JPH09191525A - 電線被覆ストリッパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】防水栓の位置を変えずに防水栓を挿着した電線
端の皮剥ぎを行うことができる安価な電線被覆ストリッ
パを提供する。 【解決手段】回動ピン(550,560) を中心に回動する一対
の揺動部材(510,530)を対向配置し、これらの一端側の
間に挿脱軸(570) を挿脱可能とした。揺動部材(510,53
0) の他端側に、挟持刃を有する電線仮保持板(310,410)
を固定し、これと対向して電線当接ブロック(200) を
設けた。電線仮保持板(310,410) 間に電線(1) を挿入す
ると、電線(1) は電線当接ブロック(200) に当接するよ
うにした。挿脱軸(570) が挿入されると、揺動部材(51
0,530) が揺動し、挟持刃によって電線(1) の被覆部材
(3) を切断するようにした。電線(1) を挟み込む動作に
連動して押圧部材(600) によって電線(1) を押圧するよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、防水栓が備えら
れた電線の端末部分の被覆部を剥ぎ取るための電線被覆
ストリッパに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にコネクタの中には、嵌合部分を防
水する防水タイプのものがある。かかる防水タイプのコ
ネクタでは、筒状に形成された防水栓を被覆電線に予め
装着し、この状態で皮剥ぎ加工を施して端子挿入孔に挿
入するという手段が採用されている。図１４は、電線１
に防水栓２を装着し、これに端子金具４を圧着する工程
を示す図である。図１４（ａ）に示すように、予め電線
１を防水栓２に挿通しておく。次いで、図１４（ｂ）に
示すように、電線１の先端部１ａの被覆３を剥ぎ取り、
芯線１ｂを露出させる。その後、図１４（ｃ）に示すよ
うに、端子金具４を圧着する。

【０００３】この圧着作業における皮剥ぎ加工を行うに
当たり、一旦装着された防水栓を変位させることなく皮
剥ぎ加工を行って、皮剥ぎされた電線の端部と防水栓と
の位置関係を精緻に維持するために、特開平７−８７６
４４号公報に開示された皮剥ぎ装置が提案されている。
この装置では、予め電線の端部近傍に防水栓を予め位置
決めし、位置決めされた防水栓をストッパに係止させる
ことによって皮剥ぎ刃に電線を位置決めし、位置決めさ
れた電線に上記皮剥ぎ刃で切込み加工を施し、その後、
電線から切除された被覆部の切除端を抜き取っていた。

【０００４】電線に切込み加工を施すと共に電線から切
除端を抜き取るために、従来の装置では、皮剥ぎ刃をユ
ニット化して皮剥ぎ刃を切込み方向（電線と直交する方
向）に駆動するエアシリンダと、皮剥ぎ刃を抜き取り方
向（電線の長手方向）に駆動するエアシリンダとをそれ
ぞれ設けていた。そして、皮剥ぎ刃を上記切込み方向に
変位させた後、抜き取り方向に別のエアシリンダで変位
させることにより、防水栓を位置決めしているストッパ
との間で切除端を引っ張り出していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の皮
剥装置では、皮剥ぎ刃を切込み方向と抜き取り方向とに
駆動する必要がある。そのため、各駆動方向にそれぞれ
エアシリンダを設けていたので、構造が複雑なって装置
が大型化すると共に非常に高価なものとなっていた。そ
の結果、作業能率を向上させることができても、結局端
子圧着工程におけるコストダウンを図ることができない
という問題があった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、簡単な構造
で、防水栓を所定位置に配置したまま電線の皮剥ぎをす
ることができる安価な電線被覆ストリッパを提供するこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ため、請求項１に係る電線被覆ストリッパは、防水栓が
予め所定位置に挿入装着された電線の端面が当接し得る
電線当接面を有する電線当接面部材と、電線の端面が電
線当接面に当接する当接方向と交差する方向に互いに接
離可能であり、電線が電線当接面に当接した状態で互い
に接近することにより電線を挟み込んで仮保持し得る一
対の電線仮保持部材と、各電線仮保持部材の対向し合う
面にそれぞれ形成され、仮保持された電線の被覆部を、
挿着された防水栓の端面近傍で周方向に沿って切断し得
る一対の皮剥ぎ刃と、電線仮保持部材同士を上記当接方
向と交差する方向に互いに近接／離反させる接離機構
と、電線当接面に当接した電線の端面に反当接方向から
当接し、電線の芯線を反当接方向に押圧し得る押圧部材
と、接離機構を介して互いに接近動作される電線仮保持
部材に連動させて押圧部材を上記反当接方向に移動させ
ると共に、接離機構を介して互いに離反動作される電線
仮保持部材に連動させて押圧部材を上記当接方向に移動
させる連動機構とを備えていることを特徴とするもので
ある。

【０００８】この特定事項を含む発明によれば、次の作
用を奏する。被覆部を剥ぎ取ろうとする電線の端部の所
定位置に予め防水栓を挿着する。この状態で電線の端部
を電線当接面部材側へ移動させ、電線の端面を電線当接
面に当接させる。ここで、電線の端部の、電線当接面部
材側への移動を、電線の端部の、当接方向への移動と定
義する。次いで、接離機構を作動させると、電線仮保持
部材同士が上記当接方向と交差する方向に移動し、電線
を挟み込んで仮保持する。また、このとき、一対の皮剥
ぎ刃によって電線の被覆部を防水栓の端面近傍で周方向
に沿って切断することができる。一方、接離機構の動作
に連動して連動機構が作動する。具体的には、電線仮保
持部材同士が電線を仮保持する動作に連動して、押圧部
材を上記電線の端面に当接する方向（反当接方向）に移
動させることができる。つまり、一対の皮剥ぎ刃によっ
て電線の被覆部が切断されたときに、押圧部材が電線の
端面に当接され、この状態でさらに押圧部材が反当接方
向に移動する。その結果、電線の芯線のみが反当接方向
に押され、切断された被覆部から電線を引き抜くことが
できる。

【０００９】本発明の目的を達成するため、請求項２に
係る電線被覆ストリッパは、請求項１記載の電線被覆ス
トリッパにおいて、一対の電線仮保持部材は、対向配置
された一対の揺動部材のそれぞれの一端部により構成さ
れており、接離機構は、上記一対の揺動部材と、一方の
揺動部材を回動自在に支持すると共にシーソ状に揺動さ
せ得る第１の回動軸と、他方の揺動部材を回動自在に支
持すると共にシーソ状に揺動させ得る第２の回動軸と、
他端部同士が互いに近接する方向に、各揺動部材を弾性
的に回動付勢する付勢部材と、揺動部材の他端部同士の
間に挿脱自在に設けられ、当該他端部同士間に挿入して
他端部同士を離反させることによって一端部同士を接近
させると共に、他端部同士間から抜脱することによって
一端部同士を離反させる挿脱軸とを有することを特徴と
するものである。

