JPH09199264A - 調理器用鍋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱伝導性が良く、接合面での剥離、亀裂等の
生じない、安価で加熱効率の高い電磁誘導加熱調理器に
使用される調理器用鍋を提供する。 【解決手段】 電磁誘導加熱調理器の誘導加熱手段によ
って誘導加熱される加熱部を備えた調理器用鍋１におい
て、鍋１をアルミニウム合金ダイキャストにより構成す
るとともに、加熱部を磁性材料からなる鋼板にその上下
に施されたアルミニウムメッキ層からなるアルミニウム
メッキ鋼板３、または磁性材料からなる金属板によって
構成し、鍋１を鋳造する際にアルミニウムメッキ鋼板３
または金属板をこの鍋１の底部１ａに一体に成形したも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は調理器用鍋に係
り、さらに詳しくは、電磁誘導加熱調理器に用いられる
調理器用鍋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気調理器に使用される調理器用
鍋はアルミニウム合金製のものが多い。これは、アルミ
ニウムが熱伝導性が良くしかも安価なためである。しか
し、電磁誘導加熱調理器に使用される調理器用鍋は、例
えば鉄、ステンレス等の磁性金属に特性を合わせて加熱
できるように作られており、アルミニウムはその表皮抵
抗値が、鉄、ステンレス等に比較して１桁以上も少ない
ため、調理器用鍋内の調理材料を加熱することができな
い。したがって、電磁誘導加熱調理器に使用される熱伝
導性の良い調理器用鍋は、アルミニウム合金に磁性金属
を貼り合わせたものが一般的である。

【０００３】このように、アルミニウム合金に磁性金属
を貼り合わせた調理器用鍋の一例として、特表平６−５
１０４６８号公報に開示された発明があり、図３３およ
び図３４にそれを示す。

【０００４】図において、２１は熱伝導性底部２２を有
する調理用鍋の断面で示した一部分である。熱伝導性底
部２２はサンドイッチ構造を形成して内側から外側へ一
連の要素からなっており、調理用鍋２１の底部から側壁
へ延びている上層２３は例えばステンレススチールによ
って構成されている。上層２３の下側は、アルミニウム
のような優れた熱伝導性を有する金属板２４で覆われて
おり、金属板２４の下側で熱源と接触するようになって
いる熱伝導性底部２２の外側部分には、ステンレススチ
ールのような磁性材料からなる金属層２５が埋設されて
いる。また、金属層２５には、図３４に示すように、サ
ンドイッチ構造を形成する際にその内側に金属板２４を
構成する材料のクリープを保証するためのパーフォレー
ション２６（開口）が均一または不均一に設けられてお
り、パーフォレーション２６の累積された表面積は金属
層２５の全表面積の５ないし２０％を占めている。

【０００５】そして、電磁誘導加熱調理器で調理用鍋２
１を誘導加熱すると、金属層２５に誘導電流が流れて金
属層２５はその表皮抵抗によって発熱が生じ、この熱が
熱伝導性の良い金属板２４に伝達されさらに上層２３に
伝導されて調理用鍋２１全体が加熱する。この時、金属
板２４と金属層２５は異種間の材料の組み合わせで接合
されているため、調理用鍋２１が１００℃以上に加熱さ
れると接合面での金属の連続性が崩れ、熱膨脹率の違い
により接合面の剥離、亀裂等が生じる。この接合面の剥
離等を防止するために、金属層２５にパーフォレーショ
ン２６が設けられており、このパーフォレーション２６
部分に金属板２４が充填されて、金属板２４と金属層２
５とを強固に結合することを確保している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような電磁誘導
加熱調理器に使用される従来の調理用鍋２１は、熱伝導
性底部２２において金属板２４と金属層２５とを異種間
の材料の組み合わせで接合させているので、高温加熱に
伴う接合面での剥離等を防止するために、金属板２４が
充填されるパーフォレーション２６を金属層２５に設け
ている。しかしながら、パーフォレーション２６の累積
された表面積は金属板２４と金属層２５の結合を強固に
するために金属層２５の全表面積の５ないし２０％を占
めている。このため、金属層２５の表面積はパーフォレ
ーション２６の分だけ少なくなり、したがって金属層２
５の表皮抵抗もその分少なくなって発熱量が少なくな
り、加熱効率が下がってしまうという問題があった。

【０００７】そこで、発熱量を多くするために、金属層
２５にパーフォレーション２６を設けず金属板２４と金
属層２５をアルゴン溶接したもの、または金属板２４に
金属層２５を溶射したもの、あるいは金属板２４にアル
ミニウムとステンレスで構成されたクラッド材を金属層
２５に使用して圧接したもの等が従来作られているが、
いずれも高価な調理器用鍋となっていた。

【０００８】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、熱伝導性が良く、接合面での剥
離、亀裂等の生じない、安価で加熱効率の高い電磁誘導
加熱調理器に使用される調理器用鍋を提供することを目
的としたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る調理器用
鍋は、電磁誘導加熱調理器の誘導加熱手段によって誘導
加熱される加熱部を備えた調理器用鍋において、鍋をア
ルミニウム合金ダイキャストにより構成するとともに、
加熱部を磁性材料からなる鋼板にその上下に施されたア
ルミニウムメッキ層からなるアルミニウムメッキ鋼板、
または磁性材料からなる金属板によって構成し、鍋を鋳
造する際にアルミニウムメッキ鋼板または金属板をこの
鍋の底部に一体に成形したものである。

【００１０】また、この発明に係る調理器用鍋は、金属
板に、鍋の鋳造時に上方に突出して押出し孔を有し鍋を
構成しているアルミニウム合金ダイキャストの一部が充
填される複数の突出部を設けたものである。

【００１１】さらに、金属板に設けられた押出し孔を有
する突出部に代えて、上方に突出した切欠片を有する複
数の切欠穴、または金属板の上面に複数の突出部を設け
たものである。

【００１２】また、突出部を、ほぼ半球状で下面に開口
部を形成したもの、またはほぼ逆台形状で下面に開口部
を形成したもの、あるいはほぼ椀状に形成したものであ
る。

【００１３】さらに、椀状の突出部を、表面に複数のほ
ぼ半球状の突起部を有する前記金属板をプレス加工によ
り構成したものである。

【００１４】この発明に係る調理器用鍋は、金属板に金
属板に溶接できる材料で構成された金属網を溶接したも
のである。

【００１５】この発明に係る調理器用鍋は、電磁誘導加
熱調理器の誘導加熱手段によって誘導加熱される加熱部
を備えた調理器用鍋において、鍋をアルミニウム合金ダ
イキャストまたはアルミニウム合金板をプレス加工によ
り構成するとともに、加熱部を磁性材料からなる鋼板に
その上下に施されたアルミニウムメッキ層からなるアル
ミニウムメッキ鋼板、または磁性材料からなる金属板に
よって構成し、鍋の底部にアルミニウムメッキ鋼板また
は金属板を載置して高温で加熱し、このアルミニウムメ
ッキ鋼板または金属板を圧接して一体に結合したもので
ある。

