JPH09193952A - 入れ物の蓋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓋の表面の装飾フィルムが経時的に割れたり
白化しないようにして蓋の美観を長期に渡って保持でき
るようにする。 【解決手段】 本発明に係る入れ物の蓋１０は、湾曲部
を有する一対のガイドレールに倣って両端縁が摺動する
ことにより開口部の開閉を行う構造の入れ物の蓋におい
て、その両端部が前記ガイドレールに係合する複数のロ
ッド１２と、一方の面に複数のロッド１２が張り付けら
れている弾力性のある緩衝シート１４と、緩衝シート１
４の他方の面に張り付けられている装飾フィルム１６と
を有している。即ち、前記蓋１０を構成するロッド１２
と装飾フィルム１６との間に緩衝シート１４が挟まれて
いるため、その蓋１０が湾曲しても緩衝シート１４の働
きにより、装飾フィルム１６が局部的に折れ曲がるよう
なことはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湾曲部を有するガ
イドレールに倣って両端縁が摺動することにより開口部
の開閉を行う構造の入れ物の蓋及びその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】これに関連する従来の技術が実開昭５５
−１６０９３９号に記載されている。この技術は、自動
車の車室内収納箱に関するものであり、図１０に示され
るように、その車室内収納箱１の蓋２が複数の細長部材
２ａをインテグラルヒンジ２ｈで連結することにより成
形されている。このため、前記蓋２はインテグラルヒン
ジ２ｈの働きにより長手方法に湾曲が可能であり、その
蓋２の幅方向両端縁をガイドレール（図示されていな
い）に倣って摺動させることにより、開閉スペースを取
らずに収納箱１の開口を開け閉めできる。ここで、前記
蓋２、即ち、細長部材２ａとインテグラルヒンジ２ｈと
は加熱流動化した樹脂を金型のキャビティ内に射出する
ことにより成形される。また、自動車の車室内の高級感
を得るために、樹脂製の蓋２の表面に木目等の装飾を施
そうとすれば、一般的に、次の方法が考えられる。即
ち、木目等の装飾フィルムＦを前記金型の製品成形面に
面接触させた状態でその金型内に加熱流動化した樹脂を
射出する方法である。これによって、図１１（Ａ）に示
されるように、前記蓋２の表面に木目等の装飾フィルム
Ｆを接着できるようになる。なお、前記装飾フィルムＦ
にはポリ塩化ビニル等のフィルムの表面に木目等の模様
を印刷したものが好適に使用され、印刷面の上にはクリ
アー層（透明層）が形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記蓋
２は複数の細長部材２ａがインテグラルヒンジ２ｈによ
って連結される構造のため、その蓋２を湾曲させる場合
には、図１１（Ｂ）に示されるように、前記インテグラ
ルヒンジ２ｈの部分で折れ曲がることになる。このた
め、上記した方法により蓋２に装飾フィルムＦを接着し
たとしてもその装飾フィルムＦはインテグラルヒンジ２
ｈの部分で折れ曲がることになり、この部分Ｘで経時的
に割れや白化等の損傷が生じ易くなる。本発明の技術的
課題は、蓋が湾曲する際に局部的な折れ曲がりが生じな
いようにして、装飾フィルムが経時的に割れたり白化し
たりしないようにし、蓋の品質を向上させようとするも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した課題は、以下の
特徴を有する入れ物の蓋及びその製造方法によって解決
される。即ち、請求項１に記載の発明は、湾曲部を有す
る一対のガイドレールに倣って両端縁が摺動することに
より開口部の開閉を行う構造の入れ物の蓋において、そ
の両端部が前記ガイドレールに係合する複数のロッド
と、一方の面に複数の前記ロッドが接着されている弾力
性のある緩衝シートと、前記緩衝シートの他方の面に接
着されている装飾フィルムと、を有している。即ち、前
記蓋を構成するロッドと装飾フィルムとの間に緩衝シー
トが挟まれているため、その蓋が湾曲しても緩衝シート
の働きにより装飾フィルムが全体的に曲がるようにな
り、局部的に折れ曲がるようなことはない。このため、
前記装飾フィルムが経時的に割れたり白化したりするこ
とがなく、蓋の意匠面の美観を長期に渡って保持できる
ようになる。

