JPH08300753A - テープ状ラベル作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 所望の余白を有するラベルや所望の合成文字
やデザイン模様を印字したラベルを作成すること。 【構成】 印字キーの操作により印字開始処理制御が実
行され、テープ状ラベル作成装置に装着されているリボ
ンカセットのリボン色が最初に印字する色と一致してい
るときには（Ｓ42：Yes ）、印字対象の文字列が読み出
される（Ｓ45）。そして、テープ検出センサのテープ検
出信号が「Ｌ」であり、印字済みの印字テープが切断さ
れずにテープ状ラベル作成装置内に残っているときには
（Ｓ46：Yes ）、ディスプレイに印字テープの切断を促
すメッセージが表示される（Ｓ47）。使用者が切断用ノ
ブを押圧操作して印字テープを切断すると（Ｓ48：Yes
）、テープ検出センサにより印字テープの先端が検出
されるまでテープ移送が行われた後（Ｓ46：No、Ｓ49、
Ｓ50：Yes ）、最初の印字色による印字が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープ状ラベル作成装
置に関し、特に、印字動作開始時に、テープ移送経路の
終端付近にテープが検出されているときには印字動作を
禁止するテープ状ラベル作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、本願出願人は、特開平５−８４９
９４号公報に記載のように、印字媒体である印字テープ
に文字や記号のキャラクタやマークを印字し、ファイル
の背表紙に貼付するのに適したラベルを作成するのに好
適なテープ状ラベル作成装置を提案し、実用化した。こ
のラベル作成装置は、キーボード、ディスプレイ、サー
マル印字方式の印字機構を備え、印字媒体としての印字
テープ（例えば、テープ幅６、９、１２、１８、２４m
m）に、キャラクタやマークを、種々の文字サイズや書
体で印字できるように構成してある。

【０００３】上記テープ状ラベル装置において、印字手
段のテープ移送方向下流側に切断手段が設けられてお
り、印字動作終了後、印字後端をこの切断手段に至るま
で移送して、切断手段を動作させることにより、印字済
みのラベルを作成する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記テープ
状ラベル作成装置にて、テープの前端に所望の余白を設
けたラベルを作成する場合、印字を開始してから、印字
手段と切断手段との間の距離から所望の余白量を引いた
長さだけテープの移動が終了すると、一旦、印字を停止
して、切断手段を動作させ、その後、印字を再開する。

【０００５】しかしながら、印字動作中に誤って電源を
オフしてしまうと、印字及びテープ移送が停止し、印字
手段と切断手段との間に印字済みのテープが残ってしま
う。この状態で、テープの前端に所望の余白を設けたラ
ベルを作成しようとすると、余白の部分に印字が残って
しまい、テープの前端に所望の余白を設けたラベルを作
成することができないという問題が生じる。

【０００６】また、印字テープを送り方向だけでなく、
巻き戻し方向にも移送可能に構成し、例えば、文字や記
号を印字テープに１回目として印字した後、その印字テ
ープを巻き戻して、更に文字や記号を重複させて２回目
の印字を実行することで、合成文字やデザイン模様を印
字したテープ状のラベルを作成することが考えられる
が、このとき、印字済みのテープを切断していないと、
印字テープを巻き戻す際に印字済みの部分まで巻き戻し
てしまい、重複させる部分ではない位置に２回目の印字
を行ってしまい、所望の合成文字やデザイン模様を印字
できないという問題が生じる。

【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、印字動作開始時に、テープ移送
経路の終端付近にテープが検出されているときには印字
動作を禁止することで、所望の余白を有するラベルや所
望の合成文字やデザイン模様を印字したラベルを作成す
ることができるテープ状ラベル作成装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に係るテープ状ラベル作成装置は、
印字媒体であるテープを移送するテープ移送機構と、テ
ープ移送機構によるテープ移送経路の途中部において文
字や記号等をテープに印字する印字ヘッドを含む印字手
段と、印字の為の制御を司る制御手段とを備えたテープ
状ラベル作成装置であって、印字手段のテープ移送方向
下流側におけるテープ移送経路の終端付近においてテー
プの有無を検出するテープ検出手段と、印字手段による
印字動作開始時に、テープ検出手段により前記テープが
検出されているときには印字手段による印字動作を禁止
し、テープ検出手段によりテープが検出されていないと
きに前記印字動作を許可する印字制御手段とを備えてい
る。

【０００９】また、請求項２に係るテープ状ラベル作成
装置は、印字手段と前記テープ検出手段との間において
テープを切断するテープ切断機構と、印字手段による印
字動作開始時に、テープ検出手段によりテープが検出さ
れているとき、テープ切断手段によるテープ切断動作を
許可する切断許可手段とを備えている。

【００１０】請求項３に係るテープ状ラベル作成装置
は、テープ切断手段が手動操作により切断動作を可能に
構成され、切断許可手段がテープ切断動作を許可したと
きに、テープ切断手段の操作を促すための報知動作を行
う報知手段を備えている。

【００１１】請求項４に係るテープ状ラベル作成装置
は、テープ移送機構がテープを送り方向と巻戻し方向と
に択一的に移送可能に構成され、印字手段による印字動
作開始時に、テープ検出手段によりテープが検出されて
いるとき、テープ移送機構のテープの巻戻し方向への移
送を許可する巻戻し許可手段を備えている。

【００１２】請求項５に係るテープ状ラベル作成装置
は、巻戻し許可手段の許可によりテープ移送機構にテー
プを巻戻し方向に移送させるテープ送り制御手段を備え
ている。

【００１３】請求項６に係るテープ状ラベル作成装置
は、文字や記号及び種々の指令を入力するための入力手
段と、入力されたテキストのデータを記憶するデータ記
憶手段と、ディスプレイを含む表示手段とを備え、報知
手段が、切断許可手段によりテープ切断の動作が許可さ
れたときに、ディスプレイにテープ切断機構の作動を促
すメッセージを表示させる。

【００１４】請求項７に係るテープ状ラベル作成装置
は、テープ移送機構がテープを送り方向と巻戻し方向と
に択一的に移送可能に構成され、印字手段により前記テ
ープの同一部分に複数回の印字を行う場合の最初の印字
動作開始時に、テープ検出手段によりテープが検出され
ているとき、テープ切断手段によるテープ切断動作を許
可する切断許可手段と、２回目以降の印字動作開始時
に、テープ検出手段によりテープが検出されていると
き、テープ移送機構のテープの巻戻し方向への移送を許
可する巻戻し許可手段とを備えている。

【００１５】請求項８に係るテープ状ラベル作成装置
は、複数色のインクリボンを夫々収容し且つ着脱自在に
択一的に装着される複数のリボンカセットを備え、印字
制御手段が、リボン色の異なるリボンカセット毎に前記
印字手段による印字動作を複数回行わせている。

【００１６】

【作用】上記の構成を有する本発明の請求項１に係るテ
ープ状ラベル作成装置おいては、印字制御手段が、印字
手段による印字動作開始時に、テープ検出手段によりテ
ープが検出されているときには、印字動作を禁止する一
方、テープ検出手段によりテープが検出されていないと
きには、印字動作を許可する。

【００１７】請求項２に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項１に係るテープ状ラベル作成装置と略
同様の作用を有するが、さらに、切断許可手段が、印字
動作開始時に、テープ検出手段によりテープが検出され
ているときには、テープ切断手段のテープ切断動作を許
可する。

【００１８】請求項３に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項２に係るテープ状ラベル作成装置と略
同様の作用を有するが、さらに、報知手段が、切断許可
手段によるテープ切断動作の許可時に、テープ切断手段
の操作を促すための報知動作を行う。

【００１９】請求項４に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項１に係るテープ状ラベル作成装置と略
同様の作用を有するが、さらに、巻戻し許可手段が、印
字動作開始時に、テープ検出手段によりテープが検出さ
れているとき、テープを送り方向と巻戻し方向とに択一
的に移送可能に構成されているテープ移送機構のテープ
の巻戻し方向への移送を許可する。

【００２０】請求項５に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項４に係るテープ状ラベル作成装置と略
同様の作用を有するが、さらに、テープ送り制御手段
が、巻戻し許可手段の巻戻し方向へのテープ移送許可時
に、テープ移送機構を制御してテープを巻戻す。

【００２１】請求項６に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項３に係るテープ状ラベル作成装置と略
同様の作用を有するが、さらに、報知手段が、切断許可
手段によるテープ切断動作の許可時に、ディスプレイに
テープ切断機構の作動を促すメッセージを表示する。

【００２２】請求項７に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項２に係るテープ状ラベル作成装置と略
同様の作用を有するが、さらに、切断許可手段が、１回
目の印字動作開始時に、テープ検出手段がテープを検出
しているときには、テープ切断手段によるテープ切断動
作を許可し、さらに、２回目以降の印字動作開始時に、
テープ検出手段がテープを検出しているときには、巻戻
し許可手段が、テープ移送機構のテープ巻戻し方向への
移送を許可する。

【００２３】請求項８に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項７に係るテープ状ラベル作成装置と略
同様の作用を有するが、印字制御手段が、リボンカセッ
ト毎に印字手段による印字動作を複数回行わせ、複数色
で順々に印字する。

【００２４】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００２５】本実施例は、文字や記号などの多数のキャ
ラクタを印字媒体である印字テープに、リボン色の異な
る複数のリボンカセットを取り換えることで、多色印字
可能なテープ状ラベル作成装置に本発明を適用した場合
のものである。

【００２６】図１に示すように、テープ状ラベル作成装
置１の本体カバー２の前部には、文字や記号や数字など
の文字キーに加えて、種々の機能キーなどが設けられた
キーボード４が配設され、そのキーボード４の直ぐ後側
には、入力した文字や記号を表示可能な液晶ディスプレ
イ５が設けられると共に、リボンカセット３０の交換時
に開閉されるカセットカバー３に対応する本体カバー２
の内部には、サーマルヘッド１２を備えたサーマル印字
機構１０が配設されている。ここで、スライドツマミ６
をスライドさせてカセットカバー３を開放でき、また切
断用ノブ８５を下方に押圧操作して、印字した印字テー
プ２２を手動で切断できる。

【００２７】次に、サーマルヘッド１２を含むサーマル
印字機構１０について、図２〜図８に基づいて説明す
る。

【００２８】先ず、サーマル印字機構１０に着脱可能に
装着されるテープカセット２０について、図２〜図５・
図７に基づいて説明する。

【００２９】このテープカセット２０のテープケース２
１内部には、薄膜状のフィルムからなる印字テープ２２
が巻装されたテープスプール２３が回転自在に設けら
れ、このテープスプール２３から繰出された印字テープ
２２は、複数のガイド部で湾曲状にガイドされて、サー
マルヘッド１２の直前を通過して、テープ送りローラ２
４によりテープ送り方向に移送されてテープカセット２
０の外部に排出されるように構成されている。

【００３０】また、図７に示すように、テープケース２
１の外周壁の相離隔した２箇所には、次に説明するリボ
ンカセット３０の着脱時に、リボンカセット３０を上下
方向にガイドし且つ支持する為の１対のガイド軸２１ａ
・２１ｂの下端部が夫々一体形成されている。更に、テ
ープケース２１には、リボンカセット３０の下側に当接
して支持する１対の下端壁部２１ｃ・２１ｄが夫々形成
されている。

【００３１】次に、テープカセット２０に着脱可能に装
着されるリボンカセット３０について、図２〜図８に基
づいて説明する。

【００３２】リボンカセット３０のリボンケース３１に
は、テープケース２１の一部分に上側から当接する上壁
部３１ａが水平に延びて一体形成され、その上壁部３１
ａの端部には、テープケース２１の１対のガイド軸２１
ａ・２１ｂに外嵌される、貫通穴を有する１対の係合脚
部３１ｂ・３１ｃが形成されると共に、テープケース２
１の切欠き部２１ｅに当接する垂直壁部３１ｄが形成さ
れている。また、リボンカセット３０には、テープカセ
ット２０を挿通して下方から挿入されるサーマルヘッド
１２を収容するヘッド収容部３７が形成されている。

【００３３】更に、リボンケース３１内部には、インク
リボン３２が巻装されたリボンスプール３３と、このイ
ンクリボン３２を巻取るリボン巻取りスプール３４とが
回転可能に設けられ、リボンスプール３３に巻装された
インクリボン３２は、サーマルヘッド１２に対向すると
きに印字テープ２２と一時的に平行状に接近し、リボン
ケース３１に一体形成された分離部材３５の分離部３５
ａで略鋭角的に折曲されて、印字テープ２２から離間
し、リボン巻取りスプール３４で巻き取られるように構
成されている。即ち、リボンケース３１の分離部材３５
は、サーマルヘッド１２のテープ送り方向下流側に位置
している。そして、リボンケース３１には、これらリボ
ンスプール３３、巻取りスプール３４、分離部材３５等
を上側から支持する蓋部材３１ｅが形成されている。

【００３４】一方、テープケース２１には、リボンカセ
ット３０を収容する為のリボンカセット収容部２１ｆ
（図７参照）が形成され、リボンケース３１の蓋部材３
１ｅと上壁部３１ａとの上面には、つまみ片３１ｆ，３
１ｇが夫々形成されているので、印字に際しては、先ず
テープケース２１を本体カバー２に設けられた装着用凹
部（図示略）に装着した後、所望の印字色のインクリボ
ン３２を有するリボンカセット３０をテープケース２１
のリボンカセット収容部２１ｆに装着することができ
る。このときには、先ず２本の指で１対のつまみ片３１
ｆ，３１ｇを掴んだ状態で、１対の係合脚部３１ｂ・３
１ｃを対応するガイド軸２１ａ，２１ｂに貫通穴を介し
て夫々外嵌させながら、リボンカセット３０を下方に移
動させてリボンカセット収容部２１ｆに収納する。この
とき、リボンケース３１の上壁部３１ａがテープカセッ
ト２０の上面に重なると共に、リボンカセット３０の下
端部は、テープケース２１の１対の下端壁部２１ｃ・２
１ｄに上側から当接して、リボンカセット３０はテープ
ケース２１に対して所定位置に保持される。

【００３５】ところで、リボンカセット３０には、イン
クリボン３２のリボン色（赤、緑、黄、黒、・・・）や
リボン幅（12、18、24、32mm) により、複数種類が準備
されており、リボンケース３１の垂直壁部３１ｄの下端
部には、これら複数種類のリボンカセット３０の何れか
を検出させる為に、最大で６つの検出穴３６ａを組合せ
た検出用穴群３６（図６においては、１つの検出穴３６
ａが形成されている）が形成されている。

【００３６】次に、印字テープ２２とインクリボン３２
とを印字方向である送り方向と、反印字方向である巻き
戻し方向とに移送可能なテープ・リボン移送機構４０に
ついて、図９に基づいて説明する。

【００３７】本体フレーム１１には、テープスプール２
３の中央部に係合可能なテープ巻取りカム４１と、リボ
ン巻取りスプール３４の中央部に係合可能なリボン巻取
りカム４２と、テープ送りローラ２４の中央部に係合す
るテープ駆動カム４３とが回転可能に枢支され、サーマ
ルヘッド１２が立設されると共に、前記検出用穴群３６
の６つの検出穴３６ａの有無を検出する為に、第１〜第
６検出スイッチからなるリボン検出スイッチ群１０３が
設けられ、これら６つの検出スイッチからのスイッチ信
号の組み合わせによるリボン検出信号ＲＳが出力され
る。ここで、そのリボン検出スイッチ群１０３と検出用
穴群３６などからカセット検出手段が構成されている。

【００３８】更に、本体フレーム１１の前端部の右端部
には、ステッピングモータからなるテープ駆動モータ４
４が取付けられ、このテープ駆動モータ４４の駆動ギヤ
４５に、本体フレーム１１に夫々回転可能に支持された
ギヤ４６〜５３が順次噛み合い、このギヤ５３には、テ
ープ駆動カム４３に固着されたテープ駆動ギヤ５４とギ
ヤ５５とが噛み合っている。ここで、ギヤ４８とギヤ４
９とは一体的に形成されて、リボン巻取りカム４２の下
端部に固着され、またギヤ５０とギヤ５１とは一体的に
形成され、更にテープ巻取りギヤ５２はテープ巻取りカ
ム４１の下端部に固着されている。即ち、テープ駆動モ
ータ４４の回転は、これらギヤ４５〜５４を介して、テ
ープ駆動ギヤ５４に固着されたテープ駆動カム４３に伝
達され、テープ送りローラ２４の回転により印字テープ
２２が移送される。

【００３９】一方、一体形成された両ギヤ５０，５１の
隙間には、揺動レバー５６の基端部が両ギヤ５０，５１
との間に適度の摩擦抵抗を付与された状態で支持され、
その揺動レバー５６には、ギヤ５１に常時噛み合う遊星
ギヤ５７が回転可能に枢支されている。また、ギヤ５３
の枢支軸５８には、切断禁止レバー８４の基端部が、切
断禁止レバー８４に支持されている巻きバネ５９の一端
と基端部とで枢支軸５８を挟むように、巻きバネ５９の
付勢力により押圧支持されている。

