74が後方に
移動して、カバー開閉検出スイッチ102から「H」レ
ベルのカバー開閉信号VSが出力され(S72:Yes )、
更にリボン検出スイッチ群103からのリボン検出信号
RSとして、6つの検出スイッチ信号の全てが「H」レ
ベル信号になり、リボンカセット30が取り外されたと
きには(S73:Yes )、リボンカセット30を装着しな
いように促すメッセージがディスプレイ5に表示される
(S74)。
【0056】次に、印字テープ22を巻き戻す為に、テ
ープ駆動モータ44が1ステップだけ逆回転(反時計回
転方向)駆動して印字テープ22が微小距離だけ巻き戻
し方向に移送され(S75)、テープ検出信号TSが
「H」レベルのときには(S76:No)、S74〜S76が繰
り返して実行される。そして、印字テープ22の先端が
テープ検出センサ91よりも若干内側まで巻き戻しされ
たときには(S76:Yes )、テープ駆動モータ44の逆
回転駆動が停止され(S77)、この制御を終了して、多
色印字制御のS20にリターンする。
【0057】次に、多色印字制御において、印字開始位
置合せ処理制御(図24参照)が実行される(S20)。
この制御が開始されると、先ず次の印字色と同様のリボ
ン色のインクリボン32を有するリボンカセット30の
装着を促すエラーメッセージがディスプレイ5に表示さ
れる(S80)。そして、リボン検出信号RSとして、6
つのスイッチ信号の全てが「H」レベル信号でなく、リ
ボンカセット30が装着されたときには(S81:Yes
)、リボン検出信号RSに基づいて、装着されたリボ
ンカセット30のリボン色Rが読み込まれ(S82)、印
字色順序の次の印字色Cが読み込まれ(S83)、リボン
色Rと次の印字色Cとが一致しないときは(S84:N
o)、S80〜S84が繰り返して実行される。
【0058】次に、リボン色Rと次の印字色Cとが一致
したときには(S84:Yes )、次の印字色Cのデータを
付随して記憶した文字列がテキストメモリ121から読
み出され、更にその文字列のドットパターンデータが印
字データバッファ125に展開される(S85)。次に、
カセットカバー3が閉じていないときには(S86:N
o)、カセットカバー3を閉じる旨のメッセージがディ
スプレイ5に表示される(S89)。そして、カセットカ
バー3が閉じられたときには(S86:Yes )、印字テー
プ22の先端がテープ検出センサ91に対応するまで、
テープ駆動モータ44が1ステップだけ正回転駆動され
(S87・S88:No)、テープ検出信号TSが「L」レベ
ルになり、印字テープ22の先端がテープ検出センサ9
1に対応したときには、印字テープ22に対する印字開
始基準原点位置がサーマルヘッド12の印字位置に対応
しており(S88:Yes )、この制御を終了して、多色印
字制御のS21にリターンする。
【0059】次に、多色印字制御において、色数Nが1
つデクリメントされ(S21)、色数Nが「1」でなく最
終回の印字でないときには(S17:No)、S18〜S21が
繰り返して実行される。そして、色数Nが「1」とな
り、最終回の印字のときには(S17:Yes )、最終色印
字処理・切断処理制御(図25参照)が実行される(S
22)。この制御においては、前余白量Lが印字・切断間
距離Dcpよりも大きい第1の場合と、前余白量Lが印
字・切断間距離Dcpよりも小さい場合に、空送り量が
無い第2の場合と、空送り量が有り且つ空送り量に前余
白量Lを加えた値が、印字・切断間距離Dcp以上の第
3の場合及び印字・切断間距離Dcpよりも小さい第4
の場合に区別して、印字しながらテープ切断を実行する
ことになる。
【0060】先ず、第1の場合について説明すると、前
余白量Lが印字・切断間距離Dcp以上のときには(S
90:Yes )、テープ駆動モータ44の正回転駆動によ
り、印字・切断間距離Dcpだけ印字テープ22が送り
方向Tに移送され(S91)、テープ駆動モータ44の駆
動が停止されてテープ移送が停止される(S92)。次
に、テープ駆動モータ44が少しだけ巻き戻し方向に回
転されて、切断禁止レバー84の先端部が切断用レバー
