JPH05277667A - 薄板連続鋳造機の側堰 - Google Patents
薄板連続鋳造機の側堰Info
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- JPH05277667A JPH05277667A JP7109492A JP7109492A JPH05277667A JP H05277667 A JPH05277667 A JP H05277667A JP 7109492 A JP7109492 A JP 7109492A JP 7109492 A JP7109492 A JP 7109492A JP H05277667 A JPH05277667 A JP H05277667A
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- weir
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Abstract
(57)【要約】
【目的】構造が簡単でかつ製造する鋳片の幅を変更する
事が容易な、単ベルト式薄板連続鋳造機用のあるいは双
ベルト式薄板連続鋳造機用の側堰を提供する。 【構成】複数個の側堰ブロックを相互に分離可能に連結
して側堰を形成し、かつ鋳片の進行方向の端部に達した
側堰ブロックを取り外し、鋳片の進行方向と逆方向の側
堰の後端部に移送し連結する事を特徴とする側堰。
事が容易な、単ベルト式薄板連続鋳造機用のあるいは双
ベルト式薄板連続鋳造機用の側堰を提供する。 【構成】複数個の側堰ブロックを相互に分離可能に連結
して側堰を形成し、かつ鋳片の進行方向の端部に達した
側堰ブロックを取り外し、鋳片の進行方向と逆方向の側
堰の後端部に移送し連結する事を特徴とする側堰。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、単ベルト式連続鋳造機
あるいは双ベルト式連続鋳造機において用いられる側堰
に関する。
あるいは双ベルト式連続鋳造機において用いられる側堰
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は単ベルト式薄板連続鋳造機の説明
図で、(Ａ)は正面の説明図、(Ｂ)は平面の説明図であ
る。金属ベルト１はプーリー２と３との間に無端状に懸
け渡されて、矢印４方向に走行する。金属ベルト１上に
は間隔Ｗを隔てて、２本の側堰５ａ，５ｂが配され、側
堰５ａ，５ｂは金属ベルト１と同じ速度で矢印４方向に
走行する。６は後面堰で、矢印４方向に走行させない
で、一定の位置に設ける。金属ベルト１と側堰５ａ，５
ｂと後面堰６とで形成されるスペースに溶湯８を注入す
ると、溶湯８は金属ベルト１で冷されて凝固シェルを形
成し、この凝固シェルは金属ベルト１の走行に追従して
矢印４方向に移動し、薄板鋳片９となって取り出され
る。
図で、(Ａ)は正面の説明図、(Ｂ)は平面の説明図であ
る。金属ベルト１はプーリー２と３との間に無端状に懸
け渡されて、矢印４方向に走行する。金属ベルト１上に
は間隔Ｗを隔てて、２本の側堰５ａ，５ｂが配され、側
堰５ａ，５ｂは金属ベルト１と同じ速度で矢印４方向に
走行する。６は後面堰で、矢印４方向に走行させない
で、一定の位置に設ける。金属ベルト１と側堰５ａ，５
ｂと後面堰６とで形成されるスペースに溶湯８を注入す
ると、溶湯８は金属ベルト１で冷されて凝固シェルを形
成し、この凝固シェルは金属ベルト１の走行に追従して
矢印４方向に移動し、薄板鋳片９となって取り出され
る。
【０００３】この装置で側堰５ａ，５ｂは多数の側堰片
を鎖状に連結し、この鎖状の連結物を無端状に回動させ
る。しかし多数の側堰片を連結した鎖状物を無端状に回
動させる装置は極めて大規模になる。
を鎖状に連結し、この鎖状の連結物を無端状に回動させ
る。しかし多数の側堰片を連結した鎖状物を無端状に回
動させる装置は極めて大規模になる。
【０００４】また幅が異なる薄板鋳片を製造する場合
