JP3990788B2 - 中栓付容器蓋 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製の中栓付容器蓋に関するものであり、より詳細には、容器口部に螺子締結により着脱自在に装着される合成樹脂製の蓋体と、該蓋体と容器口部上端との間で挟持される合成樹脂製の中栓とから成る中栓付容器蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口部に螺子締結により着脱自在に装着されるタイプの容器蓋は、例えば容器口部にヒートシールにより固定された中栓等のシール材との組み合わせで種々の容器に使用されている。このようなシール材との組み合わせで使用されるものは、シール性が極めて優れており、所謂熱間充填（ホットパック）可能であり、各種飲料用容器の蓋として特に有利である。
【０００３】
ところで、最近では、予め蓋体に内容液注出口を形成した所謂プッシュプルタイプの容器蓋が各種飲料用のキャップとして、特に広く使用されている。このプッシュプルタイプの容器蓋は、例えば容器蓋の頂板部に、頂板部の下側空間と連通する中空空間を有し且つ上方に延びている中空筒が設けられており、この中空筒内に、該中空空間を閉じることがないように中空筒の内面に保持された柱状体が設けられており、該中空筒の内面と柱状体外面との間に容器内容液の注出路が形成されるようになっており、上記の中空筒には、上下にスライド可能に弁部材が嵌め込まれている。この弁部材は、常態にある時は、容器内容液の注出路を完全に遮断しているが、これを上方にスライドさせると、容器内容液の注出路が開放され、該注出路からの容器内容液を注ぎ出しが行われ、注ぎ出しを止める場合には、弁部材を下方にスライドさせて常態に戻せばよいわけである。
【０００４】
即ち、このような容器蓋は、一度容器口部から取り外し、シール材を取り除いた後に、再び容器口部に装着すれば、片手で或いは口で容易に弁部材をスライドさせて内容液を注出し得る状態にセットすることができるという利点があり、例えば自転車に乗りながら喫飲することができる。従って、所謂スポーツキャップとして各種の飲料が充填されたスクイズボトル等に装着した形で特に広く使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上記の容器蓋では、シール材がヒートシールにより容器口部に固着されているため、シール材の除去が容易でないという欠点がある。また、シール材を除去すると、容器口部上端に粘着物が付着残存するため、再び容器蓋を装着した時の密封性が不満足となり、極端な場合には液漏れを生じることもある。
【０００６】
また、実開昭５１−２２９４７号公報には、螺子式キャップ６の頂板部７の内面と容器口部上端４との間に挟持された合成樹脂製パッキング体１が開示されている。このパッキング体は、キャップの頂板部内面と容器口部上端との間で挟持されているが、これを容器蓋内に保持した状態でキャッピングを行わなければならないため、容器蓋には、キャッピング前の段階でのパッキング体の脱落を防止するために、これを係止するための突起が設けられている。例えば、キャップ６のスカート部内面に設けられている螺条が、この係止用の突起の役割を果たしている。
かかる先行技術のパッキング体は、ヒートシールされていないため、このようなパッキング体をプッシュプルタイプの容器蓋に適用することが考えられる。
【０００７】
然しながら、上記のパッキング体は、キャップを開封した時にキャップと共に容器口部から取り除かれるものであるため、これをプッシュプルタイプの容器蓋に適用する場合には、例えばパッキング体を容器口部内に嵌め込まれる様な形状とし、その周縁部が容器蓋の頂板部内面と容器口部上端との間で挟持されるようにしなければならない。ところが、上記で説明した様に、この種のパッキング体は、キャッピング前の段階でのパッキング体の脱落を防止するための係止用突起が設けられているため、この係止用突起とパッキング体との係合力を、パッキング体と容器口部との嵌合力よりも小さく設定しなければならないという問題が残る。
