JPH09199083A

JPH09199083A - 表示用放電灯装置

Info

Publication number: JPH09199083A
Application number: JP8003356A
Authority: JP
Inventors: Norimasa Mizobe; 憲政溝辺; Koji Nomura; 幸二野村
Original assignee: NEC Home Electronics Ltd; Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: NEC Home Electronics Ltd; NEC Corp
Priority date: 1996-01-11
Filing date: 1996-01-11
Publication date: 1997-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】光放出部の輝度を損なうことなく、構成の簡略
化によって組み立て作業を能率的に遂行し得る表示用放
電灯装置を提供すること。【解決手段】一端開口部に光放出部としての封口部材３
を、内面に光反射層４を有する外囲器１に希ガスを封入
してなるＵ字形の放電灯５を、放電経路の主要部分が光
放出部に対してほぼ直角方向となるように収納すると共
に、外囲器１の開口部１ａを支持手段１０にて封口し、
放電灯５を外囲器に支持したものであり、これにより、
光放出部側の輝度を損なうことなく、組み立て性を改善
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は表示用放電灯装置
に関し、特に大形カラ−ディスプレイ装置などの表示素
子として用いられる表示用放電灯装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種表示用放電灯は、例えば図
１０〜図１１に示すように構成されている（特開平１−
１０５４５４号公報参照）。同図において、Ａは第１の
外囲器であって、例えばセラミックよりなる筒状の外囲
器本体Ｂと、透光性のガラス板よりなり、外囲器本体Ｂ
の開口部を閉塞する封口部材Ｃと、外囲器本体Ｂから一
体的に延び、内部空間を３つの独立した空間に区画する
Ｙ形の仕切部材Ｄとから構成されている。この第１の外
囲器Ａの区画された３つの空間にはそれぞれ３つの第１
の電極Ｅａ，Ｅｂ，Ｅｃが配置されている。尚、区画さ
れた３つの空間に対応する外囲器本体Ｂの内面にはそれ
ぞれ青色領域，緑色領域，赤色領域の発光を呈する発光
層が形成されている。そして、外囲器本体Ｂの背面側の
中央部分にはガラスよりなる第２の外囲器Ｆが気密に封
止されている。この第２の外囲器Ｆには熱陰極よりなる
第２の電極Ｇが内蔵されており、第１の電極Ｅａ，Ｅ
ｂ，Ｅｃとの間には外囲器本体Ｂの中央部分に形成され
た開口部Ｂａ，Ｂｂ，Ｂｃを介して放電経路が形成され
る。

【０００３】この表示用放電灯は、野球場，広告塔など
のディスプレイ盤に数千個，数万個が整列状態で配列さ
れ、第２の電極Ｇと第１の電極Ｅａ，Ｅｂ，Ｅｃとの間
で選択的に放電が生成される。これによって、放電の生
じている空間の発光層が発光し、封口部材Ｃから所定の
色の光が放出される。従って、ディスプレイ内容に応じ
てそれぞれの電極間に放電を生成させることによって、
所望の表示を実現することができるものである。

