JPH09194636A - 事務機器ロール用ゴム組成物 - Google Patents
事務機器ロール用ゴム組成物Info
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- JPH09194636A JPH09194636A JP2338696A JP2338696A JPH09194636A JP H09194636 A JPH09194636 A JP H09194636A JP 2338696 A JP2338696 A JP 2338696A JP 2338696 A JP2338696 A JP 2338696A JP H09194636 A JPH09194636 A JP H09194636A
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- polymer
- conjugated diene
- diene
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 可塑剤、オイルなどを配合せず、低硬度でか
つ低圧縮永久歪であり、摩擦係数が高く、吸水などによ
る劣化の少ない、帯電・転写・現像ロール用途に好適な
ゴム組成物を得ること。 【解決手段】 芳香族ビニル化合物０〜４０重量％と共
役ジエン１００〜６０重量％とを主体とし、共役ジエン
のビニル結合量が７０％以上である、ランダムジエン系
重合体を水素添加し、該重合体の共役ジエン部分の二重
結合の８０％以上が飽和された水添ジエン系重合体を少
なくとも５０重量％含む原料ゴム１００重量部に対し、
架橋剤０．１〜１０重量部を含む事務機器ロール用ゴム
組成物。
つ低圧縮永久歪であり、摩擦係数が高く、吸水などによ
る劣化の少ない、帯電・転写・現像ロール用途に好適な
ゴム組成物を得ること。 【解決手段】 芳香族ビニル化合物０〜４０重量％と共
役ジエン１００〜６０重量％とを主体とし、共役ジエン
のビニル結合量が７０％以上である、ランダムジエン系
重合体を水素添加し、該重合体の共役ジエン部分の二重
結合の８０％以上が飽和された水添ジエン系重合体を少
なくとも５０重量％含む原料ゴム１００重量部に対し、
架橋剤０．１〜１０重量部を含む事務機器ロール用ゴム
組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低硬度で、かつ低
圧縮永久歪で、電子写真方式を用いた複写機、プリンタ
ーなどの帯電・現像・転写ロールなどに好適な事務機器
ロール用ゴム組成物に関する。
圧縮永久歪で、電子写真方式を用いた複写機、プリンタ
ーなどの帯電・現像・転写ロールなどに好適な事務機器
ロール用ゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真技術を用いたプリンタ
ー、複写機などにおいて、感光体の帯電・現像・転写ロ
ールなどに、導電性弾性ゴムロールを用いる場合が増加
している。これらの弾性ゴムロールには、感光体との安
定した接触面積を確保する必要性から、低硬度でかつ低
圧縮歪のゴム材料が要求されている。また、これらゴム
ロール材料を低硬度化する目的で、可塑剤、軟化剤など
のオイルを添加すると、これらのブリードにより、感光
体表面を損傷するという問題が生じるため、可塑剤、オ
イルなどの添加のないゴム材料がさらに要求されてい
る。これらの要求に対して、従来のＥＰＤＭでは、無可
塑で低硬度のゴム組成物を得ることが難しく、また発泡
させて低硬度化すると、圧縮永久歪が劣る。また、ウレ
タンゴムは、比較的低硬度のものが得やすいが、吸湿に
より加水分解し易く、また耐摩耗性に劣る。さらに、シ
リコンゴムは、低硬度かつ低圧縮永久歪のものが得られ
るが、摩擦係数が低いという問題がある。
ー、複写機などにおいて、感光体の帯電・現像・転写ロ
ールなどに、導電性弾性ゴムロールを用いる場合が増加
している。これらの弾性ゴムロールには、感光体との安
定した接触面積を確保する必要性から、低硬度でかつ低
圧縮歪のゴム材料が要求されている。また、これらゴム
ロール材料を低硬度化する目的で、可塑剤、軟化剤など
のオイルを添加すると、これらのブリードにより、感光
体表面を損傷するという問題が生じるため、可塑剤、オ
イルなどの添加のないゴム材料がさらに要求されてい
る。これらの要求に対して、従来のＥＰＤＭでは、無可
塑で低硬度のゴム組成物を得ることが難しく、また発泡
させて低硬度化すると、圧縮永久歪が劣る。また、ウレ
タンゴムは、比較的低硬度のものが得やすいが、吸湿に
より加水分解し易く、また耐摩耗性に劣る。さらに、シ
リコンゴムは、低硬度かつ低圧縮永久歪のものが得られ
るが、摩擦係数が低いという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題を背景になされたもので、可塑剤、オイルなど
を配合せず、低硬度でかつ低圧縮永久歪であり、摩擦係
数が高く、吸水などによる劣化の少ない、帯電・転写・
現像ロール用途に好適なゴム組成物を得ることを目的と
する。
術の課題を背景になされたもので、可塑剤、オイルなど
を配合せず、低硬度でかつ低圧縮永久歪であり、摩擦係
数が高く、吸水などによる劣化の少ない、帯電・転写・
現像ロール用途に好適なゴム組成物を得ることを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、芳香族ビニル
化合物０〜４０重量％と共役ジエン１００〜６０重量％
とを主体とし、共役ジエンのビニル結合量が７０％以上
である、ランダムジエン系重合体を水素添加し、該重合
体の共役ジエン部分の二重結合の８０％以上が飽和され
た水添ジエン系重合体を少なくとも５０重量％含む原料
ゴム１００重量部に対し、架橋剤０．１〜１０重量部を
含むことを特徴とする事務機器ロール用ゴム組成物を提
供するものである。
化合物０〜４０重量％と共役ジエン１００〜６０重量％
とを主体とし、共役ジエンのビニル結合量が７０％以上
である、ランダムジエン系重合体を水素添加し、該重合
体の共役ジエン部分の二重結合の８０％以上が飽和され
た水添ジエン系重合体を少なくとも５０重量％含む原料
ゴム１００重量部に対し、架橋剤０．１〜１０重量部を
含むことを特徴とする事務機器ロール用ゴム組成物を提
供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のランダムジエン系重合体
に用いられる芳香族ビニル化合物としては、スチレン、
ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチル
スチレン、ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジク
ロルスチレン、モノブロムスチレン、ジブロムスチレ