このような係合力と嵌合力との大きさの調整では、容器蓋の開栓時に確実にパッキング体を容器口部に残すようにすることは難しく、屡々、パッキング体が容器蓋内に入り込んだままの状態で容器口部から取り除かれてしまう。従って、この場合には、容器蓋内に入り込んだパッキング体を取り除いた後でなければ、この容器蓋を再使用に供することができない。そのまま、容器口部に装着しても、容器蓋頂板部に形成されている注出口は、パッキング体によって閉じられているため、内容液の注出を行うことができないからである。
【０００８】
従って本発明の目的は、シール材が蓋体の頂板部内面と容器口部上端との間で挟持されるタイプの容器蓋において、キャッピングに際しては、該シール材が蓋体内に安定に保持されているが、蓋体の容器口部からの取り外しに際しては、シール材とは完全に分離して蓋体のみを容器口部から取り外すことが可能な容器蓋を提供することにある。
本発明の他の目的は、ホットパックや無菌充填にも適した密封性能を有する容器蓋を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、蓋体頂板部に内容液注出用口が形成されており、所謂プッシュプルタイプのキャップとして有効に使用される容器蓋を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、容器口部に螺子締結により着脱自在に装着される合成樹脂製の蓋体と、該蓋体と容器口部上端との間で挟持される合成樹脂製の中栓とから成る中栓付容器蓋において、
前記中栓は、容器口部内面に密着する筒状側壁と、該筒状側壁を閉じるように設けられているシール部と、該筒状側壁に連なる外向きの水平環状部とを備え、該水平環状部の外側先端に薄肉周縁部が形成されており、
前記蓋体は、水平フランジ部を備えた頂板部と、該水平フランジ部から垂下したスカート部とを備え、
前記スカート部の内面には、容器口部の外面に形成された螺条と螺子係合する螺条が形成されていると共に、該螺条よりも上方であって且つ前記水平フランジ部とは小間隔を置いた位置に中栓係止用突起が形成されており、
前記水平フランジ部の内面には、該蓋体を容器口部に装着して螺子固定した時に前記中栓の薄肉周縁部を下向きに指向させる形状調整用突起が形成されており、
前記蓋体の中栓係止用突起と前記中栓の薄肉周縁部との係合により、該中栓を前記蓋体内部に保持した状態で該蓋体の容器口部へのキャッピングが行われ、容器口部にキャッピングされた該蓋体を開封するときには、前記形状調整用突起により前記薄肉周縁部が下方を指向するように形状調整されていることによって、前記中栓は、そのまま容器口部に残ることを特徴とする中栓付容器蓋が提供される。
【００１０】
本発明の容器蓋においては、キャッピング前の段階において、蓋体スカート部内面に設けられている中栓係止用突起と中栓の薄肉周縁部との係合により、中栓は蓋体内に安定に保持されており、蓋体内からの中栓の脱落が有効に防止されている。従って、容器内に内容液を充填した後のキャッピングを安定に行うことができる。
キャッピング終了後は、中栓は、蓋体の頂板部内面と容器口部上端との間でしっかりと挟持される。従って、この容器蓋は、例えばホットパックや無菌充填に対しても十分な密封性能を有している。しかも、ヒートシールのような面倒な作業も全く必要としないため、生産性も極めて良好である。
【００１１】
更に一度キャッピングされた蓋体を開封すると、中栓は容器口部に残り、蓋体のみを容器口部から取り除くことができる。即ち、蓋体がキャッピングされ容器口部に完全に螺子係合している状態では、中栓の薄肉周縁部が蓋体の水平フランジ部内面に設けられている形状調整用突起により下向きに押圧賦勢され、このままの状態で流通経路に供給され、販売される。即ち、中栓は合成樹脂製であり、その薄肉周縁部は極めて変形し易いから、長時間にわたって下向きに押圧賦勢され続けると、この薄肉周縁部は、押圧賦勢を解除しても下向きとなったままの形状を維持することになる。キャッピング前の段階での薄肉周縁部と中栓係止用突起との係合は僅かであるから、薄肉周縁部が下向きとなり、その外径が小さくなっている状態では、薄肉周縁部と中栓係止用突起とは係合しない状態となる。 従って、このような容器蓋が装着された容器を購入した一般需要者が、蓋体を旋回して開封すると、中栓は容器口部上端に残り、蓋体のみが容器口部から除去されることになる。
【００１２】
蓋体を一旦開封した需要者は、中栓を容器口部から取り除き、再び蓋体を容器口部に装着することにより、蓋体のみを繰り返し使用に供することができる。
この場合において、中栓は、容器口部の上端に蓋体によって押さえ付けられていたの過ぎないため、蓋体を除去した後の中栓の容器口部からの除去は容易に行われる。また、中栓が取り除かれた状態で蓋体を容器口部に装着したとしても、形状調整用突起を環状に形成しておけば、この突起が容器口部上端に圧接されるため、十分な密封性能が確保される。
【００１３】
上述した構造を有する本発明の容器蓋は、蓋体に内容液注出口が形成されているプッシュプルタイプのキャップとして、極めて有利に使用される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明を以下、添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の中栓付容器蓋の好適例を容器口部と共に示す側断面図であり、図２は、図１の容器蓋における中空筒と柱状体との関係を示す部分平断面図であり、図３は、図１の容器蓋における弁部材の上昇によって注出路が開放され、容器内容液の注出が可能となっている状態を示す部分拡大側断面図であり、図４は、図１の容器蓋の機能を説明するための要部拡大断面図である。
【００１５】
図１において、この容器蓋は、合成樹脂製の蓋体１と、合成樹脂製の中栓２とから構成されており、さらに必要によりオーバーキャップ３を備えている。
蓋体１は、おおまかに言って頂板部５と、スカート部６とから成っている。
頂板部５には水平フランジ部７が形成されており、この水平フランジ部７の外側端部からスカート部６が下方に垂下している。水平フランジ部７の内面には、形状調整用突起８が形成されている。更に形状調整用突起８の内側となる位置に中栓押さえ用の環状突起９を形成しておくのが好ましい。これら突起８，９の機能については後述する。
スカート部６の内面には螺条１０が形成されており、この螺条１０により、蓋体１が容器口部５０へ着脱自在に係合固定される。即ち、容器口部５０の外面には、螺条５１が形成されており、上記の螺条１０とこの螺条５１との螺合により、蓋体１が容器口部５０に固定される。また、スカート部６の内面の螺条１０よりも上方部分には、水平フランジ部７とは小間隔を置いて中栓係止用突起１１が形成されている。この中栓係止用突起１１の機能についても後述する。
【００１６】
上記の容器蓋において、蓋体１の頂板部５の中央部分には、上方に直立した中空筒１５が形成されており、この中空筒１５内の中空空間は、頂板部５の下側空間と連通しており、中栓２がなければ、容器内に通じている。
一方、中空筒１５内には、柱状体１６が上方に延びており、その上端は、中空筒１５から突出している。この柱状体１６と中空筒１５との位置関係を示す平断面図を図２に示した。この図２に示されている様に、柱状体１６は、一定間隔で設けられているブリッジ１７によって中空筒１５の内面に保持されており、中空筒１５内の空間は、このブリッジ１７によっては閉じられておらず、従って、中空筒１５の内面と柱状体１６の外面との間の空間が注出路１８を形成し、この注出路１８を通して、内容液の注ぎ出しが行われる。
【００１７】
再び図１に戻って、中空筒１５には、弁部材２０が上下にスライド可能に嵌め込まれている。
