KR100226406B1

KR100226406B1 - 용기마개의 사출성형방법

Info

Publication number: KR100226406B1
Application number: KR1019950041097A
Authority: KR
Inventors: 유만준; 이윤범; 임효빈; 반영화; 정철원
Original assignee: 신명수; 주식회사신동방
Priority date: 1995-11-13
Filing date: 1995-11-13
Publication date: 1999-10-15
Also published as: KR970025915A

Abstract

본 발명은 개봉막을 구비한 용기마개의 사출성형 방법에 관한 것으로, 상부금형(10)과 하부금형(30)에 의해 성형되는 용기마개의 성형사출방법에 있어서, 개봉막 상부 형성코어(11)와, 개봉막 하부 형성코어(11)에 의해 상기 용기마개의 개봉막(50)을 형성한 때에, 상기 개봉막(50)의 고리(51)의 인장력을 높이기 위해 상기 개봉막 상부 형성코어(11) 내에 경사방향으로 게이트(70)를 형성하되, 이 게이트(70)의 하단부가 상기 고리 (51)의 상부 중앙에 접하게 하여, 상기 게이트(70)를 통해 개봉막의 고리 (51)의 상부에서부터 하측으로 흐르게 플라스틱 용융물질을 주입하므로, 상기 고리의 강도는 약해지지 않아 사용자가 용기를 처음 사용시 개봉막의 고리를 잡고 위로 당길때 끊어지는 것을 방지하므로 별도의 수단(예; 뺀지)을 이용하지 않아도 용이하게 이탈시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

용기마개의 사출성형방법

제1도는 종래의 용기마개를 사출성형하는데 사용되는 상부금형 및 하부금형을 나타내는 단면도,

제2도는 종래의 용기마개내에 성형되어 있는 개봉막을 나타내는 사시도,

제3도는 본 발명에 따른 용기마개를 사출성형하는데 사용되는 상부금형 및 하부금형을 나타내는 단면도,

제4도는 본 발명에 따른 개봉막이 용기마개내에 성형되어 있는 상태를 나타내는 단면도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 상부금형 11 : 개봉막 상부 형성코어

13 : 마개몸체의 유출구 내주면 형성 코어

15 : 마개몸체의 유출구 외주면 형성 코어

17 : 뚜껑의 절첩부 형성코어 19 : 뚜껑의 돌기 내주면 형성코어

20 : 뚜껑 21 : 돌기부

23 : 절첩부 30 : 하부금형

31 : 개봉막 하부 형성코어 33 : 마개몸체의 원통부형성코어

40 : 마개몸체 41 : 팩킹

43 : 유출구 45 : 내측둘레면

50 : 개봉막 51 : 고리

53 : 밀봉부 55 : 볼록부

57 : 중앙부 59 : 구멍부

60, 70 : 게이트

본 발명은 개봉막를 구비한 용기마개의 사출성형 방법에 관한 것으로, 특히 용기마개내에 성형된 개봉막의 고리의 강도를 강하게 하는 용기마개의 사출성형 방법에 관한 것이다.

일반적으로 용기마개의 사출성형시 제 1 도 및 제 2 도에 도시한 바와 같이 도시하지 않은 사출기에 장착되는 상부금형(10)과, 하부금형(30)으로 구성되어 있다.

상기 상부금형(10)과 하부금형(30)의 사이에는 용기마개(100)의 형상과 모양을 성형하는 공간부(50)가 형성되어 있고, 상기 상부금형(10)과 하부금형(30)의 일측에는 개봉막(50)을 성형하는 다수개의 코어로 이루어져 있다.

상기 개봉막(50)에 일체로 성형된 고리(51)부분을 성형하는 개봉막 상부 형성코어(11)상기 상부금형(10)의 일측에 배설되어 있고, 상기 개봉막 상부 형성코어(11)의 외측둘레에는 용기마개(100)의 유출구(43)내측을 성형하는 마개몸체의 유출구 내주면 형성코어(13)가 설치되어 있다.

또, 상기 마개몸체의 유출구 내주면 형성코어(13)의 외측둘레에는 상기 유출구(43)의 외측을 성형하는 마개몸체의 유출구 외주면 형성코어(15)가 배설되어 있으며, 상기 뚜껑(20)과 마개몸체(40)와 절첩가능하도록 절첩부(23)를 성형하는 뚜껑의 절첩부 형성코어(17)가 상기 마개몸체의 유출구 외주면 형성코어를 감싸고 있다.