【０００４】ところで、この表示用放電灯は、放電ガス
としてアルゴンなどの不活性ガスと水銀蒸気との混合ガ
スが用いられている関係で、比較的に明るい上に輝度も
高く、大形カラ−ディスプレイ装置などに適用しても、
良好な視認性が得られるという特徴を有するものの、外
気温度によって明るさや輝度が変動し易いために、装置
の立ち上げ時における表示画面の画質が低下する傾向に
ある。その上、第１の外囲器Ａの背面側に第２の外囲器
Ｆが気密に封止されているために、構造が複雑化すると
いう問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本出願人は、
このような点に鑑み、先に図１２に示す表示用放電灯を
提案した。この表示用放電灯は、次のように構成されて
いる。即ち、同図において、Ｈは外囲器であって、例え
ばガラス部材，セラミック部材などよりなる筒状の外囲
器本体ＨＡと、外囲器本体ＨＡの一端に封着されたガラ
ス部材よりなる光放出部としての第１の封口部材ＨＢ
と、外囲器本体ＨＡの他端に封着されたガラス部材又は
セラミック部材よりなる第２の封口部材ＨＣとから構成
されている。特に、第２の封口部材ＨＣには、その上端
周縁に段部ＨＣａが、上面部分に所定の間隔だけ離隔し
た第１，第２のリ−ド挿通孔ＨＣｂ，ＨＣｃが、第２の
リ−ド挿通孔ＨＣｃの上端周縁に凹部ＨＣｄが、第１，
第２のリ−ド挿通孔ＨＣｂ，ＨＣｃの間に排気管ＨＣｅ
がそれぞれ形成・配設されている。尚、外囲器本体ＨＡ
の開口端への第１，第２の封口部材ＨＢ，ＨＣの封着
は、例えば低融点ガラスなどの封着部材を使用して行な
われる。そして、外囲器本体ＨＡの内面には銀，アルミ
ニウムなどの光反射層Ｊ及び単一ないし複数の蛍光体を
混合してなる発光層Ｋが順次に積層して形成されてい
る。

【０００６】一方、第２の封口部材ＨＣには第１，第２
の電極Ｌ，Ｍが一定の距離だけ離隔して配置されてお
り、それより延びるリ−ドＬａ，Ｍａは第１，第２のリ
−ド挿通孔ＨＣｂ，ＨＣｃに挿通した上で封着部材など
を用いて封着されている。この第１，第２の電極Ｌ，Ｍ
は冷陰極に構成されている。又、第２の封口部材ＨＣの
凹部ＨＣｄには、例えばガラス部材よりなる筒状の仕切
部材Ｎの下端が、第１の封口部材ＨＢに対してほぼ直角
となるように挿入され、封着部材などを用いて封着され
ている。尚、この仕切部材Ｎの内面には発光層Ｋが形成
されている。特に、外囲器Ｈの内部にはキセノンガスを
含む希ガスが所定量封入されている。但し、水銀などの
金属蒸気は封入されていない。

【０００７】この提案によれば、電極Ｌ，Ｍ間に形成さ
れる放電経路の主要部分は、筒状の仕切部材の存在によ
り、光放出部としての第１の封口部材ＨＢに対してほぼ
直角方向に構成されているために、放電によって発生し
た光は外囲器本体内及び仕切部材内において高密度化さ
れ、第１の封口部材側の輝度を、外囲器本体の内面に形
成された光反射層による光反射作用と相俟って、効果的
に高くできる。

【０００８】しかも、その外囲器Ｈ内には、希ガスの他
は水銀などの金属蒸気が全く含まれていないために、明
るさや輝度が外気温度の影響を受けにくく、比較的に安
定した光が得られ、例えば大形カラ−ディスプレイ装置
などに適用した場合には、表示画面の画質改善を図るこ
とが可能になるなどの優れた効果が得られるものであ
る。

【０００９】しかしながら、この表示用放電灯は、その
構成が簡略化されているものの、部品点数が多い上に、
外囲器本体ＨＡに第１の封口部材ＨＢを封着したり、第
２の封口部材ＨＣに外囲器本体ＨＡ，一対の電極Ｌ，Ｍ
及び仕切部材Ｎを封着したりしなければならないため
に、製造作業が煩雑になるのみならず、量産に当たって
克服すべき技術的課題が多いという問題がある。

【００１０】それ故に、本発明の目的は、光放出部の輝
度を損なうことなく、構成の簡略化によって組み立て作
業を能率的に遂行し得る表示用放電灯装置を提供するこ
とにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、筒状の外囲器本体の少なくと
も一方の開口部に光放出部としての封口部材を有する外
囲器と、内面に発光層を有するガラスバルブの端部に一
対の電極を配置すると共に、内部に希ガスを封入してな
る放電灯とを具備し、前記外囲器内に放電灯を、放電経
路の主要部分が光放出部に対してほぼ直角方向となるよ
うに収納・配置したものである。