ン、フルオロスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、エチ
ルスチレン、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼン、
１，１−ジフェニルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−
アミノエチルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−アミノ
エチルスチレン、ビニルピリジンなどが挙げられ、特に
スチレンが好ましい。
に用いられる芳香族ビニル化合物としては、スチレン、
ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチル
スチレン、ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジク
ロルスチレン、モノブロムスチレン、ジブロムスチレ
ン、フルオロスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、エチ
ルスチレン、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼン、
１，１−ジフェニルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−
アミノエチルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−アミノ
エチルスチレン、ビニルピリジンなどが挙げられ、特に
スチレンが好ましい。
【０００６】また、ランダムジエン系重合体に用いられ
る共役ジエンとしては、１，３−ブタジエン、イソプレ
ン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−
ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、
１，３−ヘキサジエン、４，５−ジエチル−１，３−オ
クタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジエン、クロ
ロプレンなどが挙げられるが、工業的に利用でき、また
物性の優れた水添ジエン系重合体を得るには、１，３−
ブタジエンが好ましい。
る共役ジエンとしては、１，３−ブタジエン、イソプレ
ン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−
ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、
１，３−ヘキサジエン、４，５−ジエチル−１，３−オ
クタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジエン、クロ
ロプレンなどが挙げられるが、工業的に利用でき、また
物性の優れた水添ジエン系重合体を得るには、１，３−
ブタジエンが好ましい。
【０００７】水素添加前のランダムジエン系重合体中の
芳香族ビニル化合物の含有量は、０〜４０重量％（共役
ジエン含有量＝１００〜６０重量％）、好ましくは０〜
３０重量％（共役ジエン含有量＝１００〜７０重量
％）、さらに好ましくは５〜３０重量％（共役ジエン含
有量＝９５〜７０重量％）である。芳香族ビニル化合物
の含有量が４０重量％を超えると、得られる架橋ゴムの
硬度が高くなり、本発明の目的と一致しない。
芳香族ビニル化合物の含有量は、０〜４０重量％（共役
ジエン含有量＝１００〜６０重量％）、好ましくは０〜
３０重量％（共役ジエン含有量＝１００〜７０重量
％）、さらに好ましくは５〜３０重量％（共役ジエン含
有量＝９５〜７０重量％）である。芳香族ビニル化合物
の含有量が４０重量％を超えると、得られる架橋ゴムの
硬度が高くなり、本発明の目的と一致しない。
【０００８】ランダムジエン系重合体のミクロ構造は、
共役ジエン部分の１，２−、３，４−などのビニル結合
量が７０％以上であり、好ましくは７５〜９７％、さら
に好ましくは８０〜９７％である。ビニル結合量が７０
％未満では、硬度が高くなり問題である。
共役ジエン部分の１，２−、３，４−などのビニル結合
量が７０％以上であり、好ましくは７５〜９７％、さら
に好ましくは８０〜９７％である。ビニル結合量が７０
％未満では、硬度が高くなり問題である。
【０００９】ランダムジエン系重合体は、直鎖状重合
体、分岐状重合体のいずれでもよく、重量平均分子量
（Ｍｗ）が５，０００〜１，０００，０００、好ましく
は１０，０００〜５００，０００、さらに好ましくは３
０，０００〜５００，０００である。重量平均分子量が
５，０００未満であると、本発明の水添ジエン系重合体
がゴム状にならず液状となり、一方１，０００，０００
を超えると、加工性が低下するという問題がある。な
お、この重合体の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、通常、
１．２〜５．０、好ましくは１．２〜２．５である。
体、分岐状重合体のいずれでもよく、重量平均分子量
（Ｍｗ）が５，０００〜１，０００，０００、好ましく
は１０，０００〜５００，０００、さらに好ましくは３
０，０００〜５００，０００である。重量平均分子量が
５，０００未満であると、本発明の水添ジエン系重合体
がゴム状にならず液状となり、一方１，０００，０００
を超えると、加工性が低下するという問題がある。な
お、この重合体の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、通常、
１．２〜５．０、好ましくは１．２〜２．５である。
【００１０】なお、本発明の水添ジエン系重合体に用い
られるランダムジエン系重合体は、共役ジエンに芳香族
ビニル化合物を併用する場合には、低圧縮永久歪の観点
からランダムな分子構造を採る必要があり、ブロック重
合体では、圧縮永久歪の値が大きくなるため好ましくな
い。
られるランダムジエン系重合体は、共役ジエンに芳香族
ビニル化合物を併用する場合には、低圧縮永久歪の観点
からランダムな分子構造を採る必要があり、ブロック重
合体では、圧縮永久歪の値が大きくなるため好ましくな
い。
【００１１】本発明で使用される水添ジエン系重合体
は、共役ジエンと必要に応じて使用される芳香族ビニル
化合物とを、炭化水素溶媒中で有機リチウム開始剤を用
い、リビングアニオン重合し、ランダムジエン系重合体
を得たのち、さらにこのランダムジエン系重合体に水素
添加することにより得られる。
は、共役ジエンと必要に応じて使用される芳香族ビニル
化合物とを、炭化水素溶媒中で有機リチウム開始剤を用
い、リビングアニオン重合し、ランダムジエン系重合体
を得たのち、さらにこのランダムジエン系重合体に水素
添加することにより得られる。
【００１２】上記炭化水素溶媒としては、ペンタン、ヘ
キサン、ヘプタン、オクタン、メチルシクロペンタン、
シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ベンゼン、ト
ルエン、キシレン、２−メチルブテン−１、２−メチル
ブテン−２などが用いられる。
キサン、ヘプタン、オクタン、メチルシクロペンタン、
シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ベンゼン、ト
ルエン、キシレン、２−メチルブテン−１、２−メチル
ブテン−２などが用いられる。
【００１３】有機リチウム開始剤としては、有機リチウ
ム化合物が好ましい。この有機リチウム化合物として
は、有機モノリチウム化合物、有機ジリチウム化合物、
有機ポリリチウム化合物が用いられる。これらの具体例
としては、エチルリチウム、ｎ−プロピルリチウム、イ
ソプロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブ
チルリチウム、ｔ−ブチルリチウム、ヘキサメチレンジ
リチウム、ブタジエニルリチウム、イソプレニルジリチ
ウムなどが挙げられ、単量体１００重量部あたり０．０
２〜０．２重量部の量で用いられる。
ム化合物が好ましい。この有機リチウム化合物として
は、有機モノリチウム化合物、有機ジリチウム化合物、
有機ポリリチウム化合物が用いられる。これらの具体例
としては、エチルリチウム、ｎ−プロピルリチウム、イ
ソプロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブ
チルリチウム、ｔ−ブチルリチウム、ヘキサメチレンジ
リチウム、ブタジエニルリチウム、イソプレニルジリチ
ウムなどが挙げられ、単量体１００重量部あたり０．０
２〜０．２重量部の量で用いられる。
【００１４】また、この際、ミクロ構造、すなわち共役
ジエン部分のビニル結合量の調節剤としてルイス塩基、
例えばエーテル、アミンなど、具体的にはジエチルエー
テル、テトラヒドロフラン、ジプロピルエーテル、ジブ
チルエーテル、高級エーテル、またエチレングリコール
ジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエ
チレングリコールジメチルエーテルなどのポリエチレン
グリコールのエーテル誘導体、アミンとしてはテトラメ
チルエチレンジアミン、ピリジン、トリブチルアミンな
どの第３級アミン、そのほかナトリウム、カリウムなど
のアルカリ金属のアルコキシド、フェノキシド、スルホ
ン酸塩などがが挙げられ、上記炭化水素溶媒とともに用
いられる。重合は、バッチ方式でも連続方式でもよく、
重合反応は、通常、０℃〜１２０℃で実施される。な
お、一定温度にコントロールして実施しても、また熱除
去をしないで上昇温度下にて実施してもよい。
ジエン部分のビニル結合量の調節剤としてルイス塩基、
例えばエーテル、アミンなど、具体的にはジエチルエー
テル、テトラヒドロフラン、ジプロピルエーテル、ジブ
チルエーテル、高級エーテル、またエチレングリコール
ジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエ
チレングリコールジメチルエーテルなどのポリエチレン
グリコールのエーテル誘導体、アミンとしてはテトラメ
チルエチレンジアミン、ピリジン、トリブチルアミンな
どの第３級アミン、そのほかナトリウム、カリウムなど
のアルカリ金属のアルコキシド、フェノキシド、スルホ
ン酸塩などがが挙げられ、上記炭化水素溶媒とともに用
いられる。重合は、バッチ方式でも連続方式でもよく、
重合反応は、通常、０℃〜１２０℃で実施される。な
お、一定温度にコントロールして実施しても、また熱除
去をしないで上昇温度下にて実施してもよい。
【００１５】このようにして得られるランダムジエン系
重合体は、カップリング剤を添加することにより、重合
体分子鎖が延長または分岐された重合体であってもよ
い。この際のカップリング剤としては、例えばテトラク
ロロケイ素、テトラクロロスズ、ブチルトリクロロス
ズ、テトラクロロゲルマニウム、ビス（トリクロルシリ
ル）エタン、ジビニルベンゼン、アジピン酸ジエチル、
エポキシ化液状ポリブタジエン、エポキシ化大豆油、エ
ポキシ化アマニ油、トリレンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、１，２，４−ベンゼント
リイソシアネート、ブチルトリクロロケイ素、ジメチル
クロロケイ素、１，２−ジブロムエタン、１，４−クロ
ルメチルベンゼンなどが挙げられる。
重合体は、カップリング剤を添加することにより、重合
体分子鎖が延長または分岐された重合体であってもよ
い。この際のカップリング剤としては、例えばテトラク
ロロケイ素、テトラクロロスズ、ブチルトリクロロス
ズ、テトラクロロゲルマニウム、ビス（トリクロルシリ
ル）エタン、ジビニルベンゼン、アジピン酸ジエチル、
エポキシ化液状ポリブタジエン、エポキシ化大豆油、エ
ポキシ化アマニ油、トリレンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、１，２，４−ベンゼント
リイソシアネート、ブチルトリクロロケイ素、ジメチル
クロロケイ素、１，２−ジブロムエタン、１，４−クロ
ルメチルベンゼンなどが挙げられる。
【００１６】なお、上記ランダムジエン系重合体中の芳
香族ビニル化合物の含有量は、各段階における重合時の
モノマーの供給量で調節され、共役ジエンのビニル結合
量は、上記ミクロ調整剤の成分を変量することにより調
節される。また、重量平均分子量は、重合開始剤、例え
ばｎ−ブチルリチウムの添加量で調節される。
香族ビニル化合物の含有量は、各段階における重合時の
モノマーの供給量で調節され、共役ジエンのビニル結合
量は、上記ミクロ調整剤の成分を変量することにより調
節される。また、重量平均分子量は、重合開始剤、例え
ばｎ−ブチルリチウムの添加量で調節される。
【００１７】本発明の水添ジエン系重合体は、このよう
にして得られるランダムジエン系重合体を、不活性溶媒
中に溶解し、２０〜１５０℃、１〜５０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ
の加圧水素下で水素化触媒の存在下で行われる。水素化
に使用される不活性溶媒としては、ヘキサン、ヘプタ
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、エチルベン
ゼンなどの炭化水素溶媒、またはメチルエチルケトン、
酢酸エチル、エチルエーテル、テトラヒドロフランなど
の極性溶媒が挙げられる。
にして得られるランダムジエン系重合体を、不活性溶媒
中に溶解し、２０〜１５０℃、１〜５０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ
の加圧水素下で水素化触媒の存在下で行われる。水素化
に使用される不活性溶媒としては、ヘキサン、ヘプタ
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、エチルベン
ゼンなどの炭化水素溶媒、またはメチルエチルケトン、
酢酸エチル、エチルエーテル、テトラヒドロフランなど
の極性溶媒が挙げられる。
【００１８】また、水素化触媒としては、パラジウム、
ルテニウム、ロジウム、白金などの貴金属をシリカ、ケ
イソウ土などに担持した触媒、ロジウム、ルテニウム、
白金などの錯体触媒、コバルト、ニッケルなどの有機カ
ルボン酸の金属塩と有機アルミニウムまたは有機リチウ
ムからなる触媒、ジシクロペンタジエニルチタンジクロ
リド、ジシクロペンタジエニルジフェニルチタン、ジシ
クロペンタジエニルチタンジトリル、ジシクロペンタジ
エニルチタンジベンジルなどのチタン化合物と有機リチ
ウム、有機アルミニウム、有機マグネシウムなどよりな
る有機金属化合物からなる水素化触媒が用いられる。
ルテニウム、ロジウム、白金などの貴金属をシリカ、ケ
イソウ土などに担持した触媒、ロジウム、ルテニウム、
白金などの錯体触媒、コバルト、ニッケルなどの有機カ
ルボン酸の金属塩と有機アルミニウムまたは有機リチウ
ムからなる触媒、ジシクロペンタジエニルチタンジクロ
リド、ジシクロペンタジエニルジフェニルチタン、ジシ
クロペンタジエニルチタンジトリル、ジシクロペンタジ
エニルチタンジベンジルなどのチタン化合物と有機リチ
ウム、有機アルミニウム、有機マグネシウムなどよりな
る有機金属化合物からなる水素化触媒が用いられる。
【００１９】本発明の水添ジエン系重合体の共役ジエン
部分の二重結合の水添率は、水素化触媒の添加量、また
は水素添加反応時における水素圧力、反応時間を変える
ことにより調節される。水素化された重合体溶液から
は、触媒の残渣を除去し、フェノール系またはアミン系
の老化防止剤を添加し、重合体溶液から水添ジエン系重
合体を容易に単離することができる。水添ジエン系重合
体の単離は、例えば重合体溶液に、アセトンまたはアル
コールなどを加えて沈澱させる方法、重合体溶液を熱湯
中に攪拌下、投入し溶媒を蒸留除去する方法などで行う
ことができる。
部分の二重結合の水添率は、水素化触媒の添加量、また
は水素添加反応時における水素圧力、反応時間を変える
ことにより調節される。水素化された重合体溶液から
は、触媒の残渣を除去し、フェノール系またはアミン系
の老化防止剤を添加し、重合体溶液から水添ジエン系重
合体を容易に単離することができる。水添ジエン系重合
体の単離は、例えば重合体溶液に、アセトンまたはアル
コールなどを加えて沈澱させる方法、重合体溶液を熱湯
中に攪拌下、投入し溶媒を蒸留除去する方法などで行う
ことができる。
【００２０】このようにして得られる水添ジエン系重合
体の共役ジエン部分の二重結合の水添率は、８０％以上
であり、好ましくは８０〜９８％、さらに好ましくは８
５〜９８％であり、８０％未満では、低硬度の加硫物が
得られない。
体の共役ジエン部分の二重結合の水添率は、８０％以上
であり、好ましくは８０〜９８％、さらに好ましくは８
５〜９８％であり、８０％未満では、低硬度の加硫物が
得られない。
【００２１】本発明に使用される水添ジエン系重合体
は、原料ゴム中に少なくとも５０重量％、好ましくは６
０〜１００重量％、さらに好ましくは８０〜１００重量
％含有される必要がある。５０重量％未満では、得られ
る組成物の加硫後の圧縮永久歪が劣る。
は、原料ゴム中に少なくとも５０重量％、好ましくは６
０〜１００重量％、さらに好ましくは８０〜１００重量
％含有される必要がある。５０重量％未満では、得られ
る組成物の加硫後の圧縮永久歪が劣る。
【００２２】ここで、原料ゴムとして使用される本発明
の水添ジエン系重合体以外の他のゴムとしては、例えば
天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブチルゴ
ム、スチレン−ブタジエン共重合体（スチレン含有５〜
６０重量％が好ましい）、スチレン−イソプレン共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、エチレン
−α−オレフィン共重合体、エチレン−α−オレフィン
−ポリエン共重合体、シリコンゴム、ポリウレタンゴ
ム、アクリルゴム、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エ
ステル共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合
体、スチレン−イソプレンブロック共重合体、スチレン
−ブタジエンブロック共重合体などが挙げられる。な
お、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン
−イソプレンブロック共重合体には、ＡＢ型、ＡＢＡ
型、テーパー型、ラジアルテレブロック型の構造を有す
るものなどが含まれる。
の水添ジエン系重合体以外の他のゴムとしては、例えば
天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブチルゴ
ム、スチレン−ブタジエン共重合体（スチレン含有５〜
６０重量％が好ましい）、スチレン−イソプレン共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、エチレン
−α−オレフィン共重合体、エチレン−α−オレフィン
−ポリエン共重合体、シリコンゴム、ポリウレタンゴ
ム、アクリルゴム、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エ
ステル共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合
体、スチレン−イソプレンブロック共重合体、スチレン
−ブタジエンブロック共重合体などが挙げられる。な
お、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン
−イソプレンブロック共重合体には、ＡＢ型、ＡＢＡ
型、テーパー型、ラジアルテレブロック型の構造を有す
るものなどが含まれる。
【００２３】また、本発明の水添ジエン系重合体以外
の、他の水添ジエン系重合体も挙げられ、上記ブロック
共重合体の水素化物のほかに、ポリブタジエン中の１，
２−ビニル結合含量が２０％重量％以下のブロックと
１，２−ビニル結合含量が２０重量％を超えるポリブタ
ジエンブロックからなる重合体の水素化物などが挙げら
れる。これらのなかで、ポリブタジエン、スチレン−ブ
タジエン共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合
体、水素化ジエン系重合体（ホモ、ブロックおよびラン
ダム）、およびシリコンゴムが好ましい。
の、他の水添ジエン系重合体も挙げられ、上記ブロック
共重合体の水素化物のほかに、ポリブタジエン中の１，
２−ビニル結合含量が２０％重量％以下のブロックと
１，２−ビニル結合含量が２０重量％を超えるポリブタ
ジエンブロックからなる重合体の水素化物などが挙げら
れる。これらのなかで、ポリブタジエン、スチレン−ブ
タジエン共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合
体、水素化ジエン系重合体（ホモ、ブロックおよびラン
ダム）、およびシリコンゴムが好ましい。
【００２４】次に、本発明に用いられる架橋剤として
は、例えば粉末イオウ、沈降イオウ、コロイドイオウ、
不溶性イオウなどのイオウ、塩化イオウ、セレン、テル
ルなどの無機系加硫剤、モルホリンジスルフィド、アル
キルフェノールジスルフィド類、チウラムジスルフィド
類、ジチオカルバミン酸塩類などの含イオウ有機化合
物、１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−
トリメチルシクロヘキサン、ジ−ｔ−ブチルパーオキサ
イド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパー
オキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ヘキサン、１，３−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ−イソプロピル）ベンゼンなどの有機過酸化物
類を挙げることができる。なお、良好な圧縮永久歪性を
示すという理由から、架橋剤としては、有機過酸化物が
好ましく用いられる。これらの架橋剤は、１種単独で使
用することも、あるいは２種以上を混合して用いること
もできる。
は、例えば粉末イオウ、沈降イオウ、コロイドイオウ、
不溶性イオウなどのイオウ、塩化イオウ、セレン、テル
ルなどの無機系加硫剤、モルホリンジスルフィド、アル
キルフェノールジスルフィド類、チウラムジスルフィド
類、ジチオカルバミン酸塩類などの含イオウ有機化合
物、１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−
トリメチルシクロヘキサン、ジ−ｔ−ブチルパーオキサ
イド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパー
オキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ヘキサン、１，３−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ−イソプロピル）ベンゼンなどの有機過酸化物
類を挙げることができる。なお、良好な圧縮永久歪性を
示すという理由から、架橋剤としては、有機過酸化物が
好ましく用いられる。これらの架橋剤は、１種単独で使
用することも、あるいは２種以上を混合して用いること
もできる。
【００２５】なお、架橋剤（加硫剤）としてイオウを用
いる場合、必要に応じて加硫促進剤、加硫促進助剤をさ
らに配合することができる。
いる場合、必要に応じて加硫促進剤、加硫促進助剤をさ
らに配合することができる。
【００２６】この加硫促進剤としては、例えばヘキサメ
チレンテトラミンなどのアルデヒドアンモニア類、ジフ
ェニルグアニジン、ジ（ｏ−トリル）グアニジン、ｏ−
トリル−ビグアニドなどのグアニジン類、チオカルバニ
リド、ジ（ｏ−トリル）チオウレア、Ｎ，Ｎ′−ジエチ
ルチオウレア、テトラメチルチオウレア、トリメチルチ
オウレア、ジラウリルチオウレアなどのチオウレア類、
メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアゾールジス
ルフィド、２−（４−モルフォリノチオ）ベンゾチアゾ
ール、２−（２，４−ジニトロフェニル）−メルカプト
ベンゾチアゾール、Ｎ，Ｎ′−ジエチルチオカルバモイ
ルチオ）ベンゾチアゾールなどのチアゾール類、
チレンテトラミンなどのアルデヒドアンモニア類、ジフ
ェニルグアニジン、ジ（ｏ−トリル）グアニジン、ｏ−
トリル−ビグアニドなどのグアニジン類、チオカルバニ
リド、ジ（ｏ−トリル）チオウレア、Ｎ，Ｎ′−ジエチ
ルチオウレア、テトラメチルチオウレア、トリメチルチ
オウレア、ジラウリルチオウレアなどのチオウレア類、
メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアゾールジス
ルフィド、２−（４−モルフォリノチオ）ベンゾチアゾ
ール、２−（２，４−ジニトロフェニル）−メルカプト
ベンゾチアゾール、Ｎ，Ｎ′−ジエチルチオカルバモイ
ルチオ）ベンゾチアゾールなどのチアゾール類、
【００２７】Ｎ−ｔ−ブチル−２−ベンゾチアジスルフ
ェンアミド、Ｎ，Ｎ′−ジシクロヘキシル−２−ベンゾ
チアジルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ′−ジイソプロピル
−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘ
キシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミドなどのス
ルフェンアミド類、テトラメチルチウラムジスルフィ
ド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチル
チウラムジスルフィド、テトラメチルチウラムモノスル
フィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィドな
どのチウラム類、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジ
エチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジ−ｎ−ブチルジチオ
カルバミン酸亜鉛、エチルフェニルジチオカルバミン酸
亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジメチ
ルジチオカルバミン酸銅、ジメチルジチオカルバミン酸
テルル、ジメチルジチオカルバミン酸鉄などのカルバミ
ン酸塩類、ブチルチオキサントゲン酸亜鉛などのキサン
トゲン酸塩類などを挙げることができる。これらの加硫
促進剤は、１種単独で使用することも、あるいは２種以
上を混合して用いることもできる。
ェンアミド、Ｎ，Ｎ′−ジシクロヘキシル−２−ベンゾ
チアジルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ′−ジイソプロピル
−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘ
キシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミドなどのス
ルフェンアミド類、テトラメチルチウラムジスルフィ
ド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチル
チウラムジスルフィド、テトラメチルチウラムモノスル
フィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィドな
どのチウラム類、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジ
エチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジ−ｎ−ブチルジチオ
カルバミン酸亜鉛、エチルフェニルジチオカルバミン酸
亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジメチ
ルジチオカルバミン酸銅、ジメチルジチオカルバミン酸
テルル、ジメチルジチオカルバミン酸鉄などのカルバミ
ン酸塩類、ブチルチオキサントゲン酸亜鉛などのキサン
トゲン酸塩類などを挙げることができる。これらの加硫
促進剤は、１種単独で使用することも、あるいは２種以
上を混合して用いることもできる。
【００２８】また、加硫促進助剤としては、酸化マグネ
シウム、亜鉛華、リサージ、鉛丹、鉛白などの金属酸化
物およびステアリン酸、オレイン酸、ステアリン酸亜鉛
などの有機酸類などを挙げることができ、特に亜鉛華、
ステアリン酸が好ましい。
シウム、亜鉛華、リサージ、鉛丹、鉛白などの金属酸化
物およびステアリン酸、オレイン酸、ステアリン酸亜鉛
などの有機酸類などを挙げることができ、特に亜鉛華、
ステアリン酸が好ましい。
【００２９】一方、有機過酸化物を架橋剤として使用す
る場合、必要に応じて架橋助剤をさらに配合することが
できる。この架橋助剤としては、例えばイオウ、ジペン
タメチレンチウラムテトラスルフィドなどのイオウ化合
物、ポリエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼ
ン、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、ｍ
−フェニレンビスマレイミド、トルイレンビスマレイミ
ドなどの多官能性モノマー、ｐ−キノンオキシム、ｐ，
ｐ′−ベンゾイルキノンオキシムなどのオキシム化合物
などが挙げられる。これらの架橋助剤は、１種単独で使
用することも、あるいは２種以上を混合して用いること
もできる。
る場合、必要に応じて架橋助剤をさらに配合することが
できる。この架橋助剤としては、例えばイオウ、ジペン
タメチレンチウラムテトラスルフィドなどのイオウ化合
物、ポリエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼ
ン、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、ｍ
−フェニレンビスマレイミド、トルイレンビスマレイミ
ドなどの多官能性モノマー、ｐ−キノンオキシム、ｐ，
ｐ′−ベンゾイルキノンオキシムなどのオキシム化合物
などが挙げられる。これらの架橋助剤は、１種単独で使
用することも、あるいは２種以上を混合して用いること
もできる。
【００３０】架橋剤（加硫剤）の使用量は、本発明の水
添ジエン系重合体を少なくとも５０重量％含む原料ゴム
１００重量部に対し、０．１〜１０重量部である。０．
１重量部未満では、架橋後の強度が充分でなく、一方１
０重量部を超えると、架橋後の硬度が高く、本発明の目
的に合致しない。
添ジエン系重合体を少なくとも５０重量％含む原料ゴム
１００重量部に対し、０．１〜１０重量部である。０．
１重量部未満では、架橋後の強度が充分でなく、一方１
０重量部を超えると、架橋後の硬度が高く、本発明の目
的に合致しない。
【００３１】なお、架橋剤（加硫剤）として、イオウ化
合物を用いる場合の加硫助剤の使用量は、原料ゴム１０
０重量部に対して１〜２０重量部、またこの場合の加硫
促進剤の使用量は、原料ゴム１００重量部に対して１〜
１０重量部である。一方、架橋剤として有機過酸化物を
用いる場合の架橋助剤の使用量は、原料ゴム１００重量
部に対して、０．５〜１０重量部である。
合物を用いる場合の加硫助剤の使用量は、原料ゴム１０
０重量部に対して１〜２０重量部、またこの場合の加硫
促進剤の使用量は、原料ゴム１００重量部に対して１〜
１０重量部である。一方、架橋剤として有機過酸化物を
用いる場合の架橋助剤の使用量は、原料ゴム１００重量
部に対して、０．５〜１０重量部である。
【００３２】なお、本発明のゴム組成物には、必要に応
じて、他の成分、例えばカーボンブラック、シリカ、ク
レー、ケイソウ土、炭酸カルシウム、フッ化カルシウ
ム、硫酸バリウムなどの充填剤や補強剤、加工助剤、内
部離型剤、接着促進剤、可塑剤、着色剤などを配合する
ことが可能である。また、上記のような天然ゴムや他の
合成ゴム、そのほか熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などを
ブレンドすることも可能である。
じて、他の成分、例えばカーボンブラック、シリカ、ク
レー、ケイソウ土、炭酸カルシウム、フッ化カルシウ
ム、硫酸バリウムなどの充填剤や補強剤、加工助剤、内
部離型剤、接着促進剤、可塑剤、着色剤などを配合する
ことが可能である。また、上記のような天然ゴムや他の
合成ゴム、そのほか熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などを
ブレンドすることも可能である。
【００３３】また、本発明のゴム組成物には、導電性を
付与する目的で、アセチレンブラック、ケッチェンブラ
ックなどの導電性カーボンブラック、金属粉末、カーボ
ンファイバーなどの導電性繊維、あるいはアルカリ金属
塩（ＬｉＣＯ4 、ＮａＩ、ＬｉＢＦ4 、ＮａＳＣＮ、Ｋ
ＳＣＮ、ＫＩ）および／またはポリアルキレンオキサイ
ド、有機スルホン酸または有機カルボン酸の金属塩、カ
チオン性第４級アンモニウム塩などを含む化合物などの
導電性付与剤を添加することができる。
付与する目的で、アセチレンブラック、ケッチェンブラ
ックなどの導電性カーボンブラック、金属粉末、カーボ
ンファイバーなどの導電性繊維、あるいはアルカリ金属
塩（ＬｉＣＯ4 、ＮａＩ、ＬｉＢＦ4 、ＮａＳＣＮ、Ｋ
ＳＣＮ、ＫＩ）および／またはポリアルキレンオキサイ
ド、有機スルホン酸または有機カルボン酸の金属塩、カ
チオン性第４級アンモニウム塩などを含む化合物などの
導電性付与剤を添加することができる。
【００３４】なお、上記導電性付与剤の使用量は、原料
ゴム１００重量部に対し、好ましくは０．０５〜６０重
量部、さらに好ましくは０．２〜５０重量部、特に好ま