또한, 상기 뚜껑(20)을 성형하는 뚜껑의 돌기부 내주면 형성코어(19) 및 뚜껑의 내주면 형성코어(18)가 배설되어 있으며, 상기 뚜껑의 돌기부 내주면 형성코어(19)는 뚜껑(20)의 중앙에 형성되는 돌기부(21)를 성형하며, 상기 뚜껑의 내주면 형성코어(18)는 상기 뚜껑(20)의 내측둘레를 성형하는 것으로 구성되어 있다.

그리고,상기 하부금형(30)은 상기 개봉막(50)의 하부를 성형하는 개봉막 하부 형성코어(31)가 배설되어 있으며, 상기 개봉막 하부 형성코어(31)의 외측둘레에는 상기 마개몸체(40)의 하부에 형성된 팩킹(41)과, 용기의 개구부(도시않됨)가 삽입되는 내측둘레면(45)을 성형하는 마개몸체의 원통부 형성코어(33)로 구성되어 있다.

한편, 상기 개봉막 하부 형성코어(31)내에는 플라스틱용융물질(예를 들면, 폴리 에틸렌등)이 주입되는 게이트(60)가 형성되어 있다. 상기 게이트(60)는 수직으로 형성되어 그 단부는 개봉막(50)의 하부 볼록부(55)에 접해 있다.

이와같은 방법으로 사출성형되는 용기마개(100)가 부착된 용기(도시않됨)를 처음 사용시에는 뚜껑(20)을 열은 다음, 상기 용기 뚜껑(20)내에 성형되어 있는 개봉막(50)을 이탈시켜야 만이 상기 용기내에 담겨져 있는 내용물을 사용할 수 있는 것이다.

상기 용기내에 형성되어 있는 개봉막(50)을 이탈 시킬시에는 상기 개봉막(50)의 상측에 성형되어 있는 고리(51)를 사용자의 손가락으로 걸은 다음 위로 잡아 당기면 상기 개봉막(50)은 이탈하게 되어 있다.

그러나, 상기와 같은 개봉막(50)의 고리(51)는 제 2 도에 도시한 바와같이 게이트(60)의 단부가 개봉막(50)의 하부볼록부(55)에 접하여 프라스틱 용융물은 볼록부(55)에서 차 올라와 사출성형되기 때문에, 상기 고리(51)의 중앙부(57)에는 차 올라온 수지가 모여 용착라인(전선 참조)이 형성된 상태로 사출 성형되어 고리 (51)의 강도가 약하기 때문에 용기의 처음 사용시 개봉막(50)을 마개 (40)내에서 이탈시에는 사용자의 힘에 의해 자주 끊어져 다른 별도의 수단 ( 예; 뺀지)을 이용하여 상기 끊어진 고리(51)를 잡고 위로 당겨야하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 용기 마개의 사출성형과 동시에 사출성형되는 개봉막의 사출성형시 게이트를 상기 개봉막이 고리의 상부 중앙에 접하게 하여, 고리의 강도를 향상 시킬 수 있는 용기마개의 사출성형방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 용기마개의 사출성형방법은 개봉막 상부 형성코어와, 개봉막 하부 형성코어에 의해 상기 용기마개의 개봉막을 형성할 때에, 상기 개봉막의 고리의 인장력을 높이기 위해 상기 개봉막 상부 형성코어 내에 경사방향으로 게이트를 형성하되, 이 게이트의 하단부가 상기 고리의 상부 중앙에 접하게 하여, 상기 게이트를 통해 개봉막의 고리의 상부에서부터 하측으로 흐르게 플리스틱 용융물질을 주입하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 일실시예에 관하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

본 발명에 의한 용기마개의 사출성형방법은 일반적인 사출방법을 일부개선한 것으로서, 종래의 동일한 부분은 동일한 부호를 붙힘과 동시에 설명 또한 동일하게 설명한다.

제 3 도는 본 발명에 따른 용기마개를 사출성형하는데 사용되는 상부금형 및 하부금형을 나타내는 단면도이고, 제 4 도는 본 발명에 따른 개봉막이 용기마개내에 성형되어 있는 상태를 나타내는 단면도이다.

제 3 도 및 제 4 도에 도시한 바와 같이, 용기의 형상을 성형하는 상부금형(10)과, 상기 상부금형(10)에 대향하는 하부금형(30)으로 구성되어 있다.

상기 상부금형(10)과 하부금형(30)의 사이에는 용기마개의 형상과 모양을 갖는 공간부(14)가 형성되어 있다.

상기 상부금형(10)의 일측에는 개봉막(50)을 성형하는 다수개의 코어로 이루어져 있고, 상기 개봉막(50)에 일체로 성형된 고리(51)와 상기고리(51)를 지지하는 지지체를 성형하는 개봉막 상부 형성코어(11)가 배설되어 있고 상기 개봉막 상부 형성코어(11)의 외측둘레에는 유출구(43)의 내측을 성형하는 마개몸체의 유출구 내주면 형성코어(13)가 설치되어 있다.

한편, 상기 상부금형(10)의 개봉막 상부 형성코어(11) 내에는 상기 개봉막(50)의 고리(51) 중앙에서 사출성형시 플라스틱 용융물질 (예를 들면, 폴리에틸렌 등)을 주입하는 게이트(70)가 경사지게 형성되어 있다. 이때, 상기 게이트(70)의하단부는 상기 고리(51)의 상부 중앙에 접하게 되어 있다.

또, 상기 마개몸체의 유출구 내주면 형성코어(13 )의 외측둘레에는 상기유출구(43)의 외측을 성형하는 뚜껑의 절첩부 형성코어(17)가 배설되어 있으며, 상기 뚜껑(20)과 마개몸체(40)와 연결하는 절첩부(23)를 성형하는 뚜껑의 절첩부 형성코어(17)가 배설되어있다.

또한, 상기 뚜껑(20)을 성형하는 뚜껑의 돌기부 내주면 형성코어(19) 및 뚜껑의 내주면 형성코어(18)가 배설되어 있으며, 상기 뚜껑의 돌기부 내주면 형성코어(19)는 뚜껑(20)의 중앙에 형성되는 돌기부(21)를 성형하며, 상기 두껑의 내주면 형성코어(18)는 상기 뚜껑(20)의 내측둘레를 성형하는 것으로 구성되어 있다

그리고, 상기 하부금형(30)은 상기 개봉막(50)의 하부를 성형하는 개봉막 하부 형성코어(31)가 배설되어 있으며,상기 개봉막 하부 형성코어(31)의 외측둘레에는 상기 마개 몸체 (40)의 하부에 형성된 팩킹(41)과 용기의 개구부가 삽입되는 내측둘레면(45)을 성형하는 마개몸체의 원통부 형성코어(33)로 구성되어 있다.

다음에는, 이와같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명한다.

먼저, 도시하지 않은 사출기의 작동에 의해 상기 상부금형(10)과, 하부금형(30)을 일치할 다음, 상기 상부금형(10)과, 하부금형(30)의 하부금형(30)의 사이에 형성된 공간부 (14)에 상기 상부금형(10)의 일측에 배설된 개봉막 상부 형성코어(11)내에 형성된 게이트(70)로 프라스틱 용융물질(도시않음)를 가열및 가압에 의해 주입시키다.

이때, 플라스틱 용융물질은 고리(51)의 상부 중앙에서부터 하측으로 흘러 내려 사출성형 되므로, 고리에 용착라인이 형성되지 않는다. 따라서, 고리(51)의 강성이 높아진다.

주입후, 일정한 시간이 흐른 후에는 도시하지 않은 사출기의 작동에 의해 상부금형(10)과 하부금형(30)에 배설된 다수개의 코어는 작동순서에 따라 분리되어지면 용기마개가 완성되어 지는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 용기 마개의 사출성형방법에 의하면, 용기 마개사출성형시 게이트를 통해 개봉막의 고리 중앙에서 시작되어 하측으로 흘러 내려 성형하므로, 고리의 강도가 약해지지 않으므로 사용자가 용기를 처음 사용시 개봉막의 고리를 잡고 위로 당길때 끊어지는 것을 방지하므로 별도의 수단(예; 뺀지)을 이용하지 않아도 용이하게 이탈시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

상부금형과 하부금형에 의해 성형되는 용기마개의 사출성형방법에 있어서, 개봉막 상부 형성코어(11)와 개봉막 하부형성코어(31)에 의해 상기 용기 마개의 개봉막(50)을 형성할 때에, 상기 개봉막(50)의 고리(51)의 인장력을 높이기 위해 상기 개봉막 상부 형성 코어(11) 내에 경사방향으로 게이트 (70)를 형성하되, 이 게이트(70)의 하단부가 상기 고리(51)의 상부 중앙에 접하게 하여, 상기 게이트(70)를 통해 개봉막의 고리(51)의 상부에서부터 하측으로 흐르게 플라스틱용융물질을 주입하는 것을 톡징으로 용기마개의 성형사출 방법.