【００１２】又、本発明の第２の発明は、筒状の外囲器
本体の少なくとも一方の開口部に光放出部としての封口
部材を有する外囲器と、内面に発光層を有するガラスバ
ルブの端部に一対の電極を配置すると共に、内部に希ガ
スを封入してなる放電灯と、外囲器内に収納した放電灯
を、放電経路の主要部分が光放出部に対してほぼ直角方
向となるように支持する支持手段とを具備したことを特
徴とし、第３の発明は、前記放電灯のガラスバルブに少
なくともＵ字状の曲成部を形成したことを特徴とし、第
４の発明は、前記放電灯のガラスバルブを、直管部の長
さが異なるＵ字形に形成したことを特徴とする。

【００１３】さらに、本発明の第５の発明は、筒状の外
囲器本体の少なくとも一方の開口部に光放出部としての
封口部材を有する外囲器と、内面に発光層を有するガラ
スバルブの端部に一対の電極を配置すると共に、内部に
希ガスを封入してなる放電灯と、外囲器の外部又は内部
に設けた光反射層とを具備し、前記外囲器内に放電灯
を、放電経路の主要部分が光放出部に対してほぼ直角方
向となるように収納・配置したことを特徴とし、第６の
発明は、前記光放出部としての封口部材を集光機能を有
するレンズ体にて構成したことを特徴とし、さらに第７
の発明は、前記光放出部としての封口部材に集光機能を
有するレンズ体を装着したことを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の第１の実施例につ
いて図１を参照して説明する。同図において、１は外囲
器であって、例えばアクリル樹脂，ポリカ−ボネイト樹
脂などの樹脂部材、セラミック部材、硼・珪酸ガラス，
硬質ガラス，ソ−ダガラスなどのガラス部材などにて形
成された筒状の外囲器本体２と、外囲器本体２の一方の
開口部に一体化された樹脂部材又はガラス部材よりなる
光放出部としての封口部材３とから構成されている。こ
の外囲器１の内面、特に外囲器本体２の内面には銀，ア
ルミニウムなどの光反射層４が形成されている。

【００１５】そして、この外囲器１の内部には、Ｕ字形
の放電灯５が収納されている。この放電灯５は、例えば
低鉛ガラスを含む鉛ガラス，ソ−ダガラス，硼・珪酸ガ
ラス，硬質ガラスなどをＵ字形に曲成したガラスバルブ
６と、ガラスバルブ６の内面に形成された蛍光体よりな
る発光層７と、ガラスバルブ６の端部に配置された第
１，第２の電極８，９と、ガラスバルブ６の内部に封入
された希ガスとから構成されている。そして、この放電
灯５は外囲器１内に、放電経路の主要部分が光放出部と
しての封口部材３に対してほぼ直角方向となるように収
納・配置された上で、シリコ−ン樹脂などの絶縁部材よ
りなる支持手段１０にて支持されている。特に、支持手
段１０は外囲器１の開口部１ａに、同開口部を閉塞する
ように充填されており、これにより、放電灯５は支持手
段１０を介して外囲器本体２に固定される。そして、支
持手段１０の一部には外囲器内の圧力変動を吸収する孔
１１が形成されているが、圧力変動が少ない場合には省
略できる。尚、支持手段１０はホットメルトなどの接着
性部材が望ましいが、放電灯５に対する支持機能があれ
ば、どのような絶縁部材でも使用できる。

