JPH09192640A - 空缶処理システム - Google Patents
空缶処理システムInfo
- Publication number
- JPH09192640A JPH09192640A JP851896A JP851896A JPH09192640A JP H09192640 A JPH09192640 A JP H09192640A JP 851896 A JP851896 A JP 851896A JP 851896 A JP851896 A JP 851896A JP H09192640 A JPH09192640 A JP H09192640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cans
- aluminum
- steel
- empty
- fragments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ビールやコーヒー、ジュース等の空缶の処理
システムにおいて、予めスチール缶とアルミニウム缶を
分けておく必要がなく、効率の良い稼働ができるように
する。 【解決手段】 ホッパー１から投入された空缶をシュレ
ッダー２で細かく断裁し、風力選別機３及びトロンメル
４でビン類を取り除いた後、回転式のロータリーキルン
５に送り込んで加熱処理する。そして、加熱後の各断片
を磁選機７によりスチール断片とアルミニウム断片とに
分け、各々の造粒機８，９によりペレットにして別々の
容器に回収する。
システムにおいて、予めスチール缶とアルミニウム缶を
分けておく必要がなく、効率の良い稼働ができるように
する。 【解決手段】 ホッパー１から投入された空缶をシュレ
ッダー２で細かく断裁し、風力選別機３及びトロンメル
４でビン類を取り除いた後、回転式のロータリーキルン
５に送り込んで加熱処理する。そして、加熱後の各断片
を磁選機７によりスチール断片とアルミニウム断片とに
分け、各々の造粒機８，９によりペレットにして別々の
容器に回収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビールやコーヒ
ー、ジュース等の空缶の処理システム、特にスチール缶
とアルミニウム缶とが混在して投入される空缶処理シス
テムに関するものである。
ー、ジュース等の空缶の処理システム、特にスチール缶
とアルミニウム缶とが混在して投入される空缶処理シス
テムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビールやコーヒー、ジュース等の飲料用
の缶には、通常スチール製の缶とアルミニウム製の缶が
用いられている。従来これらの缶は、廃品として回収時
にスチール缶とアルミニウム缶とに別々に区別され、各
々別々に処理されている。
の缶には、通常スチール製の缶とアルミニウム製の缶が
用いられている。従来これらの缶は、廃品として回収時
にスチール缶とアルミニウム缶とに別々に区別され、各
々別々に処理されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
空缶の処理システムにあっては、空缶の投入前にスチー
ル缶とアルミニウム缶を分けておかなければならなず、
効率の良い稼働ができないという問題点があった。
空缶の処理システムにあっては、空缶の投入前にスチー
ル缶とアルミニウム缶を分けておかなければならなず、
効率の良い稼働ができないという問題点があった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、予めスチール缶とアルミニウム缶を分
けておく必要がなく、自動的にスチール材料とアルミニ
ウム材料が区別して回収され、効率の良い稼働が可能な
空缶処理システムを提供することを目的としている。
なされたもので、予めスチール缶とアルミニウム缶を分
けておく必要がなく、自動的にスチール材料とアルミニ
ウム材料が区別して回収され、効率の良い稼働が可能な
空缶処理システムを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る空缶処理シ
ステムは、次のように構成したものである。
ステムは、次のように構成したものである。
【０００６】（１）スチール缶とアルミニウム缶とが混
在して投入される空缶処理システムであって、投入され
た空缶を細かく断裁する断裁機と、断裁された各断片を
所定温度で加熱する加熱手段と、加熱後の各断片からス
チールの断片とアルミニウムの断片を選別して振り分け
る選別手段と、それらの各断片をそれぞれ粒状のペレッ
トにする造粒機とを備えた。
在して投入される空缶処理システムであって、投入され
た空缶を細かく断裁する断裁機と、断裁された各断片を
所定温度で加熱する加熱手段と、加熱後の各断片からス
チールの断片とアルミニウムの断片を選別して振り分け
る選別手段と、それらの各断片をそれぞれ粒状のペレッ
トにする造粒機とを備えた。
【０００７】（２）スチール缶とアルミニウム缶とが混
在して投入される空缶処理システムであって、投入され
た空缶からスチール缶とアルミニウム缶を選別して取り
出す選別手段と、スチール缶とアルミニウム缶をそれぞ
れ押し潰すクラッシャーと、押し潰されたそれぞれの缶
を所定温度で加熱する加熱手段と、加熱後の各々の缶を
粒状のペレットにする造粒機とを備えた。
在して投入される空缶処理システムであって、投入され
た空缶からスチール缶とアルミニウム缶を選別して取り
出す選別手段と、スチール缶とアルミニウム缶をそれぞ
れ押し潰すクラッシャーと、押し潰されたそれぞれの缶
を所定温度で加熱する加熱手段と、加熱後の各々の缶を
粒状のペレットにする造粒機とを備えた。
【０００８】（３）上記（２）のシステムにおいて、加
熱手段は押し潰されたスチール缶とアルミニウム缶を別
個に加熱する２層式のロータリーキルンであって、アル
ミニウム缶を４５０°〜５００℃の温度で加熱し、スチ
ール缶を５００°〜５５０℃の温度で加熱するようにし
た。
熱手段は押し潰されたスチール缶とアルミニウム缶を別
個に加熱する２層式のロータリーキルンであって、アル
ミニウム缶を４５０°〜５００℃の温度で加熱し、スチ
ール缶を５００°〜５５０℃の温度で加熱するようにし
た。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施例による空
缶処理システムの構成を示すブロック図である。
缶処理システムの構成を示すブロック図である。
【００１０】同図において、１はスチール缶やアルミニ
ウム缶などを混ぜて投入する投入ホッパー、２は投入さ
れた空缶を細かく断裁するシュレッダー（断裁機）、３
は断裁された各種類の断片を風力によって選別する風力
選別機で、ここで大きなビンが回収され、また次段のト
ロンメル４にて砂や割れビンが回収される。
ウム缶などを混ぜて投入する投入ホッパー、２は投入さ
れた空缶を細かく断裁するシュレッダー（断裁機）、３
は断裁された各種類の断片を風力によって選別する風力
選別機で、ここで大きなビンが回収され、また次段のト
ロンメル４にて砂や割れビンが回収される。
【００１１】５はシュレッダー２により断裁されたスチ
ールとアルミニウムの各断片を所定温度で加熱するロー
タリーキルン（加熱手段）で、４５０°〜５００℃の温
度で加熱する。このロータリーキルン５には二次燃焼炉
６が設けられており、燃焼炉６の先には、図示していな
いが排ガス冷却装置、集塵機、バグフィルター、排風機
が順次接続されている。
ールとアルミニウムの各断片を所定温度で加熱するロー
タリーキルン（加熱手段）で、４５０°〜５００℃の温
度で加熱する。このロータリーキルン５には二次燃焼炉
６が設けられており、燃焼炉６の先には、図示していな
いが排ガス冷却装置、集塵機、バグフィルター、排風機
が順次接続されている。
【００１２】７はロータリーキルン５よって加熱された
スチールとアルミニウムの各断片を磁性の有無により選
別して振り分ける磁選機（選別手段）、８，９はそれら
の各断片を粒状のペレットに形成する各々の造粒機で、
アルミニウムのペレットは容器１０に収容される。また
スチールのペレットはトロンメル１１に導かれ、ここで
大中小のペレットに分類されて容器１２にに収容される
とともに、粉状のスチール材料は別の容器１３に収容さ
れる。
スチールとアルミニウムの各断片を磁性の有無により選
別して振り分ける磁選機（選別手段）、８，９はそれら
の各断片を粒状のペレットに形成する各々の造粒機で、
アルミニウムのペレットは容器１０に収容される。また
スチールのペレットはトロンメル１１に導かれ、ここで
大中小のペレットに分類されて容器１２にに収容される
とともに、粉状のスチール材料は別の容器１３に収容さ
れる。
【００１３】次に動作について説明する。ホッパー１よ
り投入された空缶類は、コンベヤーで運ばれてシュレッ
ダー２に送り込まれ、細かく断裁される。この各断片は
コンベヤーで運ばれ、風力選別機３及びトロンメル４に
てビン類が取り除かれた後、再びコンベヤーによってロ
ータリーキルン５に送り込まれ、４５０°〜５００℃の
温度で加熱される。このとき、缶の表面の塗料等は燃焼
によって取り除かれる。
り投入された空缶類は、コンベヤーで運ばれてシュレッ
ダー２に送り込まれ、細かく断裁される。この各断片は
コンベヤーで運ばれ、風力選別機３及びトロンメル４に
てビン類が取り除かれた後、再びコンベヤーによってロ
ータリーキルン５に送り込まれ、４５０°〜５００℃の
温度で加熱される。このとき、缶の表面の塗料等は燃焼
によって取り除かれる。
【００１４】上記加熱後の各断片は、磁選機７によりス
チール断片とアルミニウム断片とが分離され、それそれ
造粒機８，９により粒状のペレットとなる。これらのス
チールペレットとアルミニウムペレットは各々のコンベ
ヤーによって搬送され、スチールペレットは更にトロン
メル１１に導かれ、それぞれ別の容器に収容される。こ
のようにして、スチール缶とアルミニウム缶の材料は自
動的に区別されて回収されるので、予めスチール缶とア
ルミニウム缶を分けておく必要がなく、効率の良い稼働
が可能となる。
チール断片とアルミニウム断片とが分離され、それそれ
造粒機８，９により粒状のペレットとなる。これらのス
チールペレットとアルミニウムペレットは各々のコンベ
ヤーによって搬送され、スチールペレットは更にトロン
メル１１に導かれ、それぞれ別の容器に収容される。こ
のようにして、スチール缶とアルミニウム缶の材料は自
動的に区別されて回収されるので、予めスチール缶とア
ルミニウム缶を分けておく必要がなく、効率の良い稼働
が可能となる。
【００１５】また、加熱手段として効率の良いロータリ
ーキルン５を使用して４５０°〜５００℃で加熱してい
るので、スチール材料及びアルミニウム材料を無駄なく
回収することができる。
ーキルン５を使用して４５０°〜５００℃で加熱してい
るので、スチール材料及びアルミニウム材料を無駄なく
回収することができる。
【００１６】図２は本発明の他の実施例の構成を示すブ
ロック図であり、図１と同一符号は同一構成部分を示し
ている。同図中、２１はホッパー１から空缶袋が破られ
て投入された空缶からスチール缶とアルミニウム缶を磁
性の有無により選別して取り出す磁選コンベヤー（選別
手段）、２２，２３はスチール缶とアルミニウム缶をそ
れぞれ押し潰すロールクラッシャーである。
ロック図であり、図１と同一符号は同一構成部分を示し
ている。同図中、２１はホッパー１から空缶袋が破られ
て投入された空缶からスチール缶とアルミニウム缶を磁
性の有無により選別して取り出す磁選コンベヤー（選別
手段）、２２，２３はスチール缶とアルミニウム缶をそ
れぞれ押し潰すロールクラッシャーである。
【００１７】２４は上記押し潰されたそれぞれの缶を所
定温度で加熱する２層式のロータリーキルン（加熱手
段）で、アルミニウム缶を４５０°〜５００℃の温度で
加熱し、スチール缶を５００°〜５５０℃の温度で加熱
する。このロータリーキルン２４にも、図１のロータリ
ーキルンと同様二次燃焼炉２５が設けられている。２
６，２７は磁選コンベヤーである。
定温度で加熱する２層式のロータリーキルン（加熱手
段）で、アルミニウム缶を４５０°〜５００℃の温度で
加熱し、スチール缶を５００°〜５５０℃の温度で加熱
する。このロータリーキルン２４にも、図１のロータリ
ーキルンと同様二次燃焼炉２５が設けられている。２
６，２７は磁選コンベヤーである。
【００１８】図３は図２の処理システムの動作を示すフ
ローチャートである。ホッパー１から投入された空缶類
は、まず磁選コンベヤー２１により運ばれてスチール缶
とアルミニウム缶が別々に取り出されるが（ステップＳ
１）、その際手選別によりビン類が取り除かれる。
ローチャートである。ホッパー１から投入された空缶類
は、まず磁選コンベヤー２１により運ばれてスチール缶
とアルミニウム缶が別々に取り出されるが（ステップＳ
１）、その際手選別によりビン類が取り除かれる。
【００１９】そして、各々のコンベヤーに乗ったスチー
ル缶とアルミニウム缶は、ロールクラッシャー２２，２
３により押し潰された後（ステップＳ２）、それぞれの
スクリューコンベヤーを通して２層式のロータリーキル
ン２４に送り込まれて別々に加熱される（ステップＳ
３）。
ル缶とアルミニウム缶は、ロールクラッシャー２２，２
３により押し潰された後（ステップＳ２）、それぞれの
スクリューコンベヤーを通して２層式のロータリーキル
ン２４に送り込まれて別々に加熱される（ステップＳ
３）。
【００２０】次に、上記のロータリーキルン２４により
加熱されたスチール缶とアルミニウム缶は、各々の造粒
機８，９により粒状のペレットとなり（ステップＳ
４）、磁選コンベヤー２６，２７に乗せられる。そし
て、粒状に形成されたスチールペレットとアルミニウム
ペレットは、それそれ別の容器に回収される。
加熱されたスチール缶とアルミニウム缶は、各々の造粒
機８，９により粒状のペレットとなり（ステップＳ
４）、磁選コンベヤー２６，２７に乗せられる。そし
て、粒状に形成されたスチールペレットとアルミニウム
ペレットは、それそれ別の容器に回収される。
【００２１】本実施例においては、２層式のロータリー
キルン２４を使用しており、各々の缶を別々に設定した
適正温度で加熱しているので、コンパクトで無駄のない
回収システムが可能となるとともに、前述の実施例と同
様の作用効果が得られる。
キルン２４を使用しており、各々の缶を別々に設定した