は、側堰５ａ，５ｂを移動して５ａと５ｂとの間隔Ｗを
変更することとなるが、多数の側堰片を鎖状に連結した
側堰では、間隔Ｗを変えるための側堰のこの移動は容易
ではない。
は、側堰５ａ，５ｂを移動して５ａと５ｂとの間隔Ｗを
変更することとなるが、多数の側堰片を鎖状に連結した
側堰では、間隔Ｗを変えるための側堰のこの移動は容易
ではない。
【０００５】図４は双ベルト式薄板連続鋳造機の説明図
で、(Ａ)は正面の説明図、(Ｂ)は側面の説明図である。
金属ベルト１３はプーリー１１と１２との間に懸け渡さ
れ、また金属ベルト１３'はプーリー１１'と１２'との
間に懸け渡され、それぞれ対面して走行する。対面して
走行する金属ベルト１３と１３'の間には、例えば金属
ベルト１３上に幅Ｗの間隔を隔てて２本の側堰１７ａ，
１７ｂが配される。金属ベルト１３，１３'と側堰１７
ａ，１７ｂで形成されたスペースに溶湯を注入すると、
溶湯は金属ベルト１３，１３'上に凝固シェルを形成
し、この凝固シェルは金属ベルト１３，１３'の走行に
追従して移動し、鋳片１４となって取り出される。
で、(Ａ)は正面の説明図、(Ｂ)は側面の説明図である。
金属ベルト１３はプーリー１１と１２との間に懸け渡さ
れ、また金属ベルト１３'はプーリー１１'と１２'との
間に懸け渡され、それぞれ対面して走行する。対面して
走行する金属ベルト１３と１３'の間には、例えば金属
ベルト１３上に幅Ｗの間隔を隔てて２本の側堰１７ａ，
１７ｂが配される。金属ベルト１３，１３'と側堰１７
ａ，１７ｂで形成されたスペースに溶湯を注入すると、
溶湯は金属ベルト１３，１３'上に凝固シェルを形成
し、この凝固シェルは金属ベルト１３，１３'の走行に
追従して移動し、鋳片１４となって取り出される。
【０００６】この側堰１７ａ，１７ｂも、多数の側堰片
を連結した鎖状物で、無端状に回動させる。しかし多数
の側堰片を連結した鎖状物を無端状に回動させる装置は
極めて大規模となる。また幅が異なる薄板鋳片を製造す
る場合は、側堰１７ａと１７ｂを移動し、１７ａと１７
ｂとの間隔Ｗを変えることとなるが、多数の側堰片を鎖
状に連結した側堰では、間隔Ｗを変えるための側堰のこ
の移動は容易ではない。
を連結した鎖状物で、無端状に回動させる。しかし多数
の側堰片を連結した鎖状物を無端状に回動させる装置は
極めて大規模となる。また幅が異なる薄板鋳片を製造す
る場合は、側堰１７ａと１７ｂを移動し、１７ａと１７
ｂとの間隔Ｗを変えることとなるが、多数の側堰片を鎖
状に連結した側堰では、間隔Ｗを変えるための側堰のこ
の移動は容易ではない。
【０００７】
【発明が解決しょうとする課題】本発明は、構造が簡単
でありかつ相互の間隔Ｗを変更する際に位置を移動させ
る事が容易な薄板連続鋳造機の側堰の提供を課題として
いる。
でありかつ相互の間隔Ｗを変更する際に位置を移動させ
る事が容易な薄板連続鋳造機の側堰の提供を課題として
いる。
【０００８】
【課題を解決するための手段および作用】図１は単ベル
ト式薄板連続鋳造機における本発明の側堰の説明図で、
(Ａ)は正面の説明図、(Ｂ)および(Ｃ)は平面の説明図で
ある。側堰５ａについて本発明を説明する。本発明の側
堰５ａは、複数個の側堰ブロック、例えば５−１，５−
２，５−３を相互に分離・連結可能に長さ方向に連結し
て形成されている。鋳片の進行方向の端部に達した側堰
ブロック５−１は、溶湯が既に凝固して溶湯８の収納部
の側面を構成していないために、取り外しても支障がな
い。本発明では鋳片の進行方向の端部に達した側堰ブロ
ック５−１を取り外し、側堰５ａの走路の外側を通して
鋳片の進行方向と逆方向の側堰ブロック５−３の後端部
に移送し連結する。
ト式薄板連続鋳造機における本発明の側堰の説明図で、
(Ａ)は正面の説明図、(Ｂ)および(Ｃ)は平面の説明図で
ある。側堰５ａについて本発明を説明する。本発明の側
堰５ａは、複数個の側堰ブロック、例えば５−１，５−
２，５−３を相互に分離・連結可能に長さ方向に連結し
て形成されている。鋳片の進行方向の端部に達した側堰
ブロック５−１は、溶湯が既に凝固して溶湯８の収納部
の側面を構成していないために、取り外しても支障がな
い。本発明では鋳片の進行方向の端部に達した側堰ブロ
ック５−１を取り外し、側堰５ａの走路の外側を通して
鋳片の進行方向と逆方向の側堰ブロック５−３の後端部
に移送し連結する。
【０００９】図１(Ｂ)では側堰ブロック５−１を側堰５
ａの走路の横方向の外側を通して移送する例を示した
が、この移送の走路は側堰５ａの走路の上方の外側を通
して移送するものであってもよい。鋳造中は側堰５ａは
矢印４方向に走行するが、この走行は慣用の手段例えば
図示しないプッシャー等により鋳片の進行方向と逆方向
の側堰の後端部を押す事により達せられる。また図１
(Ｂ)で側堰ブロック５−３と新たに連結する側堰ブロッ
ク５−１とは、平滑な内壁面を形成するように連結する
が、この連結は慣用の手段、例えば図示しないガイド
を、側堰ブロック５−３と新たに連結する側堰ブロック
５−１の両方にまたがるように設けて、このガイドに側
堰ブロックを揃えて連結することによって達成すること
ができる。側堰５ａについて述べたが、側堰５ｂも同様
にして形成する事ができる。
ａの走路の横方向の外側を通して移送する例を示した
が、この移送の走路は側堰５ａの走路の上方の外側を通
して移送するものであってもよい。鋳造中は側堰５ａは
矢印４方向に走行するが、この走行は慣用の手段例えば
図示しないプッシャー等により鋳片の進行方向と逆方向
の側堰の後端部を押す事により達せられる。また図１
(Ｂ)で側堰ブロック５−３と新たに連結する側堰ブロッ
ク５−１とは、平滑な内壁面を形成するように連結する
が、この連結は慣用の手段、例えば図示しないガイド
を、側堰ブロック５−３と新たに連結する側堰ブロック
５−１の両方にまたがるように設けて、このガイドに側
堰ブロックを揃えて連結することによって達成すること
ができる。側堰５ａについて述べたが、側堰５ｂも同様
にして形成する事ができる。
【００１０】図１(Ｃ)は本発明の側堰の異なる例の説明
図である。図１(Ｃ)では鋳片の進行方向の端部に達した
側堰ブロック５−１を、鋳片の進行方向と逆方向の端部
にある側堰ブロック５−３の後端部に連結する際、先行
する側堰ブロック５−３の幅Ｗ1とは異なる幅Ｗ2に連結
し、その後に鋳片の進行方向の端部に達したブロック
は、逐次側堰５ａの外側の走路を通して鋳片と逆方向の
端部にある側壁ブロックの後端部に移送し、異なる幅Ｗ
2に連結した側堰ブロック５−１と同じ幅に連結する。
図である。図１(Ｃ)では鋳片の進行方向の端部に達した
側堰ブロック５−１を、鋳片の進行方向と逆方向の端部
にある側堰ブロック５−３の後端部に連結する際、先行
する側堰ブロック５−３の幅Ｗ1とは異なる幅Ｗ2に連結
し、その後に鋳片の進行方向の端部に達したブロック
は、逐次側堰５ａの外側の走路を通して鋳片と逆方向の
端部にある側壁ブロックの後端部に移送し、異なる幅Ｗ
2に連結した側堰ブロック５−１と同じ幅に連結する。
【００１１】図１(Ｃ)の側堰を用いると、新たに連結し
た側堰５−１が鋳片の進行方向の端部に達すると、間隔
Ｗ1を隔てて配されていた側堰５ａと５ｂとは、間隔Ｗ2
を隔てて配した側堰となり、側堰５ａと側堰５ｂの間隔
ＷをＷ1からＷ2に容易に変更することができる。尚側堰
５−１を図１(Ｃ)に示す如く、Ｗ2の幅に設定した際
は、幅Ｗ2に見合った幅を有する別の後面堰６'を５ａと
５ｂの間に配し、その後幅Ｗ1に見合った幅の後面堰６
は例えば上方に取り出すが、この操作によって製造する
薄板鋳片の幅をＷ1に見合った幅からＷ2に見合った幅に
変更することができる。
た側堰５−１が鋳片の進行方向の端部に達すると、間隔
Ｗ1を隔てて配されていた側堰５ａと５ｂとは、間隔Ｗ2
を隔てて配した側堰となり、側堰５ａと側堰５ｂの間隔
ＷをＷ1からＷ2に容易に変更することができる。尚側堰
５−１を図１(Ｃ)に示す如く、Ｗ2の幅に設定した際
は、幅Ｗ2に見合った幅を有する別の後面堰６'を５ａと
５ｂの間に配し、その後幅Ｗ1に見合った幅の後面堰６