【００１６】この放電灯５において、発光層７は、例え
ば青色領域，緑色領域，赤色領域に発光を呈する単一又
は複数の蛍光体を適宜に混合して形成されている。又、
第１，第２の電極８，９は冷陰極にて構成されており、
例えばニッケルなどの金属線をリ−ドに溶接したり，ニ
ッケルなどの金属スリ−ブをリ−ドに装着して溶接した
り，ニッケルリボンを渦巻き状に巻回したり，金属粉末
を柱状に成形・焼結したりして構成されている。特に、
第１，第２の電極８，９からリ−ド８ａ，９ａが延びて
おり、封着予定部分には封着用のガラスビ−ド８ｂ，９
ｂが一体化されている。そして、このガラスビ−ド８
ｂ，９ｂを介してリ−ド８ａ，９ａがガラスバルブ６の
端部に気密に封着されている。特に、外囲器１の内部に
は、水銀などの金属蒸気は全く封入せず、キセノン（Ｘ
ｅ），クリプトン（Ｋｒ），ヘリウム（Ｈｅ），ネオン
（Ｎｅ），アルゴン（Ａｒ）の単一の希ガス又は適宜に
混合した希ガスが封入されている。

【００１７】ところで、この放電灯５は、例えば図２に
示すようにして製造される。まず、同図ａ，ｂに示すよ
うに、内面の所定部分に発光層７を有する直管状のガラ
スバルブ６の一端に第２の電極９を配置し、ガラスバル
ブ６とガラスビ−ド９ｂとを加熱によって封着する。そ
して、ガラスバルブ内の所定部分に第１の電極８を挿入
・配置し、ガラスビ−ド８ｂに対応するガラスバルブ６
の一部分６Ａを加熱することにより、ガラスビ−ド８ｂ
とガラスバルブ６とを部分的に融着する。これによっ
て、第１の電極８はガラスバルブ６に仮固定される。次
に、同図ｃに示すように、第１，第２の電極８，９間の
第２の電極９寄りのガラスバルブ部分を加熱・軟化させ
た後、ガラスバルブ６をＵ字形に曲成する。これによ
り、ガラスビ−ド９ｂから曲成部までの直管部の長さは
ガラスビ−ド８ｂから曲成部までの直管部の長さより短
くなっている。その後、曲成バルブ６の他端（第１の電
極８側）を排気装置ＥＸに接続する。そして、所定の排
気処理，電極の活性化処理などを行なった後、ガラスバ
ルブ内にキセノンガスなどの希ガスを所定量封入する。
次に、同図ｄに示すように、排気装置ＥＸに近いガラス
バルブ６部分をチップオフする。然る後、同図ｅに示す
ように、仮固定部分（６Ａ）を加熱することにより、ガ
ラスバルブ６をガラスビ−ド８ｂに融着（封着）すると
共に、不要なガラスバルブを溶断して放電灯５の製造を
完了する。

【００１８】この実施例によれば、筒状の外囲器１の内
部にＵ字形の放電灯５を、放電経路の主要部分が光放出
部（３）に対してほぼ直角方向となるように収納するだ
けで表示用放電灯装置を組み立てることができるため
に、製造作業が単純化され、量産ラインへの適用が容易
となる。

【００１９】特に、Ｕ字形の放電灯５は外囲器１の内部
に、放電経路の主要部分が光放出部（３）に対してほぼ
直角方向となるように収納されているために、ガラスバ
ルブの直管部分で高密度化された光が、光反射層４によ
る光反射作用と相俟ってさらに高密度化されて光放出部
から外部に放出される。従って、光放出部における輝度
を高めることができる。

【００２０】しかも、放電灯５は外囲器内において支持
手段１０によって固定されているために、振動などが付
与されても外囲器１の内壁との衝突による破損を防止で
きる。従って、例えば大形カラ−ディスプレイ装置など
への適用が可能となる。

【００２１】又、放電灯５はそれぞれの端部が互い違い
状に構成されているために、第１の電極８側を封着する
際に、バ−ナ−の炎が第２の電極９側のガラスバルブ端
部に当たらない。従って、第１の電極８側の封着による
第２の電極９側のガラスバルブ端部におけるガラスクラ
ック不良を皆無にできる。