この弁部材２０の上下動によって、上述した注出路１８が開放されたり、或いは閉じられたりするのであり、図３には、この弁部材２０が上昇して注出路１８が開放された状態の部分拡大側断面図を示した。
図１と共に図２を参照して、弁部材２０は、天井壁２１と、天井壁２１から下方に延びているインナーリング２２及び外側筒状壁２３とから構成されており、インナーリング２２と外側筒状壁２３との間に中空筒１５がスライド可能に嵌め込まれている。また天井壁２１の中央部分には、開口２４（図３参照）が形成されている。
【００１８】
即ち、図１に示されている様に、弁部材２０が最下方位置にある時（常態）には、柱状体１６の上端部が開口２４を閉じており、従って、この状態では、注出路１８が塞がれ、内容液の注出を行うことができない。一方、図３に示した様に、弁部材２０を上昇させると、開口２４が開放され、注出路１８が外部に通じる。従って、この状態で内容液の注ぎ出しを行うことが可能となるわけである。
このような構造では、一般の需要者は、例えば片手で容器を持ちながら、口で弁部材２０を引っ張り上げることができるので、飲料などの容器内容液を喫飲する上で極めて便利である。
【００１９】
特に図３を参照して、弁部材２０の外側筒状壁２３の下端内面には、アンダーカット２５が形成されており、一方、中空筒１５の下方部分外面には、係止用突起２６を設け、さらに上方部分外面には段差部２７を設けることが好ましい。
即ち、アンダーカット２５と係止用突起２６との係合により、弁部材２０を最下方位置（常態）に安定に保持することができ、また弁部材２０の上昇或いは降下による開閉感を需要者に与えることができる。さらに、上記段差部２７とアンダーカット２５との係合により、弁部材２０が上昇し過ぎて外れてしまうというトラブルを防止できる。
【００２０】
また図１から明らかな様に、本発明の容器蓋は、衛生性、商品価値、或いはホットパック後の冷却による水の侵入等を防止するなどの点で、オーバーキャップ３を設けた形で市販に供される。このために、頂板部５の中空筒１５の外側部分には、ほぼ直立した段差部３０を形成しておき、この部分にオーバーキャップ３を係止する様な構造とすることが望ましい。
【００２１】
中栓２は、筒状側壁３５と、筒状側壁３５の下端を閉じているシール部３６とを備えており、シール部３６の上面には把手部３７が設けられている。また筒状側壁３５の上端には、外向きの水平環状部３８が形成され、水平環状部３８の外側端部には、その全体にわたって薄肉周縁部４０が形成されている。
即ち、この中栓２は、容器口部５０内に嵌め込まれ、筒状側壁３５が容器口部５０の内面と密着するが、水平環状部３８が容器口部５０の上端５０ａ上に位置し、この水平環状部３８が容器口部上端５０ａと、蓋体１の水平フランジ部７の内面とで挟持され、これにより、しっかりと固定されている。具体的には、蓋体１を容器口部５０に締結した時に、水平フランジ部７の内面に設けられている中栓押さえ用突起９によって、水平環状部３８が容器口部上端５０ａにしっかりと押し付けられ、これにより十分な密封性能が確保される。
【００２２】
本発明においては、中栓２に薄肉周縁部４０が形成されていることが重要であり、この薄肉周縁部４０と蓋体スカート部６の内面に形成されている中栓係止用突起１１との係合関係が、蓋体頂板部５の水平フランジ部７の内面に形成されている形状調整用突起８によりコントロールされ、キャッピング前では、中栓２が蓋体１内に安定に保持され、キャッピング終了後、蓋体１の開封にあたっては、中栓２の保持が解除され、中栓２と分離して蓋体１のみを容器口部上端５０ａから取り除くことができるのである。
以下、この薄肉周縁部４０と形状調整用突起８との機能を図４に基づいて説明する。
【００２３】
