JPH0919571A

JPH0919571A - 往復式電気かみそり

Info

Publication number: JPH0919571A
Application number: JP17259695A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Shiba; 武志柴; Manabu Kawahara; 学河原; Toshio Ikuta; 利夫生田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1995-07-07
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 1997-01-21

Abstract

(57)【要約】【課題】切れ味が良く、騒音が小さく、肌当たりの良い
往復式電気かみそりを提供する。【解決手段】刃ヘッドの長手方向の端部が刃フレームに
対して上下方向にフロート自在に取付けられた往復式電
気かみそりである。刃ヘッドの長手方向の端部が刃フレ
ームに対して長手方向の移動を規制するように、且つフ
ロート自在に刃フレームと係合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】フロート自在な刃部を備えた
往復式電気かみそりに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、往復式電気かみそりにおいて、肌
当たり感触の向上や刺激の低減等を目的として、外刃が
上下にフロートするようにした電気かみそりが種々提供
されており、例えば、特開平５−４２２６２号公報に示
されるようなものがある。このものは図８に示されるよ
うに中央に粗剃り刃ヘッド２、その両側に仕上げ剃り刃
ヘッド１を設け、それぞれの刃が独立に刃フレーム３に
対して取付けられている。このものにおいては、仕上げ
剃り刃ヘッド１は外刃枠１１０の側面に設けられたガイ
ドボス１０４と刃フレーム１００の内面に設けられたガ
イドリブ１０３とが嵌合することにより長手方向のガタ
を規制する。また、粗剃り刃ヘッド２の側面に設けられ
たガイド孔１０２と外刃枠１１から突出するガイドボス
１０１の嵌合により、粗剃り刃ヘッド２の長手方向のガ
タ規制を行うものである。

【０００３】また、他の例として特開平７−５９９５７
号公報に示されるものがある。このものは、図８を利用
して説明すると刃フレーム３の端面に設けられた弾性ア
ーム１０５の刃フレーム３の長手方向の剛性によっても
長手方向の規制をするものである。また、他の例として
ＵＳＰ３６９７３７２で提案されているようにフレーム
の長手方向（内壁間）の寸法と、刃ヘッドの長手寸法
（全長）の嵌合によりガタ止めするような手段もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来例にあっては、外刃枠１１０は成型品の矩形
枠で、しかも、片側の面でしか保持されていないため
に、保持されていない面ではある程度のガタが生じる。
また、その面によって保持されている中央の粗剃り刃ヘ
ッド２は当然にそれ以上のガタが生じてしまう。つま
り、各刃ヘッド１，１，２は内刃の駆動によって発生す
る長手方向の摩擦力によって外刃が振動し、騒音が大き
くなり、また、髭切断時にも外刃が逃げてしまうために
切れ味が悪くなるものである。

【０００５】また、この構造では外刃枠１１０から外刃
枠１１０の長手方向と直交する方向（厚み方向）に向け
て突起を突出させるために、仕上げ剃り刃ヘッド１と粗
剃り刃ヘッド２の隙間を大きく取る必要があり、刃ヘッ
ド全体が厚み方向に大きくなって剃りにくいという欠点
も有している。また、刃フレーム１００の端面に設けた
弾性アーム１０５の長手方向の剛性を利用する手段で
は、必要量の剛性を得るためには上下方向の剛性も大き
くなってしまい、滑らかな肌当たりを得られなくなって
しまう。

【０００６】また、ＵＳＰ３６９７３７２の例では刃ヘ
ッドの全長寸法で嵌合するため、寸法ばらつきが大きく
なり、圧入になったり、がたが大きくなる問題があるだ
けでなく、平面同士の嵌合のために片側だけを下げるこ
とができないという欠点がある。本発明は上記問題点の
解決を目的とするものであり、切れ味が良く、騒音が小
さく、肌当たりの良い往復式電気かみそりを提供しよう
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、刃ヘッドの長手方向の端部が
刃フレームに対して上下方向にフロート自在に取付けら
れた往復式電気かみそりにおいて、刃ヘッドの長手方向
の端部が刃フレームに対して長手方向の移動を規制する
ように、且つフロート自在に刃フレームと係合されてい
ることを特徴とするものである。

【０００８】請求項２の発明では、請求項１において刃
ヘッドを上方向に付勢するフロートバネを備えたことを
特徴とするものである。請求項３の発明では、請求項１
において刃ヘッドと刃フレームとの係合部分を長手方向
の端部の片側のみとし、円と平面の接触による係合とし
たことを特徴とするものである。

【０００９】請求項４の発明では、請求項１において刃
ヘッドと刃フレームとの係合する形状の片側を溝形状と
し、残りの片側を突起形状としたことを特徴とするもの
である。請求項５の発明では、請求項１において刃ヘッ
ドと刃フレームとの係合する形状の片側をリブ形状と
し、残りの片側を凹形状としたことを特徴とするもので
ある。

【００１０】請求項６の発明では、請求項１において前
後位置決めの溝形状の下側に刃ヘッドの突起部よりも大
きな巾を有する開口部を設けたことを特徴とするもので
ある。請求項７の発明では、請求項１において係合部分
を有する側の刃フレームの内壁の肉厚を下側だけ薄くし
たことを特徴とするものである。

【００１１】請求項８の発明では、請求項１において３
つ以上の刃ヘッドを有し、中央の刃ヘッドが係合部によ
って長手方向に移動規制され、且つフロート自在に刃フ
レームと係合していることを特徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明における往復式電気かみそ
りは、図４に示されるように本体５の上端に一対の仕上
げ剃り刃ヘッド１，１と、両仕上げ剃り刃ヘッド１間に
配された粗剃り刃ヘッド２の三者が平行並列に配設され
たもので、これら３個の刃ヘッド１，１，２は、モータ
４によって同時に駆動されるようになっている。図中６
はトリマーブロック、７はスイッチ部である。

【００１３】上記刃ヘッド１，１，２のうち、仕上げ剃
り刃ヘッド１，１は、図１に示されるように金属薄板か
ら形成されると共に多数の刃孔が形成されている外刃１
０と、この外刃１０を保持する外刃枠１１と、外刃１０
内面に摺接する図３に示される内刃１２とからなるもの
で、外刃枠１１は長手方向に沿う両外側面に外刃１０取
付けのための複数個のヒートシール用突起５３と、スム
ーサー９に係合される係合突起５４とを備えており、長
手方向と直交する両端面には突起部５５とＥ字状をなし
た弾性アーム５６を一体に備え、弾性アーム５６におけ
る中央片の先端部には係合突起５７を備えている。外刃
１０は長手方向に沿う両端部に穿設された係止孔５１に
ヒートシール用突起５３を係合してヒートシール用突起
５３をヒートシールすることによって外刃枠１１の上部
に沿って取付けられるようになっている。

【００１４】刃ヘッド１，１の外側にフロート自在に取
付けられるスムーサー９は上部に複数の弾性を有するフ
ィン６３を備えた板状の部材で、その下部に設けられた
係合孔６１と、外刃枠１１の片側外側面の弾性アーム５
８の先端部に設けられた取付突起５９とのヒートシール
結合により、外刃枠１１に対して上下にフロート可能な
状態で取付けられる。ここで、上記係合突起５４は係合
孔６１内に係合される。

【００１５】粗剃り刃ヘッド２は、図２に示されるよう
に両側面に至るスリット状の刃孔を上面に複数備えた外
刃２０と、外刃２０の長手方向両端にそれぞれヒートシ
ールで固定される一対の外刃保持部材２５，２６と、外
刃２０の内面に摺接する内刃２２と、内刃２２に固着さ
れたスリット継手２３とからなるもので、外刃保持部材
２５，２６の下片の上面と、スリット継手２３の両端下
面との間には、それぞれ押し上げバネ２４，２４が配設
されている。この押し上げバネ２４，２４は下端を外刃
保持部材２５，２６より突設されたバネ受け突起７５に
嵌着すると共に、上端をスリット継手２３の両端より下
方に突設されたバネ受け突起７８に嵌着するようにして
スリット継手２３に上方への付勢力を付与するようにス
リット継手２３と外刃保持部材２５，２６との間に設置
されている。

【００１６】外刃２０と内刃２２のヒートシール孔８
１，８０は下側に開口した形状をしており、組み立て時
にそのまま下側からヒートシール突起７６，７９を挿入
することができるもので、組み立て時に外刃２０の下部
を大きく広げることによって外刃２０が変形することを
防止できるようになっている。このとき、外刃２０の脚
部８２が外刃保持部材２５，２６に設けられた外刃ガイ
ド溝７７に対してガタなく嵌合することにより、少ない
ヒートシール箇所でも十分な保持力を確保できる。