【００１６】また、この発明に係る調理器用鍋は、金属
板の上面に、圧接時において鍋の底部にくい込まれる複
数の突起を設けたもの、または圧接時において鍋の底部
にくい込まれる斜め上方に突出しかつ左右対象または左
右上下対象に配置された複数の突起を設けたものであ
る。

【００１７】この発明に係る調理器用鍋は、電磁誘導加
熱調理器の誘導加熱手段によって誘導加熱される加熱部
を備えた調理器用鍋において、鍋をアルミニウム合金を
鋳造または溶湯鍛造により成形するとともに、加熱部を
磁性材料からなる鋼板にその上下に施されたアルミニウ
ムメッキ層からなるアルミニウムメッキ鋼板またはステ
ンレス鋼板でなる金属板と、磁性材料からなる細線によ
り形成された金属網とを低溶融金属でなる溶接材で溶接
して一体的に接合させた金属体によって構成し、鍋を鋳
造または溶湯鍛造する際に金属体をこの鍋の底部に一体
に成形したものである。

【００１８】また、この発明に係る調理器用鍋は、溶接
材をペースト状の銅材または０．０３〜０．１ｍｍの範
囲内の板厚を有する銅箔としたものである。

【００１９】さらに、この発明に係る調理器用鍋は、金
属網を０．３〜０．６ｍｍの範囲内の線径を有するステ
ンレス鋼線により形成したものである。

【００２０】また、この発明に係る調理器用鍋は、金属
網を金属板とこの金属板に溶接された金属網の縦リブお
よび横リブとにより形成される空間部の面積が３〜１０
ｍｍ² の範囲内の大きさになるように形成したものであ
る。

【００２１】この発明に係る調理器用鍋は、金属体を底
部から側部にかけて円弧状に形成し、金属体を鍋の鋳造
または溶湯鍛造する際にこの鍋の底部から円弧部に一体
に成形したものである。

【００２２】

【発明の実施の形態】

実施形態１．図１はこの発明の第１の実施形態の断面
図、図２は第１の実施形態の下面図、図３は図１の要部
の拡大断面図である。図において、１はアルミニウム合
金ダイキャストの丸皿状の調理器用鍋で、その底部１ａ
の下面にはその下面の面積より小さい面積の底面を有す
る凹部２が設けられており、この凹部２に円板状のアル
ミニウムメッキ鋼板３が埋設されている。アルミニウム
メッキ鋼板３は図３に示すように、磁性材料からなる鋼
板５と、その上面および下面に施された上アルミニウム
メッキ層４ａおよび下アルミニウムメッキ層４ｂとによ
りサンドイッチ構造に構成されていて、上アルミニウム
メッキ層４ａが調理器用鍋１の底部１ａの凹部２底面に
接触している。

【００２３】このように構成したこの実施形態において
は、アルミニウム合金ダイキャストの調理器用鍋１を鋳
造する際にアルミニウムメッキ鋼板３を凹部２内に鋳込
んで鋳造する。この時、３００℃以上の高温に熱せられ
ているため、調理器用鍋１の底部１ａの凹部２の底面と
アルミニウムメッキ鋼板３の上アルミニウムメッキ層４
ａが十分に溶け合って融合する。これにより、調理器用
鍋１の底部１ａとアルミニウムメッキ鋼板３との接合面
は強固に結合される。

【００２４】そして、調理器用鍋１を電磁誘導加熱調理
器で誘導加熱すると、磁性体であるアルミニウムメッキ
鋼板３に誘導電流が流れ、アルミニウムメッキ鋼板３は
その表皮抵抗によって発熱が生じ、この熱が熱伝導性の
良い調理器用鍋１の底部１ａに伝達されて鍋全体を加熱
する。

【００２５】このように、アルミニウム合金ダイキャス
トとアルミニウムメッキ鋼板３を融合して構成された調
理器用鍋１は、誘導加熱によって発熱した熱による調理
器用鍋１の底部１ａの凹部２の底面とアルミニウムメッ
キ鋼板３の上アルミニウムメッキ層４ａとの接合面の剥
離、亀裂等を発生せず、強固な調理器用鍋１を得ること
ができる。また、調理器用鍋１はアルミニウム合金製な
ので熱伝導性が良く加熱効率を上げることができる。さ
らに、調理器用鍋１の加熱部となるアルミニウムメッキ
鋼板３は調理器用鍋１の鋳造の際に一体に成形されるの
で、簡単に調理器用鍋１を製造することができ、安価に
調理器用鍋１を得ることができる。また、アルミニウム
メッキ鋼板３は、従来の調理器用鍋のようにパーフォレ
ーションがなく全面を有効に利用することができるの
で、発熱量を大きくすることができ、加熱効率を上げる
ことができる。

【００２６】実施形態２．図４はこの発明の第２の実施
形態の断面図、図５は第２の実施形態の下面図、図６は
図４の要部の拡大断面図である。この実施形態は、第１
の実施形態のアルミニウムメッキ鋼板３に代えて、例え
ばステンレスまたは鉄などの磁性材料からなる円板状の
金属板６を調理器用鍋１の底部１ａに一体に成形したも
ので、金属板６にはバーリング成形により上方に突出し
た押出し孔７ａを有する複数の突出部７が設けられてお
り、調理器用鍋１を鋳造した時に鍋を構成しているアル
ミニウム合金ダイキャストの一部が押出し孔７ａ内に充
填される。

【００２７】このように構成したこの実施形態において
は、アルミニウム合金ダイキャストの調理器用鍋１を鋳
造する際に金属板６を鋳込んで鋳造する。この時、３０
０℃以上の高温に熱せられているため、図６に示すよう
に、調理器用鍋１を構成しているアルミニウム合金ダイ
キャストの一部（底部１ａの部分）が金属板６の押出し
孔７ａ内に充填される。これにより、金属板６は調理器
用鍋１の底部１ａに強固に結合される。

【００２８】そして、調理器用鍋１を電磁誘導加熱調理
器で誘導加熱すると、磁性体である金属板６に誘導電流
が流れ、金属板６はその表皮抵抗によって発熱が生じ、
この熱が熱伝導性の良い調理器用鍋１の底部１ａに伝達
されて鍋全体を加熱する。

