CN115382885A - 一种汽车破碎分选系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车破碎分选系统，属于报废汽车处理技术领域；其包括：破碎机的一侧设有用于接收拆解料的输入口，以供破碎拆解料成为黑色金属和塑料的混合碎片；磁选机的两侧通过输送机分别与破碎机和摇床分选机连接，磁选机上设有用于向外输出塑料的第一输出口，磁选机能够将黑色金属以及黑色金属和塑料的粘结物输送给摇床分选机；摇床分选机上设有用于向外输出黑色金属的第二输出口，摇床分选机通过输送机与烘箱连通，以供将黑色金属和塑料的粘结物输送给烘箱；低温脆化仪的两侧通过输送机分别与烘箱和破碎机连通，低温脆化仪能够使得塑料脆化。本发明能够分离粘结的塑料和金属，提高分选产物的纯净度。
Description
技术领域
本发明涉及报废汽车处理技术领域，尤其涉及一种汽车破碎分选系统。
背景技术
当汽车报废时，需要将报废汽车送入至拆解车间进行拆解操作，且拆解后的报废汽车金属或塑料壳体则需要对其进行破碎回收处理；然而，现有的大多数报废汽车金属塑料的破碎方式是先将金属塑料放在一起进行破碎处理，再对破碎后的金属塑料碎片进行分选。
在实际操作过程中，经常会出现金属特别是黑金属与塑料碎片粘结在一起，难以分离的情况，黑金属与塑料碎片粘结物参杂在塑料中，直接干扰塑料的回收再利用，塑料难以回炉再造。黑金属与塑料碎片粘结参杂在金属中，金属回收再熔炼时，塑料碎片会提供金属中的碳含量，影响钢胚的质量。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种汽车破碎分选系统，用以解决难以处理黑色金属和塑料粘结的问题。
本发明提供一种汽车破碎分选系统。包括：依次设置的破碎机、磁选机、摇床分选机、烘箱以及低温脆化仪；
所述破碎机的一侧设有用于接收拆解料的输入口，以供破碎拆解料成为黑色金属和塑料的混合碎片；
所述磁选机的两侧通过输送机分别与所述破碎机和所述摇床分选机连接，所述磁选机上设有用于向外输出塑料的第一输出口，所述磁选机能够将黑色金属以及黑色金属和塑料的粘结物输送给摇床分选机；
所述摇床分选机上设有用于向外输出黑色金属的第二输出口，所述摇床分选机通过输送机与所述烘箱连通，以供将黑色金属和塑料的粘结物输送给所述烘箱，所述烘箱能够疏松金属与塑料之间的连接；
所述低温脆化仪的两侧通过输送机分别与所述烘箱和所述破碎机连通，所述低温脆化仪能够使得塑料脆化。
进一步的，所述破碎机能够破碎拆解料成粒径为1mm～40mm的塑料或者金属片。
进一步的，所述破碎机为颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机或者立轴冲击式破碎机中的一种。
进一步的，所述磁选机为筒式磁选机或者辊式磁选机。
进一步的，所述烘箱的烘烤温度为120℃-160℃。
进一步的，所述低温脆化仪包括存储有低温介质的冷脆室以及升降机，所述升降机设置于所述冷脆室的上方，所述升降机能够相对所述冷脆室移动，两所述输送机分别相对所述升降机的两侧设置。
进一步的，所述升降机上设有水平设置的传送带，所述传送带的两端分别与两所述输送机相连。
进一步的，所述低温介质为工业酒精，所述冷脆室内的温度为-100℃～0℃。
进一步的，所述破碎机通过输送机与所述升降机相连，所述破碎机能够接收经脆化的黑色金属和塑料的粘结物并分离塑料和黑色金属。
进一步的，所述输送机为皮带输送机或者板链输送机。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明的一种汽车破碎分选系统，依次设有烘箱和低温脆化仪，黑色金属和塑料的粘结物被输送机输送到烘箱中，烘箱同时对黑色金属和塑料加热，黑色金属会受热膨胀变形，塑料会被软化，黑色金属会部分脱离塑料，黑色金属和塑料之间的连接会变得疏松。低温脆化仪的两侧通过输送机分别与烘箱和破碎机连通，黑色金属和塑料的粘结物从烘箱内被输送到低温脆化仪中，被迅速冷却，黑色金属冷却收缩，与塑料的连接强度被进一步被削弱。低温脆化仪将塑料的温度降低到冷脆温度以下，塑料的内部结构发生变化。被输入到破碎机中的黑色金属和塑料的粘结物受到破碎机的破碎和击打，塑料会破碎并与金属分离，然后重新在系统内被分选。直到，所有的拆解料都能从第一输出口和第二输出口输出，分选产物的纯净度被提高，并得到有效的回收和利用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明提供的系统结构图；