【００１７】これら刃ヘッド１，１，２は、刃フレーム
３とサブフレーム８とを介して本体５の上端部に取付け
られる。刃フレーム３は図１に示されるように合成樹脂
の成形によって矩形枠状に形成されたもので、その長手
方向の両端面には、外側に係合孔３３が２つ、その内側
に外刃枠ガイド溝３１が２つ、中央に粗剃り刃ガイド溝
３２が１つ設けられており、中央下端には係止孔３５を
有する突起部３４が内側に向かって突出している。ま
た、刃フレーム３の両端面には上記係合孔３３に至るよ
うに下側からガイド溝４０がそれぞれ凹設されている。

【００１８】仕上げ剃り刃ヘッド１，１の組み立ては、
両端の弾性アーム５６の先端に設けられた係合突起５７
が刃フレーム３のガイド溝４０を介して係合孔３３に係
合されることにより取り付けられるものである。また、
上記の各係合孔３３は、刃フレーム３の内面側におい
て、下端が刃フレーム３の底面に至るガイド溝４０の上
端がつながっており、仕上げ剃り刃ヘッド１の組み立て
時に係合突起５７の位置をガイドして組み立てやすくす
るものである。

【００１９】外刃枠１１の長手端部に設けられた突起部
５５は刃フレーム３内面に設けられた外刃枠ガイド溝３
１と対応しており、外刃枠１１の前後方向の位置決めを
行うと同時に上方向のストッパーとなっており、内刃１
２の上方への押し付け力を受け止めるための場所であ
る。このとき、刃フレーム３の両側面に設けられたガイ
ドリブ３８には、外刃枠１１の側面から突出した係合突
起５４がスムーサー９のガイド孔６２を貫通して係合す
るものであり、仕上げ剃り刃ヘッド１とスムーサー９の
長手方向のガタを止めることができる。

【００２０】次に粗剃り刃ヘッド２の組み立ては、以下
のように行われる。粗剃り刃ヘッド２の片側の端部に設
けられた係合突起７１が粗剃り刃ヘッド２の巾よりも突
出しており、その係合突起７１が刃フレーム３のガイド
溝３９に下から挿入される。この嵌合により内刃駆動時
にも粗剃り刃ヘッド２が長手方向にガタつくのを防止し
ながらフロート自在としており、不快な騒音や振動によ
る肌当たりへの悪影響を防止できるようになっている。

【００２１】ここで、係合突起７１の断面形状は円形を
しており、これが平面で構成されるガイド溝３９と片側
でのみ嵌合することによって片側だけのフロートでもス
ムーズに行うことができるものである。このとき、外刃
保持部材２５，２６と刃フレーム３の粗剃り刃ガイド溝
３２との嵌合により、粗剃り刃ヘッド２は前後方向にも
規制される。

【００２２】また、このときに係合突起７１のみが粗剃
り刃ガイド溝３２の巾よりも突出するために、粗剃り刃
ガイド溝３２の下側部分４２では粗剃り刃ガイド溝３２
の巾よりも大きくして組み立てが容易にできるようにな
っている。これにより前後方向のガタ止めと長手方向の
ガタ止めを両方同じ箇所で行うことができ、よりコンパ
クトな刃ヘッド構造を構成できるものである。

【００２３】また、粗剃り刃ヘッド２の長手方向の寸法
が大きくなってしまうために、刃フレーム３の内面の下
部４３の肉厚を薄くしている。これにより全体の剛性を
下げることなく良好な組み立て性を確保することができ
るものである。この状態で粗剃り刃ヘッド２は刃フレー
ム３に対して上下移動可能に取り付けられた状態になっ
ているが、次に下からの付勢力を付与するためにフロー
トバネ２７とバネ受け部材２８を刃フレーム３の下側か
ら取り付ける。フロートバネ２７は下端がバネ受け部材
２８にて受けられると共に、上端は外刃保持部材２５，
２６より下方に突設されたバネガイド突起７４に嵌着さ
れる。

【００２４】刃フレーム３の下側から延びる突起部３４
に設けられた係止孔３５に対して、フロートバネ２７と
バネ受け部材２８が順に下側から入って、バネ受け部材
２８のフック部８４により抜け止めがなされるものであ
る。このときにフロートバネ２７の上端は外刃保持部材
２５，２６の下側に突出しているバネガイド突起７４と
嵌合し、下端はバネ受け部材２８の上部のガイド部８３
と嵌合して保持されている。

【００２５】また、粗剃り刃ヘッド２の両端に設けられ
た上下ストッパー７２，７３は組み立て後には、刃フレ
ーム３の両側に設けられたストッパー受け面４１により
粗剃り刃ヘッド２の下方向の規制を行うためのものであ
る。これにより、粗剃り刃ヘッド２が下方向に強く押し
付けられた場合にも、フロートバネ２７に強い力が働い
て、フロートバネ２７の破損やバネ受け部材２８の抜け
等が発生することを防ぐものである。

【００２６】ここにおいて、片側の上下ストッパー７２
が弾性を有する形状としているのは、粗剃り刃ヘッド２
の組み立て時にストッパー受け面４１を乗り越え易くす
るためである。刃フレーム３はその両端外面に釦３７を
備えたフック部３６，３６を備えている。

【００２７】これらフック部３６，３６は、刃フレーム
３をサブフレーム８に着脱自在に取り付けるためのもの
である。一方、本体５側内に配設されたモータ４の出力
軸には、偏心軸と、この偏心軸の回転を往復動に変換す
る一対の駆動子１４，１５とが連結され、本体５の上面
に上部が突出する駆動子１４，１５には、図３に示すよ
うに、刃ヘッド１，１における各内刃１２，１２が連結
される。

【００２８】この時、駆動子１４，１５と内刃１２，１
２との間には、内刃１２を上方へと付勢する押し上げバ
ネ１９，１９と、バネの抜け止めのためのバネ止め１
８，１８と、内刃１２を連結するための内刃継手１３，
１３が配設され、押し上げバネ１９，１９は駆動子１
４，１５に立設された駆動ピン９２に挿着される。内刃
継手１３と内刃１２は内刃継手１３から突出する係止フ
ック９１により一体化されている。また、一方の駆動子
１４にはスリット駆動子１７がその取り付けフック９３
により取り付けられる。

【００２９】このスリット駆動子１７は、上部が粗剃り
刃ヘッド２におけるスリット継手２３と係合する。しか
して、２種３個の刃ヘッド１，１，２が平行並列に並ん
でいるとともに、粗剃りに適した刃ヘッド２の両側に仕
上げ剃りに適した一対の刃ヘッド１，１が配されている
往復式電気かみそりにおいて、モータ４を駆動すれば、
モータ４の回転が駆動子１４，１５によって往復動に変
換され、この往復動で仕上げ剃り刃ヘッド１，１の内刃
１２，１２と粗剃り刃ヘッド２の内刃２２とが往復駆動
されるものである。また、肌にこれら刃ヘッド１，１，
２を押し当てた時、仕上げ剃り刃ヘッド１はその外刃枠
１１における弾性アーム５６が撓むことでフロートし、
粗剃り刃ヘッド２はフロートバネ２７が撓むことでフロ
ートする。

【００３０】図７には粗剃り刃ヘッド２と刃フレーム３
との係合状態の他の例が示されている。このものにおい
ては、刃フレーム３に係合リブ４５を設け、粗剃り刃ヘ
ッド２側にアール面を有する凹部形状８５を設けたもの
である。この例でも同様に効果的にガタ止めができるも
のである。

【００３１】

【発明の効果】請求項１の発明は、刃ヘッドの長手方向
の端部が刃フレームに対して長手方向の移動を規制する
ように、且つフロート自在に刃フレームと係合されてい
るので、刃フレームの長手方向の片に接していない刃ヘ
ッドのガタ止めを刃ヘッドの長手方向の端部で行うこと
により、厚み方向の寸法を大きくすることなく、確実な
ガタ止めを行うことができるものであり、騒音が小さ
く、振動による肌当たりへの悪影響もなく、且つ肌当た
りの良いスムーズなフロートを可能とすることができる
ものである。