しくは０．１〜４０重量部である。
ゴム１００重量部に対し、好ましくは０．０５〜６０重
量部、さらに好ましくは０．２〜５０重量部、特に好ま
しくは０．１〜４０重量部である。
【００３５】本発明の事務機器ロール用ゴム組成物は、
上述の各成分を、ロールやニーダーなどの混練り装置に
より均一に混合することにより得られる。このようにし
て得られる事務機器ロール用ゴム組成物は、例えばプレ
ス成形、射出成形やトランスファ成形などの金型を用い
て成形することが可能であり、また、押し出し成形、カ
レンダー成形、溶剤に溶かしてからのコーティングやデ
ィップ成形などの成形方法により、加硫、成形すること
も可能である。
上述の各成分を、ロールやニーダーなどの混練り装置に
より均一に混合することにより得られる。このようにし
て得られる事務機器ロール用ゴム組成物は、例えばプレ
ス成形、射出成形やトランスファ成形などの金型を用い
て成形することが可能であり、また、押し出し成形、カ
レンダー成形、溶剤に溶かしてからのコーティングやデ
ィップ成形などの成形方法により、加硫、成形すること
も可能である。
【００３６】なお、本発明の組成物から得られる成形品
の架橋（加硫）条件としては、加硫温度１４０〜２００
℃、加硫時間１〜３０分である。
の架橋（加硫）条件としては、加硫温度１４０〜２００
℃、加硫時間１〜３０分である。
【００３７】本発明の好ましい実施態様は、次のとおり
である。 芳香族ビニル化合物がスチレン、共役ジエンが１，３
−ブタジエンである、事務機器ロール用ゴム組成物。 使用されるランダムジエン系重合体が、テトラクロロ
ケイ素などの四官能性カップリング剤によりカップリン
グされた分岐状重合体である、事務機器ロール用ゴム組
成物。 架橋剤として、有機過酸化物を用いてなる、事務機器
ロール用ゴム組成物。
である。 芳香族ビニル化合物がスチレン、共役ジエンが１，３
−ブタジエンである、事務機器ロール用ゴム組成物。 使用されるランダムジエン系重合体が、テトラクロロ
ケイ素などの四官能性カップリング剤によりカップリン
グされた分岐状重合体である、事務機器ロール用ゴム組
成物。 架橋剤として、有機過酸化物を用いてなる、事務機器
ロール用ゴム組成物。
【００３８】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。なお、実施例中に％および部は、特に断
らない限り、重量基準である。また、実施例において、
各種測定は、下記の方法に拠った。
的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。なお、実施例中に％および部は、特に断
らない限り、重量基準である。また、実施例において、
各種測定は、下記の方法に拠った。
【００３９】結合スチレン量 ６９９ｃｍ-1のフェニル基の吸収に基づいた赤外法によ
る検量線から求めた。ビニル結合量 赤外法（モレロ法）により測定した。重量平均分子量、分子量分布、カップリング率 ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法
により求めた。水添率 四塩化炭素を溶媒として用い、１５％濃度の 1Ｈ−ＮＭ
Ｒの不飽和結合部のスペクトルの減少より求めた。引張試験 ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠して、ＪＩＳ ３号形試験片
を用いて、２５℃で測定した。圧縮永久歪試験 ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠して、７０℃×２２時間、圧
縮率２５％で測定した。
る検量線から求めた。ビニル結合量 赤外法（モレロ法）により測定した。重量平均分子量、分子量分布、カップリング率 ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法
により求めた。水添率 四塩化炭素を溶媒として用い、１５％濃度の 1Ｈ−ＮＭ
Ｒの不飽和結合部のスペクトルの減少より求めた。引張試験 ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠して、ＪＩＳ ３号形試験片
を用いて、２５℃で測定した。圧縮永久歪試験 ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠して、７０℃×２２時間、圧
縮率２５％で測定した。
【００４０】実施例１〜３、比較例１〜３ 表１に示すゴム（ポリマー）を、表２に示す配合に従
い、設定温度６０℃のハーケレオコードミキサー（内容
量３００ｃｃ）を用い、回転数３０ｒｐｍで５分間混練
りした。得られた配合物を用い、２ｍｍ厚シートおよび
圧縮永久歪測定用試験片を、圧力１００ｋｇ／ｃｍ2 、
温度１７０℃で２０分加硫したのち、２００℃で４時間
加硫したものを試験片として、各種の物性に供した。
い、設定温度６０℃のハーケレオコードミキサー（内容
量３００ｃｃ）を用い、回転数３０ｒｐｍで５分間混練
りした。得られた配合物を用い、２ｍｍ厚シートおよび
圧縮永久歪測定用試験片を、圧力１００ｋｇ／ｃｍ2 、
温度１７０℃で２０分加硫したのち、２００℃で４時間
加硫したものを試験片として、各種の物性に供した。
【００４１】実施例１〜３は、低硬度でかつ低圧縮永久
歪であり、ロール用途の組成物として良好な特性を示し
ている。これに対し、比較例１は、水添ジエン系重合体
のビニル結合量が本発明の範囲より低く、また、比較例
２は、結合スチレン量が本発明の範囲より大きく、何れ
も硬度が高く、圧縮永久歪に劣る。さらに、比較例３
は、共役ジエン部分の水添率が本発明の範囲より低く、
圧縮永久歪が劣り、また硬度が高い。
歪であり、ロール用途の組成物として良好な特性を示し
ている。これに対し、比較例１は、水添ジエン系重合体
のビニル結合量が本発明の範囲より低く、また、比較例
２は、結合スチレン量が本発明の範囲より大きく、何れ
も硬度が高く、圧縮永久歪に劣る。さらに、比較例３
は、共役ジエン部分の水添率が本発明の範囲より低く、
圧縮永久歪が劣り、また硬度が高い。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】＊１）ジクミルパーオキサイド４０％希釈
品 ＊２）トリアリルイソシアヌレート
品 ＊２）トリアリルイソシアヌレート
【００４５】
【表３】
【００４６】
【発明の効果】本発明の特定されたランダムジエン系重
合体の水素添加物である水添ジエン系重合体を主成分と
する組成物は、低硬度でかつ低圧縮永久歪であり、帯電
・転写・現像ロールなどの事務機器ロール用途に好適で
ある。
合体の水素添加物である水添ジエン系重合体を主成分と
する組成物は、低硬度でかつ低圧縮永久歪であり、帯電
・転写・現像ロールなどの事務機器ロール用途に好適で