图2是本发明中低温脆化仪的结构示意图；
图中，破碎机100、输入口110、磁选机200、第一输出口210、摇床分选机300、第二输出口310、烘箱400、低温脆化仪500、冷脆室510、升降机520、传送带521。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
本实施例中的一种汽车破碎分选系统，涉及报废汽车处理设备技术领域，利用先烘烤后冷脆的手段使得粘合在一起的金属和塑料分离，实现对金属和塑料的粘结物的分选，使得分选产物能够得到更好地回收利用。
请参阅图1和图2，本实施例中的一种汽车破碎分选系统，包括：依次设置的破碎机100、磁选机200、摇床分选机300、烘箱400以及低温脆化仪500。
破碎机100的一侧设有用于接收拆解料的输入口110，破碎机100可以把从报废汽车上拆解下来的材料破碎成黑色金属和塑料的混合碎片。
磁选机200的两侧通过输送机分别与破碎机100和摇床分选机300连接，磁选机200将会磁吸分离混合碎片中的黑色金属以及黑色金属和塑料的粘结物，不含杂质的塑料通过设置于磁选机200上的第一输出口210输出，输送机将分离出的黑色金属以及金属和塑料的粘结物输送给摇床分选机300。
摇床分选机300可以将黑色金属以及黑色金属和塑料的粘结物分开，粘黏有塑料的黑色金属的密度与纯粹的黑色金属的密度不同，摇床分选机300可将二者分离开，摇床分选机300上设有用于向外输出黑色金属的第二输出口310，黑色金属从第二输出口310输出。黑色金属和塑料的粘结物被输送机输送到烘箱400中，烘箱400同时对黑色金属和塑料加热，黑色金属会受热膨胀变形，塑料会被软化，黑色金属会部分脱离塑料，黑色金属和塑料之间的连接会变得疏松。
低温脆化仪500的两侧通过输送机分别与烘箱400和破碎机100连通，黑色金属和塑料的粘结物从烘箱400内被输送到低温脆化仪500中，被迅速冷却，黑色金属冷却收缩，与塑料的连接强度被进一步被削弱。低温脆化仪500将塑料的温度降低到冷脆温度以下，塑料的内部结构发生变化。被输入到破碎机100 中的黑色金属和塑料的粘结物受到破碎机100的破碎和击打，塑料会破碎并与金属分离，然后重新在系统内被分选，直到，所有的拆解料都能从第一输出口 210和第二输出口310输出，分选产物的纯净度被提高，并得到有效的回收和利用。
在使用过程中，含有黑色金属和塑料的拆解料首先被投入到破碎机100中，被破碎成碎片，将所有的碎片输送到磁选机200中。不含黑色金属的碎片从第一输出口210被输出，剩下的碎片被输送到摇床分选机300中，碎片中的黑色金属片从第二输出口310被输出，剩下的黑色金属和塑料的粘结物被输入到烘箱400中被烘烤，黑色金属和塑料部分分离。然后，将黑色金属和塑料的粘结物输送到低温脆化仪500中，塑料被低温淬化。最后，把黑色金属和塑料的粘结物被输送到破碎机100中，受到破碎机100的破碎和击打，塑料会破碎并与金属分离，然后重新在系统内被分选。
破碎机100为颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机或者立轴冲击式破碎机中的一种。包含有塑料和黑色金属的汽车拆解料被装载车输送到破碎机100的输入口110中，破碎机100高速转动将拆解料破碎成粒径为1mm～40mm的塑料或者金属片。
磁选机200为筒式磁选机或者辊式磁选机，含有黑色金属的碎片被磁筒或者磁辊给吸附，与无法被吸引的塑料分离出来。
烘箱400的两侧设有两个可开闭的开口，两个输送机分别倾斜地设置于烘箱400的两侧并与开口对接，烘箱400内设有碎片推移装置，推移装置上设有由丝杠推动的推板，推板可以将经烘烤地碎片从烘箱400内推向另一侧的输送机中。在具体实施过程中，烘箱400的烘烤温度为120℃-160℃，在这个范围内，黑色金属可以发生膨胀变形，与塑料部分分离。塑料可以发生软化但是不会融化，塑料的软化可以输送塑料与黑色金属之间的连接。
请重点参阅图2，低温脆化仪500包括存储有低温介质的冷脆室510以及升降机520，升降机520设置于冷脆室510的上方，升降机520能够相对冷脆室 510移动，两输送机分别相对升降机520的两侧设置。升降机520上设有水平设置的传送带521，传送带521的两端分别与两输送机相连。被输送到低温脆化仪 500中的黑色金属和塑料的粘接物首先落到传送带521上，升降机520带动传送带521并浸没于低温介质中。经冷脆处理后的黑色金属和塑料的粘接物在传送带521的作用下被输送到破碎机100中。
需要说明的是：低温介质为工业酒精，冷脆室510内的温度为-100℃～0℃，冷脆室510中设有制冷装置，制冷装置可以对工业酒精进行降温，确保工业酒精的温度保持在塑料的冷脆温度以下。
破碎机100通过输送机与升降机520相连，破碎机100能够接收经脆化的黑色金属和塑料的粘结物，破碎机100可以敲击破碎脆性的塑料，方便黑色金属和塑料的分离。
输送机为皮带输送机或者板链输送机，输送机辅助拆解破碎物在各个设置之间的转移。
工作流程：含有黑色金属和塑料的拆解料首先被投入到破碎机100中，被破碎成成粒径为1mm～40mm的碎片，将所有的碎片输送到磁选机200中。不含黑色金属的碎片从第一输出口210被输出，剩下的碎片被输送到摇床分选机300 中，碎片中的黑色金属片从第二输出口310被输出，剩下的黑色金属和塑料的粘结物被输入到烘箱400中被烘烤，烘箱400的烘烤温度为120℃-160℃，黑色金属受热与塑料部分分离。然后，将黑色金属和塑料的粘结物输送到低温脆化仪500中，塑料被低温淬化。最后，把黑色金属和塑料的粘结物输送到破碎机 100中，升降机520输送黑色金属和塑料的粘结物浸没于低温介质中，塑料被低温淬化。最后，把黑色金属和塑料的粘结物输送到破碎机100中，受到破碎机 100的破碎和击打，塑料会破碎并与金属分离，然后重新在系统内被分选，确保所有的拆解料都能从第一输出口210和第二输出口310输出，分选产物的纯净度被提高，并得到有效的回收和利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明之内。
Claims (10)
1.一种汽车破碎分选系统，其特征在于，包括：依次设置的破碎机、磁选机、摇床分选机、烘箱以及低温脆化仪；
所述破碎机的一侧设有用于接收拆解料的输入口，以供破碎拆解料成为黑色金属和塑料的混合碎片；
所述磁选机的两侧通过输送机分别与所述破碎机和所述摇床分选机连接，所述磁选机上设有用于向外输出塑料的第一输出口，所述磁选机能够将黑色金属以及黑色金属和塑料的粘结物输送给摇床分选机；
所述摇床分选机上设有用于向外输出黑色金属的第二输出口，所述摇床分选机通过输送机与所述烘箱连通，以供将黑色金属和塑料的粘结物输送给所述烘箱，所述烘箱能够疏松金属与塑料之间的连接；
所述低温脆化仪的两侧通过输送机分别与所述烘箱和所述破碎机连通，所述低温脆化仪能够使得塑料脆化。
2.根据权利要求1所述的一种汽车破碎分选系统，其特征在于，所述破碎机能够破碎拆解料成粒径为1mm～40mm的塑料或者金属片。
3.根据权利要求2所述的一种汽车破碎分选系统，其特征在于，所述破碎机为颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机或者立轴冲击式破碎机中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种汽车破碎分选系统，其特征在于，所述磁选机为筒式磁选机或者辊式磁选机。
5.根据权利要求1所述的一种汽车破碎分选系统，其特征在于，所述烘箱的烘烤温度为120℃-160℃。
6.根据权利要求1所述的一种汽车破碎分选系统，其特征在于，所述低温脆化仪包括存储有低温介质的冷脆室以及升降机，所述升降机设置于所述冷脆室的上方，所述升降机能够相对所述冷脆室移动，两所述输送机分别相对所述升降机的两侧设置。
7.根据权利要求6所述的一种汽车破碎分选系统，其特征在于，所述升降机上设有水平设置的传送带，所述传送带的两端分别与两所述输送机相连。
8.根据权利要求7所述的一种汽车破碎分选系统，其特征在于，所述低温介质为工业酒精，所述冷脆室内的温度为-100℃～0℃。
9.根据权利要求8所述的一种汽车破碎分选系统，其特征在于，所述破碎机通过输送机与所述升降机相连，所述破碎机能够接收经脆化的黑色金属和塑料的粘结物并分离塑料和黑色金属。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种汽车破碎分选系统，其特征在于，所述输送机为皮带输送机或者板链输送机。
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