適正温度で加熱しているので、コンパクトで無駄のない
回収システムが可能となるとともに、前述の実施例と同
様の作用効果が得られる。
【００２２】なお、本発明は上述の各実施例に限定され
るものではなく、加熱手段や選別手段なども他の構成で
あって良い。また、回収された各ペレットをプレスによ
り圧縮して固形物とすることも輸送や保存の面で有効で
あり、幅広い用途が可能である。
るものではなく、加熱手段や選別手段なども他の構成で
あって良い。また、回収された各ペレットをプレスによ
り圧縮して固形物とすることも輸送や保存の面で有効で
あり、幅広い用途が可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、予めス
チール缶とアルミニウム缶を分けておく必要がなく、自
動的にスチール材料とアルミニウム材料を区別して回収
することができ、また効率の良い稼働が可能になるとい
う効果がある。
チール缶とアルミニウム缶を分けておく必要がなく、自
動的にスチール材料とアルミニウム材料を区別して回収
することができ、また効率の良い稼働が可能になるとい
う効果がある。
【図１】 本発明の一実施例の構成を示すブロック図
【図２】 本発明の他の実施例の構成を示すブロック図
【図３】 図２のシステムの動作を示すフローチャート
１ 投入ホッパー ２ シュレッダー（断裁機） ５ ロータリーキルン（加熱手段） ７ 磁選機（選別手段） ８ 造粒機 ９ 造粒機 １１ トロンメル ２１ 磁選コンベヤー（選別手段） ２２ ロールクラッシャー ２３ ロールクラッシャー ２６ 磁選コンベヤー ２７ 磁選コンベヤー
Claims (3)
- 【請求項１】 スチール缶とアルミニウム缶とが混在し
て投入される空缶処理システムであって、投入された空
缶を細かく断裁する断裁機と、断裁された各断片を所定
温度で加熱する加熱手段と、加熱後の各断片からスチー
ルの断片とアルミニウムの断片を選別して振り分ける選
別手段と、それらの各断片をそれぞれ粒状のペレットに
する造粒機とを備えた特徴とする空缶処理システム。 - 【請求項２】 スチール缶とアルミニウム缶とが混在し
て投入される空缶処理システムであって、投入された空
缶からスチール缶とアルミニウム缶を選別して取り出す
選別手段と、スチール缶とアルミニウム缶をそれぞれ押
し潰すクラッシャーと、押し潰されたそれぞれの缶を所
定温度で加熱する加熱手段と、加熱後の各々の缶を粒状
のペレットにする造粒機とを備えたことを特徴とする空
缶処理システム。 - 【請求項３】 加熱手段は押し潰されたスチール缶とア
ルミニウム缶を別個に加熱する２層式のロータリーキル
ンであって、アルミニウム缶を４５０°〜５００℃の温
度で加熱し、スチール缶を５００〜５５０℃の温度で加
熱することを特徴とする請求項２記載の空缶処理システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP851896A JPH09192640A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 空缶処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP851896A JPH09192640A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 空缶処理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09192640A true JPH09192640A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11695374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP851896A Pending JPH09192640A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 空缶処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09192640A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6884387B2 (en) * | 2002-10-23 | 2005-04-26 | Nissei Kogyo Co., Ltd. | Empty-can treatment system and empty-can treatment method |
| CN103264041A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-28 | 遵化市益久矿山机械有限公司 | 日常金属垃圾热加工处理装置及处理方法 |
| CN108031701A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-15 | 宁波回珑再生资源科技股份有限公司 | 一种废弃易拉罐处理工艺 |
| CN109225567A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 辽宁工程技术大学 | 一种建筑垃圾分离处理系统 |
-
1996
- 1996-01-22 JP JP851896A patent/JPH09192640A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6884387B2 (en) * | 2002-10-23 | 2005-04-26 | Nissei Kogyo Co., Ltd. | Empty-can treatment system and empty-can treatment method |
| CN103264041A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-28 | 遵化市益久矿山机械有限公司 | 日常金属垃圾热加工处理装置及处理方法 |
| CN108031701A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-15 | 宁波回珑再生资源科技股份有限公司 | 一种废弃易拉罐处理工艺 |
| CN108031701B (zh) * | 2017-12-15 | 2020-10-13 | 宁波回珑再生资源科技股份有限公司 | 一种废弃易拉罐处理工艺 |
| CN109225567A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 辽宁工程技术大学 | 一种建筑垃圾分离处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5522554A (en) | Method and device for preparing plastic waste | |
| HU210451B (en) | Method and apparatus recycling of wastes | |
| JPH11197530A (ja) | 破砕不適物を含む廃棄物の破砕分別処理システム | |
| JP5404019B2 (ja) | 廃棄アルミ製品のリサイクル処理方法 | |
| US20040251336A1 (en) | Method and apparatus for grinding rubber | |
| JPH09192640A (ja) | 空缶処理システム | |
| JP2002067029A (ja) | 使用済みプラスティックの再資源化処理方法及びその再資源化成型物 | |
| CN108031701B (zh) | 一种废弃易拉罐处理工艺 | |
| JP3745619B2 (ja) | 化学原料用廃棄プラスチック粒状化物の成形方法 | |
| JP4910349B2 (ja) | バイオマス燃料の製造システム | |
| CN115382885A (zh) | 一种汽车破碎分选系统 | |
| JP2005131610A (ja) | 使用済みトナーカートリッジ処理方法および処理プラント | |
| JP3284398B2 (ja) | 空缶処理システム | |
| KR19990031427A (ko) | 폐알루미늄 제품으로부터의 알루미늄 회수방법 | |
| JP2742670B2 (ja) | 使用済みスチール缶の処理方法 | |
| KR20230110485A (ko) | 리튬 이온 배터리 재활용 방법, 장치 및 시스템 | |
| JPH09192639A (ja) | 空缶処理システム | |
| JP3898255B2 (ja) | 廃ドラム缶の再資源化システム | |
| JP3335256B2 (ja) | 金属廃材の再利用装置 | |
| JP3704284B2 (ja) | プラスチック系一般廃棄物からコークス炉原料を製造する方法 | |
| JPH11240015A (ja) | 塊状合成樹脂類の粒状化処理方法 | |
| JPH07290457A (ja) | 異なったプラスチックからなるプラスチック廃棄物を処理する方法及び装置 | |
| JP3675921B2 (ja) | アルミニウム箔再生処理システム | |
| CN108588332B (zh) | 脱氧剂生产装置及用此装置生产脱氧剂的工艺 | |
| JPH0810746A (ja) | 廃棄物分別処理方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010904 |