JPH09187163A - コンバインのグレンタンク - Google Patents
コンバインのグレンタンクInfo
- Publication number
- JPH09187163A JPH09187163A JP356396A JP356396A JPH09187163A JP H09187163 A JPH09187163 A JP H09187163A JP 356396 A JP356396 A JP 356396A JP 356396 A JP356396 A JP 356396A JP H09187163 A JPH09187163 A JP H09187163A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- tank
- edge
- lower tank
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】コンバインのグレンタンクにおいて、下部タン
ク２対する上部タンク１の着脱を行い易くする。 【解決手段】下部タンク２の側壁縁７を排穀螺旋４の高
さ域に低く形成する。
ク２対する上部タンク１の着脱を行い易くする。 【解決手段】下部タンク２の側壁縁７を排穀螺旋４の高
さ域に低く形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインのグ
レンタンクに関するもので、グレンタンクを上下に分離
できる構成とし、組立、内部掃除やメンテナン等を容易
化する。
レンタンクに関するもので、グレンタンクを上下に分離
できる構成とし、組立、内部掃除やメンテナン等を容易
化する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】コンバインのグレンタ
ンクを上部タンクと下部タンクとに分離できる形態で
は、下部タンクを車体上に搭載してから、この下部タン
ク上に上部タンクを積重ねるために、下部タンクが高い
程その組立作業が面倒で難くなる。又、下部タンクが深
いほど掃除やメンテナンス等に手数を要する。
ンクを上部タンクと下部タンクとに分離できる形態で
は、下部タンクを車体上に搭載してから、この下部タン
ク上に上部タンクを積重ねるために、下部タンクが高い
程その組立作業が面倒で難くなる。又、下部タンクが深
いほど掃除やメンテナンス等に手数を要する。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、上下に重
合、分離可能の上、下部タンク１，２において、この下
部タンク２は、収容穀粒を排出口３へ搬送する排穀螺旋
４を軸装５し、この排穀螺旋４の上側を覆う傘板６を有
し、かつ、左右側壁縁７を該排穀螺旋４と対向する高さ
に形成し、上部タンク１は、上部に脱穀装置８からの揚
穀機９をのぞませる揚穀口１０を有し、下端縁１１を該
下部タンク２内に嵌合させて、かつ、外周面には該下部
タンク２上縁１２に支持させる支持縁１３を有してなる
コンバインのグレンタンクの構成とする。
合、分離可能の上、下部タンク１，２において、この下
部タンク２は、収容穀粒を排出口３へ搬送する排穀螺旋
４を軸装５し、この排穀螺旋４の上側を覆う傘板６を有
し、かつ、左右側壁縁７を該排穀螺旋４と対向する高さ
に形成し、上部タンク１は、上部に脱穀装置８からの揚
穀機９をのぞませる揚穀口１０を有し、下端縁１１を該
下部タンク２内に嵌合させて、かつ、外周面には該下部
タンク２上縁１２に支持させる支持縁１３を有してなる
コンバインのグレンタンクの構成とする。
【０００４】
【発明の効果】下部タンク２を車体上に搭載し、この下
部タンク２の上側に上部タンク１を積重することによっ
てグレンタンクを構成する。脱穀装置８で脱穀される穀
粒は、揚穀機９によって上部タンク１の揚穀口１０から
供給されて、これら下部タンク２及び上部タンク１内に
収容貯留される。又、グレンタンク内の収容穀粒を機外
へ排出するときは、排穀螺旋４を駆動することにより、
穀粒は下部タンク２の排穀螺旋４底部を排出口３へ搬送
されて機外へ排出される。
部タンク２の上側に上部タンク１を積重することによっ
てグレンタンクを構成する。脱穀装置８で脱穀される穀
粒は、揚穀機９によって上部タンク１の揚穀口１０から
供給されて、これら下部タンク２及び上部タンク１内に
収容貯留される。又、グレンタンク内の収容穀粒を機外
へ排出するときは、排穀螺旋４を駆動することにより、
穀粒は下部タンク２の排穀螺旋４底部を排出口３へ搬送
されて機外へ排出される。
【０００５】このような上部タンク１の下部タンク２に
対する着脱においては、この上部タンク１の下端縁１１
を下部タンク２の内側へ嵌合させるようにして積重する
と、この上部タンク１の下部外周面に形成される支持縁
１３が下部タンク２の上縁１２に支持されて、組立位置
が定まるため、位置決めが容易である。又、この上部タ
ンク１の積重や取外し等のメンテナンス作業、下部タン
ク２内の掃除等においては、側壁縁７が低いために作業
が容易である。
対する着脱においては、この上部タンク１の下端縁１１
を下部タンク２の内側へ嵌合させるようにして積重する
と、この上部タンク１の下部外周面に形成される支持縁
１３が下部タンク２の上縁１２に支持されて、組立位置
が定まるため、位置決めが容易である。又、この上部タ
ンク１の積重や取外し等のメンテナンス作業、下部タン
ク２内の掃除等においては、側壁縁７が低いために作業
が容易である。
【０００６】
【実施例】コンバインは、自脱形態で、左右一対のクロ
ーラ走行装置１４を有する車体１５上に、脱穀装置８と
グレンタンク１６を左右に配置し、この脱穀装置８の前
方には、刈取装置１７を設けて、刈取られる穀稈を後方
へ搬送して脱穀装置８へ供給し、フィードチエンと挾扼
杆とで挾持し搬送する穀稈の穂部を脱穀室へ供給して脱
穀させる。又、グレンタンク１６の前側にはエンジンカ
バー１８下にエンジンを搭載し、操縦席１９や操縦台２
０等を配置している。
ーラ走行装置１４を有する車体１５上に、脱穀装置８と
グレンタンク１６を左右に配置し、この脱穀装置８の前
方には、刈取装置１７を設けて、刈取られる穀稈を後方
へ搬送して脱穀装置８へ供給し、フィードチエンと挾扼
杆とで挾持し搬送する穀稈の穂部を脱穀室へ供給して脱
穀させる。又、グレンタンク１６の前側にはエンジンカ
バー１８下にエンジンを搭載し、操縦席１９や操縦台２
０等を配置している。
【０００７】前記グレンタンク１６は、下部タンク２と
上部タンク１とに分離できるが、下部タンク２は、車体
１５上に搭載し、前後方向に沿った排穀螺旋４の軸５端
を前後壁部２１に軸受けし、この後壁部には排出口３を
設けている。又、この排穀螺旋４の上側に沿って正面視
で山形状の傘板６を設け、上方から流下する穀粒を排穀
螺旋４の左右両側部に案内する。該前後壁部２１の上縁
１２は傘板６と同様に左右へ傾斜して外側へ折曲げた形
態としている。又、これら前後壁部２１の上縁１２の傾
斜下端部間を連結する側壁縁７は、前記排穀螺旋４の高
さとほぼ同高さに形成され、傘板６よりも下位に設定さ
れて、できるだけ低く構成している。
上部タンク１とに分離できるが、下部タンク２は、車体
１５上に搭載し、前後方向に沿った排穀螺旋４の軸５端
を前後壁部２１に軸受けし、この後壁部には排出口３を
設けている。又、この排穀螺旋４の上側に沿って正面視
で山形状の傘板６を設け、上方から流下する穀粒を排穀
螺旋４の左右両側部に案内する。該前後壁部２１の上縁
１２は傘板６と同様に左右へ傾斜して外側へ折曲げた形
態としている。又、これら前後壁部２１の上縁１２の傾
斜下端部間を連結する側壁縁７は、前記排穀螺旋４の高
さとほぼ同高さに形成され、傘板６よりも下位に設定さ
れて、できるだけ低く構成している。
【０００８】又、上部タンク１は、合成樹脂製として、
揚穀機９と対向する側には揚穀口１０を有して、揚穀機
９の上端を連通させることができ、底部は前記側壁縁７
と同様の傾斜に形成し、下端縁１１を下部タンク２の内
側面に沿って差込むようにして、上部タンク１の底部を
下部タンク２の内側に嵌合させることができる。この下
端縁１１の前後壁部２１に対向する部分は傘板６の上面
に支持乃至接近するように嵌合されている。この上部タ
ンク１の下部周面には、該側壁縁７及び上縁１２に支持
される支持縁１３が突設されて、上部タンク１を嵌合さ
せたときこの支持縁１３が側壁縁７及び上縁１２に係止
されて嵌合支持される。
揚穀機９と対向する側には揚穀口１０を有して、揚穀機
９の上端を連通させることができ、底部は前記側壁縁７
と同様の傾斜に形成し、下端縁１１を下部タンク２の内
側面に沿って差込むようにして、上部タンク１の底部を
下部タンク２の内側に嵌合させることができる。この下
端縁１１の前後壁部２１に対向する部分は傘板６の上面
に支持乃至接近するように嵌合されている。この上部タ
ンク１の下部周面には、該側壁縁７及び上縁１２に支持
される支持縁１３が突設されて、上部タンク１を嵌合さ
せたときこの支持縁１３が側壁縁７及び上縁１２に係止
されて嵌合支持される。
【０００９】前記グレンタンク１６後側部の排出口３に
は、排穀螺旋４の後端部を回転させる排出筒２２が連接
され、この排出筒２２に鉛直方向の縦螺旋筒２３がモー
タ２４によって旋回自在に設けられ、この縦螺旋筒２３
の上端部に横螺旋筒２５が伸縮シリンダ２６によって上
下回動自在にして連接され、前記排穀螺旋４の駆動によ
って各筒２３，２５内の螺旋を回転してグレンタンク１
６内の収容穀粒を搬送し、先端の排出口２７から機外へ
排出させることができる。
は、排穀螺旋４の後端部を回転させる排出筒２２が連接
され、この排出筒２２に鉛直方向の縦螺旋筒２３がモー
タ２４によって旋回自在に設けられ、この縦螺旋筒２３
の上端部に横螺旋筒２５が伸縮シリンダ２６によって上
下回動自在にして連接され、前記排穀螺旋４の駆動によ
って各筒２３，２５内の螺旋を回転してグレンタンク１
６内の収容穀粒を搬送し、先端の排出口２７から機外へ
排出させることができる。
【００１０】図４において、上例と異なる点は、合成樹
脂製の上部タンク１を、中段部の径を大きくした角太鼓
形態に構成し、この高さの中央位置に周面に沿って内側
へ窪ませた窪条２８を形成して、グレンタンクの補強を
図る。図５において、上例と異なる点は、穀粒袋２９を
保持する袋ホルダ３０を、横螺旋筒２５に対して左右に
移動可能に設けたものである。３１は操作ボックスで、
前記排穀螺旋４を伝動して穀粒を排出口２７から排出さ
せる操作スイッチ３２を有し、この操作ボックス３１よ
りも先端側の排出口２７側に袋ホルダ３０が設けられ
る。３３は袋ホルダ３０の移動を固定するボルトであ
る。又、袋ホルダ３０は袋２９の袋口部の左右両側端に
設けられる鳩目を嵌合させて支持するホーク形態の構成
としている。穀粒を取出して袋詰するときは、袋ホルダ
３０を中央部に位置させ、袋ホルダ３０を使用しないと
きは邪魔にならない側へ移動させればよい。
脂製の上部タンク１を、中段部の径を大きくした角太鼓
形態に構成し、この高さの中央位置に周面に沿って内側
へ窪ませた窪条２８を形成して、グレンタンクの補強を
図る。図５において、上例と異なる点は、穀粒袋２９を
保持する袋ホルダ３０を、横螺旋筒２５に対して左右に
移動可能に設けたものである。３１は操作ボックスで、
前記排穀螺旋４を伝動して穀粒を排出口２７から排出さ
せる操作スイッチ３２を有し、この操作ボックス３１よ
りも先端側の排出口２７側に袋ホルダ３０が設けられ
る。３３は袋ホルダ３０の移動を固定するボルトであ
る。又、袋ホルダ３０は袋２９の袋口部の左右両側端に
設けられる鳩目を嵌合させて支持するホーク形態の構成
としている。穀粒を取出して袋詰するときは、袋ホルダ
３０を中央部に位置させ、袋ホルダ３０を使用しないと
きは邪魔にならない側へ移動させればよい。
【００１１】図６において、上例と異なる点は、前記操
作ボックス３１を横螺旋筒２５の根元側Ａと先端側Ｂと
に付替えできる構成としたものである。この操作ボック
ス３１には前記排穀螺旋４の伝動クラッチを入り切りす
るクラッチレバー３４を設けて、クラッチとワイヤー３
５で連動させている。３６は操作ボックス３１をボルト
締等で着脱するブラケットで、横螺旋筒２５の根元側側
面Ａと先端側側面Ｂとに設けられる。排穀操作の行い易
い位置に取付ける。
作ボックス３１を横螺旋筒２５の根元側Ａと先端側Ｂと
に付替えできる構成としたものである。この操作ボック
ス３１には前記排穀螺旋４の伝動クラッチを入り切りす
るクラッチレバー３４を設けて、クラッチとワイヤー３
５で連動させている。３６は操作ボックス３１をボルト
締等で着脱するブラケットで、横螺旋筒２５の根元側側
面Ａと先端側側面Ｂとに設けられる。排穀操作の行い易
い位置に取付ける。
【図１】グレンタンクの分解斜視図。
【図２】グレンタンクの正面図。
【図３】コンバインの側面図。
【図４】一部別実施例を示すグレンタンクの斜視図と、
その一部の断面図。
その一部の断面図。
【図５】一部別実施例を示す横螺旋筒部の作用を示す平
面図、及び側面図。
面図、及び側面図。
【図６】一部別実施例を示す横螺旋筒部の側面図と、こ
れに着脱する操作ボックス部の側面図と平面図。
れに着脱する操作ボックス部の側面図と平面図。
１ 上部タンク ２ 下部タンク ３ 排出口 ４ 排穀螺旋 ５ 軸 ６ 傘板 ７ 側壁縁 ８ 脱穀装置 ９ 揚穀機 １０ 揚穀口 １１ 下端縁 １２ 上縁 １３ 支持縁
Claims (1)
- 【請求項１】 上下に重合、分離可能の上、下部タンク
１，２において、この下部タンク２は、収容穀粒を排出
口３へ搬送する排穀螺旋４を軸装５し、この排穀螺旋４
の上側を覆う傘板６を有し、かつ、左右側壁縁７を該排
穀螺旋４と対向する高さに形成し、上部タンク１は、上
部に脱穀装置８からの揚穀機９をのぞませる揚穀口１０
を有し、下端縁１１を該下部タンク２内に嵌合させて、
かつ、外周面には該下部タンク２上縁１２に支持させる
支持縁１３を有してなるコンバインのグレンタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00356396A JP3353587B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | コンバインのグレンタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00356396A JP3353587B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | コンバインのグレンタンク |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000320371A Division JP3825967B2 (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | コンバインのグレンタンク |