【００２２】その上、この放電灯５には希ガスの他は水
銀などの金属蒸気が全く含まれていないために、明るさ
や輝度が外気温度の影響を受けにくく、比較的に安定し
た光を放出する。従って、例えば大形カラ−ディスプレ
イ装置などに適用した場合には、表示画面の画質改善を
図ることが可能となる。

【００２３】さらに、外囲器１の開口部１ａは絶縁部材
などの支持手段１０にて封口されているために、外囲器
内部の汚染を軽減できる。このために、汚染に起因する
輝度の低下を防止することができる。しかしながら、支
持手段１０には小さな孔１１が形成されているために、
外囲器内に圧力変動が生じても孔１１を通して自動的に
調整され、外囲器や放電灯が損傷されることはない。

【００２４】図３は、本発明の第２の実施例を示すもの
であって、基本的には図１に示す表示用放電灯装置と同
じである。異なる点は、外囲器本体２の一方の開口部を
閉塞する光放出部としての封口部材を、集光機能を有す
るレンズ体３Ａに変更したことである。この実施例によ
れば、レンズ体３Ａによって集光されるために、輝度を
飛躍的に高めることができる。

【００２５】図４は、本発明の第３の実施例を示すもの
であって、基本的には図１に示す表示用放電灯装置と同
じである。異なる点は、光放出部としての封口部材３Ｂ
を外囲器本体２とは別部品のディスク状部品にて構成す
ると共に、外囲器本体２の開口部に固定したことであ
る。特に、外囲器本体２及び封口部材３Ｃをガラス部材
にて構成する場合には低融点ガラスなどにて封着され、
又、樹脂部材にて構成される場合には接着剤などにて封
着される。

【００２６】図５は、本発明の第４の実施例を示すもの
であって、基本的には図３に示す表示用放電灯装置と同
じである。異なる点は、光放出部としての封口部材を外
囲器本体２とは別部品のレンズ体３Ｃにて構成すると共
に、外囲器本体２の開口部に固定したことである。特
に、外囲器本体２及び封口部材３Ｃをガラス部材にて構
成する場合には低融点ガラスなどにて封着され、又、樹
脂部材にて構成される場合には接着剤などにて封着され
る。この実施例によれば、要求される光の放出方向，輝
度に応じてレンズ体３Ｃのみを設計変更すれば対応でき
るために、設備費を軽減できる。

【００２７】図６は、本発明の第５の実施例を示すもの
であって、基本的には図１に示す表示用放電灯装置と同
じである。異なる点は、封口部材３の外面にレンズ体３
Ｃを装着したことである。この実施例によれば、要求さ
れる光の放出方向，輝度に応じたレンズ体３Ｃを装着す
るだけでよく、迅速な対応が可能となる。できるため
に、設備費を軽減できる。

【００２８】図７は、本発明の第６の実施例を示すもの
であって、基本的には図６に示す表示用放電灯装置と同
じである。異なる点は、封口部材３の外面側に複数の凸
レンズ群を有するレンズ体３Ｄを密接させたことであ
る。この実施例によれば、第５の実施例と同様な効果が
期待できる。

【００２９】図８は、本発明の第７の実施例を示すもの
であって、基本的には図１に示す表示用放電灯装置と同
じである。異なる点は、外囲器本体２の外面に光反射層
４を形成したことと、放電灯５ＡをほぼＭ字形に曲成し
たことと、支持手段１０としての絶縁部材の通気用の孔
を省略したことである。この実施例によれば、外囲器１
が小形化されて内面への光反射層４の形成処理が困難な
場合でも容易に形成することができる。特に、放電灯５
ＡがＭ字形に形成されているために、光放出部における
輝度をさらに高めることができる。

【００３０】図９は、本発明の第８の実施例を示すもの
であって、基本的には図１に示す表示用放電灯装置と同
じである。異なる点は、外囲器１の開口部１ａ側で、か
つ放電灯５の端部側にパラボラ状の光反射層（反射板）
１２を配置したことである。この実施例によれば、放電
灯５から放射される光をさらに有効に光放出部（３）か
ら放出させることができ、輝度の一層の改善が可能とな
る。

【００３１】尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約
されることなく、例えば外囲器の形態は円筒状の他、四
角筒状，三角状などに構成できるし、それの内面又は外
面における光反射層は省略することもできる。又、放電
灯は複数本を並設して外囲器に収納することもできる
し、その形態はＵ，Ｍ字状に制約されない。その上、放
電灯のそれぞれの直管部の長さは異なった長さ（端部が
互い違い状）に設定する他、同一にすることもできる。
さらには、それぞれの実施例の構造，材料は適宜に入れ
替えたり、組み合わせたりすることができる。

【００３２】

【実施例】次に、実験例について説明する。まず、外径
が６ｍｍ，長さが１９ｍｍのソ−ダガラスよりなる外囲
器本体の一端開口部に外径が６ｍｍ，板厚が１ｍｍのソ
−ダガラスよりなる封口部材をフリットガラス（封着部
材）を用いて封着し、外囲器本体の内面にアルミニウム
を蒸着して光反射層を形成する。一方、外径が２ｍｍ，
長さが８０ｍｍの鉛ガラスよりなるガラスバルブの所定
の内面に緑色領域に発光を呈するテルビウム付活イット
リウム・シリケ−ト蛍光体（Ｙ₂ ＳｉＯ₅ ：Ｔｂ）を塗
布して発光層を形成する。以下、図２に示す方法に準じ
てＵ字形の放電灯を製造する。尚、この放電灯におい
て、それぞれの直管部は互い違い状に曲成され、長い方
の直管部の長さは１８ｍｍであり、曲成幅は５ｍｍであ
り、キセノンガスの封入圧は９０トルである。然る後、
外囲器内に放電灯を、直管部（放電経路の主要部分）が
光放出部にほぼ直角方向となるように収納し、開口部を
シリコ−ン系のホットメルト（支持手段）にて封口する
ことにより、図１に示す表示用放電灯装置が完成する。

【００３３】この放電灯のそれぞれの電極間に１０００
Ｖの直流電圧を印加して封口部材（光放出部）側の輝度
を測定したところ、６０００ｃｄ／ｍ²であった。これ
は、ほぼ同一サイズの図１２に示す放電灯装置とほぼ同
等である。又、封口部材に図３に示すレンズ体を密着さ
せたところ、前面輝度は３倍になった。

【００３４】又、この放電灯装置を恒温槽に入れ、周囲
温度を０〜３０°Ｃの範囲で変化させて輝度の変化を測
定したところ、大きな変化は見られなかった。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、筒状の
外囲器の内部にＵ字状の曲成部を有する放電灯を、放電
経路の主要部分が光放出部としての封口部材に対してほ
ぼ直角方向となるように収納するだけで表示用放電灯装
置を組み立てることができるために、製造作業が単純化
され、量産ラインへの適用が容易となる。

【００３６】しかも、放電灯は外囲器の内部に、放電経
路の主要部分が光放出部に対してほぼ直角方向となるよ
うに収納されているために、ガラスバルブの直管部分で
高密度化された光が、光反射層による光反射作用と相俟
ってさらに高密度化されて光放出部から外部に放出され
る。従って、光放出部における輝度を高めることができ
る。

【００３７】特に、放電灯５を外囲器内において支持手
段によって固定すれば、振動などが付与されても外囲器
の内壁との衝突による破損を防止できるし、汚染された
外気の侵入を防止でき、外囲器内の汚染による輝度低下
をも防止できる。従って、例えば大形カラ−ディスプレ
イ装置などへの適用が可能となる。

【００３８】又、放電灯をＵ字形に曲成した場合、それ
ぞれの端部を互い違い状に構成すれば、一方の電極側を
封着する際に、バ−ナ−の炎が他方の電極側のガラスバ
ルブ端部に当たらない。従って、一方の電極側の封着に
よる他方の電極側のガラスバルブ端部におけるガラスク
ラック不良を皆無にできる。

【００３９】その上、この放電灯には希ガスの他は水銀
などの金属蒸気が全く含まれていないために、明るさや
輝度が外気温度の影響を受けにくく、比較的に安定した
光を放出する。従って、例えば大形カラ−ディスプレイ
装置などに適用した場合には、表示画面の画質改善を図
ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す側断面図。

【図２】本発明にかかる放電灯の製造方法を説明するた
めの図であって、（ａ）は仮封止状態の側断面図、
（ｂ）は（ａ）の水平状態の断面図、（ｃ）はＵ字形に
曲成した後に排気装置に接続した状態の側断面図、
（ｄ）はガラスバルブの排気装置側を封止した状態の側
断面図、（ｅ）は完成状態を示す側断面図。

【図３】本発明の第２の実施例を示す側断面図。

【図４】本発明の第３の実施例を示す側断面図。

【図５】本発明の第４の実施例を示す側断面図。

【図６】本発明の第５の実施例を示す側断面図。

【図７】本発明の第６の実施例を示す一部破断状態の側
面図。

【図８】本発明の第７の実施例を示す側断面図。

【図９】本発明の第８の実施例を示す側断面図。

【図１０】従来例の横断面図。

【図１１】図１０のＸ−Ｘ断面図。

【図１２】従来の他の実施例を示す側断面図。

【符号の説明】

１外囲器２外囲器本体３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ封口部材（光放出部）４，１２光反射層５，５Ａ放電灯６ガラスバルブ７発光層８，９電極８ａ，９ａリ−ド８ｂ，９ｂガラスビ−ド１０支持手段１１孔

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０１Ｊ 61/30 Ｈ０１Ｊ 61/30 Ｚ 61/32 61/32 Ｘ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状の外囲器本体の少なくとも一方の開
口部に光放出部としての封口部材を有する外囲器と、内
面に発光層を有するガラスバルブの端部に一対の電極を
配置すると共に、内部に希ガスを封入してなる放電灯と
を具備し、前記外囲器内に放電灯を、放電経路の主要部
分が光放出部に対してほぼ直角方向となるように収納・
配置したことを特徴とする表示用放電灯装置。
【請求項２】筒状の外囲器本体の少なくとも一方の開
口部に光放出部としての封口部材を有する外囲器と、内
面に発光層を有するガラスバルブの端部に一対の電極を
配置すると共に、内部に希ガスを封入してなる放電灯
と、外囲器内に収納した放電灯を、放電経路の主要部分
が光放出部に対してほぼ直角方向となるように支持する
支持手段とを具備したことを特徴とする表示用放電灯装
置。
【請求項３】前記放電灯は、ガラスバルブに少なくと
もＵ字状の曲成部を有することを特徴とする請求項１又
は２記載の表示用放電灯装置。
【請求項４】前記放電灯は、直管部の長さが異なるＵ
字形であることを特徴とする請求項１又は２記載の表示
用放電灯装置。
【請求項５】筒状の外囲器本体の少なくとも一方の開
口部に光放出部としての封口部材を有する外囲器と、内
面に発光層を有するガラスバルブの端部に一対の電極を
配置すると共に、内部に希ガスを封入してなる放電灯
と、外囲器の外部又は内部に設けた光反射層とを具備
し、前記外囲器内に放電灯を、放電経路の主要部分が光
放出部に対してほぼ直角方向となるように収納・配置し
たことを特徴とする表示用放電灯装置。
【請求項６】前記光放出部としての封口部材を集光機
能を有するレンズ体にて構成したことを特徴とする請求
項１又は２又は５記載の表示用放電灯装置。
【請求項７】前記光放出部としての封口部材に集光機
能を有するレンズ体を装着したことを特徴とする請求項
１又は２又は５記載の表示用放電灯装置。