【００１０】この特定事項を含む発明によれば、手動操
作部を操作すると、挿脱軸が移動されて一対の揺動部材
の他端部同士間に挿入される。各揺動部材は、それぞ
れ、第１および第２の回動軸に回動自在に支持されてお
り、しかも、これら揺動部材の一端部に上記電線仮保持
部材が形成されている。従って、挿脱軸によって上記他
端部同士が押し退けられた状態で互いに離反されると、
一端部同士が互いに接近する。すなわち、電線仮保持部
材同士が互いに接近し、これにより、電線を挟み込むこ
とができる。一方、各揺動部材は、他端部同士が互いに
近接する方向に付勢されているから、揺動部材の他端部
同士の間から挿脱軸を抜脱すると、自動的に他端部同士
が近接する。すなわち、揺動部材の他端部同士の間から
挿脱軸を抜脱すると、各電線仮保持部材は、電線を自動
的に開放する。

【００１１】本発明の目的を達成するため、請求項３に
係る電線被覆ストリッパは、請求項２記載の電線被覆ス
トリッパにおいて、挿脱軸は、上記当接方向および反当
接方向に沿って両揺動部材の他端部同士の間に挿脱され
る丸棒部材からなり、各揺動部材と対向する側に配置さ
れ、円錐状に形成されたテーパ部と、これに連続した円
柱部とを有していることを特徴とするものである。

【００１２】この特定事項を含む発明によれば、挿脱軸
を一の方向に沿ってスライドさせるという簡単な動作
で、上記請求項２に係る発明と同様の作用を奏する。す
なわち、挿脱軸を反当接方向にスライドさせると、テー
パ部から揺動部材の他端部同士の間に挿入されてゆく。
これにより、挿脱軸の挿入動作にしたがって、電線仮保
持部材同士が漸次電線を挟み込むように変位してゆく。
そして、挿脱軸がテーパ部と円柱部との境界部分まで挿
入されると、各電線仮保持部材が電線を挟み込んで仮保
持すると共に、皮剥ぎ刃によって、電線の被覆部が切断
される。

【００１３】この状態からさらに挿脱軸を挿入方向へ移
動させると、挿脱軸の円柱部が揺動部材間に挿入されて
ゆく。テーパ部と円柱部との境界部分を越えて挿脱軸を
挿入しても、円柱部は、その外径が一定であるから、揺
動部材は変位しない。従って、電線は、電線仮保持部材
に仮保持されたままで、押圧部材のみが反当接方向にス
ライドされる。これにより、電線の芯線のみが反当接方
向に押され、切断された被覆部から電線を引き抜くこと
ができる。

【００１４】本発明の目的を達成するため、請求項４に
係る電線被覆ストリッパは、請求項２または３記載の電
線被覆ストリッパにおいて、上記連動機構は、上記押圧
部材と挿脱軸とを連結する連結部材を含んでいることを
特徴とするものである。この特定事項を含む発明によれ
ば、連結部材によって押圧部材と挿脱軸とを連結するこ
とにより、押圧部材を連動させるから、連動機構の構造
が極めて簡単である。

【００１５】また、請求項５記載の発明は、所定の剛性
を有する芯線が被覆された、防水栓付きの被覆電線を皮
剥ぎするための電線被覆ストリッパにおいて、ハウジン
グと、ハウジングに装着され、皮剥ぎ位置に配置される
被覆電線の被覆部を切込む切込みポジションと、上記被
覆電線を開放する開放ポジションとに相対的に開閉する
一対の皮剥ぎ刃と、上記一対の皮剥ぎ刃を切込みポジシ
ョンと開放ポジションとの間に操作可能な駆動機構と、
駆動機構に連結され、開放ポジションから切込みポジシ
ョンに移行する過程において皮剥ぎ刃によって切り込ま
れた被覆部の切除端の内部に導入されることにより、被
覆電線の芯線を切り込まれた被覆部の切除端から離反す
る方向に押し込む押圧部材とを備えていることを特徴と
する電線被覆ストリッパである。

【００１６】この特定事項を含む発明では、手作業で操
作可能な駆動機構を操作することにより、皮剥ぎ刃を開
閉して被覆電線の被覆部に切込みを入れることができ
る。次いで、駆動機構に連結された押圧部材が、開放ポ
ジションから切込みポジションに移行する過程において
切除端の内部に導入され、芯線を介して被覆電線を押圧
する。この結果、被覆電線は芯線から押圧部材の押圧力
を受け、切り込まれた被覆部の切除端から離反する。

【００１７】また、請求項６記載の発明は、請求項５記
載の電線被覆ストリッパにおいて、上記皮剥ぎ刃は、ハ
ウジングに固定された固定金型と、固定金型に対しハウ
ジング内にて上下に変位可能に対向する可動金型とによ
り構成されているものである。この特定事項を含む発明
では、ハウジングに固定された固定金型に被覆電線を添
えるだけで被覆電線を位置決めすることが可能になる。
また、可動金型は、上下に沿う平行移動により被覆電線
の被覆部を切り込む。

【００１８】また、請求項７記載の発明は、請求項５ま
たは６記載の電線被覆ストリッパにおいて、上記ハウジ
ングに設けられ、切込みポジションから開放ポジション
に移行した皮剥ぎ刃から被覆電線の切除端を除去する除
去部材をさらに備えているものである。この特定事項を
含む発明では、皮剥ぎ後の切除端が除去部材によって確
実に皮剥ぎ刃から除去される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。図１および図２
は、この発明の一実施形態に係る電線被覆ストリッパ
（以下、「ストリッパ」という。）Ａの全体構成を示す
図であって、図１は、作動前の側面図であり、図２は、
作動後の一部断面側面図である。図１および図２を参照
して、このストリッパＡは、電線１の端部の所定位置に
予め防水栓２を挿着し、この状態で被覆部３の皮剥ぎを
行うための装置である。本実施の形態に係る被覆電線１
は、後述する押圧部材６００で押圧可能な剛性（外形）
を有する芯線１２を有するものに適用される。

【００２０】(1) ストリッパＡの各部の説明 図示の実施の形態におけるストリッパＡは、ステーシ
ョナリ部１００、ステーショナリ部１００に装着され
た一対の皮剥ぎ刃３１１、４１１、皮剥ぎ刃３１１、
４１１を手作業で操作可能な駆動機構を構成する接離機
構５００および操作部７００、および操作部７００に
連結されて被覆部の切除端を抜き取るための押圧部材６
００を備えているものである。

【００２１】以下、各部について詳しく説明する。ステーショナリ部 ステーショナリ部１００は、底板１１０と、これに立設
された一対の立設板１２０、１４０を有している。な
お、図３および図４は、図１におけるＩ−矢視図であ
り、立設板１２０と揺動部材５１０、５３０との位置関
係を模式的に示している。図３は、揺動部材５１０、５
３０の一端部同士が互いに離反した状態にあり、図１に
対応している。また、図４は、揺動部材５１０、５３０
の一端部同士が互いに接近した状態にあり、図２に対応
している。

【００２２】図１を参照して、底板１１０は、平板から
なり、立設板１２０、１４０および操作部７００の載置
台となっている。一対の立設板１２０、１４０は、略同
一形状に形成されており、図において左右に所定間隔を
あけて配置されている。これら立設板１２０、１４０同
士の間に、上記揺動部材５１０、５３０が介在されてい
る。なお、立設板１２０、１４０は、底板１１０と別体
に構成して底板１１０に固着しても良いし、底板１１０
と一体的に形成することもできる。

【００２３】図３および図４を参照して、各立設板１２
０、１４０の上方所定位置には、図において左右に所定
間隔をあけて挿通孔があけられている（図示せず）。こ
れら挿通孔は、回動ピン５５０、５６０を挿通すること
ができるようになっており、特に、立設板１４０側の挿
通孔には、雌ねじが形成されている。また、これら挿通
孔の中心は、紙面に垂直な方向の同一の軸線上に配置さ
れており、回動ピン５５０、５６０が両挿通孔に同時に
挿通することができるようになっている。

【００２４】一方、各立設板１２０、１４０の下方中央
部には、挿通孔１２１、１４１（図１参照）が設けられ
ている。これら挿通孔１２１、１４１は、上記挿脱軸５
７０を挿通させることができるようになっている。ま
た、これら挿通孔１２１、１４１の中心は、紙面に垂直
な方向の同一の軸線上に配置されており、挿脱軸５７０
が両者１２１、１４１に同時に挿脱することができるよ
うになっている。

【００２５】電線当接ブロック 図５は、電線当接ブロック２００の斜視図である。図１
および図５を参照して、電線当接ブロック２００は、立
設板１４０の上面に取り付けられている（図１参照）。
電線当接ブロック２００には、取り付け用の孔２０１、
２０２が設けられており（図５参照）、この孔２０１、
２０２にボルトＢ１が挿通されて立設板１４０の上面に
ねじ込まれている。これにより、電線当接ブロック２０
０は、立設板１４０に締結固定されている。

【００２６】電線当接ブロック２００には、図１におい
て左右方向に貫通する貫通孔２１０が設けられている。
すなわち、電線当接ブロック２００の前端面２０３から
後端面２０４に至る貫通孔２１０が設けられている。こ
の前端面２０３は、電線１が図１において白抜き矢印の
方向に移動された場合に、電線１の端面１１が当接され
る電線当接面を構成している。また、貫通孔２１０の内
径は、電線１の外径よりも小さく、且つ電線１の芯線１
２の外径よりも大きく設定されている。つまり、電線１
を前端面２０３に当接させると、電線１の被覆部３が前
端面２０３に当接し、芯線１２は、貫通孔２１０を臨む
状態となる。

【００２７】なお、後に詳述するが、この貫通孔２１０
は、後端面２０４側から押圧部材６００が挿入されるよ
うになっている。そして、貫通孔２１０は、後端面２０
４側で漸次拡径されており、テーパ孔となっている。こ
れにより、押圧部材６００の挿入を案内することがで
き、スムーズな挿入を行うことができるようになってい
る。

【００２８】電線仮保持板 次に、電線仮保持板３１０、４１０について説明する。
電線仮保持板３１０、４１０は、接離機構５００の揺動
部材５１０、５３０に取り付けられている。このため、
先ず、接離機構５００の構成要素である揺動部材５１
０、５３０について説明する。

【００２９】再び図３を参照して、揺動部材５１０、５
３０は、互いに左右対称な形状であって、立設板１２
０、１４０の間で対向配置されている。各揺動部材５１
０、５３０の上部所定位置には、それぞれ挿通孔（図示
せず）が形成されており、これら挿通孔に回動ピン５５
０、５６０がそれぞれ挿通することができるようになっ
ている。

【００３０】揺動部材５１０の下方には、円弧状の切欠
部５１１が設けられている。この切欠部５１１は、揺動
部材５１０の右縁部を切り欠くことにより形成されてい
る。また、揺動部材５３０の下方には、上記切欠部５１
１と左右対称形の切欠部５３１が設けられている。この
切欠部５３１は、揺動部材５３０の左縁部を切り欠くこ
とにより形成されている。従って、両揺動部材５１０、
５３０が図のように対向配置されると、両切欠部５１
１、５３１によって、略楕円形状の貫通孔５４０が構成
されるようになっている。後に詳述するが、上記挿脱軸
５７０は、この貫通孔５４０に紙面に垂直な方向に沿っ
て挿脱するようになっている。なお、両切欠部５１１、
５３１の周縁には、いわゆるＣ面加工が施されており、
挿脱軸５７０の挿脱を容易に行うことができるようにな
っている。

【００３１】揺動部材５１０の上部５１２は、図におい
て左斜め上方へ延びるように形成されている。また、揺
動部材５１０の上部５１２は、図において右斜め上方へ
延びるように形成されている。従って、両揺動部材５１
０、５３０が図のように対向配置されると、これら上部
５１２、５３２間には、略Ｖ字状の隙間が形成されるよ
うになっている。

【００３２】次いで、電線仮保持板３１０、４１０につ
いて説明する。両電線仮保持板３１０、４１０は、共に
矩形の平板からなり、左右対称形状をしている。電線仮
保持板３１０は、上記揺動部材５１０の上部５１２に取
り付けられており、電線仮保持板４１０は、上記揺動部
材５３０の上部５３２に取り付けられている。図１を参
照して、これら電線仮保持板３１０、４１０は、それぞ
れ２本のボルトＢ２を用いて揺動部材５１０、５３０に
締結固定されている。なお、図１は側面図であるから、
電線仮保持板４１０を締結しているボルトは図示してい
ない。また、図３および図４においても、簡略化のため
にボルトＢ１は図示していない。

【００３３】図３を参照して、電線仮保持板３１０の右
縁部には、略半円形状の皮剥ぎ刃３１１が設けられてい
る。また、電線仮保持板４１０の左縁部には、略半円形
状の皮剥ぎ刃４１１が設けられている。これら皮剥ぎ刃
３１１、４１１は、揺動部材５１０、５３０が回動すれ
ば、両電線仮保持板３１０、４１０が当接し合い（図４
参照）、その結果、略円形の電線切込み孔３５０を構成
するようになっている。

【００３４】上記皮剥ぎ刃３１１および皮剥ぎ刃４１１
の曲率半径は、所定の曲率半径に設定されている。すな
わち、両電線仮保持板３１０、４１０が当接し合って構
成される電線切込み孔３５０の内径が、電線１の外径よ
りも小さく、電線１の芯線１２の外径と略等しくなるよ
うに、所定の曲率半径が設定されている。従って、これ
ら皮剥ぎ刃３１１、４１１は、電線１の被覆部３を挟み
込んで切断することができる。つまり、図３において、
切欠部３１１、４１１の間に電線１を配置し、この状態
から図４に示すように、両電線仮保持板３１０、４１０
同士を当接させると、電線１は、電線切込み孔３５０に
挟み込まれ状態となるが、このとき、上記皮剥ぎ刃３１
１、４１１によって、電線１の被覆部３に切り込みが入
れられ、被覆部３のみを周方向に沿って切断することが
できるようになっている。

【００３５】さらに、図６は、両電線仮保持板３１０、
４１０が当接した状態での要部斜視図である。同図に示
すように、両電線仮保持板３１０、４１０の前面３１
２、４１２（図４に表されている両電線仮保持板３１
０、４１０の面と反対側の面）には、傾斜面３１３、４
１３が形成されている。各傾斜面３１３、４１３には、
当該傾斜面３１３、４１３に沿って溝３１４、４１４が
設けられている。これら溝３１４、４１４は、それぞ
れ、上記皮剥ぎ刃３１１、４１１の形状に対応した内面
形状を有しており、皮剥ぎ刃３１１、４１１に連続して
形成されている。すなわち、これら溝３１４、４１４の
端部同士が交差する位置において、上記電線切込み孔３
５０が構成されている。各傾斜面３１３、４１３および
溝３１４、４１４の作用効果については、後に詳しく説
明する。

【００３６】接離機構 次に、接離機構５００について説明する。再び図１を参
照して、上述したように接離機構５００は、揺動部材５
１０、５３０と、回動ピン５５０、５６０と、挿脱軸５
７０と、両揺動部材５１０、５３０を、所定の方向に付
勢する図示していない付勢部材とを有している。揺動部
材５１０、５３０については、上述したので、その説明
は省略する。

【００３７】本実施形態では、回動ピン５５０、５６０
は、それぞれ、ボルトにより構成されている。回動ピン
５５０は、立設板１２０側から挿通され、立設板１２０
に設けられた一方側の挿通孔および揺動部材５１０に設
けられた挿通孔を貫通して立設板１４０に設けられた一
方側の挿通孔にねじ込まれている。これにより、揺動部
材５１０は、回動ピン５５０を中心に回動自在となって
おり、回動ピン５５０を中心にシーソ状に揺動すること
ができるようになっている。

【００３８】一方、回動ピン５６０は、回動ピン５５０
と同様に、立設板１２０側から挿通され、立設板１２０
に設けられた他方側の挿通孔および揺動部材５３０に設
けられた挿通孔を貫通して立設板１４０に設けられた他
方側の挿通孔にねじ込まれている。これにより、揺動部
材５３０は、回動ピン５６０を中心に回動自在となって
おり、回動ピン５６０を中心にシーソ状に揺動すること
ができるようになっている。

【００３９】つまり、各揺動部材５１０、５３０は、図
３の状態と図４の状態との間で揺動変位自在となってい
る。このとき、上記各電線仮保持板３１０、４１０は、
それぞれ、揺動部材５１０、５３０に締結されているか
ら、揺動部材５１０、５３０の揺動に伴って変位する。
すなわち、各電線仮保持板３１０、４１０は、互いに離
反した状態（図３参照）と、互いに当接した状態（図４
参照）との間で変位可能となっている。

【００４０】ここで、図４に示す各電線仮保持板３１
０、４１０の位置を、挟持位置と定義し、図３に示す各
電線仮保持板３１０、４１０の位置を、開放位置と定義
する。なお、回動ピン５５０、５６０としては、上記ボ
ルトに代えて、通常の円柱状のピンを用いることもでき
る。この場合には、ピンの両端を、たとえば止め輪によ
り係止することができ、また、立設板１４０側に設ける
挿通孔に雌ねじを形成する必要はない。

【００４１】上述の付勢部材は、各電線仮保持板３１
０、４１０が、常時図３に示す位置、すなわち開放位置
に配置されるように、両揺動部材５１０、５３０を弾性
付勢するものである。具体的には、付勢部材として、一
対のねじりコイルばねを採用することができる。すなわ
ち、一方のねじりコイルばねを回動ピン５５０と同芯状
に配置し、その両端を揺動部材５１０と立設板１２０ま
たは立設板１４０とに連結すれば良い。他方のねじりコ
イルばねについても同様に、回動ピン５６０と同芯状に
配置し、その両端を揺動部材５１０と立設板１２０また
は立設板１４０とに連結すれば良い。

【００４２】また、付勢部材として、引張コイルばねを
用いることもできる。すなわち、たとえば図３におい
て、揺動部材５１０、５３０の、対向して当接し合った
部分（回動ピン５５０、５６０と貫通孔５４０との中間
部分）の対向面同士に、図において左右に延びる、一対
のばね収容室を設ける。そして、引張コイルばねの一方
側を一方のばね収容室に挿入し、引張コイルばねの一端
を当該ばね収容室の内壁に固定する。また、引張コイル
ばねの他方側を他方のばね収容室に挿入し、引張コイル
ばねの他端を当該ばね収容室の内壁に固定する。これに
より、揺動部材５１０、５３０の、上記対向面同士は、
常に近接状態にされ、その結果、各電線仮保持板３１
０、４１０は、常時開放位置に配置されることとなる。

【００４３】図１を参照して、挿脱軸５７０は、両揺動
部材５１０、５３０間に挿入することによって両揺動部
材５１０、５３０を揺動させるものである。具体的に
は、上記付勢部材によって付勢されることにより形成さ
れている貫通孔５４０（図３参照）に挿脱軸５７０を挿
入し、付勢部材の弾性力に抗して貫通孔５４０を押し広
げる。これにより、回動ピン５５０、５６０を中心にし
て両揺動部材５１０、５３０を揺動させる。その結果、
電線仮保持板３１０、４１０は、挟持位置に変位される
（図４参照）。また、この状態においても、両揺動部材
５１０、５３０は、付勢部材に付勢されているから、挿
脱軸５７０を抜脱することによって、付勢部材の弾性力
で回動され、もとの状態に戻る（図３参照）。

【００４４】図１を参照して、挿脱軸５７０は、丸棒に
より構成されており、揺動部材５１０、５３０と対向配
置されている。また、挿脱軸５７０は、円錐状に形成さ
れたテーパ部５７１と、これに連続した円柱部５７２と
を有している。円柱部５７２の外径は、所定の寸法に設
定されており、挿通孔１２１、１４１に対して挿脱自在
となっている。テーパ部５７１は、円柱部５７２から図
において左側に漸次縮径されている。なお、円柱部５７
２には、取付片５７３が設けられている。この取付片５
７３は、円柱部５７２の端面５７５の略中央部に突設さ
れている。また、取付片５７３は、丸棒状のもので、そ
の周囲には図示しない雄ねじが形成されている。

【００４５】挿脱軸５７０は、操作部７００によって移
動されるようになっている。従って、図１の状態から左
側に移動されると、先ず、テーパ部５７１は、挿通孔１
４１を貫通して貫通孔５４０に挿入する。これにより、
テーパ部５７１の先端部側が貫通孔５４０の内周面に当
接する。このまま挿脱軸５７０を移動させると、テーパ
部５７１の外周面と貫通孔５４０の内周面とが相対的に
摺接移動し、次第に貫通孔５４０が押し広げられてゆ
く。その結果、電線仮保持板３１０、４１０同士が、開
放位置から次第に挟持位置へ変位され、貫通孔５４０に
円柱部５７２が挿入された時点で、電線仮保持板３１
０、４１０同士は、挟持位置に配置される（図４参
照）。

【００４６】押圧部材および連結板 図１を参照して、押圧部材６００は、細長丸棒により構
成されており、電線当接ブロック２００と対向配置され
ている。この押圧部材６００は、平板状の連結板６５０
を介して接離機構５００（具体的には、挿脱軸５７０）
に連結されている。つまり、この連結板６５０は、押圧
部材６００を接離機構５００の動作に連動させるための
連動機構を構成している。

【００４７】押圧部材６００の基端部６０１は、雄ねじ
６０２が形成されている。一方、連結板６５０の先端部
６５１は、図示しない雌ねじが形成された取付孔が設け
られている。押圧部材６００の基端部６０１は、この取
付孔にねじ込まれており、連結板６５０から電線当接ブ
ロック２００側に突出した状態となっている。なお、押
圧部材６００をその軸線回りに回すことによって、連結
板６５０からの突出量を調整することができるようにな
っている。また、押圧部材６００の基端部６０１側から
ロックナット６０３がかけられており、これにより、押
圧部材６００は連結板６５０に固定されている。

【００４８】連結板６５０の基端部６５２には、挿脱軸
５７０の取付片５７３を挿通させることができる穴６５
３が設けられている。そして、この穴６５３に取付片５
７３を挿通し、ナット６５４を締め付けることによっ
て、連結板６５０は、挿脱軸５７０に締結固定されてい
る。なお、連結板６５０と、挿脱軸５７０とを一体的に
形成することもできる。

【００４９】押圧部材６００の外径は、所定の寸法に設
定されており、押圧部材６００は、貫通孔２１０に挿脱
自在となっている。挿脱軸５７０が移動されると、連結
板６５０を介して押圧部材６００も移動し、上記貫通孔
２１０内に挿入されてゆく。また、これと同時に上記揺
動部材５１０、５３０が揺動され、電線仮保持板３１
０、４１０が挟持位置へ変位してゆく。そして、電線仮
保持板３１０、４１０が挟持位置へ変位した状態では、
図２に示すように、押圧部材６００の端面６０５は、電
線仮保持板３１０、４１０の後面３１５、４１５（図２
は側面図であるから、一方の電線仮保持板３１０の後面
３１５のみ図示しているが、実際には、紙面に垂直な方
向の向う側に他方の電線仮保持板４１０が配置されてい
る。）と略面一状態となるように調整されている。この
調整は、押圧部材６００を回して電線当接ブロック２０
０側への突出量を変えることによって行うことができ
る。

【００５０】操作部 図１を参照して、操作部７００は、ステーショナリ部１
００に取り付けられた支持フレーム７１０と、支持フレ
ーム７１０にスライド自在に支持され、挿脱軸５７０の
取付片５７３に連結された連接棒７２０と、連接棒７２
０をスライドさせるためのレバー７３０とを備えてい
る。

【００５１】支持フレーム７１０は、固定部７１１と、
連接棒７２０を支持するボス部７１２と、レバー７３０
を支持する支持板７１３とを有している。固定部７１１
は、平板状のものであって、ボルトＢ３を用いてステー
ショナリ部１００の底板１１０に締結固定されている。
ボス部７１２には、断面円形の貫通孔が設けられてい
る。支持板７１３は、固定部７１１から上方に突設され
ており、ピンＰ１を介してレバー７３０の先端部が回動
自在に連結されている。

【００５２】連接棒７２０は、丸棒からなり、図中左右
方向にスライド自在な状態で上記ボス部７１２に挿通支
持されている。連接棒７２０の一端部には、ねじ穴が設
けられている。このねじ穴に上記取付片５７３がねじ込
まれており、これにより、挿脱軸５７０と連接棒７２０
とが連結されている。連接棒７２０の他端部には、ピン
挿通孔が設けられており、このピン挿通孔にピンＰ２が
挿通されている。また、連接棒７２０の他端部には、こ
のピンＰ２を介してリンク部材７３１の一端が回動自在
に連結されている。このリンク部材７３１の他端は、ピ
ンＰ３を介して回動自在な状態でレバー７３０に連結さ
れている。

【００５３】つまり、レバー７３０と連接棒７２０と
は、いわゆる二重ヒンジ構造により連結されている。従
って、レバー７３０を手で把持し、ピンＰ１を中心にし
て回動させると、上記二重ヒンジを介して連接棒７２０
が左側へスライドするようになっている（図２参照）。
なお、レバー７３０の先端部および連接棒７２０の他端
部は、いわゆるクレビス状に形成されており、リンク部
材７３１の両端を挟み込んだ状態でリンク部材７３１と
連結されている。また、本実施形態では、上記二重ヒン
ジ構造を採用したが、設計変更により既知の他の構造に
することは容易である。

【００５４】(2) 作用・効果 次に、図７ないし図９を参照して、本実施形態に係るス
トリッパＡの使い方について、ストリッパＡの作用効果
と共に説明する。 図７を参照して、先ず、電線１の先端部分の所定位
置に予め防水栓２を挿入装着する（図１参照）。この状
態で電線１の端部を電線当接ブロック２００側へ移動さ
せる（電線当接ブロック２００側への移動を、「当接方
向への移動」と定義する。）。これにより、電線１の端
部は、電線仮保持板３１０、４１０および揺動部材５１
０、５３０の間を通過する。このまま電線１を当接方向
へ移動させると、電線１の端面１１は、電線当接ブロッ
ク２００の前端面２０３に当接する。

【００５５】 図８を参照して、続いてレバー７３０
を手動操作すると、接離機構５００を介して電線仮保持
板３１０、４１０が挟持位置に変位する。これにより、
電線１は、電線切込み孔３５０（図６参照）に挟み込ま
れた状態となると共に、電線仮保持部材３１０、４１０
によって仮保持される。詳しく説明すると、電線切込み
孔３５０の内径は、電線１の外径よりも小さく、芯線１
２の外径と略等しいから、電線仮保持板３１０、４１０
が挟持位置に変位すると、電線１は、被覆部３のり端部
が切除された状態（以下、この部位を「切除端３Ａ」と
いう）で仮保持される。

【００５６】また、電線１が仮保持された状態では、電
線１は、電線仮保持板３１０、４１０に形成された皮剥
ぎ刃３１１、４１１間に挟み込まれ、被覆部３のみが切
断される。しかも、挿着された防水栓２の端面２１の近
傍において被覆部３の周方向に沿って切込み３１が入れ
られ、被覆部３のみが切断される。図６および図７を参
照してさらに詳しく説明する。先ず、電線１の被覆部３
は、防水栓２の端面２１の近傍において切断する必要が
ある。なぜなら、皮剥き後に、防水栓２と電線１の芯線
１２とを端子金具によって一緒に圧着するからである。
ところで、電線仮保持板３１０、４１０を挟持位置に変
位させて被覆部３を切断しようとすると、防水栓２が電
線仮保持板３１０、４１０に干渉してしまい、防水栓２
の端面２１から電線仮保持板３１０、４１０の板厚の寸
法分だけ皮剥きができなくなるおそれがある。しかしな
がら、本実施形態では、電線仮保持板３１０、４１０
は、それぞれ上記傾斜面３１３、４１３を有しており、
しかも、各傾斜面３１３、４１３は、それぞれ上記溝３
１４、４１４が形成されている。従って、これら傾斜面
３１３、４１３および溝３１４、４１４によって、防水
栓２との干渉を避けることができるから、被覆部３を、
防水栓２の端面２１の近傍で切断することができる。

【００５７】一方、連結板６５０を介して、接離機構５
００の動作に連動して押圧部材６００が作動する。すな
わち、電線仮保持板３１０、４１０が挟持位置へ変位す
る動作に連動して、押圧部材６００が反当接方向に移動
される。具体的には、皮剥ぎ刃３１１、４１１によって
電線１の被覆部３が切断されたときに、押圧部材６００
が電線１の端面１１に当接する（図８の状態）。その
後、押圧部材６００がさらに反当接方向に移動し（図９
参照）、電線１の芯線１２のみが反当接方向に押され、
切断された被覆部３から電線１を引き抜くことができ
る。

【００５８】 以上の電線仮保持板３１０、４１０お
よび押圧部材６００の動きを、さらに詳しく説明する。
図１を参照して、レバー７３０の操作により、挿脱軸５
７０が左側にスライドされる。これにより、テーパ部５
７１が、その先端から図３に示す貫通孔５４０に挿入さ
れてゆくと共に、押圧部材６００が、電線当接ブロック
２００側に移動される。

【００５９】このまま挿脱軸５７０を左側にスライドさ
せると、テーパ部５７１の外周面が貫通孔５４０の内周
面に当接し、付勢部材の弾性力に抗してテーパ部５７１
の外周面が貫通孔５４０の内周面に摺接しながら貫通孔
５４０が押し広げられてゆくと共に、押圧部材６００
は、貫通孔２１０に挿入されてゆく。そして、テーパ部
５７１が貫通孔５４０に完全に挿入された時点で（図４
の状態）、電線仮保持板３１０、４１０が挟持位置に変
位すると共に、図８に示すように、押圧部材６００の端
面６０５が電線１の端面１１に当接する。このとき、貫
通孔２１０の内径は、電線１の外径よりも小さく、電線
１の芯線１２は、貫通孔２１０を臨む状態となっている
から、押圧部材６００の端面６０５は、芯線１２に当接
する。

【００６０】次いで、さらにレバー７３０を操作して挿
脱軸５７０を左側にスライドさせる。これにより、押圧
部材６００は、さらに電線１側にスライドされる。この
とき、貫通孔５４０に挿入するのは、外径が一定してい
る円柱部５７２であるから、揺動部材５１０、５３０は
回動しない。従って、電線仮保持板３１０、４１０は、
挟持位置に保持されたままである。さらに、電線仮保持
板３１０、４１０が挟持位置に変位した時点では、既に
電線１の被覆部３は切断されている。従って、図８の状
態からさらに挿脱軸５７０を左側にスライドさせると、
図９に示すように、切断された被覆部３を残して電線１
が排出される。

【００６１】 このように、本実施形態に係るストリ
ッパＡによれば、予め電線１に防水栓２を挿着し、電線
１の端面１１を電線当接ブロック２００の前端面２０３
に当接させてレバー７３０を操作するだけで、電線１の
保持および所要位置での被覆部３の切断、並びに押圧部
材６００による切断した被覆部３からの電線１の抜き取
りを、防水栓２の位置を変えることなく一連の作業とし
て行うことができる。しかも、この作業は、レバー７３
０を手動操作するだけで簡単且つ確実に行うことができ
る。従って、シリンダ等の駆動動力源を必要とせず、ス
トリッパＡの構造を簡素化でき、ストリッパＡをコスト
安価に提供することができる。

【００６２】特に、本実施形態によれば、次のような特
有の作用効果を奏する。 挿脱軸５７０を揺動部材５１０、５３０間から抜脱
すると、引張コイルばねの弾性力によって、各電線仮保
持板３１０、４１０は、自動的に開放位置へ戻ることが
できる。これにより、作業を連続して行う場合であって
も、作業者が一々揺動部材５１０、５３０を基に戻す必
要がなく、円滑に行うことができる。

【００６３】 揺動部材５１０、５３０間に挿入する
挿脱軸５７０の形状を工夫することによって、すなわ
ち、テーパ部５７１と円柱部５７２との組み合わせによ
って、電線１を挟持したままで押圧部材６００のみをス
ライドさせ、電線１の被覆部３の切断と剥ぎ取りとを同
時に行うことができる。従って、接離機構５００の構造
が簡単であり、ストリッパＡのコストの上昇を抑えるこ
とができる。

【００６４】 押圧部材６００を連動させるために、
当該押圧部材６００と挿脱軸５７０とを直接連結する連
結板６５０を用いている。すなわち、連動機構の構造が
極めて簡単であり、押圧部材６００を確実に連動させる
ことができる。しかも、かかる簡単な構造を採用したこ
とから、ストリッパＡのコストをなお一層低減させるこ
とができる。

【００６５】次に、図１０ないし図１３に示す別の実施
の形態について説明する。図１０は本発明の別の実施の
形態における電線被覆ストリッパの側面図であり、作動
前の状態を示している。また、図１１は図１０の電線被
覆ストリッパの要部を示す分解斜視図であり、図１２は
図１０の電線被覆ストリッパの側面図であり、作動中の
状態を示している。また、図１３は皮剥ぎ動作の工程を
示す断面部分略図である。なお、以下の説明では、図１
の実施の形態の各部と対応する部材に同一の符号を付し
て説明を省略している。

【００６６】これらの図を参照して、図示の具体例で
は、ステーショナリ１００を構成する底板１１０の上
に、ハウジングとしてのブロック１５０が図示しないボ
ルトで一体的に立設されている。ブロック１５０が被覆
電線１と対向（以下、この対向する方向を仮に「前方」
とする）する面１５１には、後述する一対の皮剥ぎ刃と
しての金型５１、５２を収容する矩形の凹部１５２が区
画されており、上記凹部１５２には、上下に分離して前
後に貫通する挿通孔１５３、１５４が形成されている。

【００６７】下側に形成された一方の挿通孔１５３は、
後述するカム部材５８０を挿通するためのものである。
上側に形成された他方の挿通孔１５４は、押圧部材６０
０を挿通するためのものである。図示の具体例におい
て、他方の挿通孔１５４は、後ろ側が広く開くように下
面が傾斜しており、これによって後述する切除端３Ａが
ブロック１５０の後ろ側に排出されるようになってい
る。

【００６８】図示の具体例において、ブロック１５０の
背面には、ガイド板２０がボルト２１で固定されてお
り、その下面に形成されたテーパ状のガイド溝２２によ
って、押圧部材６００をガイドしている。ブロック１５
０の前面には、その四隅に螺設されたねじ孔１５５に螺
合するボルト１５６によりカバー枠１６０が固定されて
おり、カバー枠１６０と上記凹部１５２の前面との間で
上記金型５１、５２の抜け止めを図っている。

【００６９】上記金型５１、５２は、互いに上下に噛み
合う姿勢で上記ブロック１５０の凹部１５２内に収容さ
れており、その対向面に、皮剥ぎ用エッジ５１Ａ、５２
Ａと、皮剥ぎ用エッジ５１Ａ、５２Ａによって切除され
る切除端３Ａを挟持するための挟持部５１Ｂ、５２Ｂと
を一体に備えている。一方の金型５１は、皮剥ぎ用エッ
ジ５１Ａを下向きにした状態で凹部１５２の上端部にボ
ルト１５７で固定されている固定金型である。また、他
方の金型５２は、皮剥ぎ用エッジ５２Ａを上向きにした
状態で凹部１５２の下側に配置され、上下に変位可能に
収容されている可動金型である。これにより、各金型５
１、５２は、図１０に示す開放ポジションと図１２に示
す切込みポジションとに相対的に変位できるようになっ
ている。図示の具体例では、可動金型５２を常時開放ポ
ジションに付勢するために、ブロック１５０の前下面に
固定されたボルト５３と可動金型５２の前面に固定され
たボルト５４との間に引っ張りコイルばね５５を設けて
いる。図示の例では引っ張りコイルばね５５が前面に露
出しているが、この引っ張りコイルばね５５はブロック
１５０内に内蔵されていてもよい。

【００７０】可動金型５２を変位させるためのカム部材
５８０は、図１の実施の形態における操作部７００と同
様の機構によって前後に往復移動可能に構成されてい
る。図示の具体例では、操作部７００の連接棒７２０が
ボルト７２１によって直接連結板６５０と連結されてい
る。カム部材５８０には、上記可動金型５２を載置させ
ることにより、当該可動金型５２が開放ポジションに位
置するように薄肉に形成された先端薄肉カム部５８１
と、当該可動金型５２が切込みポジションに位置するよ
うに厚肉に形成された基端厚肉カム部５８２と、両カム
部５８１、５８２間に連続する傾斜カム部５８３とを一
体に備えており、常時、各カム部５８１〜５８３の何れ
かに可動金型５２が載置されるように設定されている。
これにより、図１の実施の形態における接離機構５００
の挿抜軸５７０と同様に、皮剥ぎ刃としての各金型５
１、５２を相対的に変位させて、切込み動作をすること
ができると共に、このカム部材５８０と一体に変位する
押圧部材６００によって、被覆電線１の芯線１２を押込
み、切除された切除端３Ａの除去動作を同時に行うこと
ができる。なお、図示の具体例において、厚肉カム部５
８２のカム面５８２Ａは、皮剥ぎ動作が開始すると同時
に可動金型５２を若干開放する方向に動作するよう、図
１０において右下りの傾斜または段差を設けている。

【００７１】図示の具体例におけるカム部材５８０は、
前後に延びる逃がし溝５８４を有する二股のフォーク状
に形成されており、この逃がし溝５８４によって、カム
部材５８０が前方へ変位した際に、上述した引っ張りコ
イルばね５５との干渉を避けている（図１２参照）。さ
らに、図示の実施の形態では、切除後の切除端３Ａをブ
ロック１５０に形成された上側の挿通孔１５４から排出
するために、ブロック１５０の側部には、左右に貫通す
るピン８０が固定されていると共に、可動金型５２に
は、ピン８０との干渉を回避するための逃げ溝５２Ｃが
形成されている。図１３の（Ａ）〜（Ｃ）に示すよう
に、ピン８０は、切込みポジションから開放ポジション
に可動金型５２が戻った際、可動金型５２の挟持部５２
Ｂと一水平面上で交差可能な位置に設定されており、こ
れによって、挟持部５２Ｂに付着した切除端３Ａを挟持
部５２Ｂから除去して、挿通溝１５４へ落とし込めるよ
うになっている。

【００７２】上述した図１０ないし図１３に示す実施の
形態においても、図１の実施の形態と同様に、手作業で
簡単にゴム栓２付きの被覆電線１に皮剥ぎ加工を施すこ
とが可能になる。しかも、図１０以下の実施の形態で
は、皮剥ぎ刃として、ブロック１５０に固定された固定
金型５１と、固定金型５１に対して上下に変位可能に対
向する可動金型５２とを採用しているので、ブロック１
５０に固定された固定金型５１に被覆電線１を添えるだ
けで被覆電線１を位置決めすることが可能になるので、
被覆電線１の位置決めが容易になる結果、一層作業性が
向上する。また、可動金型５２は、上下に沿う平行移動
により被覆電線１の被覆部を切り込むので、切込み動作
の挙動が安定するという利点もある。また、被覆電線１
を固定金型５１に添えるだけで被覆電線１の位置決めが
できる結果、図１の実施の形態における電線当接ブロッ
ク等のような位置決め部材を廃止することが可能にな
る。加えて図示の具体例では押圧部材６００との対向間
隔を可及的に低減しているので、連結板６５０が撓む等
の不具合を防止することができるという利点がある。

【００７３】さらに、図１０以下の実施の形態では、ブ
ロック１５０に除去部材としてのピン８０を設け、切込
みポジションから開放ポジションに移行した可動金型５
２の挟持部５２Ｂから被覆電線１の切除端３Ａを除去す
るようにしているので、皮剥ぎ後の切除端３Ａがピン８
０によって確実に可動金型５２の挟持部５２Ｂから除去
される結果、連続的に皮剥ぎ作業を行っても、可動金型
５２が切除端３Ａを噛み込む等の不具合を未然に防止す
ることができるという利点がある。

【００７４】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、電線の端
部の所定位置に予め防水栓を挿着し、この電線の端面を
電線当接面に当接させた後、上記挿着された防水栓を動
かすことなく、電線の保持および所要位置での被覆部の
切断、並びに押圧部材による切断した被覆部からの電線
の抜き取りを一連の作業として行うことができる。従っ
て、電線の皮剥き後に、煩わしい作業である防水栓の位
置合わせをする必要がない。しかも、上記一連の作業
は、シリンダ等の駆動動力源を必要とするものではない
から、電線被覆ストリッパの構造を簡素化することがで
き、安価な電線被覆ストリッパを提供することができ
る。

【００７５】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
係る発明と同様の効果を奏する。加えて、本請求項に係
る発明では、手動操作部を操作すると、挿脱軸が揺動部
材の他端部同士間に挿入され、各揺動部材が第１および
第２の回動軸を中心にして揺動することによって、各揺
動部材の一端部に形成された電線仮保持部材同士が接近
して上記一連の作業を行うことができる。このように、
揺動部材の単純な動作によって電線の被覆部の剥取作業
を行うことができ、当該電線被覆ストリッパの構造の簡
略化と低コスト化に一層寄与することができるという利
点がある。また、揺動部材の他端部同士の間から挿脱軸
を抜脱すると、付勢部材の弾性力によって電線仮保持部
材同士が離反して自動的に電線を開放することができる
から、被覆部の剥取作業を連続して行う場合であって
も、作業者が一々揺動部材を基に戻す必要がなく、連続
した作業を円滑に行うことができる。

【００７６】請求項３に係る発明によれば、請求項２に
係る発明と同様の効果を奏する。加えて、本請求項に係
る発明では、挿脱軸を揺動部材側へスライドさせると、
テーパ部が揺動部材間に挿入されることによって各電線
仮保持部材が変位して、電線の保持および所要位置での
被覆部の切断作業をし、さらに円柱部が挿入されること
によって、押圧部材による電線の抜き取り作業をするこ
とができる。このように、揺動部材間に挿入する挿脱軸
の形状を工夫することによって、電線の保持と被覆部の
剥ぎ取りとを同時に行うことができる。従って、接離機
構の構造を簡略化して、なお一層コストダウンを図るこ
とができる。

【００７７】請求項４に係る発明よれば、請求項２また
は３に係る発明と同様の効果を奏する。加えて、押圧部
材と挿脱軸とを連結部材により連結することによって押
圧部材を連動させるので、連動機構の構造が極めて簡単
であり、電線被覆ストリッパのコストの上昇を抑えるこ
とができると共に、確実に連動させることができるとい
う利点がある。

【００７８】また、請求項５記載の発明では、手作業で
簡単に皮剥ぎ動作を行うことができるという利点があ
る。また、請求項６記載の発明では、被覆電線の位置決
めが容易になるので、一層作業性が向上する。また、可
動金型は、上下に沿う平行移動により被覆電線の被覆部
を切り込むので、切込み動作の挙動が安定するという利
点もある。

【００７９】また、請求項７記載の発明では、皮剥ぎ後
の切除端が除去部材によって確実に皮剥ぎ刃から除去さ
れるので、連続的に皮剥ぎ作業を行っても、皮剥ぎ刃が
切除端を噛み込む等の不具合を未然に防止することがで
きるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るストリッパの側面図
であり、作動前の状態を示している。

【図２】本発明の一実施形態に係るストリッパの側面図
であり、作動後の状態を示している。

【図３】図１におけるＩ−矢視図であり、電線仮保持板
が開放位置にある状態を示している。

【図４】図１におけるＩ−矢視図であり、電線仮保持板
が挟持位置にある状態を示している。

【図５】電線当接ブロックの斜視図である。

【図６】挟持位置にある状態での電線仮保持板の斜視図
である。

【図７】電線の端面が電線当接ブロックに当接した状態
を示す平面図である。

【図８】電線当接ブロックに当接した電線の端面に、押
圧部材が当接した状態を示す平面図である。

【図９】押圧部材に押圧されて、切断された被覆部から
電線が抜き取られた状態を示す平面図である。

【図１０】本発明の別の実施の形態における電線被覆ス
トリッパの側面図であり、作動前の状態を示している。

【図１１】図１０の電線被覆ストリッパの要部を示す分
解斜視図である。

【図１２】図１０の電線被覆ストリッパの側面図であ
り、作動中の状態を示している。

【図１３】皮剥ぎ動作の工程を示す断面部分略図であ
る。

【図１４】電線に防水栓を装着したまま端子金具を圧着
する作業を示す図である。 (a) 電線に防水栓を挿入した状態を示す図である。 (b) 電線の端部の皮剥ぎをした状態を示す図である。 (c) 防水栓と共に端子金具を圧着した状態を示す図であ
る。

【符号の説明】

Ａ ストリッパ １ 電線 １１ 端面 １２ 芯線 ２ 防水栓 ２１ 端面 ３ 被覆部 ２００ 電線当接ブロック ２０３ 前端面 ３１０ 電線仮保持板 ３１１ 切欠部 ３１３ 傾斜面 ４１０ 電線仮保持板 ４１１ 切欠部 ４１３ 傾斜面 ５００ 接離機構 ５１０ 揺動部材 ５３０ 揺動部材 ５５０ 回動ピン ５６０ 回動ピン ５７０ 挿脱軸 ５７１ テーパ部 ５７２ 円柱部 ６００ 押圧部材 ６５０ 連結板 ７００ 操作部 ７１０ 支持フレーム ７２０ 連接棒 ７３０ レバー

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】防水栓が予め所定位置に挿入装着された電
   線の端面が当接し得る電線当接面を有する電線当接面部
   材と、 電線の端面が電線当接面に当接する当接方向と交差する
   方向に互いに接離可能であり、電線が電線当接面に当接
   した状態で互いに接近することにより電線を挟み込んで
   仮保持し得る一対の電線仮保持部材と、 各電線仮保持部材の対向し合う面にそれぞれ形成され、
   仮保持された電線の被覆部を、挿着された防水栓の端面
   近傍で周方向に沿って切断し得る一対の皮剥ぎ刃と、 電線仮保持部材同士を上記当接方向と交差する方向に互
   いに近接／離反させる接離機構と、 電線当接面に当接した電線の端面に反当接方向から当接
   し、電線の芯線を反当接方向に押圧し得る押圧部材と、 接離機構を介して互いに接近動作される電線仮保持部材
   に連動させて押圧部材を上記反当接方向に移動させると
   共に、接離機構を介して互いに離反動作される電線仮保
   持部材に連動させて押圧部材を上記当接方向に移動させ
   る連動機構とを備えていることを特徴とする電線被覆ス
   トリッパ。
2. 【請求項２】請求項１記載の電線被覆ストリッパにおい
   て、 一対の電線仮保持部材は、対向配置された一対の揺動部
   材のそれぞれの一端部により構成されており、 接離機構は、 上記一対の揺動部材と、 一方の揺動部材を回動自在に支持すると共にシーソ状に
   揺動させ得る第１の回動軸と、 他方の揺動部材を回動自在に支持すると共にシーソ状に
   揺動させ得る第２の回動軸と、 他端部同士が互いに近接する方向に、各揺動部材を弾性
   的に回動付勢する付勢部材と、 揺動部材の他端部同士の間に挿脱自在に設けられ、当該
   他端部同士間に挿入して他端部同士を離反させることに
   よって一端部同士を接近させると共に、他端部同士間か
   ら抜脱することによって一端部同士を離反させる挿脱軸
   とを有することを特徴とする電線被覆ストリッパ。
3. 【請求項３】請求項２記載の電線被覆ストリッパにおい
   て、 挿脱軸は、 上記当接方向および反当接方向に沿って両揺動部材の他
   端部同士の間に挿脱される丸棒部材からなり、 各揺動部材と対向する側に配置され、円錐状に形成され
   たテーパ部と、これに連続した円柱部とを有しているこ
   とを特徴とする電線被覆ストリッパ。
4. 【請求項４】請求項２または３記載の電線被覆ストリッ
   パにおいて、 上記連動機構は、 上記押圧部材と挿脱軸とを連結する連結部材を含んでい
   ることを特徴とする電線被覆ストリッパ。
5. 【請求項５】所定の剛性を有する芯線が被覆された、防
   水栓付きの被覆電線を皮剥ぎするための電線被覆ストリ
   ッパにおいて、 ハウジングと、 ハウジングに装着され、皮剥ぎ位置に配置される被覆電
   線の被覆部を切込む切込みポジションと、上記被覆電線
   を開放する開放ポジションとに相対的に開閉する一対の
   皮剥ぎ刃と、 上記一対の皮剥ぎ刃を切込みポジションと開放ポジショ
   ンとの間に操作可能な駆動機構と、 駆動機構に連結され、開放ポジションから切込みポジシ
   ョンに移行する過程において皮剥ぎ刃によって切り込ま
   れた被覆部の切除端の内部に導入されることにより、被
   覆電線の芯線を切り込まれた被覆部の切除端から離反す
   る方向に押し込む押圧部材とを備えていることを特徴と
   する電線被覆ストリッパ。
6. 【請求項６】請求項５記載の電線被覆ストリッパにおい
   て、 上記皮剥ぎ刃は、ハウジングに固定された固定金型と、
   固定金型に対しハウジング内にて上下に変位可能に対向
   する可動金型とにより構成されているものである電線被
   覆ストリッパ。
7. 【請求項７】請求項５または６記載の電線被覆ストリッ
   パにおいて、 上記ハウジングに設けられ、切込みポジションから開放
   ポジションに移行した皮剥ぎ刃から被覆電線の切除端を
   除去する除去部材をさらに備えている電線被覆ストリッ
   パ。