JPH0920199A - エアバッグ装置のリアクションカン構造 - Google Patents
エアバッグ装置のリアクションカン構造Info
- Publication number
- JPH0920199A JPH0920199A JP7194072A JP19407295A JPH0920199A JP H0920199 A JPH0920199 A JP H0920199A JP 7194072 A JP7194072 A JP 7194072A JP 19407295 A JP19407295 A JP 19407295A JP H0920199 A JPH0920199 A JP H0920199A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バッグ展開時の反力に対する十分な保持力を
確保しながら、インパネ衝撃時には高Gを発生しないよ
うに衝撃力を十分に緩和・吸収できるリアクションカン
構造を提供する。 【構成】 リアクションカン2のフロントデッキクロス
メンバ8側に、インストルメントパネル1側からの衝撃
を受けて変形する変形促進部11を設ける。該変形促進
部11はU字部3aとエンドプレート3bとの接合部の
一部に設けられ、たとえばエンドプレート3b側に切り
欠き13を設けて隙間14を形成する。
確保しながら、インパネ衝撃時には高Gを発生しないよ
うに衝撃力を十分に緩和・吸収できるリアクションカン
構造を提供する。 【構成】 リアクションカン2のフロントデッキクロス
メンバ8側に、インストルメントパネル1側からの衝撃
を受けて変形する変形促進部11を設ける。該変形促進
部11はU字部3aとエンドプレート3bとの接合部の
一部に設けられ、たとえばエンドプレート3b側に切り
欠き13を設けて隙間14を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、車両のインストルメン
トパネル内に装着されるエアバッグ装置のリアクション
カン構造に関する。
トパネル内に装着されるエアバッグ装置のリアクション
カン構造に関する。
【0002】
【従来の技術】シートベルトの補助システムとして開発
されたエアバッグ装置は、近年運転席のみならず助手席
への装備も増加する傾向にある。助手席用のエアバッグ
装置は、運転席用の装置が通常ステアリングホイールに
組み込んで設置されているのに対して、インストルメン
トパネル内部のフロントデッキクロスメンバを利用して
設置されるのが一般的である。
されたエアバッグ装置は、近年運転席のみならず助手席
への装備も増加する傾向にある。助手席用のエアバッグ
装置は、運転席用の装置が通常ステアリングホイールに
組み込んで設置されているのに対して、インストルメン
トパネル内部のフロントデッキクロスメンバを利用して
設置されるのが一般的である。
【0003】図5は従来の助手席用エアバッグ装置の設
置構造を示す断面図で、インストルメントパネル1の内
部にエアバッグモジュール2が設置されている。このエ
アバッグモジュール2は、U字状に成形されたU字部3
aとその両端のエンドプレート3bとからなるリアクシ
ョンカン3の中に折りたたんだバッグ及びインフレータ
を収納したものであり、車室側(車両後方側)に向けて
リアクションカン3が開口する展開開口部4を有してい
る。
置構造を示す断面図で、インストルメントパネル1の内
部にエアバッグモジュール2が設置されている。このエ
アバッグモジュール2は、U字状に成形されたU字部3
aとその両端のエンドプレート3bとからなるリアクシ
ョンカン3の中に折りたたんだバッグ及びインフレータ
を収納したものであり、車室側(車両後方側)に向けて
リアクションカン3が開口する展開開口部4を有してい
る。
【0004】そして、インストルメントパネル1には展
開開口部4と略一致するパネル開口1aが設けられ、通
常は両開口1a,4がドア5によって覆われており、該
ドア5及びインストルメントパネル1は車室側に一体感
のある面を形成している。このドア5は、上部裏面にイ
ンサート板6と共に突設されたヒンジ部7でリアクショ
ンカン3と連結されており、エアバッグの作動時には、
バッグの展開圧力を受けてヒンジ部7を支点として車室
側上向きに押し開けられる。なお、図中の符号5aは破
断促進用の薄肉部を示している。
開開口部4と略一致するパネル開口1aが設けられ、通
常は両開口1a,4がドア5によって覆われており、該
ドア5及びインストルメントパネル1は車室側に一体感
のある面を形成している。このドア5は、上部裏面にイ
ンサート板6と共に突設されたヒンジ部7でリアクショ
ンカン3と連結されており、エアバッグの作動時には、
バッグの展開圧力を受けてヒンジ部7を支点として車室