【００３２】請求項２の発明は、請求項１において刃ヘ
ッドを上方向に付勢するフロートバネを備えているの
で、請求項１の効果に加えてフロートばねによって上方
向に付勢して刃ヘッドががたつくことなく安定したフロ
ートが行えるものである。請求項３の発明は、請求項１
において刃ヘッドと刃フレームとの係合部分を長手方向
の端部の片側のみとし、円と平面の接触による係合とし
ているので、請求項１の効果に加えて片側だけのフロー
トもスムーズに行うことができるものである。

【００３３】請求項４の発明は、請求項１において刃ヘ
ッドと刃フレームとの係合する形状の片側を溝形状と
し、残りの片側を突起形状としているので、請求項１の
効果に加えて片側のみのフロート時にもガタ止めが行え
るものである。請求項５の発明は、請求項１において刃
ヘッドと刃フレームとの係合する形状の片側をリブ形状
とし、残りの片側を凹形状としているので、請求項１の
効果に加えて片側のみのフロート時にもガタ止めが行え
るものである。

【００３４】請求項６の発明は、請求項１において前後
位置決めの溝形状の下側に刃ヘッドの突起部よりも大き
な巾を有する開口部を設けてあるので、請求項１の効果
に加えて刃フレームへの刃ヘッドの組み立てを容易に行
うことができるものである。請求項７の発明は、請求項
１において係合部分を有する側の刃フレームの内壁の肉
厚を下側だけ薄くしてあるので、請求項１の効果に加え
て刃フレームへの刃ヘッドの組み立てを容易に行うこと
ができるものである。

【００３５】請求項８の発明は、請求項１において３つ
以上の刃ヘッドを有し、中央の刃ヘッドが係合部によっ
て長手方向に移動規制され、且つフロート自在に刃フレ
ームと係合しているので、請求項１の効果に加えて隣の
刃ヘッドを介してガタ止めをする必要なしに直接刃フレ
ームにガタ止めすることができるものであり、両側の刃
ヘッドを介することなく直接中央の刃ヘッドのガタ止め
を行うことができ、確実なガタ止めを可能とするもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例を示す一部省略した分解斜視図で
ある。

【図２】同上の粗剃り刃ヘッドの分解斜視図である。

【図３】同上の内刃を示す一部省略した分解斜視図であ
る。

【図４】同上の側断面図である。

【図５】同上の刃ヘッドの設置状態を示すものであり、
（ａ）は部分断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線
断面図である。

【図６】同上の刃フレームの断面図である。

【図７】同上の刃ヘッドの設置状態の他の例を示すもの
であり、（ａ）は部分断面図、（ｂ）は（ａ）における
Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図８】従来例を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１仕上げ剃り刃ヘッド２粗剃り刃ヘッド３刃フレーム２７フロートバネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】刃ヘッドの長手方向の端部が刃フレーム
に対して上下方向にフロート自在に取付けられた往復式
電気かみそりにおいて、刃ヘッドの長手方向の端部が刃
フレームに対して長手方向の移動を規制するように、且
つフロート自在に刃フレームと係合されていることを特
徴とする往復式電気かみそり。
【請求項２】刃ヘッドを上方向に付勢するフロートバ
ネを備えて成ることを特徴とする請求項１記載の往復式
電気かみそり。
【請求項３】刃ヘッドと刃フレームとの係合部分を長
手方向の端部の片側のみとし、円と平面の接触による係
合としたことを特徴とする請求項１記載の往復式電気か
みそり。
【請求項４】刃ヘッドと刃フレームとの係合する形状
の片側を溝形状とし、残りの片側を突起形状としたこと
を特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそり。
【請求項５】刃ヘッドと刃フレームとの係合する形状
の片側をリブ形状とし、残りの片側を凹形状としたこと
を特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそり。
【請求項６】前後位置決めの溝形状の下側に刃ヘッド
の突起部よりも大きな巾を有する開口部を設けたことを
特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそり。
【請求項７】係合部分を有する側の刃フレームの内壁
の肉厚を下側だけ薄くしたことを特徴とする請求項１記
載の往復式電気かみそり。
【請求項８】３つ以上の刃ヘッドを有し、中央の刃ヘ
ッドが係合部によって長手方向に移動規制され、且つフ
ロート自在に刃フレームと係合していることを特徴とす
る請求項１記載の往復式電気かみそり。