| JP2002204180A Division JP3678216B2 (ja) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | コンバインのグレンタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09187163A true JPH09187163A (ja) | 1997-07-22 |
| JP3353587B2 JP3353587B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=11560902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00356396A Expired - Lifetime JP3353587B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | コンバインのグレンタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3353587B2 (ja) |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP00356396A patent/JP3353587B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3353587B2 (ja) | 2002-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09187163A (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| JP7117995B2 (ja) | 収穫機 | |
| JPH0858402A (ja) | 収穫機における燃料タンクの取付装置 | |
| CN108684335B (zh) | 收割机 | |
| JP3825967B2 (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| JP3353760B2 (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| JP3678216B2 (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| JPH08192647A (ja) | 作業車 | |
| JP3976068B2 (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| JPH09187160A (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| JP3282469B2 (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| CN109197120B (zh) | 联合收割机 | |
| JP7368345B2 (ja) | コンバイン | |
| CN112888301B (zh) | 收获机 | |
| JPH05207815A (ja) | 農業用コンバインにおける脱穀機 | |
| JPH035460Y2 (ja) | ||
| JP3555614B2 (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| JP5561347B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH09187161A (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| JPH08140463A (ja) | コンバインにおける排出筒の支持構造 | |
| JP3353761B2 (ja) | コンバインのグレンタンク | |
| JPH0142445Y2 (ja) | ||
| JP5733381B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0325550Y2 (ja) | ||
| JPS6316656Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080927 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110927 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110927 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140927 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |