JPH09183443A - 液体容器栓およびその製造方法 - Google Patents
液体容器栓およびその製造方法Info
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- JPH09183443A JPH09183443A JP8251176A JP25117696A JPH09183443A JP H09183443 A JPH09183443 A JP H09183443A JP 8251176 A JP8251176 A JP 8251176A JP 25117696 A JP25117696 A JP 25117696A JP H09183443 A JPH09183443 A JP H09183443A
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- cylindrical portion
- liquid container
- outlet
- container stopper
- lid
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0081—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of objects with parts connected by a thin section, e.g. hinge, tear line
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
- B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
- B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
- B65D47/0833—Hinges without elastic bias
- B65D47/0838—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element
- B65D47/0842—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element consisting of a strap of flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内容物が収容された容器が倒れたり、または
落下しても、容器の注出口に固定されている栓本体の開
口部を覆っている蓋が開かず、また、開封膜を容易に引
裂くことのできる液体容器栓およびその製造方法を提供
する。 【解決手段】 容器の開口部に固定される円筒部３９
と、円筒部３９の内側に形成される流出口部３３と、円
筒部３９の前方および後方の上部に形成される上部面
と、前方上部面３９ａと後方上部面間に形成される傾斜
面と、円筒部３９の内側上部と連結部３７との間に形成
されたパッキン部４１と、流出口部３３内に挿入される
内側円筒部５３と、円筒部３９の端面に当接する形状を
有する外側円筒部５７と、円筒部３９と外側円筒部５７
を一体に連結する折畳部３５とから構成される。
落下しても、容器の注出口に固定されている栓本体の開
口部を覆っている蓋が開かず、また、開封膜を容易に引
裂くことのできる液体容器栓およびその製造方法を提供
する。 【解決手段】 容器の開口部に固定される円筒部３９
と、円筒部３９の内側に形成される流出口部３３と、円
筒部３９の前方および後方の上部に形成される上部面
と、前方上部面３９ａと後方上部面間に形成される傾斜
面と、円筒部３９の内側上部と連結部３７との間に形成
されたパッキン部４１と、流出口部３３内に挿入される
内側円筒部５３と、円筒部３９の端面に当接する形状を
有する外側円筒部５７と、円筒部３９と外側円筒部５７
を一体に連結する折畳部３５とから構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食用油および各種
の液体類を収容する瓶などの液体容器栓に関し、特に、
栓本体が折畳部を介して開閉可能である射出成形により
一体成形された蓋を備えて内容物の流出を防止する液体
容器栓およびその製造方法に関するものである。
の液体類を収容する瓶などの液体容器栓に関し、特に、
栓本体が折畳部を介して開閉可能である射出成形により
一体成形された蓋を備えて内容物の流出を防止する液体
容器栓およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の液体容器栓としては、実
開昭５５−１０８５４号公報（公開日付１９８０年７月
２９日）において開示されているものが存在する。この
公報に開示されている液体容器栓は、図５および図６に
示すように、栓本体１と、この栓本体１を覆う蓋２０
と、前記栓本体１と蓋２０とを連結する連結片１３とか
ら構成されている。
開昭５５−１０８５４号公報（公開日付１９８０年７月
２９日）において開示されているものが存在する。この
公報に開示されている液体容器栓は、図５および図６に
示すように、栓本体１と、この栓本体１を覆う蓋２０
と、前記栓本体１と蓋２０とを連結する連結片１３とか
ら構成されている。
【０００３】前記栓本体１には、容器（図示省略）の注
出口内に挿入される内部円筒２と、この内部円筒２に同
軸形成されて前記容器の注出口の外周面を覆う外部円筒
部３とが備えられている。前記内部円筒部２の外周面に
は、容器の注出口内に挿入する際に離脱を防止するよう
に複数の環状のフランジ部４が一体に形成されており、
前記外部円筒部３の内周面にも容器の注出口の外周面に
形成された凹溝に係合して離脱を防止するように係止突
起５が一体に形成されている。
出口内に挿入される内部円筒２と、この内部円筒２に同
軸形成されて前記容器の注出口の外周面を覆う外部円筒
部３とが備えられている。前記内部円筒部２の外周面に
は、容器の注出口内に挿入する際に離脱を防止するよう
に複数の環状のフランジ部４が一体に形成されており、
前記外部円筒部３の内周面にも容器の注出口の外周面に
形成された凹溝に係合して離脱を防止するように係止突
起５が一体に形成されている。
【０００４】さらに、前記内部円筒部２の上部には、外
側へ拡開される筒状の注出部７が形成されており、この
注出部７の周囲には、蓋２０の係止手段１８とかみ合う
ように、筒状の係止クリック８が外側に向けて傾斜する
ように設けられている。前記注出部７により形成される
連通口９には、容器内の内容物が外部へいきなり流出し
ないように円板１０および三脚１１からなる内周面流出
防止部１２が形成されている。
側へ拡開される筒状の注出部７が形成されており、この
注出部７の周囲には、蓋２０の係止手段１８とかみ合う
ように、筒状の係止クリック８が外側に向けて傾斜する
ように設けられている。前記注出部７により形成される
連通口９には、容器内の内容物が外部へいきなり流出し
ないように円板１０および三脚１１からなる内周面流出
防止部１２が形成されている。
【０００５】前記栓本体１に可撓性の連結片１３を介し
て一体に形成された蓋２０には、天板１５と、この天板
１５に一体に形成されて栓本体１に形成されている係止
クリック８とかみ合わせるように内側に係止手段１８を
備えた外側円筒１６と、この外側円筒１６内にほぼ同心
にて形成されて栓本体１の連通口９を密閉させる内側円
筒１７と、前記外側円筒１６に形成された把手用突起１
９とが備えられている。
て一体に形成された蓋２０には、天板１５と、この天板
１５に一体に形成されて栓本体１に形成されている係止
クリック８とかみ合わせるように内側に係止手段１８を
備えた外側円筒１６と、この外側円筒１６内にほぼ同心
にて形成されて栓本体１の連通口９を密閉させる内側円
筒１７と、前記外側円筒１６に形成された把手用突起１
９とが備えられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
た従来の技術に係る液体容器栓は、連通口９内に内容物
流出防止部１２が形成されているため、容器内に収容さ
れた液状の内容物を注出する際に内容物の流れ出る勢い
を抑制できる。したがって、注出量および注出方向を適
当に保持できる。
た従来の技術に係る液体容器栓は、連通口９内に内容物
流出防止部１２が形成されているため、容器内に収容さ
れた液状の内容物を注出する際に内容物の流れ出る勢い
を抑制できる。したがって、注出量および注出方向を適
当に保持できる。
【０００７】しかしながら、上記従来の技術に係る液体
容器栓においては、前記連通口９内を密閉させる内側円
筒１７の高さが低いため、従来の液体容器栓を装着され
た容器を倒したり、または落下させたときに、栓本体１
の開口部を覆っている蓋２０が開いてしまうという問題
点があった。
容器栓においては、前記連通口９内を密閉させる内側円
筒１７の高さが低いため、従来の液体容器栓を装着され
た容器を倒したり、または落下させたときに、栓本体１
の開口部を覆っている蓋２０が開いてしまうという問題
点があった。
【０００８】本発明はこれらの課題を解決するためにな
されたもので、内容物を収容した容器が倒れたり、また
は落下した場合であっても、前記容器の注出口に固定さ
れている栓本体の開口部を覆っている蓋が開きにくい液
体容器栓を提供することを目的とする。また、開封膜を
容易に引裂くことのできる液体容器栓およびその製造方
法を提供することをも目的とする。
されたもので、内容物を収容した容器が倒れたり、また
は落下した場合であっても、前記容器の注出口に固定さ
れている栓本体の開口部を覆っている蓋が開きにくい液
体容器栓を提供することを目的とする。また、開封膜を
容易に引裂くことのできる液体容器栓およびその製造方
法を提供することをも目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記のごとき目的を達成
するために、本発明による液体容器栓は、容器の開口部
の外側面に固定される円筒部と、この円筒部の内側に連
結部を介して形成されている流出口部と、前記円筒部の
前方および後方の上部にそれぞれ平坦に形成されている
前方および後方の上部面と、この前方上部面と後方上部
面との間に緩慢な曲線を成すように形成されている傾斜
面と、前記流出口部内に挿入して前記流出口部を密閉さ
せる内側円筒部と、前記円筒部の前方および後方上部面
にそれぞれ当接する隆起部および内側平坦部を有すると
ともに、前記円筒部の前方上部面と後方上部面との間に
形成された傾斜面に当接するように前記隆起部と内側平
坦部との間に形成された傾斜面を有する外側円筒部と、
前記円筒部と前記外側円筒部とを一体に連結する折畳部
とからなることを特徴とする。
するために、本発明による液体容器栓は、容器の開口部
の外側面に固定される円筒部と、この円筒部の内側に連
結部を介して形成されている流出口部と、前記円筒部の
前方および後方の上部にそれぞれ平坦に形成されている
前方および後方の上部面と、この前方上部面と後方上部
面との間に緩慢な曲線を成すように形成されている傾斜
面と、前記流出口部内に挿入して前記流出口部を密閉さ
せる内側円筒部と、前記円筒部の前方および後方上部面
にそれぞれ当接する隆起部および内側平坦部を有すると
ともに、前記円筒部の前方上部面と後方上部面との間に
形成された傾斜面に当接するように前記隆起部と内側平
坦部との間に形成された傾斜面を有する外側円筒部と、
前記円筒部と前記外側円筒部とを一体に連結する折畳部
とからなることを特徴とする。
【００１０】以上のように構成された液体容器栓には、
前記容器の中の内容物が外部へ漏出しないように、前記
容器と前記液体容器栓とを密閉させるために、前記円筒
部と前記連結部との接続部の近傍にパッキン部が形成さ
れていることが好ましい。また、前記円筒部の前方上部
面には、係止突起を有するクリック部が一体に形成され
ていることが好ましく、前記外側円筒部の内周面には、
前記クリック部の係止突起にかみ合う凹溝が形成されて
いることが好ましい。
前記容器の中の内容物が外部へ漏出しないように、前記
容器と前記液体容器栓とを密閉させるために、前記円筒
部と前記連結部との接続部の近傍にパッキン部が形成さ
れていることが好ましい。また、前記円筒部の前方上部
面には、係止突起を有するクリック部が一体に形成され
ていることが好ましく、前記外側円筒部の内周面には、
前記クリック部の係止突起にかみ合う凹溝が形成されて
いることが好ましい。
【００１１】さらに、本発明による別の液体容器栓は、
容器の開口部の外側面に固定される円筒部と、この円筒
部の内側に連結部を介して形成されている流出口部と、
前記円筒部の前方および後方の上部面上に形成されてい
る係止突起を有する環状のクリック部と、前記流出口部
内に挿入して前記流出口部を密閉させる内側円筒部と、
この内側円筒部の外側に形成され前記円筒部の上部面に
形成された前記クリック部と係合するように形成されて
いる外側円筒部と、前記流出口部を密閉させるように前
記流出口部の下部に形成された開封膜と、この開封膜と
流出口部との間に形成されている破裂用溝と、前記開封
膜の一側に形成されている支持台に一体に形成され中央
部に通穴が穿設されている把手用円環部とから成ること
を特徴とする。
容器の開口部の外側面に固定される円筒部と、この円筒
部の内側に連結部を介して形成されている流出口部と、
前記円筒部の前方および後方の上部面上に形成されてい
る係止突起を有する環状のクリック部と、前記流出口部
内に挿入して前記流出口部を密閉させる内側円筒部と、
この内側円筒部の外側に形成され前記円筒部の上部面に
形成された前記クリック部と係合するように形成されて
いる外側円筒部と、前記流出口部を密閉させるように前
記流出口部の下部に形成された開封膜と、この開封膜と
流出口部との間に形成されている破裂用溝と、前記開封
膜の一側に形成されている支持台に一体に形成され中央
部に通穴が穿設されている把手用円環部とから成ること
を特徴とする。
【００１２】以上のように構成された液体容器栓には、
前記容器の中の内容物が外部へ漏出しないように、前記
容器と前記液体容器栓とを密閉させるために、前記円筒
部と前記連結部との接続部の近傍にパッキン部が形成さ
れていることが好ましい。また、前記外側円筒部の内周
面には、前記クリック部に形成された係止突起に結合す
る凹溝が形成されていることが好ましく、前記内側円筒
部は、外側円筒部の高さより低く形成されていることが
好ましい。
前記容器の中の内容物が外部へ漏出しないように、前記
容器と前記液体容器栓とを密閉させるために、前記円筒
部と前記連結部との接続部の近傍にパッキン部が形成さ
れていることが好ましい。また、前記外側円筒部の内周
面には、前記クリック部に形成された係止突起に結合す
る凹溝が形成されていることが好ましく、前記内側円筒
部は、外側円筒部の高さより低く形成されていることが
好ましい。
【００１３】また、本発明による液体容器栓の製造方法
は、上部金型と下部金型とを用いて液体容器栓を形成す
る液体容器栓の製造方法において、把手用円環部の引張
強度を高めるために支持台と対向する位置の前記把手用
円環部に接続されるゲートを通してプラスチック溶融物
質を注入することを特徴とする。
は、上部金型と下部金型とを用いて液体容器栓を形成す
る液体容器栓の製造方法において、把手用円環部の引張
強度を高めるために支持台と対向する位置の前記把手用
円環部に接続されるゲートを通してプラスチック溶融物
質を注入することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は、本発明の第一の実施形態に
係る液体容器栓が開いている状態を示す断面図であり、
図２は、本発明の第一の実施形態に係る液体容器栓を容
器に結合させた状態を示す正面図である。
基づいて説明する。図１は、本発明の第一の実施形態に
係る液体容器栓が開いている状態を示す断面図であり、
図２は、本発明の第一の実施形態に係る液体容器栓を容
器に結合させた状態を示す正面図である。
【００１５】図１および図２に示すように、本発明の第
一の実施形態に係る液体容器栓は、容器１００に固定さ
れる栓本体３１と、この栓本体３１の略中央部近傍に形
成されている流出口部３３を開閉する蓋５０と、前記栓
本体３１と蓋５０とを一体に連結する折畳部３５とを備
えている。
一の実施形態に係る液体容器栓は、容器１００に固定さ
れる栓本体３１と、この栓本体３１の略中央部近傍に形
成されている流出口部３３を開閉する蓋５０と、前記栓
本体３１と蓋５０とを一体に連結する折畳部３５とを備
えている。
【００１６】前記栓本体３１には、容器１００を所定角
度に傾斜させたときに容器１００内に収容されている液
状の内容物を外部へ流出させる流出口部３３が形成され
ており、前記流出口部３３の中間下部には、容器１００
の開口部の外側面に固定される円筒部３９が形成されて
おり、前記流出口部３３の外周面と円筒部３９の上部と
は連結部３７により一体に連結されている。
度に傾斜させたときに容器１００内に収容されている液
状の内容物を外部へ流出させる流出口部３３が形成され
ており、前記流出口部３３の中間下部には、容器１００
の開口部の外側面に固定される円筒部３９が形成されて
おり、前記流出口部３３の外周面と円筒部３９の上部と
は連結部３７により一体に連結されている。
【００１７】前記連結部３７の前方上部面３９ａには、
前記流出口部３３の側壁に対して平行にクリック部４５
が形成されており、このクリック部４５の外周面には、
係止突起４３が形成されている。このクリック部４５の
外周面に形成されている係止突起４３と、蓋５０の外側
円筒部５７の内周面に形成されている凹溝５５とをかみ
合わせることにより、外部からの衝撃によって栓本体３
１から蓋５０が開くことを防止することができる。ここ
で、前方上部面３９ａとは、栓本体３１において、折畳
部３５が形成されている位置の反対側を示しており、具
体的には、流出口部３３の前方連結部３７の上部面をい
う。つまり、本発明に係る液体容器栓においては、折畳
部３５が形成されている位置を後方、それと反対側の位
置を前方として区別する。
前記流出口部３３の側壁に対して平行にクリック部４５
が形成されており、このクリック部４５の外周面には、
係止突起４３が形成されている。このクリック部４５の
外周面に形成されている係止突起４３と、蓋５０の外側
円筒部５７の内周面に形成されている凹溝５５とをかみ
合わせることにより、外部からの衝撃によって栓本体３
１から蓋５０が開くことを防止することができる。ここ
で、前方上部面３９ａとは、栓本体３１において、折畳
部３５が形成されている位置の反対側を示しており、具
体的には、流出口部３３の前方連結部３７の上部面をい
う。つまり、本発明に係る液体容器栓においては、折畳
部３５が形成されている位置を後方、それと反対側の位
置を前方として区別する。
【００１８】前記円筒部３９の内周面には、容器１００
の開口部外周面に形成された環状の凹溝（図示省略）に
係合して栓本体３１を容器に固定させるために環状のフ
ランジ４０が一体に形成されている。前記円筒部３９の
内側上部と連結部３７の下部間には、容器１００に収容
されている液体上部の内容物が漏出しないように、容器
１００と栓本体３１との間を密閉させるパッキン部４１
が一体に形成されている。
の開口部外周面に形成された環状の凹溝（図示省略）に
係合して栓本体３１を容器に固定させるために環状のフ
ランジ４０が一体に形成されている。前記円筒部３９の
内側上部と連結部３７の下部間には、容器１００に収容
されている液体上部の内容物が漏出しないように、容器
１００と栓本体３１との間を密閉させるパッキン部４１
が一体に形成されている。
【００１９】前記流出口部３３の上端部回りは、容器１
００内に収容されている液状の内容物を外部へ容易に流
出させるとともに、栓本体３１の流出口部３３を蓋５０
で密閉させる場合、容器１００が倒れても液状の内容物
が外部へ漏出しないように、蓋５０の内側円筒部５３の
外側天板部５１ａに面接触するように外側に折曲されて
いる。
００内に収容されている液状の内容物を外部へ容易に流
出させるとともに、栓本体３１の流出口部３３を蓋５０
で密閉させる場合、容器１００が倒れても液状の内容物
が外部へ漏出しないように、蓋５０の内側円筒部５３の
外側天板部５１ａに面接触するように外側に折曲されて
いる。
【００２０】前記円筒部３９の上部面には、高さが低く
流出口部３３の前方に形成されている前方上部面３９ａ
と、この前方上部面３９ａよりは高く、折畳部３５が一
体に連結されている後方上部面３９ｂとが形成されてお
り、これら前方上部面３９ａと後方上部面３９ｂとの間
は緩慢な傾斜面３９ｃを成しつつ一体に形成されてい
る。
流出口部３３の前方に形成されている前方上部面３９ａ
と、この前方上部面３９ａよりは高く、折畳部３５が一
体に連結されている後方上部面３９ｂとが形成されてお
り、これら前方上部面３９ａと後方上部面３９ｂとの間
は緩慢な傾斜面３９ｃを成しつつ一体に形成されてい
る。
【００２１】さらに、前記蓋５０は、栓本体３１の円筒
部３９の上部面に当接される外側円筒部５７と、前記栓
本体３１の流出口部３３を密閉させる内側円筒部５３
と、係止突起４３と係合させるために前記外側円筒部５
７の上部内側に形成された凹溝５５と、前記外側円筒部
５７の前方に形成され蓋５０を開くためのフランジ部６
０とから構成されている。
部３９の上部面に当接される外側円筒部５７と、前記栓
本体３１の流出口部３３を密閉させる内側円筒部５３
と、係止突起４３と係合させるために前記外側円筒部５
７の上部内側に形成された凹溝５５と、前記外側円筒部
５７の前方に形成され蓋５０を開くためのフランジ部６
０とから構成されている。
【００２２】以上の構成において、蓋５０の外側円筒部
５７の下部面は図２のごとく、栓本体３１を構成する円
筒部３９の前方上部面３９ａに当接する隆起部５７ａ
と、前記円筒部３９の後方上部面３９ｂに当接する内側
平坦部５７ｂとを備えており、前記外側円筒部５７の隆
起部５７ａと内側平坦部５７ｂとの間は、円筒部３９の
前方上部面３９ａと後方上部面３９ｂとの間に形成され
た緩慢な傾斜面３９ｃに当接するように緩慢な傾斜面５
７ｃを成している。
５７の下部面は図２のごとく、栓本体３１を構成する円
筒部３９の前方上部面３９ａに当接する隆起部５７ａ
と、前記円筒部３９の後方上部面３９ｂに当接する内側
平坦部５７ｂとを備えており、前記外側円筒部５７の隆
起部５７ａと内側平坦部５７ｂとの間は、円筒部３９の
前方上部面３９ａと後方上部面３９ｂとの間に形成され
た緩慢な傾斜面３９ｃに当接するように緩慢な傾斜面５
７ｃを成している。
【００２３】このように、 栓本体３１を構成する円筒
部３９の前方上部面３９ａを後方上部面３９ｂより低め
に形成し、また、蓋５０の外側円筒部５７の隆起部５７
ａを内側平坦部５７ｂより低めに形成したのは、蓋５０
の内側円筒部５３が栓本体３１に形成された流出口部３
３内に容易に挿入されて流出口部３３を密閉させるため
である。
部３９の前方上部面３９ａを後方上部面３９ｂより低め
に形成し、また、蓋５０の外側円筒部５７の隆起部５７
ａを内側平坦部５７ｂより低めに形成したのは、蓋５０
の内側円筒部５３が栓本体３１に形成された流出口部３
３内に容易に挿入されて流出口部３３を密閉させるため
である。
【００２４】以下、上記のごとく構成された本発明の第
一の実施形態に係る液体容器栓の作用および効果につい
て述べる。図１において、栓本体３１の開口部を覆って
いる蓋５０（二点鎖線で表示）を開けると、つまり蓋５
０の外側円筒部５７の前方に一体に形成されているフラ
ンジ部６０を上方へ押上げると、クリック部４５に形成
された係止突起４３と外側円筒部５７の内側に形成され