ある。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 21/00 ＬＣＢ Ｃ０８Ｌ 21/00 ＬＣＢ Ｆ１６Ｃ 13/00 0374−3Ｊ Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｇ０３Ｇ 15/02 １０１ Ｇ０３Ｇ 15/02 １０１ 15/08 ５０１ 15/08 ５０１Ａ 15/16 15/16 (72)発明者 笹沼 洋行 東京都中央区築地２丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 芳香族ビニル化合物０〜４０重量％と共
役ジエン１００〜６０重量％とを主体とし、共役ジエン
のビニル結合量が７０％以上である、ランダムジエン系
重合体を水素添加し、該重合体の共役ジエン部分の二重
結合の８０％以上が飽和された水添ジエン系重合体を少
なくとも５０重量％含む原料ゴム１００重量部に対し、
架橋剤０．１〜１０重量部を含むことを特徴とする事務
機器ロール用ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338696A JP3601158B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 事務機器ロール用ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338696A JP3601158B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 事務機器ロール用ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194636A true JPH09194636A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3601158B2 JP3601158B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=12109090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2338696A Expired - Lifetime JP3601158B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 事務機器ロール用ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3601158B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000129037A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Bridgestone Corp | ゴム組成物、これをトレッドに用いた空気入りタイヤおよび競技用タイヤ |
| JP2000336212A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Jsr Corp | 導電性ゴム組成物および事務機器用ゴム部材 |
| JP2003089731A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Bridgestone Corp | 油展ゴム、これを配合したゴム組成物、およびこれをトレッドゴムに用いたタイヤ並びに競技用タイヤ |
| JP2006257253A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びこれを用いた空気入りタイヤ |
| JP2006257254A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びこれを用いた空気入りタイヤ |
| WO2007088980A1 (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Jsr Corporation | 水添ジエン系重合体組成物及びゴム成形品 |
| JP2012008321A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-01-12 | Tokai Rubber Ind Ltd | 電子写真機器用導電性組成物、電子写真機器用導電性架橋体および電子写真機器用導電性部材 |
| JP2012058322A (ja) * | 2010-09-06 | 2012-03-22 | Canon Inc | 現像ローラ、その製造方法、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
| WO2012063475A1 (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-18 | キヤノン株式会社 | 帯電部材 |
| WO2021153455A1 (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-05 | 日本曹達株式会社 | スチレン－ブタジエン－スチレンブロックポリマーを含む熱硬化性組成物およびその硬化方法 |
-
1996
- 1996-01-18 JP JP2338696A patent/JP3601158B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2000129037A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Bridgestone Corp | ゴム組成物、これをトレッドに用いた空気入りタイヤおよび競技用タイヤ |
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| WO2007088980A1 (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Jsr Corporation | 水添ジエン系重合体組成物及びゴム成形品 |
| JPWO2007088980A1 (ja) * | 2006-02-02 | 2009-06-25 | Jsr株式会社 | 水添ジエン系重合体組成物及びゴム成形品 |
| JP2012008321A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-01-12 | Tokai Rubber Ind Ltd | 電子写真機器用導電性組成物、電子写真機器用導電性架橋体および電子写真機器用導電性部材 |
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