【００２９】このように、調理器用鍋１の鋳造時にアル
ミニウム合金ダイキャストの一部が金属板６の押出し孔
７ａ内に充填されるので、金属板６は調理器用鍋１の底
部１ａに強固に結合され、誘導加熱によって発熱した熱
による調理器用鍋１の底部１ａと金属板６との接合面の
剥離、亀裂等を発生せず、信頼性の高い調理器用鍋１を
得ることができる。また、突出部７は上方に突出した押
出し孔７ａを有しているので、押出し孔７ａ内に充填さ
れたアルミニウム合金ダイキャストとの結合力が一層大
きくなるとともに、加熱部となる金属板６の表面積が広
くなって表皮抵抗も大きくなり、発熱効率を上げること
ができる。そして、熱伝導性の良い調理器用鍋１ととも
に全体の加熱効率をより一層向上することができる。さ
らに、加熱部となる金属板６は例えばステンレスなどの
磁性金属板１枚によって構成されているので、安価な調
理器用鍋１を得ることができる。

【００３０】実施形態３．図７はこの発明の第３の実施
形態の断面図、図８は第３の実施形態の下面図、図９は
図７の要部の拡大断面図、図１０は図９の下面図であ
る。この実施形態は、第２の実施形態の金属板６に設け
られた突出部７に代えて、上方に突出した切欠片８ａを
有するほぼコ字状の複数の切欠穴８を設けたもので、調
理器用鍋１を鋳造した時に鍋を構成しているアルミニウ
ム合金ダイキャストの一部が切欠穴８内に充填される。

【００３１】このように構成したことにより、実施形態
２とほぼ同じ作用および効果が得られ、調理器用鍋１の
鋳造時におけるアルミニウム合金ダイキャストの一部の
切欠穴８内への充填によって、底部１ａと金属板６との
強固な結合が得られる。これにより、誘導加熱により発
生した熱による底部１ａと金属板６の接合面の剥離、亀
裂等の発生を防ぐことができる。また、切欠穴８の切欠
片８ａによって充填されたアルミニウム合金ダイキャス
トとの結合力が一層大きくなるとともに、加熱部となる
金属板６の表面積が広くなって発熱効率を上げ、全体的
に加熱効率の向上を図ることができる。

【００３２】実施形態４．図１１はこの発明の第４の実
施形態の断面図、図１２は第４の実施形態の下面図、図
１３は図１１の要部の拡大断面図である。この実施形態
は、第２の実施形態の金属板６に設けられた押出し孔７
ａを有する突出部７に代えて、金属板６の上面にほぼ半
球状で下面に開口部９ａを有する複数の突出部９を設け
たものである。

【００３３】このように構成したこの実施形態において
も、実施形態２で説明した場合と同様にアルミニウム合
金ダイキャストの調理器用鍋１を鋳造する際に金属板６
を鋳込んで鋳造する。この時、３００℃以上の高温に熱
せられているため、図１３に示すように、アルミニウム
合金ダイキャストの一部が金属板６の突出部９の外周形
状に沿って充填される。これにより、金属板６は調理器
用鍋１の底部１ａに強固に結合される。

【００３４】そして、調理器用鍋１を電磁誘導加熱調理
器で誘導加熱すると、磁性体である金属板６に誘導電流
が流れ、金属板６はその表皮抵抗によって発熱が生じ、
この熱が熱伝導性の良い調理器用鍋１の底部１ａに伝達
されて鍋全体を加熱する。

【００３５】このように、調理器用鍋１の鋳造時にアル
ミニウム合金ダイキャストの一部が金属板６の突出部９
の外周形状に沿って充填されるので、金属板６は調理器
用鍋１の底部１ａに一層強固に結合され、誘導加熱によ
って発熱した熱による調理器用鍋１の底部１ａと金属板
６との接合面の剥離、亀裂等を発生せず、信頼性の高い
調理器用鍋１を得ることができる。また、加熱部となる
金属板６の表面積が突出部９を設けることによって広く
なるので表皮抵抗が大きくなり、発熱効率が上がって全
体の加熱効率の向上を図ることができる。

【００３６】なお、上述の実施形態ではほぼ半球状で下
面に開口部９ａを有する突出部９を金属板６の上面に設
けた場合を示したが、この変形例１として、図１４に示
すように、金属板６の上面にほぼ逆台形状で下面に開口
部１０ａを有する複数の突出部１０を設けてもよい。こ
の場合、調理器用鍋１の鋳造時においてアルミニウム合
金ダイキャストの一部が金属板６の突出部１０の外周形
状に沿って充填されるが、金属板６の上面６ａおよび突
出部１０の傾斜した側面１０ｂによって形成された窪み
１１にアルミニウム合金ダイキャストの一部が入り込ん
で充填されるので、調理器用鍋１と金属板６の結合が一
層強固となり、金属板６の発熱による接合面の剥離等の
発生は防止され、信頼性の高い調理器用鍋１を得ること
ができる。また、加熱部となる金属板６の表面積が突出
部１０を設けることによって広くなるので表皮抵抗が大
きくなり、加熱効率を向上することができる。

【００３７】また、他の変形例２として、図１５に示す
ように、エンボス鋼板からなる金属板６、あるいはブラ
ストまたはヘアライン仕上げ等を施した複数の凹部１２
ａおよび凸部１２ｂを有する金属板６をプレス加工し
て、図１６に示すように、ほぼ椀状の突出部１２を有す
る金属板６とし、図１７に示すように、アルミニウム合
金ダイキャストの調理器用鍋１を鋳造する際に突出部１
２を有する金属板６を埋設してもよい。この場合も調理
器用鍋１の鋳造時においてアルミニウム合金ダイキャス
トの一部が金属板６の突出部１２の根元の窪み１１ａに
まで充填されるので、調理器用鍋１の底部１ａと金属板
６の強固な結合が得られ、上述した変形例１とほぼ同様
の効果を奏することができる。また、突出部１２には実
施形態４および変形例１の突出部９，１０にように開口
部９ａ，１０ａを有していないので、電磁誘導加熱調理
器の誘導加熱手段に接する面積が広くなり、発熱量が大
となって加熱効率を上げることができる。

【００３８】実施形態５．図１８はこの発明の第５の実
施形態の断面図、図１９は第５の実施形態の下面図、図
２０は図１８の要部の拡大断面図である。この実施形態
は、第２の実施形態の金属板６に設けられた突出部７を
省略し、図２１に示すように、金属板６の上面に金属板
６に溶接できる材料で構成された格子状の金属網１３を
溶接したものである。なお、１４は金属網１３の縦リブ
１３ａ、横リブ１３ｂおよび金属板６によって形成され
た複数の空間部である。

【００３９】このように構成したこの実施形態において
も、実施形態２で説明した場合と同様にアルミニウム合
金ダイキャストの調理器用鍋１を鋳造する際に金属網１
３が溶接された金属板６を鋳込んで鋳造する。この時、
３００℃以上の高温に熱せられているため、図２０に示
すように、アルミニウム合金ダイキャストの一部が金属
網１３の外周およびそれぞれの空間部１４内に充填され
る。これにより、金属板６および金属網１３は調理器用
鍋１の底部１ａにの強固に結合される。

【００４０】そして、調理器用鍋１を電磁誘導加熱調理
器で誘導加熱すると、磁性体である金属板６に誘導電流
が流れ、金属板６および金属網１３はその表皮抵抗によ
って発熱が生じ、この熱が熱伝導性の良い調理器用鍋１
の底部１ａに伝達されて鍋全体を加熱する。

【００４１】このように、調理器用鍋１の鋳造時にアル
ミニウム合金ダイキャストの一部が金属網１３の外周お
よびそれぞれの空間部１４内に充填されるので、金属板
６および金属網１３は調理器用鍋１の底部１ａに強固に
結合され、誘導加熱によって発熱した熱による調理器用
鍋１の底部１ａと金属板６および金属網１３との接合面
の剥離、亀裂等を発生せず、信頼性の高い調理器用鍋１
を得ることができる。また、加熱部となる金属板６に金
属網１３を溶接したので表皮抵抗が大きくなり、発熱効
率が上がって全体の加熱効率の向上を図ることができ
る。

【００４２】実施形態６．図２２はこの発明の第６の実
施形態の断面図である。この実施形態は、アルミニウム
合金ダイキャスト、またはアルミニウム合金板をプレス
加工して形成された調理器用鍋１５の底部１５ａに、第
１の実施形態で説明した磁性材料からなる鋼板５および
上下アルミニウムメッキ層４ａ，４ｂによって構成され
たアルミニウムメッキ鋼板３を圧接して一体に結合した
ものである。

【００４３】このように構成したこの実施形態において
は、調理器用鍋１５を鋳造した後、その底部１５ａの下
面にアルミニウムメッキ鋼板３を載せて３００℃以上の
高温で加熱する。ついで、調理器用鍋１５とアルミニウ
ムメッキ鋼板３を押圧し、応力を加えるためにプレスで
圧接する。これにより、調理器用鍋１５の底部１５ａと
アルミニウムメッキ鋼板３との接合面は一体に結合され
る。

【００４４】そして、調理器用鍋１５を電磁誘導加熱調
理器で誘導加熱すると、磁性体であるアルミニウムメッ
キ鋼板３に誘導電流が流れ、アルミニウムメッキ鋼板３
はその表皮抵抗によって発熱が生じ、この熱が熱伝導性
の良い調理器用鍋１５の底部１５ａに伝達されて鍋全体
を加熱する。

【００４５】このように、調理器用鍋１５とアルミニウ
ムメッキ鋼板３を高温で加熱して圧接することにより、
調理器用鍋１５のアルミニウムと、アルミニウムメッキ
鋼板３のアルミニウムが一体に結合するので、誘導加熱
によって発熱した熱による調理器用鍋１５とアルミニウ
ムメッキ鋼板３の接合面の剥離、亀裂等の発生を防止す
ることができ、信頼性の高い調理器用鍋１５を得ること
ができる。また、調理器用鍋１５の加熱部となるアルミ
ニウムメッキ鋼板３は調理器用鍋１５の底部１５ａに圧
接するだけなので、素材および加工等において安価な調
理器用鍋１５を得ることができる。さらに、アルミニウ
ムメッキ鋼板３は、従来の調理器用鍋のようにパーフォ
レーションがなく全面を有効に利用することができるの
で、発熱量を大きくすることができ、加熱効率を上げる
ことができる。

【００４６】実施形態７．図２３はこの発明の第７の実
施形態の断面図である。この実施形態は、第６の実施形
態のアルミニウムメッキ鋼板３に代えて、例えばステン
レスまたは鉄などの磁性材料からなる円板状の金属板１
６を調理器用鍋１５の底部１５ａに圧接して一体に結合
したもので、金属板１６の上面には上方に突出した複数
の突起１７が設けられている。

【００４７】このように構成したこの実施形態において
も、実施形態６と同様に調理器用鍋１５を鋳造した後、
その底部１５ａの下面に金属板１６を載せて３００℃以
上の高温で加熱する。ついで、調理器用鍋１５と金属板
１６を押圧し、応力を加えるためにプレスで圧接する。
この時、金属板１６の突起１７が調理器用鍋１５の底部
１５ａにくい込んで埋設される。これにより、調理器用
鍋１５の底部１５ａと金属板１６とは強固に結合され
る。

【００４８】そして、調理器用鍋１５を電磁誘導加熱調
理器で誘導加熱すると、金属板１６に誘導電流が流れ、
金属板１６はその表皮抵抗によって発熱が生じ、この熱
が熱伝導性の良い調理器用鍋１５の底部１５ａに伝達さ
れて鍋全体を加熱する。

【００４９】このように、調理器用鍋１５と金属板１６
を圧接することによって、調理器用鍋１５の底部１５ａ
に金属板１６が一体に結合するとともに、金属板１６の
突起１７が調理器用鍋１５の底部１５ａにくい込んで埋
設されるので、金属板１６は調理器用鍋１５の底部１５
ａに一層強固に結合され、誘導加熱によって発熱した熱
による調理器用鍋１５の底部１５ａと金属板１６との接
合面の剥離、亀裂等を発生せず、信頼性の高い調理器用
鍋１５を得ることができる。また、加熱部となる金属板
６の表面積が突起１７を有することによって広くなるの
で表皮抵抗が大きくなり、発熱効率を上げることがで
き、全体の加熱効率をより一層向上することができる。
さらに、金属板１６を調理器用鍋１５の底部１５ａに圧
接するだけで調理器用鍋１５の加熱部を構成することが
できるので、素材および加工等が安価となり、コストを
低減することができる。

【００５０】実施形態８．図２４はこの発明の第８の実
施形態の断面図、図２５はこの実施形態に係る金属板の
上面図である。この実施形態は、第７の実施形態の金属
板１６に設けられた突起１７に代えて、斜め上方に突出
した左右対象のカギ形状の突起片１８ａ，１８ｂを、図
２５に示すように、ほぼ均一に複数配置したものであ
る。なお、左右対象に形成された突起片１８ａ，１８ｂ
は、調理器用鍋１５の底部１５ａに複雑にくい込まれる
ので、金属板１６を左右どちらの方向から剥がそうとし
ても剥がれにくい構造となっている。

【００５１】このように構成したこの実施形態において
も、実施形態６と同様に調理器用鍋１５を鋳造した後、
その底部１５ａの下面に金属板１６を載せて常温または
高温で加熱する。ついで、調理器用鍋１５と金属板１６
を押圧し、応力を加えるためにプレスで圧接する。この
時、金属板１６のカギ形状の突起片１８ａ，１８ｂが調
理器用鍋１５の底部１５ａに複雑にくい込んで埋設され
る。これにより、調理器用鍋１５の底部１５ａと金属板
１６とは強固に結合される。

【００５２】そして、調理器用鍋１５を電磁誘導加熱調
理器で誘導加熱すると、金属板１６に誘導電流が流れ、
金属板１６はその表皮抵抗によって発熱が生じ、この熱
が熱伝導性の良い調理器用鍋１５の底部１５ａに伝達さ
れて鍋全体を加熱する。

【００５３】このように、調理器用鍋１５と金属板１６
を圧接することによって調理器用鍋１５の底部１５ａに
金属板１６が一体に結合するとともに、金属板１６のカ
ギ形状の突起片１８ａ，１８ｂが調理器用鍋１５の底部
１５ａに複雑にくい込んで埋設されるので、金属板１６
は調理器用鍋１５の底部１５ａに強固に結合され、誘導
加熱によって発熱した熱による調理器用鍋１５の底部１
５ａと金属板１６との接合面の剥離、亀裂等を防止し、
信頼性の高い調理器用鍋１５を得ることができる。ま
た、複数の突起片１８ａ，１８ｂを有する金属板１６は
その表面積が広くなるので表皮抵抗が大きくなり、発熱
効率を上げることができて全体の加熱効率をより一層向
上することができる。さらに、金属板１６を調理器用鍋
１５の底部１５ａに圧接するだけで調理器用鍋１５の加
熱部を構成することができるので、素材および加工等が
安価となり、コストの低減を図ることができる。

【００５４】なお、上述の実施形態では左右対象のカギ
形状の突起片１８ａ，１８ｂを金属板１６の上面に設け
た場合を示したが、図２６に示すように、左右対象の突
起片１８ａ，１８ｂに対応する上下対象のカギ形状の突
起片１８ｃ，１８ｄを金属板１６の上面に設けてもよ
い。この場合も上述の実施形態とほぼ同じ効果を奏す
る。また、金属板１６は調理器用鍋１５の底部１５ａに
一層複雑にくい込んで埋設され、強固な結合が得られる
とともに、金属板１６を左右、上下いずれの方向から剥
がそうとしても剥がれにくい構造となっているので、信
頼性の高い調理器用鍋１５を得ることができる。

【００５５】実施形態９．図２７はこの発明の第９の実
施形態の断面図、図２８はその要部の拡大断面図であ
る。この実施形態は、アルミニウム合金を鋳造または溶
湯鍛造により成形した調理器用鍋３１の底部３１ａの凹
部３２に、図２９に示すように、第１の実施形態で説明
した磁性材料からなる鋼板５にその上下に施されたアル
ミニウムメッキ層４ａ，４ｂからなるアルミニウムメッ
キ鋼板またはステンレス鋼板でなる金属板３３と、例え
ば磁性材料からなるステンレス鋼線などの細線を編んで
格子状に形成し、金属板３３の上面に塗布された低溶融
金属でなる例えばペースト状の銅材からなる溶接材３５
により溶接して一体的に接合した金属網３４とによって
構成された金属体３６を一体に成形したものである。な
お、３４ｃは金属網３４の縦リブ３４ａ、横リブ３４ｂ
および金属板３３によって形成された複数の空間部であ
る。

【００５６】このように構成したこの実施形態において
は、調理器用鍋３１を鋳造する際に、まず、図３０
（ａ）に示すように、金属板３３および金属網３４が一
体化された金属体３６をあらかじめ下金型３７ａ内の所
定の位置に設置してアルミニウム合金３８を入れる。そ
して、図３０（ｂ）に示すように、上金型３７ｂを下金
型３７ａ内に圧下し、調理器用鍋３１を鋳造する。この
時、アルミニウム合金３８は３００℃以上の高温に熱せ
られているため、図２８に示すように、アルミニウム合
金３８の一部が金属網３４の外周およびそれぞれの空間
部３４ｃ内に充填される。これにより、図２７に示すよ
うに、金属体３６は調理器用鍋１の底部１ａの凹部３２
内に強固に結合される。

【００５７】そして、調理器用鍋３１を電磁誘導加熱調
理器で誘導加熱すると、磁性体である金属体３６に誘導
電流が流れ、金属体３６はその表皮抵抗によって発熱が
生じ、この熱が熱伝導性の良い調理器用鍋３１の底部３
１ａに伝達されて鍋全体を加熱する。

【００５８】ここで、金属網３４を形成する金属細線の
構成材料は、金属板３３と同一の材料が望ましく、例え
ば磁性体であってかつ比較的熱伝導性の高いステンレス
鋼線が用いられる。また、金属細線の線径は、溶接後の
溶接強度が良くかつ線跡が鍋や金属板３３に浮き出ずに
外観が美麗にできる０．３〜０．６ｍｍφの範囲内の太
さが望ましい。さらに、金属網３４の縦リブ３４ａ、横
リブ３４ｂおよび金属板３３により形成される空間部３
４ｃの面積は、調理器用鍋３１を構成するアルミニウム
合金３８が侵入しやすくかつその固着力が最適であり強
固に固着できる３〜１０ｍｍ² の範囲内の大きさが望ま
しい。

【００５９】このように、磁性体である金属板３３に比
較的熱伝導性の良い銅材などからなる溶接材３５を用い
て磁性体である金属網３４を接合し一体的に形成した金
属体３６を、調理器用鍋３１の鋳造時にあらかじめ金型
（下金型３７ａ）内に設置して鋳造を行うことにより、
アルミニウム合金３８の一部が金属網３４の外周および
それぞれの空間部３４ｃ内に充填されるので、金属体３
６は調理器用鍋３１の底部３１ａに強固に結合され、誘
導加熱によって発熱した熱による調理器用鍋３１の底部
３１ａと金属体３６との接合面の剥離、亀裂等を発生せ
ず、信頼性の高い調理器用鍋３１を得ることができる。
また、加熱部となる金属板３３に金属網３４を銅材でな
る溶接材３５を用いて溶接したので表皮抵抗が大きくな
り、発熱効率が上がるとともに熱伝導が優れ、全体の加
熱効率の向上を図ることができる。

【００６０】なお、上述の実施形態では金属板３３と金
属網３４との接合にペースト状の銅材からなる溶接材３
５を用いた場合を例示して説明したが、これに限定する
ものではなく、例えば金属板３３の内面をほぼ全面に渡
って覆う面積を有し、板厚が０．０３〜０．１ｍｍの範
囲内の厚さである銅箔を用いてもよい。この場合、溶接
作業が容易となり均一な接合を行うことができる。

【００６１】実施形態１０．図３１はこの発明の第１０
の実施形態の断面図、図３２はその要部の拡大断面図で
ある。この実施形態は、第９の実施形態の丸皿状の調理
器用鍋３１に代えて、例えば電磁誘導加熱型ジャー炊飯
器などに用いられ底部から側部にかけて円弧状に形成さ
れた調理器用鍋４１とし、この調理器用鍋４１の円弧部
４１ｃから底部４１ａに沿って設けられた凹部４２に、
第９の実施形態で説明した金属体３６を一体に成形した
ものである。なお、４１ａはほぼ平坦に形成された調理
器用鍋４１の底部、４１ｂは調理器用鍋４１の側部、４
１ｃは側部４１ｂの下部と底部４１ａとを滑らかに連結
させる円弧部である。

【００６２】このように構成したこの実施形態において
も、実施形態９で説明した場合と同様に調理器用鍋４１
を鋳造する際に、あらかじめ底部から側部にかけて円弧
状に形成された金属板３３に溶接にて金属網３４が一体
化された金属体３６を、あらかじめ下金型内の所定の位
置に設置してアルミニウム合金を入れ、上金型を下金型
内に圧下して鋳造する。この時、アルミニウム合金は３
００℃以上の高温に熱せられているため、アルミニウム
合金の一部が金属網３４の外周およびそれぞれの空間部
３４ｃ内に充填される。これにより、金属体３６は調理
器用鍋４１の底部４１ａにの強固に結合される。

【００６３】そして、調理器用鍋４１をこの調理器用鍋
４１の金属体３６に対応する部位に誘導加熱手段である
誘導加熱コイルが配設された例えばジャー炊飯器内に収
容して誘導加熱すると、誘導加熱コイルおよび金属体３
６に誘導電流が流れ、金属体３５はその表皮抵抗によっ
て発熱が生じ、この熱が熱伝導性の良い調理器用鍋４１
の底部４１ａおよび円弧部４１ｃに伝達されて鍋全体を
加熱し、調理器用鍋４１内に収容した例えば米が炊飯さ
れる。

【００６４】このように、あらかじめ円弧状に形成され
た磁性体である金属板３３に溶接材３５を用いて磁性体
である金属網３４を接合し一体的に形成した金属体３６
を、調理器用鍋４１の鋳造時にあらかじめ金型（下金
型）内に設置して鋳造を行うことにより、アルミニウム
合金３８の一部が金属網３４の外周およびそれぞれの空
間部３４ｃ内に充填されるので、金属体３６は底部から
側部にかけて円弧状に形成された調理器用鍋４１におい
てもその底部４１ａおよび円弧部４１ｃに強固に結合さ
れ、誘導加熱によって発熱した熱による調理器用鍋４１
の底部４１ａおよび円弧部４１ｃと金属体３６との接合
面の剥離、亀裂等を発生させず、信頼性の高い調理器用
鍋４１を得ることができる。また、加熱部となる金属板
３３を円弧状に形成しこの金属板３３に対し金属網３４
を溶接したので、表皮抵抗が大きくなるとともに、この
金属板３３および金属網３４からなる金属体３６を調理
器用鍋４１の底部４１ａおよび円弧部４１ｃに一体に成
形したので、例えばジャー炊飯器に使用する鍋のように
円弧状の鍋底であっても金属体３６が剥離しにくく、発
熱効率がさらに上がって全体の加熱効率の向上を図るこ
とができる。

【００６５】

【発明の効果】以上のようにこの発明に係る調理器用鍋
は、電磁誘導加熱調理器の誘導加熱手段によって誘導加
熱される加熱部を備えた調理器用鍋において、鍋をアル
ミニウム合金ダイキャストにより構成するとともに、加
熱部を磁性材料からなる鋼板にその上下に施されたアル
ミニウムメッキ層からなるアルミニウムメッキ鋼板、ま
たは磁性材料からなる金属板によって構成し、鍋を鋳造
する際にアルミニウムメッキ鋼板または金属板をこの鍋
の底部に一体に成形したので、誘導加熱によって発熱し
た熱による調理器用鍋の底部とアルミニウムメッキ鋼板
または金属板との接合面の剥離、亀裂等を発生せず、強
固な調理器用鍋を得ることができる。また、調理器用鍋
はアルミニウム合金製なので熱伝導性が良く加熱効率を
上げることができるとともに、調理器用鍋の加熱部とな
るアルミニウムメッキ鋼板または金属板は調理器用鍋の
鋳造の際に一体に成形されるので、簡単に調理器用鍋を
製造することができ、安価に調理器用鍋を得られる。さ
らに、アルミニウムメッキ鋼板または金属板は、従来の
調理器用鍋のようにパーフォレーションがなく全面を有
効に利用することができるので、発熱量を大きくするこ
とができ、加熱効率を上げることができる。

【００６６】また、この発明に係る調理器用鍋は、金属
板に、鍋の鋳造時に上方に突出して押出し孔を有し鍋を
構成しているアルミニウム合金ダイキャストの一部が充
填される複数の突出部を設けた、または上方に突出した
切欠片を有する複数の切欠穴を設けた、あるいは金属板
の上面にほぼ半球状で下面に開口部を形成したもの、ま
たはほぼ逆台形状で下面に開口部を形成したもの、ある
いはほぼ椀状に形成したものである突出部を設けたの
で、金属板は調理器用鍋の底部に強固に結合され、誘導
加熱によって発熱した熱による調理器用鍋の底部と金属
板との接合面の剥離、亀裂等を発生せず、信頼性の高い
調理器用鍋を得ることができる。また、金属板は、突出
部の上方に突出した押出し孔および切欠片を有する切欠
穴内に充填されたアルミニウム合金ダイキャスト、また
は、ほぼ半球状で下面に開口部を形成したもの、または
ほぼ逆台形状で下面に開口部を形成したもの、あるいは
ほぼ椀状に形成したものである突出部の外周形状に沿っ
て充填されたアルミニウム合金ダイキャストとの結合力
が一層大きくなるとともに、加熱部となる金属板の表面
積が広くなって表皮抵抗も大きくなり、発熱効率を上げ
ることができる。そして、熱伝導性の良い調理器用鍋と
ともに全体の加熱効率をより一層向上することができ
る。

【００６７】この発明に係る調理器用鍋は、金属板に金
属板に溶接できる材料で構成された金属網を溶接したの
で、調理器用鍋の鋳造時にアルミニウム合金ダイキャス
トの一部が金属網の外周および金属網と金属板により形
成された空間部内に充填され、金属板および金属網を調
理器用鍋の底部に強固に結合することができる。これに
より、誘導加熱によって発熱した熱による調理器用鍋の
底部と金属板および金属網との接合面の剥離、亀裂等を
発生せず、信頼性の高い調理器用鍋が得られるととも
に、加熱部となる金属板に金属網を溶接したので表皮抵
抗が大きくなり、発熱効率が上がって全体の加熱効率の
向上を図ることができる。

【００６８】この発明に係る調理器用鍋は、電磁誘導加
熱調理器の誘導加熱手段によって誘導加熱される加熱部
を備えた調理器用鍋において、鍋をアルミニウム合金ダ
イキャストまたはアルミニウム合金板をプレス加工によ
り構成するとともに、加熱部を磁性材料からなる鋼板に
その上下に施されたアルミニウムメッキ層からなるアル
ミニウムメッキ鋼板、または磁性材料からなる金属板に
よって構成し、鍋の底部にアルミニウムメッキ鋼板また
は金属板を載置して高温で加熱し、このアルミニウムメ
ッキ鋼板または金属板を圧接して一体に結合したので、
誘導加熱によって発熱した熱による調理器用鍋とアルミ
ニウムメッキ鋼板の接合面の剥離、亀裂等の発生を防止
することができ、信頼性の高い調理器用鍋を得ることが
できる。また、調理器用鍋の加熱部となるアルミニウム
メッキ鋼板は調理器用鍋の底部に圧接するだけなので、
素材および加工等において安価な調理器用鍋を得ること
ができる。さらに、アルミニウムメッキ鋼板は、従来の
調理器用鍋のようにパーフォレーションがなく全面を有
効に利用することができるので、発熱量を大きくするこ
とができ、加熱効率を上げることができる。

【００６９】また、この発明に係る調理器用鍋は、金属
板の上面に、圧接時において鍋の底部にくい込まれる複
数の突起を設けたもの、または圧接時において鍋の底部
にくい込まれる斜め上方に突出しかつ左右対象または左
右上下対象に配置された複数の突起を設けたので、金属
板は調理器用鍋の底部に一層強固に結合され、誘導加熱
によって発熱した熱による調理器用鍋の底部と金属板と
の接合面の剥離、亀裂等を発生せず、信頼性の高い調理
器用鍋を得ることができる。そして、加熱部となる金属
板の表面積が突起を有することによって広くなるので表
皮抵抗が大きくなり、発熱効率を上げることができて、
全体の加熱効率をより一層向上することができる。さら
に、金属板を調理器用鍋の底部に圧接するだけで調理器
用鍋の加熱部を構成することができるので、素材および
加工等が安価となり、コストを低減することができる。

【００７０】この発明に係る調理器用鍋は、電磁誘導加
熱調理器の誘導加熱手段によって誘導加熱される加熱部
を備えた調理器用鍋において、鍋をアルミニウム合金を
鋳造または溶湯鍛造により成形するとともに、加熱部を
磁性材料からなる鋼板にその上下に施されたアルミニウ
ムメッキ層からなるアルミニウムメッキ鋼板またはステ
ンレス鋼板でなる金属板と、磁性材料からなる細線によ
り形成された金属網とを低溶融金属でなる溶接材で溶接
して一体的に接合させた金属体によって構成し、鍋を鋳
造または溶湯鍛造する際に金属体をこの鍋の底部に一体
に成形したので、金属体は調理器用鍋の底部に強固に結
合され、誘導加熱によって発熱した熱による調理器用鍋
の底部と金属体との接合面の剥離、亀裂等を発生せず、
信頼性の高い調理器用鍋を得ることができる。また、加
熱部となる金属体は金属板に金属網を低溶融金属でなる
溶接材で溶接したので表皮抵抗が大きくなるとともに、
従来の調理器用鍋のようにパーフォレーションがなく全
面を有効に利用することができるので、発熱効率が上が
って全体の加熱効率の向上を図ることができる。さら
に、溶接材は比較的熱伝導性が良い材料でなるので、伝
導効率も損なわない。

【００７１】また、この発明に係る調理器用鍋は、溶接
材をペースト状の銅材または０．０３〜０．１ｍｍの範
囲内の板厚を有する銅箔としたので、金属体を構成する
金属板と金属網とは確実に接合することができる。そし
て、銅箔を用いた場合には安価であるとともに、溶接作
業も容易で均一な接合を行うことができる。

【００７２】さらに、この発明に係る調理器用鍋は、金
属網を０．３〜０．６ｍｍの範囲内の線径を有するステ
ンレス鋼線により形成したので、安価であるとともに、
溶接後の溶接強度が良くかつ線跡が鍋や金属板に浮き出
ないため外観を損ねたりするおそれがない。

【００７３】また、この発明に係る調理器用鍋は、金属
網を金属板とこの金属板に溶接された金属網の縦リブお
よび横リブとにより形成される空間部の面積が３〜１０
ｍｍ² の範囲内の大きさになるように形成したので、調
理器用鍋を鋳造する際のアルミニウム合金が充填しやす
く、強固に固着できる信頼性の高い調理器用鍋を得るこ
とができる。

【００７４】この発明に係る調理器用鍋は、金属体を底
部から側部にかけて円弧状に形成し、金属体を鍋の鋳造
または溶湯鍛造する際にこの鍋の底部から円弧部に一体
に成形したので、例えば電磁誘導加熱型ジャー炊飯器に
用いられる鍋のように、底部が円弧状を有する鍋であっ
ても鍋底と金属体が剥離しにくく強固に接合でき、信頼
性の高い調理器用鍋を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１の実施形態の断面図である。

【図２】 第１の実施形態の下面図である。

【図３】 図１の要部の拡大断面図である。

【図４】 この発明の第２の実施形態の断面図である。

【図５】 第２の実施形態の下面図である。

【図６】 図４の要部の拡大断面図である。

【図７】 この発明の第３の実施形態の断面図である。

【図８】 第３の実施形態の下面図である。

【図９】 図７の要部の拡大断面図である。

【図１０】 図９の下面図である。

【図１１】 この発明の第４の実施形態の断面図であ
る。

【図１２】 第４の実施形態の下面図である。

【図１３】 図１１の要部の拡大断面図である。

【図１４】 この発明の第４の実施形態の変形例１の要
部の拡大断面図である。

【図１５】 この発明の第４の実施形態の変形例２の要
部の作用説明図である。

【図１６】 この発明の第４の実施形態の変形例２の要
部の作用説明図である。

【図１７】 この発明の第４の実施形態の変形例２の要
部の拡大断面図である。

【図１８】 この発明の第５の実施形態の断面図であ
る。

【図１９】 第５の実施形態の下面図である。

【図２０】 図１８の要部の拡大断面図である。

【図２１】 この発明の第５の実施形態に係る金属板お
よび金属網の上面図である。

【図２２】 この発明の第６の実施形態の断面図であ
る。

【図２３】 この発明の第７の実施形態の断面図であ
る。

【図２４】 この発明の第８の実施形態の断面図であ
る。

【図２５】 この発明の第８の実施形態に係る金属板の
上面図である。

【図２６】 この発明の第８の実施形態の変形例の要部
の平面図およびそのＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ断面図である。

【図２７】 この発明の第９の実施形態の断面図であ
る。

【図２８】 図２７の要部の拡大断面図である。

【図２９】 この発明の第９の実施形態に係る金属体の
一部を分解して示した拡大断面図である。

【図３０】 この発明の第９の実施形態の作用説明図で
ある。

【図３１】 この発明の第１０の実施形態の断面図であ
る。

【図３２】 図３１のＣ部分およびＤ部分の拡大断面図
である。

【図３３】 従来の調理器用鍋の要部の断面図である。

【図３４】 従来の調理器用鍋に係る金属層の平面図で
ある。

【符号の説明】

１，１５，３１，４１ 調理器用鍋、１ａ，１５ａ，３
１ａ，４１ａ 底部、３ アルミニウムメッキ鋼板、４
ａ，４ｂ アルミニウムメッキ層、５ 鋼板、６，１
６，３３ 金属板、７，９，１０，１２ 突出部、７ａ
押出し孔、８切欠穴、８ａ 切欠片、９ａ，１０ａ
開口部、１３，３４ 金属網、１７，１８ａ，１８ｂ，
１８ｃ，１８ｄ 突起、１３ａ，３４ａ 縦リブ、１３
ｂ，３４ｂ 横リブ、１４，３４ｃ 空間部、３５ 溶
接材、３６ 金属体、４１ｃ 円弧部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塚原 広明 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地１ 三菱電機ホーム機器株式会社内 (72)発明者 登尾 洋一 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地１ 三菱電機ホーム機器株式会社内

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁誘導加熱調理器の誘導加熱手段によ
   って誘導加熱される加熱部を備えた調理器用鍋におい
   て、 該鍋をアルミニウム合金ダイキャストにより構成すると
   ともに、前記加熱部を磁性材料からなる鋼板にその上下
   に施されたアルミニウムメッキ層からなるアルミニウム
   メッキ鋼板、または磁性材料からなる金属板によって構
   成し、前記鍋を鋳造する際に前記アルミニウムメッキ鋼
   板または金属板を該鍋の底部に一体に成形したことを特
   徴とする調理器用鍋。
2. 【請求項２】 金属板に、前記鍋の鋳造時に上方に突出
   して押出し孔を有し前記鍋を構成しているアルミニウム
   合金ダイキャストの一部が充填される複数の突出部を設
   けたことを特徴とする請求項１記載の調理器用鍋。
3. 【請求項３】 金属板に設けられた突出部に代えて、上
   方に突出した切欠片を有する複数の切欠穴を設けたこと
   を特徴とする請求項２記載の調理器用鍋。
4. 【請求項４】 金属板に設けられた突出部に代えて、前
   記金属板の上面に複数の突出部を設けたことを特徴とす
   る請求項２記載の調理器用鍋。
5. 【請求項５】 突出部をほぼ半球状で下面に開口部を形
   成したことを特徴とする請求項４記載の調理器用鍋。
6. 【請求項６】 突出部をほぼ逆台形状で下面に開口部を
   形成したことを特徴とする請求項４記載の調理器用鍋。
7. 【請求項７】 突出部をほぼ椀状に形成したことを特徴
   とする請求項４記載の調理器用鍋。
8. 【請求項８】 椀状の突出部を、表面に複数のほぼ半球
   状の突起部を有する前記金属板をプレス加工により構成
   したことを特徴とする請求項７記載の調理器用鍋。
9. 【請求項９】 金属板に該金属板に溶接できる材料で構
   成された金属網を溶接したことを特徴とする請求項１記
   載の調理器用鍋。
10. 【請求項１０】 電磁誘導加熱調理器の誘導加熱手段に
    よって誘導加熱される加熱部を備えた調理器用鍋におい
    て、 該鍋をアルミニウム合金ダイキャストまたはアルミニウ
    ム合金板をプレス加工により構成するとともに、前記加
    熱部を磁性材料からなる鋼板にその上下に施されたアル
    ミニウムメッキ層からなるアルミニウムメッキ鋼板、ま
    たは磁性材料からなる金属板によって構成し、前記鍋の
    底部に前記アルミニウムメッキ鋼板または金属板を載置
    して高温で加熱し、該アルミニウムメッキ鋼板または金
    属板を圧接して一体に結合したことを特徴とする調理器
    用鍋。
11. 【請求項１１】 金属板の上面に、圧接時において前記
    鍋の底部にくい込まれる複数の突起を設けたことを特徴
    とする請求項１０記載の調理器用鍋。
12. 【請求項１２】 金属板の上面に、圧接時において前記
    鍋の底部にくい込まれる斜め上方に突出しかつ左右対象
    または左右上下対象に配置された複数の突起を設けたこ
    とを特徴とする請求項１０記載の調理器用鍋。
13. 【請求項１３】 電磁誘導加熱調理器の誘導加熱手段に
    よって誘導加熱される加熱部を備えた調理器用鍋におい
    て、 該鍋をアルミニウム合金を鋳造または溶湯鍛造により成
    形するとともに、前記加熱部を磁性材料からなる鋼板に
    その上下に施されたアルミニウムメッキ層からなるアル
    ミニウムメッキ鋼板またはステンレス鋼板でなる金属板
    と、磁性材料からなる細線により形成された金属網とを
    低溶融金属でなる溶接材で溶接して一体的に接合させた
    金属体によって構成し、前記鍋を鋳造または溶湯鍛造す
    る際に前記金属体を該鍋の底部に一体に成形したことを
    特徴とする調理器用鍋。
14. 【請求項１４】 溶接材をペースト状の銅材または０．
    ０３〜０．１ｍｍの範囲内の板厚を有する銅箔としたこ
    とを特徴とする請求項１３記載の調理器用鍋。
15. 【請求項１５】 金属網を０．３〜０．６ｍｍの範囲内
    の線径を有するステンレス鋼線により形成したことを特
    徴とする請求項９，１３または１４記載の調理器用鍋。
16. 【請求項１６】 金属網を前記金属板と該金属板に溶接
    された金属網の縦リブおよび横リブとにより形成される
    空間部の面積が３〜１０ｍｍ² の範囲内の大きさになる
    ように形成したことを特徴とする請求項９，１３，１４
    または１５記載の調理器用鍋。
17. 【請求項１７】 金属体を底部から側部にかけて円弧状
    に形成し、前記金属体を鍋の鋳造または溶湯鍛造する際
    に該鍋の底部から円弧部に一体に成形したことを特徴と
    する請求項１３，１４，１５または１６記載の調理器用
    鍋。