た凹溝５５との結合上部が解除されて栓本体３１から蓋
５０を開くことができる。
一の実施形態に係る液体容器栓の作用および効果につい
て述べる。図１において、栓本体３１の開口部を覆って
いる蓋５０（二点鎖線で表示）を開けると、つまり蓋５
０の外側円筒部５７の前方に一体に形成されているフラ
ンジ部６０を上方へ押上げると、クリック部４５に形成
された係止突起４３と外側円筒部５７の内側に形成され
た凹溝５５との結合上部が解除されて栓本体３１から蓋
５０を開くことができる。
【００２５】そして、容器１００内に収容されている液
状の内容物を流出口部３３を通して外部へ流出させる場
合には、適当に容器１００を傾けて、液状の内容物を外
部へ流出させる。
状の内容物を流出口部３３を通して外部へ流出させる場
合には、適当に容器１００を傾けて、液状の内容物を外
部へ流出させる。
【００２６】その後、栓本体３１の流出口部３３を密閉
させるために栓本体３１の開口部を蓋５０によって覆う
と、蓋５０の内側円筒部５３が流出口部３３内に挿入さ
れるとともに、蓋５０の外側円筒部５７の内側に形成さ
れた凹溝５５が栓本体３１のクリック部４５に一体に形
成された係止突起４３とかみ合うので、栓本体３１の流
出口部３３が蓋５０により固く密閉されることとなる。
させるために栓本体３１の開口部を蓋５０によって覆う
と、蓋５０の内側円筒部５３が流出口部３３内に挿入さ
れるとともに、蓋５０の外側円筒部５７の内側に形成さ
れた凹溝５５が栓本体３１のクリック部４５に一体に形
成された係止突起４３とかみ合うので、栓本体３１の流
出口部３３が蓋５０により固く密閉されることとなる。
【００２７】この際、栓本体３１を構成する円筒部３９
の前方上部面３９ａおよび後方上部面３９ｂは、蓋５０
を構成する外側円筒部５７の隆起部５７ａおよび内側平
坦部５７ｂに当接するとともに、円筒部３９の前記前方
上部面３９ａと後方上部面３９ｂとの間に形成された傾
斜面３９ｃは前記外側円筒部５７の隆起部５７ａと内側
平坦部５７ｂとの間に形成された傾斜面５７に当接す
る。
の前方上部面３９ａおよび後方上部面３９ｂは、蓋５０
を構成する外側円筒部５７の隆起部５７ａおよび内側平
坦部５７ｂに当接するとともに、円筒部３９の前記前方
上部面３９ａと後方上部面３９ｂとの間に形成された傾
斜面３９ｃは前記外側円筒部５７の隆起部５７ａと内側
平坦部５７ｂとの間に形成された傾斜面５７に当接す
る。
【００２８】したがって、本発明の液体容器栓によれ
ば、ユーザーの不注意等により内容物を収容している容
器が倒れたり、または落下した場合であっても、栓本体
３１の流出口部３３は蓋５０の内側円筒部５３により密
閉されており、かつ、蓋５０の外側円筒部５７の内側に
形成された凹溝５５が栓本体３１のクリック部４５に形
成された係止突起４３に堅固にかみ合っているため、容
器１００内に収容されている液状の内容物が漏出するお
それはない。
ば、ユーザーの不注意等により内容物を収容している容
器が倒れたり、または落下した場合であっても、栓本体
３１の流出口部３３は蓋５０の内側円筒部５３により密
閉されており、かつ、蓋５０の外側円筒部５７の内側に
形成された凹溝５５が栓本体３１のクリック部４５に形
成された係止突起４３に堅固にかみ合っているため、容
器１００内に収容されている液状の内容物が漏出するお
それはない。
【００２９】次に、本発明の第二の実施形態を図３およ
び図４に基づいて説明する。図３は、本発明の第二の実
施形態に係る液体容器栓が開いている状態を示した断面
図である。図１および図２に示す部分と同一の部分に対
しては、同一の符号を付して重なる説明は省くこととす
る。
び図４に基づいて説明する。図３は、本発明の第二の実
施形態に係る液体容器栓が開いている状態を示した断面
図である。図１および図２に示す部分と同一の部分に対
しては、同一の符号を付して重なる説明は省くこととす
る。
【００３０】この図３における本発明の第二の実施形態
に係る液体容器栓と、図１および図２において説明した
本発明の第一の実施形態に係る液体容器栓との相違点
は、この第二の実施形態は、円筒部３９の上部面、つま
り、前方上部面３９ａと後方上部面３９ｂの高さを同一
に形成し、この前方上部面３９ａおよび後方上部面３９
ｂ上に係止突起４３を有する環状のクリック部４５を一
体に形成し、蓋５０の外側円筒部６７内に前記クリック
部４５に一体に形成された係止突起４３と係合する環状
の凹溝６７ａが形成されており、前記外側円筒部６７の
下部側（フランジ部６０を形成される側）を同一に形成
し、また、蓋５０の内側円筒部６２の高さを前記外側円
筒部６７より低く形成するとともに、下端部６２ａが内
側に向けて緩慢に屈曲されている点にある。
に係る液体容器栓と、図１および図２において説明した
本発明の第一の実施形態に係る液体容器栓との相違点
は、この第二の実施形態は、円筒部３９の上部面、つま
り、前方上部面３９ａと後方上部面３９ｂの高さを同一
に形成し、この前方上部面３９ａおよび後方上部面３９
ｂ上に係止突起４３を有する環状のクリック部４５を一
体に形成し、蓋５０の外側円筒部６７内に前記クリック
部４５に一体に形成された係止突起４３と係合する環状
の凹溝６７ａが形成されており、前記外側円筒部６７の
下部側（フランジ部６０を形成される側）を同一に形成
し、また、蓋５０の内側円筒部６２の高さを前記外側円
筒部６７より低く形成するとともに、下端部６２ａが内
側に向けて緩慢に屈曲されている点にある。
【００３１】さらに、栓本体３１の中央部近傍に形成さ
れた流出口部３３の下部には破裂用溝６８を介して開封
膜５８が形成されており、この開封膜５８の一方に形成
された支持台７０には、前記開封膜５８を破裂用溝６８
に沿って引裂けるように中央に通穴５９を穿設された把
手用円環部６１が上方へ向けて斜めに形成されている。
次に、以上のように構成された本発明の第二の実施形
態に係る液体容器栓の製造用金型について述べる。
れた流出口部３３の下部には破裂用溝６８を介して開封
膜５８が形成されており、この開封膜５８の一方に形成
された支持台７０には、前記開封膜５８を破裂用溝６８
に沿って引裂けるように中央に通穴５９を穿設された把
手用円環部６１が上方へ向けて斜めに形成されている。
次に、以上のように構成された本発明の第二の実施形
態に係る液体容器栓の製造用金型について述べる。
【００３２】図４は、本発明の第二の実施形態に係る液
体容器栓を製造する際に用いられる上部金型および下部
金型を示す断面図である。この図４に示すように、液体
容器栓の製造用金型は、容器の形状を成形する上部金型
１１０と、この上部金型１１０に対向する下部金型１３
０とから構成されている。前記上部金型１１０と下部金
型１３０との間には、液体容器栓の形状を有する空間部
１１４が形成されている。
体容器栓を製造する際に用いられる上部金型および下部
金型を示す断面図である。この図４に示すように、液体
容器栓の製造用金型は、容器の形状を成形する上部金型
１１０と、この上部金型１１０に対向する下部金型１３
０とから構成されている。前記上部金型１１０と下部金
型１３０との間には、液体容器栓の形状を有する空間部
１１４が形成されている。
【００３３】前記上部金型１１０は、栓本体３１、折畳
部３５および蓋５０を成形する複数のコアからなり、前
記上部金型１１０を構成するコアには、前記蓋５０の開
封膜５８に一体に形成された把手用円環部６１とこの把
手用円環部６１を支持する支持台７０とを成形する開封
膜５８の上部を形成する開封膜形成用上部コア１１１が
あり、この開封膜形成用上部コア１１１の外側の回りに
は栓本体３１の流出口部３３の内周面を成形する流出口
部の内周面形成用コア１１３が設けられている。
部３５および蓋５０を成形する複数のコアからなり、前
記上部金型１１０を構成するコアには、前記蓋５０の開
封膜５８に一体に形成された把手用円環部６１とこの把
手用円環部６１を支持する支持台７０とを成形する開封
膜５８の上部を形成する開封膜形成用上部コア１１１が
あり、この開封膜形成用上部コア１１１の外側の回りに
は栓本体３１の流出口部３３の内周面を成形する流出口
部の内周面形成用コア１１３が設けられている。
【００３４】また、上部金型１１０の開封膜形成用上部
コア１１１内には、前記開封膜５８の把手用円環部６１
の射出成形をする際、プラスチック溶融物質を注入する
ゲート１７０が形成されている。
コア１１１内には、前記開封膜５８の把手用円環部６１
の射出成形をする際、プラスチック溶融物質を注入する
ゲート１７０が形成されている。
【００３５】さらに、前記栓本体３１の流出口部の内周
面形成用コア１１３の外側回りには、前記流出口部３３
の外側およびクリック部４５の内側を成形する流出口部
およびクリック部４５成形用コア１１５が設けられてお
り、前記コア１１５の外側には前記蓋５０と栓本体３１
を連結する折畳部３５およびクリック部４５の外側を成
形する折畳部形成用コア１１７が設けられている。
面形成用コア１１３の外側回りには、前記流出口部３３
の外側およびクリック部４５の内側を成形する流出口部
およびクリック部４５成形用コア１１５が設けられてお
り、前記コア１１５の外側には前記蓋５０と栓本体３１
を連結する折畳部３５およびクリック部４５の外側を成
形する折畳部形成用コア１１７が設けられている。
【００３６】また、前記蓋５０の内側円筒部６２の内周
面を形成する内周面形成コア１１９の外側には、蓋５０
の外部円筒部６７の内周面を形成するコア１１８が設け
られており、前記内周面形成コア１１９は蓋５０の中央
に形成される内側円筒部６２を形成し、前記コア１１８
は前記蓋５０の外側円筒部６７の内周面を成形するもの
である。
面を形成する内周面形成コア１１９の外側には、蓋５０
の外部円筒部６７の内周面を形成するコア１１８が設け
られており、前記内周面形成コア１１９は蓋５０の中央
に形成される内側円筒部６２を形成し、前記コア１１８
は前記蓋５０の外側円筒部６７の内周面を成形するもの
である。
【００３７】一方、前記下部金型１３０も種々のコアを
備えている。つまり、前記蓋５０の開封膜５８の下部を
成形する開封膜形成用下部コア１３１が前記開封膜形成
用上部コア１１１に対向して配設されており、前記開封
膜形成用下部コア１３１の外側回りには、前記栓本体３
１の下部に形成されるパッキン部４１と、栓本体３１の
円筒部３９の内側面とを形成する円筒部内側形成コア１
３３が設けられている。また、前記蓋５０の内側円筒部
６２の内周面を形成する内周面形成コア１１９および蓋
５０の外部円筒部６７の内周面を形成するコア１１８の
下部には、内側および外側天板部５１，５１ａの厚さに
あたる隙間をおいて下部金型１３０が設けられている。
備えている。つまり、前記蓋５０の開封膜５８の下部を
成形する開封膜形成用下部コア１３１が前記開封膜形成
用上部コア１１１に対向して配設されており、前記開封
膜形成用下部コア１３１の外側回りには、前記栓本体３
１の下部に形成されるパッキン部４１と、栓本体３１の
円筒部３９の内側面とを形成する円筒部内側形成コア１
３３が設けられている。また、前記蓋５０の内側円筒部
６２の内周面を形成する内周面形成コア１１９および蓋
５０の外部円筒部６７の内周面を形成するコア１１８の
下部には、内側および外側天板部５１，５１ａの厚さに
あたる隙間をおいて下部金型１３０が設けられている。
【００３８】次に、以上のように構成された金型を用い
て、本発明の第二の実施形態に係る液体容器栓を製造す
る場合の製造方法について説明する。まず、射出成形機
（図示省略）を作動させて、前記上部金型１１０と下部
金型１３０とを一致させてから、前記上部金型１１０と
下部金型１３０とにより形成された空間部１１４に、開
封膜形成用上部コア１１１内に形成されたゲート１７０
を通して、プラスチック溶融物質（図示省略）を加熱と
加圧により注入する。
て、本発明の第二の実施形態に係る液体容器栓を製造す
る場合の製造方法について説明する。まず、射出成形機
（図示省略）を作動させて、前記上部金型１１０と下部
金型１３０とを一致させてから、前記上部金型１１０と
下部金型１３０とにより形成された空間部１１４に、開
封膜形成用上部コア１１１内に形成されたゲート１７０
を通して、プラスチック溶融物質（図示省略）を加熱と
加圧により注入する。
【００３９】その後、所定時間の経過後、上部金型１１
０と下部金型１３０とを構成する複数のコアを作動順に
したがって分離させて、前記上部金型１１０と下部金型
１３０との間に射出成形によって形成された液体容器栓
を抜き出す。
０と下部金型１３０とを構成する複数のコアを作動順に
したがって分離させて、前記上部金型１１０と下部金型
１３０との間に射出成形によって形成された液体容器栓
を抜き出す。
【００４０】ところで、以上のように構成された上部金
型１１０と下部金型１３０とにより図３に示されている
液体容器栓を成形すると、前記支持台７０に対向される
把手用円環部６１に接続されたゲート１７０を通してプ
ラスチック溶融物質を注入するため、開封膜５８中心ま
たは支持台７０を通してプラスチック溶融物質を注入す
る時よりは把手用円環部６１の引張強度が高められる。
型１１０と下部金型１３０とにより図３に示されている
液体容器栓を成形すると、前記支持台７０に対向される
把手用円環部６１に接続されたゲート１７０を通してプ
ラスチック溶融物質を注入するため、開封膜５８中心ま
たは支持台７０を通してプラスチック溶融物質を注入す
る時よりは把手用円環部６１の引張強度が高められる。
【００４１】したがって、容器内に収容されている液状
の内容物を最初に注出するために、栓本体３１に係合し
ている蓋５０を開いてから、前記把手用円環部６１の中
央に形成された通穴５９に指を入れて前記把手用円環部
６１を引っ張る場合、開封膜５８を破裂用溝６８に沿っ
て引裂くことができるとともに、開封膜５８を引裂く
際、把手用円環部６１が破損することもない。
の内容物を最初に注出するために、栓本体３１に係合し
ている蓋５０を開いてから、前記把手用円環部６１の中
央に形成された通穴５９に指を入れて前記把手用円環部
６１を引っ張る場合、開封膜５８を破裂用溝６８に沿っ
て引裂くことができるとともに、開封膜５８を引裂く
際、把手用円環部６１が破損することもない。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る液体
容器栓によれば、前記栓本体の上端に形成されている流
出口部の内側面に、所定の高さに形成された蓋の内側円
筒部が密着するとともに、クリック部に形成された係止
突起と蓋の外部円筒部の内側面に形成された凹溝が結合
状態に保持されるため、ユーザーの不注意等により容器
が倒れたり、または落下することがあったとしても、前
記蓋が開くことを効果的に防止することができる。した
がって、容器内に収容されている内容物の流出を防止す
ることができる。
容器栓によれば、前記栓本体の上端に形成されている流
出口部の内側面に、所定の高さに形成された蓋の内側円
筒部が密着するとともに、クリック部に形成された係止
突起と蓋の外部円筒部の内側面に形成された凹溝が結合
状態に保持されるため、ユーザーの不注意等により容器
が倒れたり、または落下することがあったとしても、前
記蓋が開くことを効果的に防止することができる。した
がって、容器内に収容されている内容物の流出を防止す
ることができる。
【００４３】また、本発明に係る液体容器栓の製造方法
によれば、支持台に対向する把手用円環部に接続された
ゲートを通してプラスチック溶融物質を注入するため、
把手用円環部の引張強度を高めることができる。したが
って、把手用円環部を引っ張って開封膜を開封する際の
把手用円環部の破損を効果的に防止することができる。
によれば、支持台に対向する把手用円環部に接続された
ゲートを通してプラスチック溶融物質を注入するため、
把手用円環部の引張強度を高めることができる。したが
って、把手用円環部を引っ張って開封膜を開封する際の
把手用円環部の破損を効果的に防止することができる。
【図１】本発明の第一の実施形態に係る液体容器栓が開
いている状態を示す断面図
いている状態を示す断面図
【図２】本発明の第一の実施形態に係る液体容器栓を液
体容器に固定させた状態を示す正面図
体容器に固定させた状態を示す正面図
【図３】本発明の第二の実施形態に係る液体容器栓が開
いている状態を示す断面図
いている状態を示す断面図
【図４】本発明の第二の実施形態に係る液体容器栓を製
造する際の射出成形に用いられる上部金型および下部金
型を示す断面図
造する際の射出成形に用いられる上部金型および下部金
型を示す断面図
【図５】従来の液体容器栓が開いている状態を示す断面
図
図
【図６】図５の縦断面図
３１ 栓本体 ３３ 流出口部 ３５ 折畳部 ３７ 連結部 ３９ 円筒部 ４３ 係止突起 ５０ 蓋 ５５ 凹溝 ５７ 外側円筒部 ６０ フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イェオン・ホワ バン 大韓民国京畿道安養市動案區冠養洞富榮ア パート311−303 (72)発明者 チュル・ウオン ジュン 大韓民国ソウル市廣鎭區廣場洞現代アパー ト502−404
Claims (9)
- 【請求項１】 容器の開口部の外側面に固定される円筒
部と、この円筒部の内側に連結部を介して形成されてい
る流出口部と、前記円筒部の前方および後方の上部にそ
れぞれ平坦に形成されている前方および後方の上部面
と、この前方上部面と後方上部面との間に緩慢な曲線を
成すように形成されている傾斜面と、前記流出口部内に
挿入して前記流出口部を密閉させる内側円筒部と、前記
円筒部の前方および後方上部面にそれぞれ当接する隆起
部および内側平坦部を有するとともに、前記円筒部の前
方上部面と後方上部面との間に形成された傾斜面に当接
するように前記隆起部と内側平坦部との間に形成された
傾斜面を有する外側円筒部と、前記円筒部と前記外側円
筒部とを一体に連結する折畳部とからなることを特徴と
する液体容器栓。 - 【請求項２】 前記容器の中の内容物が外部へ漏出しな
いように、前記容器と前記液体容器栓とを密閉させるた
めに、前記円筒部と前記連結部との接続部の近傍にパッ
キン部が形成されていることを特徴とする請求項１に記
載の液体容器栓。 - 【請求項３】 前記円筒部の前方上部面には、係止突起
を有するクリック部が一体に形成されていることを特徴
とする請求項１また２に記載の液体容器栓。 - 【請求項４】 前記外側円筒部の内周面には、前記クリ
ック部の係止突起にかみ合う凹溝が形成されていること
を特徴とする請求項３に記載の液体容器栓。 - 【請求項５】 容器の開口部の外側面に固定される円筒
部と、この円筒部の内側に連結部を介して形成されてい
る流出口部と、前記円筒部の前方および後方の上部面上
に形成されている係止突起を有する環状のクリック部
と、前記流出口部内に挿入して前記流出口部を密閉させ
る内側円筒部と、この内側円筒部の外側に形成され前記
円筒部の上部面に形成された前記クリック部と係合する
ように形成されている外側円筒部と、前記流出口部を密
閉させるように前記流出口部の下部に形成された開封膜
と、この開封膜と流出口部との間に形成されている破裂
用溝と、前記開封膜の一側に形成されている支持台に一
体に形成され中央部に通穴が穿設されている把手用円環
部とから成ることを特徴とする液体容器栓。 - 【請求項６】 前記容器の中の内容物が外部へ漏出しな
いように、前記容器と前記液体容器栓とを密閉させるた
めに、前記円筒部と前記連結部との接続部の近傍にパッ
キン部が形成されていることを特徴とする請求項５に記
載の液体容器栓。 - 【請求項７】 前記外側円筒部の内周面には、前記クリ
ック部に形成された係止突起に結合する凹溝が形成され
ていることを特徴とする請求項５または６に記載の液体
容器栓。 - 【請求項８】 前記内側円筒部は、外側円筒部の高さよ
り低く形成されていることを特徴とする請求項５，６ま
たは７に記載の液体容器栓。 - 【請求項９】 上部金型と下部金型とを用いて液体容器
栓を形成する液体容器栓の製造方法において、把手用円
環部の引張強度を高めるために支持台と対向する位置の
前記把手用円環部に接続されるゲートを通してプラスチ
ック溶融物質を注入することを特徴とする液体容器栓の
製造方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR95-33305 | 1995-11-13 | ||
| KR95-41097 | 1995-11-13 | ||
| KR1019950041097A KR100226406B1 (ko) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 용기마개의 사출성형방법 |
| KR2019950033305U KR0133369Y1 (ko) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 액체용기마개 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09183443A true JPH09183443A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=26631298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8251176A Pending JPH09183443A (ja) | 1995-11-13 | 1996-09-24 | 液体容器栓およびその製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0778219A3 (ja) |
| JP (1) | JPH09183443A (ja) |
| AU (1) | AU6567396A (ja) |
| CA (1) | CA2185732A1 (ja) |
| DE (1) | DE778219T1 (ja) |
| MX (1) | MX9604232A (ja) |
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| JP2020132190A (ja) * | 2019-02-18 | 2020-08-31 | 三笠産業株式会社 | ヒンジキャップ |
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| US5755360A (en) * | 1996-07-11 | 1998-05-26 | Aptargroup, Inc. | Multi-material, multi-shot, injection molded dispensing closure having a removable seal |
| FR2791642A1 (fr) * | 1999-04-02 | 2000-10-06 | Crown Cork & Seal Tech Corp | Bouchon en matiere synthetique permettant de boire directement |
| ITMI20030303A1 (it) * | 2003-02-20 | 2004-08-21 | Gefit Spa | Chiusura per contenitore, metodo di produzione e attrezzatura. |
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| EP0778219A2 (en) | 1997-06-11 |
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