側上向きに押し開けられる。なお、図中の符号5aは破
断促進用の薄肉部を示している。
【0005】また、上述したエアバッグモジュール2
は、エアバッグ作動時の反力に耐えられるようにするた
め、剛性の高いフロントデッキクロスメンバ8にブラケ
ット9を介して支持固定されている。
は、エアバッグ作動時の反力に耐えられるようにするた
め、剛性の高いフロントデッキクロスメンバ8にブラケ
ット9を介して支持固定されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した助
手席用のエアバッグ装置は、インストルメントパネル内
部に設置されていることから、まんがいち乗員がインス
トルメントパネルに衝突した時の衝撃F(以下インパネ
衝撃と呼ぶ)を緩和・吸収して乗員の受けるダメージを
最小限にする構造がインストルメントパネルと同様に求
められる。
手席用のエアバッグ装置は、インストルメントパネル内
部に設置されていることから、まんがいち乗員がインス
トルメントパネルに衝突した時の衝撃F(以下インパネ
衝撃と呼ぶ)を緩和・吸収して乗員の受けるダメージを
最小限にする構造がインストルメントパネルと同様に求
められる。
【0007】一方、エアバッグモジュール2のリアクシ
ョンカン3にはバッグ展開時の反力に耐える保持力を確
保する必要がある。しかし、単にリアクションカン3の
剛性を上げて保持力を高めるだけではインパネ衝撃に対
して強くなりすぎてしまい、インパネ衝撃を十分に緩和
・吸収できずに高い加速度(G)を発生する不都合が生
じる。
ョンカン3にはバッグ展開時の反力に耐える保持力を確
保する必要がある。しかし、単にリアクションカン3の
剛性を上げて保持力を高めるだけではインパネ衝撃に対
して強くなりすぎてしまい、インパネ衝撃を十分に緩和
・吸収できずに高い加速度(G)を発生する不都合が生
じる。
【0008】そこで、本発明の目的は、バッグ展開時の
十分な保持力を確保すると共に、インパネ衝撃時には高
Gを発生しないようにするため衝撃力の十分な緩和・吸
収が可能なエアバッグ装置のリアクションカン構造を提
供することにある。
十分な保持力を確保すると共に、インパネ衝撃時には高
Gを発生しないようにするため衝撃力の十分な緩和・吸
収が可能なエアバッグ装置のリアクションカン構造を提
供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述した課題
を解決するためになされたもので、車両のインストルメ
ントパネル内に装着され、インフレータ及びバッグを収
納し、U字部とその両端に設けたエンドプレートからな
るエアバッグ装置のリアクションカン構造において、イ
ンストルメントパネル側からの衝撃を受けてリアクショ
ンカンが変形するようにU字部とエンドプレートの接合
部のうちの一部に変形促進部を設けたことを特徴とする
エアバッグ装置のリアクションカン構造である。
を解決するためになされたもので、車両のインストルメ
ントパネル内に装着され、インフレータ及びバッグを収
納し、U字部とその両端に設けたエンドプレートからな
るエアバッグ装置のリアクションカン構造において、イ
ンストルメントパネル側からの衝撃を受けてリアクショ
ンカンが変形するようにU字部とエンドプレートの接合
部のうちの一部に変形促進部を設けたことを特徴とする
エアバッグ装置のリアクションカン構造である。
【0010】そして、前記変形促進部がU字部とエンド
プレートとの接合を切り離すことによって構成されてい
ることを特徴とし、あるいは、前記U字部とエンドプレ
ートのうち、少なくともいずれか一方にフランジが形成
されると共に、前記変形促進部がフランジのない領域で
構成されていることを特徴としている。この場合、前記
変形促進部を構成するエンドプレートに切り欠きを設
け、エンドプレートとU字部の接合部に隙間を設けるの
が好ましい。
プレートとの接合を切り離すことによって構成されてい
ることを特徴とし、あるいは、前記U字部とエンドプレ
ートのうち、少なくともいずれか一方にフランジが形成
されると共に、前記変形促進部がフランジのない領域で
構成されていることを特徴としている。この場合、前記
変形促進部を構成するエンドプレートに切り欠きを設
け、エンドプレートとU字部の接合部に隙間を設けるの
が好ましい。
【0011】また、車両のインストルメントパネル内の
剛体とインストルメントパネルとの間にリアクションカ
ンが設けられ、前記変形促進部が剛体側にあることを特
徴とし、この場合の剛体がフロントデッキクロスメンバ
であることを特徴としている。
剛体とインストルメントパネルとの間にリアクションカ
ンが設けられ、前記変形促進部が剛体側にあることを特
徴とし、この場合の剛体がフロントデッキクロスメンバ
であることを特徴としている。
【0012】
【作用】前述した本発明の手段によれば、リアクション
カンのU字部とエンドプレートとの接合部の一部に設け
た変形促進部は、インパネ衝撃を受けた場合に容易に変
形するので、インパネ衝撃のエネルギが効率よく吸収さ
れて高Gの発生を防止できる。
カンのU字部とエンドプレートとの接合部の一部に設け
た変形促進部は、インパネ衝撃を受けた場合に容易に変
形するので、インパネ衝撃のエネルギが効率よく吸収さ
れて高Gの発生を防止できる。
【0013】そして、U字部とエンドプレートとの接合
を切り離すことによって構成された変形促進部は、変形
促進のために大きな開口を設ける必要がない。あるい
は、U字部とエンドプレートのうち少なくともいずれか
一方にフランジが形成される時、変形促進部のみフラン
ジをなくした構造にすれば、フランジのない領域は剛性
が低下してインパネ衝撃の吸収力が向上する。これらの
変形促進部は、エンドプレートに切り欠きを設けてエン
ドプレートとU字部との接合部に隙間を形成することに
より、その衝撃吸収力はより向上する。
を切り離すことによって構成された変形促進部は、変形
促進のために大きな開口を設ける必要がない。あるい
は、U字部とエンドプレートのうち少なくともいずれか
一方にフランジが形成される時、変形促進部のみフラン
ジをなくした構造にすれば、フランジのない領域は剛性
が低下してインパネ衝撃の吸収力が向上する。これらの
変形促進部は、エンドプレートに切り欠きを設けてエン
ドプレートとU字部との接合部に隙間を形成することに
より、その衝撃吸収力はより向上する。
【0014】また、インストルメントパネル内の剛体と
インストルメントパネルとの間にリアクションカンを配
置し、該リアクションカンの剛体側に変形促進部を設け
ておくと、インパネ衝撃で車両前方側へ移動したリアク
ションカンが剛体に衝突して変形するため、変形促進部
は衝撃を吸収しやすくなる。この場合の剛体には、フロ
ントデッキクロスメンバが好適である。
インストルメントパネルとの間にリアクションカンを配
置し、該リアクションカンの剛体側に変形促進部を設け
ておくと、インパネ衝撃で車両前方側へ移動したリアク
ションカンが剛体に衝突して変形するため、変形促進部
は衝撃を吸収しやすくなる。この場合の剛体には、フロ
ントデッキクロスメンバが好適である。
【0015】
【実施例】以下、本発明によるエアバッグ装置のリアク
ションカン構造の一実施例を図1ないし図4に基づいて
説明する。なお、従来構造と同一の部分には同じ符号を
付し、その詳細な説明は省略する。
ションカン構造の一実施例を図1ないし図4に基づいて
説明する。なお、従来構造と同一の部分には同じ符号を
付し、その詳細な説明は省略する。
【0016】図1において、エアバッグモジュール2の
リアクションカン3には変形促進部11が設けられてい
る。この変形促進部11はU字部3aとエンドプレート
3bとの接合部の一部に設けられ、好適にはインストル
メントパネル1内の剛体側、すなわちフロントデッキク
ロスメンバ8側に配設する。
リアクションカン3には変形促進部11が設けられてい
る。この変形促進部11はU字部3aとエンドプレート
3bとの接合部の一部に設けられ、好適にはインストル
メントパネル1内の剛体側、すなわちフロントデッキク
ロスメンバ8側に配設する。
【0017】図2及び図3はリアクションカン3の構造
を示す斜視図であり、U字部3aとエンドプレート3b
との接合は、エンドプレート3b側に設けたフランジ1
2をU字部3aの上にかぶせてスポット溶接又はリベッ
ト止め等の固定手段によってなされる。従って、変形促
進部11を設ける第1の方法としては、U字部3aとエ
ンドプレート3bとの接合部の一部をスポット溶接等に
よる接合をしないで切り離したままにしておけばよい。
この場合の変形促進部11は、フランジ12がU字部3
a上に単に重なっているだけであり、両者はこの領域の
み結合状態にない。また、U字部3aとエンドプレート
3bとが共に接合用のフランジ12を備えていない場
合、たとえば両者の端部どうしを溶接する構造や一体成
形された構造のリアクションカン3においては、変形促
進部11の領域のみ溶接をやめたり、あるいはこの領域
にのみ隙間を形成して切り離しておけばよい。
を示す斜視図であり、U字部3aとエンドプレート3b
との接合は、エンドプレート3b側に設けたフランジ1
2をU字部3aの上にかぶせてスポット溶接又はリベッ
ト止め等の固定手段によってなされる。従って、変形促
進部11を設ける第1の方法としては、U字部3aとエ
ンドプレート3bとの接合部の一部をスポット溶接等に
よる接合をしないで切り離したままにしておけばよい。
この場合の変形促進部11は、フランジ12がU字部3
a上に単に重なっているだけであり、両者はこの領域の
み結合状態にない。また、U字部3aとエンドプレート
3bとが共に接合用のフランジ12を備えていない場
合、たとえば両者の端部どうしを溶接する構造や一体成
形された構造のリアクションカン3においては、変形促
進部11の領域のみ溶接をやめたり、あるいはこの領域
にのみ隙間を形成して切り離しておけばよい。
【0018】次に、変形促進部11を設ける第2の方法
としては、変形促進部11の領域のみエンドプレート3
bのフランジ12をなくした構造があり、これによって
両者の接合ができなくなるだけでなく、フランジ12が
ない分だけ剛性が低下して衝撃を吸収しやすくなる。こ
の場合、フランジ12を設けるのは必ずしもエンドプレ
ート3b側である必要はなく、U字部3a及びエンドプ
レート3bのうち少なくともいずれか一方に同様のフラ
ンジが形成されていればよい。
としては、変形促進部11の領域のみエンドプレート3
bのフランジ12をなくした構造があり、これによって
両者の接合ができなくなるだけでなく、フランジ12が
ない分だけ剛性が低下して衝撃を吸収しやすくなる。こ
の場合、フランジ12を設けるのは必ずしもエンドプレ
ート3b側である必要はなく、U字部3a及びエンドプ
レート3bのうち少なくともいずれか一方に同様のフラ
ンジが形成されていればよい。
【0019】そして、上述した第1及び第2の方法にお
いては、変形促進部11を構成するエンドプレート3b
に切り欠き13を設けておき、接合した状態でU字部3
aとエンドプレート3bとの間に隙間14が形成される
ようにすれば、リアクションカン3の衝撃吸収力はさら
に向上する。また、必要に応じて、上述した変形促進部
と並行する開口部15をU字部3aに穿設しておくとよ
い。
いては、変形促進部11を構成するエンドプレート3b
に切り欠き13を設けておき、接合した状態でU字部3
aとエンドプレート3bとの間に隙間14が形成される
ようにすれば、リアクションカン3の衝撃吸収力はさら
に向上する。また、必要に応じて、上述した変形促進部
と並行する開口部15をU字部3aに穿設しておくとよ
い。
【0020】さて、上述したリアクションカン構造を採
用することにより、インパネ衝撃Fがドア5に作用する
と、ヒンジ部7等で連結されたリアクションカン3はフ
ロントデッキクロスメンバ8の方向(車両前方側)へ押
しやられ、高剛性のフロントデッキクロスメンバ8と干
渉する。しかし、フロントデッキクロスメンバ8と干渉
する位置のリアクションカン8には変形促進部11及び
開口部15が設けられているため、図4に示す如く、開
口が多く剛性の低い構造になっている。従って、リアク
ションカン3の変形促進部11周辺はフロントデッキク
ロスメンバ8との干渉で容易に変形し、この変形によっ
て衝撃エネルギを吸収すると共に変形ストロークが増大
するので、高Gの発生を防止することができる。なお、
エアバッグ作動時の衝撃力は、リアクションカン3の下
面中央付近に連結されたブラケット9を介してフロント
デッキクロスメンバ8へ作用するので、上述した変形促
進部11を設けたことによってリアクションカン3にエ
アバッグ展開時の剛性不足が生じることはない。
用することにより、インパネ衝撃Fがドア5に作用する
と、ヒンジ部7等で連結されたリアクションカン3はフ
ロントデッキクロスメンバ8の方向(車両前方側)へ押
しやられ、高剛性のフロントデッキクロスメンバ8と干
渉する。しかし、フロントデッキクロスメンバ8と干渉
する位置のリアクションカン8には変形促進部11及び
開口部15が設けられているため、図4に示す如く、開
口が多く剛性の低い構造になっている。従って、リアク
ションカン3の変形促進部11周辺はフロントデッキク
ロスメンバ8との干渉で容易に変形し、この変形によっ
て衝撃エネルギを吸収すると共に変形ストロークが増大
するので、高Gの発生を防止することができる。なお、
エアバッグ作動時の衝撃力は、リアクションカン3の下
面中央付近に連結されたブラケット9を介してフロント
デッキクロスメンバ8へ作用するので、上述した変形促
進部11を設けたことによってリアクションカン3にエ
アバッグ展開時の剛性不足が生じることはない。
【0021】
【発明の効果】前述した本発明によれば、インパネ衝撃
を受けて移動したリアクションカンが高剛性の部材と干
渉する部位に変形促進部を設けたので、インパネ衝撃を
受けた時のリアクションカンの変形が容易になり、変形
ストロークが増加して高Gの発生を防止できる。
を受けて移動したリアクションカンが高剛性の部材と干
渉する部位に変形促進部を設けたので、インパネ衝撃を
受けた時のリアクションカンの変形が容易になり、変形
ストロークが増加して高Gの発生を防止できる。