本発明の容器蓋では、キャッピングに先立って中栓２は蓋体１内に挿入されるが、この状態において、中栓２の薄肉周縁部４０は、図４（Ａ）に示されている様に、蓋体スカート部６の内面に形成されている中栓係止用突起１１と係合するようになっている。従って、中栓２の蓋体１からの脱落が有効に防止され、キャッピング工程への搬送及びキャッピングを確実に行うことができる。
【００２４】
次いで、図４（Ａ）の状態で、内容液が充填された容器の口部５０へのキャッピングが行われる。蓋体１を閉栓方向に旋回させてキャッピングを行っていくと、蓋体１の降下によって中栓２も押し下げられ、キャッピング終了時には、図４（Ｂ）に示されている様に、中栓２は容器口部５０内に嵌め込まれる。
容器口部５０内に嵌め込まれた中栓２では、その筒状側壁３５が容器口部５０によって絞られているから、薄肉周縁部４０の外径（中栓２の最外径）は若干縮小している。
また、この状態において、水平フランジ部７の内面に形成されている中栓押さえ用の環状突起９は、中栓２の水平環状部３８にがっちりと食い込み、従って、中栓２はしっかりと容器口部５０に固定され、密封が確実なものとなる。
一方、水平環状部３８の外側に位置している薄肉周縁部４０には、その付け根部分乃至その近傍に形状調整用突起８が食い込み、この結果、薄肉周縁部４０が下向きの状態に傾斜し、その外径は一層小さくなっている。即ち、キャッピングが完全に終了した図４（Ｂ）の状態では、薄肉周縁部４０の外径が小さくなっているため、このままの状態で蓋体１を上昇させた時、薄肉周縁部４０は、中栓係止用突起１１とは係合しないようになっている。
【００２５】
図４（Ｂ）のように蓋体１及び中栓２が容器口部５０に装着された容器は、この状態で市販され、これを購入した一般需要者は、先ず、蓋体１を開栓方向に旋回させて蓋体１を上昇させ、蓋体１を容器口部５０から取り除く。
この開栓状態を示したのが図４（Ｃ）である。
図４（Ｃ）に示されている通り、蓋体１を開栓方向に旋回して上昇させると、当然のことながら、形状調整用突起８による薄肉周縁部４０の押圧賦勢は解除される。ところで、キャッピング終了時から一般の需要者が蓋体１の開栓を行うまでは長時間が経過しており、この間、ずっと図４（Ｂ）に示された形状調整用突起８による薄肉周縁部４０の押圧賦勢が行われている。薄肉周縁部４０は合成樹脂製であり、薄肉であることも関連して、極めて変形し易い。即ち、一般需要者が蓋体１を開栓する時点では薄肉部４０は永久変形しており、形状調整用突起８による押圧賦勢が解除された後も、薄肉周縁部４０は下向きの状態のままの形状を保持しており、依然として、薄肉周縁部４０の外径は、図４（Ｂ）のように小さいままになっている。従って、蓋体１が開栓により上昇しても、中栓係止用突起１１は薄肉周縁部４０と接触せず、両者の係合は生じないのである（図４（Ｃ）参照）。
かくして本発明によれば、蓋体１の開栓によって、蓋体１のみが上昇して容器口部５０から取り除かれ、中栓２は、容器口部５０にそのまま残存することになる。
【００２６】
蓋体１を容器口部５０から取り除いた後は、把手部３７を手で持って引っ張り上げることにより、容器口部５０に残存している中栓２を取り出して廃棄する。次いで、再び蓋体１を容器口部５０に装着する。この状態を図４（Ｄ）に示した。
図４（Ｄ）から明らかな通り、中栓２を取り除いた容器口部５０に蓋体１を装着すると、形状調整用突起８及び中栓押さえ用の環状突起９が容器口部上端５０ａに圧接することになり、特に突起９が環状に形成されていることから、容器内の密封性は十分に確保される。
また、この状態では、容器内空間は蓋体１に形成されている注出路１８に連通しているため、一般の需要者は、弁部材２０を上昇させて内容液の注ぎ出し、或いは喫飲を行うことができ、弁部材２０を降下させることにより、注出路１８を閉じることができる。
【００２７】