は例えば上方に取り出すが、この操作によって製造する
薄板鋳片の幅をＷ1に見合った幅からＷ2に見合った幅に
変更することができる。
【００１２】図２は双ベルト式薄板連続鋳造機における
本発明の側堰の説明図で、(Ａ)は正面の説明図、(Ｂ)は
側面の説明図である。図中１０は注入した溶湯の浴面で
１８は鋳片の凝固完了点である。
本発明の側堰の説明図で、(Ａ)は正面の説明図、(Ｂ)は
側面の説明図である。図中１０は注入した溶湯の浴面で
１８は鋳片の凝固完了点である。
【００１３】図２の側堰は側堰ブロック１７−１，１７
−２，１７−３，１７−４で形成されている。溶湯は既
に１８で凝固を完了しているため、あるいは既に十分な
厚さの凝固シェルを形成しているため、鋳片の進行方向
の端部に達した側堰ブロック１７−１は取り外しても支
障がない。この側堰ブロック１７−１は取り外した後、
図２(Ｂ)で示した如く側堰の走路の外側を通して、鋳片
の進行方向と逆方向の側堰の端部にある側堰ブロック１
７−４の後端部に移送し連結する。後続して鋳片の進行
方向の端部に達した側堰ブロックは、逐次同様に移送
し、連結する。
−２，１７−３，１７−４で形成されている。溶湯は既
に１８で凝固を完了しているため、あるいは既に十分な
厚さの凝固シェルを形成しているため、鋳片の進行方向
の端部に達した側堰ブロック１７−１は取り外しても支
障がない。この側堰ブロック１７−１は取り外した後、
図２(Ｂ)で示した如く側堰の走路の外側を通して、鋳片
の進行方向と逆方向の側堰の端部にある側堰ブロック１
７−４の後端部に移送し連結する。後続して鋳片の進行
方向の端部に達した側堰ブロックは、逐次同様に移送
し、連結する。
【００１４】図２(Ｂ)では、側堰ブロック１７−４と１
７−４'との間隔Ｗ1とは異なる間隔Ｗ2に、側堰ブロッ
ク１７−１，１７−１'を連結した例を述べたが、１７
−１，１７−１'は１７−４，１７−４'と同じＷ1の間
隔で連結する事も可能である事はいうまでもない。また
１７−１，１７−１'をＷ2の間隔を設けて連結すると、
図１で述べたと同様に製造する薄板鋳片の板幅をＷ1に
見合った幅からＷ2に見合った幅に変更できる。
７−４'との間隔Ｗ1とは異なる間隔Ｗ2に、側堰ブロッ
ク１７−１，１７−１'を連結した例を述べたが、１７
−１，１７−１'は１７−４，１７−４'と同じＷ1の間
隔で連結する事も可能である事はいうまでもない。また
１７−１，１７−１'をＷ2の間隔を設けて連結すると、
図１で述べたと同様に製造する薄板鋳片の板幅をＷ1に
見合った幅からＷ2に見合った幅に変更できる。
【００１５】
【発明の効果】本発明の側堰を用いると、単ベルト式薄
板連続鋳造機あるいは双ベルト式薄板連続鋳造機の設備
を大幅に簡易化する事ができる。また本発明の側堰は相
互の間隔を変更して設定する事が容易であり、このため
製造する薄板鋳片の幅を簡易に変更する事ができる。
板連続鋳造機あるいは双ベルト式薄板連続鋳造機の設備
を大幅に簡易化する事ができる。また本発明の側堰は相
互の間隔を変更して設定する事が容易であり、このため
製造する薄板鋳片の幅を簡易に変更する事ができる。
図１は単ベルト式薄板連続鋳造機における本発明の側堰
の説明図、図２は双ベルト式薄板連続鋳造機における本
発明の側堰の説明図、図３は単ベルト式薄板連続鋳造機
の従来の例の説明図、図４は双ベルト式薄板連続鋳造機
の従来の例の説明図、である。
の説明図、図２は双ベルト式薄板連続鋳造機における本
発明の側堰の説明図、図３は単ベルト式薄板連続鋳造機
の従来の例の説明図、図４は双ベルト式薄板連続鋳造機
の従来の例の説明図、である。
１：金属ベルト、 ２：プーリー、 ３：プーリー、
４：金属ベルト(鋳片)の進行方向、５(５ａ，５ｂ)：側
堰、 ５−１，５−２，５−３：本発明の側堰ブロッ
ク、 ６：後面堰、 ７：冷却装置、 ８：溶湯、
９：鋳片、 １０：溶湯の浴面、 １１(１１')：プー
リー、 １２(１２')：プーリー、 １３(１３')：金属
ベルト、 １４：鋳片、 １７−１，１７−２，１７−