【０００５】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載された入れ物の蓋の製造方法において、緩衝シー
トと装飾フィルムとを積層し、その積層した緩衝シート
と装飾フィルムとを成形型のキャビティにセットし、そ
の成形型のキャビティ内に成形材料を射出すること特徴
とする。このように、積層した緩衝シートと装飾フィル
ムとを成形型にインサートした状態で前記ロッドを射出
成形するため、複数のロッドを成形するのと同時にそれ
らのロッドを緩衝シートに接着することができる。この
ため、複数のロッドを緩衝シートに接着する手間が省
け、コスト低減を図ることができる。また、装飾フィル
ムが成形型の製品成形面に面接触しているため、ロッド
を射出成形する際に凹凸が発生することがなく、蓋の意
匠面の美観が損なわれることがない。

【０００６】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載された入れ物の蓋の製造方法において、第一の型
と第二の型とを使用して複数のロッドを射出成形し、そ
の成形された複数のロッドが張り付いている第一の型
と、装飾フィルムが製品成形面に張り付けられている第
三の型とを型締めし、前記第一の型と第三の型とにより
画成される空間に成形材料を射出することを特徴とす
る。即ち、装飾フィルムと緩衝シートとの接着、及び緩
衝シートと複数のロッドとの接着を同時に行えるため、
さらにコストの低減を図ることができる。また、装飾フ
ィルムは第三の型の製品成形面に面接触しているため、
緩衝シートを射出成形する際に凹凸が発生することはな
い。

【０００７】

【発明の実施の形態】

〔第一の実施の形態〕以下、図１〜図７に基づいて本発
明の第一の実施の形態に係る入れ物の蓋及びその製造方
法の説明を行う。ここで、図１は本実施の形態に係る入
れ物の蓋の要部断面図であり、図２は蓋を閉じた状態を
表す斜視図、図３は図２のIII-III 矢視図、図４は蓋を
開けた状態を表す斜視図、図５は図４のV-V 矢視図であ
る。また、図６、図７は本実施の形態に係る入れ物の蓋
の製造方法を表す模式図である。本実施の形態に係る入
れ物の蓋１０は、自動車の室内収納箱２０（以下、コン
ソールボックス２０という）に使用されるスライド式の
蓋であり、その幅方向の両端縁が一対のガイドレール２
２（図３〜図５参照）の溝部２２ｍに倣って摺動できる
ようになっている。

【０００８】前記ガイドレール２２は、図３、図５に示
されるように、前記コンソールボックス２０の開口部２
１に沿って敷設されており、さらに、その先端部分が開
口部２１の位置からそのコンソールボックス２０の底部
２３に至るまで所定の曲率で湾曲している。また、前記
ガイドレール２２は断面略コ字型をしており、それぞれ
のガイドレール２２が溝部２２ｍを対向させた状態で平
行に前記コンソールボックス２０の幅方向両側に固定さ
れている。一方、前記入れ物の蓋１０（以下、蓋１０と
いう）は後記する構造により長手方向に湾曲できるよう
になっており、表面に固定された把手１３を持ってその
蓋１０をガイドレール２２の溝部２２ｍに倣って摺動さ
せることにより、図２〜図５に示されるように、前記コ
ンソールボックス２０の開口部２１を開閉することがで
きる。

【０００９】前記蓋１０は、図１に示されるように、そ
の蓋１０の骨材として働く複数のロッド１２と、それら
のロッド１２に接着された弾力性のある緩衝シート１４
と、その緩衝シート１４の表面（ロッド１２の接着面と
反対側の面）に接着された装飾フィルム１６とから構成
されている。前記ロッド１２は樹脂により成形された棒
状部材であり、それらのロッド１２が一定の間隔をおい
て平行に蓋１０の長手方向に並べられている。そして、
このように並べられた複数のロッド１２に前記緩衝シー
ト１４の裏面が接着されている。この構造により、前記
蓋１０は長手方向に湾曲可能で、幅方向に湾曲不能とな
り、前記ロッド１２の両端部が前記ガイドレール２２に
係合されることにより、前述のように、その蓋１０はガ
イドレール２２の溝部２２ｍに倣って摺動できるように
なる。

【００１０】ここで、前記ロッド１２を成形するための
樹脂としてはガラス入りポリプロピレンが好適に使用さ
れる。また、前記ロッド１２に接着された緩衝シート１
４としては厚さ約 1mmの不織布が使用され、さらに、装
飾フィルム１６としては木目模様が印刷された厚さ約0.
4mm のポリ塩化ビニルフィルムが使用される。なお、前
記装飾フィルム１６は前記印刷面の上に鉛筆硬度H 〜2H
のクリア層（透明層）が形成されており、見栄えの向上
を図っている。

【００１１】図６は、前記蓋１０のロッド１２を成形す
るための射出成形機の金型部を表す模式図である。前記
射出成形機は第一金型３２と第二金型３４とを備えてお
り、前記第一金型３２に緩衝シート１４と装飾フィルム
１６とがセットされる成形凹部３２ｈが形成されてい
る。ここで、前記成形凹部３２ｈは底面と内壁面とが製
品成形面となっており、前記装飾フィルム１６はその成
形凹部３２ｈの底面に張り付けられる。なお、前記成形
凹部３２ｈの深さは積層された緩衝シート１４と装飾フ
ィルム１６との厚みよりも寸法Ｔだけ小さく設定されて
いる。また、前記第二金型３４には、前記ロッド１２を
成形するためのキャビティ３４ｋが第一金型３２の成形
凹部３２ｈと対向する位置に所定数量だけ成形されてい
る。即ち、第一金型３２と第二金型３４とが本発明の成
形型に相当する。

【００１２】次に、前記蓋１０の製造方法について説明
する。先ず、緩衝シート１４と装飾フィルム１６とが接
着剤で貼り合わされて積層される。次に、所定の形状に
切断された緩衝シート１４と装飾フィルム１６とが、図
６に示されるように、その装飾フィルム１６が成形凹部
３２ｈの底面に面接触するように射出成形機の第一金型
３２にセットされる。

【００１３】積層された緩衝シート１４と装飾フィルム
１６とが第一金型３２にセットされると、図７に示され
るように、第一金型３２と第二金型３４とが型締めされ
る。このとき、前記緩衝シート１４は第一金型３２の見
切り面３２ｆから寸法Ｔだけはみ出しているため、型締
めされた状態で第二金型３４の見切り面３４ｆによって
寸法Ｔだけ圧縮される。しかしながら、前記緩衝シート
１４が主として圧縮されるため、装飾フィルム１６に押
し跡等が付くことはない。そして、型締めが完了した段
階で、前記第一金型３２のキャビティ３４ｋと第二金型
３４にセットされた緩衝シート１４とによって画成され
る空間に加熱軟化されたガラス入りポリプロピレン（以
下、樹脂という）が高圧で射出される。ここで、前記緩
衝シート１４は第二金型３４の見切り面３４ｆによって
寸法Ｔだけ圧縮されるため、その緩衝シート１４と第二
金型３４の見切り面３４ｆとの間には射出された樹脂が
浸入しなくなり、バリ等が発生することはない。

【００１４】このようにして前記金型３２，３４内に射
出された樹脂は固化する過程で緩衝シート１４に接着さ
れる。そして、前記樹脂が完全に固化した段階で前記金
型３２，３４が型開きされ、複数のロッド１２とそれら
のロッド１２に接着された緩衝シート１４及び装飾フィ
ルム１６がその金型３２，３４から取り出されて、前記
蓋１０が完成する。このように、本実施の形態に係る蓋
１０では、前記ロッド１２と装飾フィルム１６との間に
緩衝シート１４が挟まれているため、前記蓋１０が長手
方向に湾曲しても緩衝シート１４の働きにより、装飾フ
ィルム１６が全体的に曲がり局部的に折れ曲がることは
ない。このため、前記装飾フィルム１６が経時的に割れ
たり白化したりすることがなく、蓋１０の意匠面の美観
を長期に渡って保持することができるようになる。ま
た、前記装飾フィルム１６が局部的に折れ曲がることが
ないために、前記蓋１０がスムーズに湾曲し開閉操作が
軽やかになる。

【００１５】さらに、積層した緩衝シート１４と装飾フ
ィルム１６とを金型３２、３４にインサートした状態で
前記ロッド１２を射出成形するため、複数のロッド１２
を成形するのと同時にそれらのロッド１２を緩衝シート
１４に接着できるようになる。このため、複数のロッド
１２を緩衝シート１４に接着する手間が省け、コスト低
減を図ることができる。また、装飾フィルム１６が第一
金型３２の製品成形面に面接触している状態でロッド１
２の射出成形が行われるため、装飾フィルム１６に凹凸
が発生することがなく、美観が損なわれない。なお、本
実施の形態においては、前記ロッド１２を成形するため
の樹脂としてはガラス入りポリプロピレンを使用した
が、これに限られるわけではなく他の樹脂でも可能であ
る。また、緩衝シート１４として不織布を使用したが、
これに限られるわけではなくフェルトやエラストマー、
ゴム、ウレタン、発泡体等でも可能である。さらに、装
飾フィルム１６には木目調の他に使用目的に合わせて種
々の模様を印刷することができる。

【００１６】〔第二の実施の形態〕次に、図８、図９に
基づいて本発明の第二の実施の形態に係る入れ物の蓋の
製造方法について説明する。なお、本実施の形態に係る
製造方法によって製造される入れ物の蓋は第一の実施の
形態に係る入れ物の蓋１０と同じ構造である。図８は、
本実施の形態に係る製造方法を実施するために使用され
る射出成形機５０の金型部を表す模式図である。前記金
型部は、前記ロッド１２を成形するためのロッド成形金
型５２と緩衝シート１４を成形するためのシート成形金
型５４とから構成されている。そして、そのロッド成形
金型５２の片側を構成する図中右側の金型と、シート成
形金型５４の片側を構成する図中左側の金型とが等しい
形状に製作されている。以下、その等しい形状に製作さ
れた二台の金型を第一金型５３と呼ぶ。

【００１７】前記第一金型５３には前記ロッド１２を成
形するためのキャビティ５３ｋが所定位置に予め決めら
れた数だけ形成されており、二台の第一金型５３が背中
合わせの状態で回転機構５１に装着されている。そし
て、前記回転機構５１が動作して二台の第一金型５３が
中心線Ｃの回りを 180°回動すると、ロッド成形金型５
２の片側を構成していた第一金型５３がシート成形金型
５４の片側を構成するようになり、逆に、シート成形金
型５４の片側を構成していた第一金型５３がロッド成形
金型５２の片側を構成するようになる。

【００１８】前記ロッド成形金型５２は前記第一金型５
３と第二金型５２ｓとから構成されている。前記第二金
型５２ｓは第一金型５３のキャビティ５３ｋの開口部を
閉じる金型であり、それらのキャビティ５３ｋと対向す
る位置に平らな成形面５２ｆが形成されている。そし
て、前記ロッド成形金型５２、即ち、第一金型５３と第
二金型５２ｓとが型締めされることにより、そのロッド
成形金型５２の内部にはキャビティ５３ｋと成形面５２
ｆとによってロッド１２が成形される空間が画成され
る。

【００１９】また、前記シート成形金型５４は前記第一
金型５３と第三金型５４ｓとから構成されている。前記
第三金型５４ｓは、ロッド１２を成形した後の第一金型
５３と協働して緩衝シート１４を成形するための金型で
あり、第一金型５３のキャビティ５３ｋと対向する位置
に装飾フィルム１６をセットできる成形凹部５４ｈが形
成されている。前記成形凹部５４ｈは底面と内壁面とが
製品成形面となっており、前記装飾フィルム１６はその
成形凹部５４ｈの底面に張り付けられる。このため、図
９（Ｂ）に示されるように、成形されたロッド１２が張
り付いた第一金型５３と装飾フィルム１６がセットされ
た第三金型５４ｓとが型締めされると、シート成形金型
５４の内部には緩衝シート１４が成形される空間が画成
される。

【００２０】即ち、第一金型５３が本発明の第一の型に
相当し、第二金型５２ｓが本発明の第二の型に相当す
る。また、第三金型５４ｓが本発明の第三の型に相当す
る。なお、図中５６はロッド１２を成形するための樹脂
を射出するための第一射出装置であり、図中５７は緩衝
シート１４を成形するための樹脂を射出するための第二
射出装置である。ここで、前記ロッド１２の材料として
はガラス入りＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジェ
ン−スチレン）、又は、ガラス入りＡＳ樹脂（アクリロ
ニトリル−スチレン）が使用される。また、緩衝シート
１４の材料としてはスチレン系エラストマーが使用され
る。さらに、装飾フィルム１６の材料としてはクリア層
にアクリル樹脂、印刷層にＡＢＳ樹脂が使用される。

【００２１】次に、前記蓋１０の製造方法について説明
する。先ず、前記射出成形機５０のロッド成形金型５２
が型締めされてキャビティ５３ｋと成形面５２ｆとによ
って画成される空間に第一射出装置５６からガラス入り
ＡＢＳ樹脂が射出される。そして、この状態で所定の時
間が経過して前記ロッド成形金型５２によってロッド１
２が成形されると、そのロッド成形金型５２及びシート
成形金型５４が型開きされて回転機構５１が駆動され
る。そして、前記ロッド成形金型５２及びシート成形金
型５４を構成する二台の第一金型５３が180 °回動する
ことにより、図９（Ａ）に示されるように、ロッド１２
が張り付いた第一金型５３が第三金型５４ｓに対向する
位置に位置決めされる。また、他方の第一金型５３が第
二金型５２ｓに対向する位置に位置決めされる。次に、
前記装飾フィルム１６の表面が成形凹部５４ｈの底面に
面接触するように、その装飾フィルム１６が前記第三金
型５４ｓにセットされる。

【００２２】そして、前記装飾フィルム１６がセットさ
れると、前記ロッド成形金型５２及びシート成形金型５
４が型締めされる。図９（Ｂ）は、シート成形金型５４
が型締めされた状態の縦断面図を表している。このよう
にして前記ロッド成形金型５２及びシート成形金型５４
が型締めされると、そのロッド成形金型５２には、前述
のように、第一射出装置５６かガラス入りＡＢＳ樹脂が
射出され、シート成形金型５４には第二射出装置５７か
らスチレン系エラストマーが射出される。そして、この
状態で所定の時間が経過してガラス入りＡＢＳ樹脂及び
スチレン系エラストマーが固化した段階で型開きが行わ
れ、シート成形金型５４から互いに接着されたロッド１
２と緩衝シート１４及び装飾フィルム１６が取り出され
る。

【００２３】一方、ロッド成形金型５２で成形されたロ
ッド１２は、前述のように、第一金型５３に張り付いた
状態で回転機構５１により、シート成形金型５４の位置
まで回動させられる。そして、次の装飾フィルム１６が
前記第三金型５４ｓにセットされる。以下、上記した手
順が繰り返し実行されることにより、蓋１０が製作され
る。このように、本実施の形態に係る蓋１０の製造方法
によると、装飾フィルム１６と緩衝シート１４との接
着、及び緩衝シート１４と複数のロッド１２との接着を
同時に行えるためにコストの低減を図ることができる。
また、装飾フィルム１６は第三金型５４ｓの製品成形面
に張り付けられているため、緩衝シート１４を射出成形
する際に凹凸が発生することはない。

【００２４】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、この本発明の実施の形態には請求の範囲に記載し
た技術的事項以外に次のような各種の技術的事項を有す
るものであることを付記しておく。 （１）請求項１に記載された入れ物の蓋において、各ロ
ッドは、互いに一定距離だけ離された状態で緩衝シート
に接着されていることを特徴とする入れ物の蓋。このた
め、緩衝シートや装飾フィルムの湾曲が緩やかになる。 （２）請求項２に記載された入れ物の蓋の製造方法にお
いて、積層された緩衝シートと装飾フィルムとが成形型
にセットされた状態で、前記緩衝シートはロッドに接着
される部分以外がその成形型の見切り面によって一定の
力で押圧されていることを特徴とする入れ物の蓋の製造
方法。このため、成形材料が成形型の見切り面と緩衝シ
ートとの間に浸入しなくなりバリの発生が防止できる。
また、積層された緩衝シートと装飾フィルムとが成形型
の見切り面に押圧される際に、前記緩衝シートが主に押
し縮められるため装飾フィルムに押し跡が残ることはな
い。

【００２５】

【発明の効果】本発明のよると、蓋を構成するロッドと
装飾フィルムとの間に緩衝シートが挟まれているため、
その蓋が湾曲しても装飾フィルムが局部的に折れ曲がる
ようなことはない。このため、前記装飾フィルムが経時
的に割れたり白化したりすることがなく、蓋の意匠面の
美観を長期に渡って保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態に係る入れ物の蓋の
要部断面図である。

【図２】本発明の第一の実施の形態に係る入れ物の蓋の
閉状態を表す斜視図である。

【図３】図２のIII-III 矢視図である。

【図４】本発明の第一の実施の形態に係る入れ物の蓋の
開状態を表す斜視図である。

【図５】図４のV-V 矢視図である。

【図６】本発明の第一の実施の形態に係る入れ物の蓋の
製造方法を表す模式図である。

【図７】本発明の第一の実施の形態に係る入れ物の蓋の
製造方法を表す模式図である。

【図８】本発明の第二の実施の形態に係る入れ物の蓋の
製造方法を実施するために使用される射出成形機の金型
部を表す模式図である。

【図９】本発明の第二の実施の形態に係る入れ物の蓋の
製造方法を表す模式図である。

【図１０】従来の入れ物の蓋を表す縦断面図である。

【図１１】従来の入れ物の蓋に装飾フィルムを張り付け
た状態を表す断面図である。

【符号の説明】

１０ 入れ物の蓋 １２ ロッド １４ 緩衝シート １６ 装飾フィルム ２０ コンソールボックス ２１ 開口部 ２２ ガイドレール ３２ 第一金型（成形型） ３４ 第二金型（成形型） ５２ｓ 第二金型（第二の型） ５３ 第一金型（第一の型） ５４ｓ 第三金型（第三の型）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湾曲部を有する一対のガイドレールに倣
   って両端縁が摺動することにより開口部の開閉を行う構
   造の入れ物の蓋において、 その両端部が前記ガイドレールに係合する複数のロッド
   と、 一方の面に複数の前記ロッドが接着されている弾力性の
   ある緩衝シートと、 前記緩衝シートの他方の面に接着されている装飾フィル
   ムと、を有することを特徴とする入れ物の蓋。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された入れ物の蓋の製造
   方法において、 緩衝シートと装飾フィルムとを積層し、 その積層した緩衝シートと装飾フィルムとを成形型のキ
   ャビティにセットし、 その成形型のキャビティ内に成形材料を射出すること特
   徴とする入れ物の蓋の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載された入れ物の蓋の製造
   方法において、 第一の型と第二の型とを使用して複数のロッドを射出成
   形し、 その成形された複数のロッドが張り付いている第一の型
   と、装飾フィルムが製品成形面に張り付けられている第
   三の型とを型締めし、 前記第一の型と第三の型とにより画成される空間に成形
   材料を射出することを特徴とする入れ物の蓋の製造方
   法。