上述した本発明において、形状調整用突起８は、押圧賦勢により中栓２の薄肉周縁部４０が全体的に下向きとなるように設定すべきであり、このために、この形状調整用突起８はリング状に形成されていることが好ましい。この場合には、中栓２を取り除いた容器口部５０に蓋体１を装着したときの密封性の点でも有利である。形状調整用突起８をリング状に形成した場合には、中栓２を除去した後のシール性が、形状調整用突起８と容器口部上端５０ａとの圧着により確保されるため、前述した中栓押さえ用突起９を形成しないでもよいこともある。勿論、薄肉周縁部４０が全体的に下向きとなる限りにおいて、適当な間隔で多数の突起８をリング状にバランスよく配置することもできる。また、形状調整用突起８の位置は、図４（Ｂ）に示されている様に、容器口部５０内に嵌め込まれた中栓２の薄肉周縁部４０の付け根部或いはその近傍で、該突起８が薄肉周縁部４０に当接するような位置とするのがよい。このような位置に形状調整用突起８を配置した時に、押圧賦勢による薄肉周縁部４０の下向き化を最も有効に行うことができる。従って、形状調整用突起８の位置は、容器口部５０内に中栓２を嵌め込んだ時に生じる薄肉周縁部４０の外径の縮小の程度も考慮して設定すべきである。
【００２８】
また形状調整用突起８の内側の中栓押さえ用環状突起９は、容器口部５０内に嵌め込まれた中栓２の水平環状部３８を容器口部上端５０ａと接触し得る位置に配置する。更に、この突起９は、蓋体１をリシールした時に容器口部上端５０ａと密着し、これにより、密封性を確保するという機能を有するものである。従って、この突起９は環状でなければならない。尚、形状調整用突起８をリング状に形成した場合には、この中栓押さえ用環状突起９は必ずしも必須でないことは前述した通りである。
【００２９】
また、薄肉周縁部４０の厚みや長さ等も、形状調整用突起８の押圧賦勢による下向き化及びその永久変形が有効に行われ、且つ、この下向きの永久変形によって、中栓係止用突起１１と薄肉周縁部４０との係合が生じない様に設定される。例えば、薄肉周縁部４０の厚みは、１００乃至２００μm 程度が好適である。また、容器口部５０内に中栓２が嵌合された状態において、薄肉周縁部４０と容器口部上端５０ａとの間には、下向き化に十分な空間が形成されているべきであり、この点を考慮すると、薄肉周縁部４０が連なっている水平環状部３８の厚みは、少なくとも0.５mm以上とするのが好ましい。
【００３０】
本発明においては、上記のような薄肉周縁部４０を備えている限りにおいて、中栓２の形状は、図１等に示した形状に限定されるものではなく、例えば平板状のものであってもよい。
【００３１】
また上述した構造の蓋体１、中栓２及びオーバーキャップ３は、種々のプラスチックにより形成することができる。具体的には、ポリエチレン、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン１共重合体等のオレフィン樹脂；アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン（ＡＢＳ）樹脂；耐衝撃性スチレン樹脂；アクリル樹脂；ナイロン樹脂等、特に好ましくは高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等を例示することができ、これらのプラスチックを用いての射出成形、圧縮成形等により、各部材を成形することができる。
【００３２】
本発明の中栓付容器蓋は、キャッピング前の段階では中栓を容器蓋内に保持し、キャッピング後に容器蓋を容器口部から取り外すと中栓が容器口部に残るタイプの容器蓋であり、図１等に示した構造のプッシュプルタイプのキャップとして、各種の飲料を充填したスクイズボトルに特に有効に適用される。
また、蓋体の構造も、図１に示した構造の限定されるものではなく、種々の形状乃至構造で内容物注出用開口が形成されたものであってよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の容器蓋は、中栓を設けているため、密封性能が極めて優れており、ホットパックによる内容液の充填或いは無菌充填も可能である。
また、シール材となる中栓が蓋体と容器口部上端との間に挟持されているのみでヒートシールされていない。従って、中栓の容器口部からの取り出しが至って容易であり、更には、中栓を容器口部から取り除いても粘着物が残存するという問題は全く生ぜず、中栓除去後の蓋体によるリシールに際しても十分な密封性が確保される。
更に、中栓が蓋体と容器口部上端との間に挟持されているものであるにもかかわらず、キャッピング前には蓋体内に中栓を安定に保持することができると同時に、蓋体の開栓に際しては、中栓が蓋体とは分離され、容器口部から取り除かれた蓋体内に中栓が入り込むという問題はない。即ち、中栓を蓋体内から取り出すという面倒で且つ困難な作業を行うことなく、蓋体をリシールに用いることができ、これは本発明の最も大きな利点である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の中栓付容器蓋の好適例を容器口部と共に示す側断面図。
【図２】図１の容器蓋における中空筒と柱状体との関係を示す部分平断面図。
【図３】図１の容器蓋における弁体の上昇によって注出路が開放され、容器内容液の注出が可能となっている状態を示す部分拡大側断面図。
【図４】図１の容器蓋の機能を説明するための要部拡大断面図。
【符号の説明】
１：蓋体 ２：中栓
３：オーバーキャップ ５：頂板部
６：スカート部 ７：水平フランジ部
８：形状調整用突起 ９：中栓押さえ用環状突起
１１：中栓係止用突起 １５：中空筒
１６：柱状体 １８：注出路
２０：弁部材 ３８：水平環状部
４０：薄肉周縁部 ５０：容器口部

Claims (3)

1. 容器口部に螺子締結により着脱自在に装着される合成樹脂製の蓋体と、該蓋体と容器口部上端との間で挟持される合成樹脂製の中栓とから成る中栓付容器蓋において、
   前記中栓は、容器口部内面に密着する筒状側壁と、該筒状側壁を閉じるように設けられているシール部と、該筒状側壁に連なる外向きの水平環状部とを備え、該水平環状部の外側先端に薄肉周縁部が形成されており、
   前記蓋体は、水平フランジ部を備えた頂板部と、該水平フランジ部から垂下したスカート部とを備え、
   前記スカート部の内面には、容器口部の外面に形成された螺条と螺子係合する螺条が形成されていると共に、該螺条よりも上方であって且つ前記水平フランジ部とは小間隔を置いた位置に中栓係止用突起が形成されており、
   前記水平フランジ部の内面には、該蓋体を容器口部に装着して螺子固定した時に前記中栓の薄肉周縁部を下向きに指向させる形状調整用突起が形成されており、
   前記蓋体の中栓係止用突起と前記中栓の薄肉周縁部との係合により、該中栓を前記蓋体内部に保持した状態で該蓋体の容器口部へのキャッピングが行われ、容器口部にキャッピングされた該蓋体を開封するときには、前記形状調整用突起により前記薄肉周縁部が下方を指向するように形状調整されていることによって、前記中栓は、そのまま容器口部に残ることを特徴とする中栓付容器蓋。
2. 前記形状調整用突起は、環状に形成されている請求項１に記載の中栓付容器蓋。
3. 前記中栓のシール部は、前記筒状側壁の下端部を閉じるように設けられており、該シール部の上面には把手部が設けられ、且つ該中栓の水平環状部は、該筒状側壁の上端に形成されており、
   前記蓋体の頂板部には、頂板部の下側空間と連通する中空空間を有し且つ上方に延びている中空筒が設けられており、この中空筒内には、該中空空間を閉じることがないように中空筒の内面に保持された柱状体が延びており、該中空筒の内面と柱状体外面との間に容器内容液の注出路が形成されると共に、
   前記中空筒には、上下にスライド可能に弁部材が嵌め込まれ、該弁部材は、下方位置にある時は、形成されている容器内容液の注出路を完全に遮断するが、上方位置にある時は、容器内容液の注出路を開放するように形成されている請求項１に記載の中栓付容器蓋。

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