82の下側から外れて切断動作が可能になったとき(図
15参照)に、印字テープ22の切断を促すメッセージ
がディスプレイ5に表示される(S93)。そして、印字
テープ22が切断され、切断検出信号CSが「H」レベ
ルになり、テープ切断が検出されたときには(S94:Ye
s )、更に前余白量Lの不足分(前余白量L−印字・切
断間距離Dcp)だけ印字テープ22が送り方向Tに移
送される(S95)。
【0061】次に、今回の最終印字色による印字の印字
開始位置が、ラベル印字の印字開始基準原点位置よりも
送り方向T上流側で、空送り量が存在するときには(S
96:Yes )、テープ駆動モータ44を正回転駆動して、
その空送り量だけ印字テープ22が送り方向Tに移送さ
れる(S97)。次に、前記S63と同様に読み出したドッ
トイメージに基づいて、文字や記号が最終印字色で印字
処理される(S98)。次に、印字文字列の後側に後余白
量Lを設ける為に、テープ駆動モータ44の正回転駆動
により、印字・切断間距離Dcpに後余白量Lを加算し
た値だけ印字テープ22が送り方向Tに移送され(S9
9)、その後テープ駆動モータ44が少しだけ巻き戻し
方向に回転されて、切断禁止レバー84の先端部が切断
用レバー82の下側から外れて切断動作が可能になった
ときに、印字テープ22の切断を促すメッセージがディ
スプレイ5に再度表示される(S100 )。そして、印字
テープ22が切断され、切断検出信号CSが「H」レベ
ルになり、テープ切断が検出されたときには(S101 :
Yes )、この制御を終了して、多色印字制御のS10にリ
ターンする。
【0062】次に、第2の場合について説明すると、前
余白量Lが印字・切断間距離Dcpよりも小さく且つ空
送り量が無いときには(S90・S102 :No)、テープ駆
動モータ44を正回転駆動して、前余白量Lだけ印字テ
ープ22が送り方向Tに移送される(S103 )。そし
て、次のS104 以降により、最終回の印字処理しながら
印字テープ22の切断が行なわれる。即ち、印字データ
バッファ125から1ドット列分のドットパターンデー
タが読み出されて印字処理され(S104 )、その1ドッ
ト列分に対応する微小送り量だけ、テープ駆動モータ4
4の正回転駆動により印字テープ22が移送される(S
105 )。次に、この最終回の印字開始後のテープ移送量
が、印字・切断間距離Dcpから前余白量Lを減算した
値よりも小さいとき、つまり切断位置(P位置)が前余
白量Lの先頭位置に達していないときには(S106 :N
o)、S104 93〜S106 が繰り返して実行される。
【0063】そして、前余白量Lの先頭位置が切断位置
に達したときには(S106 :Yes )、印字とテープ移送
とが停止され(S107 )、その後テープ駆動モータ44
が少しだけ巻き戻し方向に回転されて、切断禁止レバー
84の先端部が切断用レバー82の下側から外れて切断
動作が可能になったときに、印字テープ22の切断を促
すメッセージがディスプレイ5に表示される(S108
)。次に、切断用ノブ85を押圧操作して印字テープ
22が切断され、切断検出信号CSが「H」レベルにな
り、テープ切断が検出されたときには(S109 :Yes
)、残りのドットパターンデータについて印字する残
りの印字処理が実行され(S110 )、S99〜S101 によ
り後余白量Lが設けられてテープ切断され、この制御を
終了して、同様にS10にリターンする。
【0064】次に、前余白量Lが印字・切断間距離Dc
pよりも小さい場合に、空送り量が有り且つ空送り量に
前余白量Lを加えた値が、印字・切断間距離Dcp以上
の第3の場合のときには(S90:No、S102 ・S111 :
Yes )、前記S91〜S94と同様にテープ移送後にテープ
切断され(S112 〜S115 )、更に前余白量Lの不足分
(前余白量L+空送り量−印字・切断間距離Dcp)だ
け印字テープ22が送り方向Tに移送される(S116
)。そして、S98以降が実行されて、最終色により印
字処理が実行されるとともに、後余白量Lが設けられて
テープ切断され、この制御を終了して、同様にS10にリ
ターンする。
【0065】一方、前余白量Lが印字・切断間距離Dc
pよりも小さい場合に、空送り量が有り且つ空送り量に
前余白量Lを加えた値が印字・切断間距離Dcpよりも
小さい第4のときには(S90:No、S102 :Yes 、S11
1 :No)、前余白量Lに空送り量を加算した送り量だけ
印字テープ22が送り方向Tに移送される(S117 )。
そして、印字データバッファ125から1ドット列分の
ドットパターンデータが読み出されて印字処理され(S
118 )、その1ドット列分に対応する微小送り量だけ、
テープ駆動モータ44の正回転駆動により印字テープ2
2が移送される(S119 )。
【0066】次に、この最終回の印字開始後のテープ移
送量が、印字・切断間距離Dcpから、前余白量Lに空
送り量を加算した送り量を減算した値よりも小さいと
き、つまり切断位置(P位置)が前余白量Lの先頭位置
に達していないときには(S120 :No)、S118 〜S12
0 が繰り返して実行される。そして、前余白量Lの先頭
位置が切断位置に達したときには(S120 :Yes )、S
107 以降が実行され、前余白量Lと後余白量Lとが夫々
設けられてテープ切断され、この制御を終了して、同様
にS10にリターンする。例えば、図29に示すように、
入力したテキスト「あか みどり くろ」について、前
後余白量Lを夫々設けて文字列「あか」が赤で、文字列
「みどり」が緑で、文字列「くろ」が黒で夫々印字され
たテープ状ラベル22Aが得られる。
【0067】次に、印字開始処理制御や印字開始位置合
わせ処理制御に含まれるリボンカセット検出制御の作用
について説明する。印字テープ22を収容したテープカ
セット20をサーマル印字機構10に装着し、所望のリ
ボン色のリボンカセット30をテープカセット20のリ
ボンカセット収容部21fに上方より装着する。このと
き、1対の係合脚部31b・31cは、対応するガイド
軸21a,21bに貫通穴を介して夫々外嵌されるとと
もに、リボンケース31の上壁部31aがテープカセッ
ト20の上面に重なり、更にリボンカセット30と垂直
壁部31dとでテープカセット20を部分的に挟むとと
もに、リボンカセット30の下端部は、テープケース2
1の1対の下端壁部21c・21dに上側から当接し
て、リボンカセット30はテープケース21に対して所
定位置に保持される。
【0068】そして、垂直壁部31dの下側には6つの
検出スイッチからなるリボン検出スイッチ103が設け
られているので、そのリボン検出スイッチ103は、垂
直壁部31dの下端部に設けられた検出用穴群36の各
検出穴36aにより作動されて、装着されたリボンカセ
ット30の種類、つまりリボンカセット30に収容され
たインクリボン32のリボン色を検出する。ここで、垂
直壁部31dの下端部分に設けられた検出用穴群36を
検出するリボン検出スイッチ103を、テープ・リボン
移送機構40に含まれる複数のギヤなどに影響されるこ
となく、テープカセット20よりも外側に確実に設ける
ことができる。
【0069】このように、インクリボン32を収容した
リボンカセット30を、印字媒体である印字テープ22
を収容したテープカセット20に対して独立に着脱自在
に装着できるので、所望のリボンカセット30に簡単に
取り替えることができる。また、その装着されたリボン
カセット30の垂直壁部31dの下端部には、検出用穴
群36がそのリボン色別に異なる態様で設けられている
ことから、その装着されたリボンカセット30の色別の
種類を検出することができる。それ故、同一印字領域に
複数色の印字を行うことで、多色印字したラベルを作成
する場合、印字対象範囲で指示したテキストの部分的な
文字や記号を、設定した印字色で夫々印字することがで
きる。
【0070】また、テープカセット20に、リボンカセ
ット30を着脱自在に装着可能なリボンカセット収容部
21fを設けたので、リボンカセット30をそのテープ
カセット20に設けられたリボンカセット収容部21f
に上方より着脱自在に装着でき、リボンカセット30を
装着する為のスペースを別途設けることなく、リボンカ
セット30をテープカセット20にコンパクトに収容で
きる。
【0071】更に、リボンカセット30に一体形成した
上壁部31aの端部に垂直壁部31dを垂設し、その垂
直壁部31dの下端部に設けられた検出用穴群36を検
出するリボン検出スイッチ103を、その検出用穴群3
6の直ぐ下側の本体フレーム11に設けたので、リボン
検出スイッチ103は、テープ・リボン移送機構40に
含まれる複数のギヤなどに何ら影響を及ぼすことなく、
テープカセット20よりも外側に設けることができる。
【0072】尚、入力したテキストデータに付随させ
て、設定されたテープ幅のデータも記憶しておき、印字
処理の開始時に、装着されたリボンカセット30の検出
用穴群36に基づいてリボン色とリボン幅とを検出可能
にし、そのリボンカセット30の種類のデータとテキス
トデータに付随する印字色及びリボン幅のデータとが異
なることきには、エラーメッセージをディスプレイ5に
表示したり、検出用穴群36に代えて、リボンカセット
30の種類別に異なる突起部を組み合わせて設け、また
リボン検出スイッチ103に代えて近接スイッチなどの
各種の検出手段で検出する等、本発明の技術的思想の範
囲内において、前記実施例に関し、既存の技術や当業者
に自明の技術に基いて種々の変更を加えることもあり得
る。尚、オンラインで接続されたコンピュータ等の外部
機器からテキストの印字データを受け、リボン色の異な
る複数のリボンカセット30を順次取り替えて多色印字
するプリンタタイプのテープ状ラベル作成装置など、種
々のテープ状ラベル作成装置に本発明を適用し得ること
は勿論である。
【0073】
【発明の効果】請求項1に係るテープ状ラベル作成装置
によれば、テープカセットと、印字ヘッドを含む印字手
段と、制御手段とを備え、更にインクリボンを収容した
リボンカセットと、検出手段と、リボンカセットに設け
られた作動部とを設け、インクリボンを収容したリボン
カセットを、印字媒体であるテープを収容したテープカ
セットに対して独立に着脱自在に装着できるので、所望
のリボンカセットに簡単に取り替えることができる。ま
た、その装着されたリボンカセットには、作動部がその
種類別に異なる態様で設けられていることから、その装
着されたリボンカセットの種類を検出することができ
る。それ故、リボンカセットの種類として、例えばイン
クリボンの色を検出する場合には、同一印字領域に複数
色の印字を行うことで、多色印字したラベルを作成する
場合、印字対象範囲で指示したテキストの部分的な文字
や記号を、設定した印字色で夫々印字することができ
る。
【0074】請求項2に係るテープ状ラベル作成装置に
よれば、請求項1と同様の効果を奏するが、前記テープ
カセットに、リボンカセットを上方より着脱自在に装着
可能なリボンカセット収容部を設けたので、リボンカセ
ットをそのテープカセットに設けられたリボンカセット
収容部に上方より着脱自在に装着でき、リボンカセット
を装着する為のスペースを別途設けることなく、リボン
カセットをテープカセットにコンパクトに収容できる。
【0075】請求項3に係るテープ状ラベル作成装置に
よれば、請求項2と同様の効果を奏するが、前記リボン
カセットに、テープカセットの上面に重なる上壁部と、
テープカセットの外周部に位置するように上壁部から垂
設された垂直壁部とを設け、作動部を垂直壁部の下端部
分に設けたので、リボンカセットをテープカセットのリ
ボンカセット収容部に上方より装着したときには、リボ
ンカセットの上壁部がテープカセットの上面に当接する
とともに、リボンカセットと垂直壁部とでテープカセッ
トを部分的に挟むことになり、リボンカセットがテープ
カセットに対して所定位置に保持されるとともに、垂直
壁部の下端部分に設けられた作動部を検出する検出手段
を、テープ移送機構に含まれる複数のギヤなどに影響さ
れることなく、テープカセットよりも外側に確実に設け
ることができる。
【0076】請求項4に係るテープ状ラベル作成装置に
よれば、請求項1と同様の効果を奏するが、前記検出手
段は、リボンカセットに収容されたインクリボンの色を
検出するので、リボンカセットとして、リボン色の異な
る複数種類準備された場合でも、装着されたリボンカセ
ットのインクリボンの色を検出手段で検出することがで
きる。請求項5に係るテープ状ラベル作成装置によれ
ば、請求項1又は請求項4と同様の効果を奏するが、前
記検出手段は、リボンカセットに収容されたインクリボ
ンの幅を検出するので、リボンカセットとして、リボン
幅の異なる複数種類準備した場合でも、装着されたリボ
ンカセットのインクリボンの幅を検出手段で検出するこ
とができる。
【0077】請求項6に係るテープ状ラベル作成装置に
よれば、請求項1と同様の効果を奏するが、前記作動部
は、リボンカセットに収容されたインクリボンの色に応
じて異なるので、検出手段は、インクリボンの色に応じ
たリボンカセットの種類を検出することができる。請求
項7に係るテープ状ラベル作成装置によれば、請求項1
又は請求項6と同様の効果を奏するが、前記作動部は、
リボンカセットに収容されたインクリボンの幅に応じて
異なるので、検出手段は、インクリボンの幅に応じたリ
ボンカセットの種類を検出することができる。請求項8
に係るテープ状ラベル作成装置によれば、請求項1と同
様の効果を奏するが、入力手段やデータ記憶手段や表示
手段を備えているので、所望のテキストを入力できると
ともに、その入力したテキストを記憶させたり表示させ
たりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】テープ状ラベル作成装置の平面図である。
【図2】印字状態のサーマル印字機構の平面図である。
【図3】テープ巻き戻し状態の図2相当図である。
【図4】リボンカセットを装着したテープカセットの平
面図である。
【図5】テープカセットの平面図である。
【図6】リボンカセット内部の平面図である。
【図7】リボンカセットとテープカセットの背面斜視図
である。
【図8】リボンカセットの斜視図である。
【図9】サーマル印字機構の印字状態における駆動系の
平面図である。
【図10】ギヤの噛合関係を示す図9の要部縦断正面図
である。
【図11】サーマル印字機構のテープ巻き戻し状態にお
ける駆動系の平面図である。
【図12】カセットカバーを閉じたときの要部縦断側面
図である。
【図13】カセットカバーを開放したときの図12相当
図である。
【図14】テープ切断機構を示すサーマル印字機構の側
面図である。
【図15】テープ切断許可状態におけるサーマル印字機
構の駆動系の平面図である。
【図16】テープ状ラベル作成装置の制御系のブロック
図である。
【図17】多色印字制御のルーチンの概略フローチャー
トである。
【図18】印字色順序設定処理制御のルーチンの概略フ
ローチャートである。
【図19】色毎の印字対象範囲設定処理制御のルーチン
の概略フローチャートである。
【図20】最終の印字色について残りの文字列設定処理
制御のルーチンの概略フローチャートである。
【図21】印字開始処理制御のルーチンの概略フローチ
ャートである。
【図22】設定色印字処理制御のルーチンの概略フロー
チャートである。
【図23】印字テープ巻き戻し処理制御のルーチンの概
略フローチャートである。
【図24】印字開始位置合せ処理制御のルーチンの概略
フローチャートである。
【図25】最終色印字処理・切断処理制御のルーチンの
概略フローチャートである。
【図26】印字位置(P位置)とテープ切断位置(C位
置)とテープ検出位置(S位置)との位置関係を説明す
る説明図である。
【図27】テキストメモリ内のデータ構成を説明する説
明図である。
【図28】(a)は、テープ上の印字開始基準原点位置
の説明図であり、(b)は、前余白量分テープ送りした
ときの説明図であり、(c)は、更に空送り量分テープ
送りしたときの説明図である。
【図29】赤と緑と黒とで3色印字されたテープ状ラベ
ルの平面図である。
【符号の説明】
1 テープ状ラベル作成装置 4 キーボード 5 液晶ディスプレイ 10 サーマル印字機構 12 サーマルヘッド 20 テープカセット 22 印字テープ 30 リボンカセット 31a 上壁部 31d 垂直壁部 32 インクリボン 36 検出用穴群 36a 検出穴 44 テープ駆動モータ 103 リボン検出スイッチ 110 CPU 112 ROM 120 RAM 121 テキストメモリ CD 制御装置

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印字媒体であるテープを収容し着脱自在
    に装着されるテープカセットと、文字や記号等をテープ
    に印字する印字ヘッドを含む印字手段と、印字の為の制
    御を司る制御手段とを備えたテープ状ラベル作成装置に
    おいて、 インクリボンを収容し着脱自在に装着されるリボンカセ
    ットであって、前記テープカセットとは独立に着脱され
    るリボンカセットと、 前記装着されたリボンカセットの種類を検出する検出手
    段と、 前記リボンカセットにその種類別に異なる態様で設けら
    れ前記検出手段を作動させる作動部と、 を備えたことを特徴とするテープ状ラベル作成装置。
  2. 【請求項2】 前記テープカセットに、前記リボンカセ
    ットを上方より着脱自在に装着可能なリボンカセット収
    容部を設けたことを特徴とする請求項1に記載のテープ
    状ラベル作成装置。
  3. 【請求項3】 前記リボンカセットに、テープカセット
    の上面に重なる上壁部と、テープカセットの外周部に位
    置するように上壁部から垂設された垂直壁部とを設け、
    前記作動部を垂直壁部の下端部分に設けたことを特徴と
    する請求項2に記載のテープ状ラベル作成装置。
  4. 【請求項4】 前記検出手段は、前記リボンカセットに
    収容されたインクリボンの色を検出することを特徴とす
    る請求項1に記載のテープ状ラベル作成装置。
  5. 【請求項5】 前記検出手段は、前記リボンカセットに
    収容されたインクリボンの幅を検出することを特徴とす
    る請求項1又は請求項4に記載のテープ状ラベル作成装
    置。
  6. 【請求項6】 前記作動部は、前記リボンカセットに収
    容されたインクリボンの色に応じて異なることを特徴と
    する請求項1に記載のテープ状ラベル作成装置。
  7. 【請求項7】 前記作動部は、前記リボンカセットに収
    容されたインクリボンの幅に応じて異なることを特徴と
    する請求項1又は請求項6に記載のテープ状ラベル作成
    装置。
  8. 【請求項8】 文字や記号及び種々の指令を入力するた
    めの入力手段と、入力されたテキストのデータを記憶す
    るデータ記憶手段と、ディスプレイを含む表示手段とを
    備えたことを特徴とする請求項1に記載のテープ状ラベ
    ル作成装置。
JP10006395A 1995-03-29 1995-03-29 テープ状ラベル作成装置 Pending JPH08267884A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2412351A (en) * 2004-03-24 2005-09-28 Esselte A tape printer having separate tape and ink ribbon cassettes
JP2013091235A (ja) * 2011-10-26 2013-05-16 Brother Industries Ltd テープカセット及びテープ印刷装置
CN107415499A (zh) * 2017-09-12 2017-12-01 珠海天威飞马打印耗材有限公司 带盒及带式打印系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107415499B (zh) * 2017-09-12 2023-08-25 珠海天威飞马打印耗材有限公司 带盒及带式打印系统

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