３，１７−４，(１７−１'，１７−４'）：本発明の側
堰ブロック。
４：金属ベルト(鋳片)の進行方向、５(５ａ，５ｂ)：側
堰、 ５−１，５−２，５−３：本発明の側堰ブロッ
ク、 ６：後面堰、 ７：冷却装置、 ８：溶湯、
９：鋳片、 １０：溶湯の浴面、 １１(１１')：プー
リー、 １２(１２')：プーリー、 １３(１３')：金属
ベルト、 １４：鋳片、 １７−１，１７−２，１７−
３，１７−４，(１７−１'，１７−４'）：本発明の側
堰ブロック。
Claims (2)
- 【請求項１】単ベルト式薄板連続鋳造機あるいは双ベル
ト式薄板連続鋳造機の側堰において、側堰が複数個の側
堰ブロックを相互に分離可能に長さ方向に連結して形成
されており、かつ鋳片の進行方向の端部に達した側堰ブ
ロックを取り外し側堰の走路の外側を通して、鋳片の進
行方向と逆方向の側堰の後端部に移送し連結することを
特徴とする、薄板連続鋳造機の側堰。 - 【請求項２】単ベルト式薄板連続鋳造機あるいは双ベル
ト式薄板連続鋳造機の側堰において、側堰が複数個の側
堰ブロックを相互に分離可能に長さ方向に連結して形成
されており、かつ鋳片の進行方向の端部に達した側堰ブ
ロックを取り外し、側堰の走路の外側を通して、鋳片の
進行方向と逆方向の側堰の後端部に、先行する側堰とは
異なる幅間隔で連結し、その後に鋳片の進行方向の端部
に達した側堰ブロックは鋳片の進行方向と逆方向の側堰
の後端部に、異なる幅間隔で連結した側堰ブロックと同
じ幅に連結することを特徴とする、薄板連続鋳造機の側
堰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7109492A JPH05277667A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 薄板連続鋳造機の側堰 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7109492A JPH05277667A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 薄板連続鋳造機の側堰 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277667A true JPH05277667A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13450611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7109492A Withdrawn JPH05277667A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 薄板連続鋳造機の側堰 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05277667A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009021752A1 (de) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Sms Siemag Ag | Giessvorrichtung |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP7109492A patent/JPH05277667A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009021752A1 (de) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Sms Siemag Ag | Giessvorrichtung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |