JPH09192787A - ベルト式連続鋳造機のサイドダム装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サイドダムブロック間の連結部への溶湯の差
し込みや鋳片の表面への連結部の模様転写を防ぎ、しか
もその構造が簡単でメインテナンスの容易なベルト式連
続鋳造機のサイドダム装置を提供する。 【解決手段】 サイドダム装置１０，１０を構成するサ
イドダムブロック１２の溶湯３０或いは鋳片３１に接触
する側に、サイドダムブロック１２と共に移動するサイ
ドダムベルト１１，１１を設ければ、これらサイドダム
ベルト１１，１１が溶湯３０あるいは鋳片３１に直接接
触するので、サイドダムブロック１２間の連結部への溶
湯３０の差し込みや鋳片３１の表面への連結部の模様転
写がなく、サイドダムブロック１２間の密着性を高める
手段を講じる必要がないので、サイドダム装置１０の構
造が簡単になる結果、そのメインテナンスも容易に行え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特にサイドブロッ
ク間の連結部への溶湯の差し込みや、鋳片の表面への連
結部の模様の転写を完全に防止し得、しかも構造が簡単
でメインテナンスを容易に行うことを可能ならしめるよ
うにしたベルト式連続鋳造機のサイドダム装置に係る技
術分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のとおり、ベルト式連続鋳造機にあ
っては、サイドブロック間の連結部の密着性が極めて重
要である。つまり、サイドブロック間の連結部の密着性
が悪い場合には、連結部への溶湯の差し込みや、鋳片の
表面に連結部の模様が転写されるからである。特に、鋳
片へのサイドブロック間の連結部の模様転写は、鋳片の
圧延に際して耳割れの原因となるので好ましくない。

【０００３】ところで、溶湯や鋳片との接触領域でサイ
ドダムブロック間の密着性を高める機構は、従来から幾
つか提案されている。そのような提案の中の一つに、例
えば、特開昭６３−２６４２５２号公報に開示されてな
るものがある。以下、この従来例を、その側面図の図５
と、図５のＣ−Ｃ線断面図の図６と、図６のＤ−Ｄ線断
面図の図７と、図６の一部を詳細に示す正面図の図８
（ａ）と、図８（ａ）の一部分の説明図の図８（ｂ），
（ｃ）とを参照しながら、同明細書に記載されている同
一名称、同一符号を以て紹介する。

【０００４】一対の水冷ベルト３に鋳片側を挟持された
一対の移動式サイドダム９は、それぞれガイドローラ９
ｄを有するサイドダムブロック９ａと、長穴９ｅを有す
るサイドダムブロック９ｂとが交互に連結されている。
より詳しくは、図７と、図８（ａ），（ｂ）とに示すよ
うに、各サイドダムブロック９ａにはそれぞれ２個のガ
イドローラ９ｄを有する２個のピン９ｃが設けられ、サ
イドダムブロック９ｂにはその一端に隣接するサイドダ
ムブロック９ａのピン９ｃと係合し、その連結方向に所
定の間隔Ｃ１、Ｃ２を持った長穴９ｅが設けられ、他端
に隣接する別のサイドダムブロッ９ａのピン９ｃと係合
し、その連結方向に所定の間隙Ｃ１′、Ｃ２′を持った
長穴９ｅが設けられている。即ち、サイドブロック９ｂ
は２個の長穴９ｅを有している。

【０００５】このように、リンクチェーン状に連結され
たサイドダムブロック９ａと９ｂは固設された一対のガ
イドビーム１０にガイドローラ９ｄにより係合案内され
る。水冷ベルト３とサイドダム９には、図示しないそれ
ぞれの冷却装置が設けられていて、溶湯２０から吸収し
た凝固熱を吸収するように構成されている。テンション
プーリ１には、軸受箱５を介して図示しないエアシリン
ダ等により図中上方へ移動させる引張装置が、またドラ
イブプーリ２には図示しない駆動装置がそれぞれ装着さ
れている。

【０００６】従って、上記駆動装置によってドライブプ
ーリ２を介して双方のサイドダム９が矢印で示す方向に
移動され、この水冷ベルト３とサイドダム９とからなる
鋳型部へ溶湯２０が連続的に注湯される。注湯される溶
湯２０は図中下方へ適当な速度で移動する水冷ベルト３
とサイドダム９とで冷却されて次第に凝固し、水冷ベル
ト３の回転速度とほぼ同等の速度で矢印で示す（図６）
図中下方へ鋳片２１となって排出されて、次工程へと送
られる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例に係るサイ
ドタム装置は、上記のとおり、各２個のサイドローラお
よびピンを有するサイドダムブロックと、隣接する前記
サイドダムブロックのピンと係合する長穴を一端に、他
端に別の隣接する前記サイドダムブロックのピンと係合
するもう１個の長穴を有するサイドダムブロックとを交
互にチェーンリンク状に、かつ連続的に連結することに
よってブロック間の密着性を高めるようにしたものであ
る。しかしながら、サイドブロック間の連結部への溶湯
の差し込みや、鋳片の表面への連結部の模様の転写を完
全に防止し得ないだけでなく、その構造が複雑で、サイ
ドタム装置の製造コストに関して不利であるのに加え
て、そのメインテナンスがし難いという経済上、機能上
ならびに取扱上の解決すべき課題があった。

【０００８】従って、本発明の目的とするところは、サ
イドブロック間の連結部への溶湯の差し込みや、鋳片の
表面への連結部の模様の転写を完全に防止し得、しかも
構造が簡単でメインテナンスを容易に行うことを可能な
らしめるベルト式連続鋳造機のサイドダム装置を提供す
るにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記実情に鑑み
てなされたものであって、従って本発明のベルト式連続
鋳造機のサイドダム装置が採用した手段は、互いに平行
に配設され、かつ相反する方向に回転される一対のベル
トと、これらベルトに挟持された状態で平行に配設さ
れ、これらベルトと同調して移動する複数のサイドブロ
ックがチェーン状に連接されてなる一対のサイドダム装
置とによって形成される連続鋳造鋳型に溶湯を注湯し、
注湯される溶湯を凝固させて薄板状の鋳片を連続的に鋳
造するベルト式連続鋳造機の前記サイドダム装置におい
て、前記一対のサイドダム装置の溶湯あるいは鋳片と接
触する側に、前記サイドダムブロックと共に移動する一
対のサイドダムベルトを設けたことを特徴とするもので
ある。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明は、無端状のサイドダムブ
ロックの内側にサイドダムベルトを設け、このサイドダ
ムベルトに溶湯あるいは鋳片を直接接触させる構成にす
れば、従来のサイドダム装置のように、サイドダムブロ
ック間の密着性を高めるための手段を講じる必要がなく
なるため、その構造が簡単になって低コストになるにも
かかわらず、サイドブロック間の連結部への溶湯の差し
込みや、鋳片の表面への連結部の模様の転写を完全に防
止することができ、そのメインテナンスも容易になると
考えてなしたものである。

【００１１】以下、本発明の実施の形態に係るベルト式
連続鋳造機のサイドダム装置を、ベルト式連続鋳造機の
側面図の図１と、図１のＡ−Ａ線断面図の図２と、図２
のＢ部を示す斜視図の図３と、鋳片の表面状況説明図の
図４（ａ），（ｂ）とを参照しながら説明する。

【００１２】図１に示す符号１，１は、サイドダム駆動
装置であり、これらサイドダム駆動装置１，１は互いに
平行に配設され、かつ相反する方向に回転されるベルト
４，４を備えている。これらベルト４，４は、従来例と
同様に、上下方向に移動し得るように設けられた軸受箱
５で支承されてなるテンションプーリ２と、固設された
軸受箱５で支承されてなるドライブプーリ３とに跨がっ
て掛け回されている。そして、これら一対のベルト４，
４の間には、ベルト４，４の移動により移動される一対
の後述する構成になるサイドダム装置１０が配設されて
いる。

【００１３】前記サイドダム装置１０（一対のサイドダ
ム装置は同構成で、サイドダムブロックの移動方向が相
違するだけだから、一方だけの構成を説明する。）は、
図２と図３とに示すように、無端状のサイドダムベルト
１１と、このサイドダムベルト１１の内側に固着されて
なる複数のサイドダムブロック１２とからなっており、
図２に示すように、溶湯３０あるいは鋳片３１にはサイ
ドダムベルト１１が直接接触するように構成されてい
る。なお、サイドダムベルト１１の材質は前記ベルト４
と同材質で良く、例えば鋼、銅等が用いられる。

【００１４】以下、上記構成になるサイドダム装置の作
用態様を説明すると、一対のサイドダム駆動装置１，１
が同調駆動（図１における上側から下側に）されると、
これによりサイドダム装置１０のサイドダムベルト１１
とサイドダムブロック１２とが移動（図２における上側
から下側に）される。そして、図示しない浸漬ノズルか
らサイドダム駆動装置１，１とサイドダム装置１０とか
らなる連続鋳造鋳型に溶湯が連続的に注湯されると、注
湯される溶湯３０は、図２における上側から下側に移動
し、移動中において次第に凝固し、鋳片３１となって連
続鋳造鋳型の下側から連続的に排出される。

【００１５】このような鋳片３１の鋳造に際しては、従
来のサイドダム装置ではサイドダムブロック１２が溶湯
３０または鋳片３１に直接接触するのに対して、本実施
の形態に係るサイドダム装置１０，１０ではサイドダム
ベルト１１が溶湯３０または鋳片３１に直接接触するこ
とになる。

【００１６】従って、本実施の形態に係るサイドダム装
置１０によれば、従来のサイドダム装置のように、サイ
ドダムブロック１２間の連結部への溶湯３０の差し込み
や、鋳片３１の表面への連結部の模様が転写されるよう
なことがない。また、サイドダムベルト１１の内側に複
数のサイドダムブロック１２を固着しただけであって、
サイドダムブロック１２間の密着性を高めるためにサイ
ドダムブロック１２に長穴やピンを設ける必要がないの
で、従来のサイドダム装置に比較して、サイドダム装置
１０の構造が簡単になる結果、サイドダム装置１０の製
造コストやメインテナンス性に関して極めて有利にな
る。

【００１７】

【実施例】以下、上記実施の形態に係るサイドダム装置
を有する連続鋳造鋳型と従来例に係るサイドダム装置を
有する連続鋳造鋳型とによりそれぞれ鋳片を鋳造して、
鋳片の表面へのサイドダムブロックの連結部の模様転写
の有無を調べた例を示す。本実施例に係るサイドダム装
置によれば、図４（ａ）に示すように、鋳片３１の表面
に模様転写が全くないのに対して、従来例に係るサイド
ダム装置によれば、図４（ｂ）に示すように、鋳片３１
を縦断するサイドダムブロックの連結部の模様転写が認
められた。次いで、両連続鋳造鋳型で鋳造した鋳片を圧
延したところ、本実施例に係るサイドダム装置によれば
圧延製品に耳割れがないのに対して、従来例に係るサイ
ドダム装置によれば圧延製品に耳割れの発生が認められ
た。

【００１８】なお、以上では、縦型の連続鋳造鋳型に本
発明に係る技術思想を適用したサイドダム装置を用いた
例を説明したが、周知の横型の連続鋳造鋳型のサイドダ
ム装置に対しても本発明に係る技術的思想を適用するこ
とができるので、上記実施の形態によって本発明の技術
的思想の範囲が限定されるものではない。

【００１９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係るベルト
式連続鋳造機のサイドダム装置によれば、従来のよう
に、サイドダムブロックが溶湯あるいは鋳片に直接接触
せず、無端状のサイドダムベルトが溶湯あるいは鋳片に
直接接触する構成であるため、鋳片にサイドダムブロッ
クの連結部が転写されることがなく、またサイドダムブ
ロックはサイドダムベルトの内側に配置されているだけ
で、連結のための長穴やピンを設ける必要がなく、サイ
ドダム装置の構造が簡単になるので、設備費が安価にな
ると共に、メインテナンスも容易に行えるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るベルト式連続鋳造機
の側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図２のＢ部を示す斜視図である。

【図４】図４（ａ），図４（ｂ）は鋳片の表面状況説明
図である。

【図５】従来例に係るベルト式連続鋳造機の側面図であ
る。

【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】図６のＤ−Ｄ線断面図である。

【図８】図８（ａ）は図６の一部を詳細に示す正面図で
あり、図８（ｂ），（ｃ）は図８（ａ）の一部分の説明
図である。

【符号の説明】

１…サイドダム駆動装置 ２…テンションプーリ ３…ドライブプーリ ４…ベルト ５…軸受箱 １０…サイドダム装置 １１…サイドダムベルト １２…サイドダムブロック ３０…溶湯 ３１…鋳片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 浩太郎 兵庫県神戸市西区高塚台１丁目５番５号 株式会社神戸製鋼所神戸総合技術研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行に配設され、かつ相反する方
   向に回転される一対のベルトと、これらベルトに挟持さ
   れた状態で平行に配設され、これらベルトと同調して移
   動する複数のサイドブロックがチェーン状に連接されて
   なる一対のサイドダム装置とによって形成される連続鋳
   造鋳型に溶湯を注湯し、注湯される溶湯を凝固させて薄
   板状の鋳片を連続的に鋳造するベルト式連続鋳造機の前
   記サイドダム装置において、前記一対のサイドダム装置
   の溶湯あるいは鋳片と接触する側に、前記サイドダムブ
   ロックと共に移動する一対のサイドダムベルトを設けた
   ことを特徴とするベルト式連続鋳造機のサイドダム装
   置。