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】図1のリアクションカン構造を示す斜視図であ
る。
る。
【図3】図2に示したリアクションカンの分解斜視図で
ある。
ある。
【図4】図2のA−A断面図である。
【図5】従来構造を示す断面図である。
3 リアクションカン 3a U字部 3b エンドプレート 5 ドア 8 フロントデッキクロスメンバ 11 変形促進部 12 フランジ 13 切り欠き 14 隙間
Claims (6)
- 【請求項1】車両のインストルメントパネル内に装着さ
れ、インフレータ及びバッグを収納し、U字部とその両
端に設けたエンドプレートからなるエアバッグ装置のリ
アクションカン構造において、 インストルメントパネル側からの衝撃を受けてリアクシ
ョンカンが変形するようにU字部とエンドプレートの接
合部のうちの一部に変形促進部を設けたことを特徴とす
るエアバッグ装置のリアクションカン構造。 - 【請求項2】前記変形促進部がU字部とエンドプレート
との接合を切り離すことによって構成されていることを
特徴とする請求項1記載のリアクションカン構造。 - 【請求項3】前記U字部とエンドプレートのうち、少な
くともいずれか一方にフランジが形成されると共に、前
記変形促進部がフランジのない領域で構成されているこ
とを特徴とする請求項1記載のリアクションカン構造。 - 【請求項4】前記変形促進部を構成するエンドプレート
に切り欠きを設け、エンドプレートとU字部の接合部に
隙間を設けたことを特徴とする請求項2,3のいずれか
一項に記載のリアクションカン構造。 - 【請求項5】車両のインストルメントパネル内の剛体と
インストルメントパネルとの間にリアクションカンが設
けられ、前記変形促進部が剛体側にあることを特徴とす
る請求項1記載のリアクションカン構造。 - 【請求項6】前記剛体がフロントデッキクロスメンバで
あることを特徴とする請求項5記載のリアクションカン
構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7194072A JPH0920199A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | エアバッグ装置のリアクションカン構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7194072A JPH0920199A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | エアバッグ装置のリアクションカン構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0920199A true JPH0920199A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=16318498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7194072A Pending JPH0920199A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | エアバッグ装置のリアクションカン構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0920199A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006123628A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Nippon Plast Co Ltd | エアバッグ装置 |
-
1995
- 1995-07-07 JP JP7194072A patent/JPH0920199A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006123628A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Nippon Plast Co Ltd | エアバッグ装置 |
US7823917B2 (en) | 2004-10-27 | 2010-11-02 | Nihon Plast Co., Ltd. | Air bag module |
JP4666676B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2011-04-06 | 日本プラスト株式会社 | エアバッグ装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001129 |