【００４０】そして、図９に示すように、テープ駆動モ
ータ４４が通常印字の為に、時計回転方向に駆動（正回
転駆動）されて、ギヤ５０が時計回転方向に回転すると
きには、両者間の摩擦力によりその揺動レバー５６も時
計回転方向に回動して、遊星ギヤ５７がテープ巻取りギ
ヤ５２と噛合しないようになり、テープ巻取りカム４１
がフリーになることから、テープスプール２３に巻装さ
れた印字テープ２２が繰出されると同時に、ギヤ５３が
反時計回転方向に回転して、切断禁止レバー８４が反時
計回転方向に回動し、切断禁止レバー８４の先端部が後
述する切断用レバー８２の下側に位置して、切断動作が
禁止されると共に、リボン駆動ギヤ４５の反時計回転方
向への回転によりリボン巻取りカム４２がクラッチバネ
６０を介して反時計回転方向へ回転して、インクリボン
３２がリボン巻取りスプール３４に巻取られる。

【００４１】ところで、ゴム製のプラテンローラ６５と
テープ送りサブローラ６６とを回転可能に支持するロー
ラホルダ６７は、本体フレーム１１に立設された枢支軸
６８に回動可能に枢支され、カセットカバー３の開閉に
連動してリリースレバー７１が左右方向に移動して、図
９に示す印字位置と、図１１に示すリリース位置とに亙
って位置切換えされる。ここで、そのローラホルダ６７
は、図示外の巻きバネにより常にリリース位置に弾性付
勢されている。即ち、リリースレバー７１に枢着したコ
ロ７２が本体フレーム１１の立設壁１１ａに当接すると
共に、リリースレバー７１の一端部がローラホルダ６７
に後側から当接しているので、リリースレバー７１が図
１１に示す退避位置から図９に示す作動位置まで左方移
動したときには、リリースレバー７１の左端部がローラ
ホルダ６７と立設壁１１ａとの間にクサビ状に侵入し
て、ローラホルダ６７はリリース位置から印字位置に切
換えられる。このとき、プラテンローラ６５は印字テー
プ２２とインクリボン３２とを介してサーマルヘッド１
２を押圧すると共に、テープ送りサブローラ６６は印字
テープ２２を介してテープ送りローラ２４を押圧してい
る。

【００４２】ここで、ローラホルダ６７が印字位置に切
換えられたときには、プラテンローラ６５の下端部に固
着したプラテンギヤ（図示略）がギヤ５５に噛合すると
共に、またテープ送りサブローラ６６の下端部に固着し
たサブローラギヤ（図示略）がテープ駆動ギヤ５４に噛
合する。

【００４３】次に、カセットカバー３の開放に連動して
リリースレバー７１を右方向に駆動して、ローラホルダ
６７をサーマルヘッド１２に対してリリース位置に切換
えてリリースさせるヘッドリリース機構７０について、
図９・図１１〜図１３に基づいて説明する。

【００４４】前記カセットカバー３の後端部は、図１２
〜図１３に示すように、本体カバー２に取付けた枢支ピ
ン７に複数箇所で開閉可能に支持され、そのカセットカ
バー３の右側壁３ａには、湾曲状の溝カム３ｂが形成さ
れている。そして、本体フレーム１１の右端部の下側に
配設された作動板７４の後端部には、その溝カム３ｂに
係合する係合ピン７５が固着されている。ところで、リ
リースレバー７１の右端部は、本体フレーム１１に回動
可能に枢着した二股レバー７６の一方のレバーに回動可
能に枢支されると共に、その二股レバー７６の他方のレ
バーには、作動板７４の前端部に固着したピン７７を介
して連結されている。

【００４５】そして、図１２に示すようにカセットカバ
ー３が閉じているとき、つまりローラホルダ６７が図９
に示す印字位置のときに、図１３に示すように、カセッ
トカバー３を開放したときには、溝カム３ｂの移動によ
り、この溝カム３ｂに係合する係合ピン７５が後方に移
動するので、作動板７４が後方に移動し、二股レバー７
６が反時計回転方向に回動して、リリースレバー７１が
右方に移動するのに応動して、ローラホルダ６７がリリ
ース位置に切換えられる。このとき、作動板７４が後方
に移動したときに、カバー開閉検出スイッチ１０２から
「Ｈ」レベルのカバー開閉信号ＶＳが出力される。ま
た、図１３に示すようにカセットカバー３を開放してい
るとき、つまりローラホルダ６７が図１１に示すリリー
ス位置のときに、図１２に示すように、カセットカバー
３を閉じたときには、溝カム３ｂの移動により、係合ピ
ン７５が前方に移動するので、作動板７４が前方に移動
し、二股レバー７６が図１１に示す位置から時計回転方
向に回動して、リリースレバー７１が左方に移動するの
に応動して、ローラホルダ６７が印字位置、つまり非リ
リース状態に切換えられる。

【００４６】そして、図２・図９に示すように、印字を
実行する際には、先ずテープカセット２０をサーマル印
字機構１０に装着した上で、このテープカセット２０に
リボンカセット３０が装着され、カセットカバー３を閉
じたときには、ローラホルダ６７が印字位置に切換えら
れている。

【００４７】そして、この状態で、テープ駆動モータ４
４が通常印字方向に正回転駆動されたときには、これら
ギヤ４５〜５５が夫々所定の回転方向に駆動され、プラ
テンローラ６５とテープ送りサブローラ６６とが夫々反
時計回転方向に回転されると共に、テープ送りサブロー
ラ６６とテープ送りローラ２４とが同期して回転するの
で、印字テープ２２は、サーマルヘッド１２で印字され
ながら、テープ切断機構８０とテープ検出機構９０とを
通過して外部に排出される。

【００４８】このとき、テープ巻取りカム４１がフリー
になることから、テープスプール２３に巻装された印字
テープ２２が抵抗なく順次繰出される。これと同時に、
インクリボン３２は、プラテンローラ６５の回転により
印字テープ２２と同期してリボンスプール３３から繰出
され、リボン巻取りギヤ４８の回転によりリボン巻取り
カム４２が回転され、リボン巻取りカム４２に係合して
回転するリボン巻取りスプール３４に巻き取られる。

【００４９】一方、１色目の印字が終了して２色目印字
を実行する際には、先ずカセットカバー３を開放して、
リボンカセット３０が取り外されたときには、ローラホ
ルダ６７はヘッドリリース機構７０によりリリース位置
に切換えられている。そして、テープ駆動モータ４４が
反時計回転方向（巻き戻し方向）に逆回転駆動されたと
きには、図３・図１１に示すように、これらギヤ４５〜
５５が夫々所定の回転方向に駆動される。このとき、ギ
ヤ５０の反時計回転方向への回転により、揺動レバー５
６も反時計回転方向に回動して、遊星ギヤ５７がテープ
巻取りギヤ５２と噛合するようになり、テープ巻取りカ
ム４１が反時計回転方向に回転して、印字された印字テ
ープ２２がテープスプール２３に巻取られる。ここで、
リボン巻取りギヤ４８が時計回転方向に回転駆動される
が、リボンカセット３０が取り外されているので、リボ
ン巻取りスプール３４に巻取られたインクリボン３２の
繰出しはない。

【００５０】次に、印字された印字テープ２２を切断す
るテープ切断機構８０について、図９・図１４・図１５
に基づいて説明する。

【００５１】本体フレーム１１の左端部が部分的に下方
に曲げられた左端壁１１ｂには、固定刃８１の下端部が
固着され、側面視略Ｌ字状の切断用レバー８２の基端部
がビス８３で回動可能に枢支され、その切断用レバー８
２には可動刃８２ａが形成されている。ここで、印字中
には、図９に示すように、ギヤ５３が反時計回転方向に
回転して、切断禁止レバー８４の先端部が切断用レバー
８２の下側に移動して、切断動作が禁止されている。

【００５２】しかし、印字終了時に、テープ駆動モータ
４４が少しだけ巻き戻し方向に回転されたときには、図
１５に示すように、ギヤ５３が時計回転方向に少しだけ
回転して、切断禁止レバー８４の先端部が切断用レバー
８２の下側から外れて切断動作が可能になったときに、
図１４に示すように、切断用レバー８２の先端部の切断
用ノブ８５を下方向に押圧操作したときには、可動刃８
２ａが２点鎖線で示す切断位置に回動し、固定刃８１と
可動刃８２ａとの間に位置する印字テープ２２が、これ
ら両刃８１・８２ａの協働により切断される。このと
き、本体フレーム１１に取付けられた切断検出スイッチ
１０１は、切断用レバー８２に取付けた作動部材８６に
より作動して切断検出信号ＣＳを出力する。そして、切
断用レバー８２の押圧操作を停止すると、切断用レバー
８２は、図示外のバネによる付勢力により、実線で示す
元の所定位置に復帰回動する。

【００５３】次に、そのテープ切断機構８０よりも外側
に設けられ、印字テープ２２の有無を検出するテープ検
出機構９０について、図２に基づいて説明する。

【００５４】テープ切断機構８０よりも外側の本体カバ
ー２には、１対のセンサ収容室９６・９７を密閉状に形
成する為に案内部材９４，９５が一体的に形成され、一
方のセンサ収容室９６には発光素子９２が取付けられる
と共に、他方のセンサ収容室９７には受光素子９３が取
付けられている。これら１対の案内部材９４，９５の間
には、印字テープ２２が通過可能なスリット９８が形成
されると共に、１対の案内部材９４，９５の相対向する
部位には、小径の光通過穴９４ａ・９５ａが形成される
と共に、傾斜したガイド部９９が夫々形成されて、テー
プ切断機構８０を通過した印字テープ２２の先端部をこ
のガイド部９９でガイドすることで、確実にスリット９
８を通過して検出可能になっている。

【００５５】そして、発光素子９２から発射されたセン
サ光が、各センサ収容室９６・９７に形成された光通過
穴９４ａ・９５ａを通過して、受光素子９３に投射され
る。即ち、印字テープ２２が、テープ検出センサ９１に
進入し、その発光素子９２と受光素子９３との間に存在
するときだけ、そのセンサ光が遮断されることから、テ
ープ検出センサ９１からは、「Ｌ」レベルのテープ検出
信号ＴＳが出力される。

【００５６】次に、テープ状ラベル作成装置１の制御系
は、図１６のブロック図に示すように構成されている。

【００５７】制御装置ＣＤの入出力インターフェース１
１３には、キーボード４と、テープ検出センサ９１と、
切断検出スイッチ１０１と、カバー開閉検出スイッチ１
０２と、リボン検出スイッチ群１０３と、液晶ディスプ
レイ（ＬＣＤ）５に表示データを出力する為のビデオＲ
ＡＭを有するディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）１
０４と、警告用ブザー１０５の為の駆動回路１０６と、
サーマルヘッド１２を駆動する為の駆動回路１０７と、
テープ駆動モータ４４の為の駆動回路１０８とが夫々接
続されている。

【００５８】制御装置ＣＤは、ＣＰＵ１１０と、このＣ
ＰＵ１１０にデータバスなどのバス１１４を介して接続
された入出力インターフェース１１３と、フォントＲＯ
Ｍ１１１と、ＲＯＭ１１２及びＲＡＭ１２０とから構成
されている。

【００５９】フォントＲＯＭ１１１には、文字や記号な
どの多数のキャラクタの各々に関して、表示用ドットパ
ターンデータが格納されると共に、印字用ドットパター
ンデータが、複数の印字文字サイズ分格納されている。

【００６０】前記ＲＯＭ１１２には、キーボード４から
入力された文字や記号や数字などのキャラクタのコード
データに対応させて、ディスプレイコントローラ１０４
を制御する表示駆動制御プログラム、テキストメモリ１
２１に格納された文字や記号について、印字に供するド
ットパターンデータを作成する印字制御プログラムや、
作成されたドットパターンデータについて、１ドット列
毎のドットパターンデータを順次サーマルヘッド１２や
テープ駆動モータ４４に出力して印字する印字駆動制御
プログラム、本願特有の後述の多色印字制御の制御プロ
グラムなどが格納されている。尚、ＲＯＭ１１２には、
第１〜第６検出スイッチからなるリボン検出スイッチ群
１０３から出力されるリボン検出信号ＲＳに基づいて、
インクリボン３２のリボン色とリボン幅とを検知するリ
ボンカセット検知テーブルが格納されている。

【００６１】前記ＲＡＭ１２０のテキストメモリ１２１
には、キーボード４から入力された文字や記号からなる
テキストのデータが、設定された印字色のデータを対応
づけて格納される。色数メモリ１２２には、設定された
印字色の色数データが格納される。印字色順序メモリ１
２３には、設定された印字色の色順序のデータが格納さ
れる。余白量メモリ１２４には、設定された同一の前余
白量と後余白量とに関する余白量データが格納される。
印字データバッファ１２５には、そのテキストメモリ１
２１に格納されたキャラクタコードに対応するドットパ
ターンデータが展開して格納される。更に、ＲＡＭ１２
０には、ＣＰＵ１１０で演算した演算結果を一時的に格
納するメモリなどが設けられている。

【００６２】次に、テープ状ラベル作成装置１の制御装
置ＣＤで行なわれる、多色印字制御のルーチンについ
て、図１７〜図２５のフローチャートに基づいて説明す
る。尚、図中符号Ｓｉ（ｉ＝１０、１１、１２・・・）
は各ステップである。

【００６３】ここで、多色印字制御に先立って、図２６
に基づいて、テープ検出センサ９１によるテープ検出位
置と、テープ切断機構８０によるテープ切断位置と、サ
ーマルヘッド１２による印字位置との位置関係について
説明すると、印字テープ２２の送り方向Ｔにおいて、送
り方向Ｔの上流側から印字位置（Ｐ位置）、テープ切断
位置（Ｃ位置）テープ検出位置（Ｓ位置）の順となり、
印字位置とテープ切断位置との印字・切断間距離Ｄｃｐ
は約２５mmであり、テープ切断位置とテープ検出位置と
の切断・検出間距離Ｄｓｃは約１５mmである。また、分
離部材３５の分離部３５ａによる分離位置（Ｂ位置）
は、送り方向Ｔにおいて印字位置よりも約６mmだけ下流
側に位置している。

【００６４】このテープ状ラベル作成装置１に電源が投
入されると、先ずサーマル印字機構１０や制御装置ＣＤ
を初期化する初期化処理が実行される（Ｓ10）。そし
て、ディスプレイ５には、テキスト入力画面が表示され
るので、印字用書式を設定後、テキストのデータを入力
する入力処理やその入力されたテキストを表示する表示
処理が実行され、入力されたテキストデータはテキスト
メモリ１２１に格納される（Ｓ11）。例えば、図２７に
示すように、入力されたテキストデータ「あかみどり
くろ」がテキストメモリ１２１に格納される。

【００６５】次に、印字色順序設定処理制御（図１８参
照）が実行される（Ｓ12）。

【００６６】この制御が開始されると、メッセージ「印
字色数は？」がディスプレイ５に表示されるので、数字
キーを操作して色数Ｎを設定する色数設定処理が実行さ
れ、その設定された色数Ｎが色数メモリ１２２に格納さ
れる（Ｓ30）。次に、複数の色の名前がディスプレイ５
に表示されるので、印字に供する色の順序を順次設定す
る色順序設定処理が実行され、設定された色順序のデー
タが印字色順序メモリ１２３に格納され（Ｓ31）、この
制御を終了して、多色印字制御のＳ13にリターンする。

【００６７】次に、多色印字制御において、色毎の印字
対象範囲設定処理制御（図１９参照）が実行される（Ｓ
13）。

【００６８】この制御が開始されると、先ず色数カウン
タのカウント値Ｉに色数Ｎがセットされ（Ｓ33）、この
色数カウント値Ｉから「１」を減算して「０」でないと
き、つまり最終の印字色の対象文字列の設定でないとき
には（Ｓ34：No）、色順序のデータに基づいて、未設定
色のうち印字色順序における先頭印字色について、印字
対象となる文字や記号の各々をカーソルで指示して設定
する印字対象文字列設定処理が実行される（Ｓ35）。

【００６９】即ち、この印字対象文字列設定処理におい
ては、テキストデータがディスプレイ５に表示されるの
で、キーボード４の右端に配置されている４つのカーソ
ル移動キーを操作して、最終の印字色以外の各印字色に
ついて、印字対象となる文字や記号の各々をカーソル移
動キーを操作してカーソルで指示すると共に、その都度
色確定キーを操作し、印字対象文字列の設定終了時に
は、確定キーが操作される。この確定キーの操作によ
り、カーソル移動キーと色確定キーとの操作により指示
された文字の文字データに付随させて、設定された色デ
ータがテキストメモリ１２１に記憶される。

【００７０】そして、色数カウント値Ｉが１つデクリメ
ントされ（Ｓ36）、（Ｉ−１）が「０」になるまで、Ｓ
34〜Ｓ36が繰り返して実行される。そして、（Ｉ−１）
が「０」になって、最終の印字色以外の各印字色につい
て、印字対象文字列の設定が完了したときには（Ｓ34：
Yes ）、最終の印字色について、テキストデータのう
ち、既に設定された文字や記号を除く残りの文字を設定
する文字列設定処理が実行される（Ｓ37）。

【００７１】この文字列設定処理を図２０に基づいて具
体的に説明すると、先ず、テキストメモリ１２１に記憶
されている文字データが先頭から読み出され（Ｓ371
）、色データが付随しているか否かが判断される（Ｓ3
72 ）。読み出された文字データに色データが付随して
おり（Ｓ372 ：Yes ）、その文字データが最後の文字デ
ータでなければ（Ｓ373 ：No）、次のデータが読み出さ
れ（Ｓ374 ）、前記Ｓ372の処理が再度実行される。一
方、読み出された文字データに色データが付随していな
ければ（Ｓ372 ：No）、その文字データに対して、最終
の印字色に対応する色データが付随して記憶され（Ｓ37
5 ）、前記Ｓ373 の処理が実行される。上記各処理が、
テキストメモリ１２１に記憶されている最後の文字デー
タまで繰り返し実行され、前記Ｓ373 において、最後の
文字データであると判断されると（Ｓ373 ：Yes ）、図
１９のＳ38へリターンする。

【００７２】例えば、テキストメモリ１２１に文字デー
タ「あか みどり くろ」が記憶され、色数３、色順序
「赤」「緑」「黒」が設定されていると、Ｓ35の印字対
象文字列設定処理において、先ず、印字色「赤」につい
ては、カーソルキーと色確定キーの操作により文字列
「あか」が設定され、図２７に示すように、テキストメ
モリ１２１の文字データ「あ」「か」の各々に付随して
色データ「赤」が記憶され、次に印字色「緑」について
文字列「みどり」が設定されると、テキストメモリ１２
１の文字データ「み」「ど」「り」の各々に付随して色
データ「緑」が記憶される。

【００７３】ここで、印字色「緑」の設定が終了する
と、色数カウント値（Ｉ−１）が「０」となるので、Ｓ
37の文字列設定処理において、テキストメモリ１２１の
先頭から順次文字データが読み出され、テキストデータ
の印字色が未設定の文字列「くろ」に対して最終の印字
色「黒」が自動的に設定され、テキストメモリ１２１の
文字データ「く」「ろ」に付随して色データ「黒」が記
憶される。

【００７４】次に、ディスプレイ５にメッセージ「印字
テープの余白量は？」が表示されるので、数字キーを操
作して所望の余白量が設定されると、その設定された余
白量が余白量メモリ１２４に記憶され（Ｓ38）、この制
御を終了して、多色印字制御のＳ14にリターンする。

【００７５】そして、多色印字制御において、印字キー
が操作されたときには（Ｓ14・Ｓ15：Yes ）、印字開始
処理制御（図２１参照）が実行される（Ｓ16）。

【００７６】この制御が開始されると、先ずリボン検出
スイッチ群１０３からのリボン検出信号ＲＳに基づい
て、装着されたリボンカセット３０のリボン色Ｒが読み
込まれ（Ｓ40）、印字色順序の先頭印字色Ｃが読み込ま
れ（Ｓ41）、リボン色Ｒと先頭印字色Ｃとが一致しない
ときは（Ｓ42：No）、印字色の不一致を知らせるエラー
メッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ43）。

【００７７】次に、カバー開閉検出スイッチ１０２のカ
バー開閉信号ＶＳに基づいて、カセットカバー３が開放
されてリボンカセット３０の交換後、再度カセットカバ
ー３が閉じられたときには（Ｓ44：Yes ）、Ｓ40〜Ｓ41
が実行される。そして、リボン色Ｒと先頭印字色Ｃとが
一致したときには（Ｓ42：Yes ）、先頭印字色Ｃのデー
タを付随して記憶した文字列がテキストメモリ１２１か
ら読み出され、更にその文字列のドットパターンデータ
が印字データバッファ１２５に展開される（Ｓ45）。次
に、テープ検出センサ９１からのテープ検出信号ＴＳが
読み込まれ、テープ検出信号ＴＳが「Ｌ」レベルであ
り、テープ検出センサ９１に対応して印字テープ２２が
位置しているときには（Ｓ46：Yes ）、印字テープの切
断を促すメッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ
47）。

【００７８】次に、切断用ノブ８５を押圧操作して印字
テープ２２が切断され、切断検出スイッチ１０１からの
切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベルになり（Ｓ48）、テー
プ検出信号ＴＳが「Ｈ」レベルになって、テープ切断が
検出されたときには（Ｓ46：No）、印字テープ２２の先
端をテープ検出センサ９１に進入させる為に、テープ駆
動モータ４４が１ステップだけ正回転（時計回転方向）
駆動して印字テープ２２が微小距離だけ送り方向Ｔに移
送され（Ｓ49）、テープ検出信号ＴＳが「Ｈ」レベルの
ときには（Ｓ50：No）、Ｓ49〜Ｓ50が繰り返して実行さ
れる。

【００７９】そして、テープ検出信号ＴＳが「Ｌ」レベ
ルになり、図２８（ａ）に示すように、印字テープ２２
の先端テープ検出センサ９１に進入したときには（Ｓ5
0：Yes ）、この制御を終了して、多色印字制御のＳ17
にリターンする。このとき、テープ先端を検出した時の
印字テープ２２に対するサーマルヘッド１２の印字位置
が印字開始基準原点位置に設定される。ここで、印字テ
ープ２２を送り方向Ｔに移送するときに、印字テープ２
２の先端部がカールしているときでも、１対の案内部材
９４，９５に形成されたガイド部９９により、印字テー
プ２２の先端部を確実にスリット９８に案内できる。

【００８０】次に、多色印字制御において、色数Ｎが
「１」でないとき、つまり最終回の印字でないときには
（Ｓ17：No）、設定した各印字色で印字する設定色印字
処理制御（図２２参照）が実行される（Ｓ18）。

【００８１】この制御が開始されると、図２８（ｂ）に
示すように、先ず設定した余白量Ｌに対応する前余白量
Ｌだけ印字テープ２２を移送する為に、テープ駆動モー
タ４４が正回転駆動される（Ｓ60）。次に、今回の印字
色で印字する文字の印字開始位置がラベル印字の印字開
始基準原点位置よりも送り方向Ｔの上流側に位置してい
るとき、つまり例えば、図２８（ｃ）に示すように、文
字「みどり」を「緑」の印字色で印字する場合のよう
に、空送り量が存在するときには（Ｓ61：Yes ）、テー
プ駆動モータ４４が正回転駆動されて、印字テープ２２
がその空送り量だけ送り方向Ｔに移送される（Ｓ62）。
しかし、空送り量が存在しないときには（Ｓ6 ：No）、
Ｓ62をスキップしてＳ63に移行する。そして、印字デー
タバッファ１２５に展開されているドットパターンデー
タが読み出されて、サーマルヘッド１２やテープ駆動モ
ータ４４を駆動して印字する印字処理が実行され（Ｓ6
3）、この制御を終了して、多色印字制御のＳ19にリタ
ーンする。

【００８２】次に、多色印字制御において、印字テープ
巻き戻し処理制御（２３参照）が実行される（Ｓ19）。

【００８３】この制御が開始されると、先ずテープ駆動
モータ４４が正回転駆動されて、印字位置（Ｐ位置）と
分離位置（Ｂ位置）との距離Ｄｂｐに対応する分離送り
量Ｄｂｐだけ印字テープ２２とインクリボン３２とが送
り方向Ｔに移送される（Ｓ70）。即ち、サーマルヘッド
１２により印字された最終印字箇所においては、インク
リボン３２のインクが印字テープ２２に融着した状態で
あるが、その分離送り量Ｄｂｐだけ印字テープ２２とイ
ンクリボン３２とが移送されることで、インクリボン３
２が分離部３５ａにより強制的に印字テープ２２から引
き離されるので、印字テープ２２とインクリボン３２と
が確実に分離している。

【００８４】次に、次の印字色と同様のリボン色のイン
クリボン３２を有するリボンカセット３０に交換する為
に、リボンカセット３０の取り外しを促すメッセージが
ディスプレイ５に表示される（Ｓ71）。そして、先ずカ
セットカバー３が開放されることで作動板７４が後方に
移動して、カバー開閉検出スイッチ１０２から「Ｈ」レ
ベルのカバー開閉信号ＶＳが出力され（Ｓ72：Yes ）、
更にリボン検出スイッチ群１０３からのリボン検出信号
ＲＳとして、６つの検出スイッチ信号の全てが「Ｈ」レ
ベル信号になり、リボンカセット３０が取り外されたと
きには（Ｓ73：Yes ）、リボンカセット３０を装着しな
いように促すメッセージがディスプレイ５に表示される
（Ｓ74）。

【００８５】次に、印字テープ２２を巻き戻す為に、テ
ープ駆動モータ４４が１ステップだけ逆回転（反時計回
転方向）駆動して印字テープ２２が微小距離だけ巻き戻
し方向に移送され（Ｓ75）、テープ検出信号ＴＳが
「Ｌ」レベルのときには（Ｓ76：No）、Ｓ74〜Ｓ76が繰
り返して実行される。そして、印字テープ２２の先端が
テープ検出センサ９１よりも若干内側まで巻き戻しされ
たときには（Ｓ76：Yes ）、テープ駆動モータ４４の逆
回転駆動が停止され（Ｓ77）、この制御を終了して、多
色印字制御のＳ20にリターンする。

【００８６】尚、本実施例においては、リボンカセット
３０を取り外したことを検出すると、リボンカセット３
０を装着させないことを促すメッセージをディスプレイ
５に表示すると共に、印字テープ２２の巻き戻しが自動
的に開始されるが、リボンカセット３０を取り外したこ
とを検出しても、直ちに印字テープ２２の巻き戻しを開
始せず、リボンカセット３０の取り外しが完全に完了す
るのに要する所定時間が経過後に自動的に印字テープ２
２の巻き戻しを開始するように構成してもよい。また、
リボンカセット３０を装着させないことを促すメッセー
ジと共に、「何かキーを下さい」というメッセージをデ
ィスプレイ５に表示し、キーボード４の何れかのキーが
押されたときに印字テープ２２の巻き戻しを開始するよ
うに構成してもよい。このように、所定時間の経過、ま
たはキー操作を契機として印字テープ２２を巻き戻すよ
うにすれば、リボンカセット３０の取り外し作業の途中
に印字テープ２２の巻き戻しが開始され、印字テープ２
２が取り外し作業中のリボンカセット３０に接触して、
その印字面に傷が付いたり、印字テープ２２の巻き戻し
ができなくなる、いわゆるジャム状態になることが防止
される。

【００８７】次に、多色印字制御において、印字開始位
置合せ処理制御（図２４参照）が実行される（Ｓ20）。

【００８８】この制御が開始されると、先ず次の印字色
と同様のリボン色のインクリボン３２を有するリボンカ
セット３０の装着を促すメッセージがディスプレイ５に
表示される（Ｓ80）。そして、リボン検出信号ＲＳとし
て、６つのスイッチ信号の全てが「Ｈ」レベル信号でな
く、リボンカセット３０が装着されたときには（Ｓ81：
Yes ）、リボン検出信号ＲＳに基づいて、装着されたリ
ボンカセット３０のリボン色Ｒが読み込まれ（Ｓ82）、
印字色順序の次の印字色Ｃが読み込まれ（Ｓ83）、リボ
ン色Ｒと次の印字色Ｃとが一致しないときは（Ｓ84：N
o）、Ｓ80〜Ｓ84が繰り返して実行される。

【００８９】次に、リボン色Ｒと次の印字色Ｃとが一致
したときには（Ｓ84：Yes ）、次の印字色Ｃのデータを
付随して記憶した文字列がテキストメモリ１２１から読
み出され、更にその文字列のドットパターンデータが印
字データバッファ１２５に展開される（Ｓ85）。次に、
カセットカバー３が閉じていないときには（Ｓ86：N
o）、カセットカバー３を閉じる旨のメッセージがディ
スプレイ５に表示される（Ｓ89）。そして、カセットカ
バー３が閉じられたときには（Ｓ86：Yes ）、印字テー
プ２２の先端がテープ検出センサ９１に対応するまで、
テープ駆動モータ４４が１ステップだけ正回転駆動され
（Ｓ87・Ｓ88：No）、テープ検出信号ＴＳが「Ｌ」レベ
ルになり、印字テープ２２の先端がテープ検出センサ９
１に対応したときには、印字テープ２２に対する印字開
始基準原点位置がサーマルヘッド１２の印字位置に対応
しており（Ｓ88：Yes ）、この制御を終了して、多色印
字制御のＳ21にリターンする。

【００９０】次に、多色印字制御において、色数Ｎが１
つデクリメントされ（Ｓ21）、色数Ｎが「１」でなく最
終回の印字でないときには（Ｓ17：No）、Ｓ18〜Ｓ21が
繰り返して実行される。そして、色数Ｎが「１」とな
り、最終回の印字のときには（Ｓ17：Yes ）、最終色印
字処理・切断処理制御（図２５参照）が実行される（Ｓ
22）。

【００９１】この制御においては、前余白量Ｌが印字・
切断間距離Ｄｃｐよりも大きい第１の場合と、前余白量
Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さい場合に、空送
り量が無い第２の場合と、空送り量が有り且つ空送り量
に前余白量Ｌを加えた値が、印字・切断間距離Ｄｃｐ以
上の第３の場合及び印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さ
い第４の場合に区別して、印字しながらテープ切断を実
行することになる。

【００９２】先ず、第１の場合について説明すると、前
余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐ以上のときには（Ｓ
90：Yes ）、テープ駆動モータ４４の正回転駆動によ
り、印字・切断間距離Ｄｃｐだけ印字テープ２２が送り
方向Ｔに移送され（Ｓ91）、テープ駆動モータ４４の駆
動が停止されてテープ移送が停止される（Ｓ92）。次
に、テープ駆動モータ４４が少しだけ巻き戻し方向に回
転されて、切断禁止レバー８４の先端部が切断用レバー
８２の下側から外れて切断動作が可能になったとき（図
１５参照）に、印字テープ２２の切断を促すメッセージ
がディスプレイ５に表示される（Ｓ93）。そして、印字
テープ２２が切断され、切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベ
ルになり、テープ切断が検出されたときには（Ｓ94：Ye
s ）、更に前余白量Ｌの不足分（前余白量Ｌ−印字・切
断間距離Ｄｃｐ）だけ印字テープ２２が送り方向Ｔに移
送される（Ｓ95）。

【００９３】次に、今回の最終印字色による印字の印字
開始位置が、ラベル印字の印字開始基準原点位置よりも
送り方向Ｔ上流側で、空送り量が存在するときには（Ｓ
96：Yes ）、テープ駆動モータ４４を正回転駆動して、
その空送り量だけ印字テープ２２が送り方向Ｔに移送さ
れる（Ｓ97）。次に、前記Ｓ63と同様に読み出したドッ
トイメージに基づいて、文字や記号が最終印字色で印字
処理される（Ｓ98）。次に、印字文字列の後側に後余白
量Ｌを設ける為に、テープ駆動モータ４４の正回転駆動
により、印字・切断間距離Ｄｃｐに後余白量Ｌを加算し
た値だけ印字テープ２２が送り方向Ｔに移送され（Ｓ9
9）、その後テープ駆動モータ４４が少しだけ巻き戻し
方向に回転されて、切断禁止レバー８４の先端部が切断
用レバー８２の下側から外れて切断動作が可能になった
ときに、印字テープ２２の切断を促すメッセージがディ
スプレイ５に再度表示される（Ｓ100 ）。そして、印字
テープ２２が切断され、切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベ
ルになり、テープ切断が検出されたときには（Ｓ101 ：
Yes ）、この制御を終了して、多色印字制御のＳ10にリ
ターンする。

【００９４】次に、第２の場合について説明すると、前
余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さく且つ空
送り量が無いときには（Ｓ90・Ｓ102 ：No）、テープ駆
動モータ４４を正回転駆動して、前余白量Ｌだけ印字テ
ープ２２が送り方向Ｔに移送される（Ｓ103 ）。そし
て、次のＳ104 以降により、最終回の印字処理しながら
印字テープ２２の切断が行なわれる。

【００９５】即ち、印字データバッファ１２５から１ド
ット列分のドットパターンデータが読み出されて印字処
理され（Ｓ104 ）、その１ドット列分に対応する微小送
り量だけ、テープ駆動モータ４４の正回転駆動により印
字テープ２２が移送される（Ｓ105 ）。次に、この最終
回の印字開始後のテープ移送量が、印字・切断間距離Ｄ
ｃｐから前余白量Ｌを減算した値よりも小さいとき、つ
まり切断位置（Ｐ位置）が前余白量Ｌの先頭位置に達し
ていないときには（Ｓ106 ：No）、Ｓ104 〜Ｓ106 が繰
り返して実行される。

【００９６】そして、前余白量Ｌの先頭位置が切断位置
に達したときには（Ｓ106 ：Yes ）、印字とテープ移送
とが停止され（Ｓ107 ）、その後テープ駆動モータ４４
が少しだけ巻き戻し方向に回転されて、切断禁止レバー
８４の先端部が切断用レバー８２の下側から外れて切断
動作が可能になったときに、印字テープ２２の切断を促
すメッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ108
）。次に、切断用ノブ８５を押圧操作して印字テープ
２２が切断され、切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベルにな
り、テープ切断が検出されたときには（Ｓ109 ：Yes
）、残りのドットパターンデータについて印字する残
りの印字処理が実行され（Ｓ110 ）、Ｓ99〜Ｓ101 によ
り後余白量Ｌが設けられてテープ切断され、この制御を
終了して、同様にＳ10にリターンする。

【００９７】次に、前余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃ
ｐよりも小さい場合に、空送り量が有り且つ空送り量に
前余白量Ｌを加えた値が、印字・切断間距離Ｄｃｐ以上
の第３の場合のときには（Ｓ90：No、Ｓ102 ・Ｓ111 ：
Yes ）、前記Ｓ91〜Ｓ94と同様にテープ移送後にテープ
切断され（Ｓ112 〜Ｓ115 ）、更に前余白量Ｌの不足分
（前余白量Ｌ＋空送り量−印字・切断間距離Ｄｃｐ）だ
け印字テープ２２が送り方向Ｔに移送される（Ｓ116
）。そして、Ｓ98以降が実行されて、最終色により印
字処理が実行されると共に、後余白量Ｌが設けられてテ
ープ切断され、この制御を終了して、同様にＳ10にリタ
ーンする。

【００９８】一方、前余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃ
ｐよりも小さい場合に、空送り量が有り且つ空送り量に
前余白量Ｌを加えた値が印字・切断間距離Ｄｃｐよりも
小さい第４のときには（Ｓ90：No、Ｓ102 ：Yes 、Ｓ11
1 ：No）、前余白量Ｌに空送り量を加算した送り量だけ
印字テープ２２が送り方向Ｔに移送される（Ｓ117 ）。
そして、印字データバッファ１２５から１ドット列分の
ドットパターンデータが読み出されて印字処理され（Ｓ
118 ）、その１ドット列分に対応する微小送り量だけ、
テープ駆動モータ４４の正回転駆動により印字テープ２
２が移送される（Ｓ119 ）。

【００９９】次に、この最終回の印字開始後のテープ移
送量が、印字・切断間距離Ｄｃｐから、前余白量Ｌに空
送り量を加算した送り量を減算した値よりも小さいと
き、つまり切断位置（Ｐ位置）が前余白量Ｌの先頭位置
に達していないときには（Ｓ120 ：No）、Ｓ118 〜Ｓ12
0 が繰り返して実行される。そして、前余白量Ｌの先頭
位置が切断位置に達したときには（Ｓ120 ：Yes ）、Ｓ
107 以降が実行され、前余白量Ｌと後余白量Ｌとが夫々
設けられてテープ切断され、この制御を終了して、同様
にＳ10にリターンする。例えば、図２９に示すように、
入力したテキスト「あか みどり くろ」について、前
後余白量Ｌを夫々設けて文字列「あか」が赤で、文字列
「みどり」が緑で、文字列「くろ」が黒で夫々印字され
たテープ状ラベル２２Ａが得られる。

【０１００】次に、多色印字制御の作用について説明す
る。

【０１０１】テキストが入力された後、印字色の色数Ｎ
と色順序とを設定する印字色順序設定処理が実行され、
更に複数色で印字する各印字色毎の印字対象範囲を設定
する処理が実行される。そして、最初の印字色Ｃと同様
のリボン色Ｒのリボンカセット３０が装着された後、サ
ーマルヘッド１２やテープ駆動モータ４４を駆動制御し
て印字処理される。そして、リボンカセット３０を交換
して各印字処理が終了する毎に、印字テープ巻き戻し処
理が実行される。

【０１０２】即ち、印字テープ２２の巻き戻しに際し
て、カバー開閉検出スイッチ１０２からのカバー開閉信
号ＶＳに基づいて、ヘッドリリース機構７０がリリース
作動されると共に、リボン検出スイッチ群１０３からの
リボン検出信号ＲＳとして、６つの検出スイッチ信号の
全てが「Ｈ」レベル信号であり、リボンカセット３０が
テープカセット２０から取り外されたときには、リボン
カセット３０を装着しないように促すメッセージがディ
スプレイ５に表示され、テープ駆動モータ４４が逆回転
駆動されて、印字テープ２２は、自動的に巻き戻しされ
た後、テープ検出センサ９１からのテープ検出信号ＴＳ
に基づいて、印字開始基準原点位置でその巻き戻しが停
止される。

【０１０３】このように、各印字処理の終了毎に、複数
色印字の為に準備された複数のリボンカセット３０のう
ちから択一的に装着されたリボンカセット３０がテープ
カセット２０から取り外されたのを検知してから、リボ
ン・テープ移送機構４０によるテープの巻き戻し方向へ
の移送と、その巻き戻しに連動して、リボンカセット３
０内のリボン巻き取りスプール３４の巻き戻し駆動が実
行されることから、その巻き戻しに連動してリボン巻き
取りスプール３４を巻き戻し駆動させない連動解除機構
を何ら設けることなく、インクリボン３２の巻き戻しを
確実に防止できる。

【０１０４】尚、上記実施例では、テープ駆動モータ４
４の逆回転駆動により、印字テープ２２を巻戻したが、
テープスプール２３を巻戻し方向にも回転自在に支持
し、テープスプール２３上部に形成された摘み２３ａ
（図７参照）を使用者が摘んで印字テープ２２を巻戻す
方向へ回転させることにより、印字テープ２２を巻戻す
ように構成してもよい。

【０１０５】上記のような手動操作にて印字テープ２２
を巻戻す構成では、制御装置ＣＤが、印字テープ巻戻し
処理制御において、リボンカセット３０が取外される
と、使用者に印字テープ２２の巻戻し操作を促すメッセ
ージ、例えば「印字テープを巻戻して下さい」というメ
ッセージをディスプレイ５に表示させ、さらに、使用者
の巻戻し操作により、印字テープ２２の先端がテープ検
出センサ９１を通過すると、直ちに、使用者に巻戻し操
作の停止を促すメッセージ、例えば「巻戻しを止めて下
さい」というメッセージをディスプレイ５に表示させ
る。尚、このとき、ブザーを鳴動してもよい。

【０１０６】このように、手動操作にて印字テープ２２
を巻戻す構成では、本実施例に設けられているような印
字テープ２２を巻き戻すための機構が不要であり、テー
プ状ラベル作成装置の構成が簡素になると共に安価なも
のになる。また、巻戻し操作の開始時期及び停止時期を
メッセージにて使用者に報知するので、使用者は、極め
て容易に巻戻し操作を行うことができ、また、１回目と
２回目以降の印字位置の位置合わせが極めて容易にでき
る。

【０１０７】ところで、印字開始時にテープ検出センサ
９１がテープを検出している場合、必ずしも検出されて
いるテープが印字済みであるとは限らない。上記実施例
では、未印字のテープが検出されている場合、使用者は
自らの目で見て未印字であることがわかっているにも拘
わらず、テープ切断機構８０を作動させてテープを切断
しなければならないので、切断したテープが無駄にな
る。そこで、印字開始時にテープ検出センサ９１がテー
プを検出している場合、「テープを切断するか巻き戻し
て下さい」というメッセージをＬＣＤ５に表示し、テー
プ切断機構８０を作動させてテープを切断したときだけ
ではなく、テープがテープ検出センサ９１にて検出され
なくなるまで巻き戻されたときにも印字が開始されるよ
うに構成してもよい。

【０１０８】また、印字テープ２２の巻き戻し時に、テ
ープ検出センサ９１からのテープ検出信号ＴＳに基づい
て、テープ有りからテープ無しに切り換わることで、印
字テープ２２の先端を検出するように構成したり、近接
スイッチやフォトインタラプタなどの各種センサでリボ
ン検出スイッチ群１０３を構成する等、本発明の技術的
思想の範囲内において、前記実施例に関し、既存の技術
や当業者に自明の技術に基いて種々の変更を加えること
もあり得る。尚、リボン色の異なる複数のリボンカセッ
ト３０を順次取り替えて多色印字する種々のテープ状ラ
ベル作成装置に本発明を適用し得ることは勿論である。

【０１０９】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項１に係るテープ状ラベル作成装置では、印
字動作開始時に、テープ移送経路の終端付近に設けられ
てテープ検出手段によりテープが検出されていないとき
には印字動作を許可し、一方テープが検出されていると
きには印字動作を禁止するので、所望の余白を有するラ
ベルや所望の合成文字やデザイン模様を印字したラベル
を作成することができる。

【０１１０】請求項２に係るテープ状ラベル作成装置で
は、請求項１に係るテープ状ラベル作成装置と同様の効
果を奏するが、切断許可手段が、テープの検出時に切断
手段によるテープの切断を許可するので、印字中に切断
手段が駆動されてテープ移送を不能にすることが防止さ
れる。

【０１１１】請求項３に係るテープ状ラベル作成装置で
は、請求項２に係るテープ状ラベル作成装置と同様の効
果を奏するが、報知手段がテープ切断手段の操作を促す
報知動作を行うので、使用者は、テープ切断手段の操作
時期を確実に知ることができ、且つ適切な時期にテープ
切断手段を操作することができる。

【０１１２】請求項４に係るテープ状ラベル作成装置で
は、請求項１に係るテープ状ラベル作成装置と同様の効
果を奏するが、テープ巻戻し許可手段が、テープの検出
時にテープ移送機構のテープ巻戻し方向への移送を許可
するので、適切な時期にテープの巻戻しを行うことがで
きる。

【０１１３】請求項５に係るテープ状ラベル作成装置で
は、請求項４に係るテープ状ラベル作成装置と同様の効
果を奏するが、テープ送り制御手段が、テープの巻き戻
し方向への移送が許可されたときに、テープ移送機構に
テープのテープの巻戻しを自動的に実行させるので、印
字終了毎のテープの巻戻しを自動化することができる。

【０１１４】請求項６に係るテープ状ラベル作成装置で
は、請求項３に係るテープ状ラベル作成装置と同様の効
果を奏するが、報知手段が、テープ切断手段の操作を促
すメッセージをディスプレイに表示するので、使用者は
テープ切断手段の操作時期を確実に認識することができ
る。

【０１１５】請求項７に係るテープ状ラベル作成装置で
は、請求項２に係るテープ状ラベル作成装置と同様の効
果を奏するが、２回目の印字を１回目の印字に確実に重
ね合わせることができ、所望の合成文字やデザイン模様
を印字したラベルを作成することができる。

【０１１６】請求項８に係るテープ状ラベル作成装置で
は、請求項７に係るテープ状ラベル作成装置と同様の効
果を奏するが、複数色のインクリボンを夫々収納するリ
ボンカセットを択一的に装着し、リボンカセット毎に複
数回の印字動作が行われるため、多色の文字が印字され
たラベルを作成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープ状ラベル作成装置の平面図である。

【図２】印字状態のサーマル印字機構の平面図である。

【図３】テープ巻き戻し状態の図２相当図である。

【図４】リボンカセットを装着したテープカセットの平
面図である。

【図５】テープカセットの平面図である。

【図６】リボンカセット内部の平面図である。

【図７】リボンカセットとテープカセットの背面斜視図
である。

【図８】リボンカセットの斜視図である。

【図９】サーマル印字機構の印字状態における駆動系の
平面図である。

【図１０】ギヤの噛合関係を示す図９の要部縦断正面図
である。

【図１１】サーマル印字機構のテープ巻き戻し状態にお
ける駆動系の平面図である。

【図１２】カセットカバーを閉じたときの要部縦断側面
図である。

【図１３】カセットカバーを開放したときの図１２相当
図である。

【図１４】テープ切断機構を示すサーマル印字機構の側
面図である。

【図１５】テープ切断許可状態におけるサーマル印字機
構の駆動系の平面図である。

【図１６】テープ状ラベル作成装置の制御系のブロック
図である。

【図１７】多色印字制御のルーチンの概略フローチャー
トである。

【図１８】印字色順序設定処理制御のルーチンの概略フ
ローチャートである。

【図１９】色毎の印字対象範囲設定処理制御のルーチン
の概略フローチャートである。

【図２０】最終の印字色について残りの文字列設定処理
制御のルーチンの概略フローチャートである。

【図２１】印字開始処理制御のルーチンの概略フローチ
ャートである。

【図２２】設定色印字処理制御のルーチンの概略フロー
チャートである。

【図２３】印字テープ巻き戻し処理制御のルーチンの概
略フローチャートである。

【図２４】印字開始位置合せ処理制御のルーチンの概略
フローチャートである。

【図２５】最終色印字処理・切断処理制御のルーチンの
概略フローチャートである。

【図２６】印字位置（Ｐ位置）とテープ切断位置（Ｃ位
置）とテープ検出位置（Ｓ位置）との位置関係を説明す
る説明図である。

【図２７】テキストメモリ内のデータ構成を説明する説
明図である。

【図２８】（ａ）は、テープ上の印字開始基準原点位置
の説明図であり、（ｂ）は、前余白量分テープ送りした
ときの説明図であり、（ｃ）は、更に空送り量分テープ
送りしたときの説明図である。

【図２９】赤と緑と黒とで３色印字されたテープ状ラベ
ルの平面図である。

【符号の説明】

１ テープ状ラベル作成装置 ４ キーボード ５ 液晶ディスプレイ １０ サーマル印字機構 １２ サーマルヘッド ２０ テープカセット ２２ 印字テープ ３０ リボンカセット ３２ インクリボン ４４ テープ駆動モータ ９０ テープ検出機構 ９１ テープ検出センサ ＣＤ 制御装置

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字媒体であるテープを移送するテープ
   移送機構と、テープ移送機構によるテープ移送経路の途
   中部において文字や記号等をテープに印字する印字ヘッ
   ドを含む印字手段と、印字の為の制御を司る制御手段と
   を備えたテープ状ラベル作成装置において、 前記印字手段のテープ移送方向下流側における前記テー
   プ移送経路の終端付近においてテープの有無を検出する
   テープ検出手段と、 前記印字手段による印字動作開始時に、前記テープ検出
   手段により前記テープが検出されているときには印字手
   段による印字動作を禁止し、テープ検出手段によりテー
   プが検出されていないときに前記印字動作を許可する印
   字制御手段と、 を備えたことを特徴とするテープ状ラベル作成装置。
2. 【請求項２】 前記印字手段と前記テープ検出手段との
   間においてテープを切断するテープ切断機構と、 前記印字手段による印字動作開始時に、前記テープ検出
   手段により前記テープが検出されているとき、前記テー
   プ切断手段によるテープ切断動作を許可する切断許可手
   段と、 を備えたことを特徴とする請求項１に記載のテープ状ラ
   ベル作成装置。
3. 【請求項３】 前記テープ切断手段が手動操作により切
   断動作を可能に構成され、前記切断許可手段がテープ切
   断動作を許可したときに、テープ切断手段の操作を促す
   ための報知動作を行う報知手段を備えることを特徴とす
   る請求項２に記載のテープ状ラベル作成装置。
4. 【請求項４】 前記テープ移送機構がテープを送り方向
   と巻戻し方向とに択一的に移送可能に構成され、 前記印字手段による印字動作開始時に、前記テープ検出
   手段により前記テープが検出されているとき、テープ移
   送機構のテープの巻戻し方向への移送を許可する巻戻し
   許可手段を備えることを特徴とする請求項１に記載のテ
   ープ状ラベル作成装置。
5. 【請求項５】 前記巻戻し許可手段の許可により前記テ
   ープ移送機構にテープを巻戻し方向に移送させるテープ
   送り制御手段を備えたことを特徴とする請求項４に記載
   のテープ状ラベル作成装置。
6. 【請求項６】 文字や記号及び種々の指令を入力するた
   めの入力手段と、入力されたテキストのデータを記憶す
   るデータ記憶手段と、ディスプレイを含む表示手段とを
   備え、 前記報知手段が、前記切断許可手段によりテープ切断の
   動作が許可されたときに、前記ディスプレイにテープ切
   断機構の作動を促すメッセージを表示させることを特徴
   とする請求項３に記載のテープ状ラベル作成装置。
7. 【請求項７】 前記テープ移送機構がテープを送り方向
   と巻戻し方向とに択一的に移送可能に構成され、 前記印字手段により前記テープの同一部分に複数回の印
   字を行う場合の最初の印字動作開始時に、前記テープ検
   出手段により前記テープが検出されているとき、前記テ
   ープ切断手段によるテープ切断動作を許可する切断許可
   手段と、 ２回目以降の印字動作開始時に、前記テープ検出手段に
   より前記テープが検出されているとき、テープ移送機構
   のテープの巻戻し方向への移送を許可する巻戻し許可手
   段と、 を備えたことを特徴とする請求項２に記載のテープ状ラ
   ベル作成装置。
8. 【請求項８】 複数色のインクリボンを夫々収容し且つ
   着脱自在に択一的に装着される複数のリボンカセットを
   備え、 前記印字制御手段は、リボン色の異なるリボンカセット
   毎に前記印字手段による印字動作を複数回行わせること
   を特徴とする請求項７に記載のテープ